3.2研磨与抛光ppt课件
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深抛主要是用来处理不同程度的发丝划痕。中抛主
要适用于对透明漆的抛光，深抛主要适用于对普通 漆的抛光。
3.研磨与抛光设备
研磨与抛光的设备主要是研磨/抛光机及
与之配套的研磨盘和抛光盘。
（1）研磨/抛光机的种类
1）研磨/抛光机按功能可分为双功能型和单功能行 两种：
双功能型研磨/抛光机既能安上砂盘打磨金属
Fra Baidu bibliotek
透明漆研磨剂中的摩擦材料为微晶体颗
粒和合成磨料，它们具有一定的切割功能，但 不像浮岩那样坚硬。
2)研磨剂根据切割方式可分为物理切割方式的 研磨剂、化学切割方式的研磨剂和多种切割 方式的研磨剂。
物理切割方式的有浮岩型和陶土型两种；化学 切割方式的有微晶体型；多种切割方式的主 要是中性研磨剂。
浮岩型、陶土型研磨剂的主要特点是材 料坚硬、切割速度快，利用颗粒与漆层摩擦 产生高热，去除表面的瑕疵，但操作过程中 颗粒体积不会因切割的速度和力度而发生变 化，如操作人员对漆膜厚度不了解，手法不 熟练很容易磨穿漆层，所以只适合于操作十 分熟练的专业人员使用。
调速研磨/抛光机有高、中、低三种转速， 1200r/min以下为低速，1600r/min左右为中速 ，2000r/min左右为高速。市场上常见到的中高 速研磨/抛光机，简称高速研磨/抛光机，转速范围 在1750~3000r/min；还有一种中低速研磨/抛 光机，简称中速研磨/抛光机，转速范围在 1200~1600r/min研磨/抛光机。定速研磨/抛光 机也称单速研磨/抛光机，一般是转速为 1200r/min的低速研磨/抛光机。
毛料盘与海绵盘相比各有所长。从历史上讲 ，毛料盘是先出现的，其特点是切割能力强，在没 有研磨剂的情况下，毛料仍有一定的摩擦能力。透 明漆出现以后，因在透明漆上使用毛料盘稍有不慎 ，便会造成划痕，这样厂家就研制了海绵盘，它比 毛料柔和，适于做透明漆的研磨和抛光。但毛料盘 与有些研磨抛光剂搭配，研磨和抛光效果比海绵还 好，所以至今市场上两种材料的盘都存在，而且都 很畅销。因海绵盘易控制，较保险，适合操作技术 不高的人员使用。对于极有经验的专业人员来说， 用毛料盘在透明漆上研磨和抛光也能取得很好的效 果。
（2）抛光剂 抛光剂其实也是一种研磨剂，是一种含颗粒
更细的摩擦材料的研磨剂。抛光剂根据摩擦材料颗 粒或功效的大小分为微抛、中抛和深抛三种。微抛 是用于去除极细微的车漆损伤，一般指刚刚发生的 漆面污染及酸性侵蚀（鸟粪、落叶等），但这类的 轻微损伤目前可使用含抛光剂的蜡来取代微抛。从 这一点上讲，微抛存在的意义并不是很大。中抛和
（4）研磨与抛光施工工艺
（1）漆面清洁
漆面研磨前必须将漆面的污垢及残蜡清 除干净 。其方法是：将万用清洗剂稀释后 加入喷壶，然后喷于车漆表面，再洗净擦干 即可。
（2）选择研磨剂
研磨所使用的研磨剂应根据漆面质量 及状况，如厚度、硬度、耐磨性、污染程度 等合理选择。研磨剂应优先选用微切研磨剂 ，如果漆面缺陷较严重，则需选用中切或深 切研磨剂。使用深切研磨剂后还应使用中切 和微切研磨剂对漆面进行进一步研磨。
微晶体型研磨剂的主要特点是可通过摩
擦产生的热量逐步化解微晶体颗粒，使其体 积在操作过程中逐步变小，产生极热高温而 去除氧化层，同时溶解表面漆层凸出的部分 ，填平凹处的针眼。
中性研磨剂是目前市场上最佳的漆面护 理研磨材料，内含陶土及微晶体两种切割材 料，适合各类汽车漆面，而且便于操作，速 度快，研磨力度小。既有物理切割作用，又 具有化学溶解填补功能。利用两种材料与漆 层摩擦产生热量，去除氧化层，同时可迅速 溶解漆层凸点，填补凹处而起到双重效果， 以达到符合抛光要求的表面基材。
3.2研磨与抛光
1.研磨与抛光的概念
漆面研磨是通过研磨/抛光机，并配合研 磨剂在车身漆面高速旋转产生摩擦，以去除 漆面氧化层、轻微划痕等缺陷所进行的作业 。漆面抛光是紧接着研磨的第二道工序，车 漆表面经研磨后会留下细微的打磨痕迹，漆 面抛光就是去除这些痕迹所进行的作业。
2.研磨与抛光用品
（1）研磨剂
(2)研磨/抛光机的结构
研磨/抛光机主要由机体、电动机（在机 体内）、托盘、手柄、开关及配套装置组成 。
配套装置为研磨盘和抛光盘，其材料主要有 海绵和毛料（羊毛、混纺毛）等。海绵研磨盘质地 较硬，海绵抛光盘质地较软，且细腻。各种海绵盘 的厚度及形状也不一样，各自有各自的讲究。美式 的一般2.5~3.1cm厚，圆盘直径17~25cm；圆 盘有平底的，还有波纹底的。欧式圆盘直径小，一 般为15cm，但厚度则为5cm。从广义上讲，美式 盘的优点是接触面积大，容易处理凹凸的地方，便 于掌握；欧式盘的周边斜切面使其在操作中很平稳 ，加之其密度大些，切割功能较好；波纹底盘跟平 底盘相比，前者可减少研磨抛光剂的飞溅。
材料，又能换上研磨抛光盘做车漆护理，此种研磨 /抛光机具有工作平稳、转速可调、不易损坏等特
点，是专业人员首选机型；单功能研磨/抛光机又
称简易型研磨/抛光机，此种机型是一种钻头机， 具有体积小、转速不可调、使用时很难掌握平衡、 作业质量差等特点，建议专业人员不要使用这种机 型。
2）研磨/抛光机按转速是否可调分为调速研磨/抛光 机和定速研磨/抛光机两种：
漆面研磨剂是一种含有摩擦材料的研磨 用品。其分类方法如下。
1）研磨剂根据使用范围不同分为普通型研磨 剂和透明漆研磨剂。
普通型研磨剂中作为摩擦材料的一般都
是坚固的浮岩。根据浮岩颗粒的大小，分为 深切（或称重度）、中切（或称中度）和微 切（或称轻度）三类，主要是用于治理普通 漆不同程度的氧化、划痕、褪色等漆膜缺陷 。坚硬浮岩如用在透明漆上很快就会把透明 漆层打掉，因此它们不适合透明漆的研磨。
（3）研磨/抛光机的工作原理
研磨/抛光机是一种集研磨与抛光为一体的设 备，安装研磨盘时可进行研磨作业，安装抛光盘可 进行抛光作业。其工作原理是:研磨/抛光机上的电 动机带动研磨盘（或抛光盘）高速旋转，由于海绵 （或毛料）和研磨剂（或抛光剂）的共同作用，在 漆表面产生摩擦，从而达到清除漆面污染、浅划痕 和氧化层的目的，并提高光亮度。
要适用于对透明漆的抛光，深抛主要适用于对普通 漆的抛光。
3.研磨与抛光设备
研磨与抛光的设备主要是研磨/抛光机及
与之配套的研磨盘和抛光盘。
（1）研磨/抛光机的种类
1）研磨/抛光机按功能可分为双功能型和单功能行 两种：
双功能型研磨/抛光机既能安上砂盘打磨金属
Fra Baidu bibliotek
透明漆研磨剂中的摩擦材料为微晶体颗
粒和合成磨料，它们具有一定的切割功能，但 不像浮岩那样坚硬。
2)研磨剂根据切割方式可分为物理切割方式的 研磨剂、化学切割方式的研磨剂和多种切割 方式的研磨剂。
物理切割方式的有浮岩型和陶土型两种；化学 切割方式的有微晶体型；多种切割方式的主 要是中性研磨剂。
浮岩型、陶土型研磨剂的主要特点是材 料坚硬、切割速度快，利用颗粒与漆层摩擦 产生高热，去除表面的瑕疵，但操作过程中 颗粒体积不会因切割的速度和力度而发生变 化，如操作人员对漆膜厚度不了解，手法不 熟练很容易磨穿漆层，所以只适合于操作十 分熟练的专业人员使用。
调速研磨/抛光机有高、中、低三种转速， 1200r/min以下为低速，1600r/min左右为中速 ，2000r/min左右为高速。市场上常见到的中高 速研磨/抛光机，简称高速研磨/抛光机，转速范围 在1750~3000r/min；还有一种中低速研磨/抛 光机，简称中速研磨/抛光机，转速范围在 1200~1600r/min研磨/抛光机。定速研磨/抛光 机也称单速研磨/抛光机，一般是转速为 1200r/min的低速研磨/抛光机。
毛料盘与海绵盘相比各有所长。从历史上讲 ，毛料盘是先出现的，其特点是切割能力强，在没 有研磨剂的情况下，毛料仍有一定的摩擦能力。透 明漆出现以后，因在透明漆上使用毛料盘稍有不慎 ，便会造成划痕，这样厂家就研制了海绵盘，它比 毛料柔和，适于做透明漆的研磨和抛光。但毛料盘 与有些研磨抛光剂搭配，研磨和抛光效果比海绵还 好，所以至今市场上两种材料的盘都存在，而且都 很畅销。因海绵盘易控制，较保险，适合操作技术 不高的人员使用。对于极有经验的专业人员来说， 用毛料盘在透明漆上研磨和抛光也能取得很好的效 果。
（2）抛光剂 抛光剂其实也是一种研磨剂，是一种含颗粒
更细的摩擦材料的研磨剂。抛光剂根据摩擦材料颗 粒或功效的大小分为微抛、中抛和深抛三种。微抛 是用于去除极细微的车漆损伤，一般指刚刚发生的 漆面污染及酸性侵蚀（鸟粪、落叶等），但这类的 轻微损伤目前可使用含抛光剂的蜡来取代微抛。从 这一点上讲，微抛存在的意义并不是很大。中抛和
（4）研磨与抛光施工工艺
（1）漆面清洁
漆面研磨前必须将漆面的污垢及残蜡清 除干净 。其方法是：将万用清洗剂稀释后 加入喷壶，然后喷于车漆表面，再洗净擦干 即可。
（2）选择研磨剂
研磨所使用的研磨剂应根据漆面质量 及状况，如厚度、硬度、耐磨性、污染程度 等合理选择。研磨剂应优先选用微切研磨剂 ，如果漆面缺陷较严重，则需选用中切或深 切研磨剂。使用深切研磨剂后还应使用中切 和微切研磨剂对漆面进行进一步研磨。
微晶体型研磨剂的主要特点是可通过摩
擦产生的热量逐步化解微晶体颗粒，使其体 积在操作过程中逐步变小，产生极热高温而 去除氧化层，同时溶解表面漆层凸出的部分 ，填平凹处的针眼。
中性研磨剂是目前市场上最佳的漆面护 理研磨材料，内含陶土及微晶体两种切割材 料，适合各类汽车漆面，而且便于操作，速 度快，研磨力度小。既有物理切割作用，又 具有化学溶解填补功能。利用两种材料与漆 层摩擦产生热量，去除氧化层，同时可迅速 溶解漆层凸点，填补凹处而起到双重效果， 以达到符合抛光要求的表面基材。
3.2研磨与抛光
1.研磨与抛光的概念
漆面研磨是通过研磨/抛光机，并配合研 磨剂在车身漆面高速旋转产生摩擦，以去除 漆面氧化层、轻微划痕等缺陷所进行的作业 。漆面抛光是紧接着研磨的第二道工序，车 漆表面经研磨后会留下细微的打磨痕迹，漆 面抛光就是去除这些痕迹所进行的作业。
2.研磨与抛光用品
（1）研磨剂
(2)研磨/抛光机的结构
研磨/抛光机主要由机体、电动机（在机 体内）、托盘、手柄、开关及配套装置组成 。
配套装置为研磨盘和抛光盘，其材料主要有 海绵和毛料（羊毛、混纺毛）等。海绵研磨盘质地 较硬，海绵抛光盘质地较软，且细腻。各种海绵盘 的厚度及形状也不一样，各自有各自的讲究。美式 的一般2.5~3.1cm厚，圆盘直径17~25cm；圆 盘有平底的，还有波纹底的。欧式圆盘直径小，一 般为15cm，但厚度则为5cm。从广义上讲，美式 盘的优点是接触面积大，容易处理凹凸的地方，便 于掌握；欧式盘的周边斜切面使其在操作中很平稳 ，加之其密度大些，切割功能较好；波纹底盘跟平 底盘相比，前者可减少研磨抛光剂的飞溅。
材料，又能换上研磨抛光盘做车漆护理，此种研磨 /抛光机具有工作平稳、转速可调、不易损坏等特
点，是专业人员首选机型；单功能研磨/抛光机又
称简易型研磨/抛光机，此种机型是一种钻头机， 具有体积小、转速不可调、使用时很难掌握平衡、 作业质量差等特点，建议专业人员不要使用这种机 型。
2）研磨/抛光机按转速是否可调分为调速研磨/抛光 机和定速研磨/抛光机两种：
漆面研磨剂是一种含有摩擦材料的研磨 用品。其分类方法如下。
1）研磨剂根据使用范围不同分为普通型研磨 剂和透明漆研磨剂。
普通型研磨剂中作为摩擦材料的一般都
是坚固的浮岩。根据浮岩颗粒的大小，分为 深切（或称重度）、中切（或称中度）和微 切（或称轻度）三类，主要是用于治理普通 漆不同程度的氧化、划痕、褪色等漆膜缺陷 。坚硬浮岩如用在透明漆上很快就会把透明 漆层打掉，因此它们不适合透明漆的研磨。
（3）研磨/抛光机的工作原理
研磨/抛光机是一种集研磨与抛光为一体的设 备，安装研磨盘时可进行研磨作业，安装抛光盘可 进行抛光作业。其工作原理是:研磨/抛光机上的电 动机带动研磨盘（或抛光盘）高速旋转，由于海绵 （或毛料）和研磨剂（或抛光剂）的共同作用，在 漆表面产生摩擦，从而达到清除漆面污染、浅划痕 和氧化层的目的，并提高光亮度。