车架基本知识

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车架专业课件

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综合式车架
车架前部是边梁式,而后部是中梁式,这种车架称
为综合式车架(也称复合式车架)。它同时具有中 梁式和边梁式车架的特点。
每天进步一点点
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车架的发展
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二、车架结构设计
车架在结构布臵上应达到合理的目标,何为合理? 所谓的合理就是在满足车架自身有足够的强度、刚 度的要求及整车布臵要求的前提下,达到便于安装 和拆卸。 车架结构是否关键需要从两方面分析,即车架自身 关键结构强度、刚度和底盘件辅助关键结构的功能。
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图:3
c.横向弯曲
所谓横向弯曲,就是汽车在入弯时重量的惯性(即离心力)会使车 身产生向弯外甩的倾向,而轮胎的抓着力会和路面形成反作用力, 两股相对的压力将车架横向扭曲。
↑f
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冲裁件的内、外形转角处,要尽量避免尖角,应以圆弧连 接。以避免尖角处应力集中被冲模冲裂。
冲孔件尺寸与厚度关系合理
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b、对弯曲件的要求
弯曲件形状应尽量对称,弯曲半径不能小于材料允许的最小弯曲
半径,并应考虑材料纤维方向,以免成型过程中弯裂。
C、对拉伸件的要求
拉深件外形应简单、对称,且不宜太高。以便使拉深次数尽量少,并 容易成型。

车架品质知识点总结

车架品质知识点总结

车架品质知识点总结车架是整个汽车的骨架部分,是汽车的主要承载部件之一。

车架的品质直接关系到整个汽车的安全性、稳定性和使用寿命。

因此,选择一款高品质的车架对汽车的性能和使用体验具有非常重要的意义。

下面将就车架品质的相关知识点进行总结和介绍。

1. 车架的种类按材料分,车架主要有钢质车架和铝合金车架两种。

钢质车架具有强度高、成本低的特点,适用于大部分消费者的需求。

而铝合金车架则具有重量轻、耐腐蚀等优点,通常用于高端车型和跑车。

另外,还有碳纤维车架、镁合金车架等较为先进的材料,但成本较高,应用范围有限。

2. 车架的制造工艺车架的制造工艺主要包括冷冲压、热冲压、焊接等,其中冷冲压是目前应用最广泛的一种制造工艺。

冷冲压具备生产效率高、成本低的特点,能够满足大规模生产的需求。

热冲压则主要用于生产高强度、复杂形状的车架部件。

而焊接工艺则是将车架各部件焊接在一起,需要高精度和严格的工艺控制。

3. 车架的设计要素车架的设计要素包括刚性、强度、稳定性等。

刚性主要影响车辆的悬挂和转向性能,刚性越高,车辆悬挂系统的调教范围越大,操控性越好。

强度则是指车架在受力时的抗压和抗拉能力,强度越高,车辆的整体安全性和耐久性越好。

稳定性则主要体现在车辆行驶过程中对于路面的适应性和抗扭性,稳定性好的车架能够保证车辆的平稳行驶和良好的操控性。

4. 车架的检测标准车架的检测标准主要包括外观质量、尺寸偏差、焊接质量、材料硬度等方面。

外观质量主要包括表面是否有裂纹、氧化、疤痕等缺陷。

尺寸偏差则是指车架的尺寸是否符合设计要求。

焊接质量则是指焊缝的均匀性、强度等。

材料硬度则是衡量车架材料的硬度和韧性的重要指标。

5. 车架的维护保养车架的维护保养主要包括防锈处理、定期检查以及保持车架整洁等方面。

防锈处理是车架维护的关键,可以采用防锈漆、防锈蜡等方式进行防锈处理。

定期检查则包括检查车架是否有裂纹、变形等缺陷,同时也需要检查车架的连接部件是否牢固。

保持车架整洁,可以避免杂物积聚导致腐蚀,同时也可以让车架维持良好的外观。

车辆结构的基本知识

车辆结构的基本知识

车辆结构的基本知识
车辆结构是指汽车的主体车架和车身的组成部分,它们共同支撑和保护车辆的各种系统和部件。

车辆结构的基本知识包括以下几个方面:
1. 车架:车架是汽车的主要框架结构,负责承受车辆的重量和扭矩,并将其传递给车轮。

车架通常由多个横梁和纵梁以及连接它们的支撑结构组成。

2. 车身:车身是车辆的外部覆盖部分,由车门、车顶、车厢等组成。

车身通常由钢板或铝合金板制成,具有结构强度和防护作用。

3. 前后悬挂系统:前后悬挂系统支撑车辆的轮胎和车轮,并吸收道路不平的冲击。

前悬挂系统通常使用麦弗逊悬挂,后悬挂系统可以采用多连杆悬挂、扭杆悬挂等。

4. 发动机舱:发动机舱位于车辆前部,用于容纳发动机和相关部件。

发动机舱通常由防护罩、隔音材料等组成,以保护发动机并减少噪音。

5. 车门和车窗:车门和车窗是车辆乘客进出和观察外界的部分。

它们通常由金属或塑料制成,可以打开和关闭。

6. 安全气囊系统:安全气囊系统用于在碰撞事故中保护驾驶员和乘客。

它包括安全气囊、传感器、控制模块等组件。

7. 吸能结构:吸能结构设计用于吸收和分散碰撞时的能量,减少车身和乘客的损伤。

吸能结构通常包括前部和后部的可变形部分。

以上是车辆结构的一些基本知识,这些知识对于理解车辆的功能和设计原理至关重要。

电动车架知识点总结

电动车架知识点总结

电动车架知识点总结电动车架的种类根据不同的结构形式和材料选择,可以将电动车架分为多种种类。

常见的电动车架类型包括空心型车架、板式车架、集成式车架等。

空心型车架以其优越的刚性和轻量化特性而受到广泛关注,它由多个方向性的铝合金管材组成,具有良好的抗扭刚性和抗冲击性能。

板式车架则采用板材焊接而成,其优点是结构简单,易于制造和维修。

集成式车架是将电动车架与其他部件集成在一起,减小了零部件数量,提高了整车的整体刚性和强度。

电动车架的结构设计电动车架的结构设计需要考虑多个方面的因素,包括整车的使用环境、荷载情况、驾驶习惯等。

在设计过程中,需要充分考虑车架的几何形状、横截面积分布、受力情况等因素,以确保车架具有足够的强度和刚性,同时尽可能减小车架的重量。

此外,还需要考虑车架的连接方式、焊接工艺等细节问题,以确保整车结构的稳定性和安全性。

电动车架的材料选择电动车架的材料选择对于整车的性能和可靠性有着至关重要的影响。

常见的电动车架材料包括钢材、铝合金、碳纤维复合材料等。

钢材具有良好的强度和韧性,是传统车架材料的主要选择。

铝合金车架由于其轻质化、高强度和良好的抗腐蚀性,正逐渐成为电动车架的主流材料。

此外,碳纤维复合材料由于其优异的比强度和比模量,也逐渐在电动车架中得到应用。

电动车架的研究和发展方向随着电动车市场的不断扩大和技术的不断进步,电动车架的研究和发展也呈现出一些新的趋势。

首先是轻量化设计,通过使用更轻的材料、优化结构设计和制造工艺等手段,降低车架的重量,提高车辆的续航里程和动力性能。

其次是智能化设计,将传感器、控制单元等智能设备整合到车架中,实现对车辆状态的实时监测和控制,提高车辆的安全性和舒适性。

另外,还有模块化设计、可持续发展设计等方向,都是电动车架未来发展的重点方向。

总的来说,电动车架是电动车的重要组成部分,其设计和材料选择对于整车的性能和安全性有着重要的影响。

随着电动车市场的不断发展和技术的不断进步,电动车架的研究和发展也在不断取得新的进展。

车架基础知识

车架基础知识

第1页车架基础知识第2页一、车架各部分名称代号10、下支杆BR9、上支杆BR8、钩爪END7、五通BB6、下叉CS5、上叉SS4、下管DT3、中管ST2、上管TT1、车首HT 中文名称英文名称代号 1 车首管Head Tube HT 2 上管Top Tube TT 3 中管Seat Tube ST 4 下管Down Tube DT 5 上叉Seat Stay SS 6 下叉Chain Stay CS 7 五通Bottom Bracket BB 8 钩爪Dropout / End END 9 上支杆SS Bridge BR 10 下支杆CS Bridge BR 11 连杆Linkage Lever LL 12 避震承座Shock Mount S-M 13 接头Yoke Yoke 第3页14 竖管Mono-Stay Mono stay 前叉部分11 竖管STEM STEM 12 勾爪END END 13 套管CROWN CROWN 14 刹车座Pivot Pivot 15 蝶刹座Disc Mount Disc Mount 16 叉骨BLADE BLADE 二、车架角度几何名称、、、、、、、、、、、、、序号英文代号中文名称备注长度部分 1 HT 车首管长度须根据前叉长度来确定HT长度 2 TT 上管长度自车首管管径中心量至中管管径中心3 DT 下管长度自车首管管径中心量至五通中心4 ST 中管长度自中管上边缘量至五通中心5 FC 前轮中心距自前叉钩爪中心量至五通中心第4页 6 RC 后轮中心距五通中心量至钩爪或钩槽的某个位置7 WB 两轮中心距自前叉钩爪中心量至后叉钩爪中心8 BB 五通高度自五通中心至两轮的垂直距离9 EW 钩爪宽度左右钩爪间的距离角度10 CA 前倾角或HA 前叉与前后轮连线的夹角11 SA 后倾角中管与前叉轮连线的夹角前叉12 OF 偏斜度OFFSET 13 FR 前叉长度自前叉钩爪中心量至车首下边缘的某个位置依车首碗组来确定其位置三、车架零件名称代号图示中文名称英文名称代号功能简介 1 止栓Cable StopperCS X31 抵挡变速线外壳只让钢线通过减少外壳的用量 2 导管Cable GuideCG X32 让整条外壳线通过3 水壶螺母Water Boss BS X37 两水壶螺母距离为64可锁上水壶固定架装水壶用4 束子CLAMPCL X33 焊于中管配合螺丝来夹紧垫杆5 座套Seat LugSL X34 配合螺杆锁紧座杆 6 华司WasherWS X44 用来遮盖管料尾端的孔7 贴片WasherSWX45 用来遮盖管料尾端的孔8 货架座Carrier EyeCE X47 支撑载货架用9 吊线架Cable HangerSC X52 配合刹车座当刹车线的阻挡及吊架用10 刹车座Bracket PivotPV X51 装刹车器用11 灯架Dynamo BracketET X41 锁磨电灯座藉磨电灯座与轮胎的磨擦产生照明12 挂链钉Chain HangerCH X43 换轮胎时将链条挂于上面避免链条着地弄脏第5页13 打气筒挂钩PUMP PEGPH X42 固定打气筒用14 链盖取附REINFORCERN X48 装链盖用15 补强片GUSSETGU X36 起增加强度作用备注X:表示材质四、车架各主要部件的说明1、车首管是一台车架的龙头其规格需依所搭配的前叉及车首碗组型式碳钢铬钼钢铝合金前叉竖管规格内径外径内径外径内径外径标准型Standard Type 30.0 34.0 30.0 33.0 30.0 37.0 ∮25.4 TIOGA TYPE 34.0 38.0 34.0 37.0 34.0 41.0 ∮28.6 FISHER TYPE 又OVERSIZE 37.0 41.0 37.0 41.0 37.0 44.0 ∮31.8 2、上、中、下管与车首管、五通构成车架的主结构又称前三角。

汽车悬架知识ppt课件

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减震器
减振器
前桥
弹簧
车桥
弹性元件
纵向导向杆
三:振动频率:
据力学分析可知,如将汽车看成一个在弹性悬架上作单自由度 振动的质量,则其自振动率:
C=M×g / f
f:悬架垂直变形挠度 M:悬架簧载质量 簧载质量 悬架的性能指标体现在:自振频率(n):取决于 悬架刚度
要求在设计悬架时,其自振频率应与人体步行时身体上、下 运动的频率相接近,在1~1.6HZ 的理想范围内。
3、当车桥与车架之间的相对速度过大时,减振器应能自动加大液流通道截面积,
使阻尼力保持在一定限度内。
车架
减震器
三、 减振器的分类:
按其作用方式不同分为:
车桥
弹性元件
1:双向作用减振器:在压缩、伸张两行程中均起减振作用。 2:单向作用减振器:仅在伸张行程中起减振作用。
1、双向作用筒式减振器
结构:
活塞杆 储油钢桶
伸张行程:当汽车掉入凹坑时,车轮下跳,
减振器受拉伸活塞上移。
上腔容积减少,油压 升高,油液推开伸张 阀,流入下腔。
车架 减震器
车桥
弹性元件
由于活塞杆占去一 定空间,所以自上 腔流入的油液不足 以充满下腔容积的 增加。储油缸中油 液推开补偿阀流入 下腔补充。
由于各阀门的节流作 用,便造成对悬架伸 张运动的阻力,使振 动能量衰减。
防尘罩 导向座
伸张阀
流通阀
活塞
压缩阀
补偿阀
工作原理
压缩行程:当汽车滚上凸起或滚出凹坑时,车轮靠近车架。
下腔容积减少, 油压升高,油液 推开压缩阀,流 入储油缸。
车架 减震器
车桥
弹性元件
容积减少,油压升 高,油液打开流通 阀,经过流通阀流 入上腔。

公路自行车的车架知识

公路自行车的车架知识

钛车架:钛的比重比钢轻55%,不容易氧化。为了提高拉伸强度,有混合铝、钒等的钛合金。焊接要在真空中进行等加工复杂,车架价格贵。
铝制车架:铝合金制的车架轻而刚性强。经过特殊加工1个车架的重量只有1公斤重。铝管道趋向大口径化,为了缓和过于强的刚性,目前座管及车叉采用吸收冲击力强的碳纤等的受人注目。
公路自行车的车架知识
铬钼钢车架:90年代以前,自行车车架以铬钼钢制的为主流。它的扭曲性能及拉伸性能好,焊接时高温也不会影响素材,价格便宜。但重量重,容易被氧化。近年来出现克服了它的欠点,发挥优点的新素材,铬钼钢车架再次受到注目。
碳纤车架:材。碳纤维的等级,吨数越高弹性也越高,价格也贵。制造方法有几种,例如在模具上沾上粘合剂,重叠碳纤维,热处理、凝固、成型等。

车架设计的基础知识

车架设计的基础知识

车架设计基础一、整车对车架的要求二、车架的受力情况分析三、车架的结构分析1.车架的基本结构形式2.车架宽度的确定3.纵梁的形式、主参数的选择4.车架的横梁及结构形式5.车架的连接方式及特点6.载货车辆采用铆接车架的优点四、车架的计算1.简单强度计算分析2.简单刚度计算分析3.CAE综合分析五、附表2000年7月1日一、整车对车架的要求车架是整车各总成的安装基体,对它有以下要求:1.有足够的强度。

要求受复杂的各种载荷而不破坏。

要有足够的疲劳强度,在大修里程内不发生疲劳破坏。

2.要有足够的弯曲刚度。

保证整车在复杂的受力条件下,固定在车架上的各总成不会因车架的变形而早期损坏或失去正常工作能力。

3.要有足够的扭转刚度。

当汽车行使在不平的路面上时,为了保证汽车对路面不平度的适应性,提高汽车的平顺性和通过能力,要求车架具有合适的扭转刚度。

对载货汽车,具体要求如下:3.1车架前端到驾驶室后围这一段车架的扭转刚度较高,因为这一段装有前悬架和方向机,如刚度弱而使车架产生扭转变形,势必会影响转向几何特性而导致操纵稳定性变坏。

对独立悬架的车型这一点很重要。

3.2包括后悬架在内的车架后部一段的扭转刚度也应较高,防止由于车架产生变形而影响轴转向,侧倾稳定性等。

3.3驾驶室后围到驾驶室前吊耳以前部分车架的刚度应低一些,前后的刚度较高,而大部分的变形都集中在车架中部,还可防止因应力集中而造成局部损坏现象。

4.尽量减轻质量,按等强度要求设计。

二、车架的受力情况分析1.垂直静载荷:车身、车架的自重、装在车架上个总成的载重和有效载荷(乘员和货物),该载荷使车架产生弯曲变形。

2.对称垂直动载荷:车辆在水平道路上高速行使时产生,其值取决于垂直静载荷和加速度,使车架产生弯曲变形。

3.斜对称动载荷在不平道路上行使时产生的。

前后车轮不在同一平面上,车架和车身一起歪斜,使车架发生扭转变形。

其大小与道路情况,车身、车架及车架的刚度有关。

4.其它载荷4.1汽车加速和减速时,轴荷重新分配引起垂直载荷。

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车架基本知识
一般市场上出现的车架主要有钢,铝合金,钛合金,碳纤维。

以下是由店铺整理关于车架基本知识的内容,提供给大家参考和了解,希望大家喜欢!
车架基本知识——车架的材料
要了解这些材料的特性,就有必要知道一些基本的概念和参数
1.强度(STRENGTH)。

假设挂在金属棒另一端的重量,重到足以使金属棒产生永久的变形,也就是说,当移开重物时,金属棒仍然呈现弯曲,无法完全回复原状,即所谓的降伏(yield)。

使材料达到降伏的力量因材料不同而不同,这就是所谓的强度。

强度和车架的耐用度相关但和骑乘品质无关。

强度(strength)由材料的降伏强度(yieldstrength)决定。

降伏强度和车架管材的品质、热处理制程及合金成份(某些品牌型式)有相当大的关系。

2. 刚性(STIFFNESS)假设一根金属棒的一端固定在夹具上,另一端加上一定的重量使得这根金属棒暂时弯曲,当把那个重物移开时,金属棒立即回复原来的型状。

同样的重量加诸于不同材料时,会产生不同的弯曲程度,这就是刚性。

刚性影响车架的骑乘品质,因为车架最怕在正常骑乘时发生变型。

刚性决定于材料的弹性系数,而相当重要的是弹性系数和金属的品质及其合金的成份无关。

举例来说,所有种类的钢,基本上具有相同的弹性系数。

3.重量(WEIGHT)除了强度和刚性之外,重量也是一个议题。

和刚性一样,重量受到材料合金成份的影响相当轻微。

即便你的车架贴着"LiteSteel TM"(轻量化钢材),事实上,所有的钢材几乎具有相等的重量。

以下就是我们常见的几种材料的一些特性
弹性系数(刚性) 强度 (降伏点 ) 重量(千克/立方米)
钢材 30 46---162 7800---8200
铝合金 10-11 11-59(4-22退火后) 2700—3200
钛合金 15-16.5 40-120 4500—4700
要注意,刚性和重量和材料的品质、热处理或合金成份无关。

举例来说,所有的车用钢管,从大卖场的廉价单车到价值数千美元的单车都有相同的弹性系数30,以及490的重量。

由上表中我们可以看出,我们用这几种材料做车架,在管材的形状和厚度相同的情况下,铝制车架的刚性只有钢制车架的三分之一,钛制车架也只有钢制车架的二分之一的钢性。

也就是说,钢的车架是最结实的。

当然实际情况下没有人会这样做车架,所以这个结论也就是不客观的了。

铝架的优点
铝作为一种在运动自行车上使用最广泛的材料,最大的优点就是他的重量。

铝的刚性和强度都很低,但是铝可以通过增加单位体积上的材料来弥补这一缺憾,而重量仍然不大。

另外相对于其他的运动自行车的高级材料,铝的价格很低。

目前使用在高档铝架上的铝材(6000系列、7000系列)都是运用在航天方面的高级铝材。

和一般的普通铝材相比,这些铝材无论是在强度还是刚性上都有显著的提高。

而且厂家为了保证强度,都采取了使用较粗的管材、增大横截面积的做法,所以大多数的铝车架看起来都很粗犷。

铝长时间使用外观不怎么变化。

铝本身是很容易受腐蚀的金属,在空气中几乎不存在没有被氧化的铝,放置在空气中马上被氧化而形成很薄的氧化膜。

为什么不生锈呢?原因是该氧化膜达到一定的程度时防止继续生锈,形成致密的氧化膜(三氧化二铝)。

该氧化膜几乎是无色因此外观上不容易发现变化(有时会发白)
铝架的缺点
1. 铝的金属疲劳性很差,为了说明这一点,我们看下面的几幅图。

我们可以很明显的看到,铝的可乐罐很轻易的就被捏出了口子,而钢的水果罐头则安然无恙。

铝材做的自行车架的致命弱点就是骑这种材料制造的自行车时,骑的次数越多,应力发生的次数也高,强度也显著引起变化。

近来为了谋求轻量,许多车架使用薄料来制作(薄的程度已达到极限)。

这些都是使用没有疲劳极限的铝合金来制作车架,
这也就是为什么在专业的使用强度下一个铝架只能支持2-3年的原因。

2.铝没有弹性,无法吸收骑行的震动。

用铝材制作的硬尾车架会把绝大多数的震动直接传递到骑手的身体上。

这就使铝车架坐起来相当的颠簸,乘骑的舒适感很差。

由于铝的这两个缺陷,使得它不适合做一般的硬尾车架。

但是竞赛的XC越野车架大多数使用铝合金,这是因为铝的重量可以做到很轻,而通过热处理和抽管技术也可以获得很大的强度,这就使得铝车架的竞赛性能很好(竞赛性能当然不会考虑选手的舒适程度和产品的使用寿命了)。

而全减震车就没有这些顾忌了。

由于拥有完全独立的减震结构用于吸收震动,并加上更为厚实和柔软的把胶和坐垫,铝没有弹性的缺点被完全的中和掉了。

另外,铝较轻的质量使得它可以作成更大的截管面积,并在需要强度的地方进行局部的补强。

所以说,铝是比较成熟而可靠的材料,并且在制作全减震车架的时候更有优势。

钢架的优点
钢是一种历史悠久的材料,从最普通的民用自行车到高端的竞赛级车辆,都或多或少的使用着钢材。

除了冶炼技术的完善之外,钢也有其它材料所不能代替的优点:
1. 加工性能好,铬钼钢是历史最悠久的自行车素材,对它的研究时间也最长,因此它的加工技术已经发展到一个相当稳定的程度。

2. 强度大,从上文中我们可以看出相同体积下的钢材的强度远远大于铝合金和钛合金,因此合格的钢架的强度都可以让人放心。

3.乘骑感舒适,钢是一种具有良好的弹性的金属,用钢制作的车架,可以吸收骑行过程中所带来的震动。

因此钢架不会向铝架那样让人感觉不舒服,特别适合用来做旅行车架。

4.钢的金属疲劳性要比铝强的多(从上文中的实验我们就可以看出来了),所以在相同的使用条件下,钢架的寿命也会比铝架长得多。

钢架的缺点
1.重量,在极度追求器材轻量化的今天,钢7。

8/立方厘米的质量让所有人对他望而却步。

虽然可以使用轻量化的钢材,并且用抽管技
术把管壁抽得极薄,可是还是很难把钢架的重量减到1600克以下。

而很多铝架的重量只有1400克左右。

这也就是在竞赛级别的车架中很少看见钢架的缘故。

2.生锈,相对于其他的材料,钢是比较容易生锈的。

生锈会使钢的强度大幅度的下降,减少使用寿命。

所以必须采取种种手段来防止钢材生锈。

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