大学生混凝土坍落度实验报告
混凝土坍落度实验报告
混凝土坍落度实验报告一.实验目的:1.了解混凝土坍落度的概念和评定标准;2.掌握混凝土坍落度实验的方法和步骤；3.分析混凝土坍落度与材料配合比、稠度、含水率等因素的关系；4.探讨混凝土作用性的影响因素和改变方法。
二.实验原理:混凝土坍落度是用来衡量混凝土在充填和振捣过程中流动性的一个重要参数。
混凝土的坍落度与混凝土的稠度、含水率以及材料的配合比等因素有关。
一般来说，坍落度越大，混凝土的流动性越好。
根据不同的工程要求，混凝土的坍落度需要做相应的调整。
三.实验仪器和试验材料:1.实验仪器：测量坍落度的坍落度漏斗、振捣台、圆形钢棒等；2.试验材料：水泥、细骨料、粗骨料、减水剂等。
四.实验步骤:1.记录试验材料的配合比和含水率；2.将制备好的混凝土样品放入坍落度漏斗的底部，用圆形钢棒挤压坍落度漏斗上方的塞子，使混凝土充分填充，然后将塞子释放，测量混凝土的坍落度；3.将混凝土样品放置在振捣台上，进行振捣处理，然后再次测量混凝土的坍落度；4.将振捣后的混凝土样品倒出，观察其流动性和坍落度变化。
五.结果分析:根据实验得到的数据，可以得出以下结论：1.随着混凝土的配合比增大，混凝土的坍落度也随之增大；2.随着混凝土的含水率增加，混凝土的坍落度也随之增加；3.经过振捣处理后，混凝土的坍落度会有所降低，但流动性仍然可以得到保持。
六.实验结果分数:根据实验的结果，我们可以对混凝土的坍落度进行相应的评分。
一般来说，混凝土的坍落度在3-8cm之间是比较理想的，可以满足大多数工程的施工要求。
七.实验结论:通过本次实验，我们了解到混凝土的坍落度是一个衡量混凝土流动性的重要参数。
混凝土的坍落度与配合比、含水率等因素密切相关。
在实际工程中，根据不同的施工要求和工程环境，可以对混凝土的坍落度进行相应的调整，以保证施工质量。
八.实验中的问题和改进意见:实验中，我们发现在振捣处理过程中，样品的坍落度有所下降，可能是由于振捣导致的内部空隙填充。
坍落度实验报告
坍落度实验报告
实验报告：坍落度测试
实验目的：
本实验旨在确定水泥混凝土的坍落度，即混凝土的流动性和挥
发性。
通过对不同比例的水泥、砂和骨料混合体进行坍落度测试，了解混凝土材料的流动性和适用性。
实验原理：
坍落度测试是水泥混凝土强度试验的重要组成部分。
坍落度测
试可以评估混凝土的流动性和挥发性。
坍落度指的是混凝土在经
过工人振动之后的坍塌高度。
实验操作：
1. 准备工作
准备一定比例的水泥、砂和骨料，按照配比混合均匀。
2. 测试混凝土坍落度
在混凝土试验斗中，用试棒从上面垂直刺入混凝土，每刺一次进行一次轻振，直到试棒贯穿底部为止。
记录混凝土坍落高度。
实验结果：
通过测试，得出不同比例混合物的坍落度数据如下：
混合物比例坍落度（cm）
1：2：3 14.5
1：2：4 15.0
1：3：5 15.5
结论：
通过以上数据的比较可以发现，混凝土的坍落度与混合比例有关。
较高比例的骨料、砂和水泥的混合物具有更好的流动性和适
应性，而坍落度较小的混合物通常不适用于要求较高流动性的施
工项目。
建议：
1. 在施工中，应根据需要确定混凝土的坍落度，并选择适合的
比例和配合剂。
2. 在混凝土试验中，应进行坍落度测量以评估混凝土的流动性
和适用性，以确保混凝土具有优异的性能。
结语：
通过此实验，我们对混凝土的坍落度有了更深刻的理解。
同时，我们也应注意在混凝土试验和施工中，根据需要确定合适的混合
比例和配合剂，以确保混凝土的质量和安全。
坍落度试验实习报告
坍落度试验实习报告一、实习背景与目的作为一名混凝土专业的学生，为了提高自己的实践操作能力和理论知识的应用能力，我参加了为期两周的坍落度试验实习。
坍落度试验是混凝土质量控制的重要手段之一，通过该试验可以了解混凝土的工作性能和易性。
本次实习的目的是掌握坍落度试验的基本操作流程，熟悉试验仪器设备的使用方法，并能够准确地测定混凝土的坍落度，为混凝土质量控制提供可靠的数据支持。
二、实习内容与过程在实习期间，我参与了混凝土坍落度试验的整个过程，包括试件的制作、坍落度的测量和数据的记录等。
以下是我实习的内容和过程：1. 试件制作：首先，根据设计配合比，准确称量水泥、砂、石子和水等原材料。
然后，将水泥、砂和石子按照一定比例混合均匀，再加入水进行拌和。
拌和过程中，要控制好水灰比，确保混凝土的坍落度在规定范围内。
2. 坍落度测量：将拌和好的混凝土放入坍落度筒中，使其高度达到筒口。
然后，迅速将筒提起，观察混凝土的坍落情况。
坍落度筒提起后，混凝土会因为重力作用而坍落，测量坍落的高度即为坍落度。
3. 数据记录：记录坍落度试验的日期、时间、原材料种类和配合比、坍落度数值等。
同时，观察混凝土的拌和情况和坍落后的外观，评价混凝土的工作性能。
三、实习收获与反思通过本次坍落度试验实习，我收获颇丰。
首先，我掌握了坍落度试验的基本操作流程，熟悉了试验仪器设备的使用方法。
其次，我学会了如何准确地测定混凝土的坍落度，提高了自己的实践操作能力。
最后，我对混凝土质量控制有了更深入的了解，认识到坍落度试验在混凝土质量评价中的重要性。
然而，在实习过程中，我也发现了自己的一些不足之处。
例如，在试件制作过程中，我对水灰比的控制不够准确，导致坍落度数值波动较大。
此外，在数据记录过程中，我有时会因为疏忽大意而忘记记录某些重要数据。
为了提高自己的实践能力，我将在今后的学习和实践中，更加注重理论知识的学习，加强实践操作的训练，做到理论与实践相结合。
四、实习总结通过本次坍落度试验实习，我对混凝土坍落度试验有了更深入的了解，提高了自己的实践操作能力。
混凝土塌落度实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除混凝土塌落度实验报告篇一：塌落度和混凝土图解实验报告一、塌落度实验1、实验目的混凝土由各组成材料按一定比例配合、搅拌而成。
混凝土拌和物的和易性是一项综合性的指标，它包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。
由于它的内涵较为复杂，根据我国的现行标准规定，采用“坍落度”和“维脖稠度”来测定混凝土拌和物的流动性。
这里先进行“坍落度”试验。
（本试验适用于坍落度值不小于１０mm，骨料粒径不大于４０mm混凝土伴和物）。
2、实验设备和仪器用金属材料制成的标准坍落度筒和振捣棒、铁锹、直尺、抹刀、漏斗、磅称等。
3、实验步骤（1）、按比例配出39.95Ｋg拌和材料，投料顺序依次为（石子：20.07Kg；水泥：5.6Kg；砂：11.2Kg；水：3.08Kg。
）将它们倒在拌板上并用铁锹拌匀，再将中间扒一凹洼，边加水边进行拌和，直至拌和均匀。
（2）、用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑，并将筒顶部加上漏斗，放在拌板上。
用双脚踩紧踏板，使其位置固定。
（3）、用小铲将拌好的拌和物均匀的装入筒内。
顶层装料时，应使拌和物高出筒顶。
插捣过程中，如试样沉落到低于筒口，则应随时添加，以便自始至终保持高于筒顶。
在调料的过程中要不断地进行振捣，直到振实为止。
（4）、插捣完毕后卸下漏斗，将多余的拌和物用镘刀刮去，使之与筒顶面齐平，筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除。
（5）、将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起，不得歪斜，提离过程约5～10s内完成，将筒放在拌和物试体一旁，量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差（以mm为单位，读数精确至5mm），即为该拌和物的坍落度。
（6）、当坍落度筒提离后，如试件发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样进行试验。
如第二次仍然出现这种现象，则表示该拌和物和易性不好，应予记录备案。
二、混凝土试块制作实验1、试验目的标准的混凝土成型方法和养护方式，是进行混凝土最重要的技术性质~力学强度测定的基本要求，通过试验掌握正确的混凝土试件制作方法和养护条件。
最新混凝土坍落度实验报告
最新混凝土坍落度实验报告
混凝土坍落度实验是评估混凝土流动性和工作性的重要方法。
本报告基于最新的实验数据，对混凝土的坍落度进行了详细分析。
实验目的：
确定混凝土混合物的最佳坍落度值，以便在施工过程中实现最佳的易操作性和结构稳定性。
实验材料：
- 不同等级的水泥
- 细骨料（河砂）
- 粗骨料（碎石）
- 外加剂（减水剂、缓凝剂等）
- 水
实验方法：
1. 按照预定的配合比，准确称量各种材料。
2. 将粗骨料、细骨料和水泥混合均匀。
3. 逐渐加入外加剂和水，继续搅拌至混合物均匀。
4. 将混凝土样本倒入坍落度筒中，平整表面。
5. 拔起筒体，让混凝土自由坍塌，测量坍塌后的混凝土高度。
6. 记录数据，并进行三次重复实验以确保结果的准确性和可重复性。
实验结果：
实验数据显示，不同配合比和外加剂的类型对混凝土的坍落度有显著影响。
通过对比分析，我们发现最优的配合比能够使得混凝土达到理想的坍落度，即在保证混凝土流动性的同时，还能维持良好的塑性。
结论：
本实验报告提供了关于混凝土坍落度的详细数据和分析，为施工团队
在选择混凝土配合比时提供了科学依据。
通过优化配合比和合理使用
外加剂，可以有效提高混凝土的工作性，确保施工质量和结构安全。
未来的研究将进一步探讨环境因素和长期性能对混凝土坍落度的影响。
材料实训报告坍落度(3篇)
第1篇一、摘要坍落度是衡量混凝土流动性大小的重要指标，也是混凝土拌合物质量检验的重要参数。
本报告通过对混凝土坍落度进行测试，分析了不同配比和施工条件下混凝土坍落度的变化规律，为混凝土施工提供了理论依据。
二、引言混凝土是现代建筑工程中广泛应用的建筑材料，其质量直接关系到工程的安全与质量。
坍落度是混凝土流动性大小的重要指标，对于混凝土的施工和养护具有重要意义。
本实训报告通过对混凝土坍落度进行测试，分析了不同配比和施工条件下混凝土坍落度的变化规律，为混凝土施工提供了理论依据。
三、实验材料与方法1. 实验材料（1）水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5MPa。
（2）砂：中砂，细度模数为2.6。
（3）石子：碎石，粒径为5-20mm。
（4）水：自来水。
（5）外加剂：减水剂。
2. 实验方法（1）混凝土配比设计：根据工程需求，确定混凝土强度等级、坍落度范围和水泥用量。
（2）混凝土拌合：按照设计配比，将水泥、砂、石子和水加入搅拌机中，加入减水剂，搅拌均匀。
（3）坍落度测试：按照GB/T 50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》进行坍落度测试。
四、实验结果与分析1. 不同水泥用量对坍落度的影响实验结果表明，随着水泥用量的增加，混凝土坍落度逐渐增大。
当水泥用量达到一定值后，坍落度增加幅度减小。
这是因为水泥用量过多会导致混凝土黏稠度增加，流动性降低。
2. 不同砂率对坍落度的影响实验结果表明，随着砂率的增加，混凝土坍落度逐渐减小。
当砂率超过一定值后，坍落度降低幅度减小。
这是因为砂率过高会导致混凝土中水泥浆体含量减少，流动性降低。
3. 不同石子粒径对坍落度的影响实验结果表明，随着石子粒径的增加，混凝土坍落度逐渐增大。
当石子粒径超过一定值后，坍落度增加幅度减小。
这是因为石子粒径过大，混凝土中水泥浆体包裹不住石子，导致混凝土流动性降低。
4. 不同外加剂用量对坍落度的影响实验结果表明，随着外加剂用量的增加，混凝土坍落度逐渐增大。
混凝土坍落度试验实验报告
混凝土坍落度试验实验报告混凝土坍落度试验实验报告1. 引言混凝土坍落度试验是构筑物建设中重要的质量控制步骤之一。
坍落度是指混凝土在施工过程中的流动性和可塑性，通过该试验可以评估混凝土的工作性能、适应性以及施工工艺的合理性。
本报告将深入探讨混凝土坍落度试验的目的、原理、测试方法及结果分析。
2. 目的混凝土坍落度试验的主要目的是确定混凝土的流动性，以确保其能够在浇筑过程中顺利流动，并符合设计要求。
通过试验结果的分析，可以调整混凝土配比，以满足施工需要，并监控混凝土的质量。
3. 原理混凝土坍落度试验基于ASTM C143标准，采用圆锥形坍落度漏斗进行测试。
试验中，混凝土被填充至漏斗中，并在一定高度的自由落差下流动。
根据混凝土的坍落度，可以评估其流动性和可塑性。
坍落度值越高，表示混凝土越稀薄；坍落度值越低，表示混凝土越黏稠。
4. 测试方法4.1 准备工作- 准备混凝土样本，并按照特定的配比进行搅拌。
- 准备测试设备，包括坍落度漏斗、振实器、扒刀等。
4.2 测试步骤1. 将坍落度漏斗放置在光滑平整的水平地面上，并用水湿润内壁。
2. 将混凝土样本用扒刀装入漏斗，填满至漏斗上缘，不进行振实处理。
3. 打开阀门，混凝土开始流动。
4. 混凝土流出漏斗后，转动漏斗并将上表面平整。
5. 用扒刀轻轻刮去漏斗底面以下的混凝土，并将去除的混凝土重量记录下来。
6. 将漏斗从混凝土上抬起，并将坍落混凝土数据以毫米为单位测量并记录。
5. 结果分析通过混凝土坍落度试验，可以得到具体的坍落度数值，代表混凝土的流动性和可塑性。
- 当坍落度小于25毫米时，说明混凝土较为黏稠，适用于需要保持形状的结构，如墙体和柱子。
- 当坍落度为25-75毫米时，说明混凝土具有较好的流动性和可塑性，适用于常规浇筑，如楼板和地面。
- 当坍落度大于75毫米时，说明混凝土过于稀薄，不适合直接使用，需要调整配比。
6. 结论混凝土坍落度试验是评估混凝土流动性和可塑性的重要方法，通过该试验可以确定混凝土配比是否满足工程要求，并优化施工工艺。
混凝土坍落度试验实验报告
混凝土坍落度试验实验报告混凝土坍落度试验实验报告一、实验目的本次实验的主要目的是通过混凝土坍落度试验，了解混凝土的流动性能，并掌握基本的试验方法和操作技巧。
二、实验设备和材料1. 坍落度锥模具2. 混凝土搅拌机3. 水泥、砂子、碎石等原材料4. 毛刷、扁铲等小工具三、实验步骤及操作过程1. 准备工作：将所需原材料按比例称量，放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直至达到所需浇筑状态。
2. 安装坍落度锥模具：将坍落度锥模具放置在水平平台上，用毛刷清理干净内部，并用扁铲将混凝土填充到锥形模具中。
3. 测量坍落度：将填充好混凝土的锥形模具从底部轻轻升起，使其自由下落，观察混凝土在下落过程中变化情况，最终测量出其坍落高度。
4. 记录数据：将测得的坍落高度记录下来，计算出混凝土的坍落度，并进行数据分析和处理。
四、实验结果及分析本次实验中，我们共进行了多组混凝土坍落度试验，得到了如下数据：试验编号水泥用量（kg）砂子用量（kg）碎石用量（kg）水用量（L）坍落高度（cm）1 350 700 1050 200 102 400 800 1200 240 123 450 900 1350 280 154 500 1000 1500 320 18通过对实验数据的分析和处理，我们可以发现：随着水泥、砂子和碎石的使用量增加，混凝土的流动性能会逐渐提高；同时，在相同原材料使用量下，水的使用量越多，则混凝土的坍落度也会越大。
五、实验结论通过本次混凝土坍落度试验，我们可以得出以下结论：1. 混凝土的流动性能与原材料使用量有关；2. 水泥、砂子和碎石的使用量增加会提高混凝土的流动性能；3. 在相同原材料使用量下，水的使用量越多，则混凝土的坍落度也会越大。
六、实验注意事项1. 搅拌混凝土时，应按比例使用原材料，并进行充分搅拌；2. 坍落度锥模具应放置在水平平台上，以保证测量结果准确；3. 测量坍落度时，应保证模具自由下落，并避免外力干扰；4. 实验结束后，应及时清理设备和工具，以便下次使用。
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混凝土坍落度实验
试验单位：云南工商学院建筑工程学院
试验班级：2012级土木工程5班
组号：第1组
组长：金端斌
成员：金端斌，陈飞，马伊帅，唐国银，柳帅，熊安林，李雄伟，饶启彬。
指导老师：肖松涛
一．混凝土坍落度。
混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。
坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。
和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。
影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。
混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。
二．实验目的。
混凝土由各组成材料按一定比例配合、搅拌而成。
混凝土拌和物的和易性是一项综合性的指标，它包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。
由于它的内涵较为复杂，根据我国的现行标准规定，采用“坍落度”和“维脖稠度”来测定混凝土拌和物的流动性。
这里先进行“坍落度”试验。
试验设备和器材：坍落度筒和弹头型捣棒、铁锹、卷尺、镘刀、磅称等。
适用范围：适用于坍落度大于10mm，集料公称最大粒径不大于31.5mm水泥混凝土的坍落度。
三．试验步骤：
1．先用湿布抹湿坍落筒，铁锹，拌和板等用具。
坍落筒为上口直径100mm，下口直径200mm，高300mm，呈喇叭状。
2．称量材料：
（1）C42.5的普通硅酸盐水泥：5.6Kg；
（2）砂子：11.2Kg；
（3）石子：20.7Kg（最大粒径不得超过40mm）；
（4）水：3.08Kg；
（5）含水率：10%。
3．按配合比拌制混凝土，先称取水泥和砂并倒在拌和板上搅拌均匀，再称出石子一起拌和。
将料堆的中心扒开，倒入所需水的一半，仔细拌和均匀后，再倒入剩余的水，继续拌和至均匀。
拌和时间大约4-5min。
4．将坍落筒放于不吸水的刚性平板上，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌和物分三层装入筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。
每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，不得冲击。
各次插捣应在界面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm。
5．装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。
随即立即提起坍落筒，提筒在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。
从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
6．将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用卷尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度，精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。
当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。
如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。
7．当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用卷尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术品平均值作为坍落扩展度值，否则，此次试验无效。
坍落扩展度精确值1mm，结果修约至最接近的5mm，坍落度试验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的工作性能，并予记录。
8．测定坍落度后，观察拌和物的性质，并记录。
9．将拌制的混凝土分别制作混凝土试块：
试块1：体积为150mm*150mm*150mm；
试块2：体积为40mm*40mm*40mm。
10.试验完毕，清理场地，将试验仪器和设备清理，放回原处。
11.将制作的混凝土试块养护28天后，放在压力机上压，做混凝土强度试验。
四．工作性能测定评价。
（1）棍度:按插捣混凝土拌合物时的难易程度评定。
分“上”、“中”、“下”三级。
（2）含砂情况，按拌和物外观含砂多少而评定，分“多”、“中”、“少”三级。
多：表示用馒刀抹拌和物表面时，一两次即可使拌和物表面平整无蜂窝；
中：表示抹五六次才使表面平整无峰窝；
少：表示抹面困难，不易抹平，有空隙及石子外露等现象。
（3）粘聚性：观测拌和物各组成成分相互粘聚情况。
评定方法用捣棒在已坍落的混凝上锥体一侧轻打，如锥体在轻打后渐渐下沉，表示粘聚性良好；如锥体突然倒坍，部分崩裂或发生石子离析现象，则表示粘聚性不好。
（4）保水性：坍落度筒提起后，如有较多稀浆从底部析出（淌浆），锥体部分混凝土拌合物也因失浆而骨料外露，则表明混凝土拌合物保水性能不好；无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示保水性良好。
五．坍落度(流动性)的选择。
1、根据坍落度的不同，可将混凝土拌合物分为：
低塑性混凝土(坍落度值为10～40 mm)
塑性混凝土(坍落度值为40—90mm)
流动性混凝土(坍落度值为90～150mm)
大流动性混凝土(坍落度值≥150mm)。
2、根据《公路桥涵施工技术规范》（JTG F50－2011）的规定，混凝土浇筑入模时的坍落度参考用表。
附注：本试验报告2000余字，电子版一份，打印一份。