回弹角度计算公式
回弹计算公式
0 r0 r凸
弹复角的数值为
式中
r凸 ——凸模的圆角半径， [r凸 ] 为 mm ； r0 ——工件的圆角半径， [r0 ] 为 mm ； 0 ——工件的弯曲角度， [ 0 ] 为（°） ； s ——工件材料屈服强度， [ s ] 为 MPa； E ——工件材料弹性模数， [ E ] 为 MPa； t ——工件材料厚度， [t ] 为 mm ； K ——简化系数，见下表：
防锈铝
碳钢
硬铝 LY12 铜 T1，T2，T3
耐候钢 碳工钢 不锈钢
退火 冷硬 退火 冷硬 退火 冷硬 冷硬
0.0076 0.0035 0.0044 0.018 0.0076 0.015 0.021
H62 黄铜 H68
弹簧钢
名称 磷青铜 铍青铜 铝青铜
牌号 QSn65-0.1 QBe2 QAl 5 08，10，A2 20，A3 30，35，A5 50 09CuPCrNi T8 1Cr18Ni9Ti 65Mn 60Si2MnA
状态 硬 软 硬 硬
K 0.015 0.0064 0.0265 0.0047 0.0032 0.005 0.0068 0.015 0.0055
简化系数 K 值
名称 铝
牌号 L4，L6 LF21 LF12 LY11
状态 退火 冷硬 退火 冷硬 软 软 硬 软 硬 软 硬 软 半硬 硬 软 硬
K 0.0012 0.0041 0.0021 0.0054 0.0024 0.0064 0.0175 0.007 0.026 0.0019 0.0088 0.0033 0.008 0.015 0.0026 0.0148
相对弯曲半径较大时
溷凝土回弹快速计算
溷凝土回弹快速计算回弹法（单个构件）计算线路标准：《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/t23-2001）地标：回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土强度技术规程（dbj/t01-78-2021）（不适用于非泵送混凝土）第一步，测区16个点的回弹值去掉三个最大值和三个最小值，剩余10个回弹值计算测量区域的平均回弹值RM。
在第二步中，使用第一步中获得的RM检查（附录C）非水平状态检测期间的回弹值修正值RMT或RMB。
（水平0°检测跳过此步）测区平均回弹值rm检测角度90°向上60°45°30°-30°向下-45°-60°-90°+4.0~+2.520~50-6.0~-3.5-5.0~-3.0-4.0~-2.5-3.0~-1.5+2.5~+1.0+3.0~+1.5+3.5~+2.0注：rm小于20或大于50时，均分别按20或50查表；表中未列出的校正值可通过插值获得，精确到0.1。
第三步，用第二步得到的rmt或rmb查（附录d）不同浇筑面的回弹值修正值rat或rab。
（侧边检测跳过此步骤）tbrm或RM表面校正值鼠底校正值Rab20~44+2.5~+0.1-3.0~-0.645~500-0.5~0注：当RMT或RMB小于20或大于50时，分别按20或50查表；表中未列入的修正值可用内插法求得，精确至0.1；浇筑表面指一般原浆抹面，底面指构件底面。
第四步是根据部件的平均碳化深度DM和测量区域的平均回弹值（校正后）rm进行检查（附录A）测区混凝土强度换算表，得到测区混凝土强度换算值fcuc。
回弹值越小则换算值受碳化影响削减的越大。
（landmark转换完成；line landmark附录A中的修正量大于landmark附录A中的修正量）第五步，依据行标计算，（附录b）泵送混凝土测区混凝土强度换算值的修正值碳化深度值抗压强度值（mpa）（mm）fcuc（mpa）不大于4045.050.055.0~60.00.0；0.5；1.0k（mpa）+4.5+3.0+1.50.0fcuc（mpa）不大于3035.040.0~60.01.5；2.0k（mpa）+3.0+1.50.0注：表中未列入的fcuc、我值可用内插法求得其修正值，精确至0.1mpa。
折弯基础知识
（(１) 领域）
之后、压力慢慢减少、折弯角度超过１００°时角度变
化也开始减少、相反压力上升，达到９０°。
此时的压力我们称为所需ＴＯＮ数。（(２)领域）
再施加压力的话、角度会从90°减小～４°（锐角）。
当折弯角度为锐角时、通过施加更加的压力，角度会再
次返回到90°。
角度变形（θ） 此时的压力时所需ＴＯＮ数的６倍、压力急剧增加但角 度变化极其之小。
２．尖端Ｒ的选择
产品的ｉｒ取决于Ｖ宽（ｉｒ≒Ｖ／ ６ ）、但上模尖端Ｒ也会有些许影响。根据ｉｒ≒Ｖ／ ６来求产品Ｒ、需选择上模尖端Ｒ略小的。另外、最近几年(1)模具的对心精确了。(2)模具尖 端的磨损减少了。因等等理由，在薄板的折弯加工中使用尖端０．６Ｒ模具的例子平凡出现。
３．上模角度的选择
普通折弯９０°折弯的场合、板厚２ mm左右的软钢板、因不怎么受回弹影响所以即便是９ ０°的上模也无妨、但回弹量较大的ＳＵＳ材・ＡＬ材以及中厚板的场合因根据回弹量的 大小选择模具角度８８°→８４°→８２°另外、下模角度也因使用和上模相同的角度。
0.5ｔ～0.8ｔ
折弯角度
特点
±45'以上
折弯后会形成较 可简单地获取任意 大的曲率半径面 折弯角度
±30'
良好
使用较小的压力， 获取良好的折弯精 度
±15'
良好
虽可获得极高的精 度、但需普通折弯 ５～８倍的压力
【1.折弯压力】
当我们在判断使用折弯设备是否能够加工该作业时、另外、在选择新设备时等、第一时间 知道折弯压力是一件非常重要的事情.
（１）折弯所需模具的Ｖ宽 （２）折弯最短边长度 （３）材料每１ｍ所需的折弯压力
【３.压力表的应用】
回弹法PPT课件
水灰比等方面有较大差异，已不能代表构件的
混凝土质量时；当标准试件或同条件试件的试
压结果，不符合现行标准、规范规定的对结构
或构件的强度合格要求，并且对该结果持有怀
疑时。总之，当结构中混凝土实际强度有检测
要求时，可以考虑采用回弹法来检测，检测结
果可作为处理混凝土质量的一个依据。
-
21
一般检测步骤如下:
(3)测区应选在使回弹仪处于水平方向检测 混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时， 可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土构件 的浇筑侧面、表面或底面。
-
23
(4)测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选 在一个可测面上，应均匀分布。在构件的重要部 位及薄弱部位必须布置测区，并避开预埋件。
(5)测区的面积不宜大于0.04m2。
(6)检测面应为原状混凝土表面，并应清洁、平整， 不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻 面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应 有残留的粉末或碎屑。
(7)对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固 定。
(8)结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时 应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情 况。
Rm Rm Ra （4-24）
式中： Rm ——非水平状态检测时测区的平
均回弹值，精确至0．1；
Ra ——非水平状态检测时回弹值
修正值，可由表4-15查取。
-
30
-
31
3．水平方向检测混凝土浇筑顶面或底面时，应 按下列公式修正：
Rm Rmt Rat
（4-25）
-
25
(2)测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两 测点的净距不宜小于20mm；测点距外露钢 筋、预埋件的距离不宜小于30mm。测点不 应在气孔或外露石子上，同一测点只应弹击 一次。每一测区应记取16个回弹值，每一 测点的回弹值读数估读至1。
回弹仪计算公式
回弹仪计算公式
文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。
混凝土强度的推定： 1、从测区的16个回弹值中，剔除3个最大值和3个最小值，然后将余下的10个回弹值平均。
2、如回弹非水平方向且非构件测面时，应先进行角度较正，较正后的回弹值再进行浇注面较正。
3、根据测区的碳化深度值和较正后的回弹值查出各测区的混凝土强度换算值。
4、当结构或构件的测区强度值出现小于时，取f c u,e<。
f c u,m i n
5、当结构或构件的测区数小于10个时，f c u,e=
6、当结构或构件的测区数不小于10个或按批检测时
f c u,e=f c u,*s
7、当按批量检测的构件测区混凝土强度标准差出现下列情况之一时，应全部按单个构件检测：
①混凝土抗压强度平均值小于，S＞；
②混凝土抗压强度平均值不小于且不大于60M P a，S＞。
折弯知识汇总（一定要收藏）
折弯知识汇总（⼀定要收藏）来源⽹络如有侵权请联系我们！A.折弯机⼯作吨位的计算折弯过程中，上、下模之间的作⽤⼒施加于材料上，使材料产⽣塑性变形。
⼯作吨位就是指折弯时的折弯压⼒。
确定⼯作吨位的影响因素有：折弯半径、折弯⽅式、模具⽐、弯头长度、折弯材料的厚度和强度等，见图1所⽰。
通常，⼯作吨位可按下表选择，并在加⼯参数中设置。
1、表中数值为板料长度为⼀⽶时的折弯压⼒：例：S=4mm L=1000mm V=32mm 查表得 P=330kN2、本表按强度σb＝450N/mm2的材料为依据计算的，在折弯其它不同材料时，折弯压⼒为表中数据与下列系系数的乘积； 青铜（软）：0.5； 不锈钢：1.5； 铝（软）：0.5 ； 铬钼钢：2.0。
3、折弯压⼒近似计算公式：P=650s2L/1000v其中各参数的单位 P——kN S——mm L ——mm V——mm折弯压⼒对照表B.钣⾦件折弯中常遇到的问题1常⽤折弯模具常⽤折弯模具，如下图。
为了延长模具的寿命，零件设计时，尽可能采⽤圆⾓。
过⼩的弯边⾼度，即使⽤折弯模具也不利于成形，⼀般弯边⾼度L≥3t（包括壁厚）。
台阶的加⼯处理办法⼀些⾼度较低的钣⾦Z形台阶折弯，加⼯⼚家往往采⽤简易模具在冲床或者油压机上加⼯，批量不⼤也可在折弯机上⽤段差模加⼯，如下图所⽰。
但是，其⾼度H不能太⾼，⼀般应该在（0～1.0）t，如果⾼度为（1.0～4.0）t，要根据实际情况考虑使⽤加卸料结构的模具形式。
这种模具台阶⾼度可以通过加垫⽚进⾏调整，所以，⾼度H是任意调节的，但是，也有⼀个缺点，就是长度L尺⼨不易保证，竖边的垂直度不易保证。
如果⾼度H尺⼨很⼤，就要考虑在折弯机上折弯。
折弯机分普通折弯机和数控折弯机两种。
由于精度要求较⾼，折弯形状不规则，通信设备的钣⾦折弯⼀般⽤数控折弯机折弯，其基本原理就是利⽤折弯机的折弯⼑(上模)、V形槽(下模)，对钣⾦件进⾏折弯和成形。
优点:装夹⽅便，定位准确，加⼯速度快；缺点:压⼒⼩，只能加⼯简单的成形，效率较低。
回弹法检测混凝土强度计算表
回弹法检测混凝土强度计算表详解回弹法检测混凝土强度计算、换算在对建筑物鉴定和加固改造时，构件材料强度的测试是必不可少的项目。
混凝土强度的检测是国内外发展较早的检测项目，也是公认比较成熟的技术。
目前在实际检测实践中采用较多的是回弹法。
使用回弹法检测混凝土强度时，先要对回弹值进行计算，再根据回弹值推算出混凝土的强度。
▌回弹值的计算计算测区平均回弹值时，应从测区的 16 个回弹值中剔除 3 个最大值和 3 个最小值，余下的 10 个回弹值按下列公式计算：式中：Rm算值——测区平均回弹值，精确至0.1; Ri——第i个测点的回弹值。
现代技术的数显回弹仪，将该计算方法嵌入数显回弹仪主机内，可自动计算出回弹值。
回弹仪非水平方向检测混凝土浇筑侧面时，应按下列公式修正：式中：——非水平方向检测时测区的平均回弹值，精确至0.1;——非水平方向检测时回弹值修正值，按JGJ/T232011的附录表C采用。
回弹仪水平方向检测混凝土浇筑表面或浇筑底面时，应按下列公式修正：公式中：——水平方向检测混凝土浇筑表面、底面时，测区的平均回弹值，精确至0.1；——混凝土浇筑表面、底面回弹值的修正值，按JGJ/T232011附录表D采用。
▌混凝土强度的计算结构或构件第i个测区混凝土强度换算值，可根据得的平均回弹值（Rm）和平均碳化深度值按统一测强曲线换算表（JGJ/T232011的附录A表）得出。
当测区数不少于10个时，应计算强度标准差。
平均值及标准差应按下列公式计算：结构或构件的现龄期混凝土强度推定值fcu,e应符合下列规定：当构件测区数少于10个当构件测区数≥10个对于按批量检测的构件，当该批构件混凝土强度标准差出现下列情况之一时，则该批构件应全部按单个构件构件检测。
a.当该批构件混凝土强度平均值小于25MPa时＞4.5MPa；b.当该批构件混凝土强度平均值不小于25MPa时＞5.5MPa。
详见JGJ/T23-2011内P14在求得平均回弹值后，计算出平均碳化值，再进行强度的换算，方可得出平均强度值。
回弹法
1．回弹法（rebound method ）回弹法运用回弹仪通过测定混凝土表面的硬度以推算混凝土的强度，是混凝土结构现场检测中最常用的一种非破损检测方法。
回弹仪是1948年由瑞士人E. Schmidt （史密特）发明，其构造原理如图7.2.1所示，主要由弹击杆、重锤、拉簧、压簧及读数标尺等组成。
（1）回弹值的测定方法回弹法测定混凝土的强度应遵循我国《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23有关规定。
测试时，打开按钮，弹击杆伸出筒身外，然后把弹击杆垂直顶住混凝土测试面使之徐徐压入筒身，这时筒内弹簧和重锤逐渐趋向紧张状态，当重锤碰到挂钩后即自动发射，推动弹击杆冲击混凝土表面后回弹一个高度，回弹高度在标尺上示出，按下按钮取下仪器，在标尺上读出回弹值。
测试应在事先划定的测区内进行，每一构件测区数不少10个，每个测区面积200 mm×200mm ，每一测区设16个回弹点，相邻两点的间距一般不小于30mm ，一个测点只允许回弹一次，然后从测区的16个回弹值中分别剔除3个最大值和3个最小值，取余下10个有效回弹值的平均值作为该地区的回弹值，即：∑==101m 10i i R R α （7.2.1）式中 αm R —测试角度为α时的测区平均回弹值，计算至0.1；i R ―第i 个测点的回弹值。
当回弹仪测试位置非水平方向时，考虑到不同测试角度，回弹值应按式7.2.2修正：ααR R R ∆+=m m （7.2.2）式中αR ∆—测试角度α为的回弹修正值，按表7.2.1采用。
当测试面为浇注方向的顶面或底面时，测得的回弹值按式7.2.3修正：s ms m R R R ∆+= （7.2.3）式中 s R ∆―混凝土浇注顶面或底面测试时的回弹修正值，按表7.2.2采用；ms R ―在混凝土浇注顶面或底面测试时的平均回弹值，计算至0.1。
图7.2.1回弹仪构造图1-试验构件表面；2-弹击杆；3-拉力弹簧；4-套筒；5-重锤；6-指针；7-刻度尺；8-导杆；9-压力弹簧；10-调整螺丝；11-按钮；12-挂钩表7.2.1 不同测试角度α的回弹修正值αR ∆表7.2.2 不同浇筑面的回弹修正值 s R ∆测试时，如果回弹仪既处于非水平状态，同时又在浇注顶面或底面，则应先进行角度修正，再进行顶面或底面修正。
AYSYS分析综合报告
成型计算结果
实现显式求解计算有两种方式，一种可以直接在ANSYS软件中调用Ls_Dyna显式求解器计算，优点是比较快捷方便，缺点是对前面所有步骤的设置不能重新编辑、修改。另一种方式是在DOS状态下，通过DOS命令来调用Ls_dyna求解器来计算。但这种方式必须使用Ls_Dyna特定的文件格式——关键字文件，关键字文件可以通过Ansys软件导出，关键字文件的修改和编辑可以通过操作系统中的写字板功能来完成。
凸模、凹模使用LS_DYNA中的soild164三维实体单元，被加工板材使用shell163壳单元，板料厚度为2mm。每种单元都有很多种算法可以选择，选择适合的算法可以提高计算的速度和精度。在定义沿板厚度方向积分点参数时，如果仅仅是作冲压成型分析，建议设定为3个积分点，这样分析的结果更精确，但计算时间也会增加。
——卸载弯矩引起的卸载应力， ；
除此之外，我们还可以用弯曲回弹前后的回弹角来度量回弹的大小，回弹角可表示为：
（1-7）
由于卸载前后弯曲件应变过程中性层长度不变，所以有
将其代入式（1-7）得：
（1-8）
在将式（1-2）代入上式得：
（1-9）
将 ， ， ， 代入式（1-9），整理后得到回弹角的计算公式：
建模的方法为由点生成线、由线创建面、由面拉伸成体。通过已知的数据创建一系列的点，如图二。由点生成线，如图三。由点生成面，如图四。
图二创建点 图三 由点生成线
图四由点生成面图五 划分网格
定义单元类型和材料材料及网格剖分
整体模型我们选择先划分一个面，然后由面挤出形成体。如图六。
图六 划分网格后的模型图七 板料的变形情况
在实际成型加工时，相对于板材的变形，模具的变形可以不作考虑，除非研究问题是计算模具的应力、应变，在这种条件下，输入材料参数时可以把凸模、凹模定义为刚体，这样处理可以减小很多的计算量，并且计算精度不会差多少，但材料的弹性模量、泊松比仍需按真实值定义，不能够认为是刚体就需要定义为很大的值，否则会在计算时出现不收敛的情况，材料的力学参数采用Plastic -Kinematic材料模型。
超声回弹综合法计算表(带公式)
炭化 回弹平 深度 测试 测试面 均值 di 角度 状况 Rm (mm)
90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 干燥 干燥 干燥 干燥 干燥 干燥 干燥 干燥 干燥 干燥 37.9 38.8 38.2 39.4 39.7 39.1 40.7 39.2 38.8 40.4 40.8 Mpa;
检测日期： 超声 修正 测面 后声 换算强度 速 修正 系数 (km/s)
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4.704 4.677 4.758 4.795 4.767 4.713 4.633 4.731 4.786 4.758 35.3 36.6 35.5 38.1 39.0 37.8 39.3 36.2 36.9 39.9 40.0 Mpa
xxx公司
超 声 回 弹 综 合 法 测 试 计算表
工程名称： 编 号 结构 名称 测区 1 41 39 37 38 39 40 41 42 41 40 39 38 38 40 42 35 41 39 38 38 某建筑工程 测试回弹值Ri 2 39 38 38 39 43 39 44 38 39 38 42 39 45 41 38 38 43 40 39 42 3 39 39 39 36 37 41 43 38 38 39 38 42 38 38 45 38 41 42 49 42 4 42 40 34 34 40 40 37 37 44 36 41 41 39 39 42 39 38 42 41 38 5 37 35 38 39 47 37 42 35 41 38 39 43 49 41 42 35 35 43 40 42 6 38 38 40 40 38 38 42 40 42 38 39 42 39 35 42 36 36 42 42 41 7 38 45 38 39 39 40 37 45 37 38 41 43 38 39 39 37 36 45 41 42 8 39 39 37 41 40 39 39 38 41 39 42 41 37 41 35 39 37 42 39 41