钢筋保护层塑料垫块质量标准
钢筋保护层塑料垫块应用中存在的问题及对策
［ 关键词】钢筋保护层 ；塑料垫块：钢筋混键土 【 中图分类号】Ｔ ７ ５ Ｕ ５ 【 文献标识码】Ａ ［ 文章编号】１ ７ － ３ ６ ２ ０ ） ４ ０ ３ － ３ ６ １ ４ ２ （ ０ ６ ０ — ０ ｉ ｎ ｏ ｌ ｓｉ ｔ ｈ ｏ ｉ ｆ ｒ ｅ ｅＰｒ ｂ ｅ Ａｐ ｌ ｔｏ ｆＰ ａ ｔｃＰａ ｃ ｆＲｅｎ ｏ ｃ ｄ ｎ ｃ Ｐｒ ｔ ｃ ｉｎ Ｌａ ｅ ｎ ｅｒＣｏ ｎ ｅ ｍ ｅ ｓ ｒ ｓ ｏ ｅ ｔｏ ｙ ｒａ ｄ Ｔｈ ｉ ｕ ｔ ｒ ａ ｕ ｅ
钢筋保护层塑料垫块 （ 以 简称掣料垫块 ）应运而生。
近 几年来 ，塑料 垫块已经枉房屋 建筑 、桥梁等多项 １ ： 程 中成功地 应用，取得 了满意 的效果，并得到 ＿ 『 迅速
、 １ ． ， ． Ｎｏ４ ｏ６ Ｄｅ ．０ ６ ｃ２ ０
钢筋保护层塑料垫块应用 中存在 的问题及对策
兰 茗 ， 习晓 兰
（ 温州职业技 术学院 建筑工程 系，浙江 温州 ３５３ ） ２０５
［ 摘 要］新的国家标准 ＜ 混凝土结构工程施工质量验收规范＞（Ｂ００－ ０２ Ｇ ５２４２０ ）的颁布和实施，对钢筋保护
ｔ ｅ ｎ ｗ ｔ ｎ ａ ｄ． ｈ ｅ ｓａ ｄ ｒ
Ｋｅ ｖ ｗｏｒ ： ｉｆ ｒ ｅ ｒ ｔｃｉ ｎｌｙ ｒ Ｐ ａｔ ａｃ ； ｉｆ ｒｅ ｏ ｃｅｅ ｄｓ Ｒｅｎ ｏ ｅ ｄｐ ｏｅ ｔ ａ ｅ ； ｌｓｉ ｐ ｔｈ Ｒｅｎ ｏｅ ｄｃ ｎ ｒ ｔ ｏ ｃ
０ 引 言
规 范的要求 ，克服传 统的 采用砂 浆 块 的：艺缺 陷， 亡
结构 Ｊ ： 程施］质摄验收规范） Ｇ ５ ２ ４ ２ ０ ）指出， ： ）（ Ｂ ０ Ｏ — ０ ２ 钢筋 混凝 土保 护层 厚度 关 系到结 构 的承载 力 、耐 久 性、防火等性质，故明确规定了在结构实体检验时，要
钢筋保护层控制措施及对各施工班组的要求
钢筋保护层及板厚控制措施一、保护层垫块放置要求1、粱保护层垫块要求梁主筋底部保护层厚度垫块,每隔800mm布置2块,梁侧面采用塑料卡间距800mm，根据梁高布置，不少于2块2、柱、剪力墙钢筋保护层垫块要求对于柱钢筋保护层可用塑料垫块放置箍筋上面，在柱上部、下部四周各用6mm的定位钢筋焊牢；剪力墙上下用6mm的定位钢筋焊牢,中间保护层垫块放置间距不大于800mm。
3、板钢筋保护层要求楼板面层钢筋的保护层一直是施工中的一大难题，这是因为施工过程中，各工种交叉作业，施工人员行走频繁，钢筋难免被大量踩踏，而板筋一般较细，容易弯曲、变形；针对以上难题可采取以下措施控制：（1）、合理、科学地安排好各工种交叉作业时间，板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封镶、收头应及时穿插进行，以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量；同时对施工人员加强教育和管理，使他们重视保护板面上层负筋的正确位置，尽量沿钢筋小马撑支撑点通行.（2）、严格控制垫块厚度，保证厚度均匀；控制绑扎密度；切实保证垫块扎牢。
为防止被人员踩踏可适当减小保护层垫块间距，每隔500mm布置1块；混凝土马凳间距一般为800mm。
板底保护层比较容易控制，可采用垫块放置间距宜800mm.二、成品、半成品保护措施（1）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位.（2）其他物品运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。
（3)楼板的负筋绑好后,不准踩在上面行走，走浇筑砼之前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。
（4）绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏负筋上，使负筋产生位移及变形。
（5)装电线管、水卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。
保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求.（6)浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复.三、板厚度控制措施1、模板标高控制。
在楼层面上的每根墙柱钢筋上抄出50控制线,涂好红色醒目油漆，木工根据不同的板厚，依据水平线进行梁板模板安装；2、浇筑楼板混凝土，由测量人员在钢筋上测好结构500mm标高控制点，然后拉线控制混凝土浇筑高度。
钢筋工程质量验收要求有哪些
钢筋工程质量验收要求有哪些钢筋工程的质量验收要求是钢筋工程完成之后要符合设计图纸的要求，钢筋的品种和质量要符合国家相关规定，这些钢筋都应该全部保留出厂质检报告，在进行质量验收的时候应该对钢筋抽样检查，整个钢筋工程的合格率必须要控制到90%以上，钢筋连接要固定牢靠。
一、钢筋工程质量验收要求有哪些?1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
2、钢筋绑扎允许偏差值符合下表,合格率控制在90%以上。
预埋管、预埋线应先埋置正确、固定牢靠。
3、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时满足设计要求。
搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格需要代换时,征得设计单位同意,并办妥手续。
4、所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均进行抽样检查,并附有复试报告,未经验收不得使用,并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。
5、注意满足砼浇筑时的保护层要求(可采用塑料垫块)。
砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块。
砼垫块用普通425#水泥按1:1-1:2 的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在1米左右,在园砼柱中,采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上6、钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告,进场后必须挂牌,按规格分别堆放,并做标牌标识。
7、施工时要对钢筋进行复试,合格后方可投入使用。
8、对钢筋要重点验收,柱的插筋要采用加强箍电焊固定,防止浇混凝土时移位。
9、验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等,并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。
二、单位工程质量验收流程有哪些?(1)单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，向监理单位提交工程预验收申请报告;(2)监理单位总监组织施工单位进行单位工程预验收，并将发现的问题书面通知施工单位限期整改;预验收合格后，报告建设单位，应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包单位)、勘察、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收;(3)单位工程有分包单位施工时，分包单位对所承包的工程项目应按本标准规定的程序检查评定，总包单位应派人参加。
钢筋绑扎质量要求及验收标准
钢筋绑扎质量要求及验收标准：
（1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
（2）钢筋绑扎允许偏差值符合下表，合格率控制在 90％以上。
预埋管、预埋线应先埋置正确、固定牢靠。
(3）钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时满足设计要求.搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格需要代换时，征得设计单位同意,并办妥手续.
（4）所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均进行抽样检查，并附有复试报告，未经验收不得使用,并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识.
（5）注意满足砼浇筑时的保护层要求(可采用塑料垫块)。
砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块.砼垫块用普通 425＃水泥按 1：1—1：2 的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在 1 米左右,在园砼柱中，采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。
(6)钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做标牌标识.
（7)施工时要对钢筋进行复试，合格后方可投入使用。
(8）对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。
（9)验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等,并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收.
分项名称允许偏差值(mm）
钢筋骨架的宽度、高度±5
钢筋骨架的长宽度±10
受力筋间距±10
受力筋排距±5
箍筋、构造筋间距±20
受力筋保护层（梁、拄）±5
受力筋保护层(墙、板）±3。
钢筋的保护层控制方法
钢筋的保护层控制方法
1、钢筋保护层：梁下、现浇板采用预制水泥砂浆垫块或大理石垫块控制钢筋保护层厚度，垫块的厚度按设计或规范要求，强度同砼强度；剪力墙、柱采用塑料定位卡来控制钢筋保护层厚度。
垫块的平面尺寸：当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时为50mm×50mm。
2、基础底板、现浇板保护层采用预制水泥砂浆垫块，纵横间距基础底板＜1000mm、现浇板＜600mm，基础底板板上部受力筋采用Φ16钢筋马蹬通长设置架立间距≤1000mm,现浇板采用Φ12钢筋马蹬通长设置架立间距≤1000mm，保证钢筋位置，控制保护层的厚度。
马蹬应设置在上下层钢筋之间，且应牢固焊接在下部负筋上, 制作方法如图示：
3、剪力墙、柱子钢筋采用塑料定位卡控制保护层，间距500mm，沿墙、柱子高度均匀布置。
4、梁及现浇板下部受力筋采用大理石垫块控制保护层。
梁下部垫块间距500㎜，板下部垫块间距800mm，呈梅花型布置。
梁侧钢筋保护层的控制使用塑料定位卡。
对于负弯矩筋和悬挑构件，按照构件厚度加设Φ12通长马凳。
钢筋保护层控制措施
钢筋保护层控制措施
钢筋保护层的控制措施
本工程在钢筋保护层控制及定位措施上采用以下办法进行控制：
采用塑料及混凝土垫块控制保护层厚度（如上图所示）：塑料垫块分为板、墙两种，根据不同的钢筋直径选择不同的塑料垫块成品，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。
柱筋塑料卡卡在箍筋上，间距800mm设置，墙体塑料卡间距1m梅花形布置，板塑料垫块间距1.2m梅花形布置。
梁主筋保护层厚度采用预制垫块控制，每隔800mm 布置2块，梁侧面采用塑料卡间距800mm，根据梁高布置，不少于2块。
底板采用预制垫块控制，每隔500mm布置1块。
梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
当无垫层时不应小于70mm。
地下室梁、柱迎水面保护层厚45mm，地下室内梁、柱保护层30mm，地下室墙体内墙面保护层20mm。
地下室结构的外墙与底板，其迎水面钢筋保护层厚不应小于50mm。
施工时梁、柱中的纵向受力钢筋的保护层厚度大于40mm时，应在纵向受力钢筋外围的混凝土保护层内增设直径为16～20mm的钢筋网，防止混凝土保护层开裂。
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钢筋保护层厚度规范
钢筋保护层厚度分析分享保护层指的是混凝土上面那层小部分垫层。
混凝土保护层是指混凝土构件中，起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土。
或局部破损的方法检验。
此时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为-7—+10mm；对板类构件为-5—+8mm。
钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上时为合格。
当合格点率小于 90%，但不小于 80%，可再抽取相同数量的构件检验，当两次抽减总和计算的合格点率为 90%及以上时才能判为合格。
且每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。
3.室内正常环境下板、墙保护层15mm，梁、柱保护层20mm露天或室1、砼强度小于2、砼强度C23、砼强度大于基础按有无垫保护层具体还筋保护层厚度检测(GB50300-2001)基本要求钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求:1.钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；2.对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
2.对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
3.钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。
当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。
钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。
4.钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。
5.对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。
结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:1.当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；2.当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；3.每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录E.0.4条规定允许偏差的1.5倍。
钢筋工程质量保证措施
钢筋工程质量保证措施1、钢筋绑扎做到“七不准”和“五不验”。
“七不准”：已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢；钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；控制线不弹好不准绑钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；技术交底未到位不准绑钢筋；钢筋加工未通过车间车间验收不准绑钢筋。
“五不验”：钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
2、钢筋保护层的控制：采取工厂化生产的塑料垫块控制保护层厚度，塑料垫块分为板和墙两种，根据不同钢筋直径采用工厂化生产，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。
墙体钢筋高度越高，其在上部变形的可能性就越大，因此，控制模板上口处的钢筋保护层是非常重要的。
本公司计划用5MM厚的扁铁用螺栓固定在墙模板上口，顶住墙体竖向钢筋，保证钢筋不向外靠。
墙体钢内侧采用梯子筋或U型撑作为内撑，保证墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋保护层的精确。
3、钢筋规格严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换征得设计单位的同意。
4、柱子钢筋定位措施：采用定位卡在浇筑混凝土前将卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定停位卡上，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层厚度。
5、箍筋质量控制：注意箍筋的加密区位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内有一道箍筋。
6、水电线盒的固定：采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接固定。
7、防止钢筋污染措施：在浇筑梁板车混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向钢筋上（高度不小于500mm），以防止墙、柱钢筋污染，如有个别污染及时清理混凝土浆，同时也要防止脱模剂污染。
8、板筋（底板、有梁板等）绑扎时的成品保护：绑扎板筋时，架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板。
安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。
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附件
钢筋保护层塑料垫块质量标准指引
1、适用范围
混凝土钢筋保护层用塑料垫块所用的材料、规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存等要求可参考本指引。
2、引用标准
本规定所引用的标准如下：
GB/T 1040—1992 塑料拉伸试验方法
GB/T 1041—1992 塑料压缩试验方法
GB/T 2411—1980 塑料邵氏硬度试验方法
3、术语
3.1塑料垫块
以塑料为原料制成的、垫在模板与钢筋之间控制钢筋保护层厚度的塑料件。
3.2台式
外型同轴承座形式，适用于控制水平面钢筋保护层厚度。
3.3轮式
外型同车轮形式，适用于控制竖直面钢筋保护层厚度。
4、技术要求
4.1形状、规格尺寸允许偏差
4.1.1台式垫块尺寸允许偏差±0.5mm。
4.1.2轮式垫块尺寸允许偏差±0.3mm。
4.2 外观质量
4.2.1垫块采用注塑料成型工艺，表面应光滑，无溢料飞边，无裂纹，无明显缩水。
4.2.2垫块应结构合理，造型均称，便于使用。
4.3物理性能
垫块物理性能可参考表1的规定。
表1
5、检验
5.1出厂合格证明
所有的进场产品出厂前必须经过出厂检验,并提供出厂检验合格证。
5.2进场检验
5.2.1批量
同一品种，同一规格的10000件为一批量；不足10000件也可作为一个批量。
5.2.2抽样
每一批量随机抽取100件进行外观、尺寸检验，其中10件进行物理性能检验。
5.2.3判定规则
检验应以产品生产企业在相应政府部门备案的企业标准为判断依据，判定为不合格的产品不得在工程中使用。
6、标志、包装、运输和贮存
6.1产品的包装方式和标注内容也可按用户要求执行，但应包括以下标识：
a、生产厂家和厂址；
b、产品名称和规格；
c、生产日期；
d、产品批号；
e、数量和总重量；
f、产品标准号。
6.2运输储存时应防止阳光直射和重压，应避免接触高温和明火，防止产品老化、变形。
7、塑料垫块的布设要求
7.1钢筋保护层用塑料垫块使用前应根据实际的施工情况，制定较为详细的计算布设方案，计算方案应经项目技术负责人及监理工程师审批。
7.2布设方案应明确混凝土结构各部位使用塑料垫块的类型、规格、布设间距及布设允许偏差等要求。
适用范围：
钢筋保护层塑料垫块产品代替传统的水泥垫块。
克服了水泥垫块易碎、不易运输、成本高的弊端；在混凝土浇铸过程中易逃模；对钢筋结构固定不牢；当模板拆下时常见凹凸不平的现象；水泥结构件出现小裂缝。
容易产生工程隐患，不能保证工程质量的现象。
本产品解决了在工程施工中碰到的这些头痛的问题，在实际工程运用中受到很好效果，广泛用于楼房，道路，桥梁，隧道，机场，地铁等各种工民建筑。
产品特点：
具有使用简便，运输方便，降低工程成本的特点。
塑料垫块与水泥垫块比较存在以下优势：
1、节省建筑材料不同
使用钢筋保护层塑料垫块能大大降低工程成本，下面与传统的水泥垫块实际成本作一下比较：
工地使用50-60mm规格塑料马凳垫块以10平方米使用22只，其每只单价为0.17元计算,22只×0.17=3.74元。
当浇制水泥垫块工地用一般以正方形状为多，其尺寸比较单一，不象塑料垫块那样灵活多用，浇制需材料为黄砂、细石子（瓜子片）、水泥、细扎丝等，同样以浇制22只水泥垫块，用于10平方米工程，计算其成本与塑料垫块作一比较，浇制60mm×60mm规格的水泥垫块，所需材料成本：
黄砂：15kg×50元/吨=0.75元
细石子：5kg×100元/吨=0.50元
水泥：3.5kg×350元/吨=1.23元
细扎丝：0.15kg×20元/kg=3.00元
人工费：500只/天×40元/天×22=1.76元共计：7.24元
(以上数据经调研得出)
可以看出使用塑料垫块无论是成本及功能与水泥垫块大不一样，我们总结了以下几点与水泥垫块比较区别：
2、达到的工程质量效果不同。
在实际工程应用中，实践表明，塑料垫块确实以标准对砼和钢筋的固定一致性确保了工程的质量。
与水泥垫块相比，水泥垫块存在的缺点：由于水泥垫块是先前预制的，在施工中预制垫块与现制砼体不能有效结合，容易在其间出现缝隙，为今后钢筋与空气接触导致锈蚀留下工程隐患。
3、工程施工节能效果明显。
水泥垫块在施工中，在振荡器的作用下容易使垫块破碎、移位致使逃模，使板体、梁体凹凸不平，导致砼体的流失，因此既浪费了材料又浪费了人工，在后期的粉饰中又会增加成本，塑料垫块以其较好的一致性，避免此类现象的发生。
4、运输与储存的便捷性不同。
水泥垫块重量与塑料垫块相比要重十几倍，可想塑料垫块在运输与储存上有较大优势，在一般情况下，水泥垫块的浇制地点与使用地点不在同处，这对工地在运输上增加了负担，（有必要还要支出运输费用），既便在一处也给施工运送带来一定难度，另一方面，水泥垫块浇制需要较大场地，而工地不可能有现成的浇制场地，如果需要租用的话又需要场地租用费用。
5、节省工时不同。
在实践应用中塑料垫块比传统水泥垫块手扎钢筋省工时四倍以上，只要选用适合规格的塑料垫块轻轻一按或一放就可以把钢筋固定于设定位置，既方便施工人员又能保证工程质量与进度，不管天晴天雨不会因垫块不到位而影响工期，但水泥垫块要受到天气的影响而受到制约。
产品使用方法简介：
间墙塑料垫、柱垫：是采用巧妙的圆形双重保险倒扣方法设计的，可作180度垂直或横置使用，当我们把垫块轻轻推进钢筋旁边时，垫块就会牢固地扣在钢筋上不会脱落下来，混泥土干了以后把模板拿开，墙壁、柱表面光亮且平滑不会有凹凸不平的现象。
楼层塑料垫：采用十字舌片卡扣方式设计的，当钢筋压在垫块上时十字卡扣扣紧钢筋不会左右移动，混凝土干后当模板拿开时，楼层底面决不会看到胶垫且楼底非常平滑光亮
横梁塑料垫：是采用两面保护层设计的，即靠模板的地方、楼层底板都有保护层，尺寸小的象弧型向墙壁模板，尽寸大的向地板，垫块的中间的槽是专为钢筋梁匝卡入设计，当钢筋放上垫块时，梁匝细筋刚好卡在里面，使梁的整体钢筋不会动摇，牢固的固定在垫块上。
当横梁坚直使用可作楼层垫，为一垫两用设计。
塑料马墩：是配合楼层底部的楼层垫块使用的，是用来衬托第二层钢筋，也是用来作模板与钢筋的距离，其顶部有凹槽设计，当钢筋放上马凳时使其牢牢卡在上面，防止钢筋的脱落。
PVC筒套：是固定模板的，把PVC管把套筒两端连接起来确保内部尺寸，不让混凝土跑进PVC管内，螺丝容易进出确保操作方便。
公司因业务发展需要，现诚招砼钢筋保护层垫块区域销售代理。
楼板方面
钢筋保护层塑料定位块与使用传统钢筋支架的费用相差不大，但却强度高、不易位移、质量保证且施工方便。
图2所示为某一工程使用情况。
在广州大学城某教学楼施工中，施工单位由于担心费用高，开始只使用塑料底筋垫块，而筋仍然使用钢筋支架。
教学楼楼面已绑扎好钢筋，准备浇筑混凝土，却抽查发现该层楼板设计厚度为120mm,部分板面筋从模板面量起竞高达125mm，超过了设计厚
度；而部分支架因滑落模板面，则造成面筋过低。
通过分析对比，施工单位领悟到面筋保护层定位块的好处，乐意地接受塑料面筋定位块。
2、梁方面
施工人员要根据梁的跨度和钢筋自重考虑安放定位块的数量。
一般要求每6 00mm左右安装一只。
不过在实际施工中，有出现断裂现象。
主要是由于以下两个原因造成的：
①施工单位选用的塑料定位块厂家没有通过产品检验，没有合格证，技术
参数（表1）没有达标，质量低劣。
建议选取技术参数达标的厂家。
表1 塑料垫块常用参数
②施工人员安放数量不当。
例如，一条四米跨大梁只是安装两个定位块，间距达两米多。
这样一来，定位块受到的压力比正常情况下高出数倍，而且即使定位块不碎，钢筋的自重也会使中间下垂而影响施工效果。
这类问题要及时纠正，并且沉梁时要多加注意，减小冲击力。
3、墙、柱筋方面
不仅主筋要用轮式塑料定位块，而且还要用小规格轮式定位块直接卡在箍筋上。
在实践中，这样取得了良好的效果，从而避免了由于主筋与箍筋绑扎不牢，震捣混凝土时会使主筋和箍筋松开，而导致箍筋的保护层厚度不满足。