AOI操作与保养规范(奥宝Discovery)
AOI管理规范
AOI管理规范引言概述：AOI（Automated Optical Inspection）是一种自动光学检测技术，广泛应用于电子创造行业中。
为了确保产品质量和生产效率，AOI管理规范起到了至关重要的作用。
本文将详细介绍AOI管理规范的五个部份，包括设备维护、操作规范、异常处理、数据分析和持续改进。
一、设备维护：1.1 定期保养：定期对AOI设备进行保养，包括清洁光学镜头、检查光源和相机的工作状态，确保设备正常运行。
1.2 校准和调整：定期对AOI设备进行校准和调整，以保证检测结果的准确性和一致性。
1.3 备用零部件：准备充足的备用零部件，以便在设备故障时及时更换，避免生产中断。
二、操作规范：2.1 培训与授权：对操作人员进行全面培训，确保其熟悉AOI设备的操作和维护，并授权合格人员进行操作。
2.2 操作流程：建立详细的操作流程，包括设备开机、样品放置、参数设置等，以确保操作的一致性和标准化。
2.3 操作记录：操作人员应及时记录每次检测的相关信息，包括时间、样品编号、检测结果等，以备后续分析和跟踪。
三、异常处理：3.1 异常识别：设立专门的异常识别机制，及时发现并记录AOI检测中的异常情况，如误报、漏检等。
3.2 异常处理流程：建立明确的异常处理流程，包括异常确认、原因分析和纠正措施，确保异常能够得到及时解决。
3.3 异常记录与分析：对每一个异常情况进行记录和分析，以寻觅潜在问题的根本原因，并采取相应的改进措施。
四、数据分析：4.1 数据采集：建立完善的数据采集系统，将AOI检测结果和相关信息进行统一记录和存储。
4.2 数据分析工具：利用专业的数据分析工具，对采集到的数据进行统计和分析，以发现生产过程中的潜在问题。
4.3 数据报告和反馈：根据数据分析结果生成报告，并及时反馈给相关部门，以促进问题的解决和持续改进。
五、持续改进：5.1 定期评估：定期对AOI管理规范进行评估，发现存在的问题和不足，并及时进行改进和优化。
AOI管理规范
AOI管理规范AOI（Automated Optical Inspection，自动光学检测）管理规范一、引言AOI是一种利用光学技术对印刷电路板（PCB）进行快速、准确检测的自动化设备。
为了确保AOI的有效运行和管理，制定AOI管理规范对于质量控制至关重要。
本文将详细介绍AOI管理规范的要求和步骤。
二、设备操作规范1. AOI设备的操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作步骤和功能。
2. 在进行任何操作之前，操作人员应子细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。
3. 操作人员应定期检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
4. 在操作设备时，应注意安全事项，避免发生意外事故。
三、检测程序规范1. AOI检测程序应根据实际需求进行编写，并经过验证和批准。
2. 检测程序应包括对PCB的关键元件、焊接质量、印刷质量等方面的检测。
3. 检测程序应定期进行更新和优化，以提高检测效率和准确性。
四、检测结果处理规范1. AOI检测结果应及时记录和保存，以便后续分析和追溯。
2. 对于检测到的缺陷，应按照公司的质量管理流程进行处理，包括修复、返工或者报废等。
3. 对于频繁浮现的缺陷，应及时分析原因，并采取相应的改进措施，以减少缺陷发生的可能性。
五、设备维护规范1. AOI设备应定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行。
2. 维护人员应按照设备维护手册的要求进行操作，并记录维护的时间和内容。
3. 对于设备故障，应及时进行排查和修复，以减少停机时间和生产损失。
六、质量管理规范1. AOI管理应与公司的质量管理体系相结合，确保产品质量符合客户要求和标准。
2. AOI检测结果应进行统计和分析，以评估设备的性能和稳定性。
3. AOI管理应定期进行评审和改进，以提高整体的质量水平。
七、培训和沟通规范1. AOI操作人员应接受定期的培训，以提升其技术水平和操作能力。
2. AOI管理人员应与操作人员保持良好的沟通，及时了解设备运行情况和问题反馈。
AOI自动光学检测仪维护保养规程
AOI自动光学检测仪维护保养规程一、维护保养目的：此文件建立了AOI 设备的预防性维护保养程序.通过执行此文件,能使机器更加稳定的运行,降低停机时间,提高产品品质,并能延长机器使用寿命。
二、维护保养内容工具和保养消耗品:真空吸尘器,T形六角棒,刷子,酒精,无尘纸,除锈剂,1.日维护保养操作员必须做好以下几项:1.1用碎布清洁机器表面.1.2检查气压值是否在5bar以上，当低于5bar时，请通知相关人员。
2.周维护保养：维保责任人必须做好以下几项:2.1检查及清洁各个传感器2.2用无尘布清洁机器内部2.3检查并用无尘布清洁照相机检查传送皮带有无破损及皮带滑轮有无松动必要时更换。
2.4测试各项功能控制系统是否正常3.月维护保养维护保养责任人必须作好以下机器部件的清洁、维护3.1清洁所有防尘盖控制箱和冷却风扇灰尘，擦拭干净所有盖板油污。
3.2清洁空气过滤器芯，调整压缩空气压力为5+0.1bar3.3检查活动部位轴的连线是否松动，如有松动请进行紧固3.4检查皮带松紧度3.5检查并校正(如有必要)传送皮带3.6清洁机器风扇过滤器3.7清洁X/Y轴导轨并加一薄层10#油膜。
4.年度维护保养维护保养责任人除作好设备的周、月维护保养外，还须作好以下几项内容4.1检查调整机器水平4.2检查机器所有螺丝是否松动,如有紧固该部件。
4.3校正机器参数和做备份。
(必须参考说明书)4.4清洁、润滑PCB传送轨道的导轨、丝杆三、注意事项：注意环保,不同垃圾扔进相应垃圾筒。
当机器进行"清洁"和"注油"时一定要先关掉机器电源。
在保养时,当发现有部件即将损坏时应立即更换。
任何部件拆卸过必须做相应的校正。
做保养后须暖机20分钟.不同部件用油必须正确。
月维护包括了周维护,周维护包括了日维护,所以当月维护和周维护一起进行时,保养记录只需做月维护的记录,依此类推。
.做好保养后须填好维护保养记录表。
aoi检测设备保养项目
AOI检测设备保养项目AOI检测设备，作为现代电子制造业中的重要工具，其准确性和稳定性对于保证生产质量和效率具有至关重要的作用。
为了确保AOI检测设备的持续高效运行，减少故障率，提高检测精度，必须对其进行定期的保养和维护。
以下是AOI检测设备保养项目的详细介绍。
一、日常清洁保养日常清洁保养是确保AOI检测设备正常运行的基础工作。
每天工作结束后，需要对设备进行全面的清洁。
这包括使用干净的抹布擦拭设备外壳、镜头、光源等部件，去除灰尘和污垢。
同时，还需要使用专用的清洁剂和工具，对设备的关键部位进行细致的清洁，以确保设备的清洁度和稳定性。
二、周期性保养项目1. 每周对AOI检测设备的传输导轨进行清洁。
传输导轨是设备的重要组成部分，其清洁度直接影响设备的运行稳定性和检测精度。
清洁时，需要使用专用的清洁剂和工具，对导轨进行全面细致的清洁，去除油污和杂质。
2. 每月对AOI检测设备的镜头进行校准。
镜头是设备的核心部件，其准确性直接影响设备的检测精度。
校准时，需要使用专用的校准工具和标准器件，对镜头的焦距、清晰度等参数进行调整，以确保设备的检测精度。
3. 每季度对AOI检测设备的光源进行检查和更换。
光源是设备的重要组成部分，其稳定性和亮度直接影响设备的检测效果。
检查时，需要对光源的亮度、均匀性等进行测试，如发现光源老化或损坏，需要及时更换。
4. 每年对AOI检测设备进行全面的精度校验和功能测试。
这包括设备的机械精度、电气性能、软件功能等方面的全面检查。
通过全面的精度校验和功能测试，可以确保设备的各项性能指标达到设计要求，保证设备的正常运行和检测精度。
三、预防性维护措施除了日常清洁保养和周期性保养项目外，还需要采取一些预防性维护措施，以延长AOI检测设备的使用寿命和减少故障率。
例如，定期对设备的散热系统进行清洁和维护，确保设备的散热效果良好；定期对设备的电源线和数据线进行检查和更换，防止因线路老化或损坏导致的设备故障；定期对设备的软件进行更新和升级，以提高设备的性能和稳定性。
AOI操作与保养规范(奥宝Discovery)
AOI测试机操作与保养规范1.0 目的：通过规范AOI测试机的操作与保养，确保设备稳定运行，满足生产品质之需要。
2.0 适用范围：适用于本公司奥宝Discovery AOI测试机的操作与保养工作。
3.0 职责：3.1 设备维修人员负责AOI测试机的维修和定期维护，并监督工序日常维护与保养工作。
3.2 设备使用工序负责AOI测试机的正确操作与日常维护和保养。
4.0 操作：4.1开机4.1.1开启总电源开关，再按下稳压器绿色按钮启动稳压器电源，再开启如下图机台后面的主开关；4.1.2 打开压缩空气阀门；4.1.3如图按下机台左侧位置“START”启动按钮，启动机台；4.1.4 启动机台后，计算机系统会直接进入如下画面：先输入用户名和密码，再点击界面上“START”按钮进入应用程序界面。
4.1.5进入应用程序后，如下图机器系统开始初始化软硬件，完成开机。
4.1.5.1 手动初始化：每次启动应用程序时，系统会在首次登录后自动开始初始化。
如需要手动初始化，则在菜单栏中选择“MAINTENANCE”（维护） > “INIT”（初始化）手动执行初始化。
要初始化所有子系统，单击“INIT ALL”（全部初始化），或者选择相关的子系统，然后单击“RETRY”（重试）。
每个子系统初始化的结果都有 3 个状态：• OK - 该子系统已成功通过初始化• Idle - 该子系统仍需初始化• Fail - 该子系统初始化失败（在报告中可以查看详情）4.2 AOI检测操作步骤简介：来自文件服务器的数据4.3 应用程序主界面介绍：4.4 开启料号:点击菜单栏的料号菜单，点击“OPEN”项，在弹出的窗口中选择好待生产的料号。
4.5 选择对位4.5.1在对位时按照以下四点进行设定：4.5.1.1放入待测板扫描实际线路板的灰度图。
4.5.1.2手动对位与Cam图像大致重合。
4.5.1.3机器自动精确对位。
4.5.1.4找出实际板与CAM的偏差。
AOI 操作规程
AOI安全操作规程
一、操作者必须受过专门的培训，能够懂得应用安全措施，能够遵守
和执行安全规则，知道机器的应用范围，限制应用范围，懂得一些特别情况的处理方法。
二、操作人员不要戴手套、领带、戒指、手镯等，以免与传动部件接
触发生危险，
三、操作人员须时刻保持警惕，当疲劳时，请立刻停止操作机器。
四、检查环境温度要求在10~35℃，湿度在35~80%，且不受阳光直
射。
保持工作区清洁，通道畅通，禁止置于高温、潮湿位置。
五、机器运行过程中不得将头、手等身体部位及任何物品伸入机器
中。
六、遇意外情况，请按下“急停按钮”停机，并通知工程师处理。
七、机器必须由指定的专业人员维护和维修，必须使用原装配件进行
修理，否则会给使用者和机器造成潜在的危害。
八、操作人员若发现机器有异常情况应立即关机，待检修人员查明情
况后方可使用。
非检修人员不得随意打开机箱。
九、机器关机后再开机需间隔2分钟以上。
机器长期不使用时应每隔
一个月通电一次。
十、机器务必接地，不可将接地线接至瓦斯或水管上。
AOI操作及保养指导书
黄石弗莱迪尔电子科技有限公司弗莱迪尔AOI操作及保养指导书1目的:使操作人员了解机器的各项功能，操作步骤及安全注意事项以便能正确安全的使用和保养此设备，从而保证设备的正常工作。
2范围：本单位所属操作员、班长及技术人员。
3定义：AOI机台针对测试出PCB的不良项目。
4职责：技术人员负责对线体的调节及维护。
5内容：5.1 线体操作步骤：5.1.1 打开机器的电源开关启动AOI菜单项。
5.1.2 作业人员对每片检测出的不良做统计，并且分别点选各不良原因。
5.1.3对如需测试的基板每次在测试前，由技术人员负责调整好该机种的程式误判状况，使其误判率降到最低限度。
5.1.4 在开始测试时，技术人员需对报出的误判进行跟踪确认到精确无误为止。
5.2 保养：5.2.1 日保养由生产部的作业员进行保养，保养内容有：a.清洁机台外壳表面的灰尘；b.清洁显示屏及键盘鼠标表面的灰尘；c.清洁两侧轨道的异物，防止不必要的杂物掉入机台内部；d.检查静电线接地是否良好。
5.2.2 周保养由技术人员安排进行保养，保养内容有：a.检查丝杆及导轨运转情况；b.检查轨道两侧的平行状况及夹边的张紧度；c.检查马达运转情况，是否发烫、有异响等情况；d.检查程式的整理状况及各机种的SPC 误判状况统计。
5.2.3 月保养由技术人员当月进行保养，保养内容有：a.检查程式使用状况，及时做备份更新；b.检查电动马达转动部分的润滑情况及时的做润滑清洁；c.检查光源亮度是否良好有必要时做相机校正；d.检查所有皮带传动﹑皮带张力；e.清洁散热风扇过滤棉。
5.3 各保养人员，认真填写保养记录表。
（注：日保养由作业人员填写保养记录）为了令设备正常运作及延长设备的使用寿命，请执行如下的定期保养工作：1. 当天工作结束后，关掉电脑和机器的电源，对机器台面上的灰尘用吸尘器吸干净及用白布擦干净设备外表的尘污。
注意：不要使用有机溶剂来擦洗机器表面，那样可能会损伤表面油漆。
AOI管理规范
AOI管理规范AOI（Automated Optical Inspection）管理规范一、引言AOI是一种自动光学检测技术，用于检查电子产品的质量和创造过程中的缺陷。
为了确保AOI的有效运行和准确检测，制定AOI管理规范是非常重要的。
本文将详细介绍AOI管理规范的相关内容。
二、设备维护与保养1. 定期维护：制定维护计划，定期检查和保养AOI设备，包括清洁镜头和传送带，检查电路和连接路线的完整性等。
2. 紧急维修：设立紧急维修措施，确保在设备故障时能够及时修复，减少生产中断时间。
三、操作规范1. 操作培训：对操作人员进行全面的培训，包括设备操作、故障排除、安全操作等。
2. 操作流程：制定详细的操作流程，确保每一个步骤都能按照规范进行，包括样品放置、设备开启、检测参数设置等。
3. 数据记录：建立完善的数据记录系统，记录每次检测的结果和相关参数，以便后续分析和改进。
四、质量控制1. 样品准备：确保样品的准确性和一致性，避免样品之间的差异对检测结果的影响。
2. 参数设置：根据产品要求和实际情况，合理设置检测参数，以提高检测的准确性和效率。
3. 缺陷分类：建立缺陷分类标准，对检测出的缺陷进行准确分类，以便进一步分析和改进创造过程。
4. 缺陷分析：对检测出的缺陷进行统计和分析，找出产生缺陷的原因，并采取相应的措施进行改进。
五、绩效评估与改进1. 绩效指标：建立合理的绩效指标，包括检测准确率、误判率、设备利用率等，用于评估AOI的性能和效果。
2. 定期评估：定期进行AOI设备的性能评估，包括对照实际缺陷和AOI检测结果，评估其准确性和可靠性。
3. 持续改进：根据绩效评估的结果，制定改进计划并实施，不断提高AOI的检测能力和效率。
六、安全管理1. 安全培训：对操作人员进行安全培训，包括设备操作安全、紧急情况处理等，确保操作人员的安全意识和应急能力。
2. 安全设施：配备必要的安全设施，如紧急停机按钮、防护罩等，确保操作过程中的安全性。
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AOI测试机操作与保养规范
1.0 目的：
通过规范AOI测试机的操作与保养，确保设备稳定运行，满足生产品质之需要。
2.0 适用范围：
适用于本公司奥宝Discovery AOI测试机的操作与保养工作。
3.0 职责：
3.1 设备维修人员负责AOI测试机的维修和定期维护，并监督工序日常维护与保养工作。
3.2 设备使用工序负责AOI测试机的正确操作与日常维护和保养。
4.0 操作：
4.1开机
4.1.1开启总电源开关，再按下稳压器绿色按钮启动稳压器电源，再开启如下图机台后面的主开关；
4.1.2 打开压缩空气阀门；
4.1.3如图按下机台左侧位置“START”启动按钮，启动机台；
4.1.4 启动机台后，计算机系统会直接进入如下画面：
先输入用户名和密码，再点击界面上“START”按钮进入应用程序界面。
4.1.5进入应用程序后，如下图机器系统开始初始化软硬件，完成开机。
4.1.
5.1 手动初始化：每次启动应用程序时，系统会在首次登录后自动开始初始化。
如需要手动初始化，则在菜单栏中选择“MAINTENANCE”（维护） > “INIT”（初始化）手动执行初始化。
要初始化所有子系统，单击“INIT ALL”（全部初始化），或者选择相关的子系统，然后单击“RETRY”（重试）。
每个子系统初始化的结果都有 3 个状态：
• OK - 该子系统已成功通过初始化
• Idle - 该子系统仍需初始化
• Fail - 该子系统初始化失败（在报告中可以查看详情）
4.2 AOI检测操作步骤简介：
来自文件服务器的数据4.3 应用程序主界面介绍：
4.4 开启料号:
点击菜单栏的料号菜单，点击“OPEN”项，在弹出的窗口中选择好待生产的料号。
4.5 选择对位
4.5.1在对位时按照以下四点进行设定：
4.5.1.1放入待测板扫描实际线路板的灰度图。
4.5.1.2手动对位与Cam图像大致重合。
4.5.1.3机器自动精确对位。
4.5.1.4找出实际板与CAM的偏差。
4.5.2 按照下面具体步骤进行对位。
4.5.2.1. 使用（或<ctrl> + 单击鼠标左键）选择要放大的区域。
4.5.2.2. 单击移动所选区域以执行快照扫描。
4.5.2.3. 单击对位联机图像到CAM 图像。
4.5.2.4. 单击完成对位。
4.5.3 对位图像的对比：
4.6 对位完成后，再根据生产板的工艺要求设定相关的参数。
4.7参数设定完后进行首板生产确认，确认完后即可进行批量生产。
4.8关机
4.8.1 如图先在菜单栏的料号栏点击退出；
4.8.2 在如图弹出对话框中选择关机，再点OK键数秒后机器自动关闭。
4.8.3机器系统关闭后，按下机台左侧的“STOP”按钮，关闭机台；
4.8.4 将机台后面的红色电源主开关打到OFF位。
4.8.4关闭稳压器电源开关和总电源开关。
4.8.5关闭压缩空气阀门。
4.9 灯泡更换：
4.9.1 打开左侧的开关门盖，见下图位置，关闭左起第一个标有“LAMPS”的灯泡电源开关；
灯泡电源开关
4.9.2 打开后面的灯泡室门盖；
4.9.3 确认灯泡完全冷却后再如下图更换老化或损坏的灯泡；
灯泡
4.9.4 更换好后关闭门盖，更换完成。
5 保养
5.1 操作员保养项目
5.1.1.1 每天清洁机身表面。
5.1.1.2 每天检查设备各显示装置是否正常，检测灯泡是否正常。
5.1.1.3 每周清洁机身的散热风扇。
5.2 维修员保养项目
5.2.1 每月检查及清洁主控机柜内尘埃。
5.2.2 每月给滑行丝杆加注润滑油脂。
5.2.3每月检查吸气泵是否正常并清洁过滤。
5.2.4每月检查散热风扇是否正常。
5.2.5每月检查稳压器是否正常。
5.2.6每季度由设备供应商对其检测性能进行调校。
6 注意事项
6.1 当机器发生异常时，应保持冷静，首先关闭电源，然后关闭总电源，及时在ERP系统填写[维修申请]，
通知维修人员处理, 维修员维修完毕后，及时在ERP系统填写[维修记录]。
6.2换灯泡注意事项:
6.2.1 更换前确保灯泡电源已关闭以及必须确认灯泡冷却到室温再开灯泡门。
6.2.2 更换时注意防止灯泡被玷污刮擦磨损。
6.2.3更换灯泡后，必须打开灯光预热3分钟后才能生产
6.2.4严禁用裸眼正视点亮后的灯泡，避免强光伤害。
6.3操作人员在操作过程中,注意严禁触摸机器运转中的部件。
6.4日常保养工作完毕后及时将工作内容登入《设施、设备日常维护记录》。
6.5定期保养完毕后，及时在ERP系统填写[保养记录]，并在设备上贴《保养标签》。
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8.1《设施、设备日常维护记录》
8.2《保养标签》。