纯水处理工艺介绍
纯净水处理工艺流程
纯净水处理工艺流程
《纯净水处理工艺流程》
纯净水处理工艺流程是指将自来水、地下水或污水经过一系列的物理、化学或生物处理步骤，去除其中的杂质、有机物和微生物，最终得到符合特定要求的纯净水的过程。
首先，经过预处理，包括筛选和沉淀，将大颗粒的杂质和悬浮物去除，净化水质。
然后进行混凝，通过加入混凝剂促使微小颗粒聚集成大颗粒，便于后续沉淀或过滤处理。
接下来是沉淀和过滤，通过让混凝后的颗粒在水中沉降或通过过滤器去除，进一步净化水质。
随后，进行离子交换，通过特制的离子交换树脂去除水中的离子杂质，使水质更纯净。
另外，也可以采用逆渗透技术，通过高压将水逼过半透膜，将大部分离子、有机物和微生物去除。
在此过程中，可能还会加入消毒剂，如臭氧、紫外线或氯气，杀灭水中的细菌和病毒。
最后，进行后处理，包括添加矿物质、气体和调整水质。
例如，通过添加适量的氯化钙和碳酸镁来提高水的硬度，以及添加二氧化碳来调整水的pH值。
通过以上一系列处理步骤，最终可以得到符合特定要求的纯净水。
这样的工艺流程在工业生产、饮用水处理等领域有着广泛的应用，为人们提供了安全、健康的饮用水，也为工业生产提供了优质的原水源。
纯净水制作工艺流程
纯净水制作工艺流程纯净水是一种经过特殊处理的水质，其制作工艺流程经过多个步骤，以确保水质的纯净和安全。
下面将详细介绍纯净水的制作工艺流程。
一、原水处理纯净水的制作首先需要对原水进行处理，以去除其中的杂质和污染物。
原水可以是自来水、井水或河水等，但不同水源的处理方法可能有所不同。
一般而言，原水处理包括物理处理和化学处理两个方面。
1. 物理处理：物理处理主要通过过滤的方式去除水中的固体颗粒和悬浮物。
常用的物理处理方法包括沉淀、过滤和筛选等。
通过这些方法，可以有效去除水中的泥沙、悬浮颗粒和大部分有机物。
2. 化学处理：化学处理主要是通过添加化学药剂，改变水中物质的化学性质，以达到去除污染物的目的。
常用的化学处理方法包括调节pH值、加入絮凝剂和消毒剂等。
通过这些方法，可以去除水中的溶解性有机物、重金属离子和微生物等。
二、反渗透膜过滤原水经过物理和化学处理之后，仍然可能存在微量的溶解性物质和微生物。
为了彻底去除这些杂质，需要通过反渗透膜过滤进行进一步处理。
反渗透膜是一种能够过滤微小颗粒和溶质的特殊膜材料。
原水在经过反渗透膜过滤器时，会产生高压差，使得水分子通过膜孔，而溶质和微生物则被截留在膜的一侧。
通过这种方式，可以有效去除水中的溶解性无机物、有机物和微生物等。
三、再次处理和消毒经过反渗透膜过滤的水质已经接近于纯净水，但仍然可能存在微量的杂质和微生物。
为了确保水质的纯净和安全，需要进行再次处理和消毒。
1. 再次处理：再次处理包括活性炭吸附和离子交换等方法。
活性炭吸附可以去除水中的有机物和余氯等，而离子交换可以去除水中的离子和重金属等。
通过这些方法，可以进一步提高水质的纯净度。
2. 消毒：消毒是为了杀灭水中的细菌和病毒等微生物，以确保水质的安全。
常用的消毒方法包括紫外线消毒和臭氧消毒等。
通过这些方法，可以有效杀灭水中的微生物，保证水质的卫生安全。
四、质量检测和包装经过上述处理步骤的纯净水，需要进行质量检测和包装，以确保产品的合格和卫生。
纯水处理工艺
安峰环保环保行业可以考虑废水处理、循环水处理、废气处理。
其实也包括纯净水和超纯净水的处理。
目前，环境保护行业已成为国内朝阳企业，环境保护公司越来越多。
由于工业的快速发展，各种纯水处理企业应运而生。
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安峰环保，作为南通纯水处理企业，安峰环保不仅有大量的纯水、超纯水处理维保案例，如华为通讯，川普塑胶，成都通威等。
下一步与大家分享纯水处理工艺！纯水处理的方法1、活性炭吸附纯水处理活性炭吸附是利用活性炭的多孔性去除水中一种或多种有害物质的方法。
在去除水中有机物、胶体、微生物、余氯、臭气等方面，活性炭吸附效果较好。
另外，活性炭还具有一定的还原作用，所以对水中氧化剂也有很好的去除效果。
因为活性炭的吸附功能具有饱和值，当达到饱和吸附能力时，活性炭过滤池的吸附功能就会大大降低，所以要注意分析活性炭的吸附能力，及时更换活性炭或用高压蒸汽消毒以恢复。
但是，由于活性炭表面吸附的有机物质可能是细菌繁殖的养分来源或温床，活性炭过滤池中微生物繁殖问题也值得关注。
定期消毒需要控制细菌繁殖。
值得注意的是，在使用活性炭的初始阶段(或者在新更换的活性炭运行的初始阶段)，少量极细的粉末活性炭可能随着水流进入反渗透系统，导致反渗透膜流道结垢，导致运行压力增加，产水减少，系统压降增加，这种破坏作用很难通过传统的清洗方法恢复。
因此，必须清洗活性炭，去除细粉后，将过滤水送入后续RO系统。
活性炭作用很大，但要注意消毒，把新活性炭洗干净。
2、反渗透(RO)纯水处理反渗透是指在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透;这种原理被用于液体分离领域，用于提纯、除杂，处理液体物质。
反渗膜工作原理：对透过物质有选择性的膜叫做半透膜，通常把只能通过溶剂而不能通过溶质的膜叫做理想的半透膜。
将相同体积的稀液(如淡水)和浓液(如盐水)分别放置在半透膜的两侧时，稀液中的溶液自然地通过半透膜自发地流向浓液的一侧，这种现象被称为渗透。
RO纯水工艺流程及危害分析
RO纯水工艺流程及危害分析RO（Reverse Osmosis）纯水工艺是一种通过半透膜来分离溶质和溶剂的工艺，常用于水处理和饮用水净化过程中。
下面将详细介绍RO纯水工艺的流程及危害分析。
1.进料净化：首先将需要处理的水通过预处理设备如颗粒过滤器、活性炭过滤器等进行物理和化学处理，去除大颗粒杂质、有机物、异味等。
2.高压泵送入RO系统：经过净化处理的水进入高压泵，由高压泵施加压力，将水推入RO系统。
3.RO膜分离：通过高压驱动，进入RO系统的水分子通过半透膜，而细菌、病毒、重金属离子等溶质被截留在膜前端，形成纯净水。
4.RO浓水排放：RO工艺会产生两部分水，一部分是纯净水（产水），另一部分是浓水（废水），浓水会排出系统。
5.二次处理：有时纯净水还需进行二次处理，如活性炭过滤器、紫外线杀菌器、臭氧消毒器等设备，以确保水质达到要求。
6.储存及出水：经过二次处理的纯净水再通常储存在保温罐或水箱中，随时供应给用户使用。
1.废水排放：RO过程会产生大量的浓水，这些浓水中含有高浓度的溶质和重金属离子，如果未经处理直接排放，可能对环境产生污染。
2.能耗较高：RO工艺需要通过高压泵施加高压，以推动水分子通过半透膜，因此消耗较多的能源。
3.膜污染：由于RO系统长期操作，膜面容易沉积杂质，导致膜性能下降，需定期清洗和更换膜，增加维护成本。
4.水质变化：由于RO膜的高效截留作用，不仅会去除有害物质，也会去除一部分有益的微量元素，若未经二次处理，使得水质过于纯净，可能对人体健康造成影响。
5.控制要求高：RO工艺对进水水质要求较高，特别是对水中的漂浮物、矿物质、氨、有机物、微生物等有一定的限制要求，如果进水水质不稳定，容易导致膜污染、频繁清洗。
综上所述，RO纯水工艺虽然具有高效去除溶质的优点，但也存在一定的危害。
在实施RO工艺前，需要充分考虑并采取相应的措施降低危害，如加装膜前系统过滤设备、定期维护膜、合理处理浓水排放等，以实现可持续、安全的水处理过程。
制备纯水的工艺过程
制备纯水的工艺过程纯水是指纯净的H2O，不含任何杂质的水，具有极高的纯度。
纯水在许多领域都有广泛的应用，比如实验室、医药、电子、化妆品等行业。
下面将详细介绍制备纯水的工艺过程。
1.原水处理a.澄清使用过滤器或澄清剂去除悬浮物、泥沙等杂质。
澄清后的水质更清澈透明。
b.活性炭吸附使用活性炭去除水中的有机物、色素等，提高水的透明度和口感。
c.软化使用软水器去除水中的硬度物质，如钙、镁离子，以减少对后续设备的影响。
2.反渗透经过原水处理后，将原水通过反渗透设备进行处理。
反渗透是一种通过半透膜分离溶质和水的方法，可以有效去除原水中的可溶性盐类、微生物、重金属等杂质。
该过程主要包括三个步骤：a.预处理预处理包括混凝和消毒，以去除水中的胶体、杂质等，并杀灭或去除水中的微生物。
将预处理后的水通过精密滤芯过滤，去除微小颗粒和胶体，保护反渗透膜的完整性。
c.反渗透分离将过滤后的水送入反渗透设备，通过高压迫使水通过半透膜，将溶质和杂质留在膜的一侧，得到纯净的反渗透水。
3.再处理反渗透得到的水称为初级纯水，但仍可能含有少量溶解性气体和有机物。
为了获得更高纯度的水，需要进行再处理。
再处理常用的方法有：a.离子交换使用离子交换树脂去除水中的离子，如钠、钾、氨等，以提高水的纯度。
b.电去盐使用电离子交换装置，利用电解作用将阳离子和阴离子分开，去除水中的离子和溶解物。
c.超纯水设备运用超滤、电积等技术，进一步去除微小颗粒、气体和有机物，得到高纯度的纯水。
4.储存和消毒纯水处理后，需要经过储存和消毒，以确保水的纯净和安全。
纯水通常通过不锈钢或玻璃容器储存，防止二次污染。
b.消毒使用消毒剂进行消毒，杀灭残留的微生物，确保纯水的卫生安全。
以上就是制备纯水的工艺过程。
纯水的制备需要经过原水处理、反渗透、再处理以及储存和消毒等步骤，每个步骤都起着关键的作用，以确保获得高纯度的纯净水。
集成电路,芯片,纯水处理工艺流程
集成电路,芯片,纯水处理工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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水厂水处理工艺流程
水厂水处理工艺流程水厂水处理工艺流程是指将原水经过一系列的处理工艺，去除其中的杂质、污染物和微生物等，最终得到清洁安全的饮用水或工业用水。
下面将介绍一般水厂的水处理工艺流程。
首先，原水通常是从水源地采集而来，如江河、湖泊、地下水等。
在进入水厂后，首先需要经过进水预处理工艺。
这一步骤主要是进行简单的物理处理，如格栅过滤，去除大颗粒的杂质和悬浮物。
然后，经过沉淀池或预加药池，进行杂质的沉淀和部分有机物的氧化反应。
接下来，进入混凝沉淀工艺。
在这一步骤中，水中的细小悬浮颗粒通过添加混凝剂，如聚合氯化铝 (PAC)和硫酸铁等，使其形成较大的沉淀物，被沉淀到底部。
此外，可以加入絮凝剂，如聚合氯化铝和聚合硅酸铝等，以促进颗粒的絮凝和沉淀。
然后，进入过滤处理工艺。
在这一步骤中，水经过砂滤器、活性炭滤器等滤材，去除混凝后的残余悬浮物、部分溶解有机物和氯等物质。
砂滤器中的砂颗粒能有效去除较小的颗粒杂质，而活性炭滤器则能去除有机污染物和异味。
接着，进入消毒工艺。
消毒是为了杀死水中的细菌、病毒和其他微生物，确保水质安全。
常用的消毒剂有氯气、次氯酸钠、臭氧等。
这一步骤通常是最后一个工艺步骤，以保证出水的安全性。
经过上述处理工艺后，水质基本达到饮用水标准，但为了进一步提高水质，还可以添加一些辅助处理工艺。
比如，可以进行二次沉淀、高级氧化、反渗透等工艺，去除更细小的悬浮物、有机物、重金属和硬度物质等。
最后，处理后的水经过管网输送到用户处。
在输送过程中，要进行水质监测，确保水质不受二次污染。
总的来说，水厂水处理工艺流程包括进水预处理、混凝沉淀、过滤处理、消毒等步骤。
通过这些工艺的结合应用，可以高效地去除水中的污染物和微生物，确保供水的安全和可靠性。
水厂的水处理流程对于保障人们的日常用水需求和工业用水质量起到了重要的作用。
纯化水制备工艺
纯化水制备工艺纯化水是指将自来水或其他来源的水经过一系列处理工艺，去除其中的杂质、病原菌、有机物和无机盐等物质，以获得高纯度、无微生物、无溶解固体的纯净水。
下面介绍一种常见的纯化水制备工艺。
1. 原水预处理：将自来水或其他水源经过一系列处理步骤，去除其中的大颗粒溶解固体、悬浮颗粒和有机物。
预处理步骤可以包括过滤、沉淀、混凝和气浮等。
过滤可以使用活性炭、砂子、石英砂等材料，将大块颗粒物和悬浮物去除。
2. 反渗透处理：将经过预处理的水送入反渗透膜系统中，通过高压力将水逆向通过半透膜，使溶于水中的无机盐、微生物和有机物分离出来。
反渗透膜的孔径很小，能过滤掉绝大部分溶解固体和微生物，同时保留水分子，从而得到相对较为纯净的水。
3. 离子交换：通过离子交换树脂将残留的离子去除，进一步提高纯化水的质量。
离子交换树脂能去除水中的阴离子和阳离子，例如硝酸盐、硬度物质和重金属离子等。
树脂一般分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，根据水中存在的离子种类选择合适的树脂。
4. 紫外线消毒：为了进一步杀灭水中可能残留的微生物，如细菌、病毒和真菌等，将纯化水经过紫外线照射。
紫外线能够破坏微生物的细胞结构和核酸，从而实现消毒的目的。
这一步骤可供选择，主要取决于水的用途和安全要求。
5. 二次反渗透处理：在上述步骤之后，如果需要进一步提高水的纯度和去除残留的溶解固体，可以再次使用反渗透膜进行处理。
这一步骤通常用于对水质有较高要求的行业，如制药、电子和化工等。
以上是一种常见的纯化水制备工艺，不同行业和应用领域可能还有其他工艺步骤或配套设备。
根据实际需要，可根据水质要求和水的用途进行调整和优化。
制备纯化水的关键是根据水源的特点和纯化目标选择合适的工艺步骤，确保获得满足要求的高纯度水。
继续写相关内容：6. pH调节：纯化水的pH值对于不同的应用领域具有重要影响。
在某些特定的工业生产中，需要调节纯水的酸碱度，以确保最佳化学反应和产品稳定性。
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机械过滤器罐体大小的选型为：R=(Q/v.π)1/2 R:罐体半径 Q：设计进水流量 V：设计流速 π：常数3.14 设计流速为8-12m/h 同样，如果知道罐体的周长，可先求出罐体的半径，再推算出罐体的设计流 量。以此，来确定客户的罐体设计是否有误或者判断客户的设备大小。 周长计算公式：L=2πR
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盘式过滤器在滤盘两面设计了不同结构的棱，这些棱叠加在一起构成拦截 面，其中曲线棱主要起到拦截并贮存悬浮物的作用，采用外侧略大的敞口设 计可以保证反冲洗时无需松开滤盘，在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效 果；环状棱边确定过滤精度，构成水的通道，滤盘可以提供高达5μ的过滤精 度。 原水进入两层滤盘中间时，首先顺曲线棱向盘内流动，但是仔细观察无 法直接进入。这时起过滤拦截作用的是环形棱，小于环形棱沟槽尺寸的杂质 可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱，大的杂质被拦截下来。 滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易，而不需 要复杂的马达和驱动器等机构，简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。这种 优异性能减少了过滤器的反冲洗时间；同时由于污物不仅贮存在滤盘组与外 壳之间，更多地可以贮存在滤盘组内部，所以过滤器可以容纳更多的污物。
得出了罐体的半径，也可算出罐体的体积 V0 =S*H S为面积，H为罐体内 高度。以此可以推算出罐体的滤料多少。滤料重量M（单位：吨）：
M=S×H1×1.70 S：罐体底面积 1.75：石英砂比重 HI：罐体内高的2/3
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⑵、活性炭过滤器
活性炭过滤是以活性炭作为过滤滤料的水过滤处理工艺。过滤时由于其多孔 性可吸附各种液体中的微细物质，常用于水处理中的脱色、脱臭、脱氯、去除有 机物及重金属、去除合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质，也常用于废 水的三级处理。活性炭过滤器分固定床、移动床及流动床三种类型。 活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝 体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种 悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时，吸附于 活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效 地去除了氯，确保出水余氯量小于0.1ppm，满足RO膜的运行条件。随时间推移活 性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至 失效。在通常情况下，根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料，使大部 分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能；当活性炭达 到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求。 填装滤料高度一般为罐体高度的三分之二，上层为活性炭，下层填10-20公 分石英砂作为垫层。
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滤盘顶部弹簧，位于盘片组中央的喷嘴沿切线喷射，使盘式旋转，盘上及过滤
头内的污物被冲洗出去。接着控制进出水阀门恢复这个过滤单元到正常工作状 态，去反洗另一个过滤单元。因为反洗时间很短，一般至多15秒，而且是过滤 单元交替进行，所以一般盘式过滤器无需一用一备。
由过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增
处理工艺流程： 原水箱 二级RO 原水泵 二级高压泵 多介质过滤器 中间水箱 活性炭过滤器 一级RO 保安过滤器 一级高压泵
纯水箱
用水点
纯水泵
膜过滤器
紫外杀菌装置
一级/二级抛光
精密过滤器
终端泵
EDI
超纯水箱
还有其他的工艺流程就不一一介绍了，和前面所述基本相同。
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二、预处理介绍
1、总 论 预处理在纯水制备中起到保护作用。在选用预处理方式时，首先要了解原水 水质。比如，如果原水是河水，根据其特性，其预处理可选用：蓄水池+絮凝沉淀 池+杀菌消毒池+纤维球高效过滤器+活性炭过滤器+保安过滤器。而原水硬度较高 的情况下，需要添加软化器。对于一些特殊的厂家，其原水选用为锅炉软化水的， 一般可以采用一个保安滤器后直接进入RO系统。 还有，比较冷的地区（持续一个月温度＜10℃），建议使用板式换热器。 对于寒冷地区的预处理罐的选择，也应慎重。 2、各部件的作用
RO系统 RO高压泵
保安过滤器
用水点
①、当硬度＞80PPM，需要增加软化器。软化器的作用是降低 水中的重金属离子含量。
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②、当RO系统用于直饮水、药用水等时，需要添加杀菌装置。有时客户需要时也需添 加杀菌装置。 ③、多介质过滤器和石英砂过滤器可用超滤装置代替做预处理之用。超滤装置的优势 是自动化程度高，稳定性好，对RO膜的保护更加可靠；缺点是造价高。
原水箱
紫外杀菌装置 精密过滤器
原水泵
多介质过滤器
中间水箱 膜过滤器
活性炭过滤器
一级RO 用水点
保安过滤器
一级高压泵
纯水泵 混床
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⑵预处理+二级RO+EDI
处理工艺流程： 原水箱 二级RO 纯水箱 原水泵 二级高压泵 纯水泵 多介质过滤器 中间水箱 紫外杀菌装置 活性炭过滤器 一级RO 保安过滤器 一级高压泵
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⑶、盘式过滤器
是一种新型高效的过滤器，具有滤速快、反洗省时省水、占地面积小、维 护简单以及使用寿命长等优点，可以替代绝大多数的传统过滤器，广泛应用于 超滤反渗透离子交换等的前置过滤地下水去除浊度循环冷却水系统城市污水回 用系统等多种场合。 盘式过滤器过滤原理： 1.工作状态： 盘式过滤器的过滤单元里有一组带沟槽棱边的过滤盘，通过顶部的弹簧压 紧。过滤时污水由过滤盘外侧进入，相邻过滤盘的沟槽棱边形成的交叉点把水 中的固体物质截留，达到过滤的效果。同时由于污物不仅贮存在过滤盘与过滤 头之间，还可以贮存在过滤盘组内部，具有深度凝聚的作用，大大提高了过滤 效果 2.反洗状态： 盘式过滤器可以通过三种方式实现自动控制反洗：时间、流量和压差信号 ， 当其中一项或几项同时达到反洗要求，将给控制器发信号，这时控制器控制反 洗部件，完成反洗。反洗时每个过滤单元是交替进行的，以保证连续供水。控 制器首先控制一个过滤单元进出水阀门改变水流方向，然后松开过
保安过滤器
一级高压泵
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①、二级RO系统的设置和一级RO的情况相同，都是需要根据水质和客户要求来确定 具体的工艺。
②、RO系统中的加药介绍见其他章节。
⑵离子交换
①、根据罐体的大小配置，阴床加阳床即可做出小于5μs/cm的水。 ②、处理工艺流程与前述相同
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2、产水电导≥10ΜΩ.cm的处理工艺
⑴预处理+一级RO+混床
处理工艺流程①：
原水箱
紫外杀菌装置 精密过滤器
原水泵
多介质过滤器
中间水箱 膜过滤器
活性炭过滤器
一级RO 用水点
保安过滤器
一级高压泵
纯水泵 混床
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处理工艺流程②：
原水箱
紫外杀菌装置 精密过滤器
原水泵
多介质过滤器
中间水箱 膜过滤器
超滤装置
一级RO 用水点
保安过滤器
一级高压泵
纯水泵 混床
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⑵预处理+二级RO+EDI+抛光
处理工艺流程： 原水箱 二级RO 纯水箱 用水点 原水泵 二级高压泵 纯水泵 膜过滤器 多介质过滤器 中间水箱 紫外杀菌装置 一级/二级抛光 活性炭过滤器 一级RO 精密过滤器 终端泵 保安过滤器 一级高压泵
EDI
超纯水箱
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当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的 方法来进行清洗。利用逆向进水，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于滤料表面 的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止 滤料板结，使其充分恢复截污、除氯能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口 压差参数设置来控制反冲洗周期，一般为三至四天，具体须视原水浊度而定。 活性炭罐的设计与石英砂基本相同。只是在计算活性炭用量时，其比重为0.5 装填的石英砂用量为底面积S*0.15*1.7
纯水泵 混床
处理工艺流程③： 原水箱 紫外杀菌装置 精密过滤器 原水泵 盘式过滤器 超滤装置 一级RO 用水点
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保安过滤器 一级高压泵
纯水泵 混床
中间水箱 膜过滤器
处理工艺流程④：
原水箱 原水泵 多介质过滤器 活性炭过滤器 保安过滤器
紫外杀菌装置
精密过滤器
纯水泵
EDI装置
中间水箱
膜过滤器
一级RO
用水点
一级高压泵
对与工艺的选择，主要是根据客户的需求，还有原水水质。所以在对客户说明 其处理工艺时，首先要去了解客户的原水水质。并不是说原水是自来水就不用了 解其水质状况。不同地方的自来水差别也很大。
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3、产水电导≥15ΜΩ.cm的处理工艺
⑴预处理+一级RO+混床
处理工艺流程①：
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纯水处理工艺介绍
201207
目
录
水处理工艺概述
预处理介绍
RO系统介绍 混床介绍 EDI介绍 抛光介绍
其它说明
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一、水处理工艺介绍
1、产水电导≥10μs/cm的处理工艺
⑴单级RO
单级RO的处理工艺也需根据水质来确定，典型的处理工艺有： 原水箱 原水泵 多介质过滤器 活性炭过滤器 纯水箱 纯水泵
强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘 把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘 上的污物冲洗下来，经排污口排出。 盘片在单元内为紧密压实叠加在一起，上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦 截的作用。 原水通过过滤单元时由外向内流动，大于沟槽的杂质会被拦截在外部。 盘式过滤器的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或 棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的悬浮物 均被拦截下来，达到过滤效果。该产品在很大程度上可以取代砂滤器等传统的 机械过滤装置，其性能优越、水电耗远低于其他产品。