展鹏科技安装说明书

数字式VVVF同步带门机和挂件安装调试说明1.机械性能、特点1.1.数字式VVVF同步带门机，采用同步带传动，由变频电机直接驱动轿门，传动零件少，整机可靠性高，运行噪音低，控制精度好。

1.2.特制变频电机低频力矩大，同步带传动经减振降噪优化设计，同步轮采用耐磨材料一次成形，因而运行噪声更低，同步带使用寿命更长。

1.3.门刀结构可靠、刚性好、动作灵活自如。

门刀收放动作的各个连接件中，都嵌有滚动轴承、并与门刀销轴铆压，门刀动作灵活自如、刚性好，无滑动磨擦，无磨损，免保养。

锁勾动作时都经橡胶适当缓冲，无噪音。

1.4.门刀安装调整简便。

门刀安装在门机挂板而不是轿门上，门刀的位置通过四个调整螺栓而不是垫片作调整，因而调整精确简便。

1.5.门机结构简化、体积小、重量轻，安装调整方便。

该门机直接安装在轿顶上，通过焊在轿顶的“C”型管及螺栓固定，门机调整时各座标方向位置相互独立，调整方便，操作容易。

1.6.门机、挂件维修保养简单，工作量小。

门机结构中所有转动部件(同步带传动系统、门刀系统)中都有密封轴承，不存在因滑动磨擦产生的磨损，不需要定期加油或更换零件，只需做些常规检查、调整、清洁工作，维保工作量小。

中分挂件（A型）结构图机械安装调试说明：一、门机及轿门安装1.门机的安装：如上图所示，把门机安放在轿顶上，用四个M10×20的螺栓和方螺母块通过门机支脚把门机固定在轿顶上。

1.1调整高度及左右位置：测量导轨底面到轿门地坎的距离，确保PH＋160mm（PH为出入口高度），紧固底板固定螺栓。

然后在门机导轨中心螺栓处放置垂线，测量门机中心与出入口中心是否一致，松开门机支脚上的支脚螺栓，左右移动门机，待门机中心与出入口中心一致后，再紧固门机支脚螺栓。

1.2调整门机底板垂直度。

放垂线测量门机底板垂直度，确保垂直度±0.5mm。

可通过在门机支脚或门机底板固定螺栓处加调整垫片来保证门机底板的垂直度。

1.3调整门机与地坎的距离及平行度：以层门地坎作参照，门机导轨端面到层门地坎的距离在开门宽度两端应一致；门机导轨端面到层门地坎边的距离：中分门机尺寸为69±1mm，其它门机尺寸为71±1mm；1.4复核下列门机安装主要参数后，紧固所有门机固定螺栓。

门机高度：门机导轨面到轿门地坎的距离=PH＋160 mm；门机中心与出入口中心误差±1mm；门机与层门地坎的距离：中分门机69±1mm，其它门机71±1mm；2.轿门扇的安装：2.1 如上图,门扇的底部与地坎的距离为5±1mm，门关闭时要求门缝上下大小一致，并且门缝中心应与地坎中心对齐，轿门板平面错位不大于1mm，安装时可调整门吊螺栓使之达到要求。

2.2轿门安装调整到位后，关上轿门，此时门机挂板刚好和中心橡胶圈接触；如有明显缝隙，则需松开吊杆螺栓与门机挂板的紧固螺栓，左右移动轿门进行调整。

3. 门挂板限位轮的调整用一字螺丝刀拧转限位轮偏心销轴，使限位轮与导轨的间隙约为0.3mm，锁紧销轴螺母(通常出厂时已调整好) 。

4.门刀的调整4.1 用M8×30的螺钉把门刀固定在门机挂板上。

转动门刀调节螺栓，调整门刀的进出确保门刀边沿与层门地坎的距离为8±1mm，及门刀两个方向的垂直度不大于1mm。

紧固门刀固定螺栓，检查门刀在开合时是否与之擦碰。

二、层门系统的安装1门套安装1.1把层门上坎架悬挂紧固件、门套、地坎托板和地坎组装好。

1.2确定层门地坎的进出位置（通常在地坎两端测量地坎边线到导轨中心的距离来保证）。

1.3调整地坎的水平度（0.5㎜/1000m）1.4门套中心位置与出入口中心一致，1.5保证门套垂直度（0.5㎜/1000m）。

1.6用M6×40的膨胀螺栓把门套竖框与墙体固定好。

1.7把层门护脚板固定在地坎托板上。

2挂件安装2.1 把挂件缺口对准上坎架悬挂紧固件后，拧上两个M8×16的螺栓；2.2 用两个Φ16的膨胀螺栓把层门挂件固定板固定在墙上，挂件与层门挂件固定板通过4个M8×20的螺栓紧固2.3 调整门挂件的中心与地坎中心一致后固定挂件2.4 复核下列挂件主要安装尺寸：a．有导轨挂件导轨下端面到层门地坎上表面的距离应为PH+80±1mm（PH为出入口高度）；旁开及其它中分双折、三折挂件有导轨挂件尺寸同上。

无导轨挂件折弯导轨上平面到层门地坎上表面的距离应为PH+59±1mm（PH为出入口高度）b．挂件中心与出入口中心误差±1mm；有导轨挂件c ．有导轨挂件端面与挂件上沿、层门地坎的水平距离分别为43.5㎜和7㎜挂件，无导轨挂件端面与挂件上沿、层门地坎的水平距离分别为42㎜和5㎜（分别测量导轨端面、挂件上沿、地坎边到电梯轿厢导轨中心的距离，可检查该尺寸）。

旁开及其它中分双折、三折挂件有导轨挂件尺寸同中分有导轨挂件。

3 层门组装3.1 在层门挂板指定位置处卡装四个卡簧螺母，将装好门滑块的门板下部安装到层门地坎滑槽中，门板上部用四个M8×25的螺栓（旁开和中分双折为M10×25）将门板和层门挂板连接起来。

3.2用厚度不同的调整片来调整层门板与挂板的间隙，手动校正门板扭曲，确保门板底部与地坎的距离为5±1mm ，两扇门板的高度一致，门板面平齐，门中缝与出入口对准中缝间隙不大于3mm ，并且上下均匀。

调整门滑块，使之自然置于地坎滑槽中央。

(见右图)3.3门联锁的调整。

关上层门，当拨动层门联锁时，必须确保当电触点接触时，锁勾啮合深度大于7mm 。

调整层门联锁滚轮端面与轿箱地坎之间的距离，保证有7-9mm 。

无导轨挂件3.4将压铆好钢丝绳的重锤放入重锤导管内，钢丝绳的另一头从门板孔和挂板孔穿过，绕过绳轮之后，插入到钢丝绳固Array定板上，并用螺帽拧紧。

（如右图所示）4. 层门和轿门的同步调整4.1门刀与门锁滚轮的间隙要求。

与活动轮的间隙为9mm;与固定轮的间隙为16mm。

（详见下图）4.2 拉动同步带使门刀完全夹紧层门联锁滚轮后开门，此时层门轿门的门缝必须一致。

如果层门门缝比轿门门缝大，则层门联锁往右调，反之则往左调（操作者正对层门挂件）。

如果层门挂件的中心确保与门机的中心一致，则层门联锁通常不需要调整。

注意：层门门缝应略大于轿门门缝。

三、门机系统的维护和保养1.同步带的检查在使用过程中同步带如出现伸长现象引起张力下降而打滑，可以调节从动轮底座的调节螺栓，使同步带适当张紧。

如果同步带侧面严重拉毛或齿面缺损，须立即更换。

如果运行中同步带与同步轮啮合产生噪音，可在同步带上适当加些凡士林，以起到润滑作用。

2.检查门锁安全触点是否能可靠工作，对触头磨损较大的应给予以及时更换。

3.每次保养应将门机导轨清洁干净，使门移动轻便灵活，运行无跳动，经常检查连接螺栓并紧固。

4.层门联锁装置：每月检查一次，导电片与触头有无虚接触现象，触头的簧片能否自动复位，铆接焊接及胶合处有无松动现象。

锁钩、锁臂及各滚轮应转动灵活。

5.每月检查一次层门装置，对磨损过度的滚轮应更换。

检查连接螺栓有无松动现象，并清洁层门导轨，保证层门移动灵活、无噪音。

门机系统应每月保养一次，也可根据用户使用频率，确定保养时间。

门机的电气接线及调试1电气接线说明1.1电气接线图（电气附图1）1.2供电电源使用单相交流电源AC220V±10％，50Hz±5％；建议通过6A的C45N等向门机供电。

电源线：棕色――L，兰色――N，黄绿色――E。

1.3编码器接线出厂时配有编码器连线，只需与控制器紧密连接即可。

1.4电机线出厂时电机上配有三相电机线，只需与控制器紧密连接即可。

1.5输入／输出信号接线1.5.1输入输入共有四个共COM的端子，每个输入端子均可独立定义成参数表中H组任一功能，常开或常闭也可任意定义，但不可重复定义，否则报错。

参数H1－H4分别对应输入端子H1－H4。

以下为出厂缺省定义：1.5.1.1关门输入――即加在COM和H1上的持续导通信号；1.5.1.2开门输入――即加在COM和H2上的持续导通信号；1.5.1.3慢关门输入――即加在COM和H3上的持续导通信号，一般用于超时强迫关门使用。

1.5.1.4电眼信号――在A1＝03/04门机自动运行时，可以接入电眼保护信号，一般用于演示，正常运行时门机由端子信号控制，此设定不起作用。

注意：输入信号电源由门机控制器提供，不得接入外界电源！1.5.2输出输出共有四对相互独立的继电器触点（容量为3A，30VDC/250VAC），每对输出端子均可独立定义成参数表中P组任一功能，常开或常闭也可任意定义。

参数P1－P4分别对应输出端子对C1－P1到C4－P4。

以下为出厂缺省定义：1.5.2.1关门到位信号――关门到位时C1与P1导通；1.5.2.2开门到位信号――开门到位时C2与P2导通；1.5.2.3门障碍信号――开关门遇障碍时C3与P3导通；1.5.2.4系统故障信号――有系统内部故障时C4与P4导通。

1.5.2.5关门到位提前输出信号――在关门最后剩下50mm时输出该信号，一般用于屏蔽此位置过后的安全触板动作信号。

1.6传动方式开门宽度小于1500mm的门机采用直接传动方式，防爆门机及开门宽度大于等于1500mm的门机采用一级减速传动方式。

门机变频器的A7参数需根据传动方式和开门宽度的大小作相应调整，具体如下：1.6.1 直接传动方式 A7=001.6.2 一级减速传动方式1500-2400mm A7=031.6.3 一级减速传动方式2500-3000mm A7=011.6.4 小开门宽度防爆门机 A7=042面板说明2.1双位七段码显示2.1.1正常工作状态下显示门位置的脉冲位置脉冲用双位十进制显示：门完全闭合位置（门刀已完全放开）显示为00，门完全开足位置显示为99，其它位置按比例显示。

2.1.2修改参数时，参数类别号以双位十六进制显示；参数值用双位十进制显示，当前位闪烁显示。

2.1.3参数值设置报警以双位闪烁方式显示，十位闪烁显示出错的参数类别（U、H、P），个位闪烁显示“－”。

2.1.4故障显示，十位闪烁显示“－”，个位闪烁显示故障代码（1－8）。

2.1.5面板显示优先级：参数设置＞参数值设置故障＞门机故障＞正常显示。

2.2键盘分布①③②④左上①键-----∧键，向上翻转参数号／参数值增１／面板开门；左下②键-----∨键，向下翻转参数号／参数值减１／面板关门；右上③键-----Ｆ键，进入参数设置／光标移位／退出参数设置/中止开关门；右下④键-----Enter键，进入参数修改／确认修改值。

2.3在设定A1＝01／A1＝02时，可按∧键开门或∨键关门在A1＝02时，按∧键／∨键可使正在开／关门中的门机反向关门或开门；在A1＝02／A1＝03／自学习开关门时，可用Ｆ键中止本次开关门运行。