钻孔灌注桩成桩施工记录
人工挖孔灌注桩成孔施工记录
人工挖孔灌注桩成孔施工记录日期：2024年3月15日地点：XX工地一、施工前准备1.检查施工设备，包括挖掘机、搅拌机等，确保其正常运转。
2.验收施工材料，如水泥、砂石等，确保质量合格、数量足够。
二、桩基定位1.根据设计图纸确定桩基位置，并使用准确的测量工具进行测量，确保位置准确。
2.标记桩基位置，便于后续施工操作。
三、挖孔施工1.使用挖掘机进行挖孔作业，按照设计要求逐层逐段进行挖掘。
2.注意挖孔过程中的水平度和垂直度控制，保证桩孔的准确度和垂直度。
3.挖孔深度达到设计要求后，进行土样采集，送往实验室进行土层分析。
四、清洁孔底1.使用吸尘器或人工清理工具清理桩孔底部的杂物，确保孔底干净。
2.检查桩孔底部是否有裂缝或松散土壤，如果有，应及时修补或加固。
五、灌注混凝土1.搅拌混凝土时，按照设计要求控制水灰比，确保混凝土强度合格。
2.将混凝土倒入桩孔中，使用振捣器进行振捣，保证混凝土的密实度。
3.在灌注混凝土的过程中，进行充分的搅拌，避免混凝土分层或气泡产生。
六、施工记录1.记录施工过程中的关键参数，包括挖孔深度、孔径、混凝土用量等。
2.对每个孔进行编号，并记录编号与位置的对应关系，便于后续验收。
七、现场验收1.在灌注混凝土完成后，进行现场验收。
主要包括检查混凝土强度、外观质量等，确保符合设计要求。
2.如有不合格情况，则应及时纠正，例如对混凝土进行重新浇筑，或进行必要的修补工作。
八、施工总结1.对施工过程中的问题与经验进行总结，记录并以供后续施工参考。
2.整理施工记录，归档存档，以备查阅与验收。
施工结束后，进行严格的桩基验收，并对合格的桩基进行保护措施，确保其稳定性和耐久性。
以上是本次人工挖孔灌注桩成孔施工记录，施工过程中需严格按照设计要求和操作规程进行，确保施工质量。
钢筋混凝土钻孔灌注桩施工记录
钢筋混凝土钻孔灌注桩施工记录在建筑工程领域，钢筋混凝土钻孔灌注桩是一种常用的基础形式，因其具有承载力高、稳定性好、适应性强等优点，被广泛应用于各类建筑物和桥梁的基础工程中。
以下将详细记录一次钢筋混凝土钻孔灌注桩的施工过程。
一、工程概况本次施工的工程项目为_____，位于_____。
该工程设计采用钢筋混凝土钻孔灌注桩基础，共计_____根桩，桩径为_____mm，桩长为_____m，混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、场地平整施工前，对施工现场进行了平整处理，清除了地表的杂物和障碍物，确保施工场地的平整度和稳定性。
2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器，准确放出桩位的中心线和控制点，并设置了明显的标志。
3、设备选型根据工程地质条件和桩的设计要求，选用了合适型号的钻孔灌注桩机，并配备了相应的泥浆制备、灌注等设备。
4、材料准备提前准备了符合要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行了质量检验和复试。
三、施工工艺流程1、埋设护筒首先，在桩位处埋设钢护筒，护筒的内径比桩径大_____mm，护筒的埋深一般为_____m，护筒顶端高出地面_____mm。
护筒的作用是固定桩位、保护孔口、防止孔壁坍塌。
2、钻进成孔启动钻孔灌注桩机，按照设计的桩径和桩长进行钻进。
在钻进过程中，不断注入泥浆，以保持孔内的水压平衡和护壁。
同时，根据地质情况，调整钻进速度和钻进压力，确保成孔质量。
3、清孔当钻孔达到设计深度后，进行清孔。
清孔的目的是清除孔底的沉渣和泥浆，保证桩底的承载力。
清孔采用换浆法，即向孔内注入清水或稀泥浆，置换出孔内的稠泥浆和沉渣。
清孔后的泥浆比重应控制在_____范围内，孔底沉渣厚度应小于_____mm。
4、钢筋笼制作与安装在钢筋加工场，按照设计图纸制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋、加强筋等应符合设计和规范要求。
制作完成后，采用吊车将钢筋笼吊运至孔口，并缓慢下放至孔内。
钢筋笼的安装位置应准确，其顶面和底面的标高偏差应控制在_____mm 以内。
钻孔灌注桩施工记录(样本)
钻孔灌注桩施工记录(样本)钻孔灌注桩施工记录(样本)1. 项目概述本文档记录了钻孔灌注桩施工过程中的各项工作内容、工程进展和施工结果，旨在保证施工质量和工程安全。
2. 施工现场准备2.1 施工地点：[地点]2.2 施工时间：[时间]2.3 施工单位：[单位]2.4 人员配备：[人数及职责]2.5 设备准备：[设备清单]3. 前期工作3.1 方案论证：根据设计要求和现场条件，论证施工方案的可行性，并获得相关部门的批准。
3.2 施工准备：清理施工现场，确保施工区域的平整和无障碍物。
4. 孔洞钻进4.1 钻孔设备：选择适当的钻孔设备，确保钻孔作业的顺利进行。
4.2 钻孔参数：根据设计要求，确定孔深、孔径和钻孔间距。
4.3 钻孔过程：按照设计要求，使用钻孔设备进行孔洞钻进，监测钻孔过程中的参数和数据。
4.4 钻孔记录：记录每个钻孔的位置、深度和孔径，以及钻孔过程中的异常情况和处理措施。
5. 灌注桩浇筑5.1 配料比例：根据设计要求和配合比，准确计算水泥、砂、碎石等原材料的比例。
5.2 填充过程：按照施工方案，将配制好的材料进行搅拌、运输和浇筑。
5.3 浇筑记录：记录每个灌注桩的编号、高度和浇筑量，以及浇筑过程中的质量控制措施和检测结果。
6. 灌注桩的养护6.1 养护时间：根据灌注桩的类型和规格，确定养护时间的长短。
6.2 养护措施：采取适当的措施，如喷水养护、遮阳养护等，保证灌注桩的强度和稳定性。
6.3 养护记录：记录养护过程中的措施和效果，及时发现和解决养护中的问题。
7. 施工质量控制7.1 质量检测：根据设计要求和相关标准，进行灌注桩的质量检测。
7.2 质量记录：记录质量检测的结果和进展，包括强度测试、荷载试验等。
8. 施工安全措施8.1 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高施工过程中的安全意识。
8.2 安全防护：按照相关规定，提供适当的安全防护设施和装备，确保施工过程中的安全。
8.3 安全记录：记录施工过程中发生的安全事件和事故，并采取相应的应急措施。
冲击钻孔灌注桩施工记录
冲击钻孔灌注桩施工记录冲击钻孔灌注桩施工记录一、项目概述本记录了冲击钻孔灌注桩施工的详细过程和相关数据，以保证施工过程的规范性和可追溯性。
二、施工准备1. 前期准备1.1 确定施工地点和桩基设计要求。
1.2 制定施工方案，包括施工方法、设备、材料准备等。
1.3 确定施工队伍及人员配置。
2. 施工材料准备2.1 确保施工材料的质量符合规定标准。
2.2 对钻具、桩身等施工设备进行检查和维护。
2.3 准备好录入数据所需的相关工具。
三、施工过程1. 钻孔准备1.1 根据设计要求确定钻孔位置和孔径，标记好钻孔点。
1.2 使用冲击钻孔机对钻孔点进行钻孔。
1.3 钻孔完成后，对孔内进行清理，确保孔内无杂物。
2. 灌注桩施工2.1 准备灌注桩浆料，按照设计要求控制浆料的配比。
2.2 设置灌注管道，将浆料注入钻孔中。
2.3 在灌注过程中，根据实际情况控制灌注速度和压力。
2.4 灌注完成后，对灌注孔进行标记和记录。
3. 数据记录3.1 对每一个钻孔的施工过程进行详细记录，包括钻孔深度、灌注时间、注浆量等数据。
3.2 使用相关工具将数据录入计算机，并进行备份。
四、施工质量控制1. 施工现场监控1.1 由专人对施工现场进行监控，确保施工按照规程进行。
1.2 定期进行质量检查，发现问题及时处理。
2. 相关测试2.1 对灌注桩进行抗压、抗拉等相关测试。
2.2 检查施工结果是否符合设计要求。
五、施工安全1. 安全防护1.1 施工人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备。
1.2 定期对施工设备进行检查和维护，确保安全使用。
2. 应急措施2.1 制定应急预案，确保在紧急情况下能够及时有序地进行处理。
2.2 对施工现场进行安全巡检，及时消除安全隐患。
六、施工总结通过对冲击钻孔灌注桩施工的详细记录和质量控制，确保了施工的规范性和安全性。
同时，本是施工过程的有力证据，为施工结果的可追溯性提供了保障。
附件：1. 施工方案2. 灌注桩浆料配比表3. 施工数据记录表4. 现场照片法律名词及注释：1. 建造法律法规：指与建造施工相关的法律法规，如《中华人民共和国建造法》等。
钻孔灌注桩成桩施工记录
钻孔灌注桩成桩施工记录一、工程概况本次施工的项目为_____，位于_____。
钻孔灌注桩的设计桩径为_____mm，桩长为_____m，桩身混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、场地平整施工前对场地进行平整，清除杂物，确保施工场地的平整度和承载力满足要求。
2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪准确放出桩位，并设置护桩。
3、护筒埋设护筒采用钢板制作，内径比桩径大 200 300mm。
护筒埋设深度一般为 15 20m，护筒顶部高出地面 300mm 左右，护筒中心与桩位中心偏差不超过 50mm。
4、泥浆制备选用优质膨润土和水拌制泥浆，泥浆比重控制在 11 13 之间，黏度控制在 18 22s 之间，含砂率不大于 4%。
三、钻孔施工1、钻机就位将钻机移动到桩位处，调整钻机水平和垂直度，使钻杆中心与桩位中心重合。
2、钻进采用正循环钻进方法，根据地质情况控制钻进速度。
在钻进过程中，及时补充泥浆，保持孔内泥浆面高度。
当钻进至设计深度后，进行清孔。
3、清孔采用换浆法清孔，将孔内泥浆比重和含砂率降低至规范要求。
清孔后，孔底沉渣厚度不大于 50mm。
四、钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作根据设计图纸，在加工场地制作钢筋笼。
钢筋笼主筋采用焊接连接，箍筋采用绑扎连接，每隔 2m 设置一道加强箍筋。
2、钢筋笼安装采用吊车将钢筋笼吊起，缓慢放入孔内。
钢筋笼下放过程中，保持垂直，避免碰撞孔壁。
钢筋笼顶标高偏差不超过 50mm。
五、混凝土灌注1、导管安装导管采用无缝钢管制作，内径为 250 300mm。
导管安装前进行水密试验，确保导管密封性良好。
导管底口距离孔底 300 500mm。
2、混凝土制备混凝土采用商品混凝土，强度等级为_____，坍落度控制在 180220mm 之间。
3、混凝土灌注采用隔水栓将混凝土与泥浆隔离，首批混凝土灌注量应满足导管埋深不小于 1m 的要求。
灌注过程中，保持导管埋深在 2 6m 之间，严禁将导管提出混凝土面。
钻孔灌注桩施工记录及统计
钻孔灌注桩施工记录及统计
一、引言
钻孔灌注桩作为一种重要的地基处理方式，在各类工程中得到广泛应用。
施工记录及统计是确保施工质量和进度的重要环节，通过记录施工过程中的关键信息和数据，并进行统计分析，可以及时发现问题、改进施工工艺，确保工程的顺利进行。
二、施工记录
（一）工程概况
1. 工程名称：XXXX工程
2. 施工地点：XXXX地区
3. 施工时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日
（二）施工人员
1. 施工队伍：本工程由XX施工队承担
2. 施工负责人：XXX
3. 监理人员：XXX
（三）施工设备
1. 钻机型号：XXXX
2. 灌注机型号：XXXX
3. 辅助设备：XXXX
（四）施工过程记录
1. 钻孔施工
根据设计要求，进行钻孔前的场地准备工作，包括清除障碍物、标定钻孔位置等。
随后，调整钻机使其垂直于地面，并进行孔径和
孔深控制。
钻孔过程中，记录各个钻孔的深度、直径、速度等参数，及时处理遇到的问题。
2. 灌注施工
完成钻孔后，进行灌注工作。
控制灌注机的注入速度和压力，
确保灌注材料充分填充钻孔并与周围土壤紧密结合。
记录灌注过程
中的注入量、压力、时间等参数，同时记录工作班次、使用的灌注
材料等信息。
钻孔灌注桩成孔施工原始记录
钻孔灌注桩成孔施工原始记录【范本一：正式风格】一：项目名称：二：钻孔灌注桩成孔施工原始记录三：签发部门：四：施工单位：五：工程位置：六：工程日期：1. 桩基础类型：1.1 被安装桩基础的类型是什么？1.2 桩基础的直径是多少？1.3 桩基础的长度是多少？1.4 桩基础的间距和排列方式是什么？2. 钻孔施工过程：2.1 施工前准备工作：2.1.1 孔位测量和标定2.1.2 环境清理2.1.3 机械设备准备2.2 钻孔施工步骤：2.2.1 安装钻机和钻头2.2.2 开始钻孔2.2.3 钻孔进度记录2.2.4 钻孔结束2.3 钻孔方法和参数：2.3.1 钻孔方法的选择和理由 2.3.2 钻孔参数的设定2.4 钻孔水平、垂直度监测：2.4.1 监测设备和方法2.4.2 监测结果记录2.5 钻孔质量检查：2.5.1 钻孔壁面检查2.5.2 钻孔直径和深度测量 2.6 钻孔施工问题和解决方案：2.6.1 施工中遇到的问题 2.6.2 解决方案和措施 2.7 钻孔施工注意事项：2.7.1 施工安全措施2.7.2 周边环境保护3. 原始记录：3.1 钻孔时间和地点记录3.2 钻孔进度记录3.3 施工人员记录3.4 设备使用记录3.5 施工问题记录【附件】：1. 工程位置示意图2. 钻孔施工图纸【法律名词及注释】：1. 桩基础：指用于支撑和承载建筑物或其他构筑物的基础，通过将某些结构埋于地下使之能更好地分散及传递建筑物及其他构筑物重荷的一种基础形式。
2. 施工单位：指承担钻孔灌注桩成孔施工工作的公司或组织。
【范本二：非正式风格】工程名称：钻孔灌注桩成孔施工原始记录签发部门：施工单位：工程位置：工程日期：1. 桩基础类型：1.1 桩基础的类型是什么？1.2 桩基础的直径是多少？1.3 桩基础的长度是多少？1.4 桩基础的间距和排列方式是什么？2. 钻孔施工过程：2.1 施工前准备工作：2.1.1 孔位测量和标定2.1.2 环境清理2.1.3 机械设备准备2.2 钻孔施工步骤：2.2.1 安装钻机和钻头2.2.2 开始钻孔2.2.3 钻孔进度记录2.2.4 钻孔结束2.3 钻孔方法和参数：2.3.1 钻孔方法的选择和理由 2.3.2 钻孔参数的设定2.4 钻孔水平、垂直度监测：2.4.1 监测设备和方法2.4.2 监测结果记录2.5 钻孔质量检查：2.5.1 钻孔壁面检查2.5.2 钻孔直径和深度测量 2.6 钻孔施工问题和解决方案： 2.6.1 施工中遇到的问题 2.6.2 解决方案和措施2.7 钻孔施工注意事项：2.7.1 施工安全措施2.7.2 周边环境保护3. 原始记录：3.1 钻孔时间和地点记录3.2 钻孔进度记录3.3 施工人员记录3.4 设备使用记录3.5 施工问题记录【附件】：1. 工程位置示意图2. 钻孔施工图纸【法律名词及注释】：1. 桩基础：指用于支撑和承载建筑物或其他构筑物的基础，通过将某些结构埋于地下使之能更好地分散及传递建筑物及其他构筑物重荷。
钻孔灌注桩施工原始记录
钻孔灌注桩施工原始记录钻孔灌注桩施工原始记录摘要：本文旨在阐述钻孔灌注桩施工的原始记录，包括时间地点、施工人员、设备使用、施工过程、质量检验和总结。
通过记录施工过程，可以提供全面的技术细节和实际操作经验，为类似工程提供参考。
一、时间地点本次钻孔灌注桩施工于2023年3月1日开始，于2023年4月10日结束，历时40天。
施工地点位于北京市某建筑工地，具体位置根据设计图纸确定。
二、施工人员本次施工共有10名施工人员参与，包括项目经理、工程师、安全员、技术人员、钻机操作工、混凝土灌注工等。
各岗位职责明确，协同工作，确保施工顺利进行。
三、设备使用本次施工使用了型号为XY-2的钻机，功率为200kW。
同时，还配备了泥浆泵、混凝土搅拌机、料斗、导管等设备。
所有设备均经过检验合格，并按照要求进行使用和保养，确保施工质量和安全。
四、施工过程1、钻孔：根据设计要求，采用直径为800mm的钻头进行钻孔。
钻孔过程中，注意控制钻进速度，保持泥浆循环，及时排除钻渣。
2、清孔：钻孔完成后，采用捞砂斗进行清孔，清除孔底沉渣。
清孔次数根据孔深和沉渣厚度决定，确保孔底沉渣满足设计要求。
3、钢筋笼制作与安装：按照设计图纸制作钢筋笼，注意钢筋间距和绑扎牢固。
钢筋笼采用吊车安装，注意保护钢筋不受损伤。
4、混凝土灌注：采用导管法进行混凝土灌注。
灌注前，检查导管的密封性和连接质量。
灌注过程中，控制导管埋深和混凝土灌注速度，确保混凝土质量。
五、质量检验1、孔深检查：钻孔完成后，使用测绳测量孔深，确保满足设计要求。
2、孔径检测：采用探孔器检测孔径，发现异常及时处理。
3、沉渣厚度检测：采用沉渣仪检测沉渣厚度，确保满足设计要求。
4、钢筋笼安装检测：采用超声波探伤检测钢筋笼安装质量，确保钢筋连接无误。
5、混凝土质量检测：采用坍落度仪检测混凝土坍落度，确保满足设计要求。
同时，进行试块留置，进行抗压强度试验，验证混凝土质量。
六、总结本次钻孔灌注桩施工顺利完成，施工质量符合设计要求。
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54m
沉渣
0.04m
砼浇筑时间
14:48-15:55
浇筑理论方量
20.4m3
实际浇筑方量
23m3
质检员：监理员：
注：钻杆4.7米\根，主钻杆+钻头5.9米。
10:20
10:32
54
第五节
8:50
9:02
24.7
第六节
9:02
9:15
29.4
第七节
9:15
9:26
34.1
第八节
9:26
9:38
38.8
余尺
\
\
3.6m
一清时间
10:32-11:40
拆钻时间
11:40-12:36
下笼时间
12:40-13:45
笼总长
34.5m
下导管时间
14:00-14:48
导管总长
钻孔时间
累计钻孔深度（M）
起
止
起
止
首节（含钻头）
6:30
6:41
5.9
第九节
8:12
8:26
43.5
第二节
6:41
6:53
10.6
第十节
8:26
8:38
48.2
第三节
6:53
7:08
15.3
第十一节
8:38
8:45
52.9
第四节
7:08
7:20
20
第十二节
8:45
8:57
54
第五节
7:20
7:33
24.7
8:46-9:50
拆钻时间
9:50-10:34
下笼时间
10:42-11:54
笼总长
34.5m
下导管时间
12:08-12:45
导管总长
56
导管离孔底距离
0.4m
二清时间
12:55-14:06
孔深
53.95
沉渣
0.05m
砼浇筑时间
14:20-15:56
浇筑理论方量
19.24m3
实际浇筑方量
22m3
质检员：监理员：
56
导管离孔底距离
0.3
二清时间
14:55-16:08
孔深
54
沉渣
0.03m
砼浇筑时间
16:15-18:20
浇筑理论方量
19.24m3
实际浇筑方量
21.5m3
质检员：监理员：
注：钻杆4.7米\根，主钻杆+钻头5.9米。
钻孔灌注桩成桩施工记录
桩号：124#机型：GPS10施工日期：2016.07.09
8:00
8:15
5.9
第九节
9:38
9:52
43.5
第二节
8:15
8:25
10.6
第十节
9:52
10:08
48.2
第三节
8:25
8:37
15.3
第十一节
10:08
10:20
52.9
第四节
8:37
8:50
20
第十二节
10:20
10:32
54
第五节
8:50
9:02
24.7
第六节
9:02
9:15
29.4
第七节
16:15-18:20
浇筑理论方量
19.24m3
实际浇筑方量
21.5m3
质检员：监理员：
注：钻杆4.7米\根，主钻杆+钻头5.9米。
钻孔灌注桩成桩施工记录
桩号：125#机型：GPS10施工日期：2016.07.08
设计桩长：50m桩顶标高：-4.6m机台标高：-0.67m
笼顶标高：-3.6m钻孔深度：53.93m（至机台）吊筋长度：2.93m（至机台）
设计桩长：50m桩顶标高：-4.6m机台标高：-0.65m
笼顶标高：-3.6m钻孔深度：53.95m（至机台）吊筋长度：2.95m（至机台）
钻杆节数
钻孔时间
累计钻孔深度（M）
钻杆节数
钻孔时间
累计钻孔深度（M）
起
止
起
止
首节（含钻头）
5:20
5:20
5.9
第九节
7:53
8:08
43.5
第二节
5:20
5:32
钻孔灌注桩成桩施工记录
桩号：125#机型：GPS10施工日期：2016.07.08
设计桩长：50m桩顶标高：-4.6m机台标高：-0.67m
笼顶标高：-3.6m钻孔深度：53.93m（至机台）吊筋长度：2.93m（至机台）
钻杆节数
钻孔时间
累计钻孔深度（M）
钻杆节数
钻孔时间
累计钻孔深度（M）
起
止
起
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首节（含钻头）
9:15
9:26
34.1
第八节
9:26
9:38
38.8
余尺
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3.6m
一清时间
10:32-11:40
拆钻时间
11:40-12:36
下笼时间
12:40-13:45
笼总长
34.5m
下导管时间
14:00-14:48
导管总长
56
导管离孔底距离
0.3
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14:55-16:08
孔深
54
沉渣
0.03m
砼浇筑时间
注：钻杆4.7米\根，主钻杆+钻头5.9米。
钻孔灌注桩成桩施工记录
桩号：123#机型：GPS10施工日期：2016.06.24
设计桩长：53m桩顶标高：-1.6m机台标高：-0.60m
笼顶标高：-1.6m钻孔深度：54 m（至机台）吊筋长度：1 m（至机台）
钻杆节数
钻孔时间
累计钻孔深度（M）
钻杆节数
10.6
第十节
8:08
8:20
48.2
第三节
5:45
5:56
15.3
第十一节
8:20
8:32
52.9
第四节
5:56
6:13
20
第十二节
8:32
8:46
53.95
第五节
6:13
7:16
24.7
第六节
7:16
7:28
29.4
第七节
7:28
7:40
34.1
第八节
7:40
7:53
38.8
余尺
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3.65m
一清时间
钻杆节数
钻孔时间
累计钻孔深度（M）
钻杆节数
钻孔时间
累计钻孔深度（M）
起
止
起
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首节（含钻头）
8:00
8:15
5.9
第九节
9:38
9:52
43.5
第二节
8:15
8:25
10.6
第十节
9:52
10:08
48.2
第三节
8:25
8:37
15.3
第十一节10:08 Nhomakorabea10:20
52.9
第四节
8:37
8:50
20
第十二节
第六节
7:33
7:45
29.4
第七节
7:45
7:58
34.1
第八节
7:58
8:12
38.8
余尺
\
\
3.6m
一清时间
8:45-9:55
拆钻时间
10:10-10:43
下笼时间
10:54-12:43
笼总长
36.8m
下导管时间
12:50-13:23
导管总长
56
导管离孔底距离
0.3m
二清时间
13:30-14:35