道路、给排水施工方案
道路给排水工程施工方法
道路给排水工程施工方法一、给水工程1、球墨管连接的工艺流程2、沟槽开挖（1）沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。
（2）沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。
a. 槽帮坡度的确定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.50；b. 槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：c.沟槽开挖断面3、开挖方法a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。
对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。
b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。
如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
4、下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。
下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
5、清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
6、清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。
胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。
7、清理插口表面插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。
道路给排水工程施工组织设计方案
道路给排水工程施工组织设计方案一、项目概况本项目设计地点位于某省某市，总投资约为x万元，道路长度为x公里，道路宽度为.xx米，实现单向六车道。
道路西侧建有住宅区，东侧为工业园区。
根据建设要求，本工程需要进行道路给排水工程施工。
二、技术要求1. 道路排水设计标准要符合《道路排水设计规范》GB 50074-2002的规定。
2. 具备较好的持水、渗水和透水功能，提高路面行车的稳定性和安全性，并使道路干燥。
3. 明确道路给排水工程施工过程中应采用哪些工作流程，确保施工的安全和质量。
三、施工方法1. 施工前的准备工作①制定详细的施工图纸和工程规划方案，严格遵循设计方案规定的施工标准；②做好材料的调配和施工工具的准备工作；③根据需要在施工现场建立办公室等临时设施，以便于管理和施工。
2. 前期准备①开展现场勘测，包括道路坡度和地形等参数的测量；②挖掘和堆放施工现场的道路表面材料、石碴等杂物；③用清水或压缩机对道路表面进行清洗，去除污物和杂质。
3. 排水系统安装①根据设计方案施工，修建出口、渠道、检查井和雨水井等排水设施；②在安装过程中，要注意设施与道路搭接部分的质量，防止漏水和渗水。
4. 涵洞施工涵洞施工的具体工作流程如下：①布置施工现场，并根据现场环境确定所需的施工设施；②根据设计方案掘槽和挖洞，并根据所需尺寸制作模板；③浇筑混凝土并做好后续的加固工作；④在涵洞两侧回填土方，确保涵洞的稳定性和安全性。
5. 其他工作在涵洞施工过程中，还需考虑以下工作：①地面平整度问题：土方回填时要注意保证地面平整度。
②施工安全问题：要加强现场安全管理工作，做好现场防护措施，确保施工人员安全。
四、质量控制1. 施工单位必须按设计方案和标准严格施工，严把质量关，各项工作不能出现瑕疵和缺陷。
2. 工程验收前，施工单位应积极主动地组织内部验收和试验，确保工程质量符合要求。
3. 工程验收后，应向建设单位递交有效的验收报告和相关资料，以便于后续运营管理。
人行道给排水工程施工方案
1. 编制目的为确保人行道给排水工程施工质量，提高施工效率，降低施工成本，特制定本施工方案。
2. 编制依据（1）国家相关法律法规及行业标准；（2）XX市城市给排水工程施工及验收规范；（3）XX市城市道路人行道工程设计图纸。
二、工程概况1. 工程简介本工程为人行道给排水工程，主要包括雨水收集、排放及污水处理等设施。
2. 工程范围本工程范围涵盖XX市城市道路人行道全长，共计XX米。
三、施工准备1. 施工技术人员已熟悉施工图纸及相关图集，明确设计意图，熟悉附近环境，获取详尽的信息，为下步施工安排做好了充分准备。
2. 根据进场后认领的水准点、道路基准线控制桩、控制点等进行了复测、加密、加固。
3. 施工所用的原材料、周转材料、机械设备、劳动力已做好了准备。
4. 施工现场进行硬化整平，确保排水设施施工顺利进行。
四、施工方法及工艺1. 雨水收集系统施工（1）根据设计图纸，在人行道两侧设置雨水口，并安装雨水斗；（2）采用PVC雨水管进行雨水收集，管道埋深符合设计要求；（3）雨水管与雨水斗连接，并设置检查井，便于检查和清淤。
2. 排水系统施工（1）根据设计图纸，在人行道两侧设置排水沟，并设置排水口；（2）采用PVC排水管进行排水，管道埋深符合设计要求；（3）排水沟与排水口连接，并设置检查井，便于检查和清淤。
3. 污水处理系统施工（1）根据设计图纸，在人行道附近设置污水井，并安装污水泵；（2）采用污水管道将污水输送至污水井，污水泵将污水提升至污水处理设施；（3）污水处理设施对污水进行处理，达到排放标准后排放。
五、施工进度及工期安排1. 施工进度（1）施工准备：10天；（2）雨水收集系统施工：15天；（3）排水系统施工：20天；（4）污水处理系统施工：15天；（5）验收及整改：5天。
2. 工期安排本工程总工期为75天。
六、质量保证措施1. 严格执行国家相关法律法规及行业标准；2. 选用优质原材料，确保施工质量；3. 加强施工过程管理，严格执行施工方案；4. 定期进行质量检查，确保工程质量。
道路工程给排水施工方案
道路工程给排水施工方案一、工程概况本工程为某省某市城市道路改造工程，主要包括路面铺设、排水系统更新和景观绿化等内容。
排水系统更新是本工程的重点部分，其主要任务是改善道路排水系统，提高道路排水能力，防止雨水积聚和道路积水等问题，保障道路的安全畅通。
因此，排水施工方案的制定对于工程的顺利进行和质量保障具有重要意义。
二、环境与地质条件分析该地区属于亚热带季风气候，雨量充沛，夏季多雷雨。
道路周边多为建筑群和人员密集地区，排水系统更新需充分考虑环境和人员安全。
地质为软土质地基，地下水位较高，需要特别关注排水系统的稳定性和排水效果。
三、排水系统设计原则1. 结合道路情况，采用横向排水和纵向排水相结合的方式，保证道路两侧排水通畅；2. 采用雨水径流与污水分流的方式，确保雨水排放系统的纯净和环境保护；3. 按照城市道路排水设计规范要求，确定排水系统的设计水头和设计流量，确保排水系统的合理性和有效性。
四、排水设施建设方案1. 雨水收集井的建设采用预制混凝土井体，井径为800mm，井深按设计要求确定。
井内设置雨水收集笼和格栅拦污器，过滤雨水中的杂物和泥沙，确保排水系统的畅通。
2. 道路排水沟的清理和疏通对已有的排水沟进行清理和疏通，清除其中的淤泥和杂物，保证排水沟的畅通。
同时，根据实际情况确定排水沟的坡度和横断面尺寸，保证排水效果。
3. 道路排水管线的更新对已有的排水管线进行更新或更换，选用耐腐蚀、耐压力的材料（如聚乙烯管、玻璃钢管等），保证排水管线的耐久性和稳定性。
排水管线的埋设深度、坡度和连接方式均需符合设计要求。
五、排水施工方案1. 施工前的准备工作（1）设立施工管理机构，明确施工任务和责任；（2）准备施工所需的人员、机械和材料，包括清理设备、挖掘机、预制构件等；（3）组织施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备相应的安全与技术能力。
2. 排水设施建设施工（1）雨水收集井的建设- 对预制构件进行验收和堆放；- 按设计要求进行井基的开挖和垫层处理；- 安装雨水收集笼和格栅拦污器，并进行检验和确认。
道路给排水工程施工方案
道路给排水工程施工方案1沟槽土方1、沟槽开挖深度要严格按纵断面施工。
无纵断面表示的，沟槽深度要保证管道覆土厚度为：管径50mm以下，不得少于40cm，管径65~90mm，不得少于60cm，管径100mm以上，不得少于80cm。
2、沟槽开挖断面，根据管径、挖深、土质而定，确保工程质量和安全，管道每侧工作宽度按下公式计算：A=D+0.2。
式中：A（沟底宽度），D（管道公称外径）。
3、严格按开挖断面和坡度进行开挖土方，人工开槽时坡度参考下表：4、槽底不得超挖和扰动。
无地下水时，挖至设计标高以上5~10cm可停挖，遇地下水时，可挖设计标高以上10~15cm，待到下管之前平整沟底。
如果发生超挖，干槽超深15cm以内者，可用原上夯实，其土的密实度不低于原地基天然上的密实度；干槽超深15cm上者，可用3：7灰土处理，密实度不低于95％；槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于加夯时，可用砂和块石处理，具体措施根据现场情况定。
5、沟底遇硬质路面，立即通知业主及监理协商，将其开挖至设计标高以下20cm，再用粗砂或细土夯实至沟底设计标高。
6、人工挖槽时，两人距离不宜少于2米，不允许掏洞挖土。
堆土在距槽边0.8米以外，堆土高度不宜超过1.5米。
沟槽距离电杆、建筑物较近时打支撑或采取保护措施，堆土不宜靠紧房屋、墙壁，如靠外墙堆上，其高度不得超过墙高的1/3，也不能超过1.5米。
2塑料检查井施工（1）、井坑与基础井坑与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管线在同一轴线，不得超挖（2）、接管安装①检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井－管－井－管顺序安装，并逐渐向下游支管、干管延伸。
②井座接头与管道连接施工办法，应与同类型接头的管道连接的施工办法一致。
③井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接头管径时，应管顶平接；井座排出管接头大于下游管管时，应管内底平接。
④管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm ，应采用专用工具，不得用链条扳手。
市政道路给排水管道专项施工方案
市政道路给排水管道专项施工方案一、引言在城市的发展过程中，市政道路的建设是一项至关重要的工作。
随着城市人口的增加和城市规模的扩大，给排水管道的设计和施工成为了一项重要任务。
本文将介绍市政道路给排水管道的专项施工方案。
二、背景随着城市的发展，市政道路的建设规模不断扩大，给排水管道的需求也越来越大。
给排水管道的设计、施工和维护是确保城市基础设施正常运行的重要环节。
三、施工方案1. 管道设计在市政道路的给排水管道设计中，需要考虑到道路的宽度、坡度、材料的选择等因素。
根据道路的规划和现有的地形条件，采用合理的设计方案，确保管道的畅通和稳定。
2. 施工准备在施工之前，需要进行充分的准备工作。
包括查看施工区域的地质环境，确定施工所需的材料和设备，并进行详细的工程测量和勘察。
同时，制定施工计划，合理安排施工人员和物资。
3. 施工步骤（1）开挖工程：根据设计要求，在施工区域进行开挖工程，确保管道可以顺利铺设。
开挖过程中，要注意防止地基沉降和地下管道的破坏。
（2）铺设管道：根据设计方案，将管道进行铺设。
在铺设过程中，要注意管道的坡度和连接的紧密性，确保排水畅通。
（3）连接与测试：将管道连接起来，并进行测试。
测试过程中，要检测管道的漏水情况，并进行修补。
（4）覆土与修复：在管道铺设完成后，将挖出的土方进行回填，并进行地面的修复工作。
4. 安全措施在施工过程中，要重视安全措施的落实。
包括施工现场的警示标志、安全防护设施的设置以及对施工人员进行相关的安全培训。
5. 进度管理施工过程中，要对施工进度进行有效的管理和控制。
确保施工按计划进行，及时解决施工中的问题和难点。
四、质量控制在市政道路给排水管道施工过程中，需要进行质量监督和检查。
包括对施工材料的验收、对工程质量的把控以及施工成果的验收。
五、总结市政道路给排水管道专项施工方案的制定和实施是确保城市道路运行顺畅的关键一环。
本文介绍了施工方案的主要内容，包括设计、施工准备、施工步骤、安全措施、进度管理和质量控制等。
市政道路和给排水工程施工方案
市政道路和给排水工程施工方案第一节道路工程第一小节路面破拆＜1＞破除厚旧路结构(含路面及基层)＜1.1＞施工方案拟采取半幅施工的方案，先行施工线路左幅，待左幅具备通车条件后，再进行右幅施工；为了避免开挖后形成“集水坑”，我部拟采取随挖、随报检、随填筑的施工方案，即开挖一段，填筑一段，未填筑之前不进行下一段的挖除施工。
＜1.1.1＞开挖混凝土路面破碎后，将路面碎块清除干净，然后按设计路面标高下返1.2m开挖，开挖至1m后，预留20cm采用人工开挖。
＜1.1.2＞基底整平夯实开挖完成后，将基底整平，面积较大的基底采用5t压路机碾压，面积较小的基底采用蛙式夯机夯实。
＜1.1.3＞换填级配碎石按设计要求，底基层采用50cm厚级配碎石，基底整平夯实后，测量复核基底标高，采用打钢筋挂线的方法，定出级配碎石的顶标高，然后填筑，使用5t压路机或蛙式夯机。
完工后检查合格的底基层即开始进行养生。
养生期间不允许任何车辆在上面行使。
养生采用洒水养生。
每天洒水次数视天气情况而定。
必须保持其表面的潮湿，不得使其表面时干时潮。
＜1.1.4＞水稳层填筑水稳层采用单层人工加机械摊铺碾压，每层厚度18cm，在铺筑前，将底基层表面清除干净，洒水湿润；先摊铺的一层经过整型和压实，在监理人验收合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。
在铺筑上层水稳层时，在下层表面撒少量水泥或水泥浆，再铺筑水稳料。
水稳料摊铺从加水拌合和到碾压终了的时间不应超过3~4h，如超过即设置横向接缝，水稳料末端切成垂面，方木横向放在摊铺段端部，方木高度与水稳料压实厚度相切，方木外用碎石或砂砾填约3m长，其高度要高出方木，然后碾压密实。
碾压过程中下承层表面始终保持湿润，如表面水蒸发得快，及时补洒少量的水，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受损坏。
水泥稳定土碾压完成并压实度检验合格后立即进行养生，养生时间不应小于7天。
市政道路给排水专项施工方案
精心整理第一节工程概况一、工程概况1、工程位置：本工程位于广州市萝岗区云埔工业园观达路22号，属GSK系列数控产业化基地建设工程(三期)-电子车间新产品车间。
2、工程规模：（1）、排水管道工程：本工程排水管道工程分雨水、污水两种，其室内生活污水由管道收集后排入化粪池880m。
（231用HDPE特征值45二、主要工程量（一）管道工程依次是：123基坑开挖前应认真研究图纸，充分调查了解开挖地段的土质及原有已安装排水管道系统，制定排水措施、开挖方法、堆土位置、运输通道和安全措施及开挖深度等。
开挖管槽前，应向机械司机详细交底，交底内容包括挖沟槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全要求等，并指定专人与司机配合，配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，通常当槽底超挖不超过150mm时可采用干槽土回填夯实。
沟槽开挖宽度要求：管道每边各增加300mm工作面；沟槽开挖要求：1）基坑土方明确不存在地下管线时，可直接使用大型挖掘机挖至基底标高上200-300mm处后用人工修坡清底完成。
基坑如探明存在地下管线，则应使用小于0.6m3的小型挖掘机配合人工将管线周边的土方挖除，然后视难易采用机械或人工挖土。
2345674、123三、1、雨、污水检查井均采用M7.5水泥砂浆MU10灰砂砖砌筑。
砖砌圆形检查井均为φ700，墙厚为240mm，。
2、管井基础应坚实，承载力达到设计要求。
采用C10素砼做基础垫层，垫层厚度同管基厚。
3、管井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。
砌井应随时检测直径尺寸，当需收口时应四面收进。
雨水、污水管井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批荡。
污水管井内外壁均需要采用水泥砂浆批挡抹面，以防止渗漏水。
井内外壁采用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面。
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一、排水工程施工ﻫ一、施工流程施工准备→基坑开挖和放坡支护→平基、管座（混凝土级配试验）→管道安装→砌井(砂浆级配试验)→闭水试验→基坑回填→支管及进水井。
二、施工工艺１、测量(1)施工前由测量人员先校核图纸,根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物,确定施测方法。
(2）由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位，再根据管中线及基坑开挖横断面图要求,放出打钢板桩的线位。
（3）将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。
(4）在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏,及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。
（５)进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点。
每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。
施工前先复测各排水出口标高,若与设计有矛盾，应立即会知设计人进行调整。
２、坑槽开挖⑴坑槽采用挖掘机开挖。
⑵施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工,以利坑槽的临时排水。
⑶坑槽深度超过３m的地段采用钢板桩疏板支护。
⑷开挖宽度为结构底基础宽度两边各加工作宽度和支撑、模板的厚度而定。
⑸施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。
雨天施工时，若不能及时进行下一工序时，基底没计高程（注意：实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚） ,以上宜留２0厘米左右一层不挖，待下一工序进行前方予以开挖。
⑹每一段沟槽内采用明沟排水。
如按从下游至上游方向逐段推进施工的，可以利用已完成的管道无市政管网排走。
如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。
⑺挖出的土多余部分直接运至于指定地点，其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用,不应堆在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。
⑻基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。
若发生超挖或扰动，应将扰动部分清除,并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯实。
⑼基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和平水,无误后立即浇筑素砼垫层覆盖，匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。
土方开挖采用挖掘机进行开挖,人工配合。
沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。
在开挖前,沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前20～30cｍ时用人工开挖、检平,尽量避免超挖现象。
若有超挖,应将扰动部分清除,并必须用中砂回填，用平板震动器振实。
开挖要保证连续作业,衔接工序流畅,分段开挖,每段长约以３-5个检查井为一段,以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体及支挡板变化,出现问题及时处理。
减少意外事故。
（10）沟槽检查验收沟槽开挖完成后,进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
ﻫ 3、基础施工(1)排水管若管道处于淤泥层上，则应先将淤泥清除，然后换沙８0cm厚。
(2)测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩, 桩顶标高为管道平基砼面的标高。
(3)基础碎石垫层施工。
清除基底的杂物和浮土,排干沟底的积水，进行基础铺筑。
（４)浇筑基础砼按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢,并在模板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。
模板安装时要注意板面平整,接缝严密,模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利模板的拆除。
平基浇筑时严格按水平控制桩取面，振捣密实,不得用铁铲撒、扬、抛、拌，应用溜槽输送砼至模板附近，用方铲以抛铲法撒铺砼并插捣密实。
浇筑时注意在管中线至两侧各２0cm左右取平,其余可留粗糙面以便和管座砼接合,且在浇筑管基混凝土时应预留后浇带。
待管道平基砼达到强度后,进行管道安装。
管道安装就位后,并做好接口,装设管座砼模板，模板装好后即可浇筑管座砼，管座砼采用插入式振动器振捣以保证管座砼的密实度。
4、闭水试验管道接口工作结束７2小时后，接口的水泥砂浆或其他接口材料已经具有一定强度后,且在管道回填土前进行闭水试验。
管道两端用砖砌缝堵，并养护3－4天,使其达到一定强度后,向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。
根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。
ﻫ 5、计算渗水量质量控制点: 确保闭水试验合格是污水管道施工质量的关键。
在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a:接头位置 b：排水管接入检查井位置ｃ:井壁砂眼确保闭水试验验收合格的措施：①. 污水管接口位置必须进行凿毛处理。
②. 污水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。
③. 井壁批荡必须光滑直顺，不能有砂眼出现。
④. 管道内灌满水24H后进行闭水实验。
８、回填Ⅰ、主要施工方法：①. 回填前,将坑内积水抽干，清干净施工杂物。
②．回填土应分层夯实，每层30ｃｍ，密实度除非设计另有要求，否则要达到90%。
③. 管顶上５0cm内不得回填大于100mｍ的石块、砖块等杂物;回填土厚度〈70cｍ时应采用C20砼,厚10cｍ包裹管道后再回填。
④. 回填高度以路基标高为准。
Ⅱ、质量控制点：回填土压实度是管沟回填土质量的关键。
确保回填土压实度质量的主要措施：①. 分层回填、分层夯实。
并用环刀法检验回填土压实度。
②．检验频率：每井段每层检测3点,压实度≥90％。
③．填写检测报告，报监理工程师验收合格后进入下一道工序。
④. 管沟回填后必须进行交通管制，限制施工车辆通行。
二、给水工程施工ﻫ（一）、给水工程施工工艺流程施工放样→沟槽开挖→下管、稳管→管道接口→水压试验、冲洗消毒→沟槽回填。
（二）、测量放线1、临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩应经过符合方可使用并经常校核。
２、根据道路工程给出的要素点坐标、给水工程距路中线的距离，准确计算出给水管道闸阀井中心坐标。
3、用全站仪放样出闸阀井中心点，然后根据沟槽底部开挖宽度、开挖深度、开挖坡度用石灰撒出开挖边线。
4、所施工管道如与已建管道衔接,必须在挖沟槽前对其平面位置和高程进行测量校对,如与设计不符，及时通知监理单位、设计单位协商解决。
（三）、沟槽开挖 1、沟槽开挖前，向机械手详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及安全要求等，并派专人指挥开挖，指挥人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，测量人员跟踪测量槽底高程、宽度、中线偏位，防止亏挖，杜绝超挖回填虚土。
2、开挖边线复核无误后可指挥挖掘机进入施工现场进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的土堆于沟槽一侧，堆土坡脚距槽边0.８ｍ以外，堆土高度不超过1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。
3、由于挖掘机不可能准确地将槽底按设计高程整平，为确保槽底土壤结构不被挠动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上预留1０-20cm，而用人工起槽。
4、沟槽断面应符合设计要求，沟底夯实，平整密实,沟槽内洁净,无障碍物。
５、槽底高程允许偏差为±20㎜。
道路工程施工方法一、总施工工艺流程施工准备→路基放样、清表、沟塘处理路→石灰稳定土底基层→二灰结石基层→沥青混凝土路面施工→安装侧石→人行道施工→清场。
二、路基放样、清表、沟塘处理路基放样、清表、一)路基放样、清表⒈测量放样(1）中线复测和固定 a．复测并固定施工路线主要控制点,恢复失落的中桩。
b.复测并固定为间接测量所布设的控制点，如三角点，导线点等桩。
c.当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时, 则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固定。
(2)路线高程复测:中线恢复后，马上进行纵横断面的水平测量，以复测原水准基点标高和控制点地面标高。
(3）横断面的检查与补测（4)路基放样：根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘具体位置，以便定出路基轮廓, 在测量放样时以明显标志标识。
(５)道路中线、边线及标高复测,均用测量复核记录表做好记录,并送监理工程师认可。
2．清表（1）土方的运输，严格按照东台市有关散体物料运输的规定进行，运输车辆符合散体物料运输车的规定,沿途不撒漏,在业主指定的地点堆放。
(2）根据路基标高情况，清运土方时,在路基标高上预留10ｃm土层，作为路基碾压的预留高度。
2、施工准备 (1)试验段沥青路面正式施工前,选定一段合适的地段做试验路,试验路的施工分试拌和试铺两个阶段，试验的内容主要有以下几个方面：根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械、机械数量及组合方式;通过试拌确定拌和的上料速度、拌和数量及拌和时间、拌和温度等控制参数;通过试铺确定摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;确定压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺;确定松铺系数、接缝方法等;验证沥青混合料配合比设计结果,提出生产用的矿料配合比和沥青用量;建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系，确定各种内型沥青砼压实标准密度;确定施工产量及作业段的长度，制订施工计划；全面检查材料及施工质量；确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。
在试验路段的铺筑过程中，认真做好记录分析，主动接受监理工程师或工程质量监督部门监督、检查试验段的施工质量,确定有关成果。
铺筑结束后, 及时就各项试验内容提出试验总结报告,报监理工程师审批，作为施工依据。
3、施工工艺（１）运输运输车辆的安排要保证沥青拌和场一个小时产量的运量，同时要保证摊铺机前始终有车辆在排队等候卸料。
运送沥青混合料车辆的车箱底板面及侧板必须清洁,不得沾有有机物质, 为防混合料粘在车箱底板可涂刷一薄层油水(柴油水为 1:3)混合液。
为了保持沥青混合料的温度,以及防止灰尘污染混合料,运料车上均要覆盖篷布,并采用大型自卸车运输，运送到现场的沥青混合料温度不低于１35℃。
不符合温度要求或巳经结成团块、已遭雨淋湿的混合料应废弃。
（２)摊铺在进行沥青路面摊铺前有必要对路面基层再次进行检查,把质量隐患消灭在下道工序之前,通常检查的内容有基层表面沥青封层有否损坏、平整度、横坡、宽度、高程等是否符合要求，同时,在沥青混合料接触的构造物表面涂上粘层沥青。
摊铺前,工程技术人员首先进行施工放样,设置找平基准线，直线段每 10m 设一桩,平曲线段每5m 设一桩,把挂线专用桩打在两侧路面边缘外 0.3 一 0．5ｍ的地方,挂线的高度即为摊铺松铺高度。
分别制作上、下面层的标准垫块(设计厚度+松铺厚度),通过试验段铺筑的成功经验,确定摊铺速度、振动振捣频率、松铺系数、碾压速度、碾压遍数、路面最低碾压温度等数据。
为了提高路面平整度,摊铺速度与拌和能力要相匹配，保证摊铺机在一个作业段内连续不断地摊铺，在施工过程中要合理地安排拌料计划，以防沥青混合料降温过多,造成损失。