女士内衣制作工艺流程
内衣生产工艺文胸生产工艺设计
内衣生产工艺文胸生产工艺设计（一）生产制单1.尺寸表（表3-4）表3-4（二）产品结构组成分析这一款式为单褶杯基本款式的变化图，罩杯前片与侧片纸样按照款式结构再次分割，下扒分割位置与前杯纸样的分割处对齐。
本款式纸样总共为7片（图3-23），每片纸样运用的面料参照物料单（表3-5）。
图3-23表3-5（三）生产流程分析本款内裤的结构组成分析，以倒叙的方式展示这一款式的基本生产次序。
根据这一流程分析可以得出，完成这一款式成品所需的工序，并根据款式效果，针对每道工序选用相应的工艺做法、机械设备，并制订出完整的生产工艺流程以及质量标准（图3-24）。
图3-24（四）生产制作步骤1.裁剪将工业用毛样按照纸样说明，选择好面料、布纹线按照所需份数，将其裁切下来，准备缝纫。
注意剪口的位置及深度，深度通常为缝份的一半，文胸类不需要剪口。
一般来说，需要剪口的位置是钉唛头的位置、特殊工艺缝制的位置，以及面与里发对位点的位置。
图3-25将罩杯海绵里面朝上，用四点曲折缝线迹拼合，拼缝处上下各有一0.8cm 宽的纱捆（目的是使拼合处圆滑平整、不呲牙）。
先拼合前杯、侧杯，再拼合中缝，完成整个罩杯的拼缝。
线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无落针、跳针、无断线、线路拉长不断线（线迹要求参考表3-6）。
表3-6本文来自国际内衣网 地址:/news/college/content-14168-2.aspx本文来自国际内衣网 地址:/news/college/content-14168-2.aspx图3-26（1）拼合前罩杯。
将前片罩杯的两片正面相对，大片在下，小片在上，用平车沿分割处距离边缘0.5cm平缝。
（2）拼合侧罩杯。
将侧片罩杯的两片正面相对，大片在下，小片在上，用平车沿分割处距离边缘0.5cm平缝。
（3）拼合面罩杯。
将拼合好的罩杯前片与侧片正面相对，大片在下，小片在上，用平车沿分割处距离边缘0.5cm平缝。
平车线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无落针、跳针、无断线（线迹要求参考上表3-6）。
文胸生产流程工序图解
文胸生产流程工序图解75abc内衣批发网为您介绍：1、文胸造型设计(1)文胸造型文胸的造型设计，主要包括罩杯形式、模杯设计及破缝设计。
罩杯形式文胸罩杯形式有多种，按其面积大小可设计为全罩杯、3/4罩杯和1/2罩杯，如图1所示。
全罩杯是指可以将全部的乳房包容于罩杯内，特别是侧下位和前中位紧密贴合人体，具有较强的支撑、提升和集中的作用，是最具功能性的罩杯，适合于胸部饱满或肌肉柔软的女性，使穿着者胸部稳定挺实、舒适稳妥。
3/4罩杯利用钢圈的侧压力和斜向的剪裁，具有将乳房上托，胸部向中间集中的功能，功能性较全罩杯稍差一点，但具有更好的造型效果，式样多变，更能体现女性的玲珑曲线。
1/2罩杯适合胸部较小的年轻女性，提升胸部的效果较好，特别是将肩带去掉后，可搭配露肩低胸服饰穿着。
破缝设计文胸罩杯部分是整件文胸最有可能重新设计、变化万千的部分。
按破缝的形式主要有以下几种结构类型: 水平的上下杯、左右杯、T 字破骨( 破缝) ；斜型的上下杯、左右杯、T字破骨；以及单褶杯等，如图2所示。
罩杯破缝的重新设计仅仅是简单的省道转移——画出新的破缝(经过胸点)叠合上下的胸省。
虽然文胸原型的罩杯部分采用的是垂直破缝，但文胸的成品中很少真正用到这种结构，水平或斜型的罩杯破缝更适合文胸的设计，它们能提供更好的支撑和托起作用，并在外衣之下塑造更加赏心悦目的外观。
模杯设计文胸模杯分无缝模杯、夹棉围文胸及单层文胸。
无缝模杯的成型采用特殊的热定形设备，用适当的纤维如聚酰胺纤维和合成弹性纤维制成各种海绵罩杯。
若透明的或是肉色的轻薄织物与无缝模杯一起经过热压定形能形成相当于“隐形文胸” 的产品。
更具无痕效果的文胸是高科技全硅胶材质的文胸，该文胸的功能向胸贴的变形改进，不仅为胸部塑型增量，而且触感与胸部自然肌理的质感神似，行动时有自然晃动的神韵，克服了传统胸衣的生硬感，尤其适合于露背、露胸礼服打底穿着。
夹棉围文胸先要将蓬松棉热压成一定厚度，黏压在两层针织面料之间，通过罩杯裁剪上的变化和下缘钢圈的固定将棉罩杯缝制成型，再与其他部件连接。
内衣工艺流程
内衣工艺流程内衣作为人们日常穿着的基本服饰之一，在工艺流程中经历了多个环节的加工和制作。
以下是一份大致的内衣工艺流程。
首先，在设计阶段，内衣设计师会根据市场需求和时尚趋势来进行内衣款式和图案的设计。
设计师会根据不同的目标群体，如年龄、身形以及个人喜好，进行设计。
设计师会制作出纸样，通过手工或者CAD绘图软件来确定内衣模型。
接下来是面料选购环节。
内衣的面料种类繁多，如纯棉、蕾丝、丝绸等。
面料的选购需要考虑舒适性、透气性以及弹性等因素。
内衣面料通常是经过专业的面料供应商提供，并根据厂商要求进行统一采购。
然后是裁剪环节。
根据设计师提供的纸样，裁剪师会选择合适的面料，并按照定制尺寸将面料进行裁剪。
裁剪时需要注意面料的纹理和弹性，避免浪费面料。
之后是缝纫环节。
缝纫师会根据裁剪好的面料和纸样，按照一定的工艺流程使用缝纫机来进行缝纫。
这个过程中，缝纫师需要熟练掌握各种缝纫技巧，如平缝、包边、拉链等。
在缝纫的过程中，需要时刻注意缝纫线的选择和缝纫机的调整。
在缝纫完成后，内衣会进行整理和装配。
整理主要包括熨烫和码放，使内衣没有褶皱和变形。
装配则是将各个部件组装在一起，这包括肩带、扣带、衬垫等。
最后是品检和包装环节。
品检员会对内衣的质量进行检查，确保无瑕疵。
包装工将内衣进行包装，通常采用透明塑料袋或者包装盒，而且通常会在包装上标明尺码、面料以及洗涤说明等信息。
以上就是大致的内衣工艺流程。
当然，实际的工艺流程可能会因不同的内衣款式和品牌而有所不同。
同时，为了提高工艺质量和效率，很多内衣生产厂家还会结合现代科技和自动化设备来实现半自动或全自动化生产。
由于内衣对于人们的舒适性和健康具有重要影响，因此内衣的工艺流程也在不断地发展和改进，以满足人们对于内衣的需求和期待。
内衣生产工艺
内衣生产工艺内衣是每位女性生活中必不可少的一部分，它的质量和舒适度直接关系到我们的健康和生活品质。
一个优质的内衣离不开先进的生产工艺和精湛的手工技术。
下面将介绍一下内衣的生产工艺。
首先是设计和策划阶段。
内衣设计师根据市场需求和流行趋势进行产品设计，考虑到舒适度、美观度和功能性。
设计师还会根据不同季节的需要选择合适的面料和颜色，以保证内衣的适应性和可穿性。
接下来是裁剪和缝制阶段。
在这个阶段，内衣的纸样会被放大到实际尺寸，然后在纺织品上进行裁剪。
然后，各个面料的部分会被缝制在一起，形成内衣的基本形状。
同时，需要将钢圈和肩带等细节部分缝制到正确的位置。
再来是绷线和包边。
这个阶段是为了确保内衣的牢固度和舒适度。
绷线通常用于钢圈和肩带的包围，以增加内衣的支撑力和稳定性。
包边则是将内衣的边缘用细腻的手法进行加工，美化内衣的外观，同时避免磨损和刺激皮肤。
然后是整理和质检。
在生产过程中，需要对内衣进行整理和质检，确保产品的质量和符合标准。
整理工作包括对内衣的熨烫、折叠和包装，以保持产品的外观整洁和销售准备。
质检则是通过对内衣的外观、尺寸、缝合和面料的不良进行全面检查，以确保内衣的品质无瑕疵。
最后是市场推广和销售。
在内衣生产完成后，需要进行市场推广和销售，使产品能够进入消费者的视线并得到认可。
这包括在服装店、电商平台、内衣展览会等渠道进行销售，以及通过广告、杂志和社交媒体等渠道进行宣传。
同时，一些品牌还会通过品牌代言人和明星合作等方式提升产品的知名度和影响力。
综上所述，内衣的生产工艺是一个复杂而精细的过程，需要从设计、裁剪、缝制到整理和质检等环节保持高品质和标准。
只有通过先进的设备和精湛的手工技术，才能生产出舒适、时尚且符合市场需求的内衣产品。
内衣工艺流程
女式内衣缝制工艺与服用性能探讨中文摘要内衣可以说是女人一生中最亲密的贴身伴侣，一款适合自己的内衣不仅可以帮你塑造完美体形，展现优雅气质，更能帮你散发出独特的魅力。
但如果忽视了对内衣款型的选择，穿错了内衣，长此以往，即便是身价不菲的内衣名品也会成为身材走形的罪魁。
所以在选购内衣时不能只注重颜色、蕾丝、绣花等等，选择一件合适的内衣，影响您一辈子的健康与美丽，相反穿错内衣，等于，每天在破坏您的身材，而且，更重要的是影响您的健康与形体美。
我们知道，不管什么女式内衣，选购时一般首先看它的款式，其次看它的用料，最后是看它的做工如何。
就款式而言，主要是式样是否新颖、功能是否可靠适用；对面料而言，主要是面料的手感、外观质感如何等；对于内在质量、服用性能可能不好判断，而对服用性能影响较大的却正是其所选用料以及缝制工艺，下面，我们就某海绵款（胸罩）作一说明。
英文摘要Underwear can say is a woman's life is the most intimate partner, a close-fitting suits own underwear can not only help you mould perfect bodily form, elegant temperament, more can help you sends out a unique charm. But if ignored the forthcoming choice, wear underwear of wrong underwear, in the long run, even worth trough of underwear ZouXing no-go also can become the figure. So in the choose and buy an underwear not only pay attention to color, bud, embroider etc, choose an appropriate underwear, affect your lifetime of beauty and health,contrary to wear wrong underwear, equal and every day in the damage your figure, and, more importantly affect your health and physical beauty.We know, no matter what the women's underwear, when the choose and buy general look at its first look at its design, secondly is watching it with makings, finally the work how. It is mainly concerned, design style is novel and, function is reliable applicable; The fabric is concerned, is mainly fabric appearance, texture how to handle; For internal quality, using properties might not be good judgement, and the influence of taking performance but it is its selected materials and sewing process, underneath, we just a sponge paragraph (a bra) instructions.关键词内衣、缝制、工艺、肩带、海绵、碗、发展。
文胸生产工艺流程
文胸生产工艺流程
《文胸生产工艺流程》
文胸是女性内衣中的一种，为了确保文胸的品质和舒适度，生产工艺流程至关重要。
下面就是文胸生产的基本工艺流程：
1. 设计和研发：首先，文胸的设计和研发团队会根据市场需求和潮流趋势，设计出新款文胸的款式和图纸。
他们会考虑面料的选择、剪裁和结构等方面。
2. 选材：选材是文胸生产的关键环节。
优质的面料、拉链、扣子和饰片都是确保文胸品质的重要因素。
生产厂家会与供应商进行合作，选择合适的材料。
3. 剪裁和裁床：根据设计图纸，面料会被裁剪成对应的形状和尺寸。
这一步需要非常精准的操作，以确保后续步骤的顺利进行。
4. 缝制：裁剪好的面料会被缝制成文胸的基本结构。
在这一步，专业的工匠会进行精细的缝纫工作，保证每一个细节都符合设计要求。
5. 走边：走边是文胸生产中一个重要的环节，通过走边工艺可以使文胸的边缘更加平整，也增加了文胸的耐用性。
6. 成型和塑形：在这一步，文胸会被塑形成为人体所需的形状。
通常会通过加热和压模的方式来进行成型，确保文胸能够贴合
身体。
7. 检验和包装：最后，文胸会进行严格的检验，确保没有瑕疵和质量问题。
检验合格的文胸会被包装好，准备发往市场。
以上就是文胸生产的基本工艺流程。
这些环节都需要细心和耐心的操作，以确保文胸的品质和舒适度。
对于消费者来说，选择一款优质的文胸，不仅要看款式和价格，更要了解生产工艺，确保文胸的品质。
内衣工艺流程
内衣工艺流程
《内衣工艺流程》
内衣工艺流程是指内衣制造过程中的具体工艺步骤和流程。
在内衣制造过程中，工艺流程非常重要，可以直接影响到内衣的质量和舒适度。
以下是一般的内衣工艺流程：
1. 设计和样板制作：首先是设计师们根据市场需求和时尚趋势设计出新款内衣，并制作出样板。
样板制作需要考虑到内衣的款式、剪裁和面料等。
2. 面料采购和裁剪：内衣的面料种类繁多，需根据内衣设计来选择面料。
一般来说，内衣的主要面料包括棉、丝、蕾丝、弹力纤维等。
面料采购和裁剪是内衣制作中的重要环节。
3. 车缝和绣花：在内衣制作过程中，需要通过车缝和绣花将各个部件缝合在一起。
这个环节需要技术娴熟的操作工人来完成，以确保每一件内衣都有良好的质量。
4. 成衣整烫和包装：内衣制作完成后，需要进行整烫和包装。
整烫可以使内衣更加平整美观，包装则是为了保护内衣在运输和上架的过程中不受损坏。
5. 质检和验货：质检是内衣制作过程中非常重要的一环。
每一件内衣都需要经过严格的质检，以确保内衣的质量符合标准。
验货是在内衣包装完成后进行的，验货员需要对内衣进行最后的检查，确保内衣没有瑕疵。
以上就是一般的内衣工艺流程，这些步骤都需要严格把控，以确保生产出的内衣符合标准和顾客的需求。
内衣制造是一个需要技术和经验的行业，通过不断改进和完善工艺流程，可以制作出更加优质的内衣产品。
女士内衣制作工艺流程
女士内衣制作工艺流程女士内衣制作工艺一般流程：选料、粘布、裁剪、剪肩带、做肩带、中碗结合、中碗盖线、海绵结合、内外碗结合、上脊心、花边与上脊心结合、上脊心与碗结合、固定花边与碗部、中心缝、中心缝盖线、脊心结合、下脊心与碗结合、上摆包边、脊心与碗及脊心结合、左右缝盖线、下摆加松紧带、肩带头锁边、后背带、大钩、小钩、大小钩锁边、检验包装。
1、选料。
由于女士内衣都直接接触肌肤，所以选料必须相当讲究，通常从有无有害成份、吸湿性、抗静电性、体肤触感、染料的汗渍牢度和洗涤牢度（色牢度）、布料的弹性、强度等方面来考虑。
由于天然纤维在吸湿性能、体肤触感、抗静电方面优于化学纤维，同时由于针织物在弹性方面优于机织物，所以女士内衣衬里布料多选用天然纤维的针织物，为了增加布料的弹性，通常采用加衬氨纶的高弹布。
有害成份主要是指布料在染色过程中残留的有害化学物，在穿着过程中易被皮肤吸收；吸湿性主要是指人体出汗后能否有效地被吸收，长时间处于吸湿不好的状态容易造成细菌感染；抗静电性不好和体肤触感不好，在穿着过程中会感到不舒服；染料汗渍牢度、洗涤牢度不好，易在穿着过程中造成染料分子脱落甚至被皮肤吸收而导致疾病；布料的弹性、强度则影响其舒适性和耐用性。
2、粘布。
粘布就是将布与海绵用胶粘剂粘在一起，粘后布的表面必须平整，且粘布过程中不能使用对人体有害的胶粘剂及其溶剂，如含有甲醛、丙酮的胶粘剂等，否则，这些成份残存在衣料中会影响到人体的健康。
3、是裁剪。
一般都是先排版再裁剪，排版中要注意面料的纹路，按其性能进行合理布置。
如左右片纹路方向不一致，会造成成品左右背片弹性大小不一，穿戴时会发觉两边松紧不一；在制作过程中也会使其尺寸大小不一，影响外观。
剪肩带与做肩带一般都是先将一根长肩带按要求剪成一定的长度，再穿上肩带扣，用单针曲折缝缝纫机缝合；或者用套结机缝合；在隐形肩带的使用上，一定要保证其有相当的弹性和足够的强度，以防止断裂脱落。
同时在制作过程中注意选用合适的机针，防止将橡筋线扎出。
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女士内衣制作工艺流程
女士内衣制作工艺一般流程：选料、粘布、裁剪、剪肩带、做肩带、中碗结合、中碗盖线、海绵结合、内外碗结合、上脊心、花边与上脊心结合、上脊心与碗结合、固定花边与碗部、中心缝、中心缝盖线、脊心结合、下脊心与碗结合、上摆包边、脊心与碗及脊心结合、左右缝盖线、下摆加松紧带、肩带头锁边、后背带、大钩、小钩、大小钩锁边、检验包装。
1、选料。
由于女士内衣都直接接触肌肤，所以选料必须相当讲究，通常从有无有害成份、吸湿性、抗静电性、体肤触感、染料的汗渍牢度和洗涤牢度（色牢度）、布料的弹性、强度等方面来考虑。
由于天然纤维在吸湿性能、体肤触感、抗静电方面优于化学纤维，同时由于针织物在弹性方面优于机织物，所以女士内衣衬里布料多选用天然纤维的针织物，为了增加布料的弹性，通常采用加衬氨纶的高弹布。
有害成份主要是指布料在染色过程中残留的有害化学物，在穿着过程中易被皮肤吸收；吸湿性主要是指人体出汗后能否有效地被吸收，长时间处于吸湿不好的状态容易造成细菌感染；抗静电性不好和体肤触感不好，在穿着过程中会感到不舒服；染料汗渍牢度、洗涤牢度不好，易在穿着过程中造成染料分子脱落甚至被皮肤吸收而导致疾病；布料的弹性、强度则影响其舒适性和耐用性。
2、粘布。
粘布就是将布与海绵用胶粘剂粘在一起，粘后布的表面必须平整，且粘布过程中不能使用对人体有害的胶粘剂及其溶剂，如含有甲醛、丙酮的胶粘剂等，否则，这些成份残存在衣料中会影响到人体的健康。
3、是裁剪。
一般都是先排版再裁剪，排版中要注意面料的纹路，按其性能进行合理布置。
如左右片纹路方向不一致，会造成成品左右背片弹性大小不一，穿戴时会发觉两边松紧不一；在制作过程中也会使其尺寸大小不一，影响外观。
剪肩带与做肩带一般都是先将一根长肩带按要求剪成一定的长度，再穿上肩带扣，用单针曲折缝缝纫机缝合；或者用套结机缝合；在隐形肩带的使用上，一定要保证其有相当的弹性和足够的强度，以防止断裂脱落。
同时在制作过程中注意选用合适的机针，防止将橡筋线扎出。
4、中碗结合，将两片外碗布用单针锁式线迹平车按弧度固定，一般缝份0.5cm，成串缝纫。
中碗盖线，将成串缝纫好的布片再用一特殊压脚两边拔开，然后用双针锁式缝纫机固定。
该工序要求双针面线与底线X力松紧适中，且不能影响外观。
5、海绵结合，将海绵裁片用单针四点曲折缝缝纫机缝合，且海绵两面加布条固定。
海绵片与片之间结合必须紧密，操作人员在制作时
应顺海绵片弧度缝纫。
且面线与底线X力应一致，松紧适中。
否则，缝纫出的海绵碗外型立体感差。
6、内外碗结合，将海绵内碗与花布外碗用单针平缝机固定，内外碗中缝线必须对齐，否则会使碗发生变型，影响美观。
上脊心，即将脊心片对折并用三线包缝机拷边。
花边与上脊心结合，用单针人字锁式线迹缝纫机将脊心与花边固定，在缝碗处花边直边必须对齐，脊心只固定在花边上，顺弧度缝纫，尽可能*近花边边缘。
7、上脊心与碗结合，用单针平缝机将花边与碗布结合，不要缝在花边上，重叠碗部0.5cm于脊心片上，缝在重叠缝线中央，头尾等齐，缝平不能起皱。
8、固定花边与碗布，缝在外上方，花边带内外都应紧包过边，缝平不能起皱。
9、中心缝，将脊心部分花布用单针平缝机固定，缝份0.4cm,上下需对齐。
10、中心缝盖线，将上道缝好的布片用双针锁式机及特殊压脚拔开对齐，上加布条。
11、脊心结合，将脊心内外片用单针平缝机固定，不能起皱，缝份0.4cm.。
12、下脊心与碗结合，将脊心布片与碗布用双针平缝机固定，下加布条。
脊心布折叠0.6cm，中间转角并折布条，对齐，双针缝到碗部。
13、上摆包边，根椐记号折肩带头，用两针绷缝机，加布条包紧内外，缝平不能起皱，肩带头处需缝出1cm.，制作过程中对缝好的上摆应用手拉检验，不能断线。
否则，在服用过程中如服用者激烈运动或者打喷嚏等都可能发生缝线断裂。
14、脊心与碗及脊心结合，用单针平缝机，缝份0.6cm，上下需对齐。
15、左右缝盖线，将缝份向外，边距0.1cm，用双针平缝机，上折倒缝，上加布条加固并装饰，根据需要可加入胶片增加其服用功能。
16、下摆加松紧带，第一道重叠0.6cm，第二道*边缝，两道在制作过程中用双手抓取10cm长度，用力拉到布的极限应不能断线，否则会影响到穿着服用。
17、肩带头锁边，穿入扣圈，折肩带头，用单针曲折缝机固定。
后背带，紧*带边缝，针不可缝到背片上，上端倒退针，按大小钩宽度来调整。
18、大钩，右方两排钩，对中插入商标，内近边0.1cm，外轻微包过边，背片尽量塞入，但不可突出，以免影响外观。
采用单针曲折缝纫机，成串缝完再剪，每把检查一件大钩，注意不能发生针割。
19、小钩，左方两排钩，内近边，外轻微包过边背片，背片尽量塞入小钩，用单针曲折缝缝纫机，成串缝完再剪。
20、大小钩锁边，用单针曲折缝纫机，成串缝完再剪。
锁边线迹应光滑平整，面线与底线的接头应在侧边正中。
钉花及纸牌，按要求钉在指定位置。
按要求检验包装。