电气工程质量控制及保证措施
电气工程质量控制点及控制措施
电气工程质量控制点及控制措施引言概述：电气工程是现代社会中不可或缺的基础设施，其质量直接关系到人们的生活质量和安全。
因此，对电气工程的质量控制非常重要。
本文将从五个方面介绍电气工程质量控制的关键点和相应的控制措施。
一、设计阶段的质量控制1.1 设计规范的遵循在电气工程的设计阶段，必须严格遵循相关的设计规范和标准，如国家电气安全标准、电气设备安装规范等。
设计人员应熟悉这些规范，并确保设计方案符合要求。
1.2 设备选型的合理性在设计阶段，正确选择合适的电气设备是确保电气工程质量的重要环节。
设计人员应根据项目需求和规范要求，选择符合质量标准、性能可靠的设备，并进行合理的配置。
1.3 安全性的考虑在电气工程的设计过程中，安全性是至关重要的。
设计人员应充分考虑电气设备的安全性能，包括防火、防爆、防雷击等方面，确保电气工程的安全运行。
二、施工阶段的质量控制2.1 施工方案的合理性在电气工程的施工阶段，施工方案的合理性对工程质量有着重要影响。
施工人员应根据设计方案和施工要求，制定详细的施工方案，并确保施工过程中的每个环节都得到正确执行。
2.2 施工人员的技术水平电气工程的施工需要高水平的技术人员进行操作。
施工单位应确保施工人员具备相应的技术能力和经验，能够熟练操作各类电气设备，并遵循正确的施工流程和操作规范。
2.3 施工质量的监督检查在施工过程中，施工质量的监督检查是必不可少的环节。
监理人员应对施工过程进行全程监督，并及时发现和纠正施工中存在的问题，确保施工质量符合设计要求。
三、验收阶段的质量控制3.1 设备安装的合格性检查在电气工程的验收阶段，应对设备安装进行合格性检查。
验收人员应核实设备的安装位置、接线是否符合设计要求，并检查设备的绝缘性能、接地电阻等指标是否符合标准。
3.2 系统功能的测试验收阶段还需要对电气系统的功能进行测试。
验收人员应按照设计要求，对电气系统的开关、保护、控制等功能进行全面测试，确保系统能够正常运行。
电气工程质量控制及保证措施
电气工程质量控制及保证措施
电气工程质量控制及保证措施
一、质量计划
1、投标报价时，需要撰写质量计划，对本工程的工程质量控制进行细致的规划，给出合理的质量控制措施，确保项目质量达到客户要求。
2、在编制工程质量计划时，需要考虑因地区、环境、施工方法等多种因素，为保证本工程质量，应确定工程质量控制目标，按照质量控制规程制定详细的质量控制方案。
3、对工程质量控制，要制定统一的质量评定标准，定期检查施工质量，及时发现质量问题，及时采取有效措施，确保施工质量.
二、质量监督
1、质量监督重点对施工现场质量控制、质量检测及施工文件管理进行实时监督和督促。
2、施工现场质量控制应加强对施工工艺过程、施工用材及设备的检测、管理及质量验收，以确保施工质量。
3、质量检测应结合当时施工情况，定期对施工过程中每种工序的实际质量进行检测，以确保施工质量。
4、施工文件管理应加强对施工文件的审查，以及工程施工过程中的报告撰写，以确保施工质量。
三、质量保证
1、工程施工过程中，应加强对施工人员能力、施工技术规范的
要求，以及施工工艺质量的控制，以确保施工质量。
2、应采用成熟技术及质量检测手段，确保工程质量。
3、应适时采取有效技术措施，解决施工中出现的质量问题，以确保施工质量。
4、应采取有效措施，加强对施工过程中每种工序的质量检测，进行实时监督和督促，以确保施工质量。
电气工程质量控制及保证措施
电气工程质量控制及保证措施1. 设计阶段质量控制：电气工程设计的质量直接关系到后期施工及运行维护质量的稳定性。
因此，设计阶段质量控制应重点关注以下方面：（1）设计标准合规性：设计应符合国家相关标准及行业标准，特别是在设计设计电气系统的过程中，应保证系统的可靠性、安全性和经济性，以及协调性、便于维护等方面的平衡。
（2）设计文件准确性：设计文件应准确反映电气系统的实际情况，全部细节应得到逐一确认，避免造成施工中遗漏漏斗、错漏的情况。
（3）设计方案的可行性：设计方案包含设计思路和实现要求等，应在与客户充分交流的基础上，考虑系统及设备本身的技术特点与性能，并综合评估设计方案的可行性。
（4）设计方案的评估：对设计方案应有清晰的评估标准和方法，对重要的技术节点和工程量进行专业性的评估，提醒设计师未考虑到的问题。
2. 施工阶段质量控制：在施工阶段，应注重质量措施的执行，确保符合设计方案及相关标准。
（1）租用合格的承包商和阶段内检测：承包商应有相应的资质及认证，在实际施工过程中应做到合同规定和监察，结合阶段进行逐步检测、评估、审查等监督，使后续的项目进度具有保证性。
（2）符合施工细节及安全保障要求：施工应遵循相关工程标准：每个施工质量细节应得到细致落实并解决，防止因细节漏洞造成安全及操作失误。
（3）技术问题上的实地解决：在施工现场中，应尽量避免一些可能出现的技术问题，并在出现问题时，立即解决或找到可行的替代方案，确保施工顺利进行，不延误工期。
（4）验收：施工结束后，应进行等级及质量验收，通过验收方可进入调试阶段，防止轻视验收过程，导致工程质量不振。
3. 运行及维护阶段质量控制：电气工程的运行及维护阶段主要涉及到运营成本问题，亦即稳定及有效运行已实现的电气设备及系统的质量保障。
（1）全过程品质保证：对项目全过程的品质实施一起进行监控及管理，及时调整验收、测试，整体保障项目质量。
（2）意识操作教育：对操作人员做好技能培训，领悟操作能力的重要性，避免疏忽操作和措施不当情况。
电气工程质量控制点及控制措施
电气工程质量控制点及控制措施一、引言电气工程质量控制是确保电气设备和系统安全可靠运行的重要环节。
本文将详细介绍电气工程质量控制的关键控制点及相应的控制措施，以确保电气工程的质量达到预期要求。
二、电气工程质量控制点1. 设备选择和采购电气设备的选择和采购是电气工程质量控制的首要环节。
在选择设备时，应根据工程要求和规范要求，选择具有合格认证和质量保证的设备。
控制措施包括：- 仔细评估设备供应商的信誉和资质；- 对设备进行严格的技术评估，确保其符合工程要求；- 确保设备的质量保证文件完备。
2. 材料验收电气工程中使用的材料应符合国家和行业标准的要求。
在材料验收过程中，应重点关注以下控制点：- 对材料进行外观检查，确保无损伤、变形等问题；- 对材料进行抽样检测，检测其物理性能和化学性能；- 对材料的质量证明文件进行审核，确保其合规性。
3. 施工质量控制电气工程的施工质量直接影响电气设备的安全运行。
在施工过程中，应注意以下控制点：- 施工人员应具备相关的资质和经验，确保施工质量；- 施工过程中应按照设计图纸和规范要求进行施工；- 施工现场应保持整洁，避免杂物和灰尘对设备造成影响；- 施工过程中应定期进行质量检查和验收。
4. 设备安装和调试设备的安装和调试是电气工程质量控制的关键环节。
在安装和调试过程中，应注意以下控制点：- 确保设备安装位置准确，符合设计要求；- 确保设备的接线正确，避免接线错误导致故障；- 对设备进行严格的调试和测试，确保其正常运行；- 对设备的参数进行记录和备份，以备后续参考。
5. 防护措施电气工程中的防护措施是确保电气设备和人员安全的重要措施。
在电气工程中，应注意以下防护控制点：- 安装绝缘设备，确保电气设备与外界环境隔离；- 安装过流保护装置，确保设备在过载和短路情况下的安全；- 安装接地装置，确保设备的接地良好，减少触电风险；- 安装防雷装置，确保设备在雷击情况下的安全运行。
三、电气工程质量控制措施1. 建立质量管理体系为了确保电气工程质量的可控性和可持续性，应建立完善的质量管理体系。
电气工程质量控制点及控制措施
电气工程质量控制点及控制措施一、引言电气工程质量控制是保证电气工程施工过程中质量的关键环节。
本文将详细介绍电气工程质量控制的控制点和控制措施，以确保电气工程的安全可靠性和质量。
二、质量控制点1. 设备选型与采购在电气工程施工前，需要根据工程要求和设计要求，选择合适的电气设备。
质量控制点包括设备的品牌、型号、技术参数等，确保设备符合相关标准和规范要求。
2. 施工图设计电气工程的施工图设计是保证工程质量的重要环节。
质量控制点包括设计图纸的准确性、合理性和完整性，确保设计符合相关标准和规范要求。
3. 施工过程控制电气工程施工过程中，需要进行严格的质量控制。
质量控制点包括施工人员的技术水平、施工工艺的合理性、施工材料的质量等，确保施工过程符合相关标准和规范要求。
4. 设备安装与调试电气设备的安装和调试是保证工程质量的关键环节。
质量控制点包括设备的正确安装、接线的准确性、设备的可靠性测试等，确保设备安装和调试符合相关标准和规范要求。
5. 工程验收与测试电气工程的验收和测试是判断工程质量的重要依据。
质量控制点包括验收测试的项目、测试方法和测试仪器的准确性等，确保工程验收和测试符合相关标准和规范要求。
三、质量控制措施1. 严格执行相关标准和规范在电气工程的各个环节中，施工人员需要严格遵守相关的标准和规范。
例如，国家电气安全规范、电气设备安装规范等，确保施工过程符合标准和规范要求。
2. 做好施工前的准备工作在电气工程施工前，需要做好充分的准备工作。
包括施工图纸的审查、施工材料的准备、施工人员的培训等，确保施工过程顺利进行。
3. 强化施工现场管理在电气工程施工现场，需要加强管理，确保施工过程的有序进行。
包括施工人员的严格管理、施工材料的合理存放、施工现场的安全保护等，确保施工过程安全可靠。
4. 进行质量检查和测试在电气工程施工过程中，需要进行定期的质量检查和测试。
包括设备的检验、接线的测试、设备的可靠性测试等，确保施工质量符合要求。
电气工程质量控制点及控制措施
电气工程质量控制点及控制措施一、引言电气工程质量控制是确保电气设备和系统在安全、可靠、高效运行的前提下，符合设计要求和技术标准的重要环节。
本文将详细介绍电气工程质量控制的关键控制点及相应的控制措施。
二、关键控制点1. 设备选型在电气工程中，设备选型是确保工程质量的首要步骤。
关键控制点包括：- 设备技术参数：根据工程需求，选择符合要求的设备技术参数，如额定电压、额定电流、额定功率等。
- 设备质量认证：确保所选设备具有相应的质量认证，如ISO9001认证、CE认证等。
- 设备供应商信誉：选择有良好信誉和服务保障的设备供应商。
2. 设备安装设备安装是电气工程中另一个重要的质量控制点。
关键控制点包括：- 安装位置：根据设计要求和安全标准，选择合适的安装位置。
- 安装固定：确保设备安装坚固，不会因振动或者外力影响而松动。
- 接线质量：确保接线坚固、接触良好，避免接触电阻过大或者接触不良导致设备故障。
3. 接地系统接地系统是电气工程中保证人身安全和设备正常运行的重要控制点。
关键控制点包括：- 接地电阻：确保接地电阻符合设计要求，以保证人身安全和设备正常运行。
- 接地材料：选择符合国家标准的接地材料，如铜排、镀锌钢等。
- 接地方式：根据工程要求和场地条件，选择合适的接地方式，如单点接地、多点接地等。
4. 绝缘电阻测试绝缘电阻测试是电气工程中评估设备绝缘状况的重要手段。
关键控制点包括：- 测试仪器：选择精确可靠的绝缘电阻测试仪器，确保测试结果准确可靠。
- 测试方法：按照国家标准或者相关规范，采用适当的测试方法进行绝缘电阻测试。
- 测试记录：将测试结果详细记录，包括测试时间、测试数值等，以备后续参考。
5. 过电压保护过电压保护是电气工程中保护设备免受电压过高伤害的重要控制点。
关键控制点包括：- 过电压保护装置：根据工程要求和设备特性，选择合适的过电压保护装置，如避雷器、过压保护器等。
- 过电压保护等级：根据设备的额定电压和工程要求，确定过电压保护的等级。
电气工程质量控制点及控制措施
电气工程质量控制点及控制措施一、引言电气工程质量控制是保证电气工程施工质量的重要环节。
本文将详细介绍电气工程质量控制的关键控制点和相应的控制措施，确保电气工程施工质量的稳定和可靠。
二、关键控制点1. 设计阶段在电气工程的设计阶段，关键控制点包括：- 设计方案：确保设计方案满足国家相关标准和规范，如国家电气安全标准、建筑电气设计规范等。
- 设备选型：选择符合工程要求的电气设备，确保设备的性能和质量符合设计要求。
- 线路规划：合理规划电气线路，确保线路的合理布局和电气设备之间的连接可靠性。
2. 施工阶段在电气工程的施工阶段，关键控制点包括：- 施工材料：选择符合质量标准的电气材料，如电缆、开关、插座等，确保材料的可靠性和安全性。
- 施工过程：严格按照施工图纸和相关规范进行施工，确保施工质量符合设计要求。
- 接地系统：确保电气设备的接地系统符合国家相关标准，如接地电阻符合规定范围、接地线材料符合要求等。
- 绝缘测试：对电气线路进行绝缘测试，确保线路的绝缘性能符合设计要求。
3. 调试阶段在电气工程的调试阶段，关键控制点包括：- 电气设备运行测试：对电气设备进行运行测试，确保设备的运行正常和稳定。
- 保护系统测试：对电气保护系统进行测试，确保保护系统的可靠性和灵敏度。
- 线路负载测试：对电气线路进行负载测试，确保线路的负载能力符合设计要求。
三、控制措施1. 设计阶段的控制措施- 严格执行国家相关标准和规范，确保设计方案的合理性和可行性。
- 建立完善的设备选型制度，选择符合工程要求的电气设备。
- 与相关部门和专业人员进行沟通和交流，确保线路规划的合理性和可靠性。
2. 施工阶段的控制措施- 建立严格的材料采购制度，确保电气材料的质量和可靠性。
- 对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和施工质量意识。
- 建立施工质量检查制度，定期进行质量检查和验收。
3. 调试阶段的控制措施- 对电气设备进行严格的运行测试，确保设备的运行正常和稳定。
电气工程质量控制点及控制措施
电气工程质量控制点及控制措施一、引言电气工程质量控制是保证电气工程施工质量的重要环节，对于确保电气设备的安全运行和工程质量的稳定性具有重要意义。
本文将详细介绍电气工程质量控制的关键控制点和相应的控制措施。
二、电气工程质量控制点1. 设备选型与采购在电气工程中，设备选型和采购是确保工程质量的关键环节。
为了保证设备的性能和质量，需要根据项目需求进行合理的设备选型，并严格按照像关标准和规范进行采购。
同时，要对供应商进行严格的资质审核，确保设备的质量可靠。
2. 施工图纸审核施工图纸审核是确保电气工程施工质量的重要环节。
在审核过程中，需要对电气设备的布置、接线方式、设备间距、设备容量等进行子细审查，确保施工图纸符合相关标准和规范要求，并与其他工程专业协调一致。
3. 施工过程监控在电气工程施工过程中，需要进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。
监控的重点包括电缆敷设、设备安装、接线连接等。
监控手段可以采用现场巡视、抽样检测、设备调试等方式，及时发现并纠正施工中存在的问题。
4. 施工质量检验施工质量检验是评估电气工程质量的重要手段。
在施工完成后，需要进行各项质量检验，包括电气设备的绝缘电阻测试、接地电阻测试、路线电阻测试等。
检验结果应符合相关标准和规范要求，确保电气设备的安全运行。
5. 验收与交付电气工程的验收与交付是最终确认工程质量的环节。
在验收过程中，需要对电气设备的性能、功能、运行状态等进行全面检查，确保符合设计要求。
同时，要编制详细的验收报告，记录下各项检测结果和评估意见。
三、电气工程质量控制措施1. 建立质量管理体系为了有效控制电气工程质量，需要建立完善的质量管理体系。
该体系应包括质量目标、质量责任、质量控制措施等内容，明确各个环节的具体要求和责任。
2. 加强人员培训电气工程质量控制需要依靠专业人员的技术能力和经验。
因此，需要加强人员培训，提高工作人员的专业素质和技能水平。
培训内容可以包括电气设备的选型与采购、施工图纸审核、施工过程监控等方面。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电气工程质量控制及保证措施
7.１、钢管配管安装质量控制及保证措施
7.1．1、质量标准
１。
保证项目
(１)、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。
（２)、镀锌钢管严禁熔焊连接。
检验方法:明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。
２．基本项目
（1）、连接紧密,管口光滑,护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整,暗配管保护层大于１5mm。
(2）、盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。
线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
检验方法:观察和尺量检查。
(3）、管路的保护应符合以下规定：
A、穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。
Ｂ、补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确.
检查方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。
（4）、金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。
电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理,色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。
检验方法：观察检查。
3．允许偏差项目
电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。
7.1．2、应控制的质量问题
１．煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象.其原因及解决办法有：
（1）、使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
（２）、使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。
２。
暗配管弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。
3。
预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
4。
剔注盒、箱出现空洞、收口不好,应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。
５。
预留管口的位置不准确。
配管时未按设计图要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准。
应根据设计图要求进行修复。
6．电线管在跨接地线时，漏接主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育,严格按照规范要求进行焊接。
7．暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。
配管后应及时加管堵把管口堵严实.
8.管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管.
7．２、ＰＶC塑料管配管安装质量控制及保证措施
7.２．1、质量标准
1。
保证项目
ＰVC管及附件材质的氧指数应达到设计规定的指标。
检查方法：检查厂家的资料、观察检查.
2．基本项目
(１）、管路连接紧密，管口光滑，保护层大于１5mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。
（2）、盒箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒箱顺直，一孔一管,以端接头与内锁母将管固定在盒、箱孔处，牢固不松动。
（3)、允许偏差项目
PＶC电管弯曲半径允许偏差项目见下表：
7．2。
2、应控制的质量问题
1．墙体保护层＜1５mm时，应将管槽深度剔到1。
5倍外径深度.
2．管路不通，朝上管口应加管堵，避免管路被砂浆堵塞。
3．预埋的盒、箱有歪斜、不平正,座标超标，应用线吊找正，座标正确再预埋。
7。
3、桥架安装质量控制及保证措施
7。
３.１、质量标准
1．保证项目
桥架规格必须符合设计要求和有关规范规定。
2．基本项目
(１)、桥架敷设
桥架固定牢固，横平竖直,布置合理,盖板无翘角，接口严密整齐，
拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实,线槽内外无污染。
检验方法：观察检查。
（2）、支架与吊架安装
用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架,支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。
检验方法：观察检查。
３．允许偏差项目
桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直直度允许偏差不应超过5mｍ和２ｍm。
检验方法:吊线、拉线、尺量检查。
7。
３．２、应控制的质量问题
1。
支架与吊架固定不牢,主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧,或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧,将开焊处重新焊牢。
金属膨胀螺栓固定不牢,或吃墙过深或出墙过多,钻孔偏差过大造成松动，应及时修复.
2.支架焊接处未做防腐处理，应及时补刷遗漏处的防锈漆.
3．保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执行。
４.桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。
5.桥架接口处不平齐，线槽盖板有残缺,桥架与管连接处的护口破损遗漏。
７.4、配线安装质量控制及保证措施
7．4.1、质量标准
1.保证项目
（1)、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
（2）、照明线路的绝缘电阻值不小于0。
５MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于１MΩ。
检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。
2。
基本项目
(1）、管内穿线：盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量.导线在管子内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好，不伤线芯。
(２）、接地(接零):接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密。
检验方法:观察检查或检查记录。
3.允许偏差
检查导线截面。
检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。
7．4.2、应控制的质量问题
1．在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。
因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。
2。
铜导线连接时,导线的缠绕圈数不足5圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接.
３。
导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象.焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。
涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的洁净。
4．导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的.削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。
5．多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡.
6．接头部分包扎的不平整、不严密。
应按工艺要求重新进行包扎。
7。
线路的绝缘电阻值偏低。
管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。
应将管路中的泥水及时清干净或更换导线.
７。
５、电缆敷设安装质量控制及保证措施
７。
5．１、质量标准
1。
保证项目
（１)、电缆的耐压试验结果和绝缘电阻必须符合施工规范规定.
检验方法：检查试验记录。
（２)、电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录.
2．基本项目
（1)、电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚、标志牌清晰齐全。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。
（2）、电缆最小弯曲半径应≥１0d。
7.５．２、应控制的质量问题
1．沿桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重.电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。
电缆敷设时,应敷设一根整理一根，卡固一根.
2.桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。
在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求.
３。
防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏，应由专人复查。
7.6、配电箱、柜安装质量控制及保证措施
7．6。
1、质量标准
1．保证项目
配电箱、柜及开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求。
2．基本项目
（１）、箱、柜组装
A、柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固、接地可靠;柜间接缝平整。
B、盘面标志盘、标志框齐全，正确清晰。
柜体油漆完整均匀，盘面清洁.
检验方法:观察。
（2)、箱、柜内的设备及接线
完整齐全,固定牢固，操作部分动作灵活、准确。
检验方法：观察。
３．允许偏差项目
（１)、基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1mｍ，全长5ｍm；侧面平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm。