主通风机检修措施
主通风机维护与检修制度
主通风机维护与检修制度
一、主通风机检查
1、每天检查设备，确保安全正常运行。
2、每月清洁冷热源及附件，及时换滤网，保证设备性能良好；
3、定期检查卷烟机烟道、出风口及其他部位的温度，温度过高需进
行调整；
4、定期检查机壳和进出风口，保证各部件清洁，平整，无积水；
5、每季度检查机器及风机叶片的密封清洁，清除灰尘及其他杂物；
6、定期检查变速箱，检查电机、润滑油、滚珠轴承及过滤器的情况，确保正常运行；
7、定期检查风机叶片、叶轮及其他主要部件，确保正常运行。
二、主通风机维护
1、定期检查电源线、风机控制电路及电器设备，确保正常运行；
2、定期更换润滑油，保证设备正常运行；
3、每年对机械及其他部件涂抹润滑脂，保证正常操作；
4、每年检查与机器相关联的电力系统，比如开关、保险等，确保其
安全运行；
5、每年深度清洁除尘器，及时更换滤网，防止风机内部尘层过厚，
影响机械的寿命；
6、严格控制机器的运行时间，控制机器的负荷，以保持机器的正常运行；
7、每次更换风机滚珠轴承，应采用厂家推荐的滚珠轴承，以确保正常使用寿命；。
主通风机检修期间单机运行安全技术措施
主通风机检修期间单机运行安全技术措施概述主通风机在矿井通风系统中起着至关重要的作用，为确保矿井通风系统的正常运行，对主通风机进行定期检修是必要的。
然而，在主通风机检修期间，由于主通风机工作正常的支持缺失，可能会对矿井通风系统的运行安全产生影响。
为了保障矿工的安全以及矿井通风系统的正常运行，需要采取一系列安全技术措施来控制主通风机的单机运行。
单机运行安全技术措施1. 安全防护措施1.1 在主通风机检修期间，需要设置专人负责监控主通风机的运行情况，并及时发现和处理异常情况。
1.2 设置警示标志，提醒人员主通风机正在检修期间进行单机运行，禁止他人操作主通风机设备。
1.3 在主通风机运行区域设置防护栏杆，限制人员进入，并标明禁止入内的警示标志。
2. 运行控制措施2.1 单机运行期间，需要定期对主通风机运行情况进行检查，并记录相关数据。
2.2 在主通风机巡视期间，要特别注意检查主通风机的轴承温度、振动等运行参数是否正常，并及时调整和维修。
2.3 设置运行警戒线，一旦主通风机运行参数超过警戒线，需要立即采取措施停止主通风机并进行检修。
3. 确保通风系统连续运行3.1 在主通风机检修期间，需要配备备用通风设备，确保矿井通风系统的连续运行。
3.2 在备用通风设备运行时，需要对其进行定期巡视和维护，确保其正常运行。
4. 定期检修4.1 主通风机检修应有详细的计划和方案，确保检修过程合理高效。
4.2 在主通风机检修期间，需要对其进行全面的清洗、润滑和更换部件等工作，确保主通风机在检修后能够正常工作。
结论通过采取上述安全技术措施，可以有效降低主通风机检修期间的事故风险，保障矿工的安全以及矿井通风系统的正常运行。
然而，仍需要在实际操作中根据具体情况进行调整和改进，以确保安全措施的有效性和可行性。
主通风机检修安排及安全措施
主通风机检测、修理安排及安全措施一、年检：根据《煤矿安全规程》第121条第七款的有关规定：新安装的主要通风机投入使用之前必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行1次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行1次全面的检查维修。
检查维修的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。
比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；风机叶片及风机轴是否符合要求等。
二、季检：每季度必须由总工及通风矿长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、轴承、叶片等各种保护进行1次全面检测、修理，检测、修理中同时还必须对防爆盖漏风情况等进行全面检测、修理，检测、修理后对其作出详细的检测、修理更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每季必须检查1次反风设施。
三、月检：每月必须由通风矿长、通风科长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查1次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及通风矿长审阅。
同时对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护进行1次全面检测、修理，检测、修理中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检测、修理，检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检：每旬必须由通风科长、通风队长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查1次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时，必须上报总工及通风矿长审阅。
对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护也要进行1次全面检测、修理，检测、修理中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检测、修理，检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
主要通风机检修安全技术措施(最终修改)
2#主通风机检修安全技术措施根据我矿主通风机使用情况，计划对现使用2#主通风机进行检修。
在主通风机检修期间，矿井1#主通风机单台运转，为确保检修施工矿井单台风机运转期间的矿井安全，特编制本安全技术措施。
一、检修时间：2019年4月2日—2019年4月6日二、检修项目及时间：每日检修项目、参加施工人员需由现场负责人报调度室留存。
1、4月2日—4月3日，拆卸2#主通风机：拆下叶片、卸轮毂，叶片、轮毂返厂检修，并做动静平衡、翻新、刷漆。
2、4月3日—4月4日，厂方留矿人员更换新铜带圈，4月4日风机叶片、轮毂返矿。
3、4月5日，上午8：00开始进行风机叶片、主轴探伤检测，完成后进行安装。
4、4月6日，对安装完的2#主通风机进行调试、试运转。
试运转前必须经总工、矿长助理、机电矿长、调度室、通防部、安监部、机电部联合验收通过后方可进行。
5、试运转2天，保证2#主通风机正常运转后进行主通风机性能测试。
三、检修步骤：1、检修前将所需吊链、专用扳手、钢丝绳鼻等工具准备好。
2、先检查运行风机电压、电流、风量、负压、轴承温度等参数，确认风机运行正常。
3、向调度室请示汇报，接到指令后方可进行检修。
4、将主通风机房控制室2#风机两级电机开关断路器断开、隔离手车解备、接地刀闸闭合、挂警示牌。
5、厂方技术人员指导施工人员按照风机拆装次序拉开风机，并按计划进行检修各部件。
6、检修完成后，确认设备内无遗留工具或杂物。
7、完成收尾工作，向调度室汇报。
8、2#主通风机所有检修项目完成后，机电部组织有关领导、部门对本次检修工程进行验收。
四、检修前的准备工作1、检修主通风机，必须在外部两趟供电电源即弓家庄线路和英武线路正常供电，且安全可靠情况下进行。
2、地面主通风机房指定专人负责全面检查正在运行的1#主通风机各运转参数是否正常，性能是否完好，并对机械和电气部件进行一次全面检查，确保一切正常后，方可开始检修停止运转的2#主通风机。
3、检修主通风机作业必须明确现场负责人，且由厂家派技术过硬、业务精干的骨干人员进行检查和维修，尽量缩短主通风机单台风机运转时间。
主要通风机运行及检修安全规定
主要通风机运行及检修安全规定通风机是一种重要的设备，用于提供空气流通和空气质量的改善。
为确保通风机的正常运行和安全性，以下是主要的通风机运行及检修安全规定。
1. 通风机安装通风机应根据设计要求正确安装，并保证通风机运行过程中的稳定性和安全性。
在安装通风机时，应遵循以下步骤：- 选择适当的通风机型号和规格，以满足空气流通的需求。
- 根据通风机的位置和使用环境，确保通风机的支撑和固定处于牢固的状态。
- 确保通风机的进风口和排风口合理设置，以保证通风效果。
- 安装通风机时，遵循相关的操作规程和安全操作要求，确保操作人员的安全。
2. 通风机运行合理的通风机运行是确保通风系统正常工作和人员安全的关键。
在通风机运行过程中，应注意以下事项：- 定期检查通风机的运行状态，包括噪音、振动和温度等参数。
如发现异常情况，应及时采取措施解决。
- 定期清洁通风机的进风口和排风口，以防止堵塞和积尘，影响通风效果。
- 定期检查通风机的电气线路和控制系统，确保其正常工作并及时发现问题。
- 遵守通风机的使用规定和操作说明，不得随意改变通风机的运行参数和工作方式。
3. 通风机维护和检修定期维护和检修通风机是确保通风系统正常运行和延长通风机寿命的重要措施。
以下是通风机维护和检修的安全规定：- 在对通风机进行维护和检修时，必须先切断电源，并确保通风机停止运行后再开始操作。
- 在拆卸和安装通风机零部件时，应使用适当的工具和安全设备，确保操作人员的安全。
- 定期清洁通风机的滤网和风道，以保证空气流通的畅通和空气质量的改善。
- 定期检查通风机的轴承、皮带和传动装置等部件，及时更换损坏的零部件，以确保通风机的正常运行。
4. 通风机安全管理通风机的安全管理是确保通风系统正常运行和人员安全的基础。
以下是通风机安全管理的几点要求：- 制定通风机的操作规程和安全操作程序，并向操作人员进行培训，确保其熟悉通风机的操作和安全要求。
- 定期对通风机进行安全检查，包括机械部件的检查、电气设备的检查和安全装置的检查等，确保通风机的安全性能良好。
主要通风机运行及检修安全规定
主要通风机运行及检修安全规定通风机是一种用于改善空气质量、保持空气流通和降低室内温度的设备。
由于通风机通常安装在高处或需要与电气系统连接，因此在其运行和检修过程中需要遵守一系列安全规定以确保人员和设备的安全。
以下是通风机运行和检修的主要安全规定：一、通风机运行安全规定：1. 在通风机运行之前，必须检查通风机的安装位置是否稳固，安装固定是否牢靠。
2. 运行通风机时，必须确保通风机的电源开关处于关闭状态，以防止误操作。
同时，要保证通风机与电源的接线牢固可靠。
3. 在通风机运行时，必须确保周围没有人员或其他障碍物，以防止人员和设备的意外伤害。
4. 通风机的运行过程中，应定期检查通风机的运行状态和噪音情况。
如发现异常情况，应立即停机并进行维修。
5. 在通风机正常运行期间，不得随意更换或拆卸通风机的任何部件，以免影响通风机的稳定性和性能。
二、通风机检修安全规定：1. 在进行通风机检修之前，必须切断通风机的电源并进行锁定，以防止误操作。
2. 在进行通风机检修时，必须戴上符合安全要求的劳动防护用品，如手套、安全帽、防护眼镜等。
3. 在检修通风机时，必须使用专用工具，并按照正确的操作方法进行。
不得使用损坏的工具或使用不当的方法进行检修，以免造成安全事故。
4. 在检修过程中，必须遵守相关安全操作规范，如悬挂警示牌、使用警示标志等，以提醒其他人员注意安全。
5. 在检修通风机期间，禁止饮酒和吸烟，以免影响工作的安全和质量。
三、通风机日常维护安全规定：1. 定期检查通风机的工作情况，及时清理通风机周围的杂物和积尘，以确保通风机正常运行。
2. 定期清洗通风机的滤网和风叶，以防止灰尘和污垢堵塞通风机，影响通风效果。
3. 定期对通风机进行润滑保养，确保轴承和传动装置的正常运转。
4. 在维护通风机时，必须严格按照操作手册或相关维护规程进行，不得随意更改维护方法，以免导致设备故障或运行不稳定。
总结：通风机的运行和检修安全规定是保证通风机正常运行和工作人员安全的重要保障。
主通风机检查检修维护保养规范
防雷接地
接地电阻
接地可靠，接地电阻每季度，6-9月每月一次，不能大于IoQ
☆
5
防爆门
钢丝绳
每月
钢丝绳定期涂油、检查锈蚀断丝情况
外观及油位
每月
密封良好，坠陀支架、滑轮等装置无损坏，无严重锈蚀；压紧螺栓无锈蚀，防爆门无严重变形和锈蚀、对运动部门进行润滑保养；密封油油位合适，密封效果好，无漏风
6
反风设施
主通风机（轴流式）检查检修维护保养规范
序号
检查检修项目
检查检修内容
检查检修周期
检修内容及标准
备注
1
风机
机体内部
每月
各处无变形，无严重锈蚀，各螺栓紧固无松动
壳体
每月
通风机壳体不得有严重变形开裂、腐蚀剥落等缺陷
叶轮
每月
清理叶片与叶轮之间的杂物，可以用多次调节叶片转动来清理
叶片
每月
检查叶轮、叶片无变形、无裂纹、无开焊，紧固螺栓无松动
风门
每月
无严重锈蚀，密封良好、漏风量在允许范围
2
主电机
绝缘电阻
每月
绝缘电阻在允许范围内
☆
电动机的润滑
每月
一般连续运转半年左右应补充润滑脂，保证轴承内外油盖之间空腔大约有1/2—2/3的润滑脂
电机保护
每月
应该妥善的接地
电机接线盒
每月
除尘、紧固各接线端子、防潮防爆处理
电机、轴承温度
每天
电机运行温度不能超过125C,轴承温度不能超过75'C
检查二次回路
各绝缘线无老化，各部螺丝紧固
软启动柜
内部运行
每月
仪表指示正常，无过热现象，操作机构的拉杆、螺栓、弹簧、开口销无松动变形，失压脱扣正常无异常响声，操作机构动作灵敏可靠，闭锁装置动作可靠，瓷
主通风机检修安全技术措施完整版
主通风机检修安全技术措施完整版主通风机检修是一项非常重要的工作，为了确保操作人员的安全，同时保证设备的正常运行，需要采取一系列安全技术措施。
以下是主通风机检修的完整版安全技术措施，包括检修前准备、操作过程中的注意事项以及检修后的安全措施。
一、检修前准备1.培训和资质要求：操作人员需要接受相应的培训并取得相关资质证书，熟悉主通风机的工作原理、操作流程和检修要求。
2.现场环境检查：在检修前，需要对主通风机周围的环境进行全面检查，确保没有可燃物、易燃气体等危险物质的存在。
3.个人防护装备准备：操作人员需要佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
4.施工区域划定：将检修区域划定出来，并设置明显的警示标识，确保无关人员不进入危险区域。
5.断电和温度检查：在开始检修前，确保主通风机已经完全断电，并检查设备表面温度是否符合安全要求。
6.工具和设备检查：检查使用的工具和设备是否完整、正常，并符合相关的安全标准和规范。
二、操作过程中的注意事项1.工作人员须佩戴好个人防护装备，并且确保操作环境干净整洁，避免杂物等物体妨碍操作。
2.严禁擅自操作或修改主通风机的控制系统，必须在相关部门的指导和监督下进行。
3.在拆卸和安装主通风机的部件时，应先熟悉设备的构造和工作原理，遵循正确的拆卸和安装程序，并使用正确的工具和设备。
4.操作人员必须时刻保持警觉，注意周围环境和设备的运行状态，发现异常情况及时上报并采取措施，如设备故障、漏电等。
5.在进行电气部分的检修时，必须在设备断电的情况下进行，并采取相应的安全接地和防止误操作措施，防止发生电击事故。
6.禁止将工具或其他物品掉落到主通风机内部，以免损坏设备或导致其他安全事故。
三、检修后的安全措施1.检修完毕后，检查和清理现场，确保没有留下任何杂物、工具等物品。
2.重新组装主通风机时，必须按照正确的程序、顺序和使用正确的工具。
3.完成检修后，需要对主通风机进行试运行，并监测设备运行状态，确保设备正常工作。
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主通风机检修安全技术措施
根据矿井生产需要，主通风机房1＃风机需进行检修，为保证检修工作的安全顺利进行，特制定安全技术措施如下：
一、施工方法：
二、组织措施：
1、本次检修工作由×××担任施工负责人，×××担任安全负责人，统一指挥本次施工作业及检查安全状况，参加施工的人员必须无条件服从施工施工负责人的指挥和安排。
2、开工前，由施工负责人向参加施工的全体人员讲明本次施工的内容、施工程序、质量要求及安全注意事项。
对施工人员进行明确分工，把责任落实到人。
3、工作前，施工负责人和安全负责人应共同对施工设备，安全用具,工作用具及材料等进行认真检查,确认合格后方可使用。
4、开工后，施工负责人要向调度室汇报本班参加施工人员数量、施工内容；当班工作结束后，要汇报施工进度。
5、检修期间必须留有原始记录，该记录有施工负责人或指定专人负责认真填写和汇总，待施工结束存档。
6、检修质量应符合“煤矿机电设备完好标准”的要求。
7、本次检修期间，井下应停止生产，每班应派瓦斯员对井下瓦斯情况进行检查，如瓦斯浓度超限，要立即启动2＃风机运转，并按规定进行排放瓦斯工作。
三、安全措施：
（一）机械设备检修安全措施：
1、机械设备在安装或拆卸前，检修人员要清楚各部件的相互关系，装配方式，并在解体部件上做上标记，以便恢复，对特殊部件要用专用工具拆卸，防止盲目拆卸造成部件损坏。
2、安装、拆卸的零部件要按顺序放置在安全地点，摆放整齐，避免装配时出现错误。
3、安装、拆卸机器零件时，若需活动其它部位，要预先和与之相关部分工作的人员取得联系，当需活动设备部件时，工作人员要注意自身的衣服、身体等部位，防止被活动设备缠绕发生危险。
4、安装或拆卸下的零件进行清洗时，工作人员要用毛刷清洗，不要用手直接操作，防止零部件上的毛刺飞棱等划伤。
5、使用的清洗剂在使用结束后，必须储存到专用的容器内，严禁随地乱倒产生污染。
6、进行零部件清洗时要注意观察零部件表面有无裂纹和缺陷，若出现异常情况应及时汇报，以便采取措施进行处理后方可继续使用。
7、拆下或更换的各种密封件和易损零件要留有规格和尺寸等原始记录。
8、工作中使用的工具，安全用具等在使用前要详细进行检查，确保合格，避免在使用中出现意外。
9、工作中需用大锤敲打时，在使用前大锤的手把和锤头必须进行仔细的检查，防止锤头脱落现象发生，手持大锤的工作人员在敲打作业时，必须用力均匀，严禁猛敲用力过猛出现意外，敲打过程中要注意周围人员、设备，防止失误发生意外。
10、向设备加（注）润滑脂时，所加润滑脂要符合要求，设备的容腔必须提前清洗检查其无异常后，方可进行；另外必须对润滑脂进行检查，防止润滑脂中有脏物。
（二）起重安全措施：
1、吊车司机在起吊前应对吊车的安全装置和主要部位进行细致检查，确认无问题后方可进行起吊工作。
2、起吊前，施工负责人和安全负责人要对起重用的绳套、链子及连接装置等进行安全性能检查，确认合格后方可使用，确保起重工作的安全。
3、起吊前要做好现场的清理工作，清除障碍物，以利操作，并设置警戒区，吊物周围3米内，严禁其他人员进入，
4、起重用的承力绳套、铅丝、大链等破断力不得小于被起吊重物的6.5倍。
各起吊的连接点必须固定牢固可靠。
5、起吊过程中，必须由施工负责人统一指挥，安全负责人负责监护，其它人员必须服从指挥人员的命令，不得大声喧哗或做与本工作无关的事情。
指挥人要注意观察所有人员撤到安全地点后方可起吊。
6、施工人员必须戴好安全帽，起吊过程中重物下方严禁站人或停留。
7、若起吊绳索与被起吊物接触处有尖棱角而又无法避开时，必须在棱角处垫缓冲物，防止绳索受力过大而被切断。
8、起吊时，施工人员要和吊车司机密切配合，司机操作时要精神集中，听从指挥，必须在得到指挥人员明确信号后，方可开始操作，如发现信号不清，不要随意操作
9、起吊风机时，要先进行试吊，做到缓慢起升，重物离地面50cm左右时稍停，经检查无问题后方可继续起吊。
10、起吊时，当挂好重物待钢丝绳或起重链绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，防止重物坠落伤人。
11、提升重物时，要确认货物的真实重量，做到不超过起重机械规定的荷载，不得超载作业。
12、起吊时要设专人观察起吊件及各连接件间的牢靠情况，发现异常情况，立即停止起吊，将重物稳妥降落并放稳后，方可排除故障，处理好后再继续作业。
13、不准斜吊重物，避免造成起重机械失稳。
起吊中对起吊物要稳起稳放，严禁猛拉硬拽。
14、重物到位时，应放置稳固，对重心高的部件，应采取防摇动或倾倒的措施后，方可拆除与吊车的链接。
（三）电气设备检修安全措施：
1、操作电气设备必须持证上岗，非专业电气设备人员，不准操作电气设备。
2、检修电气设备所使用的安全用具，使用前必须认真检查，不合格者严禁使用。
3、电气设备的停送电工作必须由施工负责人或施工负责人指定对设备情况熟悉的人员担任，设备停电后，必须悬挂标志牌。
对双回路供电的设备停电时，必须采取可靠的防止反送电措施。
4、电气设备停电后，开始工作之前，要严格执行停电、验电、放电、封地线、悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌的操作程序。
5、施工结束后，准备送电前，必须对检修现场进行清理，拆除相关的封装地线，并再次进行认真检查，无误后，方可撤离警示牌试送电。
6、电气设备试送电后，施工负责人必须指定专人在设备周围进行巡检，在电气设备的上级或下级有异常时必须立即停电，经处理后方可继续进行。
7、电气设备需拆线检修时，拆开前必须先做好标记，以便正确恢复。
拆卸电器零部件时，对易损部件要小心，防止损坏设备。
8、电气设备检修完毕后，必须对电动机进行试运转确无问题后方可正式投入运行。