气割动火作业安全教育PPT课件
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GB30871-2014动火作业规范解读ppt课件
四、动火作业安全措施
4.3用火分析 4.3.1 凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线， 应进行内部安全气体分析和检测，并将分析数 据填入“用火作业许可证”中，分析单附在许可 证存根上。 4.3.2 采用取样分析方法时，当可燃气体爆炸下 限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格； 可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小 于0.2%为合格。
一、动火作业的基本概念
2动火作业分级管理 2.1GB30871-2014： 2.1.1动火作业一般分为二级动火、一级动火、 特殊动火和固定动火区动火，遇节假日或其他 特殊情况，动火作业应升级管理。企业应划定 固定动火区及禁火区。 2.1.2特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃 易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位 上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压 不置换动火作业按特殊动火作业管理。
四、动火作业安全措施
4.1严格控制动火总量，降减少动
火作业。凡可用可不用的动火一律不动火，凡 能拆下来的设备、管线均应拆下来移到安全地 方动火。 必须要进行的动火，要制定科学的作 业程序，以减少动作作业时间和作业人数。
四、动火作业安全措施
4.2人员资质要求 4.2.1动火作业人员应持有有效的本岗位工种作 业证； 4.2.2动火监护人应具有岗位操作合格证和监护 合格证；基层单位监护人应了解用火区域或岗 位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况，施 工单位监护人应熟悉施工作业过程和基本工作 技能；监护人均应有较强的责任心，出现问题 能正确处理，应有处理应对突发事故的能力； 落实防火措施，做好过程监督； 4.2.3作业审批人员应经培训合格并取得合格证。
二、动火作业的主要风险
2.1火灾与爆炸
2.1.1系统未隔离； 2.1.2未彻底清洗置换，易燃易爆介质 吸附在填料或内构件上，作业过程缓 慢挥发或与高温释放； 2.1.3设备内部采用易燃的填料或内构 件； 2.1.4作业影响区内交叉作业，如采样、 吹扫等； 2.1.5周围存在含油污水井、地漏等， 未采取有效措施进行封堵； 2.1.6作业机具存在缺陷或使用不当， 引起电气火灾或乙炔气瓶泄漏、爆炸 等。
动火作业安全管理规定培训PPT课件
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一、基本概念 3. 动火作业分级管理
二级动火作业 ：
在油库火灾危险区域的动火作业，即油库储存收发丙类油品的储
罐、桶装仓库、收发作业区、泵房、卸油作业区等场所的动火作业 。 在盛装过丙类油品的输送管道、罐车、油桶等现场的动火作业。
三级动火作业 ： 除一级、二级动火范围以外的动火作业。
8
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二、 动火作业管理要求 3. 系统隔离
与动火点直接相连的阀门应上锁挂牌；动火作业区域内的设备、 设施须由生产单位人员操作。
16
二、 动火作业管理要求 3. 系统隔离
距离动火点30m内不准有液态烃或低闪点油品泄漏，半径15m内不 准有其他可燃物泄漏和暴露，距动火点15m内所有的漏斗、排水口、 各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。
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二、 动火作业管理要求 1. 基本要求
处于运行状态的生产作业区域内，凡能拆移的动火部件，应拆移 到安全地点动火。
在带有可燃、有毒介质的容器、设备和管线上不允许动火。确属 生产需要应动火时，应制定可靠的安全工作方案及应急预案后方可 动火。
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二、 动火作业管理要求
2. 风险评估
申请动火作业前，作业单位应针对动火作业内容、作业环境、作 业人员资质等方面进行风险评估，根据风险评估的结果制定相应控制 措施。风险评估应考虑但不限于以下几个方面： 作业过程中火灾和爆炸的潜在危险分析和控制措施； 作业人员的工作习惯、经验及能力； 作业设备、工机具； 受影响的区域，包括临近的其他作业和人员、周围环境，系统管 线、涵洞、地沟、地漏、下水井及设备材料。
具体执行《工作前安全分析管理规范》 （Q/SY1238-2009）
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二、 动火作业管理要求 3. 系统隔离
一、基本概念 3. 动火作业分级管理
二级动火作业 ：
在油库火灾危险区域的动火作业，即油库储存收发丙类油品的储
罐、桶装仓库、收发作业区、泵房、卸油作业区等场所的动火作业 。 在盛装过丙类油品的输送管道、罐车、油桶等现场的动火作业。
三级动火作业 ： 除一级、二级动火范围以外的动火作业。
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二、 动火作业管理要求 3. 系统隔离
与动火点直接相连的阀门应上锁挂牌；动火作业区域内的设备、 设施须由生产单位人员操作。
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二、 动火作业管理要求 3. 系统隔离
距离动火点30m内不准有液态烃或低闪点油品泄漏，半径15m内不 准有其他可燃物泄漏和暴露，距动火点15m内所有的漏斗、排水口、 各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。
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二、 动火作业管理要求 1. 基本要求
处于运行状态的生产作业区域内，凡能拆移的动火部件，应拆移 到安全地点动火。
在带有可燃、有毒介质的容器、设备和管线上不允许动火。确属 生产需要应动火时，应制定可靠的安全工作方案及应急预案后方可 动火。
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二、 动火作业管理要求
2. 风险评估
申请动火作业前，作业单位应针对动火作业内容、作业环境、作 业人员资质等方面进行风险评估，根据风险评估的结果制定相应控制 措施。风险评估应考虑但不限于以下几个方面： 作业过程中火灾和爆炸的潜在危险分析和控制措施； 作业人员的工作习惯、经验及能力； 作业设备、工机具； 受影响的区域，包括临近的其他作业和人员、周围环境，系统管 线、涵洞、地沟、地漏、下水井及设备材料。
具体执行《工作前安全分析管理规范》 （Q/SY1238-2009）
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二、 动火作业管理要求 3. 系统隔离
2024年度动火作业安全教育培训PPT课件
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二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。
13
动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残
留火种后方可离开。
动火作业安全规范
四、特殊动火作业的安全防火要求：
在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。
应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请 专职消防队到现场监护。 动火作业前，生产车间应通知工厂生产调度部门及有关单位， 使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
3
取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过60 min，应重新 取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。
4
使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。
5
动火分析合格判定：当被测气体或蒸气的爆炸下限≥4%时，其被测浓度应≤0.5%（体积百分 数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限＜4%时，其被测浓度应≤0.2%（体积百分数）。
动火作业安全规范
特别说明及要求：凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采 取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全环保部批准，动火作业 可按二级动火作业管理。 要求： 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
动火作业安全规范
动火作业安全防火基本要求：
动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它
05
有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于甲、乙类区域的
06
生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后
二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。
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动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残
留火种后方可离开。
动火作业安全规范
四、特殊动火作业的安全防火要求：
在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。
应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请 专职消防队到现场监护。 动火作业前，生产车间应通知工厂生产调度部门及有关单位， 使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
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取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过60 min，应重新 取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。
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使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。
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动火分析合格判定：当被测气体或蒸气的爆炸下限≥4%时，其被测浓度应≤0.5%（体积百分 数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限＜4%时，其被测浓度应≤0.2%（体积百分数）。
动火作业安全规范
特别说明及要求：凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采 取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全环保部批准，动火作业 可按二级动火作业管理。 要求： 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
动火作业安全规范
动火作业安全防火基本要求：
动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它
05
有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于甲、乙类区域的
06
生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后
动火作业安全知识培训ppt课件
四、动火作业的安全实施； 4.7、动火单位在动火作业收工前,施工负责人要和监护人共
同检查动火现场。确保现场符合安全要求后方准施工人员离去 。
12
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安委会 2018-0174 -23
深圳市xxxx有限公司
《动火作业安全知识培训》
1
本周培训主题：动火作业安全知识培训
一、什么是动火作业； 动火作业是指：动用明火或可能
形成着火源（可导致着火）的作业， 如产生明火的气割和焊接作业等
2
本周培训主题：动火作业安全知识培训
二、动火作业的分级； 动火作业按危险分为三级，分别为一级动火作业、二级
3.8、凡动火点与盛装危险化学品或油漆溶剂等易燃物品的 容器、管道相连的必须用盲板隔开或者拆开连接，呈断开状态 。
3.9、动火现场必须配备足够的灭火器材。
7
本周培训主题：动火作业安全知识培训
三、动火作业安全规定 ； 3.10、动火作业结束后，动火人员必须彻底清理现场火种、
残留物，经监护人检查确认没有火险隐患后，才能离开现场。
3.6、动火点周围30米范围的易燃物质清除干净；附近难以 移开的易燃物品要采取安全防范措施。
6
本周培训主题：动火作业安全知识培训
三、动火作业安全规定 ； 3.7、凡盛装过油漆、溶剂等危险化学品或易燃物品的容器
、管道必须洗刷干净，不能确认为干净的，必须用惰性气体置 换到氧气浓度低于3%，或者用水置换。
动火作业和三级动火作业； 2.1、一级动火：指在危险化学品生产车间、仓库等禁火
区域，因增建设施、管道，或者改变原设施功能或工艺流程 等而需进行的动火作业。
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本周培训主题：动火作业安全知识培训
二、动火作业的分级； 动火作业按危险分为三级，分别为一级动火作业、二级
同检查动火现场。确保现场符合安全要求后方准施工人员离去 。
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安委会 2018-0174 -23
深圳市xxxx有限公司
《动火作业安全知识培训》
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本周培训主题：动火作业安全知识培训
一、什么是动火作业； 动火作业是指：动用明火或可能
形成着火源（可导致着火）的作业， 如产生明火的气割和焊接作业等
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本周培训主题：动火作业安全知识培训
二、动火作业的分级； 动火作业按危险分为三级，分别为一级动火作业、二级
3.8、凡动火点与盛装危险化学品或油漆溶剂等易燃物品的 容器、管道相连的必须用盲板隔开或者拆开连接，呈断开状态 。
3.9、动火现场必须配备足够的灭火器材。
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本周培训主题：动火作业安全知识培训
三、动火作业安全规定 ； 3.10、动火作业结束后，动火人员必须彻底清理现场火种、
残留物，经监护人检查确认没有火险隐患后，才能离开现场。
3.6、动火点周围30米范围的易燃物质清除干净；附近难以 移开的易燃物品要采取安全防范措施。
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本周培训主题：动火作业安全知识培训
三、动火作业安全规定 ； 3.7、凡盛装过油漆、溶剂等危险化学品或易燃物品的容器
、管道必须洗刷干净，不能确认为干净的，必须用惰性气体置 换到氧气浓度低于3%，或者用水置换。
动火作业和三级动火作业； 2.1、一级动火：指在危险化学品生产车间、仓库等禁火
区域，因增建设施、管道，或者改变原设施功能或工艺流程 等而需进行的动火作业。
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本周培训主题：动火作业安全知识培训
二、动火作业的分级； 动火作业按危险分为三级，分别为一级动火作业、二级
动火作业培训-PPT
• 动火作业的批准人：
➢ 亲临现场检查动火安全措施，确保逐一落实； ➢ 对动火作业证进行审批。
监火人职责
• 阻止无关人员进入工作区域 • 准备合适的灭火工具 • 弄湿工作区域 • 随时扑灭工作过程中产生的火星 • 如果条件变化，决定停止工作 • 要会同有关人员清理现场，清除残火 • 完工确认
动火作业管理流程
相关人员职责
• 动火作业执行人：
➢ 严格按照动火工作许可证要求和电 气焊作业操作规程作业
➢ 按下属标准佩戴个人防护用品：
电焊：焊接用防护口罩、防护电焊面罩、 电焊手套，绝缘安全鞋，工作服
气焊、气割：焊接用防护口罩、焊接护 目镜、防护手套，绝缘安全鞋，工作服。
相关人员职责
• 动火作业负责人
➢ 应详细了解作业内容和动火部位及周围情况； ➢ 同工作批准人一起制定动火安全措施，并参与落实； ➢ 向其他作业人员交代作业任务和安全注意事项； ➢ 作业完成后，残火的清理及确认 。
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
动火作业安全要求
• 必须严格执行动火作业“六大禁令”：
➢ 动火工作许可证未经批准，禁止动火。 ➢ 不与生产系统可靠隔绝，禁止动火 ➢ 不清洗，置换不合格，禁止动火。 ➢ 不消除周围易燃物，禁止动火 ➢ 不按时做动火分析，禁止动火。 ➢ 没有消防措施，禁止动火。
增典强型的事可故燃：性球罐内的火灾
在球罐内发生了一起火灾事 故,原因是由于切割设备的氧 气泄漏,引起防水油布和脚手 架材料燃烧。
清楚一切可燃物是动火前 的首要任务。
课程回顾
本次课程主要内容：
➢ 动火作业的定义及主要风险； ➢ 动火作业分级及安全要求； ➢ 动火作业证管理； ➢ 动火作业控制措施。
➢ 亲临现场检查动火安全措施，确保逐一落实； ➢ 对动火作业证进行审批。
监火人职责
• 阻止无关人员进入工作区域 • 准备合适的灭火工具 • 弄湿工作区域 • 随时扑灭工作过程中产生的火星 • 如果条件变化，决定停止工作 • 要会同有关人员清理现场，清除残火 • 完工确认
动火作业管理流程
相关人员职责
• 动火作业执行人：
➢ 严格按照动火工作许可证要求和电 气焊作业操作规程作业
➢ 按下属标准佩戴个人防护用品：
电焊：焊接用防护口罩、防护电焊面罩、 电焊手套，绝缘安全鞋，工作服
气焊、气割：焊接用防护口罩、焊接护 目镜、防护手套，绝缘安全鞋，工作服。
相关人员职责
• 动火作业负责人
➢ 应详细了解作业内容和动火部位及周围情况； ➢ 同工作批准人一起制定动火安全措施，并参与落实； ➢ 向其他作业人员交代作业任务和安全注意事项； ➢ 作业完成后，残火的清理及确认 。
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
动火作业安全要求
• 必须严格执行动火作业“六大禁令”：
➢ 动火工作许可证未经批准，禁止动火。 ➢ 不与生产系统可靠隔绝，禁止动火 ➢ 不清洗，置换不合格，禁止动火。 ➢ 不消除周围易燃物，禁止动火 ➢ 不按时做动火分析，禁止动火。 ➢ 没有消防措施，禁止动火。
增典强型的事可故燃：性球罐内的火灾
在球罐内发生了一起火灾事 故,原因是由于切割设备的氧 气泄漏,引起防水油布和脚手 架材料燃烧。
清楚一切可燃物是动火前 的首要任务。
课程回顾
本次课程主要内容：
➢ 动火作业的定义及主要风险； ➢ 动火作业分级及安全要求； ➢ 动火作业证管理； ➢ 动火作业控制措施。
动火作业PPT课件
3
动火原则
凡是可不动火的一律不准动火。 凡能拆下来的一定要拆下来移到安全地点动火。 确实无法拆移的，必须在正常生产的装置区内动火，需做到：
•按要求办理动火作业许可证。 •创建临时的动火安全区域。 •转移可燃物和易燃物。 •隔离措施。 •做好作业时间计划，避开危险时段。 一般情况下节假日及夜间作业，非生产必需，一律禁止动火。 遇有6级以上大风（含6级）不准动火。
11
动火作业中几个主要数据的确认
1、乙炔瓶、氧气瓶之间的间距为5米； 2、乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间的间距为10米； 3、静电接地桩接地电阻不大于10欧姆； 4、设备管道动火前测爆、测氧分析数据： 可燃性气体爆炸极限＞4％，检测合格指标＜0.5％； 可燃性气体爆炸极限＜4％，检测合格指标＜0.2％； 氧含量检测合格指标为：19.5％～23.5％。 5、动火点周围下水井、地沟、地漏、电缆沟清除易燃
物并封闭的最小半径为15米。
6、高处动火作业风力大于5级时应停止用火。 7、在进入金属容器或潮湿环境内作业照明安全电压不
大于12V 。
12
动火作业中几个主要数据的确认
8、动火作业票的有效期 1）一级动火不超过4小时（特殊情况不超过8小时）； 2）二级动火不超过3天（不跨越节假日）； 3）三级动火不超过5天（不跨越节假日）； 4）生产、储存、输送可燃物料设备、容器、管道停止
如果工作区域通风不好，不准进行焊接工须绝缘良好，其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。 2、电焊机的电源线，应使用绝缘良好的橡胶线，一般不
超过2-3米。 3、由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流，所
以断面要粗大些，并绝缘良好。禁止使用金属结构和管 道作为电焊回线。 4、电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。 5、在金属容器内，在潮湿的地方，除手和脚必须绝缘保 护外，照明电源的电压不应超过36伏，最好为12伏，并 要设监护人。
动火原则
凡是可不动火的一律不准动火。 凡能拆下来的一定要拆下来移到安全地点动火。 确实无法拆移的，必须在正常生产的装置区内动火，需做到：
•按要求办理动火作业许可证。 •创建临时的动火安全区域。 •转移可燃物和易燃物。 •隔离措施。 •做好作业时间计划，避开危险时段。 一般情况下节假日及夜间作业，非生产必需，一律禁止动火。 遇有6级以上大风（含6级）不准动火。
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动火作业中几个主要数据的确认
1、乙炔瓶、氧气瓶之间的间距为5米； 2、乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间的间距为10米； 3、静电接地桩接地电阻不大于10欧姆； 4、设备管道动火前测爆、测氧分析数据： 可燃性气体爆炸极限＞4％，检测合格指标＜0.5％； 可燃性气体爆炸极限＜4％，检测合格指标＜0.2％； 氧含量检测合格指标为：19.5％～23.5％。 5、动火点周围下水井、地沟、地漏、电缆沟清除易燃
物并封闭的最小半径为15米。
6、高处动火作业风力大于5级时应停止用火。 7、在进入金属容器或潮湿环境内作业照明安全电压不
大于12V 。
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动火作业中几个主要数据的确认
8、动火作业票的有效期 1）一级动火不超过4小时（特殊情况不超过8小时）； 2）二级动火不超过3天（不跨越节假日）； 3）三级动火不超过5天（不跨越节假日）； 4）生产、储存、输送可燃物料设备、容器、管道停止
如果工作区域通风不好，不准进行焊接工须绝缘良好，其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。 2、电焊机的电源线，应使用绝缘良好的橡胶线，一般不
超过2-3米。 3、由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流，所
以断面要粗大些，并绝缘良好。禁止使用金属结构和管 道作为电焊回线。 4、电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。 5、在金属容器内，在潮湿的地方，除手和脚必须绝缘保 护外，照明电源的电压不应超过36伏，最好为12伏，并 要设监护人。
动火作业安全培训课件(PPT 48张)
P 11
2019/2/18
动火作业安全管理
主要涉及的： 1.个人防护用品 2.气瓶管理 3.电焊设备 4.打磨设备
2019/2/18
P 12
个人防护用品
2019/2/18
1.电焊工作业时,应配戴镶有特别滤光镜片的面罩, 避免穿化纤工作服. 2.当空气中存有有害气体和含有铅.锌等毒性较大 的烟尘时,应配戴防毒口罩. 3.清理焊件应戴好防护眼镜,以免飞边,毛刺,焊渣 伤害眼睛, 焊接：必须配备正确等级滤光镜片的焊工面罩; 氧气/乙炔/气割：配有正确等级滤光镜片的切 割护目镜; 打磨/切割：面罩；
建立了应急联络方式和应急措施。
P9
动火作业的危险
火灾爆炸 火花焊渣 化学反应 紫外线及红外线辐射 焊接烟雾及气体 噪声 烧伤 触电死亡
P 10
2019/2/18
动火作业的危险
1、眼部损伤： 施工过程中产生的红外线、紫外线易 对眼 睛造成视力减退、角膜损伤等危害。 熔渣、切割产生的火花能引起角膜溃疡及结 膜炎等眼部危害。 2、施工过程产生的紫外线危害皮肤的健康。 3、施工过程产生的有毒烟雾，可导致呼吸系统 的疾病。 4、被火焰、灼热的熔渣或工件灼伤。 5、搬运气瓶或大型工件导致筋骨劳损。
3.下列区域内的动火作业属于三级动火： 引入瓦斯、开工油等可燃物料前且不具备办 理固定用火的区域。
P8
2019/2/18
动火作业的分级
下列区域内的动火作业属于固定动火： 没有引入可燃物料的新建装置、罐区，且满 足以下条件：
2019/2/18
边界外50米范围内没有易燃易爆物品；
制定了固定用火管理制度，指定了防火负责人； 配备了足够的消防器材； 设有明显的“固定用火区”标志，并标明用火 区域界限；
2019/2/18
动火作业安全管理
主要涉及的： 1.个人防护用品 2.气瓶管理 3.电焊设备 4.打磨设备
2019/2/18
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个人防护用品
2019/2/18
1.电焊工作业时,应配戴镶有特别滤光镜片的面罩, 避免穿化纤工作服. 2.当空气中存有有害气体和含有铅.锌等毒性较大 的烟尘时,应配戴防毒口罩. 3.清理焊件应戴好防护眼镜,以免飞边,毛刺,焊渣 伤害眼睛, 焊接：必须配备正确等级滤光镜片的焊工面罩; 氧气/乙炔/气割：配有正确等级滤光镜片的切 割护目镜; 打磨/切割：面罩；
建立了应急联络方式和应急措施。
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动火作业的危险
火灾爆炸 火花焊渣 化学反应 紫外线及红外线辐射 焊接烟雾及气体 噪声 烧伤 触电死亡
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2019/2/18
动火作业的危险
1、眼部损伤： 施工过程中产生的红外线、紫外线易 对眼 睛造成视力减退、角膜损伤等危害。 熔渣、切割产生的火花能引起角膜溃疡及结 膜炎等眼部危害。 2、施工过程产生的紫外线危害皮肤的健康。 3、施工过程产生的有毒烟雾，可导致呼吸系统 的疾病。 4、被火焰、灼热的熔渣或工件灼伤。 5、搬运气瓶或大型工件导致筋骨劳损。
3.下列区域内的动火作业属于三级动火： 引入瓦斯、开工油等可燃物料前且不具备办 理固定用火的区域。
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2019/2/18
动火作业的分级
下列区域内的动火作业属于固定动火： 没有引入可燃物料的新建装置、罐区，且满 足以下条件：
2019/2/18
边界外50米范围内没有易燃易爆物品；
制定了固定用火管理制度，指定了防火负责人； 配备了足够的消防器材； 设有明显的“固定用火区”标志，并标明用火 区域界限；
施工动火作业火灾风险防范PPT课件
• 动火作业的电、气焊工具必须安全可靠。 • 氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5米，二者与
动火作业点均应不小于10米，并不准在烈日 下暴晒。 • 乙炔瓶要有防回火装置，不能倒放，并应做 好固定措施。
• 严格按照动火工作许可证要求和电气焊作业操作规 程作业
• 按标准佩戴个人防护用品： • 电焊：焊接用防护口罩、防护电焊面罩、电焊手套，
1、施工资质问题。聘用无资 质或资质等级不符的施工单位 进行施工。
2、特种作业无证、假证问题 较多。
3、层层非法转包、不转安全责任问题。 一个施工项目，拆分出多个小专项，小专 项又从街边找些临时工，安全责任层层落 空。 4、将工程化整为零、规避审批。
5、动火审批不严格不规范。动火证 不按程序审批、随意发放，特别是一 些既有建筑内的施工改造，施工单位 不经物业企业审批擅自动火作业。 6、动火作业“同类不同管”。切割 、喷灯、打磨、砂轮等动火作业，不 办理动火证。
动火后
• （对现场和周边区域进行检查，并确认无火灾 危险后方可离开。
1、防火间距
易燃易爆危险品库房与在建工程的 防火间距不应小于15m，可燃材料堆 场及其加工场、固定动火作业场与在 建工程的防火间距不应小于10m，其 它临时用房、临时设施与在建工程的 防火间距不应小于6m。
1、防火间距
施工现场主要临时用房、临时设施的 防火间距不应小于表3.2.2 的规定， 当办公用房、宿舍成组布置时，其防 火间距可适当减小，但应符合以下要 求：
4、临时消防给水系统
施工现场临时室外消防给水系统的设置应符合 下列要求：
• 1、给水管网宜布置成环状。
• 2、临时室外消防给水干管的管径应依据施 工现场临时消防用水量和干管内水流计算速 度进行计算确定，且不应小于 DN100。
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五、事故应急
乙炔瓶颈部周围的安全阀，是一个中心有铅塞的安全装 置，叫易熔塞。当乙炔瓶回火时，瓶内温度过高时，易 熔塞中心的铅塞会熔化，乙炔瓶内的高压会通过易熔塞 释放，以防乙炔瓶发生爆炸的危险。
一、基础介绍
一、基础介绍
二、安全操作规程
1、气割作业时，必须使用带有减压器和回 火阀的气瓶。
二、安全操作规程
2、氧气瓶和乙炔瓶距离5米，气瓶与明火距 离不小于10m
二、安全操作规程 当不能满足安全距离要求时应有隔离防护措施。
二、安全操作规程
3、气瓶不得靠近热源和电器设备。
4、乙炔瓶存放和使用时只能直立，不能横 躺卧放，以防丙酮流出引起燃烧爆炸。
二、安全操作规程 13、严禁使用液化气代替乙炔。
三、灭火器的使用方法
四、事故原因
1、在切割时铁渣崩到割嘴上,堵住了混合氧或切 割氧气道。
2、氧割时割嘴距板材太近,切割氧开的太大。
4、割嘴上不严实、漏气 。
5、乙炔气压过小，供气压力减小，软管受压、 弯折或破损漏气，氧气压力过大容易进入乙炔系 统，在熄火的瞬间，往往因氧气或空气进入割枪 乙炔管引起爆炸；
五、事故案例
案例分析题：
某机械厂的汽车队有一个汽油桶因腐蚀发生穿孔而 漏油，队长派一位司机拿着空汽油桶到焊工班焊补，司 机给气焊工说明油桶已经放置很长时间，里面是空的， 油也干了，等等，由于该气焊工与司机平时两人关系较 好，没有推辞就答应给焊一下，连加油盖子也未打开。 当点燃焊炬刚烤焊接部位时，汽油桶即发生爆炸，桶体 成了一张平板，气焊工当场死亡。
此气焊工属于违章操作。首先气焊工没有置换汽油 桶里的汽油；其次气焊工在焊补时没有打开加油盖子。 气焊工违反了严禁焊补开孔洞的密封容器这一安全措施。
六、事故应急
1、当割枪发生回火时，出现这种情况时不要慌张，戴 好电焊手套，防止烧伤，应立即并闭乙炔阀，然后关闭 氧气阀，尽可能缩短操作时间，动作连贯。
10、氧气减压器和乙炔减压器不能相互换用。
11、备用待用的氧气瓶、乙炔瓶应分开存放， 间距大于2米，存放处有安全规定和标志 及灭火器材。
二、安全操作规程
12、瓶体表面温度不得超过40℃。在使用过 程中要经常触手能摸瓶壁，如局部温度升 高超过40℃（有些烫手），应立即停止使 用，在采取水降温并妥善处理后，送充气 单位检查。
气割动火作业安全教育
焊工在焊接与气割工作时需要与电、可燃 气体、易燃液体、压力容器等接触，一旦 失控，就容易发生工伤事故，焊接过程中 产生的电焊烟尘、有毒气体、弧光、噪声、 高频电磁场、射线等有害物质，直接侵害 工人健康。我国规定，焊接操作为特种作 业。焊接操作人员必须经安全技术培训并 考试合格并取得操作证后，才可独立操作。
5、开启气瓶阀时要缓慢进行不要用力过猛， 以防高压气体损坏减压器及高压表。
6、开启乙炔瓶的瓶阀时，不要超过一圈半， 一般只开3/4圈。
7、使用前应先排净割炬内乙炔与氧气的 混合气体。
二、安全操作规程
8、使用前应检查胶管是否完好，是否漏气。
二、安全操作规程
9、在运输乙炔瓶时，应轻装轻卸,严禁抛、 滑、滚、碰。