计量泵选型及使用说明
计量泵使用说明书
计量泵使用说明书一、概述计量泵是一种用来精确计量液体流量的设备，广泛应用于化工、石油、制药等行业。
本说明书介绍了计量泵的基本原理、结构、操作方法以及常见故障排除方法，帮助用户正确认识、正确使用计量泵。
二、原理计量泵采用齿轮、脉冲电子流量计等结构，通过精确计量泵内液体的流量进行传感器信号的转换，反馈给控制回路，从而实现对液体流量的准确控制。
该设备具有高测量精度、流量范围广、灵敏度高等特点。
三、结构计量泵由泵体、电机、传感器、控制面板等部分组成。
泵体采用不锈钢材质制成，具有良好的耐压性能，并配备了密封件，确保液体不会泄漏。
电机被安装在泵体上，提供动力驱动泵体内的齿轮转动。
传感器通过与泵体内流体的互动，测量流量并将信号传输给控制面板。
四、使用方法1.连接电源：将计量泵正确接入电源，确保电源供应稳定。
2.连接线路：根据产品规格书提供的信息，正确接入计量泵的线路。
3.打开电源开关：打开电源开关，计量泵进入待机状态。
此时，控制面板会显示当前设定的流量值。
4.调节流量：通过控制面板上的按钮，调节流量值。
按下"+"按钮增加流量，按下"-"按钮减小流量。
通过观察控制面板上的显示数值，确认流量是否达到了所需设置。
5.开始计量：当流量设置完成后，按下计量按钮，计量泵开始工作，开始计量液体的流量。
6.停止计量：当流量达到预设值时，计量泵会自动停止计量。
用户也可以手动按下停止按钮，终止计量。
五、维护保养1.清洁：定期清洁计量泵的泵体和传感器，保持设备干净。
使用干净的布擦拭，避免使用化学清洁剂。
2.检查密封件：定期检查计量泵的密封件是否损坏，如发现损坏应及时更换。
3.润滑：定期为计量泵的齿轮部分添加润滑油，确保泵体内部运转平稳。
4.防护措施：避免计量泵遭受明火、腐蚀性物质等，避免损坏设备。
六、故障排除1.若计量泵工作时发生异常声音，应立即停机查看是否有杂物进入泵内或液体过载。
2.如果流量显示与实际流量不符，应检查传感器是否损坏或控制面板设置是否正确。
计量泵使用说明书
J型系列计量泵使用说明书上海净合设备有限公司一、概述本系列计量泵(以下简称泵)适用于输送温度-300C-1000C，(保温型泵适用输送1000C-5000C贴度0.3-8/s的不含固态颗粒之腐蚀或非腐蚀液体)。
(特殊型泵适用输送含有少量固体颗粒，粒度在0.5mm以下的悬浮液体)。
根据需要可选用单缸或多缸，柱塞式或隔膜式，多缸计量泵可同时输送一种或多种液体。
手动调节的泵在最大工况下计量精度在士1%以内(10:1)。
泵的流量可在0-100%内进行无级调节，建议在流量的30%-100%内使用。
二、结构说明本系列计量泵分三种机座：小(JX)、中(JZ)、大(JD)。
泵由传动机构、液力端、托架、联轴器等主要部分组成。
小机座的传动机构采用弓形凸轮式；中、大机座的传动机构采用N型轴式，三种机座的液力端均有柱塞式、隔膜式、保温式。
根据需要，流量可实现手动和自动控制。
1、弓形凸轮式传动机构电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心轴旋转，经过弓形架使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮可改变调节螺杆与偏心轴之间的距离，两者之间的距离越小泵行程越大，反之则越小。
2、N形轴式传动机构电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心块旋转，经过连杆使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮经N型轴可调节偏心距，偏心距越大泵行程越大，反之泵行程越小。
3、液力端液力端是液体的输送部分，其结构有柱塞式、隔膜式二种。
根据输送介质的要求液力端可选用不同的材料，如定货时未注明材料，按4类材料制造。
表一：液缸中装有不锈钢制成的双层吸入和排出阀，或单层吸入排出阀。
柱塞处的密封是根据使用要求来选择结构和材料的，有方形、V形等结构；有填充四氟，碳素纤维等多种材料，密封性能可靠，使用寿命长。
(2)隔膜式液力端隔膜式液力端装有隔膜、补油阀组等。
隔膜可使液缸后部隔膜腔的油与输送的液体分开，确保输送的液体绝对不漏。
柱塞的往复运动使隔膜腔里的油压发生变化，推动隔膜做往复运动来改变液缸内的容积，使吸入阀和排出阀交替动作，进行输送液体。
加药计量泵的选型方法
加药计量泵的选型方法
加药计量泵咋选呢？这可是个大问题！咱先说说步骤哈。
第一步得确定流量和压力要求，就像你买衣服得先知道自己尺码一样，这流量和压力可不能瞎选，得根据实际需求来。
要是选小了，那可就麻烦啦，工作效率跟不上啊！第二步看介质特性，不同的介质对泵的材质要求可不一样呢，就好比不同的路况得选不同的鞋子。
第三步考虑精度要求，精度高的计量泵能让你的加药过程更准确，就像射击比赛，瞄得准才能得高分呀！
注意事项也不少呢！一定要注意安装环境，不能太潮湿太脏，不然这泵可容易出毛病。
还有啊，操作的时候可得小心，别乱按按钮，这可不是玩具车遥控器。
安全性和稳定性那是相当重要啊！要是泵不安全不稳定，那随时可能出问题，这就像你开车的时候车子突然失控，多吓人啊！所以得选质量好的泵，这样才能放心使用。
加药计量泵的应用场景那可多了去了。
在水处理行业，它可以精确地添加药剂，让水变得更干净。
在化工行业，它能准确地控制反应过程。
这就好比一个万能的小助手，哪里需要哪里搬。
它的优势也很明显啊！精度高、操作简单、维护方便。
这就像有个贴
心的小伙伴，一直默默为你服务。
给你说个实际案例吧。
有个工厂之前用的计量泵老是出问题，后来换了个合适的加药计量泵，那效果，简直杠杠的！加药更准确了，生产效率也提高了不少。
加药计量泵真的是个好东西，选对了能让你的工作事半功倍。
大家一定要认真选择哦！。
计量泵厂家型号及说明
计量泵厂家型号及说明上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。
这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、JLM系列电磁隔膜式计量泵产品说明：流量范围：0-15 lph压力范围：0-10 bar驱动方式：电磁驱动控制方式：手动、自动控制电机：110V, 220V, 50/60Hz,功率：28W防护等级: IP55二、JLM系列电磁隔膜式计量泵产品特点：1.操作安全，机械驱动隔膜。
2.密封性好，无泄漏，装配维修简单安全。
3.它可以传输高粘度介质，腐蚀性液体和危险性的化学品。
4.流量调节能够调节冲程长度或电机频率。
5.隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层3.0mmSUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补，单级单吸油泵第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提出升隔膜适用寿命。
三、JLM系列电磁隔膜式计量泵工作环境：环境温度：-30摄氏度—60摄氏度四、JLM系列电磁隔膜式计量泵产品用途：广泛应用于石油化工、化工、电力、冶金、采矿、造船、轻工、农业、国防等工业。
五、JLM系列电磁隔膜式计量泵材料：泵头：PVC, PVDF膜片：PTFE阀门：PVC, PTFE阀球：陶瓷密封：PVC, PTFE。
计量泵选型及使用说明（共5则）
计量泵选型及使用说明（共5则）第一篇：计量泵选型及使用说明计量泵选型及使用说明一、计量泵综述1.1计量泵的基本工作原理计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。
按其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大类。
ν隔膜式计量泵隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入---排出过程。
由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
隔膜式计量泵中，液压驱动式隔膜泵采用液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。
隔膜式计量泵中，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。
ν柱塞式计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。
柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛使用。
因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
1.2 计量泵的控制方式计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。
在一定的有效隔膜面积下，泵输出流体的体积流量正比于冲程长度L和冲程频率F：V∝A*F*L 在介质和工作压力确定的情况下，通过调节冲程长度L 和冲程频率F即可实现对计量泵输出的双维调节。
尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量，但在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量，冲程频率为细调变量；调节冲程长度至一定值，然后通过改变其频率实现精细调节。
增加调节的灵活性。
在相对简单的应用场合，亦可手动设置冲程长度，仅将冲程频率作为调节变量，从而简化系统配置。
ν常规开关量或模拟量信号调节方式过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行器之间的信号交换的标准，具有外控功能的计量泵主要采用这种方式，实现对冲程长度和冲程频率的外部调节。
计量泵使用说明
目录一. 概述：1. 简介：J系列计量泵为往复式可变容积泵，在压差作用下，可用于输送特定体积的液体，无论泵工作或停机时，其流量均可调节，输送量可稳定控制在设定值的±1%以内。
产品执行GB/7782-1996《计量泵》和API675《容积式计量泵》标准。
机构、行程调节机构) 、液缸托架等组成（见图1）。
蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母和偏心块等。
2). 行程调节机构及调量表的使用:泵的行程调节机构位于传动箱的上部，用于拖动N形轴的上下移动。
当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N形轴上下移动，改变了偏心距，从而达到流量调节的目的。
当N形轴在下限位置时行程为0%，当N型轴在上限位置时行程为100%(见图2)。
随着N形轴位置从下限向上限位置提升（调节），柱塞行程将从0~100%呈线性变化。
调量表紧固在调节转盘内，当旋转调节转盘时，调量表上的长短二针借助重锤式差动轮系转动;表盘上的读数由内外两圈刻度组成，刻度均为100格;当外圈长针转动一圈时，内圈短针转动一格，短针所示刻度即为计量泵行程调节百分值。
3). 泵头结构:泵头部件是计量泵的重要部件之一,根据输送液体性质及使用工况要求,该泵头结构分为柱塞式(见图3)和隔膜式(见图4)两种：泵头部件主要由液缸体、柱塞、吸入和排出阀组以及填料等组成；隔膜式计量泵还有隔膜、限制板及安全阀、补油阀等组件。
4). 泵缸头工作原理：随着柱塞在液缸内的往复运动(见图5) ，吸、排阀组交替地启闭，液体被不断吸入和排出液力端；泵在吸入行程中，泵头液腔体中形成负压，使吸入阀打开，液体流入缸腔；在排出行程中，柱塞的移动在液体上增加了压力，使排出阀打开将液体排出。
在每个吸入行程中，排出阀就位（关闭），而在每个排出行程中，吸入阀就位（关闭），这种操作模式阻止了回流，并确保液体从吸入端进入液缸腔从排出端排出。
计量泵的选型 计量泵如何操作
计量泵的选型计量泵如何操作计量泵在很多严格要求的场合都可以使用，计量泵的种类也比较多，而且技术的进步，工业的进展，自动化设备得到了重视，计量泵的配套性强、适应介质广的优势特别重计量泵在很多严格要求的场合都可以使用，计量泵的种类也比较多，而且技术的进步，工业的进展，自动化设备得到了重视，计量泵的配套性强、适应介质广的优势特别紧要。
下面说说计量泵选型的紧要三个方面。
首先，确定实际最大压力：计量泵的压力比额定压力稍高，一般高于10到20%。
不要选择过高，过高的压力会挥霍能源，加添设备的投资和运行成本。
然后确定流量：所选用的计量泵的流量应等于或略大于工艺要求的流量，计量泵流量的使用范围是30到100%的计量泵的额定流量和计量泵是高在这个时候重复精度。
考虑到经济应用，建议计量泵的实际需求是70到90%的计量泵的额定流量。
确定泵头材质：计量泵的实在要求确定，依据材料的流动性能介质的选择流程，这一步特别紧要；假如选择不当，会导致腐蚀介质过流部件或介质的泄漏污染系统的损伤，严重的事故也可以在严重的情况下造成的。
其它方面还有，如精度，介质的粘度、设备的价格、售后服务等等都是需要考虑的因素。
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计量泵的使用范围计量泵是一种流体输送机械，有时候也称为定量泵或比例泵，可以充分各种严格的工艺流程需要，流量可以在0—100%范围内无级调整，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特别容积泵。
广泛用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
计量泵的使用范围：石油工业、天然气开采、化工、炼油、热电厂、工矿〔锅炉〕、食品、制药、科研、印染、造纸、环保、水处理工业等。
计量泵操作说明书1
以下为面板及按键功能说明：消参数设置，泵启动/停止二．操作说明1.计量泵启动后，出现下图之版本介绍画面：2. 首先经过延迟时间（时间依照设定值设定），计量泵才会启动开始加药。
《DELAY》画面，按下任意键取消：3. 接着画面显示《STROKES》（依照设定的工作模式显示工作状态），如下图所示：启动/停止计量泵《ESC》键有两个功能，一是取消及放弃参数设置功能；二是作为计量泵的启动/关闭功能。
计量泵于《OFF》状态时，无法进入功能设置页面进行参数设置，如下图所示，按住《ESC》键（约3秒钟）启动计量泵；任何时间或任何设置页面按住《ESC》键（约3秒）可停止计量泵。
（OFF-停止，ON-启动）动作模式设置MODE－PROG[1]VMS MF型计量泵可工作于七种不同模式，分别为：CONSTANT/定量式、DIVIDE/脉冲分配式、MULTIPL Y/脉冲乘算式、PPM/百分比浓度控制式、BATCH/批量式、VOLT/电压控制式、mA/电流控制式。
我们的计量泵都是脉冲输出信号所以只需设置两个参数就可以实现计量泵的加药动作。
MULTIPLY/脉冲乘算式－MOD[03]接收脉冲水表或其他脉冲讯号来源，计量泵以倍数进行加药动作。
倍数最小值为1，错误的数值计量泵将不会储存。
若觉得加药太慢可以适当的增加倍数。
按《向上/向右》键修改参数值，按《E》键储存设置，按《ESC》键放弃修改或离开。
同时设置《DELAY TIME》(讯号周期时间)，计量泵将自动把动作间隔平均分散于下一个脉冲讯号之前，请参考初始设置说明《DELAY－SET[05]》。
设置SETUP－PROG[2]除了动作模式设置之外，另外有参数需进行设置，由《MODE－PROG[2]》选单进入。
TIMEOUT/脉冲间隔时间－SET[05]此设置仅对《MULTIPL Y》（脉冲乘算式）动作模式有效。
当计量泵接收到水表的讯号后就开始动作，动作时间为第一个脉冲至下一个脉冲的时间段。
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计量泵选型及使用说明
一、计量泵综述
1.1计量泵的基本工作原理
计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。
按其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大类。
⏹隔膜式计量泵
隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入---排出过程。
由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
隔膜式计量泵中，液压驱动式隔膜泵采用液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。
隔膜式计量泵中，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。
⏹柱塞式计量泵
主要有普通有阀泵和无阀泵两种。
柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛使用。
因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
1.2 计量泵的控制方式
计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。
在一定的有效隔膜面积下，泵输出流体的体积流量正比于冲程长度L和冲程频率F：
V∝A*F*L
在介质和工作压力确定的情况下，通过调节冲程长度L和冲程频率F即可实现对计量泵输出的双维调节。
尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量，但在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量，冲程频率为细调变量；调节冲程长度至一定值，然后通过改变其频率实现精细调节。
增加调节的灵活性。
在相对简单的应用场合，亦可手动设置冲程长度，仅将冲程频率作为调节变量，从而简化系统配置。
⏹常规开关量或模拟量信号调节方式
过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行器之间的
信号交换的标准，具有外控功能的计量泵主要采用这种方式，实现对冲程长度和冲程频率的外部调节。
位置式伺服机构是实现冲程长度调节的普遍方法。
一体式的伺服机构被设计成能够直接接受来自调节器和计算机的0/4-20mA控制信号，从而自动调节冲程长度在0-100%范围内变化。
相对而言实现冲程频率调节的方式比较多样，主要有变频电机控制和直接继电触点控制两种。
经由0/4-20mA电流信号控制的变频调速器驱动计量泵电机按所需速度运行，从而实现冲程频率的调节。
而对于电磁驱动和部分电机驱动的计量泵，亦可以利用外部触点信号来调节冲程频率。
⏹基地式控制方式
⏹设定程序式控制
⏹现场总线控制方式
二、计量泵设计的选型提示
2.1 恰当地选择计量泵需要哪些信息
1.液体中主要的化学成分
2.流量（L/h）
3.系统的背压（bar）
4.温度（°C）
5.粘度（mPa·s）
6.浓度、固体含量
7.控制方式，如选用自动控制，外部控制信号类型（脉冲式或模拟式）
2.2 计量泵系统的组成
2.3高粘度介质，计量泵及相应的管路系统
每种计量泵对计量介质均有相应的粘度要求，对允许粘度范围内的低粘度介质，通常在“泵头类型”中选择有阀弹簧的选项，而对高粘介质，除选用阀弹簧，还应该选较大一级的进口管线。
在运行是采取大冲程，低频率工作方式。
2.4 底阀的主要用途
● 底阀可以作为逆止阀，保持化学药液的正向流动
● 底阀有助于改善泵的重复精度和正常吸液
● 底阀内有过滤网可以防止固体颗粒物被吸入吸液管线
2.5注射阀的用途
注射阀应用于排液管线和注射点的连接。
注射阀不能用于隔离设备或者用于防止虹吸。
2.6 多功能阀作用
●产生恒定的背压，确保重复计算精度
●集成防虹吸阀的功能，防止介质被吸入真空管线
●防止水路产生文丘里效应或负输送压头
●集成安全阀功能，在系统管路堵塞的情况下保护整个系统
●集成引液阀，释放排液管线内的压力
2.7 计量泵出口为大气压时，提高泵的重复计量精度
在计量泵排出阀内安装阀弹簧可以改善重复计量精度，但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。
●背压阀应用于泵的出口管路上，保证泵出口具有恒定的背压，提高泵的计量精度，对于
计量泵出口为大气压时，一定要安装背压阀。
●背压阀的压力不能超过计量泵的最大工作压力
●当计量泵在吸液端有压力时，泵排出压力至少要比吸入端高1bar
2.8 阻尼器
●选择合适尺寸的脉冲阻尼器可以减少90%或者更多的脉动，使流动状态接近于层流的流
动。
●脉冲阻尼器减小被计量介质的加速度并且减少压头损失
●用计量泵每一冲程的计量能力（ml）乘以26，就可以得出减小90%脉动所需的脉冲阻
尼器的最小容积（ml）
●缓冲器和脉冲阻尼器的区别：缓冲器可以减小管路脉动，同时减小介质的加速度并且减
少水头损失。
缓冲器内部液体和气体没有分离。
缓冲器内腔最终会充满液体，并且需要定期将液体排放掉。