五金车间管理规定
五金车间管理制度
五金车间管理制度引言概述：五金车间是一个重要的生产环节，对于企业的运营和产品质量有着重要的影响。
为了确保五金车间的高效运作和管理，制定一套科学合理的管理制度是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述五金车间管理制度的内容和要点。
一、生产计划管理1.1 制定合理的生产计划：根据市场需求和企业资源，制定合理的生产计划，确保生产任务的顺利完成。
1.2 资源调配和协调：合理安排人力、物力和财力资源，确保生产过程中的各项资源得到充分利用和协调。
1.3 进度控制和跟踪：及时掌握生产进度，对生产计划进行跟踪和控制，确保生产任务按时完成。
二、质量管理2.1 建立完善的质量管理体系：制定并执行符合国家标准和行业规范的质量管理体系，确保产品质量符合要求。
2.2 完善的质量控制措施：建立质量检测和控制机制，对原材料、生产过程和成品进行全面检测和控制。
2.3 持续改进和质量培训：不断改进质量管理方法和技术手段，加强员工的质量培训，提高产品质量水平。
三、安全管理3.1 建立健全的安全制度：制定并执行符合国家安全法规的安全管理制度，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
3.2 安全培训和意识教育：加强员工的安全培训，提高员工的安全意识，减少事故和安全隐患的发生。
3.3 安全设施和应急预案：完善安全设施，制定应急预案，提高应对突发事件的能力和反应速度。
四、设备维护管理4.1 定期保养和维护：制定设备保养和维护计划，定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和寿命。
4.2 故障排除和维修：建立设备故障排除和维修机制，及时处理设备故障，减少生产中的停机时间。
4.3 更新和升级设备：根据生产需求和技术进步，及时更新和升级设备，提高生产效率和产品质量。
五、人员管理5.1 岗位职责和权限明确：明确员工的岗位职责和权限，确保各岗位的工作职责清晰，避免职责重叠和责任不明。
5.2 培训和激励机制：加强员工的培训和技能提升，建立激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。
五金工厂店车间管理制度
第一章总则第一条为加强五金工厂店车间的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于五金工厂店所有车间及生产部门。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章车间环境管理第四条车间应保持整洁、有序，各类设备、工具、原材料摆放整齐，通道畅通无阻。
第五条车间内不得堆放杂物，不得存放易燃、易爆、有毒有害物品。
第六条车间内照明、通风、消防设施应齐全有效，定期进行检查和维护。
第七条员工进入车间应穿戴规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等。
第八条定期对车间进行清洁消毒，保持车间卫生。
第三章生产设备管理第九条设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后才能上岗。
第十条设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。
第十一条定期对设备进行保养、维修，确保设备处于良好状态。
第十二条设备出现故障时，应立即停机并报告上级，不得擅自处理。
第四章原材料及产品质量管理第十三条原材料采购应选用合格供应商，确保原材料质量。
第十四条原材料进入车间后，应进行验收，不合格的原材料不得投入使用。
第十五条生产过程中，严格把控产品质量，确保产品符合国家标准。
第十六条产品入库前，需进行检验，合格后方可入库。
第五章安全生产管理第十七条车间内禁止吸烟、使用明火，禁止在车间内进行焊接等可能引发火灾的操作。
第十八条车间内禁止酒后作业，禁止在工作时间内脱岗、串岗。
第十九条定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。
第二十条车间内应设置安全警示标志，确保员工能够及时了解并遵守安全规定。
第六章员工管理第二十一条员工应遵守公司各项规章制度，服从车间管理。
第二十二条员工应积极参加公司组织的各项培训，提高自身技能。
第二十三条员工在工作中应相互配合，共同完成生产任务。
第七章附则第二十四条本制度由五金工厂店生产管理部门负责解释。
第二十五条本制度自发布之日起施行，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
五金车间生产现场管理制度
一、总则为加强五金车间生产现场管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
二、组织机构1. 成立五金车间生产现场管理小组，负责本制度的制定、实施、监督和检查。
2. 生产现场管理小组由车间主任、生产组长、安全员、质量员等组成。
三、生产现场管理要求1. 生产现场应保持整洁、有序，严禁乱堆乱放、垃圾堆积。
2. 生产设备、工具、原材料等应分类存放，标识清晰，便于查找。
3. 生产现场通道应畅通无阻，不得堆放物品，确保人员通行安全。
4. 生产现场应设立安全警示标志，提醒员工注意安全。
5. 员工进入生产现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
6. 严禁在工作过程中吸烟、饮酒、吃零食等不良行为。
7. 严格执行操作规程，不得擅自更改设备、工具、原材料等参数。
8. 生产过程中，如发现设备、工具、原材料等异常情况，应及时报告并采取措施处理。
9. 做好生产记录，包括生产日期、班次、产品数量、质量状况等。
10. 定期对生产现场进行清洁、消毒，保持环境卫生。
四、生产现场检查与考核1. 生产现场管理小组每月对生产现场进行一次全面检查，对存在的问题及时整改。
2. 对生产现场进行检查时，应重点关注以下几个方面：（1）生产现场是否整洁、有序；（2）设备、工具、原材料等是否分类存放、标识清晰；（3）通道是否畅通无阻；（4）安全警示标志是否齐全；（5）员工个人防护用品是否穿戴齐全；（6）操作规程执行情况；（7）生产记录是否完整。
3. 对检查中发现的问题，应及时向相关部门反馈，并督促整改。
4. 对生产现场管理不到位、存在安全隐患的部门或个人，将进行通报批评，并追究相关责任。
五、附则1. 本制度由五金车间生产现场管理小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
五金生产车间管理制度
五金生产车间管理制度一、引言五金生产车间作为企业重要的生产环节，对于保障产品质量、提升工作效率具有至关重要的作用。
为了规范五金生产车间的管理，优化生产流程，确保生产任务的完成，特制定本管理制度。
二、安全生产管理1. 车间内所有员工必须严格遵守相关的安全生产法规，穿戴好相应的劳保用品，确保自身安全。
2. 所有设备、工具必须符合国家标准并定期保养维护，确保正常工作状态，减少事故发生的概率。
3. 安全出口和疏散通道必须保持畅通，不得堆积杂物或阻挡。
4. 所有车间人员必须参加安全生产培训，了解应急预案并随时准备应对突发事件。
三、生产作业管理1. 制定详细的生产计划，明确生产任务、产品规格、数量和完成时间。
2. 设立质量检查岗位，对产品进行全面的检测和抽检，确保符合标准。
3. 严格控制原材料的采购和入库过程，杜绝采购低质量原材料的现象。
4. 在生产过程中，严禁超负荷运行设备和不合理操作，保护设备安全和延长使用寿命。
5. 重视产品质量记录和追溯，定期进行废品统计，分析并解决质量问题。
四、生产现场管理1. 生产现场必须保持整洁、干净。
产品、原材料、半成品和废弃物应有明确的分区，防止混淆。
2. 生产设备必须按规定摆放，保持合适的工作间距，方便操作和维修。
3. 严格遵守车间纪律，禁止吸烟、吃饭和乱丢乱扔垃圾。
4. 定期对生产现场进行巡查，发现问题及时整改。
五、员工管理1. 制定明确的工作岗位职责，不同岗位的员工应熟悉自己的工作内容和要求。
2. 定期进行员工培训和技能提升，促进员工专业素质的提高。
3. 注重员工的劳动安全和健康，提供必要的劳保用品和防护设施。
4. 建立健全的考核制度，激励员工提高工作效率和质量。
六、环境保护管理1. 严格遵守环境保护法规，正确处理废水、废气、废弃物等产生的环境问题。
2. 推行资源节约，提倡循环利用、减少能源浪费和材料浪费。
3. 定期对车间环境进行检测和评估，确保达到环保标准。
七、制度的执行与监督1. 以上各项管理制度必须严格执行，任何违反制度的行为将严肃处理。
五金冲压车间规章制度
五金冲压车间规章制度一、总则五金冲压车间是生产企业的重要部门，是生产五金产品的主要环节。
为了确保车间的正常运转，维护员工的合法权益，保障产品质量和生产效率，制定本规章制度。
二、车间管理1. 车间领导班子由主任负责，副主任协助，各班组长负责各自岗位的生产任务和安全管理。
2. 车间实行班组管理制度，每个班组设立一个负责人，负责组织协调本班组的生产任务和安全管理。
3. 车间应加强与其他部门的协调合作，确保生产计划的顺利执行。
4. 车间各部门应定期召开生产例会，及时总结问题，交流经验，提升生产效率。
三、安全生产1. 车间要严格遵守生产安全规定，做好安全防范工作，确保生产过程的安全。
2. 车间应做好危险品的储存和管理工作，避免发生意外事故。
3. 车间实行每日巡检制度，发现安全隐患及时整改。
4. 车间要加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
四、生产质量1. 车间要严格按照产品标准和工艺要求生产产品，确保产品质量符合要求。
2. 车间设立质量检测部门，负责对产品进行检测，防止次品流入市场。
3. 车间要定期对设备进行检修和维护，保证设备的正常运转，确保产品质量稳定。
五、生产纪律1. 车间要严格执行班次制度和作息时间，保证生产任务按时完成。
2. 车间要维护生产秩序，严禁私拆私用和浪费现象。
3. 车间要规范生产流程，保证生产作业的连贯性和高效性。
4. 车间要加强员工的考勤管理，严格按照规定出勤，确保员工的工时合法。
六、奖惩制度1. 车间根据员工的表现制定奖励和惩罚措施，激励员工积极工作。
2. 对于表现突出的员工，车间可给予奖金、表彰等奖励措施。
3. 对于违反规定的员工，车间可按照规定给予批评、警告、罚款等处罚措施。
七、其他规定1. 车间要建立健全员工的职业道德规范，培养员工的团队意识和责任感。
2. 车间要加强与员工的沟通，及时了解员工的需求和问题，确保员工的生活和工作平稳顺利。
3. 车间要保障员工的合法权益，维护员工的劳动权益，确保员工的工资和福利待遇不低于国家规定标准。
五金车间生产规章制度范文四篇
五金车间生产规章制度范文四篇1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。
必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。
不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
7.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
9.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.10.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
11.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
制度好定落实难，我们公司为了让制度落在实处，配合日事清管理工具将责任层层落实，增加相互之间的透明度，避免出现推诿扯皮现象。
总则1.为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
2.人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
3.职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
一、均衡生产，调度有序1.配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
2.负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
五金件焊接车间管理制度
为加强五金件焊接车间的管理，确保生产秩序，提高产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于五金件焊接车间全体员工，包括操作人员、管理人员及临时工。
三、管理内容1.劳动纪律（1）员工必须遵守国家法律法规、公司规章制度及本车间管理制度。
（2）按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
请假需按规定办理手续。
（3）上班期间不得串岗、闲聊，严禁在工作时间内处理私事。
（4）保持工作环境整洁，不得随意丢弃垃圾。
2.岗位要求（1）熟悉焊接设备、工具的使用方法和操作规程。
（2）严格按照焊接工艺要求进行操作，确保焊接质量。
（3）认真检查焊接产品，发现质量问题及时反馈给上级。
（4）掌握焊接过程中可能出现的风险，并采取相应的预防措施。
3.工作环境要求（1）车间内保持整洁，通风良好，照明充足。
（2）设备、工具摆放整齐，便于操作。
（3）定期对车间进行清洁、消毒，防止交叉感染。
4.定位管理（1）严格按照产品图纸、工艺要求进行定位。
（2）确保定位精度，减少焊接过程中的偏差。
（3）对定位设备进行定期检查、维护，保证其正常运行。
（1）遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品。
（2）焊接过程中注意防止火灾、爆炸等事故的发生。
（3）操作设备前，确保设备处于正常状态。
（4）发现安全隐患，立即报告上级，及时处理。
四、奖惩措施1.对遵守本制度、表现突出的员工给予表扬和奖励。
2.对违反本制度、造成不良后果的员工，根据情节轻重给予警告、罚款、降职、辞退等处分。
3.对严重违反安全操作规程、造成重大事故的，依法追究刑事责任。
五、附则1.本制度由五金件焊接车间负责解释。
2.本制度自发布之日起施行。
注：本制度可根据实际情况进行修改和完善。
五金厂车间安全管理制度
五金厂车间安全管理制度为确保五金厂车间安全生产，保护员工的身体健康与生命安全，制定本《五金厂车间安全管理制度》。
一、车间安全管理组织1.车间安全管理组织应当建立车间安全管理领导小组，制订车间安全管理方案，并检查执行情况。
2.车间安全管理领导小组应当按照相应的职责分工，组织各种安全培训、奖惩措施、查处安全违法行为等措施，保障职工的安全。
二、职工的安全教育1.五金厂应当对所有新职工进行安全教育，安排“安全生产知识及操作规程”培训。
2.车间应当定期组织职工进行安全教育，让职工能够掌握生产过程中的常识和危险因素。
培训应当包括安全措施、应急处理、职业健康等方面的内容。
3.职工进行新岗位培训和技能培训时，应当包含安全操作规程和操作技巧的内容。
4.车间应当制定安全考试，并对考试成绩进行管理。
三、车间安全生产管理制度1.车间应当建立完善的安全生产标准化、规范化规章制度。
2.车间应当对各种设备进行检查，及时消除隐患，建立设备安全检查记录与维护记录。
3.安全生产管理制度要有严格的操作程序，禁止私自调整设备工作参数，一旦发现违规操作，应当立即停工。
4.车间设备操作前，必须先进行安全检查，保证操作人员的安全生产。
四、应急预案与演练1.车间应当制定具体的应急预案，如：救援等计划，以防灾害等恶劣条件。
2.安全生产员工应当进行应急培训。
3.定期制定应急演习计划，对安全应急预案进行演习，发现问题及时调整和优化。
五、对安全隐患的管理1.车间应当召开定期安全检查会议。
2.强化对场地、管道、电路等的定期巡查和检查。
3.在场内禁止吸烟和易燃物品堆存。
4.安排专人开展安全隐患排查工作，进行记录，并及时整改。
六、奖惩制度1.奖励先进个人和安全生产先进班组。
2.严格执行安全生产行为规范，并对违反规范的人员进行惩罚。
结语五金厂车间安全管理制度是保障职工安全生产的重要措施，必须得到全体员工和管理人员的认同和执行。
只有积极推进安全生产工作，才能让员工在安全环保的工作环境中，高效地完成工作任务。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
五金车间管理规定
一、总则
1、目的；进一步规范车间员工的各种行为，严肃工作秩序和纪律，促进车间高效生产。
2、范围；适用于本车间所有员工，包括试用工、临时工和正式工等；对特殊岗位员工若另有规定的则按其规定办理。
3、车间机构；本车间实行车间主管责任制，由车间主管负责各类日常事务的管理。
4、员工享有休息、获得劳动报酬等劳动权利，同时须履行完成劳动任务、遵守公司规章制度和职业道德等劳动义务。
5、车间各级管理人员拥有管理好员工的责任。
员工负有听从管理的义务。
6、车间员工在遵守车间制度的同时.并均须遵守本公司的通知、公告、公示、决定、决议和厂规等相关制度、规定.并认真落实执行。
二、招聘与入职
7、招聘原则；车间招用员工，坚持“全面考核、择优录取”的招聘原则.特殊工种或岗位按其特别规定办理；
8、所有入职的员工必须到人事部办理完入职手续后，方可上岗。
9、所有入职的员工必须接受公司规章制度、安全生产、岗前岗位技能等方面的培训；
公司规章制度由公司人事部组织培训，安全生产、岗前岗位技能可以由公司培训人员，车间领导，熟练工人进行培训。
10、对于多次培训后不合格，或者试用期不过关的，公司给予不予录用，由行政人事部或车间主管通知解除用工关系。
三、请假规定；
11、有事、有病必须提前向车间主管请假并经批准方可生效.不得无故旷工.
12、请假需本人亲自以书面形式填写《请假单》申请.原则上不支持别人代请或打电话请假。
如因特殊或紧急情况下.可让人代请或打电话给车间主管.经同意后暂行生效。
回岗后24小时内要重新补填《请假单》并按审批流程进行审批。
否则.按旷工处理。
13、原则上请假需提前一天(含)以上提出申请，请假时间较长时需提前计划.与车间领导商议，作好工作安排。
14、特殊工种，技术工种请假时，与车间领导商议。
作好当班按排后，方可请假。
请假期间，必须保持联系。
特殊情况
15、请假流程
车间主管审批
部门经理批准
请假人写请假单
四、工作劳动纪律
16、爱岗敬业、服从上级工作安排；不服从工作安排者，予以记过或解雇。
17、严格遵守公司的各项规章制度，安全生产操作规程，工作流程和岗位职责；
18、对于岗位作业指导书，岗位职责要做到应知应会，并严格按照其要求操作，严禁不顾安全的，不顾质量规定，违规操作。
19、上班时间不得做与生产或其工作无关的事情、如；看书报、听耳机、打手机、喧哗、打闹、吃零食等等。
20、严禁在非吸烟区，严禁边吸烟边工作等违规工作。
21、车间里必须团结合作，和睦相处，不得拉帮结派，不得打架闹事，情结严重者马上开除和送公安机关处理。
22、不得故损坏车间公用工具及公用设备，使用完后放回原处。
23、下班前五至十分钟用于打扫卫生，清洁当前的工作区，物料摆放整齐。
收工时要整理机械、器具、物料及文件等.确认熄灭烟火、停电关气.关好门窗、上好门锁。
五、劳动安全
24、公司坚决贯彻“珍爱生命、安全第一、预防为主”的方针.
25、车间实行二级安全生产责任制的管理网络.车间主管对整个车间安全负责，员工对本人安全负责。
员工必须遵守如下安全守则和操作规程；
26、车间主管要带头做好机器设备的保养，维修和和开工前检查工作.在确保机器设备可安全使用后，方可投入使用。
27、严格按设备安全操作规程进行操作。
严禁酒后工作或开动机器.维护设备安全及保障人身的安全。
28、设备使用过程中。
如发现有异常情况，操作工应及时告领班和相关人员处理.不得擅自盲目动作。
29、发现直接危及人身安全的紧急情况。
要立即采取应急措，并及时将情况向车间主管报告。
30、维修机器、电器、电线必须关闭电源或关机并由相关技术人员或电工负责作业；
31、非机械设备的操作人员，不得操作机械设备。
32、严禁在车间内禁烟区吸烟.对造成火灾事故的，将依法追究经济、法律责任。
五、奖惩制度
33、总则；为维护各项规章制度贯彻执行、营造奖罚分明的企业氛围，充分调动员积极性与敬业精神.
员工有下列情形之一者，根据相应情况，予以相应嘉奖与奖金
34、生产工人一个月的生产质量不超过公司规定的废品率4‰（因材料问题、模具问题的）。
同时其它方面表现优秀，无严重违纪和违反劳动安全制度。
公司给予50元奖励
35、凡是安全、质量、纪律、卫生等方面的考核表现优异，一个月内没有出现公司违反厂规，及相应管理制度，服从工作安排的，给予岗位绩效奖50元以上奖励由车间主管，每月第一天提起名单，报生产部审批，交由财务执行。
36、工作勤奋，对同事起到了表率作用者，积极维护了公司荣誉，为公司树立良好形象与口碑。
奖励50到100元奖励。
37、阻止特重大安全事故发生，积极维护了公司的利益，给予相应有功人员50到100元奖励。
38、对车间管理、工艺提出合理化建议，积极研究改善工作方法，达到降低成本，提高品质，提高工作效率者，给予50到100元奖励。
39、成为年度优秀工作者。
给予相应100到1000元奖励。
以上奖励由车间主管，或生产部提起，经公司领导审批后执行。
员工有下列情形之一者，根据具体情况，予以相应记过处分与扣罚
40、因个人过失导致工作错误，造成了公司的意外损失的，按损失程度进行扣罚。
41、没有听从车间主管安排，没有遵守劳动纪律，并且态度极差，不听规劝，造成极坏的影响、违者处于50元罚款一次。
42、以下违规操作者处于50--100元罚款一次
冲压单冲工作时，冲压工的脚部不得常放于踏板开关上，一个冲次踩一下，严禁连续冲压，
修理冲床，装卸模夹具，以及必须将手部伸入模具内作业时，必须停止运转方可进行工作。
禁止在机器运转时，将身体任可部位放入机器绞合区，转动区。
43、禁止浪费材料，凡是生产过程中出现的不良品，能返工维修，由操作者负责维修。
不能维修按废品处理，每千次不可超过四个，否则按大件5元/次、中件2元/件、小件0.5元。
材料、模具等特殊原因，另作处理。
44、没有遵守安全守则和操作规程条例，（本规章28条到32条），罚款50元。
45、厂里工具及公用设施,使用完成后,必须放回工具箱里,损坏遗失者,按原价进行赔偿.
46、其它违纪行为。
以上由各级领导、车间维修工、质检监督，车间主管\班长提起处罚，生产部进行审批，执行。
重申；处罚不是目的，是为了大家更好的规范工作，达到企业与个人共同进步的目的。
本规章制度经公司总厂长批准，自年月日起执行，原相关文件制度与本制度相抵触的按本制度执行，解释权归公司
厂长（签字）；批准日期；年月日。