果蔬复合酵素生产线生产工艺流程和酵素的发展前景分析审批稿

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水果酵素调研报告

水果酵素调研报告

水果酵素调研报告1. 引言水果酵素是一种天然的营养补充品,被广泛应用于保健食品和美容产品。

本报告旨在调查水果酵素的市场潜力、产品形式、生产工艺以及消费者对其的认知和期望。

2. 市场潜力根据市场研究数据显示,水果酵素市场正不断扩大。

消费者越来越关注健康和美容,对天然、有机的产品需求不断增加,这为水果酵素市场提供了巨大的发展空间。

3. 产品形式水果酵素可以以液体、粉末和片剂等形式出售。

液体酵素在消化吸收方面更具优势,但保存和携带不如片剂方便。

粉末酵素则更适合加入饮料或食物中食用。

4. 生产工艺水果酵素的生产主要包括水果提取、发酵、过滤和浓缩等步骤。

其中,发酵是最关键的步骤。

选择高质量的水果原料,控制发酵时间和温度,可以提高酵素的产量和质量。

5. 消费者认知和期望消费者对水果酵素的认知程度不一,部分消费者认为其具有抗氧化、促进新陈代谢和美容等功效。

消费者期望水果酵素产品天然、无添加剂,并具有可靠的科学依据。

6. 市场竞争格局水果酵素市场竞争激烈,存在众多品牌和产品。

一些大型企业已经进军该市场,并通过广告和推广活动提高产品知名度和认可度。

品牌建设和产品品质是保持竞争优势的关键因素。

7. 消费者购买行为消费者在购买水果酵素时最关注产品的成分、质量和价格。

他们倾向于选择有口碑和信誉好的品牌,同时也愿意支付一定的溢价。

8. 市场趋势随着消费者健康意识的提高,水果酵素市场有望继续增长。

同时,个性化定制和功能性开发是市场发展的重要趋势,定制化的产品更能满足消费者多样化的需求。

9. 结论水果酵素市场具有广阔的发展空间,但同时也面临激烈的竞争。

生产商应积极创新,关注消费者需求,提高产品质量和差异化竞争能力,以赢得市场份额。

消费者则应理性选择,并关注产品成分和质量。

酵素生产工艺流程

酵素生产工艺流程

酵素生产工艺流程酵素生产工艺流程是通过利用微生物代谢产生的酶,将其进行提取、纯化和加工,从而获得纯度高、酶活力强的酶制剂的过程。

下面是一般的酵素生产工艺流程。

1. 酵素菌种培养:选择适合生产酶的菌株,将其进行预培养,然后通过发酵罐中的培养基,进行大规模培养。

培养条件包括温度、pH值、培养基成分等,根据酵素的需求进行调整,以保证酵素产量和质量。

2. 发酵:在培养过程中,放入适当的底物,菌株将底物转化为产酶的物质,并积累提高酶的产量。

发酵时间根据底物种类和菌株的生长速度等因素来调整,通常为24-72小时。

3. 酶液分离和清洁:将发酵液和菌体进行分离。

一般采用离心或过滤等方法将酶液和固体颗粒分离出来。

分离后的菌体可作为下一批菌种培养的种子。

4. 酶液提取:对分离出的酶液进行初步的提取。

常用的提取方法有溶剂提取和浸提等。

这些方法可以有效地将酶液中的杂质清除,提高酶液的纯度。

5. 纯化:酶液经过初步提取后,还需进一步纯化,以去除杂质和其他成分。

纯化的方法包括离子交换、凝胶过滤、透析等。

纯化后的酶液具有较高的酶活力和纯度。

6. 干燥和包装:将纯化后的酶液进行干燥,通常采用喷雾干燥或冷冻干燥等方法,使酶液转化为粉末或颗粒形式。

干燥后的酶制剂经过包装,以确保其质量和稳定性。

7. 质量检测:对酶制剂进行质量检测,包括酶活力、纯度、稳定性等方面的检测。

只有通过严格的质量控制,才能保证酶制剂的质量,并满足不同行业的需求。

8. 成品储存和出厂:通过对酶制剂进行适当的包装和储存条件的控制,确保酶制剂的长期保存和稳定性。

最后,完成出厂检验,将成品出厂。

以上是一般酵素生产工艺流程的概述,具体的工艺流程可能根据不同的酶种和生产厂家有所差异。

酵素饮料生产线设备工艺原理

酵素饮料生产线设备工艺原理

酵素饮料生产线设备工艺原理摘要酵素饮料是一种以功能性食品的形式,利用食品中存在的天然酵素和乳酸菌等微生物对食物进行发酵制备的产物。

本文将从酵素饮料的定义和制备方法入手,详细介绍酵素饮料生产线设备的工艺原理。

1. 酵素饮料的定义与制备方法酵素饮料是一种利用食物中存在的天然酵素和乳酸菌等微生物,对食物进行发酵制备的产物。

它具有增强消化能力、保持肠道健康、提高免疫力等多种功效,在近年来逐渐得到消费者的青睐。

制备酵素饮料一般需要经过以下步骤:1.原料准备:酵素饮料的原料通常为水、蔬菜、水果、酵素等。

2.熟化处理:将原料进行去皮去核、清洗等处理后,放入熟化桶内进行熟化,使食材热变性,促进酶的活性化。

3.发酵处理:熟化后的原料放入发酵罐内,添加乳酸菌等微生物进行发酵,使食材中的糖分被转化为乳酸和其他有益物质。

4.过滤和装瓶:经过发酵处理的酵素饮料进行过滤、去泡沫,然后装瓶,以待下一步销售和消费。

酵素饮料生产线设备的每一个环节都至关重要,在后文中将分别进行详细介绍。

2. 酵素饮料生产线设备的工艺原理2.1 熟化桶熟化桶是酵素饮料生产线设备中最先使用的设备,主要用于将原料进行熟化处理,促进酶的活性化。

熟化桶通常采用不锈钢材质制成,大小和形状可根据实际需要进行设计制造。

一般来说,熟化桶上部带有管道和喷淋头,可用于将符合要求的热水以雾化状态进行洒布,从而将食材表面的杂质、細菌等去除,并且协助热变性,促进酶的活性化。

2.2 发酵罐发酵罐是酵素饮料生产线设备中用于发酵处理的设备,可以分为传统的酵素饮料发酵罐和自动控制的酵素饮料发酵罐。

传统的酵素饮料发酵罐多为手工操作,需要掌握发酵时间、酸度、温度等参数。

而自动控制的酵素饮料发酵罐可以自动控制好这些参数,简化了操作的难度和繁琐程度。

2.3 过滤设备酵素饮料发酵后,需要通过过滤设备将其中的固体物质、杂质、泡沫等进行过滤,以便于饮料的装瓶和销售。

目前常见的过滤方法有压滤法、真空滤波法、膜分离法等。

酵素生产可行性研究报告

酵素生产可行性研究报告

酵素生产可行性研究报告本报告旨在对酵素生产的可行性进行深入分析,从产业链、市场需求、技术及经济等方面进行探讨,为投资者提供可靠的决策依据。

一、酵素生产产业链分析酵素生产的产业链包括酵素原料的采购、酵素生产、酵素产品的销售和应用等环节。

首先,酵素原料的采购主要涉及到发酵产物、酶源等原料的选取和供应商的选择。

其次,酵素生产过程主要包括发酵、提取、纯化等步骤。

最后,酵素产品的销售和应用需要考虑市场需求和产品研发等方面。

二、市场需求分析目前,食品加工、洗涤剂、医药和环保等领域对酵素产品的需求不断增加,尤其是在对环保和健康的关注度不断提高的情况下,酵素产品具有得天独厚的优势。

此外,随着生活水平的提高,对高品质产品的需求也不断增加,这为酵素产品的广泛应用提供了有利条件。

三、技术及经济分析酵素生产的技术基础主要包括酶工程、发酵工程、生物技术等方面。

目前,国内外在这些领域的研究和应用都取得了不错的成绩,为酵素生产提供了技术支撑。

此外,随着生物技术的不断发展,酵素生产的技术水平也不断提高,为酵素生产的可行性提供了更多的可能性。

经济方面,酵素生产的成本主要包括原料采购、生产工艺、员工工资等方面。

而酵素产品的销售收入则主要取决于市场需求和产品质量。

综合来看,酵素生产的成本相对较低,而产品的利润空间较大,具有很好的市场前景。

四、可行性分析酵素生产作为一种高效、环保的生产模式,具有成本低、效益高的特点。

在目前市场对绿色、环保产品的需求不断增加的情况下,酵素生产的可行性也越来越高。

同时,酵素产品具有广泛的应用领域,能够满足不同领域的需求,有着较好的市场前景。

综上所述,酵素生产具有着良好的市场前景和较高的可行性。

在技术、市场和经济条件下,酵素生产不仅能够满足当前的需求,还能够满足未来市场的需求,并且具有很好的社会和经济效益。

因此,投资于酵素生产具有着很好的发展前景。

酵素工艺流程

酵素工艺流程

酵素工艺流程的步骤和流程1. 引言酵素工艺是一种利用酵素催化作用进行生物转化的工艺。

它广泛应用于食品加工、制药、化妆品、环境保护等领域。

本文将详细描述酵素工艺的步骤和流程,确保流程清晰且实用。

2. 原料准备在进行酵素工艺之前,首先需要准备好所需的原料。

原料可以是有机废弃物、粮食、水果等,根据具体的产品要求选择合适的原料。

还需对原料进行处理,如清洗、去皮、切碎等,以便于后续的操作。

3. 酶制剂选择根据所需反应的特性和要求,选择适合的酶制剂。

酶制剂可以是单一的酶或混合的复合酶。

选择酶制剂时需要考虑其活性、稳定性、适应温度和pH范围等因素。

4. 酶制剂活化有些酶需要在特定条件下进行活化,以提高其催化活性。

活化方法包括温度调节、添加辅助物质等。

活化过程需要根据具体酶制剂的要求进行操作,并严格控制条件。

5. 反应条件设定根据所需反应的要求,设定合适的反应条件。

主要包括温度、pH值、反应时间和反应物浓度等。

这些条件对于酶的催化效果和产物质量有着重要影响。

6. 反应体系构建根据所需反应的特性和要求,构建合适的反应体系。

反应体系可以是液相、固相或气相等不同形式。

还需添加适量的辅助物质,如辅酶、金属离子等,以促进酶催化作用。

7. 反应过程控制在进行酵素工艺时,需要对反应过程进行严格控制。

主要包括温度控制、pH控制和搅拌速度控制等。

这些控制可以通过自动化设备或手动操作实现。

8. 反应结束根据所需反应的时间确定反应结束时间,并采取相应的操作使反应停止。

可以通过加热或降低pH值等方法使酶失活,或者通过过滤、离心等方式分离产物。

9. 产物提取和纯化反应结束后,需要对产物进行提取和纯化。

提取方法包括溶剂抽提、萃取、浓缩等,以将产物从反应体系中分离出来。

纯化方法可以采用色谱、电泳、过滤等技术,去除杂质并获得高纯度的产物。

10. 产品包装和储存最后一步是对产品进行包装和储存。

根据产品的性质和要求选择合适的包装材料,并进行密封和标识。

酵素市场前景

酵素市场前景

酵素市场前景酵素是一种具有高度活性的生物催化剂,具有广泛的应用前景和市场潜力。

随着人们对健康意识的提升和生活水平的提高,酵素市场前景不断拓展,以下为酵素市场前景的分析:一、健康食品领域:随着人们对健康饮食的重视,越来越多的人开始关注酵素的消费。

酵素可以促进食物的消化吸收,增强身体免疫力,调节身体的代谢功能等。

因此,在健康食品领域,不仅有酵素片、酵素饮品等纯酵素产品,还有添加了酵素的谷物、蔬果、奶制品等各类产品,以满足不同人群的需求。

随着消费者对健康饮食的逐渐追求,酵素市场前景将进一步扩大。

二、美容护肤领域:酵素在美容护肤领域有着广泛的应用。

酵素有去除皮肤毛孔中的老化角质、补水保湿、降低皮肤敏感等功效,因此被广泛应用于面部祛斑、去角质、防晒等产品中。

随着人们对自身形象和美容需求的提升,对于具有酵素功效的美容产品的需求也在不断增加。

因此,美容护肤领域的酵素市场前景可观。

三、生物医药领域:酵素在生物医药领域有着广泛的应用。

酵素可以作为药物的载体,用于缓释、靶向传递等功能;酵素可以用于药物的合成和转化,提高药物的纯度和效果;酵素还可以作为诊断试剂,用于体液分析和疾病诊断等。

随着人们对生物医药领域的研究和应用不断深入,酵素市场前景将更为广阔。

四、生态环保领域:酵素可以用于环境污染物的处理和资源回收利用,具有很大的潜力。

酵素可以分解有机废弃物,降解重金属和有机物等污染物质;酵素还可以用于生物能源的合成,提高能源利用效率。

随着全球环境问题的日益突出,对生态环保技术的需求也越来越高,酵素作为一种绿色、高效的污染物处理和能源利用手段,将成为生态环保领域的重要技术之一。

综上所述,酵素市场前景可观。

随着人们对健康、美容、生物医药和环保等领域需求的提高,对酵素产品的应用和开发也将不断增加。

因此,酵素市场有着广阔的发展前景,具有很大的商机和经济价值。

对于酵素相关产业链的企业来说,通过不断创新和研发,抓住市场机遇,将能够在酵素市场中占据一席之地,取得长期发展。

果蔬复合酵素生产线生产工艺流程和酵素的发展前景分析

果蔬复合酵素生产线生产工艺流程和酵素的发展前景分析

果蔬复合酵素生产线生产工艺流程和酵素的发展前景分析一酵素简介常见的水果、蔬菜、糙米、菇类、药食同源中药等都可以做为微生物酵素发酵的原料;微生物酵素生产工艺的特点是:为了防止杂菌生长和产生酒精,可加入酿造米醋及比较高浓度的异麦芽糖蔗糖或红糖等;发酵周期比较长,一般为几个月至2年等;也有采用二次发酵工艺,即经过后熟工艺得到微生物酵素产品;产品形式有液状、膏状、粉状及固体颗粒等;酵素是在所有活的动、植物体内均可发现的物质,它是维持身体正常功能、消化食物、修复组织等必需的;常见的水果、蔬菜、糙米、菇类、药食同源中药等都可以做为微生物酵素发酵的原料;微生物酵素生产工艺的特点是:为了防止杂菌生长和产生酒精,可加入酿造米醋及比较高浓度的异麦芽糖蔗糖或红糖等;发酵周期比较长,一般为几个月至2年等;也有采用二次发酵工艺,即经过后熟工艺得到微生物酵素产品;产品形式有液状、膏状、粉状及固体颗粒等;水果酵素生产整个过程的控制方式是以100%的日本原菌种来控制,水果酵素的发酵全部是以单一发酵,整个作用阶段从原料进来到清洗、干燥、裁切、发酵、鳌合,至少365天以上的时间来萃取,然后经由品管控制、填充包装zui后出仓;二生产流程:选材->清洗->干燥->裁切->发酵->鳌合->品管控制->填充包装->出仓三生产工艺:水果酵素采用传统工艺发酵,发酵过程分三个阶段:酵母菌发酵、醋酸菌发酵和乳酸菌发酵; 第一阶段:酵母菌发酵——酵母菌发酵阶段将大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用;第二阶段:醋酸菌发酵——醋酸菌发酵阶段将酒精分解掉,这个阶段也叫醋化作用;第三阶段:乳酸菌发酵——乳酸菌发酵阶段乳酸在反応作用下产生益生菌,这个阶段也叫熟成作用;四酵素生产线厂家介绍杭州杭盛机械有限公司是一家专业从事水果酵素生产设备厂家,也是国内zui早一家专业从事有关水果类酵素生产设备公司,并给国内、台湾知名品牌提供全套设备,从清洗榨汁到储存发酵到熟化澄清灌装包装均达到国际标准;深得客户认可;我司提供以下服务:厂房设计、整套设备供应、无菌净化车间设计及安装、设备安装调试培训、专业从事酵素配方老师专业指导有费用、实验室化验仪器提供等;五果蔬酵素生产线设备应用范围:天然野生果、根茎类蔬菜、各种水果、茎叶类蔬菜;1·基本流程:材料挑选→清洗→漂洗→破碎打浆→发酵→过滤分离→调配螯合→灌装封口→贴标→喷码→包装→成品2 发酵工艺:水果酵素采用传统工艺发酵,发酵过程基本分三个阶段: 酵母菌发酵、醋酸菌发酵和乳酸菌发酵;第一阶段:酵母菌发酵:酵母菌发酵阶段将大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用;第二阶段:醋酸菌发酵:醋酸菌发酵阶段将酒精分解掉,这个阶段也叫醋化作用;第三阶段:乳酸菌发酵:乳酸菌发酵阶段乳酸在反応作用下产生益生菌,这个阶段也叫熟成作用;主要设备:清洗机、破碎打浆系统、发酵系统恒温发酵、常温发酵、热水系统、过滤系统、调配系统、灌装系统、包装系统、输送线、挑选设备、电气控制系统;六技术参数型号名称Equipment name酵素生产线设备;enzyme production line生产量Capacity100kg-50000kg由客户选择;100kg-50000kg by customer choice设备材质Material采用SUS304不锈钢制作,材质厚度根据罐体容量大小而设计;SUS 304 stainless steel, thickness acc to the tank volume搅拌方式Mixing type平叶、斜叶、箭叶、弯叶等,可根据客户具体情况订做;Flat leaf, slanting leaf, arrow, curved leaf, etc., can be customized according to specific circumstances;控制方式Control method手动\自动,流量可设置并显示;Manual, automatic, flow can be set and displayed温度控制Temperature control自动控制、多层结构、冷热水自动控制;Automatic control, multi-layer structure, cold/ hot water automatic control杀菌方式Sterilization method采用蒸汽杀菌;Steam sterilization;DO控制DO control采用进口电极,与转速可关联控制;use imported electrode, and speed can be related to control补料控制Feeding controlPID全自动可设定控制,自动计量;PID automatic control, automatic counting泡沫控制Foam control全自动PID监测与报警,蠕动泵自动添加消泡剂;Fully automatic PID monitoring and alarm, automatic pump to add the foam agent;压力控制Pressure control自动\手动控制方式可选;Automatic\manual control can be selected搅拌控制Mixing control高性能搅拌浆、消泡浆、交流电机、变频器;High performance mixer, foam slurry, AC motor, frequency converter;安装方式Installation立式、卧式可选择Vertical, horizontal。

酵素制作工艺范文

酵素制作工艺范文

酵素制作工艺范文酵素是一种催化剂,可以加速化学反应的速度。

酵素制作工艺包括酵素的产生、提取和纯化等过程。

下面将详细介绍酵素制作工艺。

一、酵素的产生酵素的产生一般有两种方法,一种是通过自然发酵过程产生酵素,另一种是通过工业发酵过程产生酵素。

1.自然发酵过程自然发酵是指酵素在自然条件下由微生物产生的过程。

常见的自然发酵过程包括酿酒、面包、咖啡等。

这些发酵过程中,微生物会分泌出特定的酵素来催化反应。

以酿酒为例,酿酒中使用的酵母菌会产生酒精酶,将葡萄糖转化为酒精和二氧化碳。

这种自然发酵过程是比较简单的,可以通过控制温度、湿度和时间等因素来促进酵素的产生。

2.工业发酵过程工业发酵是指在控制条件下,利用微生物对废弃物或特定原料进行发酵产生酵素。

这种方法可以大规模产生酵素,应用广泛。

工业发酵的主要步骤包括接种微生物、调整培养基和控制发酵条件等。

首先,选择合适的微生物菌株,然后将菌株培养至一定数量,并将其接种到合适的培养基中。

接着,根据需求调整培养基的成分,例如添加适量的营养物质、调整pH值和溶氧量等。

最后,根据不同的酵素类型和反应要求,控制发酵条件如温度、压力、搅拌速度和发酵时间等。

这样就能够促进酵素的产生和积累。

二、酵素的提取酵素产生后,需要将其从发酵产物中提取出来。

酵素的提取主要包括固液分离、纯化和浓缩等步骤。

1.固液分离固液分离是指将发酵产物中的酵素和废料分离开来。

常见的固液分离方法有压滤、离心和纸滤等。

通过这些方法可以去除大部分固体颗粒,保留液体中的酵素。

2.纯化纯化是将酵素从混合物中分离出来,使其纯度提高。

纯化方法应根据酵素的特性和需求选择。

常见的纯化方法包括溶液结晶、柱层析、亲和层析和电泳等。

这些方法可以根据酵素的理化性质进行选择,如根据酵素的分子量、电荷、疏水性等。

3.浓缩浓缩是指将纯化后的酵素溶液中的水分去除,使其浓度增加。

浓缩方法通常包括真空浓缩和喷雾干燥等。

通过这些方法可以去除溶液中的水分,从而增加酵素的浓度。

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果蔬复合酵素生产线生产工艺流程和酵素的发
展前景分析
YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
果蔬复合酵素生产线生产工艺流程和酵素的发展前景分析
一酵素简介
常见的水果、蔬菜、糙米、菇类、药食同源中药等都可以做为微生物酵素发酵的原料。

微生物酵素生产工艺的特点是:为了防止杂菌生长和产生酒精,可加入酿造米醋及比较高浓度的异麦芽糖蔗糖或红糖等;发酵周期比较长,一般为几个月至2年等。

也有采用二次发酵工艺,即经过后熟工艺得到微生物酵素产品。

产品形式有液状、膏状、粉状及固体颗粒等。

酵素是在所有活的动、植物体内均可发现的物质,它是维持身体正常功能、消化食物、修复组织等必需的。

常见的水果、蔬菜、糙米、菇类、药食同源中药等都可以做为微生物酵素发酵的原料。

微生物酵素生产工艺的特点是:为了防止杂菌生长和产生酒精,可加入酿造米醋及比较高浓度的异麦芽糖蔗糖或红糖等;发酵周期比较长,一般为几个月至2年等。

也有采用二次发酵工艺,即经过后熟工艺得到微生物酵素产品。

产品形式有液状、膏状、粉状及固体颗粒等。

水果酵素生产整个过程的控制方式是以100%的日本原菌种来控制,水果酵素的发酵全部是以单一发酵,整个作用阶段从原料进来到清洗、干燥、裁切、发酵、鳌合,至少365天以上的时间来萃取,然后经由品管控制、填充包装zui后出仓。

二生产流程:
选材->清洗->干燥->裁切->发酵->鳌合->品管控制->填充包装->出仓
三生产工艺:
水果酵素采用传统工艺发酵,发酵过程分三个阶段:酵母菌发酵、醋酸菌发酵和乳酸菌发酵。

第一阶段:酵母菌发酵——酵母菌发酵阶段将大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用。

第二阶段:醋酸菌发酵——醋酸菌发酵阶段将酒精分解掉,这个阶段也叫醋化作用。

第三阶段:乳酸菌发酵——乳酸菌发酵阶段乳酸在反応作用下产生益生菌,这个阶段也叫熟成作用。

四酵素生产线厂家介绍
杭州杭盛机械有限公司是一家专业从事水果酵素生产设备厂家,也是国内zui早一家专业从事有关水果类酵素生产设备公司,并给国内、台湾知名品牌提供全套设备,从清洗榨汁到储存发酵到熟化澄清灌装包装均达到国际标准。

深得客户认可。

我司提供以下服务:厂房设计、整套设备供应、无菌净化车间设计及安装、设备安装调试培训、专业从事酵素配方老师专业指导(有费用)、实验室化验仪器提供等。

五果蔬酵素生产线设备
应用范围:天然野生果、根茎类蔬菜、各种水果、茎叶类蔬菜;
1·基本流程:材料挑选→清洗→漂洗→破碎打浆→发酵→过滤分离→调配(螯合)→灌装封口→贴标→喷码→包装→成品
2 发酵工艺:水果酵素采用传统工艺发酵,发酵过程基本分三个阶段: 酵母菌发酵、醋酸菌发酵和乳酸菌发酵。

第一阶段:酵母菌发酵:酵母菌发酵阶段将大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用。

第二阶段:醋酸菌发酵:醋酸菌发酵阶段将酒精分解掉,这个阶段也叫醋化作用。

第三阶段:乳酸菌发酵:乳酸菌发酵阶段乳酸在反応作用下产生益生菌,这个阶段也叫熟成作用。

主要设备:清洗机、破碎打浆系统、发酵系统(恒温发酵、常温发酵)、热水系统、过滤系统、调配系统、灌装系统、包装系统、输送线、挑选设备、电气控制系统;
六技术参数
型号名称
Equipment name
酵素生产线设备;
enzyme production line
生产量
Capacity
100kg-50000kg由客户选择;
100kg-50000kg by customer choice
设备材质
Material
采用SUS304不锈钢制作,材质厚度根据罐体容量大小而设计;
SUS 304 stainless steel, thickness acc to the tank volume
搅拌方式
Mixing type
平叶、斜叶、箭叶、弯叶等,可根据客户具体情况订做;
Flat leaf, slanting leaf, arrow, curved leaf, etc., can be customized according to specific circumstances;
控制方式
Control method
手动\自动,流量可设置并显示;
Manual, automatic, flow can be set and displayed
温度控制
Temperature control
自动控制、多层结构、冷热水自动控制;
Automatic control, multi-layer structure, cold/ hot water automatic control
杀菌方式
Sterilization method
采用蒸汽杀菌;
Steam sterilization;
DO控制
DO control
采用进口电极,与转速可关联控制;
use imported electrode, and speed can be related to control
补料控制
Feeding control
PID全自动可设定控制,自动计量;
PID automatic control, automatic counting
泡沫控制
Foam control
全自动PID监测与报警,蠕动泵自动添加消泡剂;
Fully automatic PID monitoring and alarm, automatic pump to add the foam agent;
压力控制
Pressure control
自动\手动控制方式可选;
Automatic\manual control can be selected
搅拌控制
Mixing control
高性能搅拌浆、消泡浆、交流电机、变频器;
High performance mixer, foam slurry, AC motor, frequency converter;
安装方式
Installation
立式、卧式可选择
Vertical, horizontal。

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