六氟化硫气体管理办法(通用版)
六氟化硫气体管理办法
六氟化硫气体管理办法一、新气的管理1、新气的质量应符合下表的相应规定：表一设备中SF6气体水份的交接试验值和运行中最高运行值允许值产生电弧的气室不产生电弧的气室交接试验值（ul / L）150500运行允许值（ul / L）3001000注：以上值为体积比2、新气复检方法和步骤：新气到货后应马上按GB / T－1996“六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则”7.6和“六氟化硫气瓶及气体使用平安管理规章”规定的要求进行检查。
同时根据GB12022－89“工业六氟化硫”的规定进行抽样分析（见表二）。
如有不符合质量规定，则与生产厂家联系。
表二抽样气瓶数的规定每批气瓶数选取的最少气瓶数112～40241～70370以上43、气瓶存放时间超过半年以上者，充装前应再进行湿度测量。
结果要符合新气的质量要求。
若发觉气体质量已不符合要求，则应用气体回收装置进行净化处理，经检验合格后方可充入设备。
二、SF6气体的存放和搬运1、气瓶应放在通风良好、防晒、防潮的场所，不得靠近热源及有油污的地方，得有水分和油污粘在阀门上。
2、气瓶的平安帽、防震圈应齐全，平安帽应旋紧。
存放的气瓶应直立在架子上，标志向外，搬运时轻装轻卸，严禁抛滑。
运输时可以卧放。
三、SF6气体充装1、设备抽真空至真空度为133Pa，再连续抽气30分钟，停泵30分钟，记录真空度（A），再隔5小时，读真空度（B），若B—A 的值小于133Pa，则认为合格，否则应进行处理并重新抽真空至合格为止。
2、充SF6气体的全部管道应尽量采纳不锈钢软管，连接部件均需依据需要用5%稀盐酸（体积）或5%稀缄（重量）浸洗，并用水冲净，风干后再用汽油或其它溶剂洗涤后，然后加热干燥，放在干燥的器具内备用。
3、设备充入SF6时气瓶应斜放，且瓶口要低于尾部（即以液态方式取气），以削减瓶中的水分、空气等进入设备；当气瓶压力降至0.1MPa，应停止使用。
由于剩气中含水分及杂质较多；气体充装时，四周环境湿度应小于80%。
六氟化硫气体管理办法
六氟化硫气体管理办法六氟化硫气体管理办法（草案）一、新气的管理1、新气的质量应符合下表的相应规定：表一设备中SF6气体水份的交接试验值和运行中最高运行值允许值产生电弧的气室不产生电弧的气室交接试验值（ul / L）150 500运行允许值（ul / L）300 1000注：以上值为体积比2、新气复检方法和步骤：新气到货后应立即按GB / T－1996“六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则”7.6和“六氟化硫气瓶及气体使用安全管理规则”规定的要求进行检查。
同时按照GB12022－89“工业六氟化硫”的规定进行抽样分析（见表二）。
如有不符合质量规定，则与生产厂家联系。
表二抽样气瓶数的规定每批气瓶数选取的最少气瓶数1 12～40 241～70 370以上 43、气瓶存放时间超过半年以上者，充装前应再进行湿度测量。
结果要符合新气的质量要求。
若发现气体质量已不符合要求，则应用气体回收装置进行净化处理，经检验合格后方可充入设备。
二、SF6气体的存放和搬运1、气瓶应放在通风良好、防晒、防潮的场所，不得靠近热源及有油污的地方，得有水分和油污粘在阀门上。
2、气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应旋紧。
存放的气瓶应竖立在架子上，标志向外，搬运时轻装轻卸，严禁抛滑。
运输时可以卧放。
1、设备抽真空至真空度为133P a，再继续抽气30分钟，停泵30分钟，记录真空度（A），再隔5小时，读真空度（B），若B—A的值小于133P a，则认为合格，否则应进行处理并重新抽真空至合格为止。
2、充SF6气体的所有管道应尽量采用不锈钢软管，连接部件均需根据需要用5%稀盐酸（体积）或5%稀缄（重量）浸洗，并用水冲净，风干后再用汽油或其它溶剂洗涤后，然后加热干燥，放在干燥的器具内备用。
3、设备充入SF6时气瓶应斜放，且瓶口要低于尾部（即以液态方式取气），以减少瓶中的水分、空气等进入设备；当气瓶压力降至0.1MP a，应停止使用。
因为剩气中含水分及杂质较多；气体充装时，周围环境湿度应小于80%。
安全使用六氟化硫气体的管理办法
安全使用六氟化硫气体的管理办法六氟化硫（SF6）是一种无色、无臭的气体，具有良好的绝缘性能和电弧灭弧能力，因此被广泛应用于电力行业的设备中，如高压输电线路、变电站、断路器等。
然而，六氟化硫是一种温室气体，对环境和健康有一定的潜在风险。
为了确保安全使用六氟化硫气体，以下是一些管理办法：1. 了解和掌握六氟化硫的基本性质和危险性：了解六氟化硫的化学性质、物理性质和安全性能，了解其在环境中的行为和危害，包括温室效应、对臭氧层的破坏和对人体健康的影响等。
2. 设立六氟化硫气体的专门管理机构：成立专职的管理部门或由专职人员负责管理和监督六氟化硫气体的使用情况，确保遵守相关法规和管理规定。
3. 制定六氟化硫气体的安全使用规范和操作规程：根据国家相关标准和法规，制定六氟化硫气体的安全使用规范和操作规程，明确使用过程中的注意事项、防护措施和应急处理措施。
4. 确保人员接受充分的培训：对使用六氟化硫气体的人员进行培训，包括其性质、危害、安全操作方法、应急预防和处理措施等，确保操作人员具备必要的知识和技能。
5. 严格管理六氟化硫气体的储存和使用：建立专门的储存区域，储存的容器要求符合国家相关标准，定期进行检验和维护。
使用过程中，注意检查储存容器的完整性和安全性，确保防护装置的正常工作。
6. 加强现场安全措施：在使用六氟化硫气体的设备周围设置必要的安全警示标识和防护装置，如防护罩、防护网等。
设立专门的非工作区域，限制非操作人员的进入。
7. 定期检查和维护设备：定期对设备进行检查，确保其安全性能和操作正常。
发现问题及时修复和更换，确保设备的可靠性和安全性。
8. 做好六氟化硫气体泄漏的应急处理：建立泄漏应急预案和处理流程，培训相关人员掌握泄漏应急处理方法，配备必要的泄漏处理设备和防护用具。
在泄漏发生时，迅速切断气源，采取适当的措施防止扩散和进一步的危害。
9. 对六氟化硫气体的排放进行控制：减少六氟化硫气体的泄漏和排放，采取措施进行有效的捕集和处理，避免对环境造成污染和危害。
安全使用六氟化硫气体的管理办法范文（二篇）
安全使用六氟化硫气体的管理办法范文一、引言近年来，六氟化硫（SF6）气体作为一种重要的绝缘和扩展介质广泛应用于电力系统和工业生产中。
然而，由于六氟化硫气体本身具有高毒性、高压力和强烈的腐蚀性等特点，其安全使用成为了亟待解决的问题。
本篇文章旨在介绍六氟化硫气体的安全使用管理办法，以保障操作人员和设备的安全。
二、安全使用管理办法1. 设立专门负责六氟化硫气体安全管理的机构为了保障六氟化硫气体的安全使用，企业应当设立专门负责安全管理的机构，并配备专业的安全管理人员。
该机构应具备充足的安全知识和技术，并对操作人员进行培训，确保其熟悉六氟化硫气体的性质、危害以及正确的操作方式。
2. 制定详细的操作规程和安全操作流程企业应当制定详细的操作规程和安全操作流程，明确六氟化硫气体的使用条件和操作要求。
在操作过程中，严格按照规程和流程进行操作，并进行记录和备案。
所有操作人员必须对规程和流程进行熟悉和遵守，禁止擅自操作或超负荷操作。
3. 提供充足的个人防护装备为了保障操作人员的安全，企业应当为其提供充足的个人防护装备，包括防毒面具、防护服、手套、护目镜等。
操作人员在使用六氟化硫气体时，必须佩戴相关的防护装备，并严格按照操作规程要求进行操作。
4. 建立完善的现场警示和应急处理措施企业应当在使用六氟化硫气体的现场设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。
同时，应当建立完善的应急处理措施，包括应急疏散逃生路线、急救设施和装备等，以应对突发事故或泄漏情况。
5. 定期进行安全检查和维护企业应当定期进行六氟化硫气体的安全检查和维护，确保设备的正常运行和完好性。
对于发现的问题和隐患，应立即采取措施进行处理，并进行记录和备案。
同时，还应制定定期的安全演习计划，提高操作人员的应急处理能力和安全意识。
6. 进行定期的安全培训和教育企业应当定期组织六氟化硫气体的安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和操作技术。
培训内容应包括安全知识、操作流程、应急处理等方面，通过集中培训和现场演练相结合的方式，提高操作人员在紧急情况下的应变能力。
六氟化硫气体管理办法模版（四篇）
六氟化硫气体管理办法模版第一章总则第一条为了规范六氟化硫气体的管理，保障环境安全，维护公共利益，根据相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于六氟化硫气体的生产、运输、储存和使用等环节的管理。
第三条本办法所称六氟化硫气体是指化学式为SF6的气体。
第四条六氟化硫气体必须符合国家、地方有关法律法规的标准，不得超过安全标准。
第五条六氟化硫气体的管理应遵循科学、公正、透明原则，加强监督，防止管理漏洞。
第六条六氟化硫气体使用单位应依法履行环境保护责任，采取必要的措施保障安全。
第二章生产管理第七条六氟化硫气体生产单位应具备以下条件：（一）具备必要的设备和工艺流程，保证六氟化硫气体的质量符合标准要求；（二）建立健全的质量管理体系，进行产品质量监控；（三）确保生产过程中无泄漏情况发生，防止六氟化硫气体外泄；（四）建立档案，记录生产情况和质量信息，提供相关资料。
第八条六氟化硫气体生产企业应严格按照相关许可证要求进行生产，确保生产过程的合法性和合规性。
第九条六氟化硫气体生产企业应定期进行设备检查和维护，确保生产设备的正常运行。
第十条六氟化硫气体生产企业应制定应急预案，实施安全防护措施，及时处理突发事件，保障生产过程的安全稳定。
第十一条六氟化硫气体生产企业应加强人员培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第十二条六氟化硫气体生产企业应定期进行环境监测，监测数据应及时向环保部门报告。
第三章运输管理第十三条六氟化硫气体的运输应符合国家和地方的运输规定，保证运输过程中无泄漏和事故发生。
第十四条六氟化硫气体的运输单位应定期对运输工具进行检查和维护，确保运输工具的安全性和稳定性。
第十五条六氟化硫气体的运输人员应具备相关专业知识和技能，并定期进行培训，提高运输安全意识和应急处理能力。
第十六条六氟化硫气体的运输人员应按照相关规定，做好随车附带物品的管理，确保运输过程的安全。
第十七条六氟化硫气体的运输单位应制定运输方案和应急预案，指定专人负责运输过程中的安全监督。
六氟化硫气体管理办法模版
六氟化硫气体管理办法模版1. 概述本办法旨在规范六氟化硫气体的使用和管理，确保安全生产和环境保护。
六氟化硫气体是一种常用于电力设备绝缘、半导体生产和金属加工等领域的重要工业气体，但其具有高度毒性和腐蚀性，存在一定的安全风险。
2. 安全管理责任2.1 单位应指定专人负责六氟化硫气体的安全管理工作，并明确其职责和权力。
2.2 管理人员应定期组织开展六氟化硫气体的安全培训和教育，加强员工的安全意识和技能。
3. 储存和使用管理3.1 六氟化硫气体的存放应专门设立储存区域，并进行有效隔离和标识。
3.2 确保储存区域通风良好，并定期进行安全检查和维护。
储存容器应定期检查，发现有异常情况应及时处理。
3.3 工作人员在使用六氟化硫气体时应佩戴个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜和防护服等。
3.4 使用过程中应注意气体泄露情况，一旦发现泄露应立即采取相应的应急措施，避免引发事故。
4. 废气排放管理4.1 六氟化硫气体的废气排放应按照国家相关标准和要求进行处理和控制。
4.2 废气排放口应设置在线监测设备，对六氟化硫气体的浓度进行实时监测，确保排放符合规定的标准。
4.3 废气处理设施应定期保养和维护，确保其正常运行和有效处理废气。
5. 紧急事件和事故处理5.1 单位应建立健全的应急预案和演练机制，提前制定应对六氟化硫气体泄露和事故的详细处置方案。
5.2 发生紧急事件或事故时，应迅速启动应急预案，采取措施控制事态发展，并及时向有关部门和人员报告。
5.3 对事故进行详细的调查和分析，查明事故原因，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
6. 监督检查和评估6.1 单位应定期组织对六氟化硫气体使用和管理情况进行检查和评估，并进行整改和改进。
6.2 监管部门应加强对六氟化硫气体使用单位的监督和检查，确保其安全管理符合相关法律法规和标准。
7. 处罚和奖励7.1 对违反本办法规定的单位，根据相关法律法规进行处罚，并追究相关责任人的责任。
安全使用六氟化硫气体的管理办法范本
安全使用六氟化硫气体的管理办法范本第一章总则第一条为确保六氟化硫气体的安全使用，保障人员和设施的安全，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于使用和储存六氟化硫气体的单位和个人。
第三条六氟化硫气体的使用单位和个人应该遵守本管理办法的规定，加强对六氟化硫气体的管理和控制，并制定相应的安全操作规程和应急预案。
第四条使用和储存六氟化硫气体的单位和个人应该遵守国家有关的安全标准和法律法规，建立健全安全管理体系。
第五条六氟化硫气体的使用单位和个人应该做好相关的安全宣传与教育，提高员工的安全意识和安全知识。
第六条六氟化硫气体的使用和储存应遵循“预防为主、安全第一”的原则。
第二章安全操作要求第七条六氟化硫气体使用前应进行检查，保证气瓶的完整性和安全性。
第八条在六氟化硫气体的储存和使用过程中，应加强气体泄漏的监测与检测，及时采取措施防止泄漏扩散。
第九条六氟化硫气体使用过程中的设备和配件应保持良好的状态，确保设施的正常运行和安全使用。
第十条六氟化硫气体的使用单位和个人应配备合适的个人防护装备，如防毒面具、安全手套等。
第十一条六氟化硫气体的使用单位和个人应进行定期的安全检查和维护保养，确保设施和设备的正常工作状态。
第十二条六氟化硫气体的使用单位和个人应定期进行安全演练，提高应急处理能力。
第十三条六氟化硫气体的使用单位和个人应遵循气体安全操作规范，严禁超负荷使用和滥用六氟化硫气体。
第十四条六氟化硫气体的使用结束后，应对残留气体进行处理，确保环境的安全。
第三章应急处理措施第十五条六氟化硫气体泄漏事故发生时，应迅速采取措施控制泄漏，并尽快将泄漏途径封堵。
第十六条六氟化硫气体泄漏事故应立即通知相关部门和抢险队伍，并做好事故现场的标识和警示。
第十七条六氟化硫气体泄漏事故应迅速疏散周围人员，确保人员安全。
第十八条六氟化硫气体泄漏事故发生后，应立即启动应急预案，采取相应的措施进行处置。
第十九条六氟化硫气体泄漏事故应进行事故调查和分析，总结经验教训，加强安全管理和防范措施。
六氟化硫气体管理办法（4篇）
六氟化硫气体管理办法第一章总则第一条为了加强对六氟化硫气体（以下简称SF6气体）的管理，确保人民生命财产安全，保护环境，依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规，制定本办法。
第二条本办法适用于生产、使用、储存、运输、销售SF6气体的单位和个人。
第三条 SF6气体管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第四条 SF6气体管理应坚持“谁使用、谁负责”的原则，责任明确、权力相应。
第五条 SF6气体管理应指导单位和个人通过技术手段降低对SF6气体的使用和排放量，推广替代技术，促进资源节约和环境保护。
第二章生产、使用管理第六条生产单位应按照国家和行业标准，建立并执行SF6气体生产管理制度，制定生产计划，进行生产跟踪和监控。
第七条使用单位应根据实际需求，合理规划和利用SF6气体，优先选择具备可回收再利用条件的设备。
第八条使用单位应建立并执行SF6气体使用管理制度，制定SF6气体使用计划，监测和控制SF6气体使用量，定期开展SF6气体泄漏检测和处理。
第九条使用单位应加强对操作人员的培训，提高操作人员的安全意识和操作技能，确保操作过程中的安全和环境保护要求得到有效满足。
第十条使用单位应配备适当的防护设施和应急救援设备，建立应急预案，提高应急处理能力，及时有效处置可能发生的事故和突发情况。
第十一条使用单位应对SF6气体设备进行定期检测和维护，确保设备的正常运行和安全可靠。
第三章储存、运输管理第十二条储存单位应建立并执行SF6气体储存管理制度，按照国家、行业的相关规定，对SF6气体进行分类、分区储存，定期检查和清理储罐和储存区。
第十三条运输单位应按照国家的相关规定，配备专业人员和专门设备，确保SF6气体的安全运输。
第十四条运输单位应编制运输计划，加强对运输过程中的监控和管理，对运输途中的泄漏、事故等情况立即采取相应的应急措施。
第四章销售管理第十五条销售单位应严格按照国家和行业的相关规定，对销售的SF6气体进行检测和质量控制，确保销售的SF6气体质量合格。
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六氟化硫气体管理办法(通用
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
六氟化硫气体管理办法(通用版)
一、新气的管理
1、新气的质量应符合下表的相应规定：
表一设备中SF6
气体水份的交接试验值和运行中最高运行值
允许值
产生电弧的气室
不产生电弧的气室
交接试验值（ul/L）
150
500
运行允许值（ul/L）
300
1000
注：以上值为体积比
2、新气复检方法和步骤：
新气到货后应立即按GB/T－1996“六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则”7.6和“六氟化硫气瓶及气体使用安全管理规则”规定的要求进行检查。
同时按照GB12022－89“工业六氟化硫”的规定进行抽样分析（见表二）。
如有不符合质量规定，则与生产厂家联系。
表二抽样气瓶数的规定
每批气瓶数
选取的最少气瓶数
1
1
2～40
2
41～70
3
70以上
4
3、气瓶存放时间超过半年以上者，充装前应再进行湿度测量。
结果要符合新气的质量要求。
若发现气体质量已不符合要求，则应用气体回收装置进行净化处理，经检验合格后方可充入设备。
二、SF6
气体的存放和搬运
1、气瓶应放在通风良好、防晒、防潮的场所，不得靠近热源及有油污的地方，得有水分和油污粘在阀门上。
2、气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应旋紧。
存放的气瓶应竖立在架子上，标志向外，搬运时轻装轻卸，严禁抛滑。
运输时可以卧放。
三、SF6
气体充装
1、设备抽真空至真空度为133Pa
，再继续抽气30分钟，停泵30分钟，记录真空度（A），再隔5小时，读真空度（B），若B—A的值小于133Pa
，则认为合格，否则应进行处理并重新抽真空至合格为止。
2、充SF6
气体的所有管道应尽量采用不锈钢软管，连接部件均需根据需要用5%稀盐酸（体积）或5%稀缄（重量）浸洗，并用水冲净，风干后再用汽油或其它溶剂洗涤后，然后加热干燥，放在干燥的器具内备用。
3、设备充入SF6
时气瓶应斜放，且瓶口要低于尾部（即以液态方式取气），以减少瓶中的水分、空气等进入设备；当气瓶压力降至0.1MPa ，应停止使用。
因为剩气中含水分及杂质较多；气体充装时，周围环境湿度应小于80%。
充气前应用电吹风对管路接头加热吹拂干燥。
4、设备充气结束后，应用灵敏度优于1ul/L的SF6
气体检漏仪对设备的所有连接部件进行检漏，要求设备的年泄露率不大于1%。
5、充气至额定工作压力后（应进行温度换算），停止充气。
充
装完毕24小时后，对设备中气体进行湿度测量，若超过标准必须进行处理，直至合格。
四、吸附剂的管理
1、吸附剂在安装前按规定进行活化处理。
在500℃的高温炉内活化4小时。
2、吸附剂从干燥装置内取出至安装完毕，在大气中暴露时间应尽量缩短，一般不应超过15分钟。
吸附剂安装完后，一般不超过30分钟，应立即抽真空。
3、产生分解气体的设备中更换下来的吸附剂不允许再生使用，应利用20%的氢氧化钠溶液浸泡深埋。
4、吸附剂的种类目前有分子筛，活性氧化铝、合成沸石等，吸附剂应防潮、防水并置于干燥器内保管。
五、运行设备的SF6
气体质量监督与安全管理，SF6
电气设备安装完毕后，投运前必须进行设备的定量检漏及SF6 气体含水量测量。
1、SF6
气体检漏
（1）SF6
气体检漏可结合设备安装交接，预防性试验或大修进行。
（2）SF6
气体检漏必须在设备充装SF6
气体24小时（或更长时间）后进行。
（3）当发现压力表在同一温度下两次读数相差0.01～0.03MPa 时应立即分析原因查出漏点进行相应处理，作好记录。
（4）当主控室发出SF6
泄漏报警时，应采取必要措施并按规定进行补气，若出现突发性大气量漏点，频繁出现补气信号时，应立即申请停电检查处理。
（5）工作人员进入设备间进行上述工作前必须先通风20分钟，并佩带防毒面具，身穿防护服，在有工作监护人监护下方能开始工作。
（6）补充的SF6
气体按上述充装规定执行。
2、水份监督
（1）SF6
气体中的水分含量是影响设备可靠运行的关键指标，应予特别关注。
设备在充气后投运前，必须进行水份测试。
投运（包括大修后）二年内一年检测一次，年漏气率大于1%时或湿度较二年测量值有显著上升时一年一次，余者三年一次。
（2）若发现水份测试超标，应制定具体处理措施，运用气体回收装置进行净化或检修更换断路器内吸附剂等处理工艺，直至合格，并作好记录。
（3）设备中SF6
气体水份含量的交接试验值及运行中最高允许值如表一所示。
六、设备检修、解体时SF6
气体的质量监督与安全管理
1、设备解体时，需要排放和处理使用过的SF6
气体，其中可能含有较多有害杂质。
因此必须采取严格的监督
管理措施，防止急性中毒事故发生。
2、设备解体前，应按GB/T8905－1996六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则的要求对气体进行全面的分析，气体排放或回收前必须经过吸附净化，以确保检修人员的安全，回收装置的过滤罐确认吸附剂有效方可使用。
3、工作人员必须佩戴人体防护用品在安全监护人监督下才能开始工作。
4、经过过滤净化向大气排放SF6
气体时宜采用长管路且排气口在下风位置，检修操作人员应站在上风位置。
设备SF6
气体回收或排放后对设备内存气体必须用高纯氮气冲洗稀释三次，冲洗压力一般0.3～0.5MPa。
5、检修人员穿戴防护服及防护面具，在设备封盖打开后，应暂时撤离现场30～60分钟。
进行下一步作业时，必须先用吸尘器将粉尘吸干净。
工作场所应有强力通风，以消除设备中的残余气体。
6、严禁在雨天或空气湿度超过80%的条件下进行设备解体。
7、工作现场严禁吸烟，检修人员不得穿戴防护服、防护面具进入食堂，饭前要洗手。
8、将设备内清出的吸附剂，金属粉末，以及回收装置中吸附罐中吸附剂放入20%氢氧化钠溶液中浸泡12小时后深埋。
9、工作结束后应将使用过的防护用具清洗干净，工作人员要洗澡。
七、运行中六氟化硫气体质量监督与管理
1、设备安装室应定期进行室内通风唤气，并定期进行六氟化硫和氧气含量的检测。
空气中氧气含量应大于18%。
2、运行人员经常出入的户内设备场所每班至少换气15分钟，换气量应达3～5倍的空间体积，抽风口应安置在室内下部。
对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应通风15分钟。
3、在户内设备安装场所的地面层应安装带报警装置的氧量仪和六氟化硫浓度仪。
氧量仪在空气中六氟化硫含量达到1000ul/L时发出警报。
如发现不合格时应通风，换气。
4、设备运行中如发现表压下降，补气报警时应分析原因，必要时对设备进行全面检漏，并进行有效处理，若发现有漏气点应立即处理。
5、六氟化硫气体中湿度是影响设备安全运行的关键指标，若发现湿度超出标准，应使用气体回收装置进行干燥、净化处理。
6、六氟化硫电气设备中加入吸附剂的量，可取气体充入重量的1/10。
八、技术文件和档案的管理
1、SF6
气体管理单位应具有下列文件：
（1）SF6
气体验收方法；
（2）SF6
气体分析检验规程；
（3）SF6
气体监督测试仪器仪表使用、校验规程；
（4）与SF6
气体有关的工作人员的劳动、安全卫生规定；
（5）劳动防护用品使用和管理规程；
2、与SF6
气体监督管理有关的文件
（1）GB12022工业六氟化硫
（2）GB/T8905－1996六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则（3）DL/T595－1996六氟化硫电气设备气体监督细则
（4）DT/L639－1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则
3、新气验收，每年定期的SF6
气体质量检测，大修前后气体分析等质量检验报告应及时归档。
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