红外辐射加热器种类
红外线加热器
红外线加热器引言红外线加热器是一种利用红外线辐射热能实现加热的设备。
它通过将电能转化为红外线辐射，直接作用于加热物体表面，从而快速而高效地进行加热。
红外线加热器广泛应用于各个领域，如家庭、工业、医疗等，因其节能、环保、安全等特点而备受青睐。
本文将介绍红外线加热器的工作原理、应用领域以及优势。
一、工作原理红外线加热器工作原理基于红外线辐射的能量传递。
它利用一定的材料和结构，将电能转化为红外线辐射，然后通过辐射将热能传递给被加热的物体。
红外线辐射具有较高的渗透力，能够直接作用于物体表面，将能量转化为热量，实现加热的目的。
红外线加热器通常由以下几个主要部分组成：1.发射源：发射源是红外线加热器的核心部件，它负责将电能转化为红外线能量。
发射源可以是电阻丝、灯丝等材料。
当电流通过发射源时，会产生热量并发射出红外线辐射。
2.反射器：反射器的作用是将发射源发出的红外线辐射反射向被加热物体。
反射器通常由金属材料制成，能够最大限度地反射红外线辐射，提高加热效率。
3.控制系统：控制系统用于调节和控制红外线加热器的工作状态。
它包括电源开关、温度调节器、安全保护装置等，确保红外线加热器的正常运行和安全使用。
二、应用领域红外线加热器由于其特有的优点，在各个领域得到广泛应用。
1.家庭领域在家庭领域，红外线加热器常用于取暖和烘干等方面。
相比传统的电热器或燃气取暖器，红外线加热器具有辐射加热、快速升温、无噪音、不干扰空气循环等特点。
它可以直接作用于人体和物体表面，提供舒适的加热效果，同时避免了空气干燥和传统加热器的能量浪费。
2.工业领域在工业领域，红外线加热器广泛应用于烘干、热处理、融化和熔接等工艺。
由于其辐射能量的高渗透性和高加热效率，红外线加热器能够快速将热能传递给被加热物体，提高生产效率和质量。
例如，在食品加工行业，红外线加热器用于快速烘干和加热食品，减少能源消耗和提高生产速度。
3.医疗领域在医疗领域，红外线加热器常用于理疗和物理治疗。
加热器种类
加热器种类
加热器种类
一、电加热器
1、电磁加热
电磁加热是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变
的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。
从而起到加热物品的效果。
因为是铁制容器自身发热，所
有热转化率特别高，最高可达到95%。
电磁炉，电磁灶都是采用的电磁加热
技术。
2、红外线加热
红外线的传热形式是辐射传热，由电磁波传递能量。
在远红外线照射到被加热的物体时，一部分射线被反射回来，一部分被穿透过去。
当发射的
远红外线波长和被加热物体的吸收波长一致时，被加热的物体吸收远红外线，。
远红外加热器
节能原理
远红外线加热器的节能是由电热涂料在加热器辐射面形成固化涂层，该涂层因其表面黑度高，故能吸收大量 的辐射热能，又因其发射率高，故能将吸收的辐射热能转换成物体易吸收的远红外热能以电磁波的形式传递.微米 级电热涂料的涂层厚、热阻大、反射率高，用于烘箱板表面，将散失的热能转换成远红外热能以电磁波的形式辐 射烘箱内，为烘箱内的被加热物体所吸收，而不易被潮气吸收，从而将热能留在烘箱内，不仅降低了排潮温度， 而且使烘箱内的温度升高，使烘箱内的温度得到了充分的利用.纳米级电热涂料的涂层薄、热阻小，用于烘箱中受 热导温的金属材料表面，在传热过程中，该涂料层不仅将吸收的辐射热能转换成远红外热能传递，其自身变成远 红外辐射热源，而且也因其表面温度的提高，导致温度梯度增大，使被加热物体的热能传导强度增强，吸热能力 大大提高。总之，通过电热涂料将辐射热能转换成远红外热能产生的直接作用是：提高了烘箱的温度，降低了排 潮损失的温度，增强了被加热物体的热能吸收速度；减少了热能损失，达到节能的目的。
技术性能
电压、功率：单相220V/1-3Kw或单相380V/1-3Kw。 外形尺寸：300×150 300×200 300×400 300×500 抗电强度：1000V/1分钟 绝缘电阻：>1.5ΜΩ
用途
·适用于露天咖啡馆、高尔夫球场、高举架场馆、室内外采暖、除冰雪 ·设备有多种功率和辐射角度的选择；备有高温导线。 ·设备通过UL和CSA的检测。 ·喷涂钢和不锈钢的外壳、硬件及支架、镀金铝折射板。 ·设备不使用任何黑金属，在腐蚀性大气环境中或户外应用中经久耐用。
远红外加热器
工业设备
01 简介
03 基本理论 05 技术性能
目录
02 物理性质 04 节能原理 06 用途
红外加热器国标
红外加热器国标摘要：一、红外加热器国标概述1.红外加热器的定义与分类2.国标对红外加热器的规定二、红外加热器国标的主要内容1.红外加热器的安全性能要求2.红外加热器的性能指标3.红外加热器的试验方法与检验规则三、红外加热器国标在实际应用中的意义1.保障红外加热器产品的质量和安全2.为用户提供选购红外加热器的参考依据3.推动红外加热器行业的健康发展正文：红外加热器国标是对我国红外加热器产品进行规范和管理的依据。
为了更好地了解国标对红外加热器的规定，本文将对红外加热器国标进行概述和主要内容的介绍，并探讨国标在实际应用中的意义。
一、红外加热器国标概述红外加热器是一种利用红外辐射原理，通过对物体直接辐射能量，使其内部分子运动加剧，从而实现加热目的的设备。
根据红外加热器的工作原理、加热方式、用途等方面的不同，国标将其分为若干类别。
国标对红外加热器的规定涵盖了产品的设计、生产、检验等各个环节。
二、红外加热器国标的主要内容1.红外加热器的安全性能要求国标对红外加热器的安全性能提出了明确的要求，包括电源电压、频率、接地、过热保护等方面的规定。
此外，国标还要求红外加热器在设计、生产过程中应遵循安全原则，降低使用过程中的潜在安全风险。
2.红外加热器的性能指标国标对红外加热器的性能指标进行了详细的规定，包括功率、辐射率、升温速率、温度均匀性等方面的要求。
这些性能指标是评价红外加热器性能优劣的重要依据，有助于用户在选购产品时做出合理的选择。
3.红外加热器的试验方法与检验规则国标规定了红外加热器的试验方法和检验规则，包括型式试验、出厂检验、抽样检验等。
这些检验方法旨在确保红外加热器的质量，为用户提供可靠的产品。
三、红外加热器国标在实际应用中的意义1.保障红外加热器产品的质量和安全红外加热器国标对产品的各个环节进行规范，有助于确保产品质量，降低使用过程中的安全风险。
2.为用户提供选购红外加热器的参考依据国标对红外加热器的性能指标、安全性能等方面的规定，为用户在选购产品时提供了参考依据，有助于用户选择合适的红外加热器。
远红外辐射加热技术
远红外辐射加热技术
远红外辐射加热技术是指利用远红外辐射加热物体的技术。
远红外辐射是指辐射频率介于可见光和热红外辐射之间的电磁辐射，其波长约为2μm-25μm，能量强度低于可见光，但仍可以温暖物体。
远红外辐射加热技术通常分为两种：膜状加热和点型加热。
膜状加热是指将远红外辐射器安装在物体表面，形成一个膜状结构，使物体均匀加热；点型加热则是将远红外辐射器安装在物体的一个特定位置，使物体在这个位置处得到加热。
远红外辐射加热技术具有快速、高效、安全、环保等特点，可以在极短时间内将物体加热到预定温度，节省能源，且远红外辐射可以透过空气层，不会受到空气污染的影响，因此使用远红外辐射加热技术不仅环境友好，而且可以节约能源。
远红外辐射加热技术广泛应用于食品加工、焊接、热塑成型、玻璃熔化、节能照明、汽车烤漆等行业。
例如，食品加工行业可以利用远红外辐射加热技术，使食物得到快速加热，保证食物的新鲜度；焊接行业可以利用远红外辐射加热技术，在短时间内将接头熔化，确保焊接质量；玻璃熔化行业可以利用远红外辐射加热技术，使玻璃具有更好的熔融性能，以实现更精确的熔融加工效果。
远红外辐射加热技术在不同行业中得到了广泛应用，它的优越性已
经被广泛认可，也为节能减排提供了一种有效的手段。
取暖器 辐射
取暖器辐射
辐射取暖器是一种利用辐射热传输方式进行加热的取暖设备。
它通过发射红外线辐射来加热物体和空气，达到取暖的目的。
辐射取暖器主要有以下几种类型：
1. 红外线电暖炉：采用红外辐射加热，通过电能转化为红外线热能，直接将热能传递到物体表面，从而提高室温。
2. 碳纤维辐射取暖器：采用碳纤维电热发射片作为发热体，通过电加热产生红外线辐射，温度均匀，加热效果较好。
3. 电热板辐射取暖器：利用电加热铝合金板产生热量，并通过辐射传热的方式将热量传递到室内，适用于小范围的取暖。
4. 智能远红外辐射取暖器：采用远红外线技术，以辐射和对流相结合的方式进行加热，加热均匀，能够提高室内空气品质。
辐射取暖器相比于传统的暖气片和空调取暖方式有以下优势：1. 热效率高：辐射取暖器利用辐射传热，直接将热量传递到物体表面，加热速度快，热损失少，热效率高。
2. 节能环保：辐射取暖器采用电能作为能源，相对于使用煤、油等传统能源取暖方式而言，更加节能环保。
3. 健康舒适：辐射取暖器产生的热能主要作用于物体表面，不会产生空气对流，减少室内空气的干燥和空气流动带来的不适感。
需要注意的是，使用辐射取暖器时应注意合理使用和安全操作，避免遮挡取暖器出风口，防止火灾和烫伤等安全事故的发生。
ceramicx爱尔兰进口红外线加热器资料
MEDIUM 短波红外线 WAVE 0.78 μm
中波红外线
长波红外线
1.5 μm
3 μm
10 μm
红外线加热是非接触式的，它并不需要介质来转移热能，但在辐射器 与目标材料之间需存在一定的空隙。
02 w w w . c e r a m ı c x . c o m . c n
红外线辐射射线的传播过程有以下三种效应：
w w w . c e r a m ı c x . c o m . c n 05
吸收特性曲线
加热器的工作温度与目标材料的红外线吸收特性曲线是相对应的 个案研究1
200
厚0.5mm黑色聚丙烯片 成型温度 温度-时间曲线图
温度 ( °C )
150
100
卤素70%功率 陶瓷空心70%功率
50 0 0 5 10
w w w . c e r a m ı c x . c o m . c n 01
科学-工程-使用
加热原理
红外线加热的目的是把电能转换成红外线辐射能输出，创造一个高效的 加热转换方式以便高效地加热目标材料。 热能的定义：热能是由于温差而产生的能量，它从温度高的地方流向温 度低的地方。 热转换方法： 热传导 对流 辐射 当电流流经加热器电阻丝时会产生热能，通过I²R or U²/R可计算出 热能功率。 1 通过固态介质传到受热物体 2 通过气体/液体传递到受热物体 3 直接辐射到受热物体 红外线辐射的能量转换方式：热能-辐射能-热能。 在大气环境下，辐射器的传热方式为步骤2加步骤3 在真空环境下，辐射器的传热方式为步骤3
0 10 20 30 40 50 60
单面（上方）加热. 辐射距离=120mm 所有类型辐射器辐射功率密度相 同 使用标称辐射设定的红外线温度 仪测量温度
红外线加热管
红外线加热管
详细介绍：
红外线加热管是由钨丝外套石英灯管用高功率电源启动的
光源。
该光源属卤钨灯系列，波长范围0。
76—5μm，峰值波长4μm，发出短中波红外线,是一种高效的加热源。
当色温达到2500K，其红外光谱输出最大，有的带有反射层，灯丝有钨丝的支撑，以防止下垂，具有效率高，热传递快。
对控制装置反应灵敏，结构紧凑，重量轻等优点，点灯位置可水平或任意位置。
红外辐射加热光源分类：
1.短波——大功率、穿透力强。
拥有相当高的功率,辐射可以集中于目标并提供高效热能，由于其可以在几秒内达到满负荷工作强度,所以短波辐射加热光源非常适合需要快速停止
和启动的工艺流程.
2.快中波—-稳定、高效、开断反应迅速.
3.中波--高效、经济。
可以迅速加热物体的表面和薄层，并具备能被水膜迅速吸收的特点，与短波辐射器相比，中波特别适用于烘干过程。
适用范围：
可以对橡胶、塑料、玻璃、印刷电路板、车体、金属、铸件、皮革、食品等材料进行加热、烘干、蒸发、软化、硬化、成型、激活、压层、消毒、烘烤等加工；可以对各种粉末涂料、
水基涂料、底漆、罩面涂层、油漆和染料、印油、薄膜、上釉、浆糊、粘胶、粘合剂等进行固化。
红外线灯泡规格有100W,150W，250W，275W，375W等，其玻壳有红色和白色。
红外线灯管的规格有500W，1000W,1500W，2000W，3000W，4000W，5000W等。
其长度200-1500MM之间。
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摘要：综述了红外加热元件的发展、优势及原理，分析了8种远红外加热元件的特点及结构，并指出用黑体作为辐射体已成为红外加热元件的一大趋势。
要使我国的涂装烘干工艺发展到更高的水平，应该使红外加热元件更加完善，这样才能取得更大的经济效益、社会效益和环境效益。
关键词：漆膜固化；红外加热元件；匹配吸收0引言从1939年美国福特公司首次将红外灯用于漆膜固化至今，已经有近70年的历程[1]。
在近70年里，红外加热装置在不断完善，并在烤漆房中逐渐普及。
现在采用红外与对流复合加热或是单采用红外加热已经成为一种趋势[2]。
红外烘干不仅仅在涂装业，还在纺织、食品加工、木材、农产品、海产品等各行业广泛应用。
简述红外固化漆膜技术制备及进展1红外加热30年的发展历程1．1红外加热浪潮（1973—1983年）1973—1983年，世界各国都在本土大力推荐红外或远红外加热技术，日本、苏联、美国、西欧先后以文件、计划形式推广，中国尤甚，以国发[42号]文件推广远红外。
当时远红外加热被誉为“划时代”的节能技术，国家推出推广资金，大搞群众运动，从1978—1983年，用远红外改造和新建的烘干炉、脱水炉、固化炉达280万kW，全国各地报道均有30%以上的节能效果。
1．2红外加热的发展（1983—1993年）伴随着红外“匹配吸收”理论、辐射传热理论、热传递动力学理论的深入研究，红外加热获得了极大的发展空间。
匹配吸收是红外加热节能的理论基础。
匹配吸收针对薄制品（后面内容有详细介绍），尤其是极薄的有机物制品有明显的节能效果，但现实生活中，这样的制品太少，科学工作者对怎么应用“匹配吸收”理论，进行了详细的研究。
红外加热实为辐射加热，辐射传热效率高，对大面积物品而言，温度均匀性成为关注的焦点，科学工作者用“低温辐射传热技术”圆满解决这一难题，达到了±4．5℃加热温场。
红外元件实为电热元件。
单纯把它理解为辐射系数高、红外加热效率高的电热元件的说法是片面的。
科学工作者推导出了实现元件以辐射传热为主的必要条件和充分条件，提出了红外加热特有的公式：能源辐射转换效率系数。
诸如以对流传热为主的暖气片涂上红外涂料，便成为“红外元件”的错误提法有了理论依据，红外加热元件的应用领域、应用方式不断扩大。
红外加热的方向性———元件与工件相对位置是传热干燥脱水固化存在的问题，在红外加热中却十分突出，对辐射场的强度均匀性，温度均匀性，对流场温度均匀性的研究，成功解决了在连续式烘干炉中红外加热的温度均匀性这一难题。
1．3红外加热趋势（1993—2003年）点、面、线辐射源的热能被工件的直接利用率是很低的，人们采用抛光金属为反射罩，由于难以清理，导致使用过程中热效率大幅下降。
红外加热的温度均匀性，不同炉砖、炉型、工件形状和质量均有很大关系，给设计施工应用带来极大麻烦，关键问题是炉内对流场的干扰，使红外加热炉的温度均匀性难以达到设计要求。
红外加热属于辐射传热，其特别之处在于升温迅速，断电热消失惯性小，如何实现这一基本特点，科学工作者始终在思考这一难题，即快速加热技术。
反射罩污染，匹配吸收实践应用，对流场温度均匀性的研究，辐射传热的强化，一系列理论技术问题的突破，我国国家红外中心1993年率先提出了红外加热———快速加热，瞬间加热，爆炸加热的新思路———高红外加热思路在技术上有三项重大突破，选择全面“匹配”吸收的元件，克服对流场对温度均匀性的影响，实现物料分级的加热干燥与脱水，红外加热成为了节能技术。
2红外线固化与传统固化方式对比传统的热风循环式加热炉主要是靠对流的方式加热工件，使漆膜固化；而红外线干燥固化炉主要依靠辐射加热的方式，将光能转化为热能，使涂层升温，从而使漆膜固化[3]。
红外固化与传统固化方式相比，它的优点在于：（1）能源利用率提高。
热风循环对涂料进行加热的时候必须先对被涂物周围的空气进行加热，而红外线加热不需要加热介质，直接可把热以辐射的形式传到被涂物上，使漆膜由内到外固化。
（2）提高了漆膜固化质量。
热风循环加热产生的对流会把空气中的粉尘等污染物带到漆膜表面，而红外固化不会产生这样的问题。
传统的热风循环只能加快漆膜表面的固化速度，对漆膜内部几乎不起什么作用，容易产生“鼓包”、“皱纹”等现象，而远红外固化对漆膜是从内到外干燥，所以克服了容易出现“鼓包”、“皱纹”等缺点。
（3）占地面积小。
红外线辐射固化不需要换热设备、管道、阀门等，所以它的占地面积小，投资少。
（4）环保。
与有些用可燃气体、液体和煤做燃料的加热炉相比，红外固化没有废气、粉尘等污染物排出。
（5）缩短了烘干时间。
这种烘干方式升温快，漆膜是从内向外烘干的，与溶剂挥发方向一致，可缩短烘干时间。
据统计红外线辐射漆的固化时间约为对流加热固化时间的1/2～1/10。
（6）安全系数高，改善劳动条件，同时易于实现自动化；起停速度快、热惯性小、操作简单、持久耐用。
远红外线固化也有自身的缺点。
如配电、用电都比燃油加热式烤漆大。
再者，辐射加热不适用于形状复杂，有高凸深凹正反表面的物体。
对于汽车可以通过扇面反射、合理布局，再加上涂层基体的散射，使所有需要涂装的表面均不存在盲点[4]。
3红外线加热原理目前在红外加热机理的讨论中存在匹配与非匹配论两种观点[5]。
匹配吸收论认为，辐射源的辐射能谱与被加热物的主吸收带波长分布对应时，会引起物料分子产生共振吸收，从而达到升温加热的目的。
因此，辐射源的工作波段应选择与被加热物主吸收带相同；非匹配吸收论认为，当入射辐射能谱避开物料的吸收峰时，能进入物料内部，具有较深的穿透能力，使物料分子激发或通过各振动膜间的耦合来实现能量转移，有利于物料的内部加热，即工作波段应选择避开被加热物的吸收峰。
这两种理论在吸收定律的基础上是统一的，如何选择红外加热波段是看被加热对象的厚度，若是物料的厚度很小（l远远小于d），红外线辐射一般能穿透，可选用匹配吸收理论。
而当物料的厚度很大（l远远大于d）时，辐射不能穿透，这时就选择非匹配理论。
红外线烘干的漆膜就是薄物料，它的烘干机理就是匹配吸收理论。
漆膜对热量利用吸收率如式（1）所示。
α（λ）—光谱吸收系数，是材料和波长的函数，对于给定的材料，随λ而变；l—为涂层的厚度；d—为穿透深度，等于1/α（λ）。
可见当涂层l很小时，为使热利用率提高，应选择λ使α（λ）尽可能大，α（λ）为极大值时，λ对应物料的主吸收峰—匹配吸收。
被烘干的涂料基本上都是有机物、高分子化合物以及含水的物质[7]，它们吸收红外线波长范围大多数在2～20μm之间，如果用2～20μm的红外线照射物体的话，这种物质就会与电磁波产生共振，而引起激烈的振动，物体的温度就会上升，达到加热的目的。
从光谱学的分析可知，分子吸收了光谱后，可使光子的能量完全转变成为分子的振动、转动能量。
而当分子吸收了红外辐射能量后，也可以使分子的振动、转动能量发生变化。
同时，红外辐射的物品在红外辐射能穿透到的部位，其温度往往比表面的高，所以脱水干燥工艺设备中，物品在内高外低的温度梯度和湿度梯度同时作用下，不断地将内部的水分转移出来，并扩散蒸发达到快速干燥的目的[6]。
4红外线加热装置我国从20世纪60年代开始对红外线加热装置进行了研究、开发和应用。
虽然起步较晚，但并不影响红外线加热装置的发展进程。
我国著名的红外线加热技术老前辈汤定元、吉林大学候兰田教授、中科院上海硅酸盐研究所的夏继余等人在远红外线的理论研究方面取得了巨大的成果。
天津大学褚治德教授率先建立了国内第一座多用途实验室远红外干燥炉，在工程理论、应用性研究方面独树一帜。
近几年山东大学朱波等研制的碳纤维加热管也已经得到广泛应用。
4．1碳化硅陶瓷加热器碳化硅陶瓷加热板是我国在20世纪60年代研究开发的产品[7]。
其形状有平板状、波浪状两种，由于波浪状的辐射面积大，因而使用较多。
图1是波浪板式辐射元件的结构示意图，其主要特点是辐射面积大、辐射强度高并且均匀。
但这类元件的机械性能一般较脆，不耐撞击和振动并且安装检修较麻烦[8]。
图1波浪板式远红外线辐射元件碳化硅可分为天然和人造两种，为六角晶体，色泽有黑色与绿色两种，具有很高的硬度，熔点为2600℃（分解升华），热导率随温度的增加而减少，从室温的λ＝489．8W/（m·K）到500℃时的50．2W/（m·K），降低一个数量级，热膨胀系数α相当镍铬丝的1/3左右。
碳化硅加热器的表面温度600℃以下热响应较慢，升温时间长，但热稳定性好。
4．2金属管式远红外加热器氧化镁管式加热器的结构如图2所示。
在管的中心是电热丝，在管的基体与电热丝的中间填充了氧化镁粉末，在基体上涂了一层远红外辐射涂层。
它的机械强度较高、安装维修方便、质量较轻、加热速度快，在基体与电热丝之间填充的氧化镁粉末，可防止氧气进入使得电阻丝氧化，提高了加热装置的使用寿命。
它的辐射面积小，若是长期使用，远红外辐射涂层容易脱落[8]。
图2金属电热管式远红外辐射元件1—金属管基体；2—远红外线辐射涂层；3—电极；4—垫圈；5—接头螺栓；6—电热丝；7—氧化镁粉；8—绝缘瓷圈；9—并紧螺帽；10—接线螺帽4．3电阻带式红外辐射电加热器电阻带式红外辐射器是把远红外涂料直接涂在电阻上制成的。
电阻带除了采用标准的镍铬或铁铬铝产品外，还可以用不锈钢薄板按需要的宽度自行裁剪。
电阻带的厚度一般选在0．2～0．5mm之间，宽度为10～50mm。
电阻带式辐射器一般都制成组件使用，先根据被加热物尺寸及加热炉的大小用角铁制成若干框架，然后借助陶瓷绝缘环将涂有红外辐射材料的电阻带固定在框架上，电阻带与反射罩之间的距离约20～25mm。
为防止电阻带热胀冷缩产生变形造成与反射罩或框架间的电气短路事故，电阻带安装前需热拉伸，安装时应在热状态下拉紧后再固定。
带式辐射器可同时看作管式辐射器和板式辐射器的特例，因为把管式辐射器压扁或把板式辐射器作成窄长状都是带式辐射器[9]。
4．4乳白石英红外辐射电加热器乳白石英红外辐射电加热器是一种具有选择性的红外加热元件。
它是由电热丝供电，由石英管作为热辐射发射介质。
乳白石英是在透明石英玻璃中充入0．03～0．08mm的微小气泡而成，乳白程度的好坏取决于石英材质中微小气泡的多少，气泡越多，乳白程度越好，小气泡的数量平均为2000～8000个/cm2，但气泡过多时管材表面光滑度不好、材质强度下降、气密性差。
经工艺改进，采用连熔工艺加氦气（保护性气体）。
羟基含量增高，因而在波长2．7μm处能产生强辐射带。
未改进的石英辐射器表面温度一般小于600℃，改进后的乳白石英加热管或石英板式辐射加热器的表面温度达700～850℃[10]。
4．5远红外定向强辐射加热器20世纪90年代中期引进了美国远红外定向强辐射加热技术后，保定市通达加热设备有限公司在对美国远红外辐射元件进行消化吸收后，研制出了新一代TD牌远红外定向强辐射器、远红外温控系统及远红外局部烤漆器等系列产品。