天然气切割安全操作规程(正式)
天然气切割安全操作规程

天然气切割安全操作规程天然气切割是一种常见的工业操作,但由于天然气的易燃和易爆特性,操作人员需要严格遵守安全规程,以确保操作过程的安全性。
以下是天然气切割安全操作规程的详细内容。
第一章总则第一条为了保证天然气切割操作的安全性,维护生产设备和人员的安全,特制定本规程。
第二条本规程适用于天然气切割的各项作业,适用范围包括天然气输送站、储气罐、安全阀、管路以及相关设施。
第三条操作人员必须严格遵守本规程,按照操作规定进行作业,严禁违反规程进行操作。
第四条所有进行天然气切割的人员,必须经过相关的安全教育培训,并持有相关证书方可上岗作业。
第二章作业前准备第一条在进行天然气切割作业前,必须对作业现场进行检查,确认无可燃和易爆物质存在。
第二条切割设备必须经过合格的检测和保养,保证其正常运行。
第三条切割设备必须使用特殊的切割嘴,以防止产生静电和热源引发天然气燃烧或爆炸。
第四条作业前必须确认切割设备与静电地线的连接良好,以放电避免静电引发事故。
第五条作业现场必须配置足够数量和容量的灭火器材,并进行定期检查、保养,确保其可靠性。
第三章操作规程第一条切割作业必须由持有相关证书的操作人员进行,禁止无证切割。
第二条切割作业前,必须将切割部位清理干净,防止有可燃物质附着。
第三条操作人员必须佩戴防静电工作服,并做好防静电措施,防止静电引发事故。
第四条切割作业时必须确保切割火焰稳定,严禁漏渗。
第五条切割作业时,切割部位周围必须建立防护措施,避免辐射伤害或溅射燃烧物伤人。
第六条切割作业时,操作人员必须保持清醒状态,禁止饮酒或服用药物。
第七条切割作业时,切割部位周围必须设置警示标志,防止他人靠近。
第八条切割作业结束后,必须彻底清理现场,确认无丢弃的可燃和易爆物资。
第四章突发事件应急处理第一条在切割作业过程中,如发现切割设备异常或有异味、燃烧、冒烟等异常现象,应立即停止作业,并向领导汇报,组织力量进行处理。
第二条如发生天然气泄漏事故,操作人员必须立即停止切割作业,撤离作业现场,并向有关部门报警,按照应急预案进行处置。
气割工安全操作规程

气割工安全操作规程
1.适用作业范围
本安全操作规程适用于公司气割操作工。
2.风险辨识分析:
操作不当引起机械伤害、烫伤、触电等风险。
3.操作前的准备:
3.1上岗作业前必须配戴好劳动保护用品,如工作服、安全帽等。
3.2工作前对所使用的工具及仪器仪表进行检查,完好可靠后方可使用。
3.3操作者必须阅读和理解本设备所有使用说明,掌握设备操作程序及各种注意事项。
3.4修理设备及仪器前,必须先切断电源,方可作业。
4.作业时的防范:
4.1在作业过程中,对故障原因不清楚或没把握的,不准作业。
4.2在切割作业时,附近严禁有易燃、易爆危险品。
5.应急情况处理
5.1发生火灾时,如火情较小,应立即就近取灭火器材进行灭火,并呼叫周边同事协助报警。
如火情较大,应拨打火警电话119。
5.2发生烫伤事故,如伤情严重,应立即拨打120,不要盲目搬运伤者
6.操作后的收尾:
6.1工作完毕后,切断机器电源.
6.2要认真清理好作业现场,方可离开作业现场。
气割安全使用及安全操作规程范本(2篇)

气割安全使用及安全操作规程范本在使用气割设备进行工作时,安全始终是至关重要的。
遵守安全操作规程能够保护工作人员的生命安全和财产安全。
下面是一个关于气割安全使用及安全操作规程的范本,以供参考。
1. 设备准备和检查1.1 在开始工作前,确保气割设备处于正常工作状态。
1.2 检查气割设备的压力表和气瓶连接是否牢固,没有泄漏。
2. 个人防护装备2.1 穿戴适当的防护服和手套,保护身体免受火花和火焰的伤害。
2.2 戴上适当的面具和护目镜,防止火花和其他杂质进入眼睛。
3. 工作环境安全3.1 气割工作应在通风良好的区域进行,以防止可燃气体积聚。
3.2 确保工作区域没有易燃物品和易燃液体,以避免火灾和爆炸的危险。
4. 气瓶和气体使用4.1 使用合法、标准和检验合格的气瓶和气体。
4.2 避免过度压力使用气瓶,以免发生爆炸事故。
4.3 气瓶不得轻拍、滚动或丢弃,以免损坏。
5. 点火和关闭火焰5.1 点火前确保周围没有易燃物质。
5.2 使用合适的点火设备进行点火,并避免点火设备的触碰。
5.3 关闭火焰前,确保已关闭气体供应。
6. 设备操作6.1 操作时要保持集中注意力,防止发生意外事故。
6.2 在操作过程中,不得使用手机或其他分心设备。
6.3 操作时,手应握紧手柄,以免滑动或滑脱。
7. 处理剩余材料和废料7.1 在工作完成后,应妥善处理剩余材料和废料,以防止触发火灾。
7.2 废料应存放在专用容器中,并定期清理。
8. 急救措施8.1 在工作区域内放置急救箱,并且工作人员应接受相关急救训练。
8.2 如发生意外事故,立即采取急救措施,并寻求医疗帮助。
9. 培训和安全宣传9.1 工作人员应接受专业的气割安全培训。
9.2 定期组织安全会议,提高工作人员的安全意识和操作技能。
10. 应急疏散计划10.1 制定适当的应急疏散计划,并让工作人员掌握相关疏散路线和安全出口。
10.2 定期进行模拟演练,以确保应急疏散计划的有效性。
11. 安全检查和维护11.1 定期对气割设备进行安全检查和维护,确保设备处于良好工作状态。
天然气切割安全操作规程(最新版)

( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改天然气切割安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.天然气切割安全操作规程(最新版)1、切割作业前的准备(1)进行切割作业前,必须检查各种设备和安全装置经已安装正确,并且各种设备运行正常。
(2)确定燃气压力是否在正常范围内,并已正确的和割据连接。
减压后燃气压力一般取0.05~0.09Mpa,具体数值与所选割嘴型号及切割厚度有关。
(3)检查割嘴是否有缺陷或被损坏,例如:破口、裂缝及磨损等,如果有需要,应由符合资格的工作人员更换,并且检查所有气道接口是否有漏气迹象。
确保气管摆放的方法不会使气管严重扭曲,或被其它重型设备碾压,以避免气流被堵塞或气管受到损坏。
(4)点火前必须把管路内的空气完全排放干净。
(5)在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。
2、作业期间的准备(1)配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。
(2)小心处理已点着的割据,不得把它悬挂于气瓶上,甚或短暂地无人看管下摆放。
(3)将与工作无关的可燃物质搬离操作现场,避免引起火灾。
(4)严禁在生产区内使用明火,严禁与本单位无关的人员进入生产区。
3、切割安全操作注意事项3.1气体切割的安全分析气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅,容易造成人员灼烫;较大的火星,熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方,若引燃易燃易爆物品,可造成火灾和爆炸。
天然气切割安全操作规程

天然气切割安全操作规程1、切割作业前的预备(1)进展切割作业前,必需检查各种设备和安全装置经已安装正确,并且各种设备运行正常。
(2)确定燃气压力是否在正常范围内,并已正确的和割据连接。
减压后燃气压力一般取0.05~0.09Mpa,详细数值与所选割嘴型号及切割厚度有关。
(3)检查割嘴是否有缺陷或被损坏,例如:破口、裂缝及磨损等,假如有需要,应由符合资格的工作人员更换,并且检查全部气道接口是否有漏气迹象。
确保气管摆放的方法不会使气管严峻扭曲,或被其它重型设备碾压,以避开气流被堵塞或气管受到损坏。
(4)点火前必需把管路内的空气完全排放洁净。
(5)在切割过程中气管必需远离切割工件或割嘴火焰。
2、作业期间的预备(1)配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。
(2)当心处理已点着的割据,不得把它悬挂于气瓶上,甚或短暂地无人看管下摆放。
(3)将与工作无关的可燃物质搬离操作现场,避开引起火灾。
(4)严禁在生产区内使用明火,严禁与本单位无关的人员进入生产区。
3、切割安全操作留意事项3.1气体切割的安全分析气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅,简单造成人员灼烫;较大的火星,熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方,若引燃易燃易爆物品,可造成火灾和爆炸。
高处作业时,还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。
在作业时必需把易燃物品远离操作现场,防止发生危急。
3.2气割作业安全规定(1)在氧气瓶嘴上安装减压器之前,应进展短时间吹除,以防瓶嘴堵塞。
(2)管道自然气为低压状态,避开使用明火接触自然气。
(3)自然气钢瓶和氧气瓶均应放置在空气流通的地方,不得在烈日下曝晒,不得靠近火源与其它热源。
自然气杜瓦瓶、管道自然气可放在室内,但不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口四周,不得靠近火源与其它热源,也不得安置在高压线和起重机滑线下。
(4)使用切割工具前,必需检查喷射状况是否正确。
先开启切割工具的阀,氧气喷出后,再开启燃气阀检查喷射状况发觉堵塞应予排解。
气割工安全操作规程

气割工安全操作规程气割工是一项危险性较高的工作,必须高度重视安全操作。
下面是气割工的安全操作规程,供参考。
一、安全准备1. 按规定检查和维护气割设备,确保设备完好、正常。
2. 确保操作场所环境安全,清除杂物,防止泄露有害气体。
3. 穿戴个人防护装备,包括面罩、耳塞、防护手套、防护服等。
二、气瓶操作安全1. 气瓶存放要远离明火、热源和易燃易爆物品。
2. 禁止将气瓶放置在容易倒塌的地方。
3. 不可强行开启受损的气瓶,发现问题应及时报告。
三、明火使用安全1. 气割工作现场应有足够的通风设施,确保空气流通。
2. 严禁在易燃易爆场所进行气割作业。
3. 在气割作业前应将周围易燃物品清除,保持一定距离。
4. 使用明火必须有专人监护,严禁离开。
四、防护措施1. 在操作过程中,必须佩戴防护面罩,确保眼睛和呼吸道安全。
2. 防护手套和防护服应选用耐热、防火的材质,以预防灼伤。
3. 操作时应佩戴防噪耳塞,保护听力。
五、气割设备使用安全1. 使用前必须对设备进行检查,确保无损坏和泄漏。
2. 确保气割设备使用环境安全,无易燃易爆气体泄漏。
3. 在使用设备前,必须熟悉设备的操作方法和维护规程。
4. 使用气割设备时,必须妥善保存和使用燃气和氧气瓶保存器具。
六、操作方法1. 气瓶连接时,必须确保连接密封,严禁漏气操作。
2. 在操作过程中不得将高温或明火源靠近气瓶和软管,防止发生爆炸。
3. 气割作业应按照作业指导书进行,严禁擅自修改作业方案。
4. 完成气割作业后,应及时关闭气源,断开软管,避免泄漏。
七、事故应急处理1. 发生意外事故时,要迅速停止工作,并及时报告负责人和相关部门。
2. 在事故发生现场要进行紧急救援,如报警、灭火、疏散等。
3. 对受伤人员进行适当的急救措施,确保生命安全。
4. 对事故原因进行调查,并采取措施防止类似事故再次发生。
八、定期培训和检查1. 对气割工定期组织进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
2. 定期进行设备检查和维护,确保设备正常工作。
气割工安全操作规程范文

气割工安全操作规程范文《气割工安全操作规程》第一章绪论第一条为保障气割工操作人员的人身安全和生产质量,制定本规程。
第二条本规程适用于一切进行气割作业的工作场所和操作人员。
第三条气割工操作人员必须经过专门的培训,并持有相关证书方可从事相应工作,未经培训和未持证人员不得从事气割工作。
第四条气割工操作人员在工作中必须遵守安全操作规程,严禁违反规定进行操作。
第二章操作前的准备工作第五条操作人员在开始进行气割工作前,应对操作区域进行全面检查,确保没有可燃物和易燃物存在,电气设备应正常运行。
第六条操作人员在操作前需穿戴符合安全标准的防护服、防护帽、防护面罩和防护手套等个人防护装备。
并定期进行维护和更换。
第七条操作人员需定期检查和维护气割设备和工具,确保其工作状态良好。
第八条操作人员应确保操作区域的安全与标志清晰可见,防止他人误入操作区域。
第三章气割工作的操作规范第九条操作人员在操作过程中,应先运输气割设备到现场,确保设备的稳固。
第十条操作人员需按照规定的步骤安装和连接气割设备,确保连接紧固,不得出现漏气情况。
第十一条操作人员在操作前需确认气割设备的安全阀、调节阀等防护装置是否正常工作。
第十二条气割工操作人员在操作前需确认工作区域的气体是否为可燃物,并采取相应的防护措施。
第十三条气割工操作人员在操作前需核查设备的气压是否符合要求,并调整至所需压力。
第十四条操作人员应掌握正确的气割火焰的使用方法,并按照所需进行调整。
第十五条气割工作过程中,严禁将气割设备和工具放置在易燃物附近,并保持操作区域的整洁和干燥。
第十六条气割工作完成后,操作人员应将气割设备及时熄灭,并进行清理,确保设备完好无损。
第四章突发情况的应急处理第十七条操作人员在操作过程中,如发现异常情况,应及时停止操作,并向相关负责人汇报。
第十八条气割工作过程中如发生火灾,操作人员应立即采取相应灭火措施,并通知相关单位进行妥善处理。
第十九条气割工操作人员在遇到人身伤害或他人伤害事故时,应立即报告相关单位,并配合现场的救援工作。
天然气切割安全操作规程范本(2篇)

天然气切割安全操作规程范本第一章总则第一条根据天然气切割操作的特点和要求,制定本规程,旨在规范天然气切割作业行为,确保人身安全和设备设施的完好。
第二条本规程适用于所有从事天然气切割作业的人员,包括切割人员和相关安全监督人员。
第三条天然气切割作业应严格按照本规程的规定进行操作,切割人员必须具备相应的资质和安全操作技能。
第四条天然气切割作业应遵循“前期准备,工作实施,后期整理”的原则,确保安全、高效地完成切割作业。
第二章前期准备第五条在天然气切割作业前,必须对作业区域进行仔细调查,了解天然气管道的分布、压力情况等,确保作业环境的安全。
第六条要对所用的天然气切割设备进行检查,确保设备完好无损、可靠可用,如有故障应及时修理或更换。
第七条应使用质量合格的、符合安全要求的切割刀具、防护设备以及相应的防护用品,并进行必要的防护用品培训。
第八条在切割作业区域周围设置警示标志,通知他人禁止进入,确保他人的安全。
第三章工作实施第九条执行切割作业前,应首先关闭天然气管道的供气阀门,并排空管道内残存的天然气,防止气体泄漏引发安全事故。
第十条切割过程中,必须站在稳固的地面上,使用专业切割设备进行切割,并确保切割设备与天然气管道之间的接触牢固可靠。
第十一条在切割作业现场,严禁吸烟、使用明火或其他易燃物品,防止引发火灾或爆炸事故。
第十二条在切割作业中,应保持空气流通,避免切割过程中产生的有害气体滞留,确保作业人员呼吸道的健康。
第十三条切割作业应严格按照切割工艺和施工方案进行,不得随意调整或超负荷操作,确保切割作业的安全和质量。
第四章后期整理第十四条切割作业完成后,应及时清理切割工具和现场垃圾,确保作业现场整洁。
第十五条切割作业结束后,应检查天然气管道的密封性,如有泄漏情况应及时进行修复,确保管道安全。
第十六条在切割作业结束后,应恢复天然气管道的供气,确保正常供气。
第五章安全管理第十七条切割作业前,必须进行严格的安全培训并取得相应证书,以提高切割人员的安全意识和操作能力。
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天然气切割安全操作规程
(正式)
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1、切割作业前的准备
(1)进行切割作业前,必须检查各种设备和安全装置经已安装正确,并且各种设备运行正常。
(2)确定燃气压力是否在正常范围内,并已正确的和割据连接。
减压后燃气压力一般取0.05~0.09Mpa,具体数值与所选割嘴型号及切割厚度有关。
(3)检查割嘴是否有缺陷或被损坏,例如:破口、裂缝及磨损等,如果有需要,应由符合资格的工作人员更换,并且检查所有气道接口是否有漏气迹象。
确保气管摆放的方法不会使气管严重扭曲,或被其它重型设备碾压,以避免气流被堵塞或气管受到损坏。
(4)点火前必须把管路内的空气完全排放干净。
(5)在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。
2、作业期间的准备
(1)配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。
(2)小心处理已点着的割据,不得把它悬挂于气瓶上,甚或短暂地无人看管下摆放。
(3)将与工作无关的可燃物质搬离操作现场,避免引起火灾。
(4)严禁在生产区内使用明火,严禁与本单位无关的人员进入生产区。
3、切割安全操作注意事项
3.1气体切割的安全分析
气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅,容易造成人员灼烫;较大的火星,熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方,若引燃易燃易爆物品,可造成火灾和爆炸。
高处作业时,还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。
在作业时必须把易燃物品远离操作现场,防止发生危险。
3.2气割作业安全规定
(1)在氧气瓶嘴上安装减压器之前,应进行短时
间吹除,以防瓶嘴堵塞。
(2)管道天然气为低压状态,避免使用明火接触天然气。
(3)天然气钢瓶和氧气瓶均应放置在空气流通的地方,不得在烈日下曝晒,不得靠近火源与其它热源。
天然气杜瓦瓶、管道天然气可放在室内,但不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近,不得靠近火源与其它热源,也不得安置在高压线和起重机滑线下。
(4)使用切割工具前,必须检查喷射情况是否正确。
先开启切割工具的阀,氧气喷出后,再开启燃气阀检查喷射情况发现堵塞应予排除。
(5)在通风不良的地点或在容器内作业时,切割工具应先在外面点好火。
(6)点火时应先开燃气,气流量小一点,点燃后再开启氧气交叉调节氧气和燃气,按工作需要选取火焰。
停火时应先关闭燃气,然后再关闭氧气。
(7)在易燃易爆生产区域内使用火,应按规定办
理动火审批手续。
(8)工作结束后,关闭燃气,关闭氧气。
3.3密闭空间内作业要领
在密闭空间内进行火焰切割工作,应采取特别的预防措施,以保障工人的安全与健康。
在该等地方内,积聚泄漏气体的可能性大为增加,同时切割所生烟雾的危害性亦较显著。
(1)采用工作许可证制度,并遵从在密闭空间内工作的安全要求;
(2)提供新鲜空气通风及抽除烟雾的系统;
(3)可行情况下,不得把气瓶放进密闭空间;假若有此需要,则应把放进密闭空间的气瓶数量减至最低,并严格检测是否有泄漏,在停工时搬离该地。
4、设备的检查与保养
4.1设备的用前检查
每次开展切割作业前,必须检查各设备和安全装置经已安装正确并已处于良好的运作状态。
设备的用前检查包括:
(1)确保各气瓶已装有正确类型的压力调节器,并已正确地和割炬连接;
(2)检查气管是否有缺陷或损坏情况,如破口、裂缝及磨损等,若有需要,应由合资格人士更换或修补;
(3)用检漏仪或肥皂液检查所有气道接驳位是否有漏气迹象;
(4)确保气管摆放的方法不会使气管严重屈曲,或被其它重型设备辗过,以避免气流被堵塞或气管受到损坏。
4.2设备的一般检验及保养
除用前检查外,应定期检验所有设备的情况,检验的频率视乎该设备的使用量及在何种情况下使用,如工作环境的侵蚀性质等。
应即停用有故障或受到损坏的设备,并由技术人员进行修理,排除故障。
设备的定期检验应包括以下内容:
(1)压力调节器内部是否漏气;
(2)压力仪表运作是否正常;
(3)检查气瓶、管道、割炬是否有内部漏气、
割嘴堵塞等现象。
如果发现有上述现象,及时排除。
(4)检查燃料增效剂的液位,如果液位低于使用要求时,应及时补充至规定位置。
(5)检查设备的各个阀门启闭是否灵活,有无堵塞现象。
5、紧急程序
应订立紧急程序,以便工人面对危险时能有所依循。
该程序应包括:设立指引标志,向工人解释何时及如何停止工作并转移到安全的地方,甚至撤离工作场地。
以下列举的是在气体焊接及火焰切割工作时可能遇到的一些紧急情况,及其应变行动:
若生产区发生火灾火势不大时,可尝试用灭火器具将火控制,但只能在无构成身体损伤的情况下试图灭火;
当火势剧烈的时候,一方面进行灭火工作,一方面启动火警警号及向消防处求救。
若火警涉及气瓶,则应交由消防员处理。
但在情况许可下,可适当地采取以下的初步措施:
(1)用水喷洒气瓶以便使其冷却,但只能在安全情况下进行此步骤;
(2)关闭气瓶阀门将火控制,但只能在安全情况下进行此步骤;
(3)启动火警警号或利用其它方法,疏散建筑物内的人。
(4)切勿试图移动曾涉火警或曾受领近火警的热力所影响的燃气钢瓶,就算气瓶看似已经冷却,移动该瓶亦可能导致危险。
6、气瓶的安全存放与处理
燃气和氧气一般以高压贮存于气瓶内,燃气如天然气、氢气和丙烷等皆为易燃气体,因此,存放及处理气瓶的安全方法应包括以下各点:
(1)接收气瓶时,确保该气瓶是用适当的颜色、附有正确的标签、及并无漏气迹象。
(2)将气瓶存放于阴凉和通风的地方,远离任何热源或火种;使用中的气瓶亦应与进行焊接及切割的位置保持一定的距离。
(3) 无论在贮存或使用期间,须将气瓶安放,并稳固地固定于坚稳的支撑物上。
(4) 在切实可行范围内,把贮存气瓶的数量减至最低,并符合相关法律的要求。
(5) 小心处理气瓶,切勿抛掷或猛力加以碰撞。
(6) 若发现气瓶受到损坏,立即通知供货商。
移动气瓶时,应使用特为此而设计的有轮手推车,并把气瓶稳固地系于手推车上,以防止气阀受到损坏及减低受伤的危险。
7、个人防护用品配备
(1)眼部防护
眼罩、眼镜、面罩等。
(2)防护衣物
防护衣物的主要作用是保护工人,免受火焰、灼热的熔渣或工件所灼伤,应依据该焊接及切割工作的工作量、性质及位置而选用适当的防护衣物,包括面罩、围裙、手套、安全鞋、鞋罩等。
根据实际工作需要准备相应的防护衣物。
8、指导及培训
所有涉及气体火焰切割作业的人士,应在有关该项工作的安全与健康方面,无论正常作业过程或危急时的应变,皆曾受全面的指导及培训,其内容应适当地包括:
(1)气体火焰切割工作的危险;
(2)如何选用和操作有关的设备;
(3)安全装置的作用及其局限;
(4)如何选用和操作有关的通风系统和个人防护设备及其局限;
(5)安全作业程序;
(6)紧急程序。
请在这里输入公司或组织的名字
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