移动注氮机操作规程通用版
移动注氮机操作规程范文（三篇）
移动注氮机操作规程范文一、操作规程1. 操作前准备1.1 确保移动注氮机和相关设备处于正常工作状态，并检查其周围环境是否安全。
1.2 检查移动注氮机的氮气供应和排放管道是否连接稳固，无漏气现象。
1.3 检查移动注氮机的供电系统是否正常，包括电源线是否连接牢固，电压是否符合要求。
1.4 检查移动注氮机的控制面板和操作按钮是否正常，无损坏或异常情况。
2. 开机操作2.1 打开移动注氮机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2.2 按下启动按钮，移动注氮机开始启动，等待其达到正常工作状态。
2.3 在注氮机正常工作状态下，检查氮气供应管道的压力是否稳定，是否符合要求。
3. 操作过程3.1 按照生产计划或工作任务的安排，确定注氮机的工作时间和工作模式。
3.2 根据需要，调整移动注氮机的参数，包括注氮速度、注氮浓度等。
3.3 在操作过程中，定期检查移动注氮机的运行状态，确保其正常运行并及时发现并处理问题。
3.4 如有需要，及时调整移动注氮机的运行参数，以确保达到所需的注氮效果。
4. 关机操作4.1 在工作结束后，按下停止按钮，移动注氮机停止工作。
4.2 关闭移动注氮机的电源开关，断开电源供应。
4.3 断开氮气供应管道，排放残余氮气。
4.4 清洁移动注氮机及其周围环境，保持设备清洁卫生。
二、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉移动注氮机的工作原理、操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，包括防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。
3. 在操作之前，必须检查注氮机的运行状态和周围环境是否安全可靠，如有异常情况，必须及时报告并采取措施。
4. 操作人员在操作过程中，不能离开注氮机岗位，必须全程监控运行状态，及时处理运行中的问题。
5. 在注氮机工作过程中，禁止随意更改注氮参数或停止注氮操作，必须经过授权并按照规定程序操作。
6. 如发生意外情况、设备故障或其他紧急情况，必须立即采取紧急停机措施，并及时报告相关部门。
制氮机操作操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于制氮机在生产过程中的操作和管理，确保操作人员的人身安全和设备正常运行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 操作人员应熟悉制氮机的工作原理、操作流程和安全注意事项。
3. 操作人员应保持良好的身体和心理健康，无妨碍操作的疾病。
三、操作前的准备工作1. 检查设备：开机前，操作人员应对制氮机进行全面检查，包括电气、机械、气动等部分，确保设备处于良好状态。
2. 检查介质：确认制氮所需的原料气体（如空气）质量符合要求，无杂质和水分。
3. 检查冷却水：确保冷却水系统正常，冷却水流量和温度符合要求。
4. 检查仪表：检查压力、流量、温度等仪表是否准确，确保仪表正常工作。
四、操作步骤1. 启动空压机：按启动按钮，空压机开始工作，确保压力稳定在设定值。
2. 启动冷却水循环泵：开启冷却水循环泵，确保冷却水循环正常。
3. 启动制氮机组：按下启动按钮，制氮机组开始工作，观察氮气纯度和压力，确保达到设定值。
4. 检查氮气纯度：定期检查氮气纯度，确保纯度符合要求。
5. 检查压力和流量：定期检查压力和流量，确保设备运行稳定。
6. 监控温度：定期监控制氮机组及冷却水的温度，确保温度在正常范围内。
7. 定期检查设备：按照设备保养计划，定期检查和维护设备，确保设备正常运行。
五、操作注意事项1. 操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。
2. 严禁操作人员酒后、疲劳或身体不适时操作设备。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作参数。
4. 发现设备异常，应立即停止操作，并及时报告维修人员。
5. 操作人员应熟悉应急处理措施，如发生事故，应立即采取相应措施，确保人员安全和设备完好。
六、操作结束后的工作1. 关闭制氮机组：按下停止按钮，制氮机组停止工作。
2. 关闭空压机：按下停止按钮，空压机停止工作。
3. 关闭冷却水循环泵：关闭冷却水循环泵，确保冷却水停止循环。
4. 检查设备：检查设备是否存在异常，如有异常，应及时处理。
制氮机司机安全操作规程（4篇）
制氮机司机安全操作规程制氮机是一种用于生产高纯度氮气的设备。
由于其操作环境复杂，操作人员应高度重视安全操作规程。
以下是制氮机司机安全操作规程。
一、操作前准备1. 熟悉制氮机的结构和工作原理，了解各个部件的作用和运行参数。
2. 确保制氮机及其周围环境整洁、干燥，并清除杂物，确保机器不会受到外界干扰。
3. 检查制氮机及其配套设备的电源、电缆、气源等是否正常，并确保它们处于安全状态。
4. 穿戴好必要的防护设备，如防护眼镜、耳塞、防护服等。
二、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员应严格遵守制氮机的操作规程和操作流程，不得违规操作。
2. 在操作制氮机之前，必须先检查压力表、温度计等监控设备的指示是否正常，以确保制氮机的状态良好。
3. 制氮机启动前，应确保出气管道上的阀门处于关闭状态，以防氮气外泄。
4. 启动制氮机时，操作人员应站在安全位置，远离制氮机和与之相连的管道，以防万一。
5. 操作人员应定期清除制氮机和其配套设备上的污垢和积尘，以保持设备的通风畅通。
6. 若发现制氮机出现异常情况，如压力异常、温度过高等，应立即关闭电源，并联系维修人员进行处理。
7. 在制氮机操作过程中，严禁进行焊接、切割等明火操作，以防引发火灾。
8. 操作人员在接触制氮机和其配套设备时，应注意防止手部或身体部位受伤，必要时可佩戴防护手套和防护服。
9. 制氮机的维护和保养应定期进行，包括清洁、润滑、更换损坏件等，以确保设备的正常运行和安全性能。
三、紧急情况处理1. 如果制氮机发生故障或意外停机，应立即关闭气源和电源，并迅速联系维修人员进行处理。
2. 在发生气体泄漏或泄放时，应立即采取应急措施，如迅速关闭相关阀门，通风处理，避免气体扩散。
3. 在发生火灾时，应立即采取逃生措施，并按照消防安全规定进行灭火。
四、与其他人员的沟通与配合1. 制氮机司机应与其他操作人员紧密配合，时刻交流工作情况和发现的问题，确保操作的安全顺利。
2. 在与其他人员进行沟通时，应使用清晰明确的语言，以免产生误解和操作错误。
制氮机安全操作规程
制氮机安全操作规程（范本一）一、开机前的准备工作1、清除机器附近的杂物，保证设备通风良好，打扫操作现场，符合6S要求，保持环境整洁和安全。
2、检查压缩空气管路，将压缩空气出口压力调至0.6~0.8MPa。
3、检查机器的各连接部位，不应有松动，管路良好。
4、检查电源线是否接通。
二、开机及停机1. 打开总电源；2. 启动冷干机；3. 待冷干机启动十分钟后，打开压缩空气进气阀门；4. 打开制氮机出气球阀；5. 将制氮机电源开关“POWER”从“OFF”转到“ON”的位置，准备启动制氮机。
电源指示灯（绿色）会亮起；6. 按下运行开关中的“STAR”按钮，制氮机开始运作，并发出排气通风声；7. 观察制氮机运转3分钟，检查管路接头有无漏气；8. 缓冲容器压力表的度数与吸附塔压力表显示额空气进气压力相差小于1bar （14psig）；9. 氮气分析仪显示的氮气纯度会不断上升，报警灯会自动闪烁，蜂鸣器会闪鸣，直到产出的气体的纯度达到预先设定值时，纯度指示灯由红色变为绿色，制氮机由预热状态转到正常运行状态，合格的氮气从制氮机出气口排出；10.关闭程序（1）如果预计关闭时间小于72小时，请按一下操作：①关闭“氮气出气球阀”②按下运行开关中“STOP”按钮，关闭程序将关闭所有电磁阀和气动阀③关闭电源开关④关闭压缩空气进气球阀⑤制氮机现已关闭注意：虽然制氮机已经关闭，该系统（包括缓冲罐），将仍有气压。
如果如果制氮机处于这一状态，切不可对其进行维护。
（2）如果预计关闭时间超过72小时，请按以下操作：①关闭空气进气球阀，让氮气发生器运转约90秒；②按下运行开关“RUNNING”中“STOP”按钮，关闭程序将关闭所有电磁阀和气动阀；③当吸咐塔TANK A和TANK B 的压力表读数均小于1.5 bar时；④打开缓冲罐的排污阀10°角，让缓冲罐内的压力低于1.5bar时再关上阀门；氮气发生器现已关闭。
警告：由于氮气发生器使用了过筛材料，设备在关闭后很长时间内仍会有压力。
制氮机司机操作规程范文（3篇）
制氮机司机操作规程范文一、安全操作要求1. 司机必须按照公司制定的安全操作规程进行操作，并严格遵守相关法律法规。
2. 在操作前，必须对制氮机进行检查，确保设备完好无损。
3. 司机必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
4. 在操作过程中，应注意周围环境安全，确保没有可燃、易爆物质存在。
二、制氮机开机与停机操作1. 开机操作：a. 按照制氮机的启动流程，依次打开相应的电源，确保电源连接正确。
b. 打开压缩空气进气阀门，压力稳定后打开制氮机供气阀门。
c. 打开制氮机启动开关，并调节流量至设定值。
d. 监测氮气纯度，确保达到所要求的标准。
2. 停机操作：a. 关闭制氮机启动开关。
b. 关闭制氮机供气阀门，确保系统内的压力释放完全。
c. 关闭压缩空气进气阀门。
d. 断开电源并进行必要的设备封存工作。
三、制氮机日常检查与维护1. 检查制氮机设备各部位是否存在异常现象，如漏气、漏油等，及时排除问题。
2. 对设备进行定期清洁，确保设备表面干净，操作面积整洁。
3. 对制氮机内进行滤芯更换，保证过滤效果。
4. 检查配电系统和控制电路的连接是否正常，如发现异常情况，及时修复。
5. 定期对制氮机进行维护保养，润滑各部件，保证设备正常运行。
四、应急处理措施1. 发生设备故障或异常情况时，及时停机，确保人身安全。
2. 在停机后，联系维修人员进行检修和排除故障。
3. 如果发生泄露，应立即采取适当的应急处理措施，如打开通风装置、停用制氮机等，确保现场安全。
五、安全防范措施1. 在操作过程中，禁止吸烟、使用明火或其他易引起火灾的物品。
2. 禁止将易燃、易爆物品带入制氮机操作区。
3. 操作过程中禁止随意调整设备参数，如需调整应有操作人员和主管的批准。
4. 操作过程中应注意观察设备运行状态，如发现异常情况应及时上报。
六、操作纪律要求1. 司机必须具备相应证件和资质，且按时参加相关培训。
2. 禁止酗酒、吸毒等不良嗜好，确保身心健康状况良好。
制氮机操作规程范文
制氮机操作规程范文第一章总则第一条为了规范制氮机的操作，保障人身安全和设备正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有制氮机的操作人员，包括设备的操控、检修等。
第三条在制氮机操作中，必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，遵守各项规章制度。
第二章操作要求第四条操作人员必须经过专门的培训，熟悉制氮机的结构、性能和操作流程，并取得相关证件。
第五条在操作制氮机前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
第六条操作人员必须穿戴齐全的劳动防护用品，包括防护眼镜、安全帽、耐腐蚀手套等。
第七条操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得私自修改设备结构和参数。
第八条操作人员在操作过程中应勿用力过猛，以免损坏设备。
第三章操作流程第九条检查制氮机是否正常工作，包括供气压力、电源电压等。
第十条启动制氮机前，请确认自身处于安全位置，启动前请将所有人员撤离。
第十一条按照操作手册要求打开设备开关，并根据设定参数进行操作。
第十二条确保操作过程中设备处于稳定运行状态，如发现异常情况应立即停机并报告上级。
第十三条停机时，应先关闭设备开关，然后关闭电源开关，并对设备进行清理和维护。
第四章安全防范第十四条操作人员在操作制氮机时应保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
第十五条操作人员在操作过程中应严禁将手或其他物体伸入设备内部，避免发生危险。
第十六条操作人员发现任何设备故障、泄漏等，应立即采取应急措施，并报告上级。
第十七条操作人员应遵守制氮机的载荷限制，不得超重使用设备。
第十八条操作人员应定期参加培训，提高操作技能和安全意识。
第五章突发事件处理第十九条在制氮机操作过程中，如发生火灾、爆炸等突发事件，操作人员应立即采取紧急撤离措施，并报告上级。
第二十条如有人员受伤，操作人员应及时进行急救，并通知有关部门进行处理。
第二十一条在突发事件处理完毕后，应组织事故调查，总结经验教训，并采取相应的改进措施。
第六章违规处理第二十二条对于违反本操作规程的操作人员，将视情节轻重给予相应的处罚。
制氮机安全操作规程范文(三篇)
制氮机安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保制氮机在运行中的安全操作，保护生命财产安全，减少事故发生的可能性，制定本规程。
第二条本规程适用于制氮机的日常安全操作，所有使用者必须遵守。
第三条制氮机操作人员必须经过相关培训后，持证上岗，并且必须熟悉本规程内容。
第四条制氮机操作人员应遵守岗位安全操作规定，严禁违规操作。
第五条制氮机操作人员应随时关注运行潜在风险，及时做好安全防范措施。
第六条制氮机操作人员应建立安全意识，积极参与安全培训，提高安全意识。
第二章机器操作安全第七条制氮机的相关操作必须由经过培训并持证的人员进行，未经授权人员严禁进行操作。
第八条制氮机操作人员应详细了解机器的工作原理、结构构造及相关技术规范，遵守机器使用说明书。
第九条制氮机使用过程中，应按照机器使用说明书进行操作，不得擅自修改机器参数。
第十条制氮机操作人员在操作前，必须检查机器是否正常，确保各项指标达到要求，无异常情况。
第十一条制氮机应在操作人员的监督下进行操作，不得将机器交由未经培训的人员操作。
第十二条制氮机操作人员在操作过程中，必须随时监控机器运行情况，如发现异常应及时停机检查。
第十三条制氮机操作人员在发生故障时，应立即停机，查找故障原因，排除故障后方可继续运行。
第十四条制氮机停机时，应按照相关规定进行停机步骤，确保机器的安全停机。
第三章环境安全第十五条制氮机的安装位置应在通风良好的地方，环境温度适宜，无易燃、易爆物质。
第十六条制氮机操作人员应定期清理机器及周围环境，保持机器的干净整洁。
第十七条制氮机周围应设置明确的警示标识，标注禁止靠近、高温区域等。
第十八条制氮机操作人员应熟悉疏散通道位置，确保紧急情况下的安全疏散。
第十九条制氮机操作人员应定期检查机器的周围环境，及时清除可能引发事故的隐患。
第四章个人防护第二十条制氮机操作人员应按照相关规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第二十一条制氮机操作人员禁止戴手表、项链等饰品，并保持穿戴整洁。
制氮机安全操作规程范本
制氮机安全操作规程范本一、操作规程1.1 操作人员使用制氮机前，应熟悉制氮机的结构、工作原理和操作方法，确保了解所有的安全风险和操作规程。
1.2 操作人员必须经过专业培训，并获得相关操作证书后方可操作制氮机。
1.3 没有经过培训的人员严禁操作制氮机，如果需要操作，必须由专业人员指导和监督。
1.4 在使用制氮机前，必须检查设备是否正常，确认所有连接处是否牢固，确保安装正确无误。
1.5 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防滑鞋等。
二、安全措施2.1 操作环境应保持清洁、干燥，并远离易燃、易爆物品。
2.2 操作人员禁止穿戴松散的衣物或饰品，以防被卷入设备中引发事故。
2.3 操作时，要保持机器周围通风良好，确保机器散热良好。
2.4 禁止在操作过程中接触电气元件，以防触电事故。
2.5 在操作过程中，操作人员应随时注意设备工作的状态，一旦发现异常情况，应立即停机，并报告相关人员处理。
2.6 操作人员在进行维修和清洁时，必须切断电源，并确保设备已经停止运转。
三、应急措施3.1 发生设备故障或异常时，操作人员应迅速采取应急措施，以保护自身和他人的安全。
3.2 在发生泄漏或气体泄露时，应立即采取紧急关闭设备、排气处理和通知相关人员等有效措施。
3.3 在发生火灾时，应立即切断电源，采取灭火器进行初期扑灭，如无法控制火势，请迅速撤离，并报警。
3.4 在操作过程中，如发生短路、电器故障等电气事故，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
四、维护保养4.1 操作人员应定期检查设备的油、气、水等液体的流量和压力，确保正常运行。
4.2 定期对设备的电气元件进行检查和维护，清除积尘和异物，保持设备运行正常。
4.3 对气体储存罐和管道进行定期检查和清理，保持通畅。
4.4 对设备进行定期检修和维护，确保设备的安全性和可靠性。
五、责任和违规处理5.1 操作人员要严格按照操作规程操作制氮机，如操作不当导致事故，将依法追究责任。
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操作规程编号：YTO-FS-PD157
移动注氮机操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
移动注氮机操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、起前准备
1、井下注氮检查：检查工作场所附近的巷道顶板及气体情况，检查管路及阀门的状况，确保安全、完好。
2、检查移动式注氮机组的完好情况。
二、启动操作
1、关闭冷却水出水阀同时打开空压机进水阀。
2、打开空压机油水散热器顶部的溢水阀，当冷却水从溢水阀排除时，此时证明空压机的冷却器中已充满水，关闭溢水阀，打开冷却出水阀。
3、接通电源，检查电源是否正常，确定电机的运转方向是否正常，启动空压机。
4、当空压机温度表显示大于45℃时，将加卸载阀门开关拔至加载档，空压机启动完毕。
5、打开防爆柜电源开关，检查所有显示是否正常，（包括plc仪表电源显示），按下启动按钮，设备进入自动运行状态。
6、调节流量计到设备要求的流量范围内，当纯度达
到指定的纯度时，自动/手动给工作面供气。
三、运转巡查
1、机电设备要严格执行下巡回检查项目，按照检查周期进行巡查，将检查结果记入设备运行记录本内。
2、检查设备的机械和电气部分是否完好，绝缘与防暴符合要求。
3、检查设备的紧固件是否齐全，各管路、阀门无泄漏有无螺栓松动。
4、检查设备的运转声音是否正常、运行速度是否超过规定值。
5、检查各部仪表指示是否正常，各部润滑油量适当。
6、检查机体、电机轴承温升是否正常，水量、水温是否正常。
7、制氮机组运行中要随时观察排气温度，一般应控制在50—60℃。
8、制氮机组运行中空气缓冲罐每隔一小时必须排污一次。
9、检查设备的安全保护装置是否正常，是否起作用。
10、若发现问题及时通知设备维修工，及时处理，使设备在完好状态下运转。
四、停机操作
1、关闭工作面送气阀。
2、关闭制氮主机（按下防爆柜停止按钮，将设备停止运行）。
3、将空压机的加卸载开关拨至卸载档，空压机运行10分钟后，按下停车按钮。
4、断开制氮主机和空压机电源，停止制氮主机和空压机冷却水。
5、手动打开制氮主机的排污阀进行排水、排污，当无水、无污排出后，关闭阀门。
五、特殊操作
1、处理漏气管路时，要首先关闭阀门，如果需要停气，应停机，并向调度室汇报。
2、处理漏气管路时，要有3人以上，并有瓦捡检查氧气浓度，如果低于20％，不得操作。
3、工作面发现不适合注氮时，要立即打电话通知注氮工操作人员停机。
并向调度室和综采队汇报。
4、操作人员发现设备有异常现象时，要立即进行处理，必要时要停机。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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