国调中心大厦l采暖水系统清洗预膜方案101
清洗预膜方案
清洗预膜方案概述：为了确保安全生产，节能降耗，延长设备使用寿命，在新系统投运之前，要进行清洗预算，由于工程建设周期较长和施工等原因，设备及管道内表面存在铁锈、油污、杂物和粘泥等，因此必须进行杀菌剥离、清洗处理。
使设备表层达到洁净状态，为预膜创造一个良好的条件。
一、清洗处理1.1系统循环水进行正常运行，利用水的冲力带走系统中部分杂质和泥沙。
本次清洗采用投加SY-603清洗剂投加800ppm（以保有水量计）进行处理，投加清洗剂时先用硫酸将系统循环水的PH值调节在4.5-5.5之间。
1.2SY-603清洗药剂的加药量按下式计算：SY-603投加量（kg）X1=800ppm×V/1000式中：V——系统保有水量m31.3加药方法系统安全低水位运行，用硫酸调节PH值在4.5-5.5之间，再一次性将X1kgSY-603加入循环系统。
清洗过程中，按时监测水的PH值和浊度的变化变化情况，并随时补加硫酸，当浊度上升趋于稳定时，表明清洗已经结束，全过程约8小时。
清洗结束后，对系统进行换水，直到水质与补充水相近。
二、预膜处理2.1预膜处理旨在设备与过水管道表面形成一层致密的化学保护膜，使设备表层与循环水分离，达到保护设备之目的。
2.2预膜处理条件2.2.1药剂：SY-602预膜剂2.2.2投加浓度：300ppm2.2.3用硫酸调节系统的PH值在5.5-7之间2.2.4常温预膜需48小时，水温在32℃以上时，需36小时。
2.3预膜剂用量按下式计算：300ppm×V×10-3×1.2（补加量经验系数）2.4加药方法循环冷却水系统处于运行状态，使系统处于安全低水位运行。
用硫酸调节PH值为5.5-7之间，将SY-602预膜剂逐步一次性加入循环水中。
2.5预膜过程中，每2小时分析一次水中预膜剂含量和PH值，若预膜剂含量偏低，则必须补加预膜剂，补加量按下式计算：补加量（kg）=（300ppm-P）×V/1000式中：P——测得无机磷含量（以PO43-计）,mg/Lppm——水中预膜剂浓度，ppmV——系统储水量，m32.6预膜剂加入系统运行1小时后，可在系统中分别放入不同材质的挂片一组，用以监测预膜效果，预膜结束之后，对系统进行换水，并取出挂片检测效果，预好膜的挂片可以观察到五彩色晕。
中央空调循环冷却水系统清洗预膜处理方法
中央空调循环冷却水系统的用水通常分为两类，即未经过任何处理的自来水和软化水。
水对设备和管道主要产生影响的因素分别为硬度、碱度、微生物、PH值、C卜、氧含量等。
自来水因地区不同而水质变化较大，在水的循环过程中，硬度和碱度是造成结垢的主要因素，而Ck低pH、溶解氧、生物粘泥是造成腐蚀的罪魁祸首。
而对于软化水而言，失去了结垢性离子Ca2+、Mg2+等,没有结垢问题，同样设备也失去了保护性结垢层，其腐蚀性增强，从而加重了腐蚀穿孔现象。
对于循环冷却水系统的冷却塔，尤其不可控制的是从空气吸入开放式冷却塔中的灰尘、泥土、烟灰、有机物碎片和其他各种各样的物质。
进入冷却塔的空气中的颗粒物会被冷却水洗涤下来，留在循环水中并逐渐浓缩。
空气中颗粒物的浓度会不断的变化，而且会受到风向、输送的形式和数量、周围的活动（土建施工、工厂运行等）的影响。
循环冷却水系统最基本的处理建议是控制和防止生物粘泥，控制生物粘泥的最简单成功方法是保持系统清洁，而防止水对循环冷却水系统设备和管道腐蚀的最有效方案是清洗预膜处理。
1、清洗预膜处理的作用为确保系统安全、有效、长周期、优质运行，同时节约能源，降低成本，提高系统换热效率，延长换热设备及相关管道的使用寿命，必须对系统进行清洗预膜处理。
新的冷却设备由于没有经过运行，设备内部一般比较干净。
清洗主要考虑设备在加工、储存积集在设备金属表面的少量的氧化物（例如铁锈）和油脂。
预膜处理可以在循环冷却水系统的设备和管道内金属的干净表面上形成一层完整的沉淀积膜，它可以防止水中的腐蚀性物质对金属的侵蚀，起到保护作用。
当保护膜受到损害时，将由循环冷却水中的日常加入的药剂进行修补，以维持膜的完整性。
2、清洗预膜方案根据循环冷却水系统工况参数及条件，清洗预膜处理方案技术工艺流程如下：去污杀菌T置换T化学清洗T置换一预膜处理一正常运行。
2.1 去污杀菌清除循环冷却水系统设备和管道的水侧表面的微生物、污物、粘泥、铁屑及杂物等，使循环冷却水系统达到比较清洁的状态，为化学清洗和预膜处理提供良好的操作环境。
采暖管道系统水冲洗及调试方案
****小区采暖系统（一期主干管及附属楼栋管网）系统水冲洗及热调试方案*****公司二〇一二年十月二十三日一、主要工程概况：1.本工程建设地点为*********，采暖主干管从新建锅炉房出户后，主要经过小区地下车库，连接小区内主要采暖楼栋。
2.本工程采暖系统分为高区采暖系统和地区采暖系统两部分。
3.小区供暖系统工程分一期工程及二期工程，一期工程的供暖楼号为：**************楼，二期工程的供暖楼号为：****************楼。
4.目前小区采暖管网供回水主干管完成一期管道敷设内容，楼栋采暖管道完成****************楼采暖管网安装内容。
二、编制依据：1.****小区采暖系统施工图纸及实际施工情况。
2.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》三、实施内容：1.地下车库采暖（一期）主干管及支干管水冲洗及调试；2.****小区*************楼室内立管水冲洗及调试。
四、配合单位：系统水冲洗及调试需要各单位协调配合，才能完成整个采暖系统安全运行。
主要配合单位如下：1.锅炉房安装工程施工单位；2.一期各栋楼暖气工程施工单位。
五、实施目标：系统水冲洗合格；采暖系统达到可供热状态。
六、组织机构：本次****小区一期采暖管道水冲洗及调试，应该成立专门的工作小组，小组内应该有甲方、监理及各原施工施工单位人员组成。
组长1名，甲方人员担任；副组长2名，主要实施单位和监理单位人员担任；组员若干，各个原施工单位施工人员组成，包括锅炉房设备安装人员，采暖主干管网施工单位人员以及其他各个楼栋采暖管道系统施工单位人员。
七、岗位职责1.组长职责：1.1.负责水水冲洗及调试及调试过程中的全面组织和指挥职责；1.2.协调解决水水冲洗及调试及调试施工有关的各种问题；1.3.对水水冲洗及调试及调试结果进行确认。
2.副组长职责：2.1落实实施水冲洗及调试工作，协助组长对调试过程中可能出现的问题进行分析及判断；2.2监督管网水冲洗及调试的整个过程，协助组长确认水冲洗及调试结果。
空调水系统冲洗方案
虹桥商务区中心区（一期）06号地块D17邻居项目综合机电工程空调水管道试压、冲刷施工方案编制人：审查人：审批人：编制日期：目录第一章工程概括...................................................................1.1 空调水系统概略............................................................冷热源.............................................................空调冷热水系统.....................................................第二章水压试验...................................................................2.1 施工准备 : .................................................................主要资料、机具准备.................................................2.2 施工工艺 . .................................................................工艺流程：..........................................................系统管网的强度性试验...............................................系统管网的严实性试验...............................................第三章管道冲刷...................................................................3.1 系统冲刷前的条件及准备工作................................................3.2 管道冲刷 ..................................................................3.3 冷冻水供回水管道冲刷......................................................冷冻供、回水管道系统开放式冲刷......................................冷冻供、回水系统封闭循环冲刷.......................................3.4 热水、 24H冷冻水供、回水管道冲刷..........................................3.5 板换一次侧冷水供、回水管道冲刷. ...........................................冷水供、回水干管管道系统开放式冲刷.................................冷水供、回水干管管道系统封闭循环冲刷...............................3.6 凝固水管系统冲刷 . .........................................................第四章管道管网化学冲洗、镀膜.....................................................第五章安全文明施工...............................................................第六章合用规范及标准.............................................................第一章工程概括1.1 空调水系统概略冷热源1本项目空调系统冷热源采纳市政供给的中央冷热电联产系统供冷及供热，该系统由“申虹企业”负责。
大厦采暖水系统清洗预膜方案
大厦采暖水系统清洗预膜方案为保证采暖系统的安全运行，更好的为业主提供优质的服务，工程部根据计划对采暖水系统进行清洗预膜工作，方案如下：一、工作小组总负责人：工作负责人：安全负责人：具体工作负责人：工作人员：施工单位负责人：施工人员：二、工作内容：采暖水系统加入定量耐高温型药剂，对系统进行清洗预膜，[药剂为目酸盐、葡萄糖酸盐、磷羟酸盐及铜缓蚀剂等组成]，使金属表面上形成一层保护膜，能有效的抑制钢、铜等多种金属腐蚀，保障系统安全运行。
三、工作时间：20xx年月日——月日四、安全措施：药剂为合格产品。
药剂含量严格按方案执行。
操作时，做好防护工作。
六、清洗工作责任分工：采暖水系统卸水工作负责人—现场工作检查负责人——采暖水系统补水工作负责人——采暖水系统清洗预膜工作验证负责人——七、具体工作安排1. 20xx年月日白班接班后，打开B2热力站板换排污阀，采暖泵排污阀和管路排污阀，进行泄水。
巡视B3排水沟、3#集水井。
2．20xx年月日施工单位人员按要求向补水箱间入药剂，开补水泵向系统补水，关闭所有排水阀，在系统压力为0.67MPA时停止补水，开启2#采暖泵循环采暖水系统运行七天，记录水泵、系统压力等参数。
3.运行中，保持系统压力。
4. 20xx年月日白班接班后，停2#采暖泵，打开B2热力站板换排污阀，采暖泵排污阀和管路排污阀，进行泄水。
巡视B3排水沟、3#集水井。
5．清理回水管路中过滤器。
6.在采暖水系统内的水排完后，向采暖水系统补入新水和阻垢缓蚀剂，开启3#采暖泵循环采暖水系统运行，进行化验分析合格后，停2#采暖泵，设备进行静态保养。
室内采暖系统试压、冲洗施工方案
********************楼工程室内采暖系统试压、冲洗施工方案编制人：审批人：审核人：************有限公司目录1、工程概况2、采暖系统简介3、工艺流程4、质量保证及控制5、系统试压、冲洗注意事项室内采暖系统试压、冲洗施工方案1、工程概况本工程位于北京市朝阳区*******，南邻北四环路，西邻********路，整个工程由1#、2#为商住楼，3#为商业用房三个单体组成，1#、2#楼地上十八层，地下两层，结构形式为剪力墙结构，檐高57.9米，建筑功能：地下二层为人防层，地上一至十八层为住宅，一层局部为商业用房。
3#楼为地下一层，地上二层，地下室内为框架剪力墙结构，地上为框架结构，檐高12米，3#地下一层为设备用房，地上二层为商业配套用房，结构型式为框架结构。
总面积51152平米。
2、采暖系统简介采暖系统共设两个分区，低区-2层-----9层，高区10层----18层，采暖系统承压为0.8MPa，热源为设在3#楼地下一层换热站提供的85/60°C的热水。
公共部分采用上供上回双管异程式采暖系统，供回水管道均设在吊顶内，暖气片采用内腔无砂铸铁三柱型散热器。
住宅部分采暖采用集中供热、分户计量形式，户内采暖系统采用双管水平串联式，供回水管道均设在垫层内埋地敷设，管材采用阻氧聚丁烯（PB）管材，外径d25 ，厚度不小于2.8mm，使用分级为S4级。
采暖供回水干管、立管、室内明露采暖管道采用热镀锌钢管，螺纹连接。
敷设在管道进、吊顶内及其他室内不采暖处的供回水干管均做保温，保温材料选用难燃型高发聚乙烯管壳，管径小于DN32时厚度20mm，当管径大于DN32时保温厚度30mm，外缠玻璃丝布、刷防火漆两道。
设备层干管均做保温。
采暖系统水压试验压力为1.0MPa，10分钟内压力降不大于0.02MPa。
3、工艺流程：制定试压人员分工→检查阀门、管道→系统充水→系统试压→系统检查、检修→二次系统试压→系统试压检查验收→系统充水冲洗→冲洗验收A、制定系统试压人员分工，检查系统中的泄水阀门，是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。
中央空调循环水系统的清洗、预膜-独行飞云的日志-网易博客
中央空调循环水系统的清洗、预膜-独行飞云的日志-网易博客•一、中央空调循环水系统的清洗、预膜1．清洗、预膜的意义新机组首次使用须对冷却水系统与冷冻水系统管道进行清洗及预膜处理，目的是清除系统中可能存在的油污、焊渣、异物垃圾及系统空置时产生的铁锈等，并检修过滤网，同时在清洗干净的金属管道内壁预制一层保护膜，起防止点腐蚀、锈蚀等作用。
2．清洗、预膜选用药剂BAP安全高效清洗剂：能快速溶解各种水垢、污垢、油污及铁锈粉末，且对设备无腐蚀、无损伤、无垢渣、不脱落沉淀，不堵塞管道。
对人体无害、无毒，废液符合环保排放。
腐蚀度：（60oC，48小时）钢：7.98×10－5g/cm2.h 铝：9.0×10－5g/cm2.h不锈钢：2.95×10－5g/ cm2.h 黄铜：4.27×10－5g/ cm2.h预膜剂：A：沉积型膜：（适用于冷却水系统）配方为聚磷酸盐――锌盐，为无色液体，PH值5.5～6.5，属偏弱酸性，本品能在清洗干净的系统管道各处预制一层保护薄膜，起防止氧腐蚀和减缓结垢的作用，成膜在水环境和弱酸性环境下稳定可靠。
B：氧化型膜：（适用于冷冻水、采暖水系统）配方①亚硝酸盐――硼酸盐――硅酸盐：形成r-氧化铁钝化成膜，从而抵制多种金属的腐蚀。
配方②重络酸盐――硼酸盐：重络酸盐的强氧化性使它在金属表面形成一种致密的钝化薄膜，膜的外层主要是高价铁氧化物，内层是高价铁和低价铁的氧化物，而重络酸盐本身被还原成Cr2O3。
该膜与金属结合紧密，可使碳钢的电位向高电位区移动，因而迅速在碳钢表面形成以不溶性的r-Fe2O3为主体的氧化膜而防腐，对碳钢有良好的缓蚀效果。
3．冷却水系统清洗、预膜方法①系统补满水，从冷却塔加入BAP高效清洗剂，开冷却水系统循环泵循环4小时。
同时不断检验水中药效，及时调节和添加药剂，直至系统污垢、铁锈等清洗干净为止。
②预膜处理：排去污水补清水，并加入沉积型预膜剂，开系统循环泵循环8小时，使其在清洗干净的系统管道内壁预制一层保护膜，起防止氧腐蚀的作用。
水暖打压、冲洗方案要点
第一章、工程概况一、总体情况1、XXXXXXX工程。
2、建筑面积：0000平米。
地下X层、地上X层。
3、建筑高度：00.00米，XX结构。
4、本工程采用市政热力供暖，经地下一层的热交换机房交换后供给冬季采暖热源。
一次热媒130/80°C、二次热媒参数85/60°C。
5、采暖系统采用一次泵系统，为一个分区，本工程采用散热器采暖，为下供下回双管异程式系统。
6、管材选用：采用镀锌钢管；丝扣连接，最大管径DN100.7、管道安装：管径小于或等于100mm的镀锌钢管采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处进行二次镀锌。
管道有2‰坡度，高点跑风阀门引致距地面1.3m处，其出口距地面0.3m。
一、管道保温：管道保温采用高温玻璃棉壳保温，设备保温采用高温玻璃棉，保温厚度50mm，管道涂色及标志做法见RD-BZ-01。
二、室内管道及散热器本次冲洗及试压范围内设备均已安装完毕。
三、冲洗标准水力冲洗的合格标准以排水水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中固形物的含量为合格。
四、试压标准设备试压按设备制造厂家的要求进行；管道试压方法及步骤以GB50242-2002为准。
管道试验压力如下采暖系统0.6MPA,试验压力0.9MPA。
水压力升至试验压力，压力稳定后，检查管道、焊缝、管道附件及设备等无渗漏，吊架无明显变形，稳压30分钟，压力降不超过0.05MPa，为合格。
五、冲洗、试压范围冲洗范围：试压范围：室内及地下室内所有采暖系统和设备。
六、试压、冲洗水源和排水引卫生间内现有自来水（DN100管道闸阀）作为水源至进水口处，水源管径DN80(向管道注水用)、打压补水用管径DN15。
本次试压、冲洗计划用水约98立方米。
试压、冲洗排水至站内排水沟，由排污系统排至院内污水管道。
第二章、冲洗、试压部署一、管道水力冲洗应具备的条件1、管道和设备的清洗在试运行前进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
国调中心大厦采暖水系统清洗预膜方案为保证采暖系统的安全运行，更好的为业主提供优质的服务，西单中心工程部根据计划对采暖水系统进行清洗预膜工作，方案如下：一、工作小组
总负责人：王中峰
工作负责人：姜磊安全负责人：李长武
具体工作负责人：李长武
工作人员：许恒利、孟庆祥、李玉明、周航、付强、王岩、孔德顺、闫凡涛、丁成
施工单位负责人：刘祝
施工人员：2名
二、工作内容：采暖水系统加入定量耐高温型药剂，对系统进行清洗预膜，[药剂为目酸盐、葡萄糖酸盐、磷羟酸盐及铜缓蚀剂等组成]，使金属表面上形成一层保护膜，能有效的抑制钢、铜等多种金属腐蚀，保障系统安全运行。
三、工作时间：2013年4月2日——4月9日
四、安全措施：
1.药剂为合格产品。
2.药剂含量严格按方案执行。
3.操作时，做好防护工作。
六、清洗工作责任分工：
1.采暖水系统卸水工作负责人—王岩、孔德顺
2.现场工作检查负责人——李长武
3.采暖水系统补水工作负责人——付强、孟庆祥
4.采暖水系统清洗预膜工作验证负责人——李长武
七、具体工作安排
1. 2013年4月2日白班接班后，打开B2热力站板换排污阀，采暖泵排污阀和管路排污阀，进行泄水。
巡视B3排水沟、3#集水井。
2．2013年4月2日施工单位人员按要求向补水箱间入药剂，开补水泵向系统补水，关闭所有排水阀，在系统压力为0.67MPA时停止补水，开启1#采暖泵循环采暖水系统运行七天，记录水泵、系统压力等参数。
3.运行中，保持系统压力。
4. 2013年4月9日白班接班后，停1#采暖泵，打开B2热力站板换排污阀，采暖泵排污阀和管路排污阀，进行泄水。
巡视B3排水沟、3#集水井。
5．清理回水管路中过滤器。
6.在采暖水系统内的水排完后，向采暖水系统补入新水和阻垢缓蚀剂，开启1#采暖泵循环采暖水系统运行，进行化验分析合格后，停1#采暖泵，设备进行静态保养。
工程部 2013年4月2日。