多圈编码器

合集下载

多圈编码器输出数据解析

多圈编码器输出数据解析

多圈编码器输出数据解析
多圈编码器输出数据由数据帧头,单圈数据位和圈数标记位组成,以BCM58K12-14/7-12-EEFB-TCG型号编码器为例,单圈精度14位,共7圈,数据组成(满位为例):
注:有底纹的位是停止位。

编码器由从第一圈开始旋转,单圈位以二进制关系依次进位(第一圈0-0x3FFF),进满一圈后圈数标记位进一位,圈数位以二进制关系依次进位(0x00 000-0x18000)。

编码器由0旋转到满位7圈的输出数据变化为0x00000 -0x1BFFF(不含帧头)。

满位的数据由圈数标记6圈的数据跟单圈的满位数据组成。

编码器的清零线维持在一个介于3.3V到4V之间的电平,当清零线接收到低于0.6V的脉冲时数据清零(建议清零脉冲的电平为0V)。

单圈编码器和多圈编码器的区别

单圈编码器和多圈编码器的区别

单圈编码器和多圈编码器的区别是什么?
编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。

编码器按圈数分为单圈编码器,多圈编码器。

单圈又分为绝对位置的和增量型的,多圈的为绝对位置的编码器。

北京天海科高精度数字输出多圈角度传感器,嵌入式处理器与数控角秒级校准装置结合,程序化校准与转换,实现单圈14位、多圈14位分辨率,0.5°高精度测量。

系统集成微处理器与电压、电流变送器及多种保护电路,通过DSP处理,对线性度修正、温度补偿、依量程输出信号标准化、数字滤波、零点设置、多段不同斜率设置的可编程智能控制。

多圈编码器应用场景

多圈编码器应用场景

多圈编码器应用场景多圈编码器是一种常用的旋转式位置传感器,它可以测量旋转物体的角度和方向,并将这些信息转换成数字信号输出。

多圈编码器广泛应用于工业自动化、机械加工、机器人控制、医疗设备等领域。

下面将介绍多圈编码器在不同应用场景中的具体应用。

1. 工业自动化在工业自动化中,多圈编码器通常被用来测量旋转电机或马达的角度和速度。

通过与PLC(可编程逻辑控制器)或DCS(分布式控制系统)相连,可以实现精确的运动控制和定位功能。

例如,在食品加工厂中,多圈编码器可以用于控制输送带上食品包装的位置和速度,以确保精确而高效的包装过程。

2. 机械加工在机械加工领域,多圈编码器通常被用来测量刀具或工件的位置和方向。

通过与数控系统相连,可以实现高精度的加工过程。

例如,在车床上使用多圈编码器可以实现复杂零件的加工,并且保证每个零件都是完全一致的。

3. 机器人控制在机器人控制领域,多圈编码器通常被用来测量机器人末端执行器的位置和方向。

通过与控制系统相连,可以实现精确的运动轨迹规划和执行。

例如,在汽车工厂中,多圈编码器可以用于控制机械臂上喷漆喷枪的位置和角度,以确保每个汽车都能得到完美的喷漆效果。

4. 医疗设备在医疗设备领域,多圈编码器通常被用来测量手术机械臂或医疗设备的位置和方向。

通过与控制系统相连,可以实现高精度和安全性。

例如,在手术室中使用多圈编码器可以帮助医生准确地定位手术工具,并且避免对患者造成不必要的伤害。

总之,多圈编码器是一种非常重要的位置传感器,在各种应用场景中发挥着重要作用。

无论是在工业自动化、机械加工、机器人控制还是医疗设备等领域,多圈编码器都能够提供精确而可靠的测量结果,为生产和服务提供了有力的支持。

多圈绝对值编码器FVM58

多圈绝对值编码器FVM58
1
多圈绝对值编码器
外形尺寸
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
30
62
~28
18
15°
ø58 ø53 ø36f7
ø10h8 1
d** ø48
20 10 3 3
ø42
62
~28
ø58 ø50f7
ø6h7 d**
10 3 3 4
30
62
~28
18
15°
ø58 ø53 ø36f7
ø10h8 1
~33 d** ø48
5
20 10
3 3
R100
电缆 Ø9 mm, 30 芯 白 棕 绿 黄 灰
粉红 蓝 红 黑 紫
灰 / 粉红 红/蓝 白/绿 棕/绿 白/黄 黄/棕 白/灰 灰/棕 白 / 粉红 粉红 / 棕 白/蓝 棕/蓝 白/红 棕/红 白/黑 棕/黑 粉红 / 绿 灰/绿 黄/灰 黄 / 粉红
连接器 9426, 26 针 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 25 24 26
符合标准 防护等级 气候条件 发射干扰 抗干扰 抗冲击 抗振动
环境条件 工作温度
储藏温度 机械特性
材料 组合 1 组合 2 (Inox)
重量 旋转速度
瞬时惯量
起动扭矩 轴负载
FVM58
10 ... 30 V DC 最大 140 mA ≤ 2.5 W,无输出驱动器 ± 0.5 LSB 格雷码或二进制 CW 递增 (顺时针旋转,码值递增) 0.3 ms
绝对值编码器计数方向是以顺时针旋转计数增大,逆时针旋转计数减少为定义的,计数方向选择可通过输入信号 V/R 来改变。如果输入信号不用,则计 数方向以定义为标准。输入电平为 "1" 脉冲宽度为 T>10 ms。 输入电平 "1" 或不用 = 计数增大当顺时针旋转。 输入电平 "0" = 计数减少当顺时针旋转。

旋转编码器 齿轮 霍尔 原理 多圈

旋转编码器 齿轮 霍尔 原理 多圈

旋转编码器是一种常用的测量旋转角度的传感器,它通过测量旋转物体上的齿轮或者霍尔元件的变化来确定物体的旋转角度。

下面我们来详细介绍旋转编码器的原理和多圈编码器的工作方式。

一、旋转编码器原理1. 齿轮编码器原理齿轮编码器是一种基于齿轮的旋转编码器,它利用齿轮的旋转来测量旋转物体的角度。

齿轮编码器上通常会有一组光电传感器和齿轮,当齿轮旋转时,光电传感器会检测到齿轮上的齿的变化,从而确定齿轮的旋转角度。

2. 霍尔编码器原理霍尔编码器是一种基于霍尔元件的旋转编码器,它利用霍尔元件对磁场的敏感性来测量旋转物体的角度。

霍尔编码器上通常会有一组磁铁和霍尔元件,当被测物体旋转时,磁铁会产生磁场,并使霍尔元件产生变化,从而确定被测物体的旋转角度。

二、多圈编码器工作原理多圈编码器是一种可以测量多圈旋转角度的编码器,它比普通的单圈编码器具有更高的分辨率和测量范围。

多圈编码器通常采用多级齿轮或者多个霍尔元件来实现多圈的测量。

1. 齿轮多圈编码器原理齿轮多圈编码器通常采用多级齿轮来实现多圈测量,每个级别的齿轮都会安装在一个独立的轴上,当被测物体旋转时,每个级别的齿轮都会产生相应的旋转,从而实现多圈的测量。

2. 霍尔多圈编码器原理霍尔多圈编码器通常采用多个霍尔元件来实现多圈测量,每个霍尔元件都会安装在一个不同的位置上,当被测物体旋转时,每个霍尔元件都会产生相应的变化,从而实现多圈的测量。

结语旋转编码器是一种非常重要的角度测量传感器,在工业自动化领域有着广泛的应用。

通过学习旋转编码器的原理和多圈编码器的工作方式,我们可以更好地理解其在实际工程中的应用,为相关领域的研究和开发提供参考和借鉴。

旋转编码器是一种用于测量旋转角度的传感器,其原理和多圈编码器的工作方式已经介绍过了,接下来我们将继续讨论旋转编码器在工业自动化领域的广泛应用和未来发展趋势。

一、旋转编码器在工业自动化领域的应用1. 位置反馈系统旋转编码器常常被用于位置反馈系统中,通过实时监测被测物体的角度变化,控制系统可以及时调整和控制目标物体的位置,实现精确的位置控制。

omron 多圈绝对值编码器 模值

omron 多圈绝对值编码器 模值

omron 多圈绝对值编码器模值[Omron多圈绝对值编码器模值]Omron是一家全球知名的自动化解决方案提供商,其多圈绝对值编码器模值技术在机械控制和自动化领域有着广泛的应用。

本文将详细介绍Omron多圈绝对值编码器的模值原理、应用场景、特点以及未来发展趋势等方面。

第一部分:多圈绝对值编码器的基本原理多圈绝对值编码器是一种用于测量旋转位置和角度的设备。

它能够精确地确定旋转物体相对于初始位置的位置或角度,并能够实时输出具体数值表示。

模值是多圈绝对值编码器的一个重要概念,它是指编码器输出的一系列数字码值的范围。

Omron多圈绝对值编码器的模值原理是基于光电测量和数字信号处理技术。

编码器通过安装在旋转物体上的编码盘,将旋转的位置转换为光信号。

光电传感器测量光信号的变化,并将其转换为电信号。

电信号经过数字信号处理器处理后,输出具体的模值信息。

第二部分:多圈绝对值编码器的应用场景多圈绝对值编码器模值技术广泛应用于机械控制和自动化领域的各个方面。

以下是一些常见的应用场景:1. 机械加工:多圈绝对值编码器可用于控制机床、数控刀具和自动定位装置等。

通过精确定位和测量旋转角度,可以实现高精度的加工过程。

2. 电动汽车:在电动汽车的发动机和电机控制系统中,多圈绝对值编码器用于准确测量电机的旋转位置和速度,以便实现精确的控制。

3. 机器人技术:多圈绝对值编码器可以用于机器人关节和手臂的定位和控制。

这对于精确操作和执行复杂任务非常重要。

4. 医疗设备:在医疗设备中,多圈绝对值编码器可用于控制和定位X射线机、CT扫描仪和手术机器人等。

它们可以提高医疗设备的准确性和稳定性。

第三部分:多圈绝对值编码器的特点多圈绝对值编码器具有以下特点,使其成为众多自动化应用中的首选设备:1. 高精度:多圈绝对值编码器可以提供非常精确的位置和角度测量,一般具有亚微米的分辨率。

2. 高速度:多圈绝对值编码器具有快速的响应速度和高采样率,能够满足高速旋转和快速运动的要求。

单圈编码器和多圈编码器

单圈编码器和多圈编码器

单圈绝对式编码器,当转动超过360度时,编码又回到原点,这样就不符合绝对编码唯一的原则,这样的编码器只能用于旋转范围360度以内的测量,称为单圈绝对式编码器。

如果要测量旋转超过360度范围,就要用到多圈绝对式编码器。

国内运用钟表齿轮机械的原理,当中心齿轮旋转时,带动另一组齿轮(或多组齿轮),在单圈编码的基础上再增加圈数的编码,以扩大编码器的测量范围,这样的绝对编码器就称为多圈式绝对编码器,它同样是由机械位置确定编码,每个位置编码唯一不重复。

多圈编码器另一个优点是由于测量范围大,实际使用往往富裕较多,这样在安装时不必要费劲找零点,将某一中间位置作为起始点就可以了,而大大简化了安装调试难度。

多圈式绝对编码器在长度定位方面的优势明显,已经越来越多地应用于工控定位中。

CMBQ型高精度数字输出多圈编码器嵌入式微处理器与数控角秒级校准装置结合,程序化校准与转换,实现单圈14位、多圈14位分辨率,0.5º高精度测量。

多圈绝对编码器结构

多圈绝对编码器结构

多圈绝对编码器结构多圈绝对编码器是一种广泛应用于测量、控制、导航和机器人等领域的传感器设备。

它能够提供高精度的位置、速度和角度信息,并具备长寿命、稳定性好的特点。

在工程实践中,多圈绝对编码器的结构主要包括光学、磁性、电容式和电磁式等若干种类型。

一、光学多圈绝对编码器光学多圈绝对编码器的主要原理是利用光栅、编码盘和光电传感器等组件实现角度和位置的测量。

光学多圈绝对编码器的结构一般由光源、编码盘、光电传感器、信号处理电路和输出接口等部分组成。

其中,光源发射光束,经过编码盘上的光栅条纹后,由光电传感器接收反射的光束并转化成电信号,最后由信号处理电路将电信号转化成数字信号输出给外部设备。

二、磁性多圈绝对编码器磁性多圈绝对编码器通过磁盘、磁头和传感器等组件实现对位置和角度的测量。

磁性多圈绝对编码器的主要结构由磁盘、固定在磁盘上的磁头以及磁敏传感器组成。

磁盘上的磁性区域分布规律对应着特定的位置和角度,当磁头与磁盘相对运动时,通过磁敏传感器检测磁场的变化,进而转化成电信号输出给外部设备。

三、电容式多圈绝对编码器电容式多圈绝对编码器运用电场感受和测量器件实现对位置和角度的测量。

电容式多圈绝对编码器的结构主要由电容感应信号处理器、电容传感器和信号输出电路等组成。

电容传感器产生电场,当有物体进入电场范围内时,电容传感器就能够感受到物体对电场的影响从而转化成电信号。

最后,通过信号处理电路将电信号转化成数字信号输出给外部设备。

四、电磁式多圈绝对编码器电磁式多圈绝对编码器主要通过感应器和信号处理器实现对位置和角度的测量。

电磁式多圈绝对编码器的结构主要有电感传感器、电容传感器、磁敏传感器、磁阻传感器等组成。

这些传感器通过电磁感应原理,将位置和角度信息转化成电信号。

然后,通过信号处理电路将电信号转化成数字信号输出给外部设备。

综上所述,多圈绝对编码器结构主要包括光学、磁性、电容式和电磁式等多种类型。

每种类型的结构都有其特定的优点和应用领域,可以满足不同场合对于位置、速度和角度信息的高精度测量需求。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

多圈编码器
多圈编码器
绝对编码器光码盘上有许多道光通道刻线,每道刻线依次以2线、4线、8线、16线。

编排,这样,在编码器的每一个位置,通过读取每道刻线的通、暗,获得一组从2的零次方到2的n-1次方的唯一的2进制编码(格雷码),这就称为n位绝对编码器。

这样的编码器是由光电码盘的机械位置决定的,它不受停电、干扰的影响。

绝对编码器由机械位置决定的每个位置是唯一的,它无需记忆,无需找参考点,而且不用一直计数,什么时候需要知道位置,什么时候就去读取它的位置。

这样,编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。

旋转单圈绝对值编码器,以转动中测量光电码盘各道刻线,以获取唯一的编码,当转动超过360度时,编码又回到原点,这样就不符合绝对编码唯一的原则,这样的编码只能用于旋转范围360度以内的测量,称为单圈绝对值编码器。

如果要测量旋转超过360度范围,就要用到多圈绝对值编码器。

编码器生产厂家运用钟表齿轮机械的原理,当中心码盘旋转时,通过齿轮传动另一组码盘(或多组齿轮,多组码盘),在单圈编码的基础上再增加圈数的编码,以扩大编码器的测量范围,这样的绝对编码器就称为多圈式绝对编码器,它同样是由机械位置确定编码,每个位置编码唯一不重复,而无需记忆。

多圈编码器另一个优点是由于测量范围大,实际使用往往富裕较多,这样在安装时不必要费劲找零点,将某一中间位置作为起始点就可以了,而大大简化了安装调试难度。

技术参数
* 多圈绝对值光电码盘。

* 宽工作电压范围, 10…30Vdc或5Vdc,极性保护。

* 宽工作温度范围,-25~70℃;储存温度: -40~80℃。

* 并行推挽输出,可自选基准电压值,直接连接各种设备。

* 输出信号锁存控制,方便计算。

* 夹紧法兰,同步法兰或盲孔轴套,国际标准型外形,其他外形可选。

多圈编码器详细参数
一.BEN绝对值编码器的常规外形:38MM,58MM,66MM,80MM.100MM.
二.BEN绝对值编码器分为:单圈,多圈
三.BEN绝对值编码器按原理分为:磁绝对值编码器,光电绝对值编码器 四.BEN绝对值编码器出线方式分为:侧出线,后出线
五.BEN绝对值编码器轴分为:6MM,8MM,10MM,12MM,14MM,25MM.
六.BEN绝对值编码器分为:轴,盲孔,通孔。

七.BEN绝对值编码器防护分为:IP54-68.
八.BEN绝对值编码器安装方式分为:夹紧法兰,同步法兰,夹紧带同步法兰 九.BEN绝对值编码器精度分为:单圈精度和多圈精度,加起来是总精度,也就是通常的多少位(常规24位,25位,30位,32位。

)。

十.BEN绝对值编码器通讯协议波特率:4800~115200 bit/s,默认为9600 bit/s。

刷新周期约1.5ms
十一. BEN绝对值编码器输出方式:并行,同步串口SSI,0-10v,RS232,RS485,4-20MA,MODBUS-RTU,USB,PROFIBUS-DP,CANOPEN,DEVicenet,profinet,powe rlink,tcp/lp,ethernetlp.
十二. BEN绝对值编码器的发展,从增量值编码器以转动时输出脉冲,通过计数设备来计算其位置,当编码器不动或停电时,依靠计数设备的内部记忆来记住位置。

这样,当停电后,编码器不能有任何的移动,当来电工作时,编码器输出脉冲过程中,也不能有干扰而丢失脉冲,不然,计数设备计算并记忆的零点就会偏移,而且这种偏移的量是无从知道的,只有错误的生产结果出现后才能知道。

解决的方法是增加参考点,编码器每经过参考点,将参考位置修正进计数设备的记忆位置。

在参考点以前,是不能保证位置的准确性的。

为此,在工控中就有每次操作先找参考点,开机找零等方法。

这样的方法对有些工控项目比较麻烦,甚至不允许开机找零(开机后就要知道准确位置),于是就有了绝对编码器的出现。

BE58系列绝对编码器光码盘上有许多道光通道刻线,每道刻线依次以2线、4线、8线、16线。

编排,这样,在编码器的每一个位置,通过读取每道刻线的通、暗,获得一组从2的零次方到2的n-1次方的唯一的2进制编码(格雷码),这就称为n 位绝对编码器。

这样的编码器是由光电码盘的机械位置决定的,它不受停电、干扰的影响。

BEN绝对编码器由机械位置决定的每个位置是唯一的,它无需记忆,无需找参考点,而且不用一直计数,什么时候需要知道位置,什么时候就去读取它的位置。

这样,编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。

BEN编码器从单圈绝对值编码器到多圈绝对值编码器BES58旋转单圈绝对值编码器,以转动中测量光电码盘各道刻线,以获取唯一的编码,当转动超过360度时,编码又回到原点,这样就不符合绝对编码唯一的原则,这样的编码,只能用于旋转范围360度以内的测量,称为单圈绝对值编码器。

如果要测量旋转超过360度范围,就要用到多圈绝对值编码器。

BEN编码器生产厂家运用钟表齿轮机械的原理,当中心码盘旋转时,通过齿轮传动另一组码盘(或多组齿轮,多组码盘),在单圈编码的基础上再增加圈数的编码,以扩大编码器的测量范围,这样的绝对编码器就称为多圈式绝对编码器,它同样是由机械位置确定编码,每个位置编码唯一不重复,而无需记忆。

多圈编码器另一个优点是由于测量范围大,实际使用往往富裕较多, 这样在安
装时不必要费劲找零点, 将某一中间位置作为起始点就可以了,而大大简化了安装调试难度。

十三. BEN绝对值编码器基本参数:工作电压 , 10-30Vdc 或5Vdc ,极性保护
消耗电流 < 110mA(24V电源) < 190mA(12V电源)
输出负载能力 ≤ 400欧姆,标准工作200-250欧姆
线性分辨度 1/4096
工作温度 -40—85℃ 编程时温度范围:0℃~+70℃
储存温度 -50—90℃
允许转速5000转/分
输出刷新周期 <1.ms
连接电缆 1米8芯屏蔽电缆,或8芯插座
转轴夹紧法兰轴径10mm ,长度20mm,含D型平面,不锈钢。

相关文档
最新文档