C40普通混凝土7d抗压强度试验报告5

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C40(5.0MPa抗弯拉路面混凝土配合比设计)

C40(5.0MPa抗弯拉路面混凝土配合比设计)

53.2 56.6
57.0
180
1
145
28
55.4
54.7 56.7
60.1
54.0
50.8 52.4
52.3
180
1
140
28
54.5
51.2 52.9
53.1
43.3
45.8 45.9
48.5
180
1
140
28
46.6
47.9 46.2
44.1
试验监理人员意见:
试验:
日期: 复核:
主管:
日期:
表观密度(g/cm3):2.694
规格:4.75~26.5mm 堆积密度(g/cm3): 1.52
孔隙率(%):44
掺和料 产地:-
品名:-
规格:-
产地:贵州中兴南友建材有限公司 外加剂
规格:RST-B
品名:RST-B高效减水剂 减水率(%):12
试件尺寸:150*150*550mm 其他
养护情况:标准养护
贵州公路建设项目 汕昆高速贵州境板坝至江底公路工程
混凝土配合比试验报告
EPB-06
施工单位:贵州省桥梁工程总公司
合 同 号:T3
试验单位
汕昆高速板坝至江底公路T3项目部工地试验室
用途
隧道工程
制件日期
2010.08.14
报告5.0MPa抗弯拉)
水泥标号
P.O42.5
设计坍落度(mm)
140~160
拌制方法
机械拌制
水源 者告河河水
水泥 厂家:贵州荣盛建材有限责任公司
品种:P.O
日期批号:2010.08.17/H086

C40水泥混凝土配合比设计报告

C40水泥混凝土配合比设计报告

C40混凝土配合比试验报告设计强度: C40使用部位:墩柱、盖梁、桥面、挡块等单方用量:水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=327:700:1095:168:70:70:4.67材料配比:水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=1:2.14:3.35:0.51:0.21:0.21:0.015C40水泥混凝土配合比设计报告一:使用工程部位C40水泥混凝土主要用于墩柱、盖梁、桥面、挡块等部位(详见设计文件)。

二:设计依据1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20003.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20054.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005三:设计要求1.强度要求:混凝土7d抗压强度不小于配置强度的70%,28d抗压强度大于配置强度,但不超过设计强度的150%。

2.工作性要求:混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输,要求混凝土的出罐流动性好,出罐坍落度不低于120mm,现场浇筑坍落度介于120mm~160mm,实验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm,因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>140mm。

同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。

耐久性要求:据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。

在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量,以降低混凝土绝热温升。

在满足混凝土粘聚性要求的前提下,尽量降低砂率,以减少混凝土的干缩。

在满足流动性的前提下降低单位用水量,以保证混凝土的耐久性。

经济性要求:建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料,以降低水泥单位用量,在满足耐久性、强度、工作性的前提下,配制最佳单位水泥用量,降低单位减水剂用量,节约成本。

建筑材料试验报告书

建筑材料试验报告书

建筑材料实验报告书班级:_________姓名:_________成绩:_________目 录实验1 材料基本性质试验 实验2 砂筛分试验实验3 水泥实验报告实验4 普通混凝土实验报告建筑材料实验课的要求一、实验室的纪律要求1.进入实验室后,要听从教师的安排,不得大声说笑和打闹。

2.进入实验室后,对本组所用的仪器设备进行检查,如有缺损或失灵应立即报告,由教师修理或调换,不得私自拆卸。

实验结束时,应将所用仪器设备按原位放好,经检查后方可离开实验室。

3.要爱护实验仪器设备,严格按照实验操作规程进行实验,同时注意人身安全,非本次实验所用的室内其他仪器,不得随便乱动。

4.在实验过程中,当仪器设备被损坏时,当事者应立即向实验室教师报告,由其根据学校的规定给予检查或赔偿等处理。

5.实验结束后,每组学生对所用的仪器设备及桌面、地面应加以清理,并由各实验小组轮流做全室的卫生整理。

6.完成实验后,经教师同意后方可离开实验室。

二、实验与实验报告的要求1.每次做实验以前,要认真阅读实验指导书,熟悉实验内容和实验方法步骤。

2.要以严肃的科学态度、严格的作风、严密的方法进行实验,认真记录好实验数据。

3.在实验课进行中要认真回答教师提出的问题,回答问题的情况作为实验课考核成绩的一部分。

4.要认真填写、整理实验报告,不得潦草,不得缺项、漏项,报告中的计算部分必须完成,同时要保持实验报告的整洁。

5.实验报告应及时完成,并按老师规定的时间上交。

实验1 材料基本性质试验 一、实验目的和内容二、主要仪器设备及规格型号三、实验记录(一) 材料的体积密度测试表 1.1 规则几何形状的材料体积密度测定结果试样 编号 烘干试样质量m(g)试样尺寸平均值(m) 试样体积V=L1×L2×L3(cm3)体积密度m/V(g/cm3)平均体积密度(g/cm3) 边长1边长2边长312(二) 砂的表观密度测试表 1.2 砂表观密度测定结果试样 编号 烘干的砂试样质量m(g)砂试样、水、容量瓶质量m1(g)水、容量瓶质量m2(g)表观密度'0()021()s wmm m m(g/cm3)平均表观密度(g/cm3)1 2(三) 材料的堆积密度测试表 1.3 堆积密度测定结果试样 编号 容量筒的容积oV (m3)试样的总质量(g)试样的堆积密度( kg/m3)试样的堆积密度平均值( kg/m3)松散堆积密度 1 2四、实验小结:(数据分析、理论分析、实际应用和感想体会)实验2 砂筛分试验一、实验内容二、主要仪器设备及规格型号三、实验记录2.1 砂子细度模数计算表筛孔尺寸 (mm) 9.50 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 筛底 筛余质量 (g) 0.0分计筛余百分率 a (%) 0.0累计筛余百分率 A (%) 0.0细度模数)100(5 )(75 .475.4 15.030.060.018.136.2AA AAAAAMxMx= 累计筛余百分率绘制级配图四、实验小结:(数据分析、理论分析、实际应用和感想体会)实验3 水泥实验报告一、实验内容二、主要仪器设备及规格型号三、实验记录水泥品种: _____________________ 强度等级: ____________________ 产品及名称: _____________________(一) 水泥细度测试负压筛析法表 3.1 水泥细度记录表编号 试样质量m (g) 筛余量 (g) 筛余百分数 (%) 细度平均值 (%) 结果评定 12(二) 水泥标准稠度测试1.标准法表3.2 标准稠度用水量测定记录表水泥用量 ( g ) 拌和用水量 ( mL ) 试杆距底板高度 ( mm ) 标准调度用水量P (%)(三) 水泥凝结时间测试表3.3 水泥凝结时间记录表标准稠度用水量P(%) 加水时刻t1(时:分)初凝时刻t2(时:分)初凝时间 t2-t1(min)终凝时刻t3(时:分)终凝时间 t3-t1(min)结论:(四) 水泥安定性测试实验日期: ____________ 气温/室温: ____________ 湿度: ____________ 1.标准法(雷氏夹法)表3.4 水泥安定性记录表试样编号 煮前指针距离mm 煮后指针距离mm 平均值 结 论 14结论:(五) 水泥胶砂强度测试实验日期: ____________ 气温/室温: ____________ 湿度: ____________表3.5 水泥胶砂强度测试记录表受力种类 编号3d 28d荷载 (N) 强度 (MPa) 平均强度 (MPa) 荷载 (N) 强度 (MPa) 平均强度 (MPa)抗折 1 2 3抗压 1 2 3 4 5 6结论:根据国家标准,该水泥强度等级为:______________________________ 。

混凝土配合比试验报告

混凝土配合比试验报告

混凝土配合比试验报告本文是一份混凝土配合比试验报告,试验单位为广瑞晟商品混凝土。

试验的设计强度为C15,设计坍落度为180mm。

主要使用的仪器设备包括混凝土搅拌机、混凝土坍落度筒及测定仪、混凝土液压式压力试验机。

试验执行标准包括55-/T-J146-90、GB-2011等。

配合比为1∶2.53∶3.77∶0.65∶2.0,胶凝材料为品种规格P.O42.5的合水泥,水胶比为0.65.实测坍落度为190mm,配材料包括石子、砂子、II级粉煤灰等。

试验结果显示,3天后的抗压强度为6.3MPa,7天后的抗压强度为9.5MPa,28天后的抗压强度为17.4MPa。

试验人员在砂含水率为%、石子含水率为%的情况下进行了试配。

本次试验结果可为工程提供参考。

另外,文章中出现了一些明显的格式错误,需要进行修改。

同时,最后一段内容缺失,需要补充完整。

混凝土配合比试验报告试验单位:广瑞晟商品混凝土试验编号:2013-SP-003试验日期:2013年3月1日试验温湿度:22℃50%设计强度:C25设计坍落度:180 mm配合比(质量比):1∶2.21∶3.42∶0.58∶2.0胶凝材料:水泥用量250kg/m3,品种规格P.O42.5 水胶比:0.58实测坍落度(mm):190配材料名称:XXX:中砂730kg碎石:10-20 400kg,10-30 730kg掺合料:II级粉煤灰80kg水:190kg外加剂品种、掺量:泵送剂2.0%6.6kg/m3 龄期试件尺寸(mm):100×100100×100100×100抗压强度(MPa):3d 13.27d 21.128d 27.1尺寸折算系数:0.95标准试件抗压强度(MPa):3d 12.57d 2028d 25.7养护条件:标准养护试配强度的%:-结论:此配合比是在砂含水率为%、石子含水率为%情况下试配得出。

试验单位(章):2013年3月30日注:试验人:审核人:技术负责人:混凝土配合比试验报告试验单位:广瑞晟商品混凝土试验编号:2013-SP-004试验日期:2013年3月1日试验温湿度:22℃50%设计强度:C30设计坍落度:180 mm配合比(质量比):-胶凝材料:水泥用量-,品种规格- 水胶比:-实测坍落度(mm):-配材料名称:-外加剂品种、掺量:-龄期试件尺寸(mm):100×100100×100100×100抗压强度(MPa):3d -7d -28d -尺寸折算系数:-标准试件抗压强度(MPa):3d -7d -28d -养护条件:-试配强度的%:-结论:-试验单位(章):-注:试验人:审核人:技术负责人:本文是一份混凝土配合比试验报告,主要测试了C35商品混凝土的配合比、坍落度、强度等指标。

混凝土抗冻试验报告C40F300

混凝土抗冻试验报告C40F300
76
74
75
75
耐久性系数
校验依据
《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GBJ82-85)
备注
单位:负责人:审核:试验:
混凝土抗冻试验报告
委托编号:报告编号:
工程名称
北京地铁15号线
委托日期
委托单位
成型日期
2010年7月1日
建设单位
试验日期
2010年7月29日
施工单位
报告日期
2010年8月22日

一立方米混凝土材料用量(kg)
水泥

石子

外加剂
掺合料
41
0.39
300
745
1070
175
10.1
2.3
80
60
试验结果
冻融循环次数
质量指标
标准值
测试值
检验结论
1
2
3
平均
强度损失率
不超过25%
20
18
20
19
满足F300要求
重量损失率
不超过5%
3.2
3.5
3.3
3.3
相对动弹性模量值
不少于60%
报告编号
顺-2010-0071
种类
Ⅰ级
掺合料2
厂家
三河市兴达开元建材有限责任公司
名称
矿渣粉
报告编号
顺-2010-0059
种类
S95
混凝土配比报告编号
砂率
(%)
水灰

一立方米混凝土材料用量(kg)
水泥

石子

外加剂
掺合料
ห้องสมุดไป่ตู้41

回弹法检测混凝土强度实验报告

回弹法检测混凝土强度实验报告

回弹法检测检测混凝土强度试验报告1、实验目的:①、掌握回弹法测强曲线的建立方法;②、掌握回弹仪工作原理、并能熟练操作。

2、仪器型号:回弹仪型号:ZC3-A。

编号:3、实验条件、地点:4、回归曲线试件试配强度:C20 C25 C30 C40 C45 C505、实验方法:①回弹仪率定。

将回弹仪垂直向下在钢钻上弹击,取三次的稳定回弹值进行平均,弹击杆应分四次旋转,每次旋转约90°,弹击杆每旋转一次的率定平均值均应符合80±2的要求。

否则不能使用。

②测面应平整光滑,抹去剩余水泥水泥参与,必要时可用砂轮作表面加工,测面应自然干燥。

每个测面上布置8个测点,若一个测区只有一个测面应选16个测点,测点应均匀分布,测点之间距离不少于30mm。

③将试件分别编号为1、2、3、4、5、6,试件保持处在30~50KN的压力下实验,将回弹仪垂直对准混凝土表面并轻压回弹仪,使弹击杆伸出、挂钩挂上弹击锤,将回弹仪弹击杆垂直对准测试点,不得击在外露石子气孔上,缓慢均匀地施压,待弹击锤脱钩冲击弹击杆后,弹击锤即带动指针向后移动直至到达一定位置时,即读出回弹值(精确至1)。

去除三个最大值、三个最小值,记录数据。

④上述步骤完成后再逐个进行检测。

二.一试验记录表一:本组数据结果记录(试配强度C50)表二:回弹法各组数据汇总表格内“ ”表是回归线删除数据二.二 回弹曲线的建立、数据分析及结论 1、由各组数据即可建立如图的i i R f -~曲线,各参数如图所示。

2、曲线误差分析。

由式:01,10011⨯-±=∑=ni i cu cuf f nm δ,∑=⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛--=ni c i cu i cu r f f n S 1002,,100111带入数据分别计算得; δm = 9.87000012≤,=r S 11.9000014≤,均满足专用曲线建立标准。

且通过建立多种曲线的对比,发现平均相对误差,标准差均较为理想。

C40混凝土配合比56天抗压强度

C40混凝土配合比56天抗压强度

理论配合比
1:0.43:2.30:3.45:0.014:0.007:0.53
水胶比 0.37 水胶比 0.37 制件捣实方法 人工 工地捣实方法 机械 施工拌和用量(kg/m3) 309 132 / 718 1078 4.39 2.195 158 抗压强度fcu(MPa) 单块值 组值 54.3 53.6 53.9 53.7 / / / / / / / /
新建连徐铁路工程
混凝土检查试件抗压强度试验报告
委托单位 工程名称 施工部位 代表数量 中铁十二局连徐铁路站前Ⅳ标项目经理部 新建连徐铁路工程LXZQ-Ⅳ标
承台、墩身、顶帽、垫石、涵洞、帽石、路基附属、框架桥、筏板基础
表号:铁建试报14 标准代号:Q/CR9205-2015
报告编号 LXZQ4-0-KY-180406-002 委托编号 WT-0-KY-180209-002 记录编号 JL-0-KY-180406-002 报告日期 2018.04.06 (1) 技术条件
该组混凝土抗压试件56天抗压强度达到设计要求135% 。
试验
复核
批准
单位(章)
Байду номын сангаас

淮北矿业相山水泥有限责任公司
徐州华润电力有限公司 / 江西赣江
徐州明阳建材有限公司 (5-31.5)mm碎石
江苏中铁奥莱特新材料股份有限公司 江苏中铁奥莱特新材料股份有限公司
ART-JR(缓凝 型) ART-XY型引气剂 地下水
拌和站地下水 试件 序号 1 2 3 / / / / / / 试验 日期
施工配合比
1:0.43:2.30:3.45:0.014:0.007:0.53
制件时维勃稠度(s) / 工地拌和方法 机械 报告编号 BRE-18010295 BRE-18010211 / BG-2017-XJL-237 BG-2017-CJL-400 BRE-18010213 BRE-18010214-SR BG-2017-SYJ-154

5.0抗折 C40抗压配比

5.0抗折 C40抗压配比

抗折5.0Mpa(C40)路面砼配合比设计1.砼设计依据2.1《公路水泥路面施工技术规范》JTG F30-20032.2《公路工程集料试验规范》JTG E42-20052.3《公路工程水泥试验规程》JTG E30-20052.4《普通砼配合比设计规程》JGJ 55-20112.砼说明本设计抗折强度为5.0Mpa(C40)砼为路面碎石砼,。

该配合比主要用于路面连续配筋、收费广场等施工;施工中采用强制式搅拌机拌合、机械振实成型。

是根据工程要求,构造形式和施工要求,并且本着满足设计要求,符合工程质量标准,经济合理,易于施工的原则进行设计。

3.砼设计要求3.1设计抗折强度为5.0Mpa,设计抗压强度40Mpa.3.2坍落度70-90mm.4.原材料情况4.1水泥:采用湖南坪塘南方水泥有限公司〝南方〞牌P.042.5普通硅酸盐水泥;4.2细集料:采用岳阳市湘阴河砂,细度模数M x=2.68,含泥量低,级配良好,有机质含量在允许范围内;4.3粗集料:桐梓坪碎石场5-31.5mm连续级配碎石,针片状颗粒含量小于15%,质地坚硬;4.4水:施工用水。

5.混凝土配合比的计算 5.1确定配置强度:f c =f r /(1-1.04C v )+ts=5.0/(1-1.04*0.10)+1.36*0.50=6.26MPa ; f c —配制28d 弯拉强度的均值(MPa);f r —设计弯拉强度的标准值(MPa); f r =5.0 MPa; C v —弯拉强度的变异系数,查表取值为0.10;s —弯拉强度试验样本的标准差(MPa),已知弯拉强度的变异系数C v =0.10; 设计弯拉强度的标准值f r =5.0 MPa, 则s= f r*Cv=0.50 MPa5.2确定水胶比,粗集料使用碎石,查表得 αa =0.53,αb =0.20: W/B= = =0.495.3确定用水量要求砼坍落度:70-90mm 碎石最大粒径31.5mm ; 查表选取用水量m w =205kg/m ³; 5.4确定水泥用量水泥m c = = =418kg/m 35.5确定砂率:碎石最大粒径31.5mm ,水胶比w/B =0.49查表取砂率s p =38% 5.6假定砼容重2450kg/m ³;解方程 m c +m w +m s +m g =2450αа•ƒb ƒcu ,0+αа•αb •ƒb0.53×42.548.2+0.53×0.20×42.5 m w W/B2050.49×100%=38%解联立方程得:砂m s =694kg/m ³,碎石m g =1133kg/m ³; M c :M s :M g :M w =418:694:1133:2056.调配与调试1.经试拌水胶比为 0.49时砼和易性良好,具有良好的粘聚性、保水性。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
《通用硅酸盐水泥》GB 175
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52
《混凝土拌和用水标准》JGJ 63
《混凝土外加剂》GB 8076
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55
《普通混凝土力学性能试验方法标准》
备注:具体项目内容超出表格时可另加附页
3)得出初步配合比,再经实验室试拌调整,得出满足和易性要求的基准配合比;
4)经强度复核,定出满足设计和施工要求并且比较经济合理的实验室配合比;
5)基于普通混凝土配合比设计,测试混凝土立方体试件7d抗压强度;
6)比较7d抗压强度与28d抗压强度,提出两者之间的换算关系式。
2、实验内容
1)原材料测试
水泥应符合《通用硅酸盐水泥》GB 175的规定;粗细骨料应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的规定;混凝土拌和用水应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ 63的要求。外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076的要求。
(3)制作混凝土立方体试件:
1)几何尺寸:150mm×150mm×150mm;
2)组数:3组;
(4)标准条件下养护7d;
(5)抗压强度测试:
1)第一组抗压强度标准值测试;
2)第二组抗压强度标准值测试;
3)第三组抗压强度标准测试;
4)计算抗压强度标准值的平准值。
5、实验结果(含实验数据记录及分析和实验总结等,可附页):
2)初步配合比计算;
按照原材料的性能以及混凝土的技术要求进行初步配合比计算。
3)设计配合比确定;
经实验室试拌调整,得出满足和易性要求的基准配合比;经强度复核,定出满足设计和施工要求并且比较经济合理的实验室配合比;
4)制作3组混凝土立方体试件;
5)测试混凝土7d立方体抗压强度。
3、实验场地和设备
3.1实验场地和环境条件
试件编号
实测密度(Kg/m3)
7d强度
极限荷载(kN)
强度(Mpa)
平均强度(Mpa)
达到配制强度%
CSS1
452
20.22
20.12
50.55%
CSS2
449
20.09
50.23%
CSS3
448
20.04
50.10%
配合比/Kg
水泥
河砂
碎石

外加剂
砂率
5
16.8
8.9
1.95+0.4
0
65.4%
6、参考文献
2)初步确定水灰比值W/C=0.39
3)确定每立方米混凝土的用水量W: 145 kg
4)计算每立方米混凝土的水泥用量C: 370 kg
5)确定含砂率Sand percentage: 35 %
6)计算每立方米混凝土的砂、石骨料用量:S: 660 kg;G: 1245 kg
7)计算每立方米混凝土的外加剂用量:A:0 kg
工程结构课程实验报告5
实验名称
C40普通混凝土7d抗压强度
专业
工程管理
院系
土木建筑工程学院
姓名
学号
班级
实验地点
科技楼
评分
实验日期
指导老师
1、实验目的
1)熟悉混凝土用原材料的性质和技术指标、混凝土的各项技术要求、混凝土结构特征以及混凝土所处的环境条件等基本资料;
2)按照原材料的性能以及混凝土的技术要求进行初步配合比计算;
试验在土木大楼材料实验室完成
3.2实验设备和器材
液压式压力试验机
4、ห้องสมุดไป่ตู้验步骤(方法)
(1)材料选取
1)水泥:42.5级普通水泥;
2)细骨料:中砂
3)粗骨料:碎石5~31.5 mm
4)水:自来水
5)塌落度要求:35-50mm
(2)初步配合比计算
1)确定配制强度
=40+1.645×5=48.225Mpa
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