电气工程质量控制点等级划分表
电气专业设计质量等级评定表
1.均能达到标准和深度要求，表达正确，图面清晰无差错。
2.基本达到标准和深度要求，表达基本正确，图面较清晰，差错少。
3.未达到标准和深度要求，图面质量差，差错多
18~20
12~17
0~11
五
系统设计新技术、新理论、新工艺、新设备、新材料的合理应用。
5
1.构思独到，设计创新，效益显著，具有国内同类设计先进水平。
评定总分
审图机构技术负责人：评定人员：评定日期：
2.具有市同类设计先进水平。
3.达到基本设计水平。
5
3~4
0~2
六
工程的技术复杂性
5
1.工程规模大，功能复杂，设计难度大。
2.工程规模一般，功能较复杂，设计难度较大。
3.工程规模小，功能简单，设计难度小。
5
3~4
0~2
注：质量等级评定标准：优91~100分，良81~90分，合格60~80分，不合格0~59分。
电气专业设计质量等级评定表
单位工程名称： 设计单位：
序号
质量评定内容
满分
质量评定标准
评分范围
得分
一
国家建设方针、政策，现行规范、规定、标准、规程的执行情况。
25
1.全面贯彻执行，均能符合要求。
2.基本贯彻执行，主要原则符合。
3.贯彻执行不力，主要原则不符合。
23~25
，材料仪表选用，运行安全，能源消耗，方便施工维修。
25
1.均能满足要求，设计合理，效益显著。
2.基本合理，能满足要求。
3.不合理，不能满足要求。
23~25
15~22
0~14
三
设计依据、原则正确可靠，计算数据与结果的正确性。
动设备工程质量控制点等级划分表
工程质量控制点等级划分表
动设备工程
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
13
14
15
16
注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点：既质量停检控制点。
表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。
若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：既首件样板质量停检控制点。
表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工
17
程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。
详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。
W点：既质量观察控制点。
表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
18。
电气工程质量控制点等级划分表
电气工程质量控制点等级划分表预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制序号质量控制点检查、检测项一电力变压器安装工程质量控制点等级划分表电气工程执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注1设备材料核对2土建安装交接3本体安装4变压器干燥5器身检查6变压器试验7电压互感器试验8电流互感器试验9受电前检查10空载试运行二高、低压配电装置《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（ GBJ148-90）《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》（G B50150-2006）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（ GBJ148-90）出厂合格证、装箱单、合同附件开箱检验记录 J115A/B AHR交接验收记录、预埋件、电缆保护管、母线桥基础工序交接记录J204、BR架的孔洞等G112本体就位的位置测量、水平度等变压器安装检验记录J503AHR注意预热和温度控制变压器干燥记录 G520BR器身检查须注意环境温度、湿度等情况，注变压器器身检查记录G519AHR意检查螺栓、分接头和绝缘情况测量绝缘、分接头的变比、耐压，绝缘油试验电力变压器试验记录G504AHR和瓦斯继电器的校验测量绝缘、极性、变比以及励磁特性等电压互感器试验记录G505BR电流互感器试验记录G506BR本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，不渗油，变压器安装检查记录J503AH油漆完整，相色标志正确等启动试运行应注意充电和放电时间，一般需充B电五次，间隔5至 10分钟1设备材料核对2土建安装交接3基础型钢安装出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/BAHR《电气装置安装工程盘、柜及交接记录，预埋件的数量、平整度、高差，预基础工序交接记录 J204二次回路结线施工及验收规留孔洞的位置等BRG112范》（ GB50171-92）高、低压开关柜安装检查垫铁，型钢的水平度BR记录 J504序号质量控制点检查、检测项4盘、柜安装检查隔离开关/ 负荷开关及操5作机构安装调整执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注高、低压开关柜安装检查盘柜的水平度、垂直度、盘间接缝等AHR 记录 J504隔离开关/ 负荷开关安装外观完好、附件齐全、操作灵活增却BR调整记录G522断路器及操作机构安装调6整7接地或接零检查8断路器试验9并联电容器试验10氧化锌避雷器试验11交流耐压试验12中间 / 信号继电器试验13电测量指示仪表试验14零序保护系统试验15盘柜隐蔽工程验收16受电前检查17受电试运行三保护控制盘、屏安装1设备材料核对2土建安装交接《电气装置安装工程电气设备交接验收标准（G B50150-2006）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（ GB50171-92）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规熔体规格正确、外观完好断路器安装调整记录 G521BR接地线规格正确、外观良好、紧固牢靠、防松B设施齐全测量绝缘、耐压试验、分合闸试验等断路器试验记录 G507BR测量绝缘、局部放电、交流耐压基冲击合闸等并联电容器试验记录 G509BR测量绝缘、放电电压、计数器动作情况等氧化锌避雷器试验记录BRG510指的是开关柜整组耐压交流耐压试验记录 G511BR》中间 / 信号继电器试验记测量绝缘、直流电阻、动作情况等BR录 G514测量绝缘、并用标准表进行校验电测量指示仪表试验记录BRG515测量接地电阻零序保护系统试验记录BRG516主要指开关柜的母线紧固情况、绝缘情况检查AHR盘柜固定、接地、油漆等因完好，电器元件完AH好、二次回路接线正确等盘柜带电并核实相序B出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录J115A/B AHR 交接验收记录、预埋件、预留孔洞、电缆保护基础工序交接记录J204BR序号质量控制点检查、检测项3基础型钢安装4盘( 屏 ) 、柜安装5继电器调整试验执行依据或规范质量检查要点范》（ GB50171-92）管位置等基础垫铁、型钢的水平度盘柜的水平度、垂直度、盘间接缝等二次回路绝缘、并加电调整继电器《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》质量记录及格式文本号控制等级备注G112保护、控制盘（屏）安装BR检查记录J505保护、控制盘（屏）安装AHR检查记录J505电流（压）继电器试验记录 G512时间继电器试验记录G513 BR中间、信号继电器试验记6电气测量仪表校验7受电前检查8受电试运行四直流系统、不间断电源(UPS)（GB50150-2006）测量绝缘、并用标准表进行校验《电气装置安装工程盘、柜及盘柜固定、接地、油漆等因完好，电器元件完好、二次回路接线正确等二次回路结线施工及验收规范》（ GB50171-92）检查信号指示正确录 G514电测量指示仪表检验记录G515BRAHB1设备材料核对2土建安装交接3基础型钢安装4盘、柜安装检查5充放电试验6整机试运前检查出厂合格证、装箱单、合同附件等交接验收记录、预埋件、预留孔洞、电缆保护管位置等《电气装置安装工程盘、柜及基础垫铁、型钢的水平度等二次回路结线施工及验收规盘柜的水平度、垂直度、盘间接缝等范》（ GB50171-92）主要指蓄电池的冲放电曲线的测量盘柜固定、接地、油漆等因完好，电器元件完好、二次回路接线正确等开箱检验记录J115A/B AHR基础工序交接记录J204BRG112直流系统、不间断电源BR（ UPS）安装检查记录 J506直流系统、不间断电源AHR（ UPS）安装检查记录 J506蓄电池充放电记录（一）、（二）G523-1、 2BRAH序号质量控制点检查、检测项7整机试运行五电机电气安装1设备材料核对执行依据或规范质量检查要点信号指示正确、输出电压测量等《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》出厂合格证、装箱单、合同附件等（G B50170-2006）质量记录及格式文本号控制等级备注B开箱检验记录J115A/B AHR26KV 级以上高压电机的交接试验测量绕组的绝缘电阻、吸收比和直流电阻，绕《电气装置安装工程电气设备组的交流耐压试验交流电动机试验记录G502 AHR交流电动机试验记录3交流电机试验46KV级以上直流电机试验5直流电机试验6电机抽芯7电机干燥8控制设备安装9交流电动机试运行10防爆、防护密封检查11试运转前检查六电缆线路安装1设备材料核对2电缆桥架安装交接验收标准》（G B50150-2006）测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻、直流电阻，测量整流片间的直流电阻，交流耐压试验等电机内部检查《电气装置安装工程旋转电机注意温度的上升速率施工及验收规范》盘、柜安装（GB50170-2006）本体安装检查结束，附属系统安装完毕，验收合格，测量绝缘电阻符合要求，试运中测量启动、运行电流《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验使用的密封材料符合要求，处理得当收规范》（ GB50257-96）《电气装置安装工程旋转电机本体安装检查结束，附属系统安装完毕，验收施工及验收规范》合格，测量绝缘电阻符合要求（G B50170-2006）《电气装置安装工程电缆线路出厂合格证、装箱单、合同附件等施工及验收规范》（GB50168-2006）材料使用得当、安装的水平度、垂直度，接地BRSH/T3543-2007-G502直流电机试验记录 G503 BHR 直流电机试验记录 G503 BR 电机抽芯检查记录 G517 BR电机干燥记录G518 BR B交流电动机安装检验与空AHR载运行记录J502AHAH开箱检验记录J115A/B AHR电缆桥架安装检查BR序号质量控制点检查、检测项3结构安装交接4电缆保护管安装5电缆吊索安装6电缆沟检查7接地安装检查8防腐处理检查9电缆敷设106KV 及以上电缆终端和接头制作安装11电缆整理、排列12保护管密封检查13隐蔽工程14电缆标志桩、标牌15电缆试验16受电试运行17电伴热安装七架空线路1设备材料核对执行依据或规范《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（ GB50171-92）《建筑电气工程施工质量验收规范》（ GB50303-2002）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（G B50168-2006）《电气装置安装工程电气设备交接验收标准（G B50150-2006）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（G B50168-2006）《电气装置安装工程电气设备交接验收标准（G B50150-2006）《电气装置安装工程35KV质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注跨接处理良好记录 G526交接验收记录，预埋件位置合适结构工序交接记录J204BRG112保护管的制作良好、位置合适B吊索材料、制作良好，位置合适B支架、接地制作良好，沟壁、沟底平整，无杂B物》接地点的设置，连接情况等B防腐使用的材料、焊接点的处理等B》电缆的弯曲半径、绑扎、余量的处理等电缆敷设及绝缘检查记录B RJ507电缆的处理，三指套、护套管、应力管、压接AFH管的安装绑扎、挂牌，电缆应排列整齐B》保护管口的密封情况B敷设完电缆后，隐蔽前需检查处理情况隐蔽工程记录 J111AHR 终端头、中间头、转弯处、直线30m等处应有B明显的标志牌测量绝缘电阻、交流耐压、相位检查等电力电缆试验记录G508AHR》B安装位置、固定、接头等的处理情况电伴热安装检查记录G525BR级出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/B AHR。
电气安装工程质量验收及评定范围划分表及质量控制点设置
主变压器检查
主要
√
√
√
√
DL/T5161.3-表1.0.3-2
3
主变压器附件安装
√
√
√
√
DL/T5161.3-表1.0.3-3
4
主变压器注油及密封试验
主要
√
√
√
√
√
DL/T5161.3-表1.0.3-4
5
主变压器整体检查
主要
√
√
√
√
√
DL/T5161.3-表1.0.3-5
2
主变压器系统附属设备安装
4
断路器检查
主要
√
√
√
DL/T5161.2-表3.0.2
DL/T5161.2-表4.0.1
5
二次回路检查接线
√
√
DL/T5161.8-表7.0.2
4
站用低压配电装置安装
√
√
√
√
√
DL/T5161.1-表4.0.2
1
低压变压器安装
√
√
DL/T5161.8-表1.0.1
DL/T5161.8-表1.0.2
DL/T5161.3-表1.0.3
3
35kV SVG #1连接变压器隔离开关安装及调整
√
√
√
√
√
DL/T5161.2-表5.0.1
4
35kV SVG #2连接变压器隔离开关安装及调整
√
√
√
√
√
DL/T5161.2-表5.0.1
10
电容器组带电试运行
√
√
√
√
√
DL/T5161.2-表8.0.11
动设备工程质量控制点等级划分表
工程质量控制点等级划分表动设备工程序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注3.25 驱动机试运检查温度、振动、转向正确电动机试车记录J311汽轮机/燃气轮机试车记录J310-1、2BR3.26 变速器试车检查温度、振动变速器试车记录J312 BR3.27 机组空负荷试车检查温度、振动、泄露机组试车条件确认记录J307离心式压缩机试车记录J309-1、2、3AHR3.28 机组负荷试车检查温度、压力、振动、泄露机组试车条件确认记录J307离心式压缩机试车记录J309-1、2、3AHR3.29 交工记录审核完整、齐全质量控制点检查记录G113 BR3.30 随机资料、备件、专用工具移交手续、实物交接齐全，设备质量证明文件一览表G114C注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点：既质量停检控制点。
表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。
若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：既首件样板质量停检控制点。
表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。
详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。
W点：既质量观察控制点。
表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
自动化仪表工程质量控制点等级划分表
工程质量控制点等级划分表
仪表工程
注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点：既质量停检控制点。
表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。
若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：既首件样板质量停检控制点。
表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。
详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。
W点：既质量观察控制点。
表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
电气安全质量标准化标准及考核评级办法
电气安全质量标准化标准及考核评级办法电气安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为加强电气运行管理，保障电气安全，防止电气事故发生，确保电气安全稳定经济运行，制订本标准及考核评级办法。
第二条本标准及考核办法适用于煤化工生产企业的电气设备安全管理。
第三条电气安全质量标准化分为三个等级，采用千分制。
一级：总分在900分及以上；二级：总分在800－900分（含800分）；三级：总分在700－800分（含700分）。
第四条考核评级办法1.按照本标准及《电力安全工作规程》、《石油化工设备维护检修规程》（电气部分）、《爆炸危险场所电气安全规程》等行业其它相关标准，现场逐项考核。
2.年度电气安全质量标准化得分=当年各季度电气安全质量标准化得分之和/4（个季度）×0.14。
第五条电气安全质量标准化标准及考核评级实施细则(见下表) 电气安全质量标准化标准及考核评分实施细则检查项目质量标准检查方法评分办法标准分1 电气基础管理1001.1综合指标1.1.1 设备改造、更新、报废有计划并按计划执行。
1.1.2 有厂（公司）下达的电气设备检修计划，并完成90%以上。
1.1.3 电气事故率小于1%。
1.1.4 厂（公司）电气设备完好率不小于90%。
1.1.5 防爆电气设备合格率100%。
查资料查现场一项不符合规定扣1分201.2安全规程1.2.1 电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分、电力线路部分）1.2.2 变电所运行规程1.2.3 工作票、操作票执行规定1.2.4 电气设备维护检修规程1.2.5 电力设备交接和预防性试验规程1.2.6 爆炸危险场所电气安全规程1.2.7 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程1.2.8 电气设备典型消防规程1.2.9 施工现场临时用电安全技术规范1.2.10电气装置安装工程接地装置施工及验收规范查资料查现场缺少1项规程扣2分201.3管理制度1.3.1 安全生产责任制度1.3.2 岗位责任制度1.3.3 安全作业证制度1.3.4 巡回检查制度1.3.5 交接班制度1.3.6 安全装置与防护器材管理制度1.3.7 设备缺陷管理制度1.3.8 运行维护、保养制度1.3.9 安全生产防火、防爆制度1.3.10 安全生产教育制度1.3.11 清洁文明管理制度查资料查现场缺少1项制度扣2分201.4资料管理1.4.1 设备技术档案齐全，一台一档，内容完整。
动设备工程质量控制点等级划分表
工程质量控制点等级划分表
动设备工程
注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点：既质量停检控制点。
表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。
若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：既首件样板质量停检控制点。
表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。
详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。
W点：既质量观察控制点。
表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
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工程质量控制点等级划分表
电气工程
工程质量控制点等级划分表
仪表工程
注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点：既质量停检控制点。
表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。
若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：既首件样板质量停检控制点。
表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。
详见
《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。
W点：既质量观察控制点。
表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
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