钢筋混凝土灌注桩基础施工记录

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钢筋混凝土灌注桩基础施工记录-建龙

钢筋混凝土灌注桩基础施工记录-建龙

钢筋混凝土灌注桩基础施工记录
灌注量()
注:本表一式三份,建设单位、施工单位、城建档案馆各一份。

四川省建设厅制
SG—T009填写说明一、本表适用于单位工程
钢筋混凝土灌注桩基础施工记录。

二、在汇总表中应准确填写:工程名称、总包单位、施工单位、
混凝土强度等级、配筋及各桩位施工情况等。

三、在施工单位施工时,总包单位应派质量管理人员
跟班作业,并监督工程质量。

四、在施工时,监理单位的监理人员应全程监理,发现问题及时指正。

五、评定结果由施工单位填写和记录。

四川省建设厅制。

混凝土灌注桩混凝土浇筑施工记录

混凝土灌注桩混凝土浇筑施工记录

混凝土灌注桩混凝土浇筑施工记录一、工程概况工程名称:_____工程地点:_____建设单位:_____设计单位:_____监理单位:_____施工单位:_____本次施工的混凝土灌注桩数量为_____根,桩径为_____mm,桩长为_____m,混凝土强度等级为_____。

二、施工准备1、人员配备现场施工人员包括混凝土工_____人、钢筋工_____人、木工_____人、电工_____人、测量员_____人、质检员_____人等,各工种人员均经过专业培训,具备相应的资质和施工经验。

2、机械设备混凝土浇筑采用的机械设备有混凝土搅拌运输车_____辆、混凝土输送泵_____台、插入式振捣器_____台、吊车_____台等。

所有机械设备均性能良好,运行正常,并经过了严格的调试和检验。

3、材料准备混凝土采用商品混凝土,由_____搅拌站供应。

混凝土配合比经过设计和试验验证,符合设计要求和施工规范的规定。

水泥采用_____品牌,强度等级为_____;砂为_____砂,细度模数为_____;石子为_____石子,粒径为_____mm;外加剂为_____,掺量为_____%。

钢筋采用_____品牌,规格型号为_____,质量符合国家标准和设计要求。

4、现场准备桩孔已经完成成孔、清孔和钢筋笼安装等工序,并经过了验收,符合设计和施工规范的要求。

现场场地平整,道路畅通,水电供应正常。

浇筑混凝土前,对桩孔进行了再次检查,确保孔底无沉渣、积水等。

三、混凝土浇筑施工过程1、混凝土搅拌和运输混凝土在搅拌站按照配合比进行搅拌,搅拌时间不少于_____分钟。

搅拌完成后,由混凝土搅拌运输车运输至施工现场。

在运输过程中,搅拌运输车保持罐体匀速转动,以防止混凝土离析。

到达施工现场后,对混凝土的坍落度和和易性进行检测,坍落度控制在_____mm 范围内,和易性良好的混凝土方可进行浇筑。

2、混凝土浇筑混凝土浇筑采用导管法,导管直径为_____mm,节长为_____m,底管长度不小于_____m。

钢筋混凝土钻孔灌注桩施工记录

钢筋混凝土钻孔灌注桩施工记录

钢筋混凝土钻孔灌注桩施工记录在建筑工程领域,钢筋混凝土钻孔灌注桩是一种常用的基础形式,因其具有承载力高、稳定性好、适应性强等优点,被广泛应用于各类建筑物和桥梁的基础工程中。

以下将详细记录一次钢筋混凝土钻孔灌注桩的施工过程。

一、工程概况本次施工的工程项目为_____,位于_____。

该工程设计采用钢筋混凝土钻孔灌注桩基础,共计_____根桩,桩径为_____mm,桩长为_____m,混凝土强度等级为_____。

二、施工准备1、场地平整施工前,对施工现场进行了平整处理,清除了地表的杂物和障碍物,确保施工场地的平整度和稳定性。

2、测量放线根据设计图纸,使用全站仪等测量仪器,准确放出桩位的中心线和控制点,并设置了明显的标志。

3、设备选型根据工程地质条件和桩的设计要求,选用了合适型号的钻孔灌注桩机,并配备了相应的泥浆制备、灌注等设备。

4、材料准备提前准备了符合要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料,并进行了质量检验和复试。

三、施工工艺流程1、埋设护筒首先,在桩位处埋设钢护筒,护筒的内径比桩径大_____mm,护筒的埋深一般为_____m,护筒顶端高出地面_____mm。

护筒的作用是固定桩位、保护孔口、防止孔壁坍塌。

2、钻进成孔启动钻孔灌注桩机,按照设计的桩径和桩长进行钻进。

在钻进过程中,不断注入泥浆,以保持孔内的水压平衡和护壁。

同时,根据地质情况,调整钻进速度和钻进压力,确保成孔质量。

3、清孔当钻孔达到设计深度后,进行清孔。

清孔的目的是清除孔底的沉渣和泥浆,保证桩底的承载力。

清孔采用换浆法,即向孔内注入清水或稀泥浆,置换出孔内的稠泥浆和沉渣。

清孔后的泥浆比重应控制在_____范围内,孔底沉渣厚度应小于_____mm。

4、钢筋笼制作与安装在钢筋加工场,按照设计图纸制作钢筋笼。

钢筋笼的主筋、箍筋、加强筋等应符合设计和规范要求。

制作完成后,采用吊车将钢筋笼吊运至孔口,并缓慢下放至孔内。

钢筋笼的安装位置应准确,其顶面和底面的标高偏差应控制在_____mm 以内。

桩基混凝土工程施工记录

桩基混凝土工程施工记录

桩基混凝土工程施工记录工程名称:某某项目桩基混凝土工程施工记录工程地点:某某市某某区工程单位:某某施工有限公司监理单位:某某监理工程有限公司工程概况:本项目为某某项目桩基混凝土工程,总工程量约1000根桩,主要包括桩基施工、混凝土灌注桩施工等。

施工时间:2021年10月1日至 2021年11月30日施工人员:主要施工人员50人,其中工程技术人员10人,作业人员40人施工设备:主要设备有挖掘机、混凝土搅拌机、振动钢丝锯等施工过程:一、桩基施工1. 10月1日:施工队到达工程现场,进行现场勘测和测量,并制定详细施工方案。

2. 10月2日-10月5日:挖掘机开始进行桩孔开挖作业,每天挖掘不少于5个桩孔,确保开挖深度符合设计要求。

3. 10月6日-10月10日:开始进行桩基桩架的安装作业,施工人员按照设计要求进行施工,确保桩基桩架的垂直度和水平度。

4. 10月11日-10月15日:开始进行桩基桩身的灌浆作业,施工人员采用灌浆机进行灌浆,确保桩身牢固。

5. 10月16日-10月20日:进行桩身封堵作业,施工人员按设计要求进行封堵,确保桩体质量。

二、混凝土灌注桩施工1. 10月21日-10月25日:开始进行混凝土灌注桩的施工,施工人员按设计要求进行混凝土搅拌和浇筑工作。

2. 10月26日-11月30日:混凝土灌注桩的施工持续进行,每天施工不少于10根桩,确保施工质量。

施工质量控制:1. 混凝土搅拌比例符合设计要求,标号不低于C30。

2. 施工人员必须按照设计要求进行施工,保证施工质量。

3. 混凝土灌注桩的垂直度和水平度必须符合标准,严禁出现偏差。

4. 施工监理单位每天进行巡检,确保施工过程中质量控制。

施工记录:1. 10月15日:施工人员在进行桩基桩身灌浆作业时,发现一处桩身漏浆情况,立即通知负责人进行处理。

2. 10月25日:混凝土搅拌机出现故障,导致施工暂停,施工队立即联系维修人员进行处理,恢复施工。

3. 11月5日:施工监理单位对施工现场进行检查,发现混凝土灌注桩有裂缝情况,要求施工单位立即整改。

水下成孔钢筋砼灌注桩施工记录

水下成孔钢筋砼灌注桩施工记录

水下成孔钢筋砼灌注桩施工记录一、施工日期:XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、施工地点:XXXXX三、项目部:XXXXX施工单位:XXXXX四、施工队:XXXXX监理单位:XXXXX1.施工准备工作(1)确定施工桩位,并在桩位上进行勘测和测量,确定桩顶标高;(2)清理施工区域,确保施工区域干净整洁;(3)配置施工机械设备和工具;(4)进行现场安全培训和讲解。

2.成孔施工(1)使用钻孔设备进行成孔,根据设计要求控制孔径和孔深;(2)在成孔过程中,定期进行孔高检测,确保孔高达到设计要求;(3)成孔时,及时处理孔中的泥浆和水,保持孔洞的干燥;(4)成孔结束后,用水冲洗孔洞,清除孔内的泥浆和杂物。

3.钢筋骨架安装(1)根据设计要求,配置和剪断钢筋;(2)将钢筋穿过孔洞,并进行定位和均布;(3)将钢筋连接并进行固定。

4.灌注砼(1)配置砼搅拌设备,按照设计配比进行搅拌;(2)使用泵车将砼送入孔洞,同时控制砼的流动速度和均匀度;(3)确保砼充实孔洞,不得有空洞和杂物;(4)在灌注过程中,及时通知工人清除砼表面的浮泡;(5)灌注结束后,进行拴筋检查,确保钢筋和砼之间的黏结性。

5.砼固化和养护(1)砼灌注完成后,覆盖防水膜或湿布,保持砼表面湿润;(2)按照设计要求进行砼固化和养护的时间和方式。

6.记录和检查(1)施工过程中,要做好施工记录,包括成孔、钢筋安装、砼灌注等;(2)定期进行现场检查和监督,确保施工质量符合要求;(3)施工结束时,进行验收和报告。

以上是本次水下成孔钢筋砼灌注桩施工记录,总结了施工准备、成孔施工、钢筋骨架安装、砼灌注、砼固化和养护、记录和检查等详细内容。

通过严格按照这些步骤来进行施工,可以确保施工质量,保证结构的安全和稳定性。

灌注桩基施工记录

灌注桩基施工记录

灌注桩基施工记录一、施工前准备1.根据设计要求,准备灌浆材料,包括水泥、砂子、水等。

2.对施工现场进行清理,清除地面上的杂物和碎石。

3.检查灌注桩基施工所需的设备,确保其正常运行。

4.给施工现场进行标记,确定桩基的位置和布置。

二、施工过程1.开挖土方:根据设计要求,使用挖掘机对基坑进行开挖,确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。

2.进行桩基的打底:在基坑底部铺设一层碎石,用以防止土壤的沉降和桩基的不稳定。

3.制作钢筋笼:根据设计要求,制作桩基所需的钢筋笼。

4.形成模板:根据设计要求,制作混凝土灌注桩的模板。

5.进行钢筋笼的安装:将钢筋笼放置到基坑内,并使用钢筋扎紧固定。

6.开挖孔:根据设计要求,在模板内部开挖孔洞。

7.进行灌浆:在孔洞中进行灌浆,确保灌浆材料充满孔洞,不留空隙。

8.进行振捣:使用振动器进行振捣,确保灌浆材料的密实性。

9.拆除模板:等待灌浆材料凝固后,拆除模板。

10.检查桩基质量:进行质量检查,确保桩基的质量符合设计要求。

三、施工注意事项1.确保施工现场的安全,设置警示标志,防止行人进入施工区域。

2.在施工现场使用防护设备,防止施工人员受伤。

3.严格按照设计要求进行施工,确保桩基的质量和稳定性。

4.在施工过程中,及时处理出现的问题,以避免对施工进度和质量产生影响。

5.尽量避免施工过程中的雨水和地下水进入基坑,影响施工质量。

6.在施工过程中进行沉降观测,及时发现土体的变形和沉降情况。

四、施工总结本次灌注桩基施工过程中,我们严格按照设计要求进行施工,确保了桩基的质量和稳定性。

在施工过程中,我们及时处理了出现的问题,并且在施工现场设置了警示标志,确保了施工现场的安全。

通过沉降观测,我们发现土体的变形和沉降情况符合预期。

总体而言,本次施工取得了良好的效果。

但是,在施工过程中,我们也发现了一些问题。

例如,在拆除模板时,由于模板的粘结性不够强,导致部分模板损坏,需要进行修复。

在下次施工中,我们将加强模板的制作和安装,以提高施工效率和质量。

钻孔灌注桩钢筋笼安放及混凝土灌注旁站记录

钻孔灌注桩钢筋笼安放及混凝土灌注旁站记录

钻孔灌注桩钢筋笼安放及混凝土灌注旁站记录编号: 施工单位合同号旁站监理日期到场时间离场时间质检人员部位或桩号天气气温风力旁站工序或主要工作内容1 .浇注砼前检查,包括旁站钢筋笼下放及孔口焊接情况;2 .浇注过程旁站检查施工过程简述1.一次清孔后成孔深度 m、桩径φm、沉渣厚度 mm、泥浆比重、含砂率、粘度。

2.钢筋笼加工是否验收合格,检查验收资料是否已签认、齐全。

是否同意吊放钢筋笼。

□ 是□否3.钢筋笼共节,总长m,开始下笼时间日时分,结束时间日时分 ,共小时分。

其定位筋数量、间隔及厚度能否满足要求(4米交错焊接);主筋接头位置错开且在同一截面受拉区不大于50%;钢筋笼定位及固定是否满足要求;钢筋笼吊放过程中有无变形;吊放过程是否顺利;上述内容经检查验收是否符合质量标准。

□是□否4.导管是否经水密性检查;二清开始时间日时分,结束时间日时分,共小时分。

成孔深度m、沉渣厚度 mm、泥浆比重、含砂率、粘度等经验收是否符合质量标准。

□ 是□否5.砼供应单位名称;砼强度等级、坍落度设计值、砼初凝时间、砼终凝时间、砼设计浇筑量。

6.施工通道是否通畅,通道及泵车地基是否坚实平整。

□是□否7.夜间施工照明是否充足。

□充足□不充足□非夜间施工8.施工机械设备及机具是否完好和运转正常。

□是□否9.施工机具数量和操作人员数量是否满足施工要求。

□是□否10.质检员、工长、试验员等技术管理人员是否到位(质检员)。

□是□否11.施工方法和浇筑顺序是否与批准的施工方案一致,是否已交底。

□是□否1.浇筑开始时间日时分,结束时间日时分,共小时分。

2.实测坍落度:时间塌落度3.砼试块留置共计组,其中监理见证砼试块组。

试件编号取样时间4.实际砼浇筑数量 m3 ,实际浇筑桩顶标高m,砼平均充盈系数。

监理工作简述1.旁站监理交接班时间:发现问题及处理结果其它。

灌注桩技术交底记录

灌注桩技术交底记录
⑶二次清孔完毕,将导管轻轻下放到孔底,然后再往上提升25~40cm,及导管的理论长度进行比较,吻合之后,将导管固定在灌注平台孔座上。
⑷灌注混凝土前检测孔底沉渣厚度及泥浆指标,直至达到设计和规范要求再拆除封头,接上混凝土初灌漏斗,检查孔底沉碴厚度,符合规范要求之后,开始灌注混凝土。
交底单位:
交底人:
审核人:
桩基施工
交底提要
控制要点、施工流程图、钢筋制作、混凝土灌注作业
2、场地准备
钻孔场地在桩位处要求平整密实,需填筑部分要用素土夯实,满足钻机施工时平衡稳定的要求,地基要坚固稳定,能承受施工作业时所有静、活荷载,同时应考虑施工设备能安全进、出场。为创建文明工地和便于施工现场管理,根据施工电源和水源的位置,对供电线路和供水管线进行合理布设,规范布局。对旋挖钻机及其配套设备进行全面检查,尺寸偏差较大的不得下入孔内使用,以免造成斜孔和孔壁超径。
⑵灌注混凝土开始后,应连续进行,并尽可能缩短拆除导管的间隔时间,当导管内混凝土不满时,徐徐地灌注,防止在导管内造成高压空气囊,以致堵管。
⑶在灌注过程中,应经常注意观察管内混凝土面下降和孔内水位升降情况,保持孔内水头,防止坍孔。
⑷根据灌注混凝土方量,及时测定孔内混凝土面的高度,调整导管埋深。
交底单位:
5)PH值:应大于6.5。
三、钢筋制作:
1.钢筋加工前,操作人员培训合格后,才能上岗作业,必须持证上岗。
2.钢筋加工前必须准备足够数量、符合要求的钢筋。
3.钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲能敲落的浮皮、铁锈等都应该清除干净
4.钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验室抽检合格后方可正式施焊。焊工必须有考试合格证。
3、测量放线定桩位:用全站仪和水准仪定出孔桩桩中心线及测量地面标高,桩孔中心外设置前后左右的桩孔定位护桩,施工时拉线确定桩位,桩孔定位后报监理工程师复核确认。
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二、在汇总表中应准确填写:工程名称、总包单位、施工单位、混凝土强度等级、配筋及各
桩位施工情况等。

三、在施工单位施工时,总包单位应派质量管理人员跟班作业,并监督工程质量。

四、在施
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五、评定结果由施工单位填写和记录。

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