六氟化硫气体管理办法
六氟化硫气体规定
六氟化硫气体规定
根据《中华人民共和国危险化学品管理条例》的规定，六氟化硫被归类为危险化学品。
使用和储存六氟化硫气体需要遵守以下规定：
1. 贮存要求：六氟化硫气体应储存在稳定的储存设施中，防止泄漏、燃烧和爆炸。
2. 标示要求：储存和使用六氟化硫气体时，应在容器上明确标注化学品名称、危险性标志和相关警示信息。
3. 展示与出售限制：六氟化硫气体只能在具备相关许可的店铺或机构进行展示和销售。
4. 防护措施：在使用六氟化硫气体时，应佩戴防护手套、眼镜和呼吸器等个人防护设备。
5. 泄漏应急处理：如发生六氟化硫气体泄漏事故，应立即采取措施防止泄漏物进入下水道、地下水源和密闭的空间，并及时通知有关部门。
6. 废弃物处理：用过的六氟化硫气体容器应进行安全处理，不能丢弃或随意放置。
以上是对六氟化硫气体规定的简要介绍，具体的使用和储存要求可根据相关法规和标准进行详细了解和操作。
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六氟化硫气体管理办法
六氟化硫气体管理办法一、新气的管理1、新气的质量应符合下表的相应规定：表一设备中SF6气体水份的交接试验值和运行中最高运行值允许值产生电弧的气室不产生电弧的气室交接试验值（ul / L）150500运行允许值（ul / L）3001000注：以上值为体积比2、新气复检方法和步骤：新气到货后应马上按GB / T－1996“六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则”7.6和“六氟化硫气瓶及气体使用平安管理规章”规定的要求进行检查。
同时根据GB12022－89“工业六氟化硫”的规定进行抽样分析（见表二）。
如有不符合质量规定，则与生产厂家联系。
表二抽样气瓶数的规定每批气瓶数选取的最少气瓶数112～40241～70370以上43、气瓶存放时间超过半年以上者，充装前应再进行湿度测量。
结果要符合新气的质量要求。
若发觉气体质量已不符合要求，则应用气体回收装置进行净化处理，经检验合格后方可充入设备。
二、SF6气体的存放和搬运1、气瓶应放在通风良好、防晒、防潮的场所，不得靠近热源及有油污的地方，得有水分和油污粘在阀门上。
2、气瓶的平安帽、防震圈应齐全，平安帽应旋紧。
存放的气瓶应直立在架子上，标志向外，搬运时轻装轻卸，严禁抛滑。
运输时可以卧放。
三、SF6气体充装1、设备抽真空至真空度为133Pa，再连续抽气30分钟，停泵30分钟，记录真空度（A），再隔5小时，读真空度（B），若B—A 的值小于133Pa，则认为合格，否则应进行处理并重新抽真空至合格为止。
2、充SF6气体的全部管道应尽量采纳不锈钢软管，连接部件均需依据需要用5%稀盐酸（体积）或5%稀缄（重量）浸洗，并用水冲净，风干后再用汽油或其它溶剂洗涤后，然后加热干燥，放在干燥的器具内备用。
3、设备充入SF6时气瓶应斜放，且瓶口要低于尾部（即以液态方式取气），以削减瓶中的水分、空气等进入设备；当气瓶压力降至0.1MPa，应停止使用。
由于剩气中含水分及杂质较多；气体充装时，四周环境湿度应小于80%。
六氟化硫气体管理办法
六氟化硫气体管理办法六氟化硫气体管理办法（草案）一、新气的管理1、新气的质量应符合下表的相应规定：表一设备中SF6气体水份的交接试验值和运行中最高运行值允许值产生电弧的气室不产生电弧的气室交接试验值（ul / L）150 500运行允许值（ul / L）300 1000注：以上值为体积比2、新气复检方法和步骤：新气到货后应立即按GB / T－1996“六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则”7.6和“六氟化硫气瓶及气体使用安全管理规则”规定的要求进行检查。
同时按照GB12022－89“工业六氟化硫”的规定进行抽样分析（见表二）。
如有不符合质量规定，则与生产厂家联系。
表二抽样气瓶数的规定每批气瓶数选取的最少气瓶数1 12～40 241～70 370以上 43、气瓶存放时间超过半年以上者，充装前应再进行湿度测量。
结果要符合新气的质量要求。
若发现气体质量已不符合要求，则应用气体回收装置进行净化处理，经检验合格后方可充入设备。
二、SF6气体的存放和搬运1、气瓶应放在通风良好、防晒、防潮的场所，不得靠近热源及有油污的地方，得有水分和油污粘在阀门上。
2、气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应旋紧。
存放的气瓶应竖立在架子上，标志向外，搬运时轻装轻卸，严禁抛滑。
运输时可以卧放。
1、设备抽真空至真空度为133P a，再继续抽气30分钟，停泵30分钟，记录真空度（A），再隔5小时，读真空度（B），若B—A的值小于133P a，则认为合格，否则应进行处理并重新抽真空至合格为止。
2、充SF6气体的所有管道应尽量采用不锈钢软管，连接部件均需根据需要用5%稀盐酸（体积）或5%稀缄（重量）浸洗，并用水冲净，风干后再用汽油或其它溶剂洗涤后，然后加热干燥，放在干燥的器具内备用。
3、设备充入SF6时气瓶应斜放，且瓶口要低于尾部（即以液态方式取气），以减少瓶中的水分、空气等进入设备；当气瓶压力降至0.1MP a，应停止使用。
因为剩气中含水分及杂质较多；气体充装时，周围环境湿度应小于80%。
安全使用六氟化硫气体的管理办法
安全使用六氟化硫气体的管理办法六氟化硫（SF6）是一种无色、无臭的气体，具有良好的绝缘性能和电弧灭弧能力，因此被广泛应用于电力行业的设备中，如高压输电线路、变电站、断路器等。
然而，六氟化硫是一种温室气体，对环境和健康有一定的潜在风险。
为了确保安全使用六氟化硫气体，以下是一些管理办法：1. 了解和掌握六氟化硫的基本性质和危险性：了解六氟化硫的化学性质、物理性质和安全性能，了解其在环境中的行为和危害，包括温室效应、对臭氧层的破坏和对人体健康的影响等。
2. 设立六氟化硫气体的专门管理机构：成立专职的管理部门或由专职人员负责管理和监督六氟化硫气体的使用情况，确保遵守相关法规和管理规定。
3. 制定六氟化硫气体的安全使用规范和操作规程：根据国家相关标准和法规，制定六氟化硫气体的安全使用规范和操作规程，明确使用过程中的注意事项、防护措施和应急处理措施。
4. 确保人员接受充分的培训：对使用六氟化硫气体的人员进行培训，包括其性质、危害、安全操作方法、应急预防和处理措施等，确保操作人员具备必要的知识和技能。
5. 严格管理六氟化硫气体的储存和使用：建立专门的储存区域，储存的容器要求符合国家相关标准，定期进行检验和维护。
使用过程中，注意检查储存容器的完整性和安全性，确保防护装置的正常工作。
6. 加强现场安全措施：在使用六氟化硫气体的设备周围设置必要的安全警示标识和防护装置，如防护罩、防护网等。
设立专门的非工作区域，限制非操作人员的进入。
7. 定期检查和维护设备：定期对设备进行检查，确保其安全性能和操作正常。
发现问题及时修复和更换，确保设备的可靠性和安全性。
8. 做好六氟化硫气体泄漏的应急处理：建立泄漏应急预案和处理流程，培训相关人员掌握泄漏应急处理方法，配备必要的泄漏处理设备和防护用具。
在泄漏发生时，迅速切断气源，采取适当的措施防止扩散和进一步的危害。
9. 对六氟化硫气体的排放进行控制：减少六氟化硫气体的泄漏和排放，采取措施进行有效的捕集和处理，避免对环境造成污染和危害。
六氟化硫气体管理办法模版（四篇）
六氟化硫气体管理办法模版第一章总则第一条为了规范六氟化硫气体的管理，保障环境安全，维护公共利益，根据相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于六氟化硫气体的生产、运输、储存和使用等环节的管理。
第三条本办法所称六氟化硫气体是指化学式为SF6的气体。
第四条六氟化硫气体必须符合国家、地方有关法律法规的标准，不得超过安全标准。
第五条六氟化硫气体的管理应遵循科学、公正、透明原则，加强监督，防止管理漏洞。
第六条六氟化硫气体使用单位应依法履行环境保护责任，采取必要的措施保障安全。
第二章生产管理第七条六氟化硫气体生产单位应具备以下条件：（一）具备必要的设备和工艺流程，保证六氟化硫气体的质量符合标准要求；（二）建立健全的质量管理体系，进行产品质量监控；（三）确保生产过程中无泄漏情况发生，防止六氟化硫气体外泄；（四）建立档案，记录生产情况和质量信息，提供相关资料。
第八条六氟化硫气体生产企业应严格按照相关许可证要求进行生产，确保生产过程的合法性和合规性。
第九条六氟化硫气体生产企业应定期进行设备检查和维护，确保生产设备的正常运行。
第十条六氟化硫气体生产企业应制定应急预案，实施安全防护措施，及时处理突发事件，保障生产过程的安全稳定。
第十一条六氟化硫气体生产企业应加强人员培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第十二条六氟化硫气体生产企业应定期进行环境监测，监测数据应及时向环保部门报告。
第三章运输管理第十三条六氟化硫气体的运输应符合国家和地方的运输规定，保证运输过程中无泄漏和事故发生。
第十四条六氟化硫气体的运输单位应定期对运输工具进行检查和维护，确保运输工具的安全性和稳定性。
第十五条六氟化硫气体的运输人员应具备相关专业知识和技能，并定期进行培训，提高运输安全意识和应急处理能力。
第十六条六氟化硫气体的运输人员应按照相关规定，做好随车附带物品的管理，确保运输过程的安全。
第十七条六氟化硫气体的运输单位应制定运输方案和应急预案，指定专人负责运输过程中的安全监督。
SF6六氟化硫气体的安全管理措施
SF6六氟化硫气体的安全管理措施SF6（六氟化硫）气体是一种常用的绝缘体和强大的电弧灭弧介质，广泛应用于高压电力设备、变压器、开关设备和电力系统中。
然而，由于其具有高的温室效应和对大气臭氧层的破坏性，对于SF6气体的安全管理措施变得尤为重要。
以下将介绍SF6气体的安全管理措施。
1.储存和使用：-SF6气体应储存在密封的容器中，以防止泄漏和接触空气。
-运输和储存容器应符合国家标准和相关法规的要求。
-使用SF6气体时应遵循正确的操作规程，必要时佩戴适当的个人防护装备。
2.泄漏控制：-定期检查SF6气体设备和管道的泄漏情况，采用专业的检测设备进行定量和定性检测。
-发现泄漏应立即停止操作，采取措施进行必要的修复。
-对于较大的泄漏，应迅速采取应急措施，避免气体扩散到人员密集区域，并及时通知相关部门。
3.废气处理：-废气处理设备应安装在SF6气体使用和处理过程中，以防止SF6气体直接排放到大气中。
-废气处理设备应符合国家环保标准，能够有效去除SF6气体中的污染物。
4.培训和教育：-对于使用SF6气体的工作人员，应接受必要的培训和教育，了解SF6气体的性质、安全操作规程和应急处理方法。
-定期进行现场安全教育和演练，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
5.泄漏应急处理：-发现SF6气体泄漏时，应迅速将人员疏散到安全区域，避免人员中毒和爆炸事故。
-尽可能关闭泄漏点的阀门，并使用适当的防护装备进行修复。
-如果泄漏无法立即修复，应及时通知消防部门和环保部门，并采取措施限制气体扩散。
6.泄漏事故调查和分析：-对于任何SF6气体泄漏事故，应立即进行调查和分析，找出事故原因，并采取相应的纠正措施，以防止类似事故再次发生。
-对于严重的泄漏事故，应及时向相关部门报告，并配合进行事故调查和处理。
综上所述，对于SF6气体的安全管理措施包括储存和使用控制、泄漏控制、废气处理、培训和教育、泄漏应急处理以及泄漏事故调查和分析等。
通过严格遵循这些措施，可以有效降低SF6气体的泄漏风险，保障人员和环境安全。
安全使用六氟化硫气体的管理办法范本
安全使用六氟化硫气体的管理办法范本第一章总则第一条为确保六氟化硫气体的安全使用，保障人员和设施的安全，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于使用和储存六氟化硫气体的单位和个人。
第三条六氟化硫气体的使用单位和个人应该遵守本管理办法的规定，加强对六氟化硫气体的管理和控制，并制定相应的安全操作规程和应急预案。
第四条使用和储存六氟化硫气体的单位和个人应该遵守国家有关的安全标准和法律法规，建立健全安全管理体系。
第五条六氟化硫气体的使用单位和个人应该做好相关的安全宣传与教育，提高员工的安全意识和安全知识。
第六条六氟化硫气体的使用和储存应遵循“预防为主、安全第一”的原则。
第二章安全操作要求第七条六氟化硫气体使用前应进行检查，保证气瓶的完整性和安全性。
第八条在六氟化硫气体的储存和使用过程中，应加强气体泄漏的监测与检测，及时采取措施防止泄漏扩散。
第九条六氟化硫气体使用过程中的设备和配件应保持良好的状态，确保设施的正常运行和安全使用。
第十条六氟化硫气体的使用单位和个人应配备合适的个人防护装备，如防毒面具、安全手套等。
第十一条六氟化硫气体的使用单位和个人应进行定期的安全检查和维护保养，确保设施和设备的正常工作状态。
第十二条六氟化硫气体的使用单位和个人应定期进行安全演练，提高应急处理能力。
第十三条六氟化硫气体的使用单位和个人应遵循气体安全操作规范，严禁超负荷使用和滥用六氟化硫气体。
第十四条六氟化硫气体的使用结束后，应对残留气体进行处理，确保环境的安全。
第三章应急处理措施第十五条六氟化硫气体泄漏事故发生时，应迅速采取措施控制泄漏，并尽快将泄漏途径封堵。
第十六条六氟化硫气体泄漏事故应立即通知相关部门和抢险队伍，并做好事故现场的标识和警示。
第十七条六氟化硫气体泄漏事故应迅速疏散周围人员，确保人员安全。
第十八条六氟化硫气体泄漏事故发生后，应立即启动应急预案，采取相应的措施进行处置。
第十九条六氟化硫气体泄漏事故应进行事故调查和分析，总结经验教训，加强安全管理和防范措施。
六氟化硫气体管理办法（4篇）
六氟化硫气体管理办法第一章总则第一条为了加强对六氟化硫气体（以下简称SF6气体）的管理，确保人民生命财产安全，保护环境，依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规，制定本办法。
第二条本办法适用于生产、使用、储存、运输、销售SF6气体的单位和个人。
第三条 SF6气体管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第四条 SF6气体管理应坚持“谁使用、谁负责”的原则，责任明确、权力相应。
第五条 SF6气体管理应指导单位和个人通过技术手段降低对SF6气体的使用和排放量，推广替代技术，促进资源节约和环境保护。
第二章生产、使用管理第六条生产单位应按照国家和行业标准，建立并执行SF6气体生产管理制度，制定生产计划，进行生产跟踪和监控。
第七条使用单位应根据实际需求，合理规划和利用SF6气体，优先选择具备可回收再利用条件的设备。
第八条使用单位应建立并执行SF6气体使用管理制度，制定SF6气体使用计划，监测和控制SF6气体使用量，定期开展SF6气体泄漏检测和处理。
第九条使用单位应加强对操作人员的培训，提高操作人员的安全意识和操作技能，确保操作过程中的安全和环境保护要求得到有效满足。
第十条使用单位应配备适当的防护设施和应急救援设备，建立应急预案，提高应急处理能力，及时有效处置可能发生的事故和突发情况。
第十一条使用单位应对SF6气体设备进行定期检测和维护，确保设备的正常运行和安全可靠。
第三章储存、运输管理第十二条储存单位应建立并执行SF6气体储存管理制度，按照国家、行业的相关规定，对SF6气体进行分类、分区储存，定期检查和清理储罐和储存区。
第十三条运输单位应按照国家的相关规定，配备专业人员和专门设备，确保SF6气体的安全运输。
第十四条运输单位应编制运输计划，加强对运输过程中的监控和管理，对运输途中的泄漏、事故等情况立即采取相应的应急措施。
第四章销售管理第十五条销售单位应严格按照国家和行业的相关规定，对销售的SF6气体进行检测和质量控制，确保销售的SF6气体质量合格。
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六氟化硫气体管理办法
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六氟化硫气体管理办法
一、新气的管理1、新气的质量应符合下表的相应规定：表一设备中SF6气体水份的交接试验值和运行中最高运行值
允许值产生电弧的气室不产生电弧的气室交接试验值（ul/L）150500运行允许值（ul/L）3001000注：以上值为体积比2、新气复检方法和步骤：新气到货后应立即按GB/T－1996“六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则”7.6和“六氟化硫气瓶及气体使用安全管理规则”规定的要求进行检查。
同时按照GB12022－89“工业六氟化硫”的规定进行抽样分析（见表二）。
如有不符合质量规定，则与生产厂家联系。
表二抽样气瓶数的规定
每批气瓶数选取的最少气瓶数112～40241～70370以上43、气瓶存放时间超过半年以上者，充装前应再进行湿度测量。
结果要符合新气的质量要求。
若发现气体质量已不符合要求，则应用气体回收装置进行净化处理，经检验合格后方可充入设备。
二、SF6气体的存放和搬运1、气瓶应放在通风良好、防晒、防潮的场所，不得靠近热源及有油污的地方，得有水分和油污粘在阀门上。
2、气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应旋紧。
存放的气瓶应竖立在架子上，标志向外，搬运时轻装轻卸，严禁抛滑。
运输时可以卧放。
三、SF6气体充装1、设备抽真空至真空度为133Pa，再继续抽气30分钟，停泵30分钟，记录真空度（A），再隔5小时，读真空度（B），若B—A的值小于133Pa，则认为合格，否则应进行处理并重新抽真空至合格为止。
2、充SF6气体的所有管道应尽量采用不锈钢软管，连接部件均需根据需要用5%稀盐酸（体积）或5%稀缄（重量）浸洗，并用水冲净，
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风干后再用汽油或其它溶剂洗涤后，然后加热干燥，放在干燥的器具内备用。
3、设备充入SF6时气瓶应斜放，且瓶口要低于尾部（即以液态方式取气），以减少瓶中的水分、空气等进入设备；当气瓶压力降至0.1MPa，应停止使用。
因为剩气中含水分及杂质较多；气体充装时，周围环境湿度应小于80%。
充气前应用电吹风对管路接头加热吹拂干燥。
4、设备充气结束后，应用灵敏度优于1ul/L的SF6气体检漏仪对设备的所有连接部件进行检漏，要求设备的年泄露率不大于1%。
5、充气至额定工作压力后（应进行温度换算），停止充气。
充装完毕24小时后，对设备中气体进行湿度测量，若超过标准必须进行处理，直至合格。
四、吸附剂的管理1、吸附剂在安装前按规定进行活化处理。
在500℃的高温炉内活化4小时。
2、吸附剂从干燥装置内取出至安装完毕，在大气中暴露时间应尽量缩短，一般不应超过15分钟。
吸附剂安装完后，一般不超过30分钟，应立即抽真空。
3、产生分解气体的设备中更换下来的吸附剂不允许再生使用，应利用20%的氢氧化钠溶液浸泡深埋。
4、吸附剂的种类目前有分子筛，活性氧化铝、合成沸石等，吸附剂应防潮、防水并置于干燥器内保管。
五、运行设备的SF6气体质量监督与安全管理，SF6电气设备安装完毕后，投运前必须进行设备的定量检漏及SF6气体含水量测量。
1、SF6气体检漏（1）SF6气体检漏可结合设备安装交接，预防性试验或大修进行。
（2）SF6气体检漏必须在设备充装SF6气体24小时（或更长时间）后进行。
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（3）当发现压力表在同一温度下两次读数相差0.01～0.03MPa时应立即分析原因查出漏点进行相应处理，作好记录。
（4）当主控室发出SF6泄漏报警时，应采取必要措施并按规定进行补气，若出现突发性大气量漏点，频繁出现补气信号时，应立即申请停电检查处理。
（5）工作人员进入设备间进行上述工作前必须先通风20分钟，并佩带防毒面具，身穿防护服，在有工作监护人监护下方能开始工作。
（6）补充的SF6气体按上述充装规定执行。
2、水份监督（1）SF6气体中的水分含量是影响设备可靠运行的关键指标，应予特别关注。
设备在充气后投运前，必须进行水份测试。
投运（包括大修后）二年内一年检测一次，年漏气率大于1%时或湿度较二年测量值有显著上升时一年一次，余者三年一次。
（2）若发现水份测试超标，应制定具体处理措施，运用气体回收装置进行净化或检修更换断路器内吸附剂等处理工艺，直至合格，并作好记录。
（3）设备中SF6气体水份含量的交接试验值及运行中最高允许值如表一所示。
六、设备检修、解体时SF6气体的质量监督与安全管理1、设备解体时，需要排放和处理使用过的SF6气体，其中可能含有较多有害杂质。
因此必须采取严格的监督管理措施，防止急性中毒事故发生。
2、设备解体前，应按GB/T8905－1996六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则的要求对气体进行全面的分析，气体排放或回收前必须经过吸附净化，以确保检修人员的安全，回收装置的过滤罐确认吸附剂有效方可使用。
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3、工作人员必须佩戴人体防护用品在安全监护人监督下才能开始工作。
4、经过过滤净化向大气排放SF6气体时宜采用长管路且排气口在下风位置，检修操作人员应站在上风位置。
设备SF6气体回收或排放后对设备内存气体必须用高纯氮气冲洗稀释三次，冲洗压力一般0.3～0.5MPa。
5、检修人员穿戴防护服及防护面具，在设备封盖打开后，应暂时撤离现场30～60分钟。
进行下一步作业时，必须先用吸尘器将粉尘吸干净。
工作场所应有强力通风，以消除设备中的残余气体。
6、严禁在雨天或空气湿度超过80%的条件下进行设备解体。
7、工作现场严禁吸烟，检修人员不得穿戴防护服、防护面具进入食堂，饭前要洗手。
8、将设备内清出的吸附剂，金属粉末，以及回收装置中吸附罐中吸附剂放入20%氢氧化钠溶液中浸泡12小时后深埋。
9、工作结束后应将使用过的防护用具清洗干净，工作人员要洗澡。
七、运行中六氟化硫气体质量监督与管理1、设备安装室应定期进行室内通风唤气，并定期进行六氟化硫和氧气含量的检测。
空气中氧气含量应大于18%。
2、运行人员经常出入的户内设备场所每班至少换气15分钟，换气量应达3～5倍的空间体积，抽风口应安置在室内下部。
对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应通风15分钟。
3、在户内设备安装场所的地面层应安装带报警装置的氧量仪和六氟化硫浓度仪。
氧量仪在空气中六氟化硫含量达到1000ul/L时发出警报。
如发现不合格时应通风，换气。
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4、设备运行中如发现表压下降，补气报警时应分析原因，必要时对设备进行全面检漏，并进行有效处理，若发现有漏气点应立即处理。
5、六氟化硫气体中湿度是影响设备安全运行的关键指标，若发现湿度超出标准，应使用气体回收装置进行干燥、净化处理。
6、六氟化硫电气设备中加入吸附剂的量，可取气体充入重量的
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八、技术文件和档案的管理1、SF6气体管理单位应具有下列文件：
（1）SF6气体验收方法；（2）SF6气体分析检验规程；（3）SF6气体监督测试仪器仪表使用、校验规程；（4）与SF6气体有关的工作人员的劳动、安全卫生规定；（5）劳动防护用品使用和管理规程；2、与SF6气体监督管理有关的文件（1）GB12022工业六氟化硫（2）GB/T8905－1996六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则（3）DL/T595－1996六氟化硫电气设备气体监督细则（4）DT/L639－1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则3、新气验收，每年定期的SF6气体质量检测，大修前后气体分析等质量检验报告应及时归档。
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