幕墙装饰常见做法及构造大样图
幕墙装饰常见做法及构造大样图
幕墙装饰常见做法及构造大样图一、玻璃幕墙玻璃幕墙一般由结构框架、填衬材料和幕墙玻璃所组成.国家标准《建筑幕墙》对玻璃幕墙提出了专项要求。
1、性能应符合本标准3.1和3.2的要求，并满足设计要求.2、材料玻璃面板，幕墙采用的玻璃应符合本标准4.2。
1的相关要求。
全玻幕墙的面板玻璃的厚度不宜小于10㎜；夹层玻璃单片厚度不宜小于8㎜;玻璃肋的厚度不应小于12㎜，断面宽度不应小于100㎜。
金属材料、密封材料、五金配件、转接件和连接件应符合本标准的2。
2、2。
3、2.4和2。
5的要求。
3、组装件要求吊挂式玻璃幕墙支承装置应符合《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG 139-2001的规定。
面板吊挂处和底部支承处应具有传递幕墙所受作用的能力。
4、组件制作工艺质量要求单片玻璃边长允许偏差、中空玻璃边长允许偏差、夹层玻璃的边长允许偏差应符合本标准9。
4。
1的要求。
5、组件组装质量要求全玻璃幕墙安装质量应符合本标准表75的要求。
玻璃与周边结构或装饰物的间隙不应小于8㎜，密封胶填缝应均匀、密实、连续.6、外观质量应符合本标准9.6和《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T 139-2001的规定。
二、石材幕墙以前石材饰面施工基本工艺是湿贴,在外部环境下影响下，板材不断热胀冷缩，石材与基材粘结力下降,甚至可导致石材板面脱落,同时由于采用砂浆粘贴，一旦水进入粘接部位后再排出，会将砂浆溶融析出形成泛白.于是石材面板干挂工艺应运而生.国家标准《建筑幕墙》对石材幕墙提出了专项要求。
1、性能应符合本标准3.1和3。
2的要求，并满足设计要求。
2、材料石材1)幕墙用石材宜选用花岗岩,可选用大理石、石灰石、石英砂等。
2）石材板面弯曲强度标准值应符合规定，按照GB/T 6566—2001中的A级、B 级、C级的要求。
弯曲强度标准值小于8。
0Mpa的石材面板,应采取附加构造保证面板的可靠性。
3)在严寒和寒冷地区，幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于0。
某地工程铝板幕墙节点构造大样CAD图
幕墙工程玻璃幕墙施工方法(图示)
幕墙主梁安装顺序图竖料进出钢弦张紧决定竖料间隔决定水平钢弦线竖料钢弦线进出位置决定竖料靠近决定竖料左右决定连接件垂直（纵向）钢弦线1预埋件竖料主眼安装顺序竖料间隔决定基准定位决定竖料高度竖料进出位置决定竖料高度决定1342定位决定竖料高度水平钢弦线连接件垂直（纵向）钢弦线预埋件板432锚固件竖料预埋件决定竖料间隔决定3定尺2预埋件连接件竖料左右决定竖料左右决定竖料水平仪幕墙工程玻璃幕墙施工方法（图示）1、幕墙主梁安装顺序2、标准节点及三维图如下:隐框玻璃幕墙安装完成图玻璃板块3、施工测量放线(1)复核土建结构标高线的正确性①以土建的±0.0标高为基准,利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，复核土建标高的正确性。
②如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。
(2)确定幕墙施工测量放线的基准层①用经纬线仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离、如发现偏差进行均差处理。
②当测量时应注意考虑温度、拉尺对测量结果的影响，应进行适当的修正。
③当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包单位及监理公司，进行联合测量、纠偏。
(3)以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量线。
(4)以正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响板块。
4、转接件的安装转接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。
该部分工作还应包含埋板的预埋处理,防雷的连接等。
埋件与连接件进行焊接固定。
埋板偏差的需先按设计要求处理,无埋板的需进行后埋件处理,确保安全、经济又能满足相关规范要求。
埋件与转接件安装如下图所示:5、龙骨安装（1）幕墙立柱安装：幕墙立柱是通过螺栓与转接件连接固定。
安装时，将竖立柱按节点图放入两连接件之间,在竖立柱与两侧转接件相接触面放置防腐垫片,穿入连接螺栓,并按要求垫入平、弹垫,调平,拧紧螺丝。
建筑幕墙施工图集
总安装说明本图集适用于非抗震设计和抗震设防烈度为度抗震设计的民用建筑玻璃幕墙、石材、金属板。
类型构件式玻璃幕墙：明框构件式玻璃幕墙：金属框架的构件显露于板材室外表面，在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支撑玻璃幕墙。
隐框构件式玻璃幕墙：金属框架的构件完全不显露于板材室外表面，在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支撑玻璃幕墙。
半隐框构件式玻璃幕墙：金属框架的竖向或横向构件显露于板材室外表面，在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支撑玻璃幕墙。
单元玻璃幕墙：单元明框玻璃幕墙：金属框架的构件显露于板材室外表面，将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支撑玻璃幕墙。
单元隐框玻璃幕墙：金属框架的构件不显露于板材室外表面，将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支撑玻璃幕墙。
单元半隐框玻璃幕墙：金属框架的竖向或横向构件显露于板材室外表面，将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支撑玻璃幕墙。
全玻幕墙：由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。
点支承玻璃幕墙：由玻璃面板与点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。
玻璃肋点支承玻璃幕墙；钢结构点支承玻璃幕墙；不锈钢拉杆点支承玻璃幕墙；）不锈钢拉索点支承玻璃幕墙；自平衡点支承玻璃幕墙；石材幕墙：挂件式石材幕墙；背栓式石材幕墙。
）铝板幕墙：铝塑板幕墙；铝单板幕墙；铝蜂窝板幕墙。
嵌丝板幕墙。
瓷板幕墙。
）陶板幕墙。
微晶石幕墙。
呼吸式玻璃幕墙：外循环玻璃幕墙；安装玻璃幕墙使用的不锈钢材料宜采用奥氏体不锈表内循环玻璃幕墙。
材料一般规定玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。
尚无相应标准的材料应符合设计要求，并应有出厂合格证。
）铝合金材料安装玻璃幕墙使用的铝合金材料的化学成分应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》）的有关规定。
建筑构造图与识图—幕墙构造
（a）竖剖（平面索网） （b）横剖（平面索网）
（c）索杆连接图 拉索（杆）结构点支式玻璃幕墙构造图
2.1.4.2 金属幕墙构造 1、金属幕墙节点一般构造 （1）金属幕墙节点结构如图5-55所示。
（a）金属幕墙垂直剖面
（b）金属幕墙水平剖面 （无内墙） 图5-55 金属幕墙节点结构
（3）后加螺栓 (a) 后加螺栓(化学螺栓、膨胀螺栓)主要用于旧建筑加装幕墙和预埋件偏 位后的补救措施，不应作为幕墙的常规连接手段。 (b) 后加螺栓的材质要求如下：后加螺栓应采用不锈钢或镀锌碳素钢, 直 径不得小于10 mm。后加螺栓必须为正规厂家出品，有钢材化学成分和力学 性能试验报告，有设计方法资料和出厂合格证。 (c) 后加螺栓必须在现场进行单体拉拔试验，必要时进行节点( 群体) 拉 拔试验，试验所加荷载应为荷载设计值的1.5倍而无明显滑移，必要时应在检 测单位进行极限拉拔试验。 (d) 后加螺栓每个节点不得少于2个，螺栓间距和螺栓到构件边缘的距离 不应小于70mm。宜设计成螺栓受剪的节点。 (e) 螺栓的受力应按厂家规定的方法计算，并考虑间距、深度、混凝土强 度等修正因素。螺栓的荷载设计值不宜超过其极限拉拔力的40%。
1、 面板的构造要求 隐框、半隐框玻璃板, 其结构胶的宽度和厚度应按玻璃幕墙工程技术规范 ( JGJ 102- 96) 第5. 6 节的规定进行计算, 且其宽度不应小于7mm, 厚度不应小于6 mm, 也不应大于12 mm。 隐框、半隐框玻璃板的下缘应设金属托板或托条, 两个托条长度均不小于100 mm。托板、托条的高度不凸出板面。设置托板或托条, 可以避免结构胶承受玻 璃自重等长期荷载。 明框玻璃板与周边铝框间必须留有足够的间隙, 玻璃不得触及铝框, 间隙用弹 性材料或密封胶嵌缝。玻璃下边缘应设两个垫块, 垫块长度为60~ 100mm, 厚度 不小于6mm。
单元幕墙的基本构造，图文解析，赶紧收藏！
单元幕墙的基本构造，图文解析，赶紧收藏！单元式幕墙在国内应用日渐增多，而常见于报端的技术文献多属早期设计，对指导新形势下的幕墙设计则显得力不从心，即相关理论研究及所引用之图纸，明显滞后于幕墙的发展形势，并缺少关键部位的设计表达；小编对相关资料进行整理绘制，力图以直观的视觉效果，展示单元幕墙的基本构造。
一．前言单元式幕墙是为解决建筑工人短缺、施工质量控制不易等因素因应而生之幕墙体系；充分体现了现代工业化的水平。
二．单元幕墙之一般性结构特点优点：a. 安装速度快，施工周期短，特别适用于现代化高层建筑；b. 幕墙表面平整度高，装饰效果好；c. 采用胶条密封，幕墙表面污染小；d. 单元构件是采用电脑控制加工中心在工厂内完成加工，加工质量好；e. 三维调整范围大。
缺点：a. 无论是现场工地还是工厂需较大的占地空间，用于构件的摆放；b. 运输成本高，易破损；c. 由于加工精度要求高，因而加工成本较高；d. 施工组织较复杂；e. 实现复杂造型的功能有一定局限；f. 单元式幕墙与主体结构的连接和安装在室内进行，对于剪力墙位置不适用。
三．单元式幕墙结构类型图解单元幕墙分类：单元幕墙作法有两大类既插接方式（或称楔合式）及对接方式（或称独立式）；比较通行的是插接方式，又细分为横滑型和横锁型，通过杆件的对插完成接缝（图一）对接方式是通过胶条的对接完成接缝。
由于单元板块安装时在四个相邻板块间会形成一个内外惯穿的空洞（图二），对这个空洞的不同处理方式决定了单元幕墙的类型，以下分述之。
三．1 插接方式之横滑型：横滑型封口板嵌在下单元上框母槽内，它比上单元下框公槽大，上单元下框可以在封口板槽内自由滑动（图三、图四、图五）故称横滑型。
封口板安装图解封口板安装说明：封口板搁置于待安装板块的上横框（图七），板块安装就位后将封口板滑至两相邻板块中央（图八），拧紧螺钉（单侧固定）并涂胶，然后在封口板两侧施打密封胶（图九）。
横竖框加工图解本图中结构由于单元上横框通长（盖过竖框端头），若实现顺利插接则竖框下端需作铣加工（图十三）;其加工尺寸与单元下横框槽口相匹配（图十），并开设排水孔，竖框侧壁的排水孔与上横框结露槽对应；导排水图解①挡水板②单元板块上横框③封口板④结露槽导排水示意图（图十四）排水说明：大量的水由最外层的密封胶条阻挡（图三），少量的水由后置挡水板阻挡；经二道防水材料作用，最后只有微量的水进入封口板内经单元板块上横框之排水路径导入竖框前腔内（图十四），可每三层设外披水板，将水导出幕墙外。
铝板幕墙、石材幕墙、玻璃幕墙施工节点做法100多张详图！
铝板幕墙、石材幕墙、玻璃幕墙施工节点做法100多张详图！金属板与石材幕墙实用技术构造节点详图图3-16 耳子与幕墙框格体系螺蚊联接节点图3-17a铝板幕墙标准竖剖节点图3-17b铝板幕墙标准横剖节点图3-18 外插式单层铝板与幕墙隔构体系节点图3-19 开洞铝板节点图3-20 开洞铝板节点图3-21 铝板幕墙节点图3-22a 铝板幕墙横剖典型节点图3-22b 铝板幕墙纵剖典型节点图3-23a 铝板幕墙标准纵剖节点图3-23b 铝板幕墙标准横剖节点图3-24a 铝板标准竖向节点图3-24b 铝板标准横向节点图3-25a 单元式层间连接节点图3-25b 玻璃翼节点图3-25c 转角节点图3-26 转角节点图3-27 铝板包角节点图3-28 铝板幕墙阳角转角节点图3-29 女儿墙单层铝板压顶构造图3-30 铝板幕墙女儿墙收口节点图图3-39a 铝板横剖节点图3-39b 铝板竖剖节点图3-40a 铝板横剖节点图3-40b 铝板竖剖节点图3-41a 铝板横剖节点图3-41b 铝板竖剖节点图3-42a 铝复合板幕墙标准横剖节点图3-42b 铝复合板幕墙标准纵剖节点图3-42c 铝复合板幕墙标准纵剖节点图3-43 铝板做滴水线节点图3-44 铝板包女儿墙节点图3-46铝板阴角节点图3-45 铝板包大玻璃橱窗节点图3-47 铝板阳角节点图3-52 蜂窝铝板标准节点图3-53 蜂窝铝板标准节点图3-54 蜂窝铝板标准节点图3-55 蜂窝铝板标准节点图3-64 复合连接图3-71 背栓在异型部位的连接情况图3-72 敞缝图3-74a 钢销式石材幕墙节点构造图3-74b 销钉式图3-75a 石材横向剖面节点图3-75b 石材纵向剖面节点图3-75c 石材横向剖面节点图3-75d 石材纵向剖面节点图3-75e 石材幕墙底部收口节点图3-76a 石材横剖节点图3-76b 石材竖剖节点图3-77 石材节点图3-78 石材节点图3-79 石材节点图3-80a 石材幕墙节点图3-80b 石材幕墙节点图3-81a 石材横剖节点图3-81b 石材竖剖节点图3-82a 石材幕墙节点图3-82b 石材幕墙节点图3-83a 石材横剖节点图3-83b 石材竖剖节点图3-84a 石材标准横剖节点图3-84a 石材标准纵剖节点图3-85a 石材干挂标准横剖节点图3-85b 石材干挂标准纵剖节点图3-86a 石材幕墙横剖节点图3-86b 石材幕墙竖剖节点图3-87a 石材横剖节点图3-87a 石材横剖节点、图3-88a 石材横剖节点图3-88b 石材纵剖节点图3-89a 石材横剖节点图3-89b 石材纵剖节点图3-90 石材幕墙节点图3-91a 石材标准横剖面节点详图图3-91b 石材标准纵剖面节点详图图3-91c 石材面板与单元组件连接节点图3-92a 石材面板与单元组件连接节点图3-92b 石材面板与单元组件连接节点图3-92c 石材面板与单元组件连接节点图3-93a 石材面板与单元组件连接节点。
幕墙施工详图
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幕墙装饰常见做法及构造大样图
一、玻璃幕墙
玻璃幕墙一般由结构框架、填衬材料和幕墙玻璃所组成。
国家标准《建筑幕墙》对玻璃幕墙提出了专项要求。
1、性能应符合本标准3.1和3.2的要求，并满足设计要求。
2、材料玻璃面板，幕墙采用的玻璃应符合本标准4.2.1的相关要求。
全玻幕墙的面板玻璃的厚度不宜小于10㎜；夹层玻璃单片厚度不宜小于8㎜；玻璃肋的厚度不应小于12㎜，断面宽度不应小于100㎜。
金属材料、密封材料、五金配件、转接件和连接件应符合本标准的2.2、2.3、2.4和2.5的要求。
3、组装件要求吊挂式玻璃幕墙支承装置应符合《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG 139-2001的规定。
面板吊挂处和底部支承处应具有传递幕墙所受作用的能力。
4、组件制作工艺质量要求单片玻璃边长允许偏差、中空玻璃边长允许偏差、夹层玻璃的边长允许偏差应符合本标准9.4.1的要求。
5、组件组装质量要求全玻璃幕墙安装质量应符合本标准表75的要求。
玻璃与周边结构或装饰物的间隙不应小于8㎜，密封胶填缝应均匀、密实、连续。
6、外观质量应符合本标准9.6和《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T 139-2001的规定。
二、石材幕墙
以前石材饰面施工基本工艺是湿贴，在外部环境下影响下，板材不断热胀冷缩，石材与基材粘结力下降，甚至可导致石材板面脱落，同时由于采用砂浆粘贴，一旦水进入粘接部位后再排出，会将砂浆溶融析出形成泛白。
于是石材面板干挂工艺应运而生。
国家标准《建筑幕墙》对石材幕墙提出了专项要求。
1、性能应符合本标准3.1和3.2的要求，并满足设计要求。
2、材料石材1）幕墙用石材宜选用花岗岩，可选用大理石、石灰石、石英砂等。
2）石材板面弯曲强度标准值应符合规定，按照GB/T 6566-2001中的A级、B级、C级的要求。
弯曲强度标准值小于8.0Mpa的石材面板，应采取附加构造保证面板的可靠性。
3）在严寒和寒冷地区，幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于0.8。
4）石材表面应进行防护处理。
胶1）密封材料应符合本标准2.3的有关要求。
石材幕墙应采用
石材用建筑密封胶，不能采用耐候胶，一般耐候胶会污染石材。
2）石材幕墙金属挂件与石材间粘接固定材料宜选用干挂石材用环氧胶粘剂，不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。
五金附件、转接件、连接件1）幕墙所使用的五金附件、转接件、连接件应符合标准2.4、2.5的要求。
2）板材挂装系统宜设置防脱落装置。
3）支承构件与板材的挂装组合单元的挂装强度，以及板材挂装系统结构强度，应满足设计要求。
3、组件制作工艺质量要求1）板材外形尺寸允许误差、板材正面外观、石材面板宜在工厂加工，安装槽、孔的加工尺寸及误差都应符合要求。
2）石材连接部位正反两面均不应出现崩缺、暗裂、窝坑等缺陷。
4、组件组装质量要求1）石材面板挂装系统安装偏差、幕墙组装就位后允许偏差、幕墙竖向构件和横向构件的组长允许偏差都应符合标准。
2）石材面板安装到位后允许的偏差应符合本标准4.4.2的要求。
3）石材面板
安装到位后，横
向构件不应发生
明显的扭转变
形，板块的支撑
件或连接托板端
头纵向位移不应
大于2㎜。
4）相
邻转角板块的连
接不宜采用粘结
的方式。
5、外观质
量每平方米亚
光面和镜面板材
的正面质量应符
合要求。
2）石材幕墙面板接缝应符合本标准4.5.5的要求。
6、可维护性要求石材幕墙的面板宜采用便于各版块独立的安装和拆卸的支承固定系统，不宜采用T形挂装系统。
三、金属板幕墙
国家标准《建筑幕墙》对金属板幕墙提出了专项要求。
1、性能应符合本标准3.1和3.2的要求，并满足设计要求。
2、面板材料金属板幕墙可按建筑设计的要求，选用单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板、彩色钢板、搪瓷涂层钢板、不锈钢板、锌合金板、钛合金板、铜合金办作为面层材料。
面板与支承结构相连接时，应采取措施避免双金属接触腐蚀。
3、组
件制作工
艺质量要
求1）金
属板幕墙
组件装配
尺寸应符合要求。
2）金属板幕墙组件的板折边角的最小半径，应保证折边部位的金属内部结构及表面饰层不遭到破坏。
板折边角度允许偏差不大于2°，组角处缝隙不大于1㎜。
3）采用铝塑复合板幕墙时，铝塑复合板开槽和折边部位的塑料芯板应保留厚度不得少于0.3㎜，铝塑复合板切边部位不得直接处于外墙面。
4）金属板幕墙组件的加强边框和肋与面板及折边之间应采用正确的结构装配连接方法，连接孔中心到板边距离不宜小于2.5d，孔间中心距不宜小于3d，并满足金
属板幕墙组件承载
和传递风荷载的要
求。
5）封闭式金属
板幕墙组件的角接缝和孔眼应进行密封处理。
6）2㎜及以下厚度的单层铝板幕墙及其内置加强框架与面板的连接，不应用焊钉连接结构。
7）搪瓷涂层钢板背衬材料的粘接应牢固可靠，不得有影响搪瓷涂层钢板性能和造型的缺陷。
4、组件组装质量要求1）幕墙组装就位固定后允许偏差、幕墙竖向构件和横向构件的组长允许偏差都应符合标准。
2）幕墙和主体结构的连接应可靠。
3）金属板幕墙采用插接或立边接缝系统进行安装时，插接用固定块及接缝用固定夹和滑动夹的固定位置应牢固可靠。
4）锌合金板背面未带防潮保护层时，锌合金板幕墙应采用后部通风系统。
5）搪瓷涂层钢板幕墙不应在施工现场进行切
割和钻孔，搪瓷涂层应保持完好。
5、外观质量1）金属板幕墙组件中金属面板表面处理层厚度应满足要求。
2）金属板外观应整洁，涂层不得有漏涂。
装饰表面不得有明显压痕、印痕和凹凸等残迹。
装饰表面每平方米内的划伤、擦伤应符合要求。
3）金属板幕墙面板接缝应符合本标准4.5.5的要求。