2021年化工厂事故案例分析
事故案例目录
欧阳光明（2021.03.07）
第一章：火灾事故案例错误!未定义书签。
一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故3
二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故4
三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故6
四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄蕴藏库11.23 爆燃事故8五：吉林化学工业公司化肥厂火灾事故10
六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故12
七;制度不全操纵不当引发爆燃事故“.9.28”燃爆事故15
八：爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾16
九：一起氧气管道燃爆事故17
十：兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故21
十一：某化工厂动火办法不完善气柜方箱着火事故24
第二章：爆炸事故26
一：山西某化工厂压力容器爆炸事故案例26
二：安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸27
三：山东博康年夜地工贸有限公司“7.27”爆炸事故28
四：年夜庆石油化工总厂.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故阐发29五：某银矿空气压缩机油气别离储气箱爆炸33
六：某石化总厂化工一厂换热器爆炸34
七：山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故36
八：锅炉炉膛煤气爆炸事故案例39
九：山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故41
十: 动火前检查欠详作业中爆炸伤人43
第三章：中毒事故44
一; 山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故44
二：山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故48
三：山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故49
四; 淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故51
五: 莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故52
六：苯中毒事故案例57
七：制度不执行,入罐作业酿事故59
八：某化工厂急性硫化氢中毒事故阐发60
九：二氧化硫中毒事故案例62
十: 河南濮阳中原年夜化集团有限责任公司“2.23”较年夜中毒窒息事故66
第一章：火灾事故案例
一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故
6月16日16时30分左右，淄博中轩生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕，试车过程中产生闪爆，并引起火灾，造成7人受伤，直接经济损失12万元。
1．事故经过
淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段，法定代表人史正富，总经理杜金锁，现有职工人400人，主要产品黄原胶。该公司6000吨/年黄原胶技改项目于7月5日取得设立和平安设施设计审查手续，12月21日取得试生产计划备案告知书。事发时正处于试生产阶段。2．事故原因
（1）据调查阐发，浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕，违反离心机操纵规程，对检修的离心机各进出口没有加装盲板隔开，也没有进行二氧化碳置换，造成离心机内的乙醇可燃气体聚集，且对检修的离心机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调整到位，违规开动离心机进行单机试车，致使离心机搅龙与外包筒筒壁摩擦起火，是招致事故产生的直接原因。
（2）淄博中轩生化有限公司未设置平安生产管理机构，配备专职平安管理人员；未落实设备检修管理规定，未制定检修计划，未执行检修操纵规程；未落实对外来人员入厂平安培训教育；主要担任人杜金锁未履行平安生产管理职责，未催促、检查本单位的平安生产
工作，及时消除生产平安事故隐患，是招致事故产生的间接原因。3．防备办法
（1）进一步完善建设项目平安许可工作，重点抓好试生产环节平安监管。企业严格依照《化工建设项目平安试车工作规范》，规范试生产环节的工作法度，落实试生产前和试生产过程中的各项平安办法，确保试生产环节的平安。
（2）增进企业主体责任落实，企业内部严格开展培训教育。企业严格执行化工平安生产41条禁令；认真组织宣贯学习《化工企业平安生产禁令》和《化工企业平安生产禁令教育读本》，提高员工的平安意识，减少和根绝"三违"现象，规范生产经营行为，不竭提高平安管理水平。
（3）借鉴国外年夜公司的先进经验，积极探索应用危险与可操纵性阐发（HAZOP）等技术，提高化工生产装置潜在风险辨识能力。（4）逐步拓展行业的专业技术培训。建立企业异常活动陈述制度，突出异常活动（检、维修作业、停复产、开停车、试生产、放弃物料处理和废旧装置裁撤）等重点环节监管。
二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故
9月12日，山东赫达股份有限公司产生爆燃事故，造成2人重伤，2人轻伤，直接经济损失约230余万元。
1．事故经过
山东赫达股份有限公司位于淄博市周村区王村镇王村，注册资本19883340元，职工总数220人，主要从事纤维素醚系列产品、PAC精
制棉、压力容器制造等产品的生产和销售，其中纤维素醚系列产品，产量为6000吨/年，纤维素醚项目始建于2000年。
9月12日11时10分左右，山东赫达股份有限公司化工厂纤维素醚生产装置一车间南厂房在脱绒作业开始约1小时后，脱绒釜罐体下部封头焊缝处突然开裂（开裂长度120cm，宽度1cm），造成物料（含有易燃溶剂异丙醇、甲苯、环氧丙烷等）泄漏，车间人员闻到刺鼻异味后立即撤离并通过德律风向生产厂长陈述了事故情况，由于泄漏过程中产生静电，引起车间爆燃。南厂房爆燃物击碎北厂房窗户，落入北厂房东侧可燃物（纤维素醚及其包装物）上引发火灾，北厂房员工迅速撤离并组织救援，10分钟后火势无法控制，救援人员全部撤离北厂房，北厂房东侧产生火灾爆炸，2小时后消防车赶到火灾被扑灭。事故造成2人重伤，2人轻伤。
2．事故原因
（1）据调查阐发，事故产生的直接原因是：纤维素醚生产装置无正规设计，脱溶釜罐体选用不锈钢材质，在长期高温环境、酸性条件和氯离子的作用下产生晶间腐化，造成罐体下部封头焊缝强度降低，产生焊缝开裂，物料喷出，产生静电，引起爆燃。
（2）事故产生的间接原因是：企业未对脱绒釜罐体的检验检测做出明确规定，罐体外包有保温资料，检验检测办法不当，未能及时发明脱绒釜晶间腐化现象，也未能从工艺技术角度阐发出不锈钢材质的脱绒釜产生晶间腐化的可能性；生产装置设计图纸不合适国家规定，图纸载明的设计单位为淄博泰科工程设计有限公司，但无设计公司单位公章，无设计人员签字，未载明脱绒釜材质要求，存在设
计缺陷；脱绒釜操纵工在脱绒过程中升气阀门开度缺乏，存在超收工艺规程允许规模（0.05MP以下）的现象，致使釜内压力上升，加速了脱绒釜下部封头焊缝的开裂。平安现状评价陈述中对脱绒工序危险有害阐发不到位，未提及脱绒釜存在晶间腐化的危险因素。3．防备办法
（1）进一步完善建设项目平安许可工作，严格依照"三同时"要求，落实各项规范要求，设计、施工、试生产等各个阶段应严格按规范执行。
（2）严格依照规范、标准要求开展日常设备的监督检验工作，及时发明设备腐化等隐患。
（3）严格依照技术规范进行操纵，严禁超收工艺规程允许规模运行。（4）进一步规范评价单位的评价工作，提高平安评价陈述质量，切实为企业提供平安包管。
三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故
1．事故经过
8月26日，济南市某化工厂一台4M2075/320型压缩机放空管因遭雷击产生着火事故。
8月26日9时，正值雷雨天气，厂内设备运行正常。忽然一声雷鸣过后，厂内巡视检查工人发明厂区内8号氮氢气压缩机放空管着火。在通知厂领导的同时，立即向厂消防救援队报警。厂消防救援队在最短的时间内赶到着火现场，在消防救援队和闻讯赶来的厂干部及职工的共同努力下，扑灭了着火，没有酿成重年夜火灾，避免了更年
夜的损失。
2．事故原因
（1）氮氢气压缩机各级放空用截止阀，在长期的使用过程中磨损严重，没能及时发明进行维修和更换，造成个别放空截止阀内漏严重，使氮氢气通过放空管进入年夜气遭遇雷击而产生着火事故。
（2）氮氢气压缩机各级油水别离器在排放油水时，所排出的油水都进入到集油器内，而集油器放空管连接到放空总管上。操纵工人在进行排放油水的过程中，没能依照操纵规程进行操纵，使氮氢气进入集油器后随放空管进入年夜气。在排放过程中遭遇雷击而产生着火事故。
（3）由于放空管没有单独的避雷设施而遭受雷击也是此次着火事故的重要原因。由于该厂采纳的避雷办法是在压缩机厂房上装置避雷带，而放空管的高度超出了避雷带，其它的避雷针又不克不及笼盖放空管，因此引发此次着火事故。
3．防备办法
上述阐发肯定了这次事故的主要原因是年夜量的可燃气体氮氢气进入年夜气，以及防雷办法不合理造成的，因此针对这次着火事故提出了如下具体的防治办法：
（1）对氮氢气压缩机各级放空用截止阀进行按期检验，磨损严重的应及时进行维修或者更换新的截止阀。从而避免因阀门内漏使氮氢气进入年夜气造成事故。
（2）加强巡回检查，确保油水别离器的排放操纵按规定进行，严格规定其排放操纵时间。
（3）按标准正确设置避雷装置。这次事故产生后，厂内技术人员按防雷的基本办法对全厂内的避雷装置进行了全面细致的检查。对防雷的薄弱环节进行了改革，增设了高性能的避雷器，并进行了合理安插，确保同类事故不再产生。
四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄蕴藏库11.23 爆燃事故1．事故经过
11月23日13时17分，菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄蕴藏库产生粗苯运输车辆燃烧事故，造成1人死亡，1人受伤。
菏泽海润化工有限公司位于东明县开发区，7月16日取得经营许可证，主要担任人范新增，危险化学品经营单位，经营产品有甲苯、粗苯、二甲苯、苯、苯乙烯、环己酮、环己烷、甲醇、煤焦油、燃料油（闪点<60℃）、溶剂苯、三聚丙烯、洗油、乙醇、重质苯、硫磺等。该公司贮存罐区设有100m³卧式储罐5台，用于贮存苯、粗苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、环己酮、苯乙烯等。粗苯运输车辆是张金星和穆勇敢合伙购买，罐容量是46.3立方，于4月1日挂靠在东明县第二运输公司。
11月23日8时左右，菏泽海润化工有限公司刘喜林给平安员郭凤田打德律风说找到了运输粗苯的车辆，10时30分左右刘喜林、郭凤田、穆勇敢三人在东明县石油公司油库集合后，由穆勇敢驾驶运输粗苯的车（鲁R82660）一起去菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄蕴藏库。11时30分左右达到。他们达到1个多小时以后，运输车辆司机就把车停到了存储罐前，连接好泵开始从贮存罐往罐车里充装粗苯，装有
十五分钟的时候，穆勇敢上到罐车上检查前面的罐口（罐的前后各有一个开启口），看装满没有。然后又走到后面的罐口检查了一下，又走回前面的罐口邻近对刘喜林说装的太慢了，也就是在他们说话的同时，年夜概13时17分时左右
产生了爆燃。然后罐车冒出浓烟。刘喜林从开始装车一直在罐车上(后罐口邻近)，郭凤田在控制电泵的闸刀前，看闸刀。郭凤田见此情况，就立即拉下闸刀，然后跑到储罐前关失落储罐的阀门。郭凤田立即拨打119、120急救德律风，消防队来后把火扑灭。此次事故造成穆勇敢死亡，刘喜林受伤。
2．事故原因
（1）据调查阐发，驾驶员穆勇敢违反危险化学品运输车辆的相关规定，单独开车运输危险化学品未配带必须的劳保用品及服装，而是穿戴不防静电的普通服装，在罐车上来回走动，衣服上的静电扑灭了挥发的苯混合气体，是造成事故的直接原因。
（2）公司的平安员在装车现场自己没有按规定穿戴劳保服装，发明穆勇敢和刘喜林未穿戴劳保服装未加制止；主要担任人没有担当起企业平安生产管理主要担任人的责任，在产生爆燃事故后没有及时采纳有效办法组织抢救，并上报平安事故，且逃匿；现场工作人员普遍平安意识差，违章操纵，平安生产管理较乱；东明县二运公司对所挂靠车辆的从业人员培训教育不敷，监管不力，是造成这次事故的间接原因。
3．防备办法
（1）完善预案。根据本单位所涉及危险物品的性质和危险特性，对
每一项危险物品都要制定专项应急救援预案。同时，根据有关法令、律例、标准的变动情况和应急预案演练情况，以及企业作业条件、设备状况、人员、技术、外部环境等不竭变更的实际情况，及时弥补修订完善预案。
（2）加强教育培训。加强对作业人员和救援人员平安生产和应急知识的培训，使其了解作业场合危险源散布情况和可能造成人身伤亡的危险因素，提高自救互救能力。
（3）组织应急演练。企业应结合自身特点，开展应急演练，使作业和施救人员掌握逃生、自救、互救办法，熟悉相关应急预案内容，提高企业和应急救援步队的应急处理能力，做到有序、有力、有效、科学、平安施救。
（4）加强装备建设。为专兼职救援步队配备需要、先进的救援装备，从而提高防护和施救能力及效果。
五：吉林化学工业公司化肥厂火灾事故
1．事故经过
某年9月11日16时，吉林化学工业公司化肥厂空分车间682氧气装瓶站休息室，因违章吸烟致3人被烧死，重伤1人，轻伤2人。
11日16时许，因该厂空分车间的氧气不合格，不克不及装瓶，682氧气装瓶站的6名工人将室内的压缩机空气吹洗出口阀掀开放空后，便集中在休息室内学习。18时50分，1名工人在点香烟时，火柴在富氧中剧烈燃烧，该工人随即将火柴扔在地上用脚踩，火焰即由裤脚向上蔓延，另1名工人见状急忙协助其进行扑救，不料自己身上也着起
火来，倾刻之间室内烟火弥漫，有2名工人破窗逃出。班长、点烟的工人和1名工人夺门而出，协助灭火的那名工人因惊慌失措未将门拉开而烧死在休息室内，班长和点烟的工人因烧伤过重，经抢救无效而死亡，1名工人因惊恐过度精神失常，其它2人轻伤。
2．事故原因
（1）空分车间是第一个五年计划期间委托苏联设计的，原设计中氧气装瓶站压缩机岗位没有室外放空管线，而是利用室内压缩机一段入口的空气吹洗的出口阀做放空阀，只能将氧气排在室内，事故那时氧气放空达3小时，室内氧气浓度高。
（2）操纵人员违反该厂有关平安的规定，在非吸烟点的空分车间682氧气装瓶站休息室内吸烟，加之职工缺乏平安防火知识，对富氧燃烧认识缺乏，以致扩年夜了灾情。
（3）氧气装瓶站休息室的门不合适有关建筑设计防火规范的规定，门向内开，致在紧急情况下，便利撤离。
3．防备办法
（1）增设室外氧气放空管，将室内压缩机一段入口原放空处加盲板。（2）组织检查厂内所有危险岗位的门窗，将标的目的不符者均改成疏散标的目的。
（3）严格执行各项规章制度，禁止在非吸烟区吸烟，并加强对职工的平安教育，使广年夜职工了解本厂、本岗位易燃易爆、助燃、有毒有害物质的特性及防护办法。
六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故
1．事故经过
4月28日9时左右，热电下部岗位操纵工常某及郭某在巡检时发明，3#锅炉冷灰斗南侧入孔门突然外溢燃烧的灰渣，3#鼓风机空中油污被引燃。他们立即陈述车间。车间副主任吴某派操纵工穆某率领民工灭火、清理现场并疏通冷灰斗积渣。10时左右捅北侧出灰口时，赤热的细灰年夜量涌流，扑灭空中油污，飞灰和黑烟登时弥漫了现场，不竭排出的热灰及炉渣喷向来#、4#球磨机，引起仪表控制及动力电缆着火。在紧急情况下（球磨机高位油箱面镜系有机玻璃，遇火易爆裂，润滑油会年夜量溢泄），下部司机立即关停了输油泵，球磨机跳车（仪表联锁呵护装置启动）。
灰渣引燃油污及电缆，年夜量烟气由电缆沟窜入场#、3#、4#炉控制室。球磨机跳车后，10时7分38秒热电陈述调度室：控制室全黑了，要求停炉。调席根据蒸汽压力减量时，接到火警的消防车已赶来扑救。
10时11分13秒一系统负荷由4.1万m3减至3.6m3。30秒后，调度员周某向调度室据此信息于10时12分18秒再主要求减量至2.5万m3；10时15分10秒又通知压缩开3台“3回1”阀减量。10时19分46秒调度通知压缩减至2机最低量，即1.2万m3，3台机停车。5分钟后要求减至1机最低量。10时26分40秒调度员余某从压缩现场陈述调度室：一系统已停3台剩2台，一入煤气管压力偏高（16KPa），要求降压至56KPa。10时30分调度长钟某通知煤鼓岗位停运1台煤气鼓风机。
压缩岗位遵照调度指令，连续实施操纵。在执行停止3机供气指令，将1#机切除过程中，调度再次指令停止4台机供气，保存1机最低量运行。2#机切气停运后，操纵工赶往3#、4#机关阀门时，1#机操纵工任某前往，停1#辅机。在按动循环油泵停车按钮时，西配电柜内产生火花，随即听到一楼爆鸣，火焰从1#机回中小学管裂缝窜至二楼平台。操纵人员在用灭火器扑救的同时陈述调度报火警。随后，1#机自动启动（初步判断系开车回路控制电缆烧结短路所所致）。该机操纵工任某及工长段某见装
立即赶往总变要求拉闸停车，另一操纵工魏某陈述调度。拉闸停车后，一楼年夜火熊熊，浓烟滚滚。车间技术潘某及操纵工魏某发明煤气从倒“U”型出水管外泄燃烧，判断1#机水封被打破。在陈述调度室要求停止一入总管供气的同时，在消防水枪的掩护下，掀开了1#机水封上水阀，煤气火焰很快熄灭。一楼顶部电缆桥架上的火势仍然很猛，其实不时伴随爆鸣。陈述调度完全断电后，经消防队员和其他员工的全力扑救，11时50分火势被完全熄灭。
2．事故原因
（1）热电火灾事故原因
①直接原因：3#锅炉长期高负荷运行，燃煤灰粉高达40%，炉膛正压年夜，无法燃尽的煤粉被带至炉膛上部燃烧，致使水冷管壁概略年夜量结渣。近期煤质的进一步好转，使冷灰斗积存了年夜量灰渣。而炉子在运行状态下无法完全完全清理，加之炉膛上部年夜渣块失落落，引发年夜量积渣倾泄。
②管理原因：ａ、车间工艺管理滞后，对煤质变更没有确定防备办
法，排渣管理不严、排渣不及时。ｂ、工作安插不周密，只强调积渣的疏通，忽视了工作过程的平安防备。ｃ、油污未清除
（2）压缩岗位火灾事故原因
①直接原因：ａ、1#机操纵工任某在现场煤气外泄时，未发明异常，仍按惯例操纵法度停运辅机，招致电火花引燃配电柜内积聚的煤气。ｂ、煤鼓操纵工刘某、付某对设备运行过程中的压力变更监测、调整不及时。ｃ、系统年夜幅度减量时，调度室未给煤鼓、压缩岗位监视一入压力的明确指令，使一入压力超标，打破水封。
②管理原因ａ:压缩岗位配员缺乏，系统在短时间内年夜幅度减量时，操纵工忙于现场处理，忽视了对一入水柱压力的观察。ｂ、调度室在处理突发事故时，忙于事故岗位的联络指挥，忽视而不见了其它岗位的防备办法。ｃ、煤鼓岗位设在电除尘岗位，无法发明煤气压力的摆荡和异常。ｄ、压缩岗位对系统减量后，对一入压力超标，水封可能被打破无预见性。
3．防备办法
（1）热电火灾事故防备办法
①冷灰斗排渣口修改方位，避开球磨机等重要设备。
②出渣口盖板限定开度，避免年夜量热灰渣涌出。
③及时清除现场油污等易燃物。
④加强管理，提高巡检质量，及时发明和清理灰渣。
⑤及时清理炉膛结渣，避免冷灰斗梗塞。
⑥加强平安教育，真正做到平安生产“五同时”。
（2）压缩岗位火灾事故防备办法
①辨别给一、二系统增设煤鼓上下限压力报警装置，并将监视信号移至电除尘操纵室内，以便监控。
②对现行《压缩岗位操纵法》进行修改。
③编写事故案例，组织员工学习讨论，杜约类似事故再次产生。
④加强调度及有关操纵岗位人员的专业知识培训学习，规范调度指挥和岗位处理法度。
⑤在适当的时候完成对压缩水封的技术改革。
七;制度不全操纵不当引发爆燃事故“.9.28”燃爆事故
1. 事故经过
9月28日凌晨6时39分，开发区某公司的板材工厂，在做投产各项准备，对2楼的浆液贮槽进行了MMA清洗，洗涤后发明槽底有块状固体异物，操纵工王某在掀开人孔盖后发明在槽内壁上部有一圈薄膜状固体聚合块付着，立刻向班长汇报，班长指令王某用MMA冲刷后发明无效果。刘某在木棒(3m长)前端缠上白布，斜着从人孔伸进去捅捣内壁上薄膜，王某在人孔的上方观察内部脱落状况。在捅捣下第一块薄膜后开始第二块的时候，槽内产生燃爆，在事故中有两位员工产生了烧伤。
2. 事故原因
（1）直接原因：设备清洗中，使用木棒捅捣薄膜状固化物时因摩擦产生了静电。当固化块被捅下失落落时，静电在膜与槽内壁之间产生空隙，产生了放电。此时槽内虽然没有MMA液体，但MMA气体浓度正好处于爆炸极限浓度内，于是造成了瞬间起火爆燃。
（2）间接原因
①操纵人员平安意识不强，明知浆液贮槽内存在MMA蒸气，且此种操纵无操纵标准书属于非正常操纵行为，在未进行可燃气体测试、未向课长汇报的情况下擅自实施异物去除作业而产生事故。
②平安管理制度不健全。制造课对可能存在的非正常作业未制定管理规定和联络途径，关键设备的人孔盖没有采纳避免随意掀开的办法。
③平安教育培训不敷。虽然受伤人员在上岗前都接受过公司的三级平安教育、危险化学品知识教育及静电方面的平安教育，可是从该起事故看出，两受伤人员对MMA蒸气的危害性及有关静电方面的知识掌握水平不牢。
3. 防备办法
（1）规范设备清洗作业，在火灾爆炸空间作业严格依照规范使用防静电工具。
（2）加强操纵人员平安培训，增强平安意识，提高非正常操纵行为防备事故的能力。
（3）健全平安管理制度。制造科对可能存在的非正常作业制定管理规定和联络途径，关键设备的人孔盖采纳避免随意掀开的办法。（4）严格开展三级平安教育及日常平安教育培训。切实提高人员对MMA蒸气的危害性及有关静电方面的知识和事故处理能力。
八：爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾
1．事故经过
2000年2月11日15时40分左右，江西樟树市一个体加油站产生火灾，死亡6人，炸塌小楼一座。
加油站为砖混结构三层楼房，地下一层，地上二层。地下一层建筑面积108平方米，有两个10立方米柴油罐，一个6立方米汽油罐，3立方米空罐一个，及10余个油桶。地上一层建筑面积为57.26平方米，有一个5立方米柴油罐，两台加油机和卧室；地上二层为两间住房，面积与地上一层相同。油罐设在密闭地下室内，室内灯管不防爆，卸油泵也是用不防爆的水泵，且采取敞口喷溅式卸油，卸油时罐室内油气浓度较年夜，遇电器打火，引发爆炸。
2．事故原因
本案油罐设在室内，爆炸危险区域使用非防爆电气设备，且采取危险的操纵方法，是严重的违规建设，招致事故的产生。
3．防备办法
（1）加年夜执法检查力度，根绝违规建设，避免类似事故的产生。（2）加油站的爆炸危险区域严禁使用非防爆电气设备。
九：一起氧气管道燃爆事故
1．事故经过
近几年，随着钢铁工业的高速成长及高炉富氧等强化冶炼办法的采取，钢铁企业需氧量年夜幅度增加，尤其是管氧输送量的增多更为明显。管氧年夜大都采取纯氧、中压输送，因此氧气管道的平安运行尤为重要。避免氧气管道燃爆事故的产生，应引起广年夜同行的高度重视。本文就我厂新装置两个月后的一根氧气管道燃爆事故进
行阐发，供同行在管氧管理工作中借鉴。
7月17日0：30，因管网压力高，调度指令停两台1500m3／h氧压机。0：40操纵工发明“一万”制氧机恒压装置压力偏高，管网压力上涨较快，此时管网压力为2.4MPa，申请停5000m3／h 氧压机。0：56正当操纵工准备停5000m3／h氧压机时，听见一声巨响，随后只见1500m3／h氧压机房后天空一片火红，并继续了几秒钟。事后发明，一条新增的连接新建16000m3／h制氧机与老空分系统的膨胀节被炸裂，被炸裂的膨胀节后面的20多米的氧气管道被烧黑并部分烧熔，同时周围的树及草被烧燃。操纵人员从速关闭相应的阀门，组织扑火，才未使事态进一步扩年夜。
2．事故原因
事故产生后，公司立即组织国内制氧专家对现场进行检查和对事故管道、焊接处取样阐发。
现场检查及取样阐发情况：①管内存在氧化铁皮、焊渣及阀门加工的残渣等杂质；②管内有锈渣、水渍；③管道附件弯头、变径不合适规范要求；④管托、管座设计不合理，使膨胀节产生径向振动而损坏；⑤施工单位无施工资质。
引起氧气管道燃爆的原因有如下几个方面：
(1)施工质量问题是造成氧气管道燃爆的基本原因。
①管内有氧化铁存在，熔融物剥落层内有铁锈，说明管道酸洗不完全；②管道有锈渣、水渍，说明管道酸洗后没有进行钝化处理及装置完后较长时间内未投运时没有进行充氮呵护；③焊渣及阀门加工的残渣存在，说明管道施工完后吹扫不干净。进行吹扫时阀门末裁
撤，阀门存在的死角吹扫不到。阀门不该介入吹扫，阀门应在裁撤后单独处理，管道应用短管连接进行吹扫。
施工质量问题造成新装置的氧气管道内存在氧化铁、锈渣、焊渣等残留异物，在氧气流动中成为引火物。这些引火物的存在为本次氧气管道燃爆事故提供了基本条件。
(2)管托、管座及管路走向设计不合理，使膨胀节产生径向振动而损坏。
由于管托、管座及管路走向设计时没有充分考虑管道运行中径向振动或位移，当管内压力变更时，管道产生径向振动或位移，使膨胀节也产生径向振动而损坏。压力升高以后膨胀节就被压破，氧气外泄，形成高速气流。
当管网压力升到2．4MPa时膨胀节被打破，氧气外泄瞬时流速达到亚音速(约300m／s)，管内的杂物在高速气流带动下与管道内壁产生强烈摩擦、碰撞，使管道局部过热达到燃点而燃烧。有关资料显示：氧气中混有氧化铁皮或焊渣，在弯管中的氧气流速达到44m ／s时，产生的高温能将管壁烧红；杂质为焦炭颗粒、氧气流速为30m ／s，杂质为无烟煤、氧气流速为13m／s时，产生的高温能将管壁烧红。因此当膨胀节破裂时，管道内的氧气流速年夜年夜提高，致使施工中留在管道中的氧化铁、焊渣在高纯氧中燃烧起来，钢管在纯氧中也燃熔。
(3)氧气管道设计缺少平安包管办法。
管路设计时未考虑在恒压调节阀前增加过滤器，造成焊渣等杂物将调节阀卡死，不克不及及时调节恒压阀后管网压力，使管网压
力超出正常工作压力。
3．防备办法
3．1 氧气管道装置方面
(1)在确定氧气管道施工单位时应选择具有相应资质和有氧气管道施工经验的施工步队。
(2)氧气管道在装置之前应按GB 16912—1997 《氧气及相关气体平安技术规程》进行严格的酸洗、脱脂处理。酸洗、脱脂后管道用不含油的干燥空气或氮气吹净。
(3)氧气管道装置施工后较长时间未投运时应充干燥氮气进行呵护，以防湿润空气进入，使管道生锈。
(4)氧气管道施工完毕后应进行严密的吹扫、试压及气密性试验。吹扫应不留死角，吹扫气体应选用干燥无油空气或氮气，且流速不小于20m／s。严禁采取氧气吹扫。
(5)氧气管路焊接时应采取氩弧焊打底，并按GBJ 235、GBJ 236标准的有关规定上升一级处理。
3. 2 氧气管道设计方面
(1)在选用膨胀节作管道伸缩赔偿时，管道走向设计时应充分考虑减少管道运行过程中的径向振动或位移的办法.
(2)在恒压调节阀前应设计相应的过滤器，防止铁锈、杂物卡住调节阀。阀门后均应连接一段其长度不短于5倍管径、且不小于1.5m 的铜基合金或不锈钢管道，避免着火。
(3)氧气管道应尽量少设弯头和分岔，工作压力年夜于0.1MPa 的氧气管道弯头、变径应采取冲压成型法兰制作。分岔头的气流标
2021年化工厂事故案例分析
事故案例目录 欧阳光明（2021.03.07） 第一章：火灾事故案例错误!未定义书签。 一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故3 二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故4 三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故6 四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄蕴藏库11.23 爆燃事故8五：吉林化学工业公司化肥厂火灾事故10 六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故12 七;制度不全操纵不当引发爆燃事故“.9.28”燃爆事故15 八：爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾16 九：一起氧气管道燃爆事故17 十：兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故21 十一：某化工厂动火办法不完善气柜方箱着火事故24 第二章：爆炸事故26 一：山西某化工厂压力容器爆炸事故案例26 二：安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸27 三：山东博康年夜地工贸有限公司“7.27”爆炸事故28
四：年夜庆石油化工总厂.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故阐发29五：某银矿空气压缩机油气别离储气箱爆炸33 六：某石化总厂化工一厂换热器爆炸34 七：山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故36 八：锅炉炉膛煤气爆炸事故案例39 九：山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故41 十: 动火前检查欠详作业中爆炸伤人43 第三章：中毒事故44 一; 山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故44 二：山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故48 三：山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故49 四; 淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故51 五: 莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故52 六：苯中毒事故案例57 七：制度不执行,入罐作业酿事故59 八：某化工厂急性硫化氢中毒事故阐发60 九：二氧化硫中毒事故案例62 十: 河南濮阳中原年夜化集团有限责任公司“2.23”较年夜中毒窒息事故66
化工企业火灾事故案例分析总结
化工企业火灾事故案例分析总结 化工企业火灾事故是近年来频繁发生的一类工业事故，严重威胁着人们的生命财产安全。在化工企业的生产过程中，可能会出现各种各样的危险因素，例如易燃易爆物、高压气体、有毒有害物质等，这些因素对于化工企业的安全稳定运营带来了巨大的挑战。因此，本文将从几起典型的化工企业火灾事故案例着手进行分析总结，探讨其引起的原因，并阐述相关的预防措施和应急响应策略，旨在为化工企业的安全生产提供参考。 一、2019年3月21日山东江苏福来德化工厂爆炸事故 事故概述：2019年3月21日22时左右，山东江苏福来德化工厂发生爆炸事故，爆炸声音传至距离较远的周边区域，造成了严重的人员伤亡和财产损失。据初步了解，该企业生产聚氨酯等化工产品，可能是由于其中的甲苯储罐泄漏引发了事故。 事故原因：通过初步的现场勘查和调查得知，这次爆炸事故可能是由于化工产品甲苯泄漏引发的。甲苯是一种对人体有害的易燃易爆物，可能会导致爆炸或火灾事故，该企业很可能没有完全采取相应措施，规范化安全操作，导致甲苯泄漏，引发了惨重的爆炸事故。 防范措施：针对化工企业的安全隐患，要采取切实有效的预防措施。一方面，要严格按照相关标准建设化工企业生产基
地，从源头上避免安全隐患的产生。另一方面，要对化工产品进行全面的审核和检测，确保其生产和储存的合理性。此外，针对容易引发爆炸的物质和设施，要实行严格的安全管理制度，保持安全意识，提高安全水平。 应急响应策略：针对化工企业火灾事故，要制定科学合理的应急响应策略，根据企业内部的复杂情况和外部环境因素，选择合适的应急措施。在面临紧急情况时，要及时启动应急预案，组织现场人员进行救援和撤离工作，以确保人员伤亡的最小化。 二、2017年5月兰州金土化工公司爆炸事故 事故概述：2017年5月5日下午，兰州金土化工公司发生严重爆炸事故，造成了严重人员伤亡和财产损失。据悉，该企业生产的是有机硅，是一种具有极高危险性的化学物质，很可能是因为出现危险隐患导致了这一惨剧。 事故原因：事故发生后，经过现场勘查和调查，确定了事故原因。该企业生产的有机硅是一种高温高压的化学合成制品，其生产中容易出现安全隐患。初步推测，这次爆炸事故可能是由于设备失控引起的，导致高温高压的反应体系发生了爆炸。 防范措施：为了确保化工企业的安全稳定运营，首先要建立完备的安全管理体系，制定安全规章制度，实行严格的安全制度和流程。其次，要加强科研力度，重点研究危险化学品的生产工艺和生产技术，发掘安全隐患，并采取措施予以消除。此外，还要建立完备的应急预案，并进行应急演练，提高安全抵御能力。
化工厂火灾案例分析题及答案
化工厂火灾案例分析题及答案 本文将对化工厂火灾案例分析题进行详细剖析，并呈现答案。化工厂是特种生产行业，繁忙的生产环境加之化学反应特性，常常成为火灾的重要案例。化工厂火灾的发生不仅会造成生产设施和财产损失，更带来身体伤害和生命危险。下面我们将结合一个化工厂火灾案例，对其背景资料、事故原因及预防措施进行解析。 案例背景 时间：2021年7月24日地点：广州市增城区某工业园区 火灾经过：当地时间上午10点左右，位于广州市增城区的一 家化工厂突发火灾。火灾爆炸瞬间，浓烟滚滚，引发市民关注。消防部门于10分15秒接到报警电话，前往现场扑救。火灾共造成5人死亡，多人受伤。起火原因：该化工厂大量堆放易燃储罐且储罐数量众多，在工人操作过程中因操作者技术不过关，致使部分储罐泄漏，最终导致火灾爆发。 案例分析 根据以上背景信息，我们可以简单分析出化工厂火灾事故的根本原因为操作不规范、储罐泄漏，并进一步阐述如下： 操作不规范在该化工厂的生产流程中，因操作者技术不过关，导致工人在操作中出现失误，最终引发储罐泄漏，进而发生火灾。尤其是在化学品制作和储存等工艺环节，操作规范显得尤为重要，过程中应做到熟知物理特性和危险性评估，并遵
守操作规程。应当由厂方加强对员工的培训教育，排查不合格员工；员工应当积极配合公司进行培训，不断提升职业技能，增强安全意识。 储罐泄露化工生产中储罐常常起到密闭容器的作用，防止危险化学品外泄。但是这种情况下，储罐泄露出现的可能性也相应增大。化学品的泄漏可能导致燃烧，甚至爆炸。储罐泄露有许多原因，比如使用寿命过长、设备维护不当、自然磨蚀等。化工厂管理人员要重点加强对设备的维护和检查，实现全方位的保养。 预防措施在应对化工厂火灾事故中，加强安全生产、检修设备和培训管理人员的能力都是必不可少的。以下是一些可能的预防措施： 1.实行强制性管制，不允许携带可燃和易燃危险物进入工厂。 2.针对化工操作过程中出现的问题，加强培训，吸收安全 生产知识，提高员工安全意识和操作技能，增强应对突发事件的能力。3.加强设备维护管理，储罐和管道设施应根据使用年 限进行定期检查，无效设备应及时替换；应有完善的安全防护工具和设备，以防止事故发生。 答案解析 化工厂火灾的发生是一种不亚于其他重大灾难的安全事故，因此需要逐步完善安全制度，加强工作和生产力度，提高作业人员意识和培训水平，实施及时的安全监管措施。此火灾案例背后的教训悲痛而深刻，也给我们带来了值得学习和借鉴的机
化工厂突发火灾事故案例
化工厂突发火灾事故案例 化工厂火灾事故是一种极其严重的事故，它不仅会造成人员伤亡和经济损失，还可能会对环境造成不可逆转的破坏。本文将通过一个化工厂突发火灾事故的案例，探讨其原因及应对措施，以期引起人们重视化工厂的安全问题。 案例简介 事故发生地点为某县设备制造厂的一处化工厂，事故时间为2021年9月22日上午10点左右。当时，正在生产过程中的该厂发生火灾，导致一名员工遇难，另有5人受伤，其中1人伤势较重。事后，消防部门立即赶到现场进行灭火救援，消防员在5个小时内将大火全部扑灭。火灾导致了近亿元的财产损失，同时也对附近居民的生活造成了一定影响。 原因分析 据有关部门介绍，该化工厂主要生产有机合成剂，火灾的原因是由于厂房内的化学药品产生了化学反应，引起了大火。对于这种突发的火灾事故，其主要原因有以下几个方面： 1.管理不善。化工厂是一种高危行业，如果管理不善，就很容易出现事故。例如，对于化学品的储存、堆放和操作要求非常高，如果员工没有接受过足够的培训，或者管理层没有建立完善的安全管理制度，那么就可能导致事故的发生。
2.设备老化。对于一个化工厂来说，设备的老化是容易被 忽视的问题。在生产过程中，设备的运转会产生许多磨损和损伤，如果不能及时进行检修和更换，那么就会存在安全隐患。 3.不合理的生产安排。对于一个化工厂来说，生产安排的 合理性是非常重要的。如果不合理地安排生产计划，那么就会导致员工疲劳过度，或者过度生产，从而增加事故的概率。 应对措施 对于化工厂的火灾事故，如何预防和应对是至关重要的。首先，在管理方面，化工厂需要建立起一套完善的安全管理制度，对员工进行足够的安全培训和教育，加强对设施和设备的检查和修整，确保一旦发生意外，可以及时进行应对和处置。其次，化工厂需要建立一套完整的消防设备和设施，包括火灾报警器、灭火器、消防水带、灭火器材等。此外，化工厂需要定期对消防设施进行清洗、保养和维护，并定期对员工进行消防演练，提高员工对于火灾的应对能力。 另外，在化工厂的生产安排上，必须要合理地规划生产计划，合理安排员工的工作时间和休息时间，确保员工的身体和精神健康。对于设备的保养和维修也必须及时进行，以降低事故的发生概率。 结语 化工厂的火灾事故，往往带来的是极其严重的后果。本文以一起实际案例作为例子，探讨了其原因和应对措施。在今后的生产中，化工企业必须充分认识到安全的重要性，加强管理、
火灾事故案例近期情况
火灾事故案例近期情况 近期来，火灾事故频发，给人们的生命财产安全带来了极大的威胁。这篇文档将从多个方面介绍近期的火灾事故案例情况，以引起人们对火灾安全的重视和关注。 一、2021年新疆奎屯火灾 2021年4月15日凌晨，新疆奎屯市一家化工厂发生火灾，经过14小时的激烈扑救，火灾被扑灭。这起火灾造成7人死亡，17人受伤，其中3人重伤，财产损失超过1亿元。 据调查，该化工厂所生产的是化肥、玻璃等多种产品，该事故的起因是由于灭火器使用不当，起火原因还在进一步调查中。 二、2020年武汉新世界百货火灾 2020年3月27日，武汉新世界百货发生火灾，造成19人死亡。多名受伤者被紧急送往医院抢救。这起火灾的起因是该商场一家餐厅的明火烹饪。 该火灾引起了社会各界的广泛关注，许多人在社交媒体上呼吁加强商业建筑消防安全管理。 三、2019年山东德州火灾 2019年11月8日，山东德州市一家胶合板厂发生火灾， 火灾造成10人死亡，5人受伤。灭火部门调查发现，当时该厂
正在进行废旧胶合板的清理作业，火灾起因很大可能是由于工人的一次对废旧胶合板堆中的“熄火”处理不当引起的。 此次火灾造成的损失巨大，也引起了人们对企业安全管理和监管的关注和思考。 四、2018年广西北海污泥处理厂火灾 2018年10月28日，广西北海市一家污泥处理厂发生火灾，火灾造成1人死亡，3人受伤，严重影响了污水的净化处理。 经过调查，该火灾起因是由于该公司的化学品刚好接触到阳光和高温，导致爆炸。 此次火灾的发生，不仅对该公司和周边居民造成生命财产损失，而且破坏了生态环境，引起了广泛的社会关注和关注。 五、从近期火灾事故谈安全预防 从这些火灾事故案例中，我们可以看到，火灾事故对人们生命财产和社会造成的影响是无法估量的，因此，要做好安全预防和防范非常重要。 首先，企业要切实履行管理责任，根据国家和地方的法律法规和标准建立健全的安全管理体系，并制定相应的消防、安全管理制度和预案。 其次，建筑物应该严格执行消防和安全标准，安装有效的消防设施和系统，及时检查维护和更新设备和技术。 最后，公众应该加强自我安全意识和消防知识，提高自身防范火灾能力，积极向消防部门举报火灾隐患及时报警求助。
2021化工安全生产事故
2021化工安全生产事故 2021年化工安全生产事故是引人关注的热点话题之一。在这 一年里，全球范围内发生了多起严重的化工安全生产事故，给人们的生命财产安全带来了极大的威胁。以下将介绍2021年 发生的一起重大化工安全生产事故。 事故发生在中国某化工企业，该企业主要从事化工原料的生产和销售。2021年4月，由于生产过程中的操作失误和设备故障，导致该企业的储罐中产生了大量有毒气体，并引发了一次严重的爆炸事故。 当天上午，企业的工人们正在对储罐进行清洁维护。然而，由于维护作业人员的操作不慎，导致储罐内的化学物质泄漏，并与空气中的氧气反应，产生大量的有毒气体。由于企业没有完善的排气系统，有毒气体无法及时排除。与此同时，由于设备故障，导致压力积聚，最终引发了一次巨大的爆炸。 爆炸发生后，整个化工厂内部的建筑物和设备严重受损，并引发了大规模的火灾。由于爆炸威力巨大，附近的居民区也受到了严重影响。大量爆炸产生的碎片和火焰向周围飞溅，造成了多个楼房的坍塌和火灾蔓延。与此同时，有毒气体在爆炸中被释放出来，并在火灾蔓延的过程中进一步扩散，给附近的居民带来了巨大的生命威胁。 事故发生后，当地政府迅速组织了抢险救援工作，并启动了紧急疏散计划。消防部门调动了大量人员和装备，全力扑灭火灾，并尽可能救援被困人员。同时，当地医院也迅速组织了医疗救
援队伍，接收并治疗伤者。 经过艰苦的救援工作，事故最终得到了控制。然而，这起化工安全生产事故造成了许多人员伤亡和财产损失。据统计，事故共造成了100多人死亡，数百人受伤，数十幢建筑物被毁，损失数亿元。 这起重大化工安全生产事故引起了社会的广泛关注和反思。事故发生后，当地政府和企业都受到了严肃的问责和制裁。政府加强了对化工企业的监管力度，要求企业加强安全意识和安全管理。企业也深刻反思自身管理不善的问题，加强了安全生产培训和设备维护。此外，相关研究机构也加大了对化工安全生产技术和设备的研发力度，以降低事故风险。 这起化工安全生产事故再次提醒我们，化工生产是一项高危行业，安全意识和管理不能有丝毫松懈。政府、企业和个人都应当加强安全教育和培训，提高危险品管理和应急处置能力，以确保化工生产的安全可控。只有充分重视化工安全生产，才能减少事故的发生，保障人民的生命财产安全。
安全生产 2021 事故
安全生产 2021 事故 2021年，我国安全生产工作取得了显著成果，但仍然发生了 一些事故，给社会带来了不小的损失。下面就2021年发生的 一起重大事故进行分析，深刻反思其原因，进一步加强安全生产工作。 2021年3月，某化工厂发生了一起严重的爆炸事故，造成多 人死伤，给周边地区造成了严重的环境污染。事故发生后，当地政府迅速组织应急处置，但不可否认，事故的发生与一些管理不到位存在的问题有关。 首先，该化工厂在日常生产管理上存在着安全意识淡薄，追求经济效益而忽视了安全风险。工厂没有建立完善的安全管理体系，缺乏安全设施和安全设备，不定期进行安全培训和演练。这导致了员工的安全意识较低，对安全风险的认识不足，无法及时发现和排除潜在的安全隐患。 其次，事故发生时，工厂的应急救援能力不足。在事故发生后，工厂没有能够迅速控制事故扩大，无法做到快速有效的应急处置。这可能与工厂平时对应急演练和救援训练缺乏重视有关。此外，工厂的应急设备和救援队伍都存在短板，无法满足实际应对重大事故的需要。 再次，工厂与监管部门的沟通协调不畅。在事故发生后，相关监管部门没有能够及时有效地协调和指导工厂的应急处置工作。监管部门对工厂的检查和监管不到位，未能发现和督促工厂改正存在的安全隐患。而工厂也没能及时向监管部门汇报安全风
险，相互之间的信息传递存在问题。 针对以上问题，为了确保2021年的安全生产工作能够做到更好，我们需要采取一系列措施进行改进和加强。 首先，加强企业安全管理，建立健全安全生产责任制和管理体系，明确职责，加强安全教育培训和安全演练，提高员工的安全意识和应急能力。 其次，要加强对企业的监管，完善企业安全审查制度，定期进行安全检查，及时发现和纠正存在的安全隐患，确保企业的安全生产达到国家标准和要求。 再次，加强与监管部门的沟通协调，建立健全信息共享机制，及时向监管部门报告重大安全风险，确保监管部门能够及时提供指导和支持。 总的来说，安全生产是一项重要的工作，关系到人民群众的生命财产安全和社会稳定。2021年的安全生产事故给我们敲响了警钟，我们要深刻反思事故发生的原因，吸取教训，加强安全生产工作，确保人民群众的生命安全和财产安全。
近年火灾案例和处理结果分析
近年火灾案例和处理结果分析 近年来，火灾频发，给人们生命财产安全带来巨大的危害。针对火灾事件的处理结果也备受关注。本文将对近年来的火灾案例及其处理结果进行分析。 一、火灾案例分析 1. 2021年郑州地铁站火灾 2021年7月20日，郑州地铁5号线一列列车发生火灾， 造成至少2人死亡、多人受伤。该事件引发了广泛关注。经初步调查，火灾原因为列车电缆突然起火，并扩散到车厢。 2. 2021年河北雄安新区化工厂火灾 2021年6月14日，河北雄安新区一家化工厂发生火灾， 浓烟滚滚，大火冲天，引发公众广泛关注。经初步调查，该火灾的直接原因是该工厂负责人在操作设备时没有按规定操作，导致设备起火并迅速扩散。 3. 2020年广西玉林化工厂火灾 2020年6月19日，广西玉林某化工厂发生特大火灾，造 成2人死亡、1人失踪，经济损失近2亿元。经过调查，该火 灾是由于工厂违规生产、管理不到位，导致安全隐患得不到控制。 二、火灾处理结果分析
1. 消防力量的加强 事实证明，火灾的发生和扩散速度非常快，若没有强有力的消防力量，很难迅速扑灭火灾，确保人员安全。针对此类事件，加强消防力量建设非常必要。近几年，各地纷纷加强消防设施建设和队伍构建，提高了对火灾的应对能力。 2. 严格落实相关法律法规 加强相关法律法规的落实，有利于降低火灾发生率。过去，一些企业为了赚取更多的经济利益，忽视了安全隐患，这也是造成很多火灾的原因。针对这一情况，政府应不断完善法律法规，建立健全相关管理制度，严格惩处违法企业，保障公民的生命财产安全。 3. 加强安全宣传 加强安全宣传，可以提高公众的安全意识，也可以使企业加强安全管理。政府可以通过多种渠道，如电视、报纸、网络等，向公众宣传火灾知识和预防方法，使公众能够在火灾发生时迅速采取措施。 总之，火灾在人们的生产生活中具有极大的危害，针对火灾，应加强多方面的防范措施，降低火灾发生概率，提高应对能力。这一过程需要全社会的共同努力，才能不断提升人民的安全保障水平。
2021年化工厂泄漏事故反思
If I succeeded today, I must have put all my hard work together yesterday.精品模板助您成功！（WORD文档 /A4打印/可编辑/页眉可删） 化工厂泄漏事故反思 十八届三中全会闭幕仅仅10天后的11月22日，在青岛就发生了中石化输油管道漏油引发的爆燃事件，至11月24日13时，死亡人数52人，失踪人数11人，住院治疗136人。这一事件我们称之为青岛“1122”事件。 青岛“1122”事件是国内近年罕见的重大伤亡事件，在央企重大安全事件中也属于极为严重的一次。今天（24日）下午前往青岛看望伤员，并了解情况。虽然最后原因有待于国务院调查组公布，但从公开媒体报道的事故情况看，我们可以拼凑出事件的大致图景： 11月22日凌晨3时许，位于青岛市黄岛区的中石化输油管道发生破裂事故，造成原油泄漏；泄漏石油混入了市政管网，部分油气随之挥发；上午10时30分左右，在管道公司和黄岛油库清理油污的过程中发生爆燃，多处管道和市政管网发生爆炸。从现场照片来看，青岛“1122”事件造成的破坏不亚于一次大型恐怖袭击事件，管线爆炸造成沿线居民生活和财产损失巨大。除造成多人死伤之外，管道漏油已流入海洋，造成污染。
对于此次事件，相信刚刚宣布了改革宏图的中央不会轻易放过责任者。然而，此次漏油之后的爆燃事件完全是可以避免的，事件暴露出的一系列问题值得深刻反思和总结。 第一，为什么7个多小时未对公众披露信息并采取疏散措施？从22日凌晨3时发现输油管线破裂漏油到10时30分左右发生爆燃，这期间有7个多小时，中石化和当地政府没有任何疏散或提醒群众的通知和行动。据报道，当地民众反映，早上8点多就闻到明显的油味，但“一直没有人告诉我们出事了，更不知道还这么严重”。青岛市市政府副秘书长郭继山未正面回应此问题，只表示爆燃后才知道漏油实情。青岛海事部门工作人员则表示，中石化未在漏油第一时间报告海事部门，在输油管线漏油事件发生近4小时，海事部门才接到青岛港务局和丽东化工厂的漏油事故报告。 第二，为什么输油管与居民区和主要道路距离如此之近？按照20__年发布实施的《中华人民共和国国家标准输油管道工程设计规范》中规定，原油管道与城镇居民点或独立的`人群密集的房屋的距离不宜小于15米，与工厂的距离不宜小于20米，管道中心距公路用地范围边界不宜小于10米、三级及以下公路不宜小于5米。但从现场照片看，有的爆炸管线从居民区中穿过，离居民楼最近只有2、3米距离；部分爆炸管线与主要街道高度重合。此前中石化已反映情况，称当地的输油管线与市政管网存
建峰火灾事故调查报告内容
建峰火灾事故调查报告内容 一、事故概况 建峰化工厂位于中国山东省，是一家专业生产化工产品的厂家。2021年8月12日，该厂发生了一起火灾事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。为了尽快了解事故原因，并采取有效的措施来避免类似的事故再次发生，我们启动了调查工作。 二、事故情况 1. 火灾发生时间：2021年8月12日上午10时30分 2. 火灾发生地点：建峰化工厂生产车间 3. 伤亡情况：造成3人死亡，10人重伤，20人轻伤 4. 财产损失：约1000万元 5. 火灾扑灭时间：大火经过消防人员的全力扑救，于当天下午3时30分成功扑灭。 三、调查过程 1. 调查团队成员 本次调查由山东省消防总队、建峰化工厂安全监管部门、警方以及专业的火灾调查专家组成。 2. 调查范围 调查覆盖了火灾发生前、发生时和发生后的各个环节，包括建峰化工厂的现场环境、生产情况、人员管理、安全设施等方面的情况。 3. 调查方法 调查团队采用了调查问卷调查、现场勘查、证人询问、检验测试等多种调查方法，以全面了解事故的发生原因。 四、调查结果 1. 火灾原因 经过调查，火灾是由于化工生产车间内一处操作失误引起的，具体原因是一名操作员在现场工作时，由于操作不慎导致化工原料泄露起火，迅速引燃了整个生产车间。 2. 安全管理不到位
调查发现，建峰化工厂在安全管理方面存在严重的问题。一方面是管理人员对于安全管理的重视程度不够，没有建立健全的安全制度和标准操作规程；另一方面是生产人员的安全意识薄弱，缺乏必要的安全培训和教育。 3. 安全设施缺失 在调查中发现，建峰化工厂的安全设施不完善，比如灭火器、消防喷淋设备等设施在火灾发生时并未发挥出应有的作用，无法有效控制火势的蔓延。 五、调查结论 1. 火灾是由于工人操作失误引发的 该次火灾是由于操作员在作业时操作不慎，导致化工原料泄露起火，因而引发了整个生产车间的大火。因此，在生产作业过程中，必须要严格落实操作规程，确保操作人员在高危环境下的安全操作。 2. 安全管理存在严重问题 建峰化工厂在安全管理方面存在严重问题，相关责任人需严格责任追究，并建立健全的安全制度和标准操作规程，并确保员工都能够严格遵守。 3. 安全设施需要改善 建峰化工厂的安全设施需要进一步完善，如消防设备的调试维护、人员的灭火器和应急逃生知识培训等，都需要得到加强。 六、调查建议 基于以上调查结果，我们向建峰化工厂提出了以下改进建议： 1. 建立健全的安全生产责任制度，明确相关责任人在生产过程中的职责和义务。 2. 加强对操作人员的安全培训和教育，提高员工的安全意识和事故应急能力。 3. 加强安全设施的维护管理工作，确保消防设备的完好有效。 4. 做好事故应急预案的制定和演练工作，提高应对突发事故的能力。 七、总结 建峰化工厂火灾事故给我们带来了深刻的教训，对于安全生产工作来说，事故的发生提醒我们要时刻保持警惕，落实安全生产责任制度，加强员工的安全教育培训工作，细化安全管理细则，加强对危险源的排查和管理，确保化工生产环境的安全稳定。
2021年化工企业人的不安全行为造成的事故案例
2021年化工企业人的不安全行为造成的 事故案例 ___是一家注重平安生产的公司，他们总结了多起平安事故案例，以此来提醒员工们注意平安生产。 其中，第一起事故是因为仪表维修工___没有与技术人员沟通确认故障，直接擅自掀开带压阀门法兰，导致管内氢气外泄，遇热产生爆燃，最终导致___受伤。这起事故的教训是，在进行维修时，一定要与技术人员沟通确认故障，遵守规定，不要擅自行动。 第二起事故是因为员工在反响釜旁睡觉，导致发生了平安事故。这起事故提醒我们，在工作时一定要保持警觉，不要做危险的行为。 第三起事故是因为操纵非自己分担的设备，导致发生了平安事故。这起事故告诉我们，在操纵设备时，一定要熟悉设备的使用方法，不要擅自操作。
第四起事故是因为交接班不认真，误将催化剂重复投料，导致发生了平安事故。这起事故提醒我们，在交接班时一定要认真，不要出现疏漏。 第五起事故是因为向计量罐进料过程中操纵工干其他工作，高位槽溢料引发火灾事故。这起事故告诉我们，在进行工作时，要专注于自己的工作，不要分心。 第六起事故是因为受限空间作业未完全切断电源，悬挂禁止合闸警示牌导致平安事故。这起事故提醒我们，在进行受限空间作业时，一定要切断电源，遵守规定。 第七起事故是因为登高作业未规画登高作业票证其实不系平安带导致平安事故。这起事故告诉我们，在进行登高作业时，一定要遵守规定，佩戴平安带。 第八起事故是因为高处向下抛掷物品，车间内未带好平安帽导致平安事故。这起事故提醒我们，在进行工作时，要带好平安帽，注意平安。
第九起事故是因为升降机违规载人导致平安事故。这起事故告诉我们，在使用升降机时，要遵守规定，不要违规操作。 第十起事故是因为缺乏责任心睡岗导致平安事故。这起事故提醒我们，在工作中一定要有责任心，不要疏忽大意。 最后，___希望员工们能够从这些平安事故案例中吸取教训，加强平安意识，确保平安生产。 ___是一家生产医药中间体邻苯二甲亚胺的化工企业。11 月份，该公司发生了一起爆炸火灾事故，导致11人死亡、4 人重伤，15个家庭陷入痛苦的深渊。事故原因是由于交接班 不认真，误将催化剂重复投料所致。 事故经过：11月28日晚，A班班长___在交接班时，未 将催化剂投料记录清楚，也未对催化剂投料情况进行仔细核对，导致B班班长___误以为催化剂未投料，重复进行投料操作。 随后，催化剂在反应器内引发了爆炸，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
2021精细化工生产安全事故典型案例盘点
2021精细化工生产安全事故典型案例盘点 2021精细化工生产安全事故典型案例盘点 生产安全是精细化工行业永不落幕的话题，精细化工企业在生产过程中不能有丝毫的 失误，否则后果不堪设想。受牵连的不仅企业自身，还有周边的环境污染、人员身体和精 神上的伤害。 一提到环保，不得不提到px事件，px事件在精细化工行业无人不知，从厦门，到大连，又到宁波，再到四川彭州和云南昆明??今年3月，事件发生在了广东茂名。 2021年3月30日上午，茂名市区一些群众为了表达对拟建芳烃PX项目的关切，在茂名市委门前大草坪聚集，并在个别路段“慢行”；当天下午，有小部分人上路堵塞交通， 后逐步散去；晚上10点半之后，部分闹事者开始骑乘摩托车扔石头、矿泉水瓶等破坏公 共设施。当地公安机关接警后迅速行动，果断处置，最终有效控制了局面。随后，茂名市 政府发表告全体市民书，希望广大市民一定要相信科学，相信政府，不要让不法分子乘机 制造混乱，破坏难得的和谐稳定发展环境。 PX项目再一次激怒当地市民，PX，这个化学物质在近几年被公众、舆论推到了风口浪尖。那么，为什么茂名还要上PX这个芳烃项目呢？据了解，剧毒、致癌、污染、高危等 传言在人群中弥散是导致广大市民谈PX色变的重要原因。事实上，PX的化学性质比较稳定，根据《全球化学品统一分类和标签制度》、《危险化学品名录》所述，PX属于易燃低毒类化学品，可燃性与煤油相当，毒性与汽油、柴油大体在同一级别，目前尚没有科学证 据表明PX对人体有致癌、致畸性，美国国家环保局也没有将其列为致癌物质。 由此可见，PX并不像人们想象的那么可怕，为何PX事件被群众排斥呢？很多人指出，PX事件屡次发生，其最重要的原因是政府、企业和群众缺少有效的沟通对话，未尊重公众权利。然而此次又有所不同。据茂名市政府一名工作人员介绍，茂名市其实已在汲取其他 地方前车之鉴的基础上，制定了宣传方案并予以实行。茂名的实际情况，宣传工作也做了，老百姓却还是不相信政府，又该怎么办呢？据中国工程院院士、清华大学教授金涌院士介绍：“茂名PX项目只是一个普通石化项目，之所以群众不接受，是’因为不了解’。金 涌表示，在’与群众交朋友’方面，国外的企业做得很好。他们邀请群众参观生产车间， 有公众参观日和群众代表监督会。他建议学习国外的企业邀请群众参观生产车间，’与群 众交朋友’。”的确，如果国内企业能够’与群众交朋友’，邀请群众参观生产车间或厂区，居民对精细化工企业的生产增加了一番了解之后，相信会减少对精细化工企业的排斥。 除了PX事件，今年精细化工企业发生的安全事件也不少，请通过下述表进行深入了 解哪些企业在2021年发生安全生产事故（笔者摘出了重要的事故）。 2月27日树脂工厂发生火灾浓烟高百米 3月17日梧州市金茂钛白粉厂一厂房发 生火灾 4月29日四川绵竹龙蟒化工厂爆炸疑系硫磺车间事故 5月25日泰兴泰特尔化 工厂反应釜爆炸无人员伤亡 6月16日浙江衢州海蓝化工厂发生连续爆炸 7月22日淮
2021年江苏响水3·2事故通报
盐城响水化工企业爆炸事故“3·21”(案例阐发) 欧阳光明（2021.03.07） 小M 优锐思教育 3月27日 春分日，盐城市响水县陈家港镇生态化工园区未迎来春雷，却突发 惊天一爆。 一、爆炸单位基本情况 江苏天嘉宜化工有限公司于04月05日在响水县市场监督管理局挂号成立，法定代表人陶在明，天嘉宜主要从事概略活性剂、感光资料、液晶资料、新型功能资料、环氧树脂固化剂和石油添加剂的生产和销售，经营规模包含间羟基苯甲酸、苯甲醚、对叔丁基氯苯、氯代叔丁烷等。 天嘉宜的平安生产许可证和危险化学品平安生产许可证均已在过期，延期换证的信息未能查到。企业申请过ISO9001、ISO14000、OHSAS认证，但这些证件都已被撤消，OHSAS认证撤消时间正是3月21日爆炸当日。，原国家安监总局宣布《关于催促整改平安隐患问题的函》显示，天嘉宜有“主要担任人未经平安知识和管理能力考核合格”等13项问题。多位平安环保专家透露，这13条平安隐患，几乎每一条都属于重年夜生产平安事故隐患。 这次爆炸的涉事公司，天嘉宜化工有限公司，从起屡次被罚。先是原法定代表人张勤岳，因为违反国家规定，不法处理危险废料100
多吨，严重污染环境，被判犯污染环境罪，罚有期徒刑一年六个月和30万罚金，公司一同被罚人民币200万。从到，更是被盐城市环保局、响水县环保局因为环保问题惩罚7次，再罚款179万。2月8日，国家平安监管总局办公厅曾宣布《国家平安监管总局办公厅关于催促整改平安隐患问题的函》。其中在有关平安隐患问题清单中，江苏天嘉宜化工有限公司有13项问题。其中包含： 1.主要担任人未经平安知识和管理能力考核合格。 2.仪表特殊作业人员仅有1人取证，无法满足平安生产工作实际需要。 3.生产装置操纵规程不完善，缺少苯罐区操纵规程和工艺技术指标；无巡回检查制度，对巡检没有具体要求。 4.硝化装置设置联锁后未及时修订、变动操纵规程。 5.部分二硝化釜的DCS和SIS压力变送器共用一个压力取压点。 6.构成二级重年夜危险源的苯罐区、甲醇罐区未设置罐根部紧急切断阀。 7.部分二硝化釜弥补氢管线切断阀走副线，联锁未投用。 8.机柜间和监控室违规设置在硝化厂房内。 9.部分岗位平安生产责任制与公司实际生产情况不匹配，如供应科没有对推销产品平安质量提出要求。 10.现场管理差，跑冒滴漏较多；现场平安警示标识缺乏，部分平安警示标识模糊不清，现场无风向标。 11.动火作业管理不规范，如部分平安办法无确认人、可燃气体阐发结果填写“不存在、无可燃气体”等。