太阳能电池组件测试仪SMT-A
太阳能电池和组件的iv测量仪技术原理
太阳能电池和组件的iv测量仪技术原理太阳能电池和组件的IV测量仪技术原理，听起来好像很高大上，其实咱们老百姓也能听懂。
简单来说，这个仪器就是用来检测太阳能电池和组件的好坏的。
那它是怎么做到的呢？咱们一步一步来分析。
咱们要了解什么是IV测量仪。
IV是In-Vent-Out的缩写，也就是说，这个仪器是用来检测太阳能电池板内部电流流动的方向和大小的。
有了这个信息，我们就能知道太阳能电池板的哪个部分出了问题，从而进行维修或者更换。
接下来，咱们来看看IV测量仪的工作原理。
其实很简单，就是通过一个磁场来控制电流的流动方向。
具体来说，IV测量仪里面有一个线圈和一个磁铁，当电流通过线圈时，会产生一个磁场，这个磁场会和磁铁产生作用，从而改变电流的流动方向。
这样一来，我们就可以通过观察电流的流动方向来判断太阳能电池板的好坏了。
那么，IV测量仪有什么用处呢？它可以帮助我们检测太阳能电池板的性能是否达标。
太阳能电池板的主要功能就是把太阳光转换成电能，如果它的性能不好，就会导致发电效率低下。
通过使用IV测量仪，我们可以及时发现这个问题，从而采取相应的措施进行修复。
IV测量仪还可以帮助我们检测太阳能电池板的故障。
太阳能电池板在使用过程中难免会出现一些小问题，比如某个部位的连接松动、某个元件损坏等等。
通过使用IV 测量仪，我们可以快速找到这些问题所在的位置，从而进行维修或者更换。
IV测量仪还可以帮助我们提高太阳能电池板的使用寿命。
太阳能电池板是一种比较容易老化的设备，如果我们能够及时发现并修复它的小问题，就可以延长它的使用寿命。
而且，通过定期使用IV测量仪对太阳能电池板进行检查和维护，还可以避免一些潜在的问题发生。
IV测量仪是一个非常重要的工具，它可以帮助我们更好地了解太阳能电池板的工作状态，从而提高其性能和使用寿命。
虽然这个名字有点高大上，但是它的原理其实很简单易懂。
希望大家都能了解并掌握这个技能哦！。
2018年度拟认定武汉创新产品公示名单
CCPG500A型长钢轨铺轨机组
中铁工程机械研究设计院有限公司
68
JQ900B架桥机/YL900运梁车型高铁箱梁架运成套装备
中铁工程机械研究设计院有限公司
69
转桨式水轮机节水增效调节系统
武汉四创自动控制技术有限责任公司
70
一种用于激光切割机床身的分段式抽风装置
武汉卡特激光工程有限公司
71
光纤分布式控制励磁系统（IAEC-6000）
湖北楚春归环保科技工程有限公司
116
一种无钢化装配式环保公厕
湖北格林森绿色环保材料股份有限公司
117
北斗即时判BD06智能后视镜
武汉六点整北斗科技有限公司
118
多功能机器人教学实训装置
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多平台激光雷达系统
武汉珞珈新空科技有限公司
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青藤主机自适应安全平台V3.0
武汉青藤时代网络科技有限公司
99
医用冷藏箱/A
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蒟蒻卸妆湿巾
武汉芘芘薇莎生物科技有限公司
101
磨砂蒟蒻绵
武汉芘芘薇莎生物科技有限公司
102
星立方负离子生态硅晶板
湖北星立方科技有限公司
103
万卓生态软瓷复合材料
万卓（武汉）新材料有限公司
104
苏珀尔珐琅铸铁锅（FLTXXA1-3/FLC28A4/FLJ26A5）
湖北华中电力科技开发有限责任公司
16
智能物联网采集终端NAT ZL200
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17
TA435前串式红外热像仪
武汉高德智感科技有限公司
18
智慧平安社区平台V1.0（城市运管中心管理平台）
太阳能电池组件单片测试操作规程
太阳能电池组件单片测试操作规程一．准备工作1.1穿好工作衣、工作鞋，戴好工作帽、手套。
1.2清洁、整理工作场地、设备和工具。
二．自检：对上道工序来料进行检验。
检验要求如下：2.1芯片无破损、裂纹、无栅线断线。
2.2缺角面积不大于1mm2，每片不超过2个。
三．分检操作过程：3.1按单片测试仪设备操作规程打开分检测试仪电源开关。
3.2按下“量程”、“分标”、“小片”按钮，测试仪自动闪光（需自动闪光半小时，对设备进行预热）。
3.3将标准电池片置于测试铜板上校准，功率误差不超过±1%W，否则请维修人员调整。
将校准结果做好记录。
3.4将待测电池沁片置于测试台铜板上，并将电极压在电池芯片正面的主栅极上，保证正、负电极其接触良好，在电脑显示器上设定一栏里设定芯片面积，单晶125电池片面积为0.14857mm2，156电池片为0.241 mm2，多晶片输入实际的边长尺寸即可。
3.5设备预热后进行分检测试，按最大功率1W以上的每0.1W一个档次进行分档，1W以下的每0.05W一个档次进行分档。
3.6每隔2个小时校准一次标准片，若发现功率超出标准范围后，前2个小时测试的芯片重新进行检测。
3.7检测结束后，进行自检。
四．自检要求如下：4.1芯片无碎片、裂纹，缺角面积符合要求。
4.2记录清晰，堆放整齐，无混档现象。
4.3符合要求，做好相关记录，并流下道工序。
4.4发现有批质量问题，立即报告生产主管。
五．注意事项5.1分检测试仪的铜电极一定要与电池芯片背表面的印刷电极接触良好。
5.2将操作时产生的待处理片和废片分类放置。
5.3不符合自检要求的单片，为待处理片。
DB13_T1666-2012太阳电池组件电致发光检测仪
5.7.3 切削加工件应符合 GB/T 25376-2010 的规定。
5.7.4 装配应符合 JB/T 5994-1992 的规定。
6 试验方法
6.1 试验前要求 6.1.1 试验前应将设备各地脚调整至均匀接触地面并将工作面调至水平。 6.1.2 试验时应按整机进行，一般应不拆卸产品，但对运转性能、精度无影响的零件、部件和附件可 除外。 6.2 技术要求的检验 6.2.1 外观检查
GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB 2894-2008 安全标志及使用导则 GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码） GB 5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 7932-2003 气动系统通用技术条件 GB/T 13306-2011 标牌 GB/T 23570-2009 金属切削机床焊接件 通用技术条件 GB/T 25376-2010 金属切削机床 机械加工件通用技术条件 JB/T 5994-1992 装配通用技术要求
1
DB13/T 1666—2012
太阳电池组件电致发光检测仪 利用太阳电池的电致发光原理来检测组件是否存在缺陷的设备。
4 规格型号、结构
4.1 规格型号
太阳电池组件电致发光检测仪的编号规则如下：
XX
EL XXXX XX
设计顺序号，两位阿拉伯数字。 最大检测尺寸代号，四位阿拉伯数字。 产品类别代号，此处 EL 代表太阳电池组件电致发光检测仪。 生产企业代号，两位大写英文字母。
ICS 29.220 K 83
DB13
河北省地方标准
DB 13/T 1666—2012
太阳电池组件电致发光检测仪
2012-12 -19 发布
太阳能模拟器_电池组件测试仪_太阳能电池测试仪器
太阳能电池组件测试仪
(SMT-A / SMT-B / SMT-F)
产品特点：
●该设备专门用于太阳能单晶硅、多晶硅、非晶硅电池组件的电性能测试。
●通过模拟太阳光谱光源，对电池组件的相关电参数进行测量。
●独有的校正装置，输入补偿参数，进行自动/手动温度补偿和光强度补偿，具备非接触式自动测温与
温度修正功能。
●基于Windows的操作界面，测试软件人性化设计，记录并显示测试曲线（I-V曲线、P曲线）和测试
参数（Voc、Isc、Pmax、Im、Vm、FF、EFF、Temp），测试结果语音提示，序列号自动生成，保存到指定文件夹。
技术参数：
应用领域：
专门用于太阳能单晶硅、多晶硅、非晶硅电池组件的电性能测试。
高博B级(卧式)说明书
太阳能电池组件（卧式）测试仪（SMT）使用说明书版本：A2009年7月武汉高博光电科技有限公司目录1太阳能电池组件（卧式）测试仪概述 (4)1.1硬件设备概况 (4)1.1.1主要测试指标 (4)1.1.2主要功能 (4)1.1.3设备的连接与调试 (5)1.1.3.1电气连接 (5)1.1.3.2设备的调试 (5)1.1.4太阳能电池组件（卧式）测试仪操作与调整 (5)1.1.4.1太阳能电池组件（卧式）测试仪的环境要求 (6)1.1.4.2太阳能电池组件（卧式）测试仪的光强调整 (6)1.1.4.3太阳能电池组件（卧式）测试仪的校标 (6)1.1.4.4太阳能电池组件（卧式）测试仪的日常生产测试 (7)1.2 软件系统组成 (7)1.2.1 安装文件夹的文件构成 (7)1.2.1.1 驱动程序支撑系统 (8)1.2.1.2 应用程序支撑系统 (8)1.2.2 System子文件夹的文件构成 (8)1.2.2.1 语音播报声音文件 (9)1.2.2.2 用于模拟采集的原始数据文件 (9)1.2.2.3 每次数据采集的原始数据文件 (9)1.2.2.4 基础数据库文件 (9)1.2.2.5 系统参数文件 (9)2 驱动程序的安装以及配置 (10)2.1 USB加密狗驱动程序的安装与配置 (10)2.2 PCI数据采集卡驱动程序的安装与配置 (12)3 软件主界面功能描述 (14)3.1 软件系统的启动与配置 (14)3.2 标题栏 (15)3.3 主菜单与工具栏 (15)3.3.1 “文件”菜单 (15)3.3.1.1 新建文件 (16)3.3.1.2 打开文件 (16)3.3.1.3 保存文件 (16)3.3.1.4 文件另存为 (17)3.3.1.5 退出系统 (17)3.3.2 “设备设置”菜单 (17)3.3.2.1 系统设置 (17)3.3.2.2 硬件设置 (19)3.3.2.3 生产信息设置 (22)3.3.2.4 语音提示设置 (22)3.3.2.5 分档设置 (23)3.3.3 “数据采集及测量”菜单 (24)3.3.3.1 数据采集卡校验 (24)3.3.3.2 电池板测量 (25)3.3.3.4 显示原始采集波形 (25)3.3.4 “电池板管理”菜单 (26)3.3.4.1 上一块电池板 (26)3.3.4.2 下一块电池板 (26)3.3.4.3 删除当前电池板曲线 (26)3.3.5 “帮助”菜单 (27)3.4 实时数据的读取 (27)3.5 更新序号 (28)3.6 更新面积 (28)3.7 关于检测次数的限制 (28)4 控制面板 (28)4.1控制面板的控制项目 (29)4.2 控制面板的操作 (29)4.2.1氙灯电源的开关控制 (29)4.2.2氙灯电源电压的调整 (30)4.2.3测试光强的设定与调整 (30)4.2.4自动手动测试的选择及操作 (31)5 电池板数据处理 (32)5.1 当前选择的电池板曲线处理 (32)5.1.1 生成位图文件 (32)5.1.2 拷贝到剪贴板 (33)5.1.3 打印曲线 (33)5.1.4 导出EXCEL文件 (34)5.2 所有电池板测试汇总表 (35)5.2.1处理操作 (35)5.2.1.1 打印 (35)5.2.1.2 导出 (36)6.常见故障及分析处理 (37)1太阳能电池组件（卧式）测试仪概述太阳能电池组件（卧式）测试仪是武汉高博光电科技有限公司研制生产的一种高可靠性、高精度的太阳能电池组件测试专用设备。
EL测试仪MPS操作手册
在线式组件扫描式EL测试仪型号（Type）：MPS-1.4M-AS操作手册Made by ASIC-PY尊敬的用户：您好!感谢您选购沛煜光电科技（上海）有限公司（ASIC-PY）生产的太阳能组件近红外缺陷检测仪。
为使我们的设备更好地发挥其卓越的性能，为贵公司生产服务,请您在操作使用前仔细阅读产品说明书,遵守安全注意事项,严格按照规范设置技术参数，操作设备。
如遇问题请及时与我们联系,我们将竭诚为您服务!请妥善保管各项说明书和相关技术资料，以备随时查阅！沛煜光电科技（上海）有限公司安全注意事项:1.请指定专业人员培训上岗维护,操作设备。
2.发现问题及时解决,不要使设备带病作业。
3.作业前有必要请您戴好劳保防护用具,确保人身安全与健康。
4.应定期检查各处连线，以免松动或脱落，从而影响设备的正常使用和用电安全。
5.非专业人员请不要拆卸设备或对设备进行维修。
6.请严格遵守《中华人民共和国安全生产法》及贵公司制定的《安全生产管理条例》。
7.使用前确保太阳能电池组件规格是否有调整，严禁未经调整随意测试不同规格的组件。
8.太阳能电池组件在传输过程中不得随意拉动或者停止，确保人员和产品的安全。
生产过程中始终遵守安全注意事项可以防止意外事故及潜在危险的发生！危险：*各工位运转时严禁调整触摸,否则有卷入的危险!*设备必须单独使用可靠的接地线，否则有被漏电，静电击打的危险！* 设备因不接地线运行而造成的触电或人体伤害，由用户自行负责。
* 设备的地线不能接在各种公共设施上，以免侵犯第三方权利或造成危害。
*带电部件(如探针)通电后禁止触摸,否则有被电击的危险!*请避免强烈震动，以免造成影像等其他机构出现偏移或故障。
* 如一段时间不使用，应同时关闭电脑及所有电源。
* 请勿在暗箱上放置任何重物。
* 在湿度大、粉尘较多的场合或者气源中混有水滴、油滴、切割油、冷却液时使用要采取适当的防护措施。
目录第一章设备介绍1设备用途 (7)2设备结构 (7)2.1硬件 (7)2.1.1自动化控制系统 (8)2.1.2动作执行系统 (9)2.1.2.1传输系统 (9)2.1.2.2气动系统 (10)2.1.2.3组件上电系统 (11)2.1.3光学系统 (11)2.2软件 (12)2.2.1软件主体 (12)2.2.2软件运行环境 (13)2.2.3相机驱动 (13)第二章操作说明1.基础操作 (15)1.1触摸屏操作 (15)1.2软件操作 (16)1.3显示器操作 (18)2参数设置 (18)2.1触摸屏参数设置 (18)2.2软件参数设置 (20)2.3直流电源设置 (28)3.运行模式切换 (29)3.1自动/手动模式切换 (29)3.2其他运行模式切换 (32)4报警解除 (33)设备维护及异常状况处理 (35)附录1-PLC输入点 (44)附录2-PLC输出点 (45)第一章设备介绍1.设备用途本设备为在线式组件扫描式EL测试仪，是流水线式生产组件时使用的EL测试仪。
模拟太阳能电池组件测试仪系统参数校验方法
模拟太阳能电池组件测试仪系统参数校验方法1、目的：使测试仪处于最优测试状态，测试结果更接近真实情况。
2、校验条件：测试环境温度25℃，测试光强1000 W/M2，AM=1.5。
3、校验频率：光强校正1次/ 3月，Rf 校正1次/ 每班或更换产品型号。
4、校验方法及步骤1）、利用标准电池片将测试光强校准为标准光强1000 W/M2。
2）、环境温度调至25℃左右，试测时测试温度至25±2℃，可以进行校验。
3）、按照《最终测试操作规程》，以规范的操作启动测试仪。
4）、按照将要在实际工作中测试的组件所使用电池片的规格，将匹配的标准组件接入测试仪，放置至测试台中间位置（距设备两端出口各0.7m以上），例如，测试103mm片的50W组件，用50W的标准组件校验，而要测试125mm片的38W组件，则用125mm片的75W标准组件校验。
5）、打开测试软件，进入PARAMETER子菜单，按照标准组件的规格设置好与之匹配的测试参数（其中Rf待定，暂设为0.2），设置参考《组件测试参数设置表》，然后间歇性的进行校验测试，注意保持测试温度。
6）、观测每次测试结果，与标准组件数据进行比较，主要比较两者之间的Isc 大小，按结果来校正Rf，假设现在设定的Rf为Rf1，测得Isc为Isc1，标准组件Isc为Isc0，Rf应该校正为Rf0，则有Isc0/Rf0=Isc1/Rf1。
以此来逐渐校正Rf0。
每次校正后测试3~5次，其间不断的（每次测试）在规定范围内移动标准电池组件，综合测试结果与标准数据进行比较。
每次测试Isc均在(1±0.02)Isc0范围内时，可以认为系统参数Rf已经调至适当大小。
然后存盘退出PARAMETER界面。
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SMT-A太阳能电池组件测试仪
设备名称：SMT-A太阳能电池组件测试仪。
用途：快速测量单晶硅、多晶硅太阳能电池组件电气性能。
产品特点
•本太阳能电池组件测试仪采用卧式箱体及下打光光路设计，适合于光伏组件的电性能中间检测和最终检测
•德国进口脉冲氙灯，并配有专用的滤光光学组件，确保测试光源的光谱正确，使用寿命长
•恒定光强，在测试区间保证光强恒定，确保测试数据真实可靠。
闪灯脉宽0～100 ms连续可调，步进1ms，适应不同的电池组件测量。
•数字化控制保证测试精度；硬件参数可编程控制，简化设备调试和维护。
•采用2M×4路高速同步采集卡，更多还原测试曲线细节，准确反映被测电池片的实际工作情况。
•采用红外测温，真实反映电池片的温度变化，并自动完成温度补偿。
•自动控制，在整个测试区间实时侦测电池片和主要单元电路的工作状态，并提供软/硬件保护，保证设备的可靠运行。
•具有闪光次数计数功能（更换可归零重置）
1.设备主要技术指标
1.1.模拟光源
a.大功率脉冲氙灯：1500W 氙灯德国海曼
b.光谱范围要求：符合IEC60904-9光谱辐照度分布要求AM1.5 A级
c.光强调节范围： 1000W/m2，调节范围700～1200W/m2
d.辐照不均匀度：≤±2%，符合IEC60904-9光谱辐照度分布要求AM1.5 A级
e.辐照不稳定度：≤±2%，符合IEC60904-9光谱辐照度分布要求AM1.5 A级
f.氙灯使用寿命： >20万次
g.具有闪光次数记数功能
h.氙灯闪光时间： 10ms
1.2.测试范围
a.有效测试面积：2000mm×1200mm
b.有效测试功率范围：10w至280w
c.测量电压范围和分辨率：1v至10v，分辨率1mv，（电压可以做到100V，安客户要求）
d.测量电流范围和分辨率：100mA至20A，分辨率1mA
e.测量温度范围和分辨率：0～150度±0.5度
1.3.测试精度
a.测试重复精度：≤±0.5%
b.电性能测试误差：≤±1%
1.4.测量方式：四线测量
1.5.测试参数：Isc、Voc、Pmax、Vm、Im、FF、EFF、Temp 、Rs、Rsh
1.6.测试间隔时间： 6秒／片
1.7.I-V曲线含数据采集点个数：8000
1.8.测试条件校正功能：自校正装置（包括手动输入补偿参数、自动/手动温度补偿、光强自动补偿）
1.9.温度测量
a.自动测试温度
b.温度补偿和显示
c.可对测试温度进行温度修正
1.10.测试结果
a.显示测试时间和图形化参数（I-V特性曲线）✔
b.测试结果具备折算到标准测试条件下的能力✔
1.11.测试报告
a.当前工作界面显示并可记录I-V特性曲线
b.可将所有组件的主要测试参数保存到硬盘的指定文件
c.指定的文件可以自主命名
1.1
2.数据汇总与打印
a.根据设定时间段或随时进行数据汇总
b.以Excel格式打印（包括I-V特性曲线累计输出）
1.13.专用软件
a.温度补偿系数输入
b.日期名称行列数输入
c.序列号起始设置自动递增
d.不良品参数范围设置
e.中英文界面切换和中英文内容打印
1.14.工作时间：设备可连续工作12小时以上
1.15.使用电源：单相220V / 50Hz
2.设备整机配置
测试主机（含电子负载）：一台
2.1.光源（含几个氙灯）：？？
2.2.计算机数量及配置：一台pc机 cpu:2.8GHz 2G内存 250G硬盘
2.3.14位同步高速A/D板卡：一块
2.4.专用测量软件：一套
2.5.打印机（A4喷墨彩色打印机）：一台
2.6.标准电池（用于调整光强和校正光强均匀度）： 2片
2.7.水平滚轮测试滑道一套
3.设备性能指标：
3.1.主要部件品牌型号
a.脉冲氙灯：德国海曼1500W氙灯
b.大电容：德国BHC电容
c.开关模块：英飞凌IGBT
3.2.专用控制软件
a.独有的校正装置，输入补偿参数，进行自动/手动温度补偿和光强度补偿，具备非接触式自
动测温与温度修正功能。
b.基于Windows的操作界面，测试软件人性化设计，记录并显示测试曲线（I-V曲线、P曲线）
和测试参数（Voc、Isc、Pmax、Im、Vm、FF、EFF、Temp），测试结果语音提示，序列号自动
生成，保存到指定文件夹。
3.3.适用面广
a.能适应单晶硅、多晶硅太阳能电池组件。
4.适用场地要求：最佳温度25度，要求室内温度稳定
5.仪器检查验收方法：客户提供标准板，根据标准板检测，允许误差+-3%有实力的客户自己可以层
压一块做标准板。