冷冻干燥技术在食品方面的应用实践分析
真空冷冻干燥食品加工技术研究及其运用解析
真空冷冻干燥，应让食品在低温低压下，进行水分蒸发，从而得到质量较高的食品。
这种视频处理方法，主要利用冰品升华原理，在高真空的环境下，将冷冻食品中水分，不通过并融化，直接从固态转化为水蒸汽进行干燥。
其优势在与能够保持食品形态，防止食品出现色香味等方面的流失，避免营养物质大量损失等。
真空冷冻干燥的设备系统真空冷冻干燥方法需要依靠制冷系统、真空系统、加热系统、干燥系统以及控制系统实现，分别进行有效处理，根据这些流程运作实现真空冷冻干燥加工技术。
首先是冷冻干燥室和低温冷凝室，这两个系统主要是为食品加工提供一个有利的环境。
系统要始终保持低温，并拥有物料冰晶升华的热量。
低温冷凝室要进行封闭处理，能够与真空泵、制冷机以及热交换器相连，从而获取环境中的除霜热量。
真空系统、制冷系统、加热系统以及控制系统，都是真空冷冻干燥的重要作用流程，做好配置，实现加工技术。
真空冷冻干燥食品加工的技术应用加工生产的技术流程。
首先要进行前处理，然后预冻，之后速冻，最后升华干燥，成为加工品。
具体如下图所示：其中前处理，主要对食品进行分选、清洗、切分、漂烫以及杀菌。
这个过程能够有效预防虫及卵或泥砂的残留。
整个过程要避免过度加热，严格包好前处理管，保障冻干食品的高品质。
在预冻过程中，先进行预冻，再进行真空处理。
如果先抽真空，会导致溶解在水中的气体，在外界的压力下快速逸出，从而增加气泡，出现“沸腾”状态，导致加工失败。
所以应先进行预冻，再抽真空。
当水分蒸发时，食品内部热量被抽取结成冰，然后饼再汽化，内部有多孔。
针对预冻温度的选择，要控制在物料共熔点5℃左右。
加工流程需要充分的预冻时间，超过2h。
针对其预冻温度降低速度，要控制在每分钟1-4℃为宜，避免其变化过大影响食品的质量，不同物料的预冻速度，应由试验断定。
速冻主要是将前处理的食品进行速冻，冻结速度越快，食品内部的结晶越小，对食品结构的破坏也越小。
针对升华干燥，应在速冻后立即实行，应保证真空度能够快速达到升华压力，及时提供热量，其热量主要通过辐射实现。
真空冷冻干燥技术在果蔬中的应用与发展
真空冷冻干燥技术在果蔬中的应用与发展一、概述真空冷冻干燥技术，作为一种先进的食品干燥技术，近年来在果蔬加工领域得到了广泛的应用与发展。
该技术利用真空环境下物质从固态直接升华成气态的原理，对果蔬进行快速且高效的干燥处理。
通过真空冷冻干燥技术处理的果蔬产品，能够最大限度地保留其色、香、味、形及营养成分，从而极大地提升了产品的品质和附加值。
中国作为世界果蔬生产大国，拥有丰富的果蔬资源。
我国的果蔬产品大多以初级加工或原料出口为主，缺乏深加工和增值环节。
随着人们生活水平的提高和消费观念的转变，对高品质、高附加值的果蔬产品需求日益增长。
发展真空冷冻干燥技术，将其应用于果蔬加工领域，对于提升我国果蔬产业的竞争力，推动农业和农村经济的持续发展具有重要意义。
真空冷冻干燥技术也符合当前食品工业的发展趋势。
随着全球生态环境日益恶化，无污染的绿色食品越来越受到人们的青睐。
真空冷冻干燥技术作为一种无污染、低能耗的干燥方式，能够有效地保持果蔬产品的绿色、健康特性。
该技术还具有操作简便、生产效率高等优点，使得其在果蔬加工领域的应用前景十分广阔。
真空冷冻干燥技术在果蔬加工领域的应用与发展具有重要的现实意义和广阔的市场前景。
随着技术的不断进步和市场的不断扩大，真空冷冻干燥技术将在果蔬加工领域发挥更加重要的作用，为我国果蔬产业的持续发展和转型升级提供有力的技术支持。
1. 介绍真空冷冻干燥技术的基本原理真空冷冻干燥技术，作为一种先进的食品加工技术，近年来在果蔬领域得到了广泛的应用。
其基本原理是利用升华现象，即在真空环境下，使物料中的冰晶直接由固态转化为气态，从而去除物料中的水分，达到干燥的目的。
真空冷冻干燥技术首先将湿物料或溶液在较低的温度下冻结成固态，确保物料中的水分以冰晶的形式存在。
在高度真空的环境下，这些冰晶不经过液态阶段，而是直接升华为水蒸气。
通过持续控制真空度和温度，物料中的冰晶逐步升华，最终实现物料的脱水干燥。
这种干燥方式具有诸多优点。
冷冻干燥在食品工业中的应用及发展前景
冷冻干燥在食品工业中的应用及发展前景冷冻干燥技术在食品工业中的应用及发展摘要：简单地介绍了冷冻干燥的原理以及工艺流程，对冷冻干燥技术的发展，冻干超细粉体技术的发，在乳类工业中的应用进行了简单的概述。
目前在我国冷冻干燥有非常巨大的发展前景。
关键词：冷冻干燥食品应用前景21世纪生物、材料、电子、信息科学等领域将得到重大发展，冷冻干燥技术也会发挥重要作用。
在食品方面，冻干食品被认为是高档的脱水食品，占方便食品的比例越来越大，并广泛应用到食品工业的各个领域。
一、冷冻干燥的原理及工艺流程（一）冷冻干燥的简介干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。
冷冻干燥是一种新型干燥技术，即在低温条件下，对湿物料冻结，现在较高真试下加热，使固态冰升华，脱去物料中的水分，全称为真空冷冻干燥技术，简称冻干技术。
采用冻干技术获得的食品就叫冻干食品，也叫FD食品。
（二）冷冻干燥的原理真空准冷冻干燥是先将物料冻结到共晶点温试以下，使物料中的水分变成固态的冰，然后在适当的真空度下，使前直接升华为水蒸汽。
再用真空系统中的水汽凝结器（捕水器）将水蒸汽冷凝，从而获得干燥制品的技术。
平衡关系是研究和分析含水物料冻结干燥原理的基础，当冰周围的蒸汽压低于601.Pa时，前加热升温右以直接升化为水蒸汽，这就是升华干燥的理论基础，真空冷冻干燥的最基本的工作原理也就在于此（三）冷冻干燥的工艺流程1、预处理不同的物料在预冻和冷冻干燥关要有必要的预处理，以使便于加工。
水果蔬菜类的需要拣选检测、清洗、(去皮去核)、切割、热漂烫和冷却处理。
肉和水产品物料需要检测筛选、冷却排酸熟化、切片（可在预冻步骤之后）处理，熟食产品（鱼香肉丝等中式菜品）需在烹调后按标准挑取和混均，取样测出水分含量以便确定冷冻干燥技术参数。
蛋白和乳制品需要加入蛋白质冻干制品保护剂，如甘油、山梨醇、双糖、氨基酸、聚乙二醇、重组蛋白等，以避免冻干过程中冻结应力、干燥应力、低温应力等导致的蛋白质不稳定化。
白萝卜真空冷冻干燥实验报告
白萝卜真空冷冻干燥实验报告实验目的：
通过真空冷冻干燥技术，研究白萝卜在不同条件下的冷冻干燥效果，探索最佳
的干燥参数。
实验步骤：
1. 将新鲜白萝卜切成薄片。
2. 将白萝卜薄片放入真空冷冻干燥机中，分别设置不同的温度和时间参数进行
干燥处理。
3. 观察不同条件下白萝卜的干燥效果，记录干燥时间、质量损失和外观变化等
数据。
实验结果：
经过实验，我们发现在温度为-40°C，真空度为0.1Pa，干燥时间为24小时的
条件下，白萝卜的干燥效果最佳。
在这种条件下，白萝卜薄片完全干燥，保持了较好的形状和颜色，质量损失较小。
实验结论：
通过本次实验，我们验证了真空冷冻干燥技术对白萝卜的有效性，找到了最佳
的干燥参数。
这对于白萝卜的保存和加工具有重要意义，也为其他蔬菜的冷冻干燥提供了有益的参考。
自查报告：
在实验过程中，我们严格按照实验步骤进行操作，确保了实验的准确性和可靠性。
但在记录数据和观察结果时，可能存在一定的主观性和误差。
在今后的实验中，
我们将进一步提高实验操作的规范性和数据记录的准确性，以确保实验结果的可靠性和科学性。
冻干技术在食品工业中的应用
冻干技术在食品工业中的应用随着科技的发展，人们对食品的品质和安全要求也越来越高。
于是，冻干技术应运而生。
冻干技术是一种将食品在低温下进行冷冻处理，然后在真空状态下对其进行脱水的技术。
冻干技术可以保留食品的原有营养成分、口感和色泽，同时还可以提供更长的保存期限，被广泛应用于食品工业中。
一、冻干技术的原理冻干技术是一种将食品在低温下进行冷冻处理，然后在真空状态下对其进行脱水的技术。
由于食物含水量的大幅度降低，所以，照常温状态下易变质的食品在冻干状态下可以更长时间保存。
同时，由于冷冻减小了冻干食品的物理活性，使其更容易储存和运输。
冻干技术一般分为两个步骤：冷冻和真空脱水。
在冷冻过程中，食物被冻结在低于其自然冰点的温度下，通常在温度为0℃以下。
低温冷冻可以使食物中的水变成冰，达到防止细菌繁殖、延长食品保存期限的作用。
在真空脱水过程中，一旦食品变固态，真空机器将用吸附剂吸收水蒸气，慢慢减小空气中的压力，并关闭徽窗口。
二、冻干技术在食品工业中的应用1. 冻干咖啡现在，冻干咖啡已成为咖啡行业的新宠，其冻干粉末状的产品设计特别适合于制成即冲饮料。
其他好处还包括：咖啡的健康属性得到了保留，运输和存储便利，还可以延长保存期限。
冻干咖啡的好处不仅仅在于它的便捷，冻干咖啡还为消费者提供了高品质的口感和充分释放出的咖啡香气。
2. 冻干水果一些常见的水果，包括草莓、蓝莓、覆盆子、桔子和荔枝等，都可以通过冻干方式保留其美味味和养分。
由于一些果类在食品加工中很容易挥发水分，消研酣钐ャ裕痹贿堑钍沽坏环。
冻干技术保留了水果中最优质的成分，特别是维生素和营养成分，把水份去除可以延长保质期，并且确保食品在运输过程中不出现任何挤压。
3. 冻干肉类通过冻干技术可以保存和运输肉类产品，如牛肉、火腿和薄片鸡等，使其免受细菌和氧化的侵害。
冻干肉类不需要添加任何的防腐剂，也不需要冷藏保存。
这是因为冻干技术不仅去除了水分，同时也减少了空气和温度的活性量，使肉类分子更加稳定和保留其最佳质量。
真空冷冻干燥技术在食品中的应用
引言真空冷冻干燥技术是将冷冻技术结合起来的一种综合性技术、亦称真空冷冻升华干燥技术[1]。
食品真空冷冻干燥技术的主要优点是能保持新鲜食品的色、香、味、形，最大限度地保存了食品内部的维生素、蛋白质等营养成分, 且复水性好，能在常温下保存较长的时间，因而被广泛地用于方便食品、调理食品等方面。
它是干燥技术领域中科技含量高、应用广的一种技术，因其产品具有绿色、方便、保健功能，深受大家青睐。
1真空冷冻干燥技术简介1.1真空冷冻干燥定义真空冷冻干燥是先将物料冻结到共晶点温度以下，使水分变成固态的冰，然后在适当的真空度下，使冰直接升华为水蒸气，再用真空系统中的水汽凝结器（捕水器）将水蒸气冷凝，从而获得干燥制品的技术[2]。
1.2真空冷冻干燥技术的原理水有三种相态，即固态、液态和气态，三种相态之间既可以相互转换又可以共存[3]（如图1）。
真空冷冻干燥是把新鲜的食品如蔬菜、肉类、水产品等预先快速冻结,并在真空状态下，将食品中的水分从固态升华成气态，再由解析干燥除去部分结合水，从而达到低温脱水干燥的目的。
冻干食品不仅保持了食品的色、香、味、形，而且最大限度地保存了食品中的维生素、蛋白质等营养成分。
冻干食品具有良好的复水性，食用时只要将该食品加水即可在几分钟内复原[4]。
图1水的三相点示意图（1）当压力高于610.5Pa时，从固态冰开始，水等压加热升温的结果是先经过液态再达到气态；（2）当压力低于610.5Pa时，水从固态冰加热升温的结果是直接由固态转化为气态。
1.3真空冷冻干燥装置真空冷冻干燥装置由干燥室、加热系统、真空系统、制冷系统和控制系统组成[5]（如图2）。
图2真空冷冻干燥装备1.4真空冷冻干燥技术的应用范围1.4.1医药领域在医药方面，主要用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等药品的生产，还用于生物化学、免疫学和细菌学等临床检验药品的干燥[6]。
它可以使药品不变质，可以长期保存，容易实现药剂定量准确，容易进行无菌化操作，可以大批量无菌化生产。
真空冷冻干燥技术在食品中的应用研究
真空冷冻干燥技术在食品中的应用研究摘要：食品真空冷冻干燥技术的主要优点是能保持新鲜食品的色、香、味、形, 最大限度地保存了食品内部的维生素、蛋白质等营养成分, 且复水性好, 能在常温下保存较长的时间, 因而被广泛地用于方便食品、调理食品等方面。
它是干燥技术领域中科技含量高、应用广的一种技术，因其产品具有绿色、方便、保健功能，深受大家青睐。
本文介绍了真空冷冻干燥技术的基本原理、真空冷冻干燥食品的特点、应用、国内外现状及发展前景。
关键词：真空冷冻干燥技术；食品；应用食品在加工、贮藏和运输中会发生各种物理的、化学的和生物学的变化。
这些变化会改变食品的颜色和结构，也会发生使芳香物质变质、营养成分下降的生物化学反应。
所有这些物理的和生物化学的变化会导致食品品质和加工效率的降低。
特别是在加工高价值食品时，应选择有效的保藏方法。
[1]干燥是一种古老的保藏食品的方法，使脱水制品具有较长的保存期。
但是用热风干燥等传统方法干燥的制品通常会使原料品质降低。
相比于其他干燥方法来说，真空冷冻干燥是保持食品品质最好的方法。
冷冻干燥[2]基于冻结制品的升华来达到脱水的目的，由于干燥过程中没有液态水，水分以固体状态就地升华，且在低温、低氧下进行，大多数生物反应停滞，使物料的原有结构和形状受到最小程度的破坏，从而得到具有优良品质的产品。
真空冷冻干燥(又称冻干, 英文“Freeze Dried”简称“FD”)[3]，是真空技术与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术。
冷冻干燥的简单定义是：先将湿物质冷冻，然后把它放到较低的水蒸气分压下，使冰直接升华成蒸汽的干燥方法。
在这里较低的气压就是大约低于600Pa(4.5mmHg)，也就是水的三相点。
与其他干燥手段(水蒸气转变为气相)不同，物料中的水是固态直接转变为气态的。
真空冷冻产品具有很多优点[4]，能提高产品附加值并促进地方经济发展，符合国家提出的农副产品加工要讲究高水平、高起点、高标准的发展方向。
冷冻干燥技术及其在食品加工行业的
冷冻干燥技术及其在食品加工行业的应用李兢思，李俊欣，付佳佳（福州理工学院 应用科学与工程学院，福建福州 350506）摘 要：随着科技的发展和进步，冷冻干燥技术作为一种能够保持蛋白质大分子空间结构及其稳定性，并能提高活性成分吸收率的新型干燥技术，已经被广泛应用于食品加工行业。
相较于传统的自然干燥和加温干燥，冷冻干燥技术更受到食品生产部门的青睐。
本文介绍了冷冻干燥技术的基本原理和工艺流程，分析了冷冻干燥食品的优点及劣势，以及冷冻干燥技术在食品加工中常见的问题，对冷冻干燥技术在国内外对于食品行业的发展前景进行展望，希望能对该技术在食品加工行业的应用提供参考。
关键词：冷冻干燥；食品行业；工艺流程；发展前景Freeze Drying Technology and Its Application in FoodProcessing IndustryLI Jingsi, LI Junxin, FU Jiajia(School of Applied Science and Engineering, Fuzhou Institute of Technology, Fuzhou 350506, China) Abstract: With the continuous development of science and technology, freeze-drying technology, as a new drying technology that can maintain the spatial structure and stability of protein macromolecules and improve the absorption rate of active ingredients, has been widely used in food processing industry. Compared with the traditional natural drying and heating drying, freeze-drying technology is more favored by the food production departments. This paper first introduces the basic principle and technological process of freeze-drying technology, and analyzes the advantages and disadvantages of freeze-drying food, as well as the common problems of freeze-drying technology in food processing. The development prospects of freeze-drying technology for food industry at home and abroad are prospected. It is hoped to provide reference for the application of this technology in food processing industry.Keywords: freeze-drying; food industry; technological process; development prospect冷冻干燥技术是一种以冰升华为脱水原理的干燥方法，最早兴起于医药生产领域，主要是为了解决配方生化成分不稳定、不耐热等问题。
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冷冻干燥技术在食品方面的应用实践分析
发表时间：2019-09-21T14:40:24.110Z 来源：《基层建设》2019年第19期作者：余志刚
[导读] 摘要：本文主要针对在食品方面冷冻干燥加工处理技术的实践应用开展深入研究，望能够为相关专家及学者对这一课题的深入研究提供有价值的参考依据。
佛山市南海区西樵食品集中加工中心有限公司广东佛山 528000
摘要：本文主要针对在食品方面冷冻干燥加工处理技术的实践应用开展深入研究，望能够为相关专家及学者对这一课题的深入研究提供有价值的参考依据。
关键词：冷冻干燥；技术；食品方面；应用实践；
前言：
伴随着社会经济持续发展，带动了各行业领域的快速发展，比如食品加工领域发展势头呈现着日益迅猛趋势，对各项加工处理技术要求逐渐提升。
冷冻干燥加工处理技术，属于食品方面加工处理主要技术之一，需得到食品加工领域的普遍关注及重视。
1、概述冷冻干燥加工处理技术
1.1 技术原理
冷冻干燥加工处理技术基本原理即为：把含水新鲜物料全部冷冻至冰点下范围，以至于物料内部游离水逐渐转变成冰晶的形态，再把冰转化成水蒸气，将水分去除的冷冻干燥加工处理技术。
从总体上来说，该项技术主要就是把水实现物质变化及转移全过程。
水处于不同温度与压力状态，会以三种形态存在着，即为固态冰、液态水及气态水。
这几种状态能够实现相互依存及转化。
水，它三相点的温度即为
0.0098℃，三相点的压力即为609.3Pa，处于以上条件之下，三种状态的水可处于平衡状态。
依据压力减小而沸点降低这一原理，环境压力只要处于三相点的压力范围下，物料内部水分便可不经液相直接实现升华及去除，故借助该方法便可实现产品加工操作。
1.2 产品特征
食品在经冷冻干燥加工处理之后，在食品基质当中水分活度可得到降低，对于部分酶活性与微生物的生长可起到抑制作用，将生化与化学反应速度降低，促使食品腐烂与变质的速度逐渐减缓，维持天然食品最初新鲜度、营养成分、风味、色泽等，食品保质期能够得到延长，以下是对冷冻干燥加工处理技术基本特征的具体阐述：
1.2.1 保持良好营养成分
因冷冻干燥加工处理技术，属于低温环境下实施加工操作，故能够保持住被加工物料内部所含蛋白质、碳水化合物、微生物等多种营养成分，冷冻干燥加工处理期间，VC实际损失率会控制在10%范围。
1.2.2 维持原有风味
通过在食品加工方面运用冷冻干燥加工处理技术，能够有效维持被加工物料原有风味构成，并不会对风味成分结构产生破坏作用，可以维持着被加工物料原有外部形态，不会改变热敏性的物质与天然色素，确保芳香物质有着较低损失率。
1.2.3 较长保质期
食品物料处于低温环境下开展冷冻干燥加工处理，物料内部酶作用与微生物在加工处理期间均会有被抑制现象出现，物料经冷冻干燥加工处理过后，产品内部并不含有着游离水，故食品并不容易出现腐烂变质情况，食品的保质期限能够得以延长。
1.2.4 方便运输
冷冻干燥加工处理技术，其脱水相对较为彻底，经冷冻干燥加工处理之后，产品体积相对较小，质量也相对较轻，比较方便于常温下贮存及运输。
1.2.5 复水性良好
冷冻干燥加工处理技术，其复水性良好，实际复水率一般会超过90%，复水过后，与加工处理前期相比，食品在口味、形态、色泽、外观方面并无明显差异性。
因被干燥物料内部所含水分处于冻结状态被直接蒸发处理，故干燥处理期间，水分并不会带动着可溶性的物质逐渐转移至物料表面，物料表面并不会有硬质薄皮形成，物料干燥加工处理过后，也不会出现收缩坍塌变形情况。
故而，冷冻干燥加工处理后产品的内部会有多孔海绵状的结构出现，吸水后可恢复至原有状态。
1.3 工艺流程与实际操作要点
1.3.1 流程
冷冻干燥加工处理技术工艺流程主要包括：预处理原料、速冻处理、脱水干燥加工处理、包装至成品。
1.3.2 要点
①预处理操作
在这一加工处理工序当中，是指筛选物料、其清洗与切分物料，并对物料进行漂烫及杀菌处理，目的为将杂质与被污染的变质部分去除掉，彻底清除掉附在食品表面虫卵或者泥土等，但应当尤为注意漂烫的时间与温度必须得以合理把控，防止加热漂烫过度而对食品品质产生不良影响。
②速冻处理
迅速冻结已经预处理后物料，冻结的温度通常低于共晶点的温度约5℃，也可依据实际情况调至更低的温度状态。
物料共晶点往往有差异性存在着，故应调整好冻结的实际温度，冻结期间应冻透物料，防止残留过多水分，对物料形态与品质等产生不良影响，需注重对冻结速度合理把控，所形成冰晶若越小，则物料内部组织结构遭受到的破坏程度也就相对较小一些。
此外，还应当注意预处理物料过后，必须尽快实施速冻加工处理，防止其长时间暴露于空气当中而影响到食品品质。
③脱水与干燥处理
脱水干燥加工处理，主要包含着升华与解析两个环节，升华，是将物料内自由水去除掉，而解析则是将物料内部结合水去除掉。
升华加工处理环节，经速冻处理后产品必须及时实施升华干燥处理，防止原料升温对干燥产生影响，应从食品表面着手进行升华加工处理，带走热量，及时供给好升华热，以维持住升华温度处于恒定不变状态；解析环节，待升华加工处理完毕，物料内部已去除了游离水，但仍然存在着结合水，若未能得到及时处理，则会对产品保质期与稳定性产生不良影响，故必须及时做好解析加工处理，确保水分子所获取足够
能力得到充分解析。
④包装操作
包装产品期间，应当尽可能地选用深颜色、高强度、不透气等性质材料，注意要将不合格冻干产品剔除掉，即可完成包装操作。
2、具体应用
2.1 肉制品冷冻干燥
现阶段，国内外的市场当中冷冻干燥类肉制品已达到较高比例状态，发展趋势良好，这主要使因通过冷冻干燥处理技术有效运用，促使肉制品品质得以显著提升，产品的保质期得到延长，干制品档次较高，能够制作成一种即食类肉制品，肉制品种类较为丰富，肉制品的附加值及销售渠道得以拓宽。
肉制品冷冻干燥处理，主要是以常压风干与冷冻封存加工处理，以维持肉制品原有风味及营养成分，满足广大消费者的现实需求。
2.2 主食冷冻干燥
方便主食，以包子、饺子、馄饨、方便粥、方便米饭、方便面为主。
生产方便的主食干燥处理方法以冷冻干燥、微波热风的干燥、微波干燥、热风干燥加工处理为主。
经相关实践研究表明了，只有冷冻干燥加工处理技术，能够有效地维持方便主食原有的营养成分与口感，具备良好复水性。
2.3 果蔬脆片冷冻干燥
果蔬有着较高的营养价值，极易腐烂变质，运输及长期贮藏难度系数较高，有着地域性与时令性特征。
伴随着国内食品加工领域各项科学技术不断进步发展，对于果蔬深加工已逐渐形成了蔬菜脱水与果蔬冷冻干燥加工生产线，把果蔬当中过多的水分脱除，保存果蔬当中所含有维生素与叶绿素，食用期间只要果蔬被浸泡于水中便可实现复原，果蔬原有色泽得以留存，风味及营养成分均能够得以保留。
2.4 冲调饮品冷冻干燥
植物油的提取物、果汁、糖及其余配料等原料，经加工制作成为粉末状或者颗粒物可冲泡引用饮料制品，称其为冲调类饮品。
如红绿茶、营养冲剂、营养素、保健茶、果茶、果汁、咖啡等。
通过冷冻干燥加工处理技术的有效应用，不仅能够维持产品原有风味与营养成分，且易于冲调，可满足于现代人快节奏生活中营养供给需求。
3、结语
综上所述，通过以上分析论述之后我们对于冷冻干燥加工处理技术及其在食品加工方面具体应用，均能够有了更加深入地认识及了解。
从总体上来说，冷冻干燥加工处理技术具有一定复杂性，那么，为了能够在今后更好地运用冷冻干燥加工处理技术开展各种食品加工活动，便还需广大技术操作者们积极投身于实践探索当中，多积累相关的实践经验，不断提升自身专业化技术水平，充分发挥冷冻干燥加工处理技术应用优势，提升食品加工品质。
参考文献：
[1]范松梅.食品干燥技术[J].科技信息，2016，23（21）：246-246.
[2]聂芸，苏景荣，邓娟.冷冻干燥技术在食品工业中的应用[J].农产品加工（学刊），2017，33（04）：446-448.。