手拉葫芦安全技术操作规程标准范本
手拉葫芦安全技术操作规程范本
手拉葫芦安全技术操作规程范本1. 适用范围本操作规程适用于手拉葫芦的安装、调试、操作和维护保养工作。
2. 安全注意事项2.1 操作前应进行必要的检查，确保手拉葫芦的各项功能正常。
2.2 操作者应在操作前佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 操作者应经过专业的培训和合格考核后方可操作手拉葫芦。
2.4 在操作手拉葫芦时，应尽量确保工作场所通风良好，避免使用于易燃易爆及有害气体环境。
2.5 操作者应熟悉手拉葫芦的操作原理和各个部件的功能，严禁操作不符合技术规范和规程要求的手拉葫芦。
2.6 操作者严禁超负荷操作手拉葫芦，应根据工作负荷合理选择手拉葫芦的额定吨位。
2.7 当手拉葫芦出现异常情况时，操作者应立即停止使用，并及时汇报维修人员进行维修。
2.8 在手拉葫芦操作过程中，应保持周围场地整洁，避免有杂物堆积影响操作和发生意外。
3. 安装规范3.1 手拉葫芦的安装应由专业人员进行，确保安装牢固可靠。
3.2 安装过程中需根据手拉葫芦的规格和工作环境，选择合适的安装位置。
3.3 操作者应熟悉手拉葫芦的基本结构和使用方法，确保安装正确。
3.4 安装时应检查各个连接部位是否牢固，防止在操作过程中出现断裂等安全隐患。
4. 调试操作4.1 调试前应仔细阅读操作说明书，确保操作步骤正确。
4.2 进行调试操作时，应先将手拉葫芦升起一段距离，观察是否存在异常情况。
4.3 调试操作过程中，应注意操作者的动作是否规范，是否符合安全要求。
4.4 调试操作时应注意手拉葫芦的速度和负荷，避免超速和超载操作。
4.5 调试完成后，应对手拉葫芦进行全面检查，确保各项功能正常。
5. 维护保养5.1 维护保养工作应定期进行，避免手拉葫芦出现异常情况。
5.2 维护保养时，应先切断电源或者关闭手拉葫芦的电源开关，确保操作安全。
5.3 维护保养工作应由专业人员进行，包括润滑部件、清洁表面、紧固连接部位等。
5.4 维护保养记录应详细记录维护保养人员、时间和内容，以备后续查询和分析。
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本一、安全检验规程1. 手拉葫芦的日常检查1.1 检查手拉葫芦的外观是否完好，并排除任何损坏或变形的情况。
1.2 检查手拉葫芦的手柄是否稳固，无松动或破损的情况。
1.3 检查手拉葫芦的链条或绳索是否完好，无断裂、磨损或扭曲的情况。
1.4 检查手拉葫芦的钩子是否完好，无断裂、变形或松动的情况。
1.5 检查手拉葫芦的操作杠杆是否灵活，无卡滞或过度磨损的情况。
2. 定期检验手拉葫芦2.1 按照制造商的要求，进行定期的手拉葫芦检验。
2.2 检查手拉葫芦的工作负载限制，并确保不超过其额定负载。
2.3 检查手拉葫芦的链条或绳索的断裂强度，以确保其安全使用。
2.4 检查手拉葫芦的滚轮和滑轮的磨损情况，必要时进行更换。
2.5 检查手拉葫芦的刹车系统是否正常工作，确保其能够可靠停止。
二、技术操作规程1. 使用手拉葫芦前的准备工作1.1 确保工作环境平整，没有杂物或障碍物。
1.2 检查手拉葫芦的负荷限制，避免超过其额定负载。
1.3 将手拉葫芦安装在固定的支架或吊钩上，确保其稳定。
2. 手拉葫芦的起重操作2.1 使用手柄将手拉葫芦的钩子抬升到所需高度。
2.2 将负载顺利放置在手拉葫芦的钩子上，并确保负载稳定。
2.3 使用手柄逐渐下拉，提升负载至所需位置。
2.4 在操作过程中，保持手柄的速度缓慢稳定，以确保安全操作。
2.5 如果需要停止提升负载，松开手柄并确保手拉葫芦的刹车系统能够可靠停止负载。
3. 手拉葫芦的存放和维护3.1 在使用完手拉葫芦后，将其放置在干燥、通风的地方，远离火源或腐蚀物。
3.2 定期清洁手拉葫芦，移除其中的灰尘和污垢，避免影响其正常工作。
3.3 定期润滑手拉葫芦的移动部件，使用适当的润滑剂，并按照制造商的建议进行操作。
3.4 定期检查手拉葫芦的零部件是否磨损或松动，必要时进行更换或修理。
3.5 如发现手拉葫芦有任何故障或异常情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修或更换。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程
手拉、电动葫芦安全技术操作规程手拉葫芦和电动葫芦是常用的吊装工具，但在操作过程中存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的身体安全和设备的正常使用，制定一套完善的安全技术操作规程，对于减少事故的发生和保障工作效率都起到关键作用。
以下是手拉、电动葫芦的安全技术操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项和操作后的清理工作等，具体如下：一、操作前准备工作1. 安全设备检查：操作人员应检查手拉、电动葫芦的各种安全设备，包括钢丝绳、刹车装置、限位开关等，确保设备完好无损。
2. 检查工作场所：操作人员应检查作业场所的地面平整度和空气流通情况，避免存在障碍物和狭窄的环境对操作造成影响。
3. 载重检查：在使用手拉、电动葫芦前，要先确定所需吊装物的重量，并查看设备的额定载重能力是否足够，避免超载使用。
4. 操作人员培训：操作人员应接受过相关培训，掌握手拉、电动葫芦的正确操作方法和注意事项，熟悉紧急停机和故障排除等操作技术。
二、操作过程中的注意事项1. 吊装稳定：操作人员在吊装物体时应保证物体固定稳定，确保吊装过程中不会产生晃动和滑落。
2. 吊点选择：在选择吊装物体的吊点时，要选择结实可靠的位置，避免因吊点不合理而导致吊装失效或物体破坏。
3. 吊装高度：操作人员应根据实际需求，合理控制手拉、电动葫芦的升降高度，避免设备运行不稳定或发生卡滞等情况。
4. 注意周围安全：操作人员应时刻注意周围的人员和设备，确保安全距离，避免发生碰撞、夹挤等意外事故。
5. 防止超负荷：操作过程中要随时观察载荷状态，避免超负荷操作，以免对设备和人员造成伤害。
6. 断电保护：操作人员在停止使用手拉、电动葫芦时，应将电源切断，确保设备和周围环境的安全。
三、操作后的清理工作1. 设备清洁：操作结束后，应对手拉、电动葫芦进行清洁和检查，清除设备表面的尘土和油污等杂物，确保设备的正常使用。
2. 维护保养：定期检查和维护手拉、电动葫芦，包括对零部件的润滑和磨损情况的检查，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程范本
手拉、电动葫芦安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障企业安全生产，确保作业人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于公司内使用的手拉和电动葫芦的安全操作。
第三条手拉和电动葫芦操作人员必须具备一定的相关专业知识和操作技能，并遵守本规程的规定。
第四条手拉和电动葫芦的使用必须符合国家相关法律法规、标准和企业的规定。
第五条各级领导和作业人员应当牢固树立“安全第一”的思想，切实履行岗位安全职责，严格执行本规程。
第二章手拉葫芦安全技术操作规程第一条手拉葫芦的安全操作必须由经过专门培训并具备相关证书的人员操作，未经培训和审批不得擅自操作。
第二条在使用手拉葫芦之前应检查各部位是否正常运转，确认无异常情况后方可使用。
第三条使用手拉葫芦要严禁超载，如需提升大物件或较重物件，应选用合适的起重工具。
第四条在操作过程中严禁站在提拉葫芦的正下方，并应保持与葫芦的安全距离。
第五条严禁在手拉葫芦上人力下降或提升重物。
第六条在使用手拉葫芦时，操作人员要耐心稳定地操作，防止突发状况导致安全事故。
第七条使用手拉葫芦时严禁猛拉、猛推，应缓慢进行操作。
第八条使用手拉葫芦时，操作人员应当注意周围环境，避免与其他人或物发生碰撞。
第九条使用手拉葫芦结束后，应将葫芦归位并妥善保管。
第三章电动葫芦安全技术操作规程第一条电动葫芦的安全操作必须由持有操作证书的人员操作，未经培训和审批不得擅自操作。
第二条在使用电动葫芦之前应进行检查，保证电动葫芦各部件正常，无异常情况后方可使用。
第三条电动葫芦使用时应确保电源稳定，并避免电缆或电源线被物件压到或拉断。
第四条避免在电动葫芦停电或断电情况下使用，以免造成意外伤害。
第五条电动葫芦操作人员要熟悉电动葫芦的控制手柄以及功能按钮的作用，确保正确操作。
第六条在操作过程中，严禁站在提拉区域下方，并保持与电动葫芦安全距离。
第七条使用电动葫芦时，操作人员要耐心稳定地操控，避免快速扭动控制手柄，以免发生失控情况。
第八条使用电动葫芦时要保持操作区域通畅，防止碰撞或撞到其他物件。
手动葫芦安全操作规程(5篇范文)
手动葫芦安全操作规程（5篇范文）第1篇手动葫芦安全操作规程1.悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。
工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持完好。
2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。
3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。
4.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围。
5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
6.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由下落。
第2篇电手动葫芦安全操作规程1、开动前应认真检查设备、电器、钢丝绳、轧头、吊钩、限位器等是否完好有效,并有专人操作。
2、不得超负荷起吊。
起吊时,手不准护在绳索和物件之间,吊钩上升时要严防撞顶。
3、起吊物件时,捆扎要牢固,在物件的棱角快口要垫衬保持,并进行试吊,发现倾斜不稳,必须校正,禁止斜吊。
运行时要保持均衡速度,清单周围情况,严禁突然变速换向。
4、注意行人不准在吊物下行走或停留。
5、悬挂葫芦的钩架必须牢固可靠,工作时,葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。
6、起吊物件时,除操作人员外,其他人不得靠近被吊物件。
7、放下物件必须缓慢轻放,不允许自由落下。
工作完毕,将吊钩绳索挂放妥当。
第3篇工贸企业手动葫芦工安全操作规程1．起吊用的葫芦不准超负荷使用。
2．起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。
3．用两个葫芦同时起吊一物件时，必须经有关人员同意，并要有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
4．放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
第4篇工贸手动葫芦工安全操作规程1.起吊用的葫芦不准超负荷使用。
2.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。
3. 用两个葫芦同时起吊一物件时,必须经有关人员同意,并要有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
4.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。
第5篇手动葫芦倒链安全操作规程1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程范文
手拉、电动葫芦安全技术操作规程范文手拉、电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了确保操作人员的安全，以下是手拉、电动葫芦的安全技术操作规程范文。
1. 设备选择与检查1.1 根据起重物的重量和使用环境的情况，选择合适的手拉、电动葫芦。
1.2 在使用葫芦之前，检查设备的外观是否完好，各部件是否正常运转。
如出现异常，应停止使用，并及时进行维修。
1.3 检查葫芦的电线是否破损或磨损，悬挂装置是否牢固可靠。
2. 操作前的准备工作2.1 在操作前，确认起重物的重量和尺寸，确定合适的葫芦和吊钩。
2.2 对使用的绳索、链条等吊装工具进行检查，确保其完好无损。
2.3 检查起重场地的地面是否平整，无杂物阻碍，确保起重操作的安全。
2.4 需要将葫芦安装在悬挂装置上时，应使用专用工具进行固定，确保装置稳固可靠。
3. 操作过程中的安全注意事项3.1 操作人员应接受专业的培训，了解葫芦的操作规程和安全知识。
3.2 操作人员应按照操作规程正确使用葫芦，不得超载使用。
3.3 在操作葫芦时，应保持稳定的站立姿势，并正确使用手柄或遥控器进行控制。
3.4 在使用电动葫芦时，应注意电源插座的安全，避免电线被绊倒，以免发生触电事故。
3.5 操作人员不得穿着松散的衣物，防止被葫芦的传动部件勾住。
3.6 在吊装物体时，应保持清醒状态，注意周围环境和行人的安全。
3.7 在悬挂或吊装重物时，应缓慢提升或降低，避免冲击和突然变化造成设备失控。
3.8 不得使用葫芦进行人员吊装，以免发生人身意外事故。
4. 停止使用和维护4.1 在使用过程中，如发现葫芦出现异常声音、异味或其它异常情况，应立即停止使用并进行检修。
4.2 定期对葫芦进行维护保养，清洁设备，检查各部件是否正常磨损，及时更换损坏的部件。
4.3 在长时间不使用葫芦时，应将其存放在干燥通风的地方，避免受潮、锈蚀等。
4.4 对于电动葫芦，应按照使用说明书要求进行定期的电器检查及维护。
手动、电动葫芦安全操作规程（三篇）
手动、电动葫芦安全操作规程1. 前言手动、电动葫芦是一种常用的起重工具，广泛应用于各种工业领域。
为了确保操作人员和设备的安全，必须制定一套操作规程，规范葫芦的使用。
以下是手动、电动葫芦的安全操作规程，希望能对广大操作人员有所帮助。
2. 检查葫芦2.1 操作人员在使用手动、电动葫芦前，必须仔细检查葫芦的外观和工作状态。
2.2 检查起重机构的钢丝绳是否磨损、断裂或扭曲，若有损坏必须立即更换。
2.3 检查各个配件的连接是否牢固，若存在松动应进行紧固。
2.4 检查吊钩的工作状态，确保其完好无损。
3. 操作前准备3.1 操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.2 确保起重机构和被吊物品之间无任何障碍物，确保落地范围无人员。
3.3 操作人员在操作前应先熟悉葫芦的使用说明和安全规程。
4. 操作过程4.1 手动葫芦的操作应用力均匀，不可用力过猛或过小。
4.2 严禁超载操作，根据起重物品的重量选择适当的葫芦。
4.3 电动葫芦的开关应正常，操作人员应根据需要选择合适的速度。
4.4 操作人员应保持专注，不得进行无关操作或听音乐等分散注意力的行为。
4.5 操作人员必须站在起重机构旁边，并要保持稳定的站姿。
4.6 操作人员不得站在起重物品下方，以防物体跌落伤人。
4.7 操作人员不得在起重物品上操作，防止人员被夹或滑落。
4.8 操作人员在操作葫芦时，应集中注意力，不得与其他人交谈或分心。
5. 应急处理5.1 在使用手动、电动葫芦过程中，若发现异常情况，应立即停止操作，并向上级汇报。
5.2 若手动葫芦的钢丝绳损坏或断裂导致起重物品下落，操作人员应立即躲避，以免受伤。
5.3 若电动葫芦出现故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
6. 维护保养6.1 手动、电动葫芦的工作完毕后，应归放到指定的固定位置。
6.2 定期检查葫芦的工作状态和配件的磨损程度，及时更换磨损的部件。
6.3 定期对葫芦进行润滑维护，确保其顺畅运行。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程(15篇范文)
手拉、电动葫芦安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手拉、电动葫芦安全技术操作规程1、范围本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。
本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。
2、安全技术操作要求2.1、起重链条是手拉葫芦的关键零件，安全系数不能低于4倍，使用中不准随意调换链条。
2.2、手拉葫芦必须定期检查，使用前应检查性能合格证，并根据物件重量选用合适的手拉葫芦，严禁超负荷使用。
2.3、使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用时，严防链条绞扭，如发觉操作力度大，应停用检查原因，排除故障方可使用。
2.5 几台葫芦同时吊一物件时，应通过受力计算，确定各台葫芦的承载能力，并由一人指挥协调起升。
2.6 传动齿轮承载链条，驱动链条应经常维修，防止生锈；使用后不准乱扔乱抛，以免损坏零件；链条不能受硬物压碰或电击，以免划伤，变形影响安全使用。
2.7 手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换：2.7.1、传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%，齿轮应予报废。
2.7.2、链发生塑性变形；其伸长量达原长的5%或发生卡链现象，链环直径磨损达原直径的10%，应报废。
2.7.3、制动片达不到要求的制动力矩，吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。
2.8 输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时，不允许使用电动葫芦，否则电流会超过额定值，以致烧坏电机。
2.9 要注意调解制动弹簧，制动面不能有油垢，以保证制动力的稳定，确保安全可靠。
2.10 电动葫芦的支承必须安全可靠，必须确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重并留有规定的安全系数。
2.11、电动葫芦必须设有卷扬限制器等必要的安全装置。
2.12、手拉、电动葫芦在使用中下面不准站人或有人行走。
2.13、使用电动葫芦研大件时，凡挂四台电动葫芦需要二人操作，挂四台以上者需三人操作，如使用电动葫芦研起锚机和稳车时，挂一台电动葫芦也需二人操作。
第2篇手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。
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操作规程编号：LX-FS-A49204
手拉葫芦安全技术操作规程标准范
本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
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手拉葫芦安全技术操作规程标准范
本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 范围
本规程规定了手拉葫芦安全操作的内容与要求。
本规程适用于青岛港(集团)董家口分公司各单位手拉葫芦的使用人员。
2 规范性引用文件
本规程引用了青岛港(集团)《职工通用安全守则》；《手拉葫芦使用说明书》的相关内容。
3 内容及要求
3.1 作业前
3.1.1 检查使用的手拉葫芦的负荷量是否满足使
用要求,严禁超负荷使用。
3.1.2 用手拉葫芦吊拉物件时，应悬挂在利于吊拉的安全位置并栓挂牢固。
3.1.3 链环有断痕、裂纹、变形及腐蚀严重的手拉葫芦、严禁使用。
3.2 作业中
3.2.1 使用时先慢慢将吊链抻紧，待吊链吃劲后，必须对手拉葫芦各部件进行严格检查，确认无误后方可继续使用。
3.2.2 使用手拉葫芦严禁超负荷。
3.2.3 拉链时，用力要均匀，拉不动时不准强拉，应倒链后再试拉，确实拉不动应停止使用更换新手拉葫芦。
使用中不准使吊链扭劲。
3.2.4 吊起物体后，如需暂时将物体悬吊空中时，应将拉链封住，但手拉葫芦不宜长时间受力。
3.2.5 使用中不得接触对手拉葫芦有腐蚀作用的化学介质和杂物。
3.2.6 使用中，吊起的物体底下不准有人，操作人应将脚闪离一定的安全距离，一般以不少于吊起的物体外缘30厘米为宜。
3.3 作业后
3.3.1 将手拉葫芦吊链、拉链理顺好，分类摆放到专置架上。
3.3.2 手拉葫芦应经常进行维护保养，不用时应妥善保管。
请在该处输入组织/单位名称
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