动火作业管理.
动火作业的管理流程
动火作业的管理流程1.除生产用火和固定动火外，动火作业应执行作业许可相关管理规定的要求，办理“动火安全作业票”。
2.动火安全作业票是现场动火的依据，只限在指定的地点和时间范围内使用，不得涂改、代签。
一张动火安全作业票只允许一处动火。
一处动火指为实现动火目的而进行的电焊、气割等所有临时动火作业。
3.动火作业前，作业单位和属地单位应针对动火作业内容、作业环境、作业人员资质等方面进行风险评估，根据风险评估的结果制定相应防控措施及应急处置措施，复杂作业需要编制《作业计划书》。
4.动火作业应做到“四不动火”。
5.处于运行状态的生产作业区域内，凡能拆移的动火部件，应拆移到安全地点动火。
6.严禁在装置停车倒空置换期间及投料开车过程中进行动火作业。
7.动火作业前完成作业场所危险有害因素辨识分析，动火作业前应进行气体分析。
8.划定作业现场安全区域，落实安全防范措施。
9.确认现场作业条件符合安全作业要求。
10.确认作业人员的上岗资格、身体状况以及配备的劳动防护用品符合安全作业要求。
11.向作业人员说明危险因素、作业安全要求和应急措施，并由双方签字确认。
12.按照规定配备安全防护设备、应急救援装备，设置安全警示标志。
13.发现直接危及人身安全的紧急情况时，采取应急措施，立即停止作业并撤出作业人员。
14.动火作业应有专人监护，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
15.粉尘爆炸危险场所不应存在明火。
当需要进行动火作业时，应遵守下列规定：（1）由安全生产管理负责人批准并取得动火安全作业票；（2）动火作业前，应清除动火作业场所10 m范围内的可燃粉尘并配备充足的灭火器材；（3）动火作业区段内涉粉作业设备应停止运行；（4）动火作业的区段应与其他区段有效分开或隔断；（5）动火作业后应全面检查设备内外部，确保无热熔焊渣遗留﹐防止粉尘引燃；（6）动火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有粉尘进入明火作业场所。
动火作业安全管理规定
动火作业安全管理规定动火作业是指使用明火、电火花或其他能引燃可燃物质的设备和工具进行热加工、焊接、切割、熔化、铆接、浸烫等作业。
为了确保动火作业的安全进行，以下是动火作业的安全管理规定：一、动火许可证管理1. 动火作业前，必须事先办理动火许可证。
动火许可证由安全管理部门负责发放。
2. 动火许可证必须在动火作业区域内显眼地张贴，且有效期内不得过期。
二、动火作业人员管理1. 动火作业人员必须持有焊工、切割工或其他相关工种的合格证，并进行岗前培训。
2. 动火作业人员必须穿戴相关防护用品，如防火服、防火手套、防火面罩等。
3. 动火作业人员必须严格按照作业程序和安全操作规程进行作业，避免违反操作规定。
三、动火作业现场管理1. 动火作业现场必须设立安全警示标志，并设置相应的防火器材，如灭火器、水管等。
2. 动火作业现场周边必须清理可燃物质，保持周边环境整洁。
3. 动火作业现场必须确保通风良好，避免积聚可燃物质的爆炸风险。
四、动火作业前的准备工作1. 动火作业前必须进行现场检查，确保动火设备、工具和用火材料的完好和安全性。
2. 检查动火区域的燃气、电力等供应设施，并确保其正常运行。
3. 安排专人负责观察周围环境和动火区域，及时发现火源和火灾隐患。
五、应急处理和事故报告1. 动火作业期间如发生火灾、爆炸或其他事故，必须立即按照应急预案进行处置，并及时报告安全管理部门。
2. 完成动火作业后需对现场进行清理，关闭动火设备，确认无隐患后方可离场。
六、动火作业的安全督导和检查1. 安全管理部门要定期对动火作业进行安全督导和检查，发现问题及时整改，确保动火作业的安全进行。
2. 动火作业人员也要加强自我管理，自觉遵守安全规定，严禁违规操作和安全意识淡化。
通过以上动火作业的安全管理规定，可以加强对动火作业的安全管理和监督，减少事故的发生，确保人员生命财产的安全。
同时，应定期进行培训和宣传，提高动火作业人员的安全意识和技术水平，共同维护安全生产的大局。
动火作业安全管理制度
动火作业安全管理制度动火作业安全管理制度（通用7篇）动火作业安全管理制度篇1动火作业是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用明火、爆破、焊接、气割或采用酒精炉、煤油炉、喷灯、砂轮、电钻等工具进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
从统计数据发现，大量的施工现场火灾均是由于动火作业引起，其原因是施工现场动火作业多，动火管理缺失和动火作业不慎，引燃动火点周边的易燃、可燃物所致。
一、安全操作规程1、动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有焊工证，特种作业人员操作证，即：IC卡。
2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品(化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等)，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
3、对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
4、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。
5、凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体(氮气、氩气等)、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火；该动火作业属于A级动火，必须办理《动火作业许可证》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，沙子。
动火作业管理制度(3篇)
动火作业管理制度第一章总则第一条为了保障工作场所安全，预防火灾事故的发生，规范动火作业行为，特制定本管理制度。
第二条动火作业是指在施工、维修、检修等过程中，为了完成某项任务，需要使用明火进行焊接、切割等作业的行为。
第三条动火作业必须按照本管理制度的规定进行，严格控制作业过程中的火源，确保人员和财产的安全。
第二章动火作业准备第四条执行动火作业的单位或个人应提前编制作业计划，并经相关部门审批，作业计划包括动火的具体时间、地点、作业人员名单、作业的方式和方法等。
第五条动火作业前，必须进行现场勘察，评估火灾风险，采取相应的安全措施。
现场勘察包括检查场地、环境和周边设施等是否具备安全条件。
第六条动火作业现场必须设置专人负责安全管理，并配备相应的消防器材和应急设备。
作业人员应穿戴好适当的防护装备，确保作业安全。
第七条动火作业前，必须组织作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
所有作业人员都必须了解动火作业的相关风险和安全措施。
第三章动火作业流程第八条动火作业必须在风力、气候和温度等条件适宜的情况下进行。
如遇恶劣天气或其他不适宜作业的情况，必须暂停作业。
第九条动火作业前，必须清除作业区域内易燃物、可燃气体等火灾隐患，确保作业区域安全。
第十条动火作业必须按照规定的作业工艺和安全操作程序进行。
禁止在未获得许可的情况下违规使用明火进行作业。
第十一条动火作业期间，必须进行有效的火源监控。
如发现火源失控或其他安全风险，必须立即采取适当的措施予以控制和处理。
第四章动火作业安全措施第十二条动火作业必须明确火源的位置和供应方式，并设置专人监控供应情况，避免发生不必要的火灾事故。
第十三条动火作业必须清理作业区域内的可燃物、易燃物，确保周围环境无明火。
第十四条动火作业现场必须设立明显的警示标识和安全提示牌，提醒周围人员注意作业风险，并采取防护措施。
第十五条动火作业现场必须配备足够的消防器材和应急设备，并经常进行检查和维护，确保其正常工作。
动火作业管理措施
动火作业管理措施动火作业是指在施工现场或生产场所，通过明火或高温设备进行的焊接、切割、熔化、燃烧等操作。
由于动火作业存在一定的风险，为了保障施工人员和环境安全，需要制定相应的动火作业管理措施。
本文将从准备工作、作业流程和应急处理三个方面，详细介绍动火作业的管理措施。
一、准备工作在进行动火作业前，必须做好充分的准备工作，包括以下措施：1. 安全检查：在动火作业区域进行全面的安全检查，确保没有易燃物、易爆物和其他安全隐患。
对于存在风险的设备、管线和电气设施，需进行专项检查，并及时消除隐患。
2. 动火预案：制定详细的动火预案，明确作业范围、作业人员、作业时间和安全措施等内容。
并进行必要的培训，确保每位作业人员了解和掌握相关的安全操作规程。
3. 安全防护设施：提供必要的防护设施，包括防火布、防火涂料、灭火器等。
同时为作业人员配备个人防护装备，如防火服、防护眼镜、防护手套等。
4. 通风措施：在动火作业现场进行通风处理，确保空气流通，降低火灾和爆炸的风险。
根据需要可以采用机械通风或自然通风方式。
二、作业流程动火作业的具体流程应按照以下步骤进行：1. 操作准备：将动火作业区域划定，并设置警示标志。
作业人员需佩戴个人防护装备，并对所需使用的工具和材料进行准备。
2. 周围环境保护：在动火作业前，需采取措施保护周围环境，以防止火灾蔓延。
可以利用防火布、阻燃防护材料等进行覆盖和围堵。
3. 火源控制：在动火作业前，需明确火源控制措施，并确保火源不会波及到其他设备或物品。
同时，在作业现场设置灭火设备，并提醒作业人员熟悉和使用。
4. 安全监控：对动火作业现场进行实时监控，确保作业人员的安全行为和操作规范。
同时，设立专人负责监控和指导，及时处理可能出现的安全问题。
三、应急处理在动火作业中，难免会遇到意外情况，为了能够及时应对，需要制定应急处理方案：1. 火灾报警：设置火灾报警设备，并进行定期检查和维护，确保正常运行。
一旦发现火灾，应立即启动报警系统，并组织人员进行紧急疏散和灭火。
动火作业安全管理标准
动火作业安全管理标准动火作业是指在生产、施工、检修等工作中使用明火或者产生火花的作业活动。
由于动火作业具有一定的危险性，因此必须严格按照相关的安全管理标准进行操作，以确保人身安全和设施财产安全。
本文将就动火作业的安全管理标准进行详细介绍，以期为相关工作人员提供参考和指导。
一、动火作业前的准备工作。
1.1 制定动火作业计划，在进行动火作业前，必须制定详细的动火作业计划，包括动火的时间、地点、作业人员、安全防护措施等内容，并经过相关部门的审核批准。
1.2 安全防护设施的准备，在动火作业现场，必须配备好相应的安全防护设施，如灭火器、防火毯、安全帽、防护眼镜等，以应对突发情况。
1.3 检查作业环境，在进行动火作业前，必须对作业环境进行全面检查，确保没有易燃易爆物品和其他安全隐患，同时要清除作业现场的杂物和易燃物。
二、动火作业中的安全管理措施。
2.1 严格执行动火作业操作规程，在进行动火作业时，必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改操作流程，确保每个步骤都符合安全要求。
2.2 加强现场监督管理，在动火作业过程中，必须加强现场监督管理，确保作业人员严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
2.3 配备专业人员指导，对于复杂的动火作业，必须配备专业人员进行指导，确保作业过程中的安全性。
三、动火作业后的安全措施。
3.1 清理作业现场，动火作业结束后，必须及时清理作业现场，清除残留的易燃物和杂物，确保作业环境的整洁和安全。
3.2 安全检查和记录，动火作业结束后，必须进行安全检查和记录，对动火作业过程中的安全问题进行总结和反思，及时改进安全管理措施。
3.3 安全教育培训，对于参与动火作业的人员，必须进行定期的安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
四、动火作业安全管理的重要性。
动火作业安全管理是保障人身安全和设施财产安全的重要手段，只有严格按照相关的安全管理标准进行操作，才能有效地预防和减少动火作业事故的发生。
做动火作业管理制度
做动火作业管理制度一、制度目的为了规范和管理动火作业，防止发生火灾事故，保障人员和财产安全，提高工作效率，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有涉及动火作业的公司内部人员，包括生产作业人员、维修人员等。
三、动火作业管理流程1. 动火前的准备工作（1）申请：执行动火作业的责任人应在动火前向公司申请动火，申请内容包括动火的时间、地点、目的等。
（2）审批：公司安全管理部门应审批动火申请，必须符合相关安全规定和流程才能获得审批。
（3）实施前检查：动火作业责任人应在动火前对现场进行检查，确认安全隐患已经排除，并制定相应的安全措施。
2. 动火作业的实施（1）安全防护：动火作业责任人在动火作业前应做好安全防护工作，包括设置安全警示标识、备齐消防器材等。
（2）作业要求：动火作业责任人应按照相关操作规程和要求进行动火作业，严格控制火源和用火范围。
（3）监督检查：公司安全管理部门应加强对动火作业的监督检查，确保动火作业的安全顺利进行。
3. 动火后的整理工作（1）清点：动火作业责任人应在动火结束后清点用火工具和消防器材，确保无遗漏。
（2）整理：动火作业责任人应及时清理现场，清除火源和易燃物品，确保现场安全。
（3）报告：动火作业责任人应向公司安全管理部门报告动火作业的情况，包括动火时间、过程中出现的问题等。
四、动火作业安全管理措施1. 培训教育：公司应定期开展动火作业安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 安全设施：公司应配备完善的消防设施和器材，定期检查和维护，确保能及时有效应对火灾事故。
3. 安全监管：公司安全管理部门应定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改。
4. 信息公告：公司应在明显位置张贴相关安全警示标识和操作规程，提醒员工注意安全。
五、动火作业的禁止事项1. 未经批准擅自进行动火作业。
2. 动火作业场所附近存在易燃物品或爆炸品。
3. 动火作业责任人未经过培训和考核。
4. 动火作业责任人未按规定佩戴个人防护装备。
动火作业安全管理要点
动火作业安全管理要点动火作业是指使用明火、电热器械、电焊及其他易引发火灾的设备进行的作业活动。
由于动火作业存在一定的安全风险，因此必须进行严格的安全管理。
下面将详细介绍动火作业安全管理的要点。
1、明确责任和权力分配动火作业安全管理应当明确责任和权力分配，确定动火作业的组织、管理、监督和落实责任部门，并明确各部门的工作职责和权限，以确保动火作业的安全进行。
2、建立完善的管理制度建立完善的动火作业管理制度，包括动火申请、核准、实施、监管和验收等各个环节的规定，确保动火作业按照规定的程序进行，避免安全风险。
同时，制度应与实际情况相结合，具有操作性和可操作性。
3、开展安全培训和教育组织开展动火作业安全培训和教育，培养员工的安全意识和安全技能，提高他们对动火作业的风险认识和防范能力，确保他们具备独立、安全、高效完成动火作业的能力。
4、制定安全操作规程制定安全操作规程，根据动火作业的特点和风险，规定操作程序和要求，包括工作联络、动火前准备、动火过程、动火后处理等各个环节，确保动火作业的安全进行。
5、进行隐患排查和整改定期进行动火作业现场隐患排查，发现问题及时整改，消除安全隐患，确保动火作业现场的安全环境。
同时，对动火设备进行定期检查和维护，保证其正常工作和安全使用。
6、配备必要的安全设施根据动火作业的特点和风险，配备必要的安全设施，如灭火器材、消防器材、防护用品等，确保在动火作业过程中能够及时进行灭火和应急救援，保障人员的人身安全。
7、建立动火作业档案和记录建立动火作业档案和记录，记录动火作业的相关情况，如动火作业的时间、地点、人员、设备、安全措施等，以便查阅和追溯，为事故调查和责任追究提供依据。
8、加强安全监督和检查加强安全监督和检查，定期对动火作业进行检查和评估，发现问题及时进行纠正，确保动火作业的规范和安全。
同时，加强对承包商和外来人员的管理，避免他们给动火作业安全带来风险。
9、建立应急预案和演练建立相关的应急预案和演练方案，明确事故发生时的应急处置措施和责任分工，组织定期演练，提高应对突发情况的能力，以最大程度减少事故损失。
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2. 动火作业的风险
3. 动火作业许可流程与关键控制要素
4. 关键安全要求与责任
5. 消防安全知识
6. HSE-W-301 焊接和切割安全管理
3. 动火作业许可流程与关键因素
A. 动火计划的制定和批准 B. 设备及人员要求和检查
C. 现场管理
D. 实施动火作业
E. 完工离场
工业动火等级划分
一级动火：
动火作业安全管理
大纲 1. 什么是动火作业
2. 动火作业的风险
3. 动火作业许可流程与关键控制要素
4. 关键安全要求与责任
5. 消防安全知识
6. HSE-W-301 焊接和切割安全管理
大纲
1. 什么是动火作业
2. 动火作业的风险
3. 动火作业许可流程与关键控制要素
4. 关键安全要求与责任
5. 消防安全知识
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高处动火作业要求
• 高处动火作业应： 1) 具有围栏和扶手的固定作业平台； 2) 特 殊 情 况 下 现 场 条 件 不 具 备 上 述 要 求 应 采 取 适 当 的 防 护 措 施，并经专业人员确认； 3) 设立防落物设施； 4) 佩戴全身安全带及使用自动锁定连接、人造纤维绳索。 高处动火必须采取： 1) 防止火花溅落措施； 2) 并应在火花可能溅落的部位安排监护人。 3) 在架空管线及脚手架上施工的人员，应系安全带。
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动火作业隔离要求
• 需动火施工的设备、设施和与动火直接有关阀门的控制： 1）由生产单位安排专人操作和监护(可加装安全锁具)； 2）此监护人作业未完工前不得擅离岗位。 动火施工区域应设置警戒，严禁无关人员或车辆进入动火区域。 动火作业人员： 1）在动火点的上风作业； 2）应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位； 3）特殊情况，应采取围隔作业并控制火花飞溅。
工业动火等级划分
三级动火： (1) 原油储量小于 1000m3( 含 1000m3)的油库、集输站围墙以内爆炸危险区域
(2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)
(9)
范围内的在用油气管线及容器动火； 容量小于 1000m3( 含 1000m3) 的油罐和原油库的计量标定间、计量间、阀 组间、仪表间、污油泵房动火； 在油气生产区域内的油气管线穿孔正压补漏动火； 采油井单井联头和采油井井口处动火； 钻穿油气层时没有发生井涌、气侵条件下的井口处动火； 输油(气)干线穿孔微正压补漏、腐蚀穿孔部位补焊加固动火； 焊割盛装过油、气及其他易燃易爆介质的桶、箱、槽、瓶动火； 制作和防腐作业中，使用有挥发性易燃介质为稀释剂的容器、槽、罐等 处动火； 除一级、二级动火外其他油气区生产和严禁烟火区域生产动火。
动火作业隔离要求
• 工业动火前应： 1) 首先切断物料来源并加好盲板； 2) 彻底吹扫、清洗、置换； 3) 打开人孔，通风换气； 4) 经检测气体合格后方可动火。 如气体检测超过 1h后动火的，应对气体进行再次检测，合格后方可动 火作业。 与动火部位相连的油气管线必须进行可靠的隔离、封堵或拆除处理。 与动火直接有关的阀门必须挂牌标明状态；
•
动火作业气体监测要求
• 气体样品要有代表性 1) 容积大的应多处采样； 2) 根据介质与空气相对密度的大小确定采样重点应在上方还是下方。 出现异常现象，应停止动火，重新检测。 动火施工作业前，应对动火点及操作区域空气中可燃气体浓度进行检测， 动火施工作业中可燃气体浓度应低于其爆炸下限的10％。 若采取强制通风措施，其风向应与自然风向一致。 在动火施工全过程中，动火监护人应跟踪检测可燃气体浓度。
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动火需考虑的因素
受影响的设备及材料 可能会产生的危险 作业环境的影响（风向、气候条件、交叉作业等） 班与班之间的工作、责任交接事项（当前工作状态、安全 要求、许可证审核等） 设备隔离及上锁、挂签、测试 防火、用电安全及消防设施 如何设置安全警戒，通风等 确定疏散路线 动火方案 需何种个人防护装备 是否应通知上一级管理层、其他相关区域/部门
6. HSE-W-301 焊接和切割安全管理
1. 什么是动火作业？
动火作业：是指电弧焊、氧气焊、乙炔切割、明火照明或烘烤等明显的动 火作业；也包括金属敲击、砂轮打磨、锯金属等容易产生火花/火星、静电积 聚的作业（机械车间内作业除外）。
明火热工：
潜在火花产生热工： •打开ห้องสมุดไป่ตู้电的接线盒 •使用非防爆的电气设备 •运转内燃机 •喷砂、打磨 •使用室外电源插座等
动火作业控制原则：
施工单位应与生产单位配合，进行危害识别、制定动火方案及 控制措施、做好变更管理及应急预案。 凡是没有办理动火手续、没有落实动火安全措施、未设现场动 火监护人以及动火方案有重大变动且未经批准的，一律禁止动 火作业。 动火作业期间，如发现异常情况，应立即停止动火作业。 严禁与动火方案和动火票不符的动火。
• •
动火作业气体监测要求
• 需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线： 1) 清洗、置换和通风； 2) 要检测可燃气体浓度； 3) 达到许可作业浓度（小于爆炸下限的10%）才能进行动火作业。
进入受限空间动火，要检测有限空间内气体: 1) 可燃气体浓度：可燃介质(包括爆炸性粉尘)含量必须低于该介质 与空气混合物的爆炸下限的10%(体积)； 2) 有毒有害气体浓度：应符合国家相关标准的规定； 3) 氧气浓度应在19.5%～23.5%。
•
带压不置换动火作业要求
• 带压不置换动火作业是特殊危险动火作业 1) 应严格控制。 2) 严禁在生产不稳定以及设备、管道等腐蚀情况下进行带压不置换动 火； 3) 严禁在含硫原料气管道等可能存在中毒危险环境下的带压不置换动火。 4) 特殊情况下需要动火时，应采取可靠的安全措施，制定应急案。 带压不置换动火作业中，由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰， 如无特殊危险，不宜将其扑灭。
电焊机要求：
野外作业时，电焊机应放在避雨、通风较好的地方。 焊接时，不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁 电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机 的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得 低于1兆欧。 电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电 焊机必须按规定穿戴防护用品。 交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。 焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站 在绝缘胶板或木板上。 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口 打开。 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内 容器内输人氧气。 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
(1) 原油储量在10000m3以上(含10000m3)的油库、联合站，围墙以内爆 炸危险范围内 的在用油气管线及容器本体动火； (2) 容量大于5000m3(含5000m3，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然气水罐等) 的容器本体及附件动火； (3) 天然气气柜和容量大于400m3(含400m3)的石油液化气储罐动火； (4) 容量大于1000m3(含1000m3)的成品油罐和轻烃储罐动火； (5) 直径大于 426mm( 含 426mm) 的集输气管线、在输油 ( 气 ) 干线上停输动火或带压不停 输更换管线设备动火； (6) 天然气净化装置、集输站及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备动火； (7) 天然气压缩机厂房、流量计间、阀组间、仪表间、天然气管道的管件和仪表处动 火； (8) 天然气井井口无控制部分动火；
•焊接
•气割 •磨光
•铜焊
•加热烘烤 •信号枪使用等
动火作业包括的内容： • 使用焊接、切割工具在工业场所进行的焊 接、切割、加温作业； • 利用金属进行的打磨作业； • 利用明火在工作场所进行的作业； • 利用远红外线及其他产生热源导致易燃易 爆物品、有毒有害物质产生化学变化的； • 作业中使用遇水或空气中的水蒸气产生爆 炸的固体物质。
工业动火等级划分
二级动火：
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) 原油储量在1000m3～10000m3的油库、联合站，围墙以内爆炸危 险区域范围内的在用油气管线及容器本体动火； 容量小于5000m3储罐、容器本体及附件动火； 容量小于400m3石油液化气储罐动火； 容量小于1000m3成品油罐和轻烃储罐动火； 容量1000m3～10000m3原油库的原油计量标定间、计量间、阀组 间、仪表间及原油、污油泵房动火； 铁路槽车油料装卸栈桥、汽车罐车油料灌装油台及卸油台内外设 备及管线上动火； 输油(气)站、石油液化气站站内外设备及管线上以及液化气充装 间、气瓶库、残液回收库等动火。
乙炔瓶管理：
乙炔气瓶不可以卧倒使用 乙炔溶于丙酮，15度，1.5MPa溶解375体积 乙炔，不可以卧倒使用，防止丙酮流出，通 过乙炔减压器流入乙炔胶管和焊炬内引起燃 烧爆炸（丙酮蒸汽与空气混合气的爆炸极限 为2.9％～13％） 夏季使用乙炔气瓶不准再阳光下暴晒 乙炔气瓶表面温度不能超过40度，防止乙炔 在丙酮内溶解度降低，压力大大升高，容易 造成爆炸事故，同时远离热源 没安装回火防止器的乙炔瓶不能使用 为了防止倒流的火焰流入乙炔瓶，必须安装 回火防止器
区域控制- 案例
作业安全分析（JSA）： • 明火热工作业所需时间； • 明火热工作业的地点和在线生产 管线的相对位置； • 采取预防措施，如圈闭区域并强 制通风等； • 是否需要关停和排空以把总体风 险降低到可接受的程度？
电焊机要求：
持有电焊操作特殊工种证的人员方可使用 电焊机使用采取定点定位的方法，使用完毕必须放置规定地点 电焊线使用完毕必须回收并由使用者保管 使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的 铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分 次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接 线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡 。多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当 焊接中突然停电时，应立即切断电源