TITAN液压扭矩扳手应用技术
液压扭矩扳手使用方法
液压扭矩扳手使用方法1. 液压扭矩扳手是一种用于紧固螺栓和螺母的工具，通过液压力量来提供精确的扭矩控制。
2. 在使用液压扭矩扳手之前，需要先将扳手连接到液压泵或液压动力源。
3. 调整液压泵的压力，确保扭矩扳手能够提供所需的扭矩数值。
4. 确保螺纹连接牢固，以免泄漏或失去扭矩精度。
5. 在使用液压扭矩扳手时，应该遵循制造商的建议和操作手册。
6. 在紧固螺栓或螺母之前，应该先了解所需的扭矩数值，以便进行正确的调整。
7. 使用液压扭矩扳手时，应该避免过度使用力量，以免损坏工件或扭矩扳手本身。
8. 确保在使用液压扭矩扳手时佩戴安全手套和护目镜，以确保安全操作。
9. 在使用液压扭矩扳手时，应该遵循相关的安全标准和操作规程。
10. 在使用液压扭矩扳手时，要时刻注意周围的工作环境，确保周围没有人员或障碍物。
11. 液压扭矩扳手的使用过程中需要保持润滑和清洁，以确保正常运行。
12. 在操作液压扭矩扳手时，需要确保其工作面的环境温度在适宜范围内，以免影响扳手的工作效率。
13. 使用液压扭矩扳手时，应该确保螺栓或螺母的工作表面干燥和清洁，以确保精确的扭矩传递。
14. 在操作液压扭矩扳手之前，应该检查扭矩扳手的工作状态和液压系统的工作状态，确保一切正常。
15. 在使用液压扭矩扳手时，应该确保螺栓或螺母的工作位置处于适当的角度，以便正确施加扭矩。
16. 在使用液压扭矩扳手时，要确保其扭矩值的准确性，可通过校准仪器来检验。
17. 当使用液压扭矩扳手时，应该避免在过载或超过额定扭矩范围内操作，以免损坏工具。
18. 在操作液压扭矩扳手时，应该遵循正确的工作程序和工具使用方法，以确保工作效率和安全性。
19. 在使用液压扭矩扳手之前，需要对其进行检查和维护，确保其正常工作。
20. 在使用液压扭矩扳手时，需要确保相关的液压系统与配件齐全齐全，以确保工作的连贯性。
21. 使用液压扭矩扳手时，应该根据工件的要求选择合适的扭矩数值，以确保紧固件的正常工作。
扭力扳手使用方法及注意事项
扭力扳手使用方法及注意事项扭力扳手是一种常用于紧固螺栓和螺钉的工具，具有控制扭力的功能，以防止过度或不足的扭矩。
下面是关于扭力扳手的使用方法和注意事项的详细介绍。
使用方法：1.首先，确保选择正确的扭力扳手。
根据所需扭矩范围和适用的螺栓尺寸，选择合适的扭矩扳手。
2.在使用扭力扳手之前，检查扳手本身是否有损坏或磨损。
如果发现任何问题，切勿使用，并找到替代的扭力扳手。
3.将适当的套筒或扳手头连接到扭力扳手上。
确保紧固件与扭矩扳手的连接牢固，以防滑动和损坏。
4.调整扭力扳手上的扭矩设置。
根据需要，将扭矩设置到所需数值上，通常通过旋转扳手上的可调环或旋钮来调整。
5.在使用之前，应根据螺栓或螺钉的要求，将扳手进行预扭矩操作。
即在设定的扭矩值之前先将扳手拉至最小扭矩，然后向设定的扭矩值方向拉动几次，使扭力扳手处于正常工作状态。
6.将扳手头或适配器与要紧固的螺栓或螺钉连接，确保它们完全嵌入，并保持垂直于紧固件的方向。
7.开始使用扭力扳手来紧固螺栓或螺钉，使其达到所需的扭矩数值。
当达到设定的扭矩值时，扭力扳手会发出声音或点击感觉，表明目标扭矩已经达到。
8.完成扭矩操作后，将扭力扳手调至最低扭矩，以保护其内部机械部件，并将其存放在干燥的地方。
注意事项：1.扭力扳手应保持干燥和清洁，以防止积尘和腐蚀。
即使使用时也不要将其暴露在水或湿度较高的环境中。
2.在工作之前，务必检查扭力扳手是否正常工作并校准。
定期对扭力扳手进行校验和维护，以确保其准确性和可靠性。
3.如果扭力扳手被震动或摔落，应重新校准以确保准确性。
4.使用扭力扳手时，应尽量保持垂直于应用力的方向，避免斜着或侧向施加力，以防止扭力扳手的误差。
5.不要将扭力扳手用作断路器，以防止超过其额定扭矩，这可能会导致损坏。
6.当使用扭力扳手时，尽量不要使用延长杆或管道来增加杠杆作用，这可能会导致错误的扭矩输出。
7.对于长时间使用的扭力扳手，应定期检查和更换扳手头和套筒，以确保其工作的准确性和可靠性。
大功率液压扭力扳手使用
一、液压扭力扳手主要特点：1.通过液压系统压力表能够精确、可靠的控制预紧力矩；2.提高螺纹联接刚度，降低螺栓疲劳断裂的危险性3.保证了广泛采用高强度螺栓联接的可靠性，以减轻重量和节约空间；4.使用范围广、实用性强，可用于螺栓及内六角螺钉的预紧；5.操作简单，使用方便，经济安全。
产品型号及适用六角螺栓、螺母范围：1.根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒；2.按照螺母需要拧紧或松开的要求，组合棘轮（拧紧螺母时用右向棘轮，松开螺母时用左向棘轮）；3.把带快接头的高、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处（高压1/4″，低压为3/8″），并要求插入到位后，将快接头的外套转动一个角度，已锁紧；4.反力杆应依靠在相应的内六角支撑套或其它能承受反力的地方；5.扳手连杆转角的大、小，应控制在反力杆标定的角度范围内；6.打压时，应将放气阀向左旋转一周，打开放气阀，待空气放尽后，将其关闭；7.手动泵打压时，按液压缸活塞杆的伸和缩转动换向阀手柄，当手柄在左侧位置时，活塞杆伸，反之为缩，而在中间位置时压力为零；8.打压时，通过观察压力表读数值（MPa），即可得出扭矩值。
在事前应根据表所给出的公式计算出所需扭矩值（N.m）时的压力值（MPa）；9.预紧结束后，把换向阀手柄放中间位置，使其压力为零；10.卸下带快速接头的高、低压胶管时，应首先将快速接头的外套旋转一个角度，使其缺口对准限位销向前推，这样即可以拔出接头。
三、注意事项：1.连接胶管应处于自由状态，不得盘成直径小于500mm的圆圈；2.在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，减小由于摩擦而造成扭矩损失；3.工作时液压系统不得用手接触；4.卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住；5.工作油采用普通液压油，其牌号为YA-N32G或YA-N45G(相当于20#机油)。
系统内工作油每年须更换并清洗过滤器。
四、液压扭矩扳手应用：1.根据螺纹连接尺寸范围选取所需用的扳手型号，不得用小型号的扳手紧固大规格的螺栓；2.油缸压力不得超过最大油压63MPa，以避免损坏液压系统；3.计数压力=预紧扭矩/单位扭矩。
扭矩扳子技术报告
扭矩扳子技术报告1. 引言扭矩扳子是一种用于紧固螺栓和螺母的工具，它通过施加转动力矩来实现紧固和松开的功能。
本报告将介绍扭矩扳子的原理、使用方法以及注意事项。
2. 扭矩扳子的原理扭矩扳子的原理基于杠杆原理和力矩的概念。
当我们施加力矩在一个物体上时，它会产生旋转力。
扭矩扳子通过杠杆原理将施加在手柄上的力转化为作用在螺栓上的转动力矩。
3. 使用方法以下是使用扭矩扳子的步骤：步骤 1：选择合适的扭矩扳子扭矩扳子有不同的规格和尺寸，根据需要选择合适的扳子。
确保扳子能够适应所需紧固螺栓或螺母的尺寸。
步骤 2：调整扭矩数值根据需要，调整扭矩扳子上的扭矩数值。
通过旋转可调节的扭矩设置器，将所需的扭矩数值调整到正确的位置。
步骤 3：固定扳子和螺栓将扭矩扳子的头部与螺栓头或螺母相连接。
确保连接牢固，避免出现松动或滑动的情况。
步骤 4：施加扭矩力通过旋转扭矩扳子的手柄，施加所需的扭矩力。
在施加力的过程中，保持稳定且均匀的力道，避免突然用力或过大的力量。
步骤 5：结束操作当达到所设定的扭矩数值时，停止施加力量，并松开扭矩扳子。
4. 注意事项在使用扭矩扳子时，需要注意以下事项：•确保选择合适的扭矩扳子，以适应所需紧固螺栓或螺母的尺寸。
•在调整扭矩数值之前，确保扭矩扳子处于松散状态，避免产生额外的扭矩力。
•在固定扳子和螺栓之前，检查螺栓或螺母是否有损坏或松动，确保安全使用。
•在施加扭矩力时，确保手柄和扳子处于合适的位置，避免受伤或产生不必要的力量。
•定期检查和维护扭矩扳子，确保其正常工作和精准度。
5. 结论扭矩扳子是一种广泛应用于紧固螺栓和螺母的工具。
通过合理的使用方法和注意事项，可以确保使用扭矩扳子的安全和有效性。
使用扭矩扳子能够提高工作效率和紧固螺栓的准确性，对于各类机械装配和维修工作具有重要意义。
ALTE AT系列液压扳手使用说明
ALTE AT系列液压扳手使用说明使用扳手注意事项此扳手是以电动液压泵为动力源。
使用相同压力和扭矩的设备。
此液压扳手只能使用最大压力在10000帕斯卡（681巴）的液压泵。
使用两根最大压力等级为10000帕斯卡（681巴）的管子。
禁止交换扳手上的雄性、雌性螺旋入口或管子一端的连接设备。
禁止使用破损的、磨损的或坏掉的管子，使用前确认管子上没有裂纹、裂痕和漏洞。
使用快速连接系统使管子分别连接扳手和泵。
确认装有弹簧固定环已经完全套好，安全环已经紧紧套在装有弹簧的固定环上以防止连接装置在压力下断开。
当连接管没有预载液压油时，确认液压泵的油箱在开动时没有排出液压油。
禁止移动任何商标，或更换任何损坏的商标。
禁止用手握住已经加压的管子。
在压力下溢出的油会渗透皮肤，造成严重伤害。
如果被灼伤，请立即去医院处理。
禁止只使用一根加压油管，必须同时使用液压设备配套的两根油管。
在操作扳手或对其进行保养维护时，必须佩戴眼部保护工具。
在操作扳手时必须佩戴头部和手部保护工具和防护罩。
在操作过程中必须使手、松散的衣服和长发远离反作用力臂和工作区域。
在操作过程中不必尝试用手去撑扳手。
此种扳手会产生强大的反作用力。
使用合适的机械支撑和正确的反作用力臂的位置来控制反作用力。
不要将反作用力臂的位置摆放在使扳手倾斜于螺栓轴的位置，也禁止用旋转的物体作为作用力支撑。
禁止将反作用力臂当做固定把手使用。
在使用时务必确认操作者的手没有被夹在作用力臂和固定物体之间。
禁止强力的弯曲和纠结管子，这会导致压力回转，过早的使管子失去效力。
禁止使用管子来拖曳机器。
使用液压扳手原厂配件。
使用冲压的套筒和配件，禁止使用手工（铬合金）的套筒或配件。
只能使用与螺栓或螺母配套的套筒和配件，并且确认扳手不能倾斜于螺栓轴。
在设置、重设或调节此工具的任何零件或对此工具进行保养维护之前，保持液压泵处于关闭状态。
此扳手不是电的绝缘体。
当此扳手与带有电源或电线的泵一起使用时，按照泵的说明书将泵放在合适的地面。
扭力扳手的使用和工作原理及维护和修理保养
扭力扳手的使用和工作原理及维护和修理保养扭力扳手的使用和工作原理随着科技的进步，行业的快速进展，扭力扳手的使用也越来越普遍，扭力扳手的使用也更加精准，如传统的演化为设定式棘轮扭力扳手，数显式的扭力扳手，预置式扭力扳手等等，虽然类别会有所不同，但是他们的原理大致相同，下面分三个步骤去说明：1、首先在扭力扳手上设定所需扭距值（由弹簧套在顶杆上向扭距释放关节施压）,锁定扭距扳手开始拧紧螺栓,当螺栓达到扭距值后（当使用扭力大于弹簧的压力后）会产生瞬间脱节的效应.在产生脱节效应的瞬间发出关节敲击扳手金属外壳所发出的卡塔声.由此来确认达到扭距值的提示作用.（就象我们手臂关节成15度弯曲放在铁管里瞬间申直后会碰到钢管的原理一样）。
2、扭力扳手所发出的卡塔是由本身内部的扭距释放结构产生的,其结构分为压力弹簧,扭距释放关节,扭距顶杆三结构所构成。
3、扭力扳手在发出卡塔声后是提示以达到要求的扭距值了。
对上述原理有所了解，下面谈谈扭力扳手的技术操作，扭力扳手就是这样使用的：1、扭力扳手使用时，当听到“啪”的一声时，此时是蕞合适的。
2、在扭力扳手的使用中,首先要依据测量部品的要求选取适中量程,所测扭力值不可小於扭力器在使用中量程的百分之二十,太大的量程不宜用於小扭力部品的加固,小量程的扭力器更不行超量程使用。
3、在使用扭力扳手时,先将受力棘爪连接好辅佑襄助配件（如套筒,各类批嘴）,确保连接已经没问题.在加固扭力之前,设定好需要加固的力值,并锁好紧锁装置,然后调整好方向转换钮到加力的方向。
4、测量时,手要把握住把手的有效范围,沿垂直於管身方向渐渐地加力直至听到到达已设定的量值后发出的声音.在施力过程中,依照国家标准仪器操作规范,其垂直度偏差左右不应超过10度.其水平方向上下偏差不应超过3度,我厂在使用过程中操作人员应保证其上下左右施力范围均不超过15度。
5、为了不使测量结果因水平和垂直方向上的偏差而产生影响,在测量时,应在加力把持端上施加一个垂直向下的稳定力值注：1.用途:扭力扳手为旋转螺栓或螺帽的工具。
液压电动扭力扳手操作方法
液压电动扭力扳手操作方法
液压电动扭力扳手操作方法如下：
1. 准备工作：将液压电动扭力扳手连接到适当的液压动力源，并确保其电源连接正常。
检查扭力扳手的电池充电状况，如有需要，请充电。
2. 设置扭矩值：根据所需的扭矩数，使用调节装置调整扭矩扳手上的扭矩设置。
确保扭矩设置正确，并且可以适应当前工作需求。
3. 钳口准备：将液压电动扭力扳手的钳口安装在工件上，确保它与工件的接触面完全平齐。
使用调整装置调整钳口的位置，并通过扭紧装置将其固定在工件上。
4. 操作扭矩扳手：按下扭矩扳手上的启动按钮以开始扭矩扳手的操作。
此时，液压动力源将通过扳手传递液压压力，并将其转化为扭力。
5. 监控扭矩：在扭矩扳手操作过程中，通过扭矩指示装置实时监测并显示实际扭矩值。
确保实际扭矩值与所需扭矩值保持一致。
6. 完成操作：当实际扭矩达到设定值时，液压电动扭力扳手将自动停止扭矩输出。
此时，即可将扭矩扳手从工件上移除，并继续进行下一个操作。
注意事项：
- 在操作液压电动扭力扳手时，确保戴上安全手套和眼睛保护装备，以防止意外发生。
- 在使用扭矩扳手之前，请确保已经正确了解扭矩扳手的使用说明书，并按照说明进行操作。
- 定期检查液压电动扭力扳手的维护和保养，保证其安全有效地工作。
扭矩扳手的使用方法
扭矩扳手的使用方法扭矩扳手是一种用于紧固螺栓、螺钉等连接件的工具，它可以根据需要设定一定的扭矩值，确保正确而精确地施加力矩。
扭矩扳手在机械加工、车辆维修、航空航天等领域广泛使用，下面将详细介绍扭矩扳手的使用方法。
一、扭矩扳手的结构和特点扭矩扳手一般包含扭矩管、扭矩调节器、扳手杆、扭矩表盘等部分。
扳手管可以通过扭矩调节器来设置合适的扭矩值，扭矩表盘上的刻度可以用来读取扭矩值。
扳手杆一般具有可调节长度的功能，以适应不同的使用环境。
二、使用前的准备1.仔细阅读扭矩扳手的使用说明书，了解扭矩扳手的性能、使用限制和维护注意事项等。
2.根据所需的扭矩值，正确调整扭矩扳手的扭矩调节器。
一般来说，扳手的扭矩值范围可以通过旋转扭矩调节器上的可调节环来选择，确保选择适合的扭矩范围。
3.检查扭矩扳手的表盘和刻度是否清晰，以确保准确读取扭矩值。
4.做好个人防护措施，如佩戴手套和护目镜等。
三、使用扭矩扳手进行拧紧1.先将连接件的螺栓或螺钉插入到需要紧固的零件中，并确保正确对齐。
2.将扭矩扳手的方头插入螺栓或螺钉的头部，使其包裹紧，并保持垂直于连接面。
3.按需求当中设定合适的扭矩值。
根据扭矩表盘上的刻度来读取并调整扭矩值，确保达到所需的扭矩数值。
4.使用扳手杆进行拧紧。
当进行拧紧时，用力更加均匀地施力，并避免过度加力，直到扭矩表盘上的指示达到所需的数值，此时即可停止动作。
四、使用扭矩扳手进行松紧1.当需要松开连接件时，需将扭矩调节器调整到一个较小的数值，然后将扳手杆插入方头，逆时针拧动连接件，直到螺栓或螺钉完全松开即可。
五、使用注意事项1.使用扭矩扳手时，应尽量避免超过其扭矩范围，以免损坏扳手。
2.使用时避免使用过长的扳手杆或过大的扳手力，以免扭矩不准确。
3.使用后，要将扭矩扳手恢复到最小的扭矩设置值，以免影响下一次使用的准确性。
4.定期检查和校准扭矩扳手的准确性，并保持其清洁和干燥。
5.使用时应根据实际需要选择适当的扭矩头，以确保牢固拧紧。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
液压扳手的关键技术要求
重量轻、强度高，耐磨损：
壳体更采用超高强度铝钛合金材料和热处理工艺制造； 机身设计应摒弃传统的螺栓连接的方式，而采用一体成型设计，安全性高； 采用有限元分析设计优化和制造工艺，减小尺寸和重量。
设计精巧，尽量消除因摩擦和震动引起的功率损失（内部传动结构组件 越少越好），提高重复精度，延长寿命，降低维修费用； 足够长的反作用力臂，多轴可旋转油管接头，可充分适合不同工作环境 操作要求，中空液压扳手更适合于狭小空间作业； 高精度：扭矩精确可调，误差不超过±3%；重复性好，不超过±1.5% 抗逆转挚子设计，能克服螺栓变形回弹导致的扳手棘轮逆转，不损失旋 转角度，精确； 内部棘轮的棘齿接触面积应足够大，保证足够的承载强度和更好的应力 分配； 具有同步紧固按钮，保证同步紧固，并可快速释放止回挚子，轻易取下 机具。
液压扳手国内重点客户
主要是电力和其他行业重工设备的制造厂家、 安装公司及设备使用维护机构（业主）。 重点客户：
中国南车、中船重工、中国华能、中国华电、 中国风电、中广核 华锐风电、东汽风电、金风科技、湘电风能、 国电联合动力、重庆海装、华创风能 明阳电气运达风电、中科风电、龙源电力、国 家电网、上海电气
驱动棘爪和油管连接细节
液压扳手选型说明
对已经使用过液压扳手的客户，可以根据螺栓紧固要求所需的 最大扭矩，所要紧固与拆卸的螺栓的规格型号，以及空间限制 的要求，来给客户选择对应的液压扳手。 对没有使用经验的用户，有以下问题必须要和用户确认：螺栓 的规格（直径、材质）、螺栓的强度等级、工况以及设备制造 厂的技术要求等，必须遵循按最大扭矩来选型。 方驱液压扭矩扳手的套筒可根据驱动轴尺寸及实际应用需要选 择一个或多个，因套筒没有国际标准，客户可直接购买配套的， 也可根据实际应用购买其他品牌。标配有反作用力臂，特殊超 短和超长的反作用力臂可选配。 对下面的一些情况，由于空间限制原因，需要选用中空型液压 扳手。
液压扳手同步紧固技术
螺栓与螺帽最大扭矩参考值表
4.8 强度区分 392 MPa 最小破断强度 材质 一般构造用钢 螺栓 螺母 扭矩值 mm mm KGM NM 14 22 7 69 16 24 10 98 18 27 14 137 20 30 18 176 22 32 23 225 24 36 32 314 27 41 45 441 30 46 60 588 33 50 75 735 36 55 100 980 39 60 120 1176 42 65 155 1519 45 70 180 1764 48 75 230 2254 52 80 280 2744 56 85 360 3528 60 90 410 4018 64 95 510 4998 68 100 580 5684 72 105 660 6468 76 110 750 7350 80 115 830 8134 85 120 900 8820 90 130 1080 10584 100 145 1400 13720 110 155 1670 16366 120 175 2030 19894 6.8 588 MPa 机械构造用钢 扭矩值 KGM NM 10 98 14 137 21 206 28 296 34 333 48 470 65 637 90 882 115 1127 150 1470 180 1764 240 2352 280 2744 350 3430 420 4116 530 5149 610 5978 760 7448 870 8526 1000 9800 1100 10780 1250 12250 1400 13720 1650 16170 2050 20090 2550 24990 3050 29890 8.8 784 MPa 铬钼合金钢 扭矩值 KGM NM 14 137 21 206 29 284 41 402 55 539 70 686 105 1029 125 1225 150 1470 180 1764 220 2156 280 2744 320 3136 400 3920 480 4704 610 5978 790 7742 900 8820 1100 10780 1290 12642 1500 14700 1850 18130 2250 22050 2500 24500 10.9 941 MPa 镍铬钼合金钢 扭矩值 KGM NM 17 165 25 247 35 341 58 569 78 765 100 981 150 1472 200 1962 210 2060 250 2453 300 2943 390 3826 450 4415 570 5592 670 6573 860 8437 1100 10791 12.9 1176 MPa 镍铬钼合金钢 扭矩值 KGM NM 23 225 36 353 49 480 69 676 93 911 120 1176 180 1764 240 2352 250 2450 300 2940 370 3626 470 4606 550 5390 680 6664 850 8330 1050 10290 1350 13230
液压扳手品牌简介
美国凯特克HYTORC：质量好，价格高； 美国体坦TITAN：质量好，价格适中； 美国特科阿普TORCUP：质量一般，价格高； 美国罗德RAPIDTORC； 德国普拉多PLARAD； 英国海泰斯HYDRATICHI SWEENEY； 美国IHP； 美国恩派克ENERPAC； 美国托克托普TAC-TOP； 德国德高DEGO； 杭州雷恩WREN。
液压扳手的主要对象—大螺栓
现代工业对螺栓紧固的要求
在现代工业，尤其是电力系统和石油化工领域，很 多装置对螺栓紧固的要求很严，因为螺栓紧固不严 导致装置的法兰泄露，会造成很大的危害。 据有关统计，在设备运行故障中有50%左右是因 为螺栓问题引起的，同时因螺栓问题而造成设备重 大事故的数量也非常惊人，因此在设备安装、检修 及抢修过程中，对螺栓紧固及拆卸的扭矩在绝大部 分情况下都要求非常严格，而用人工方法（最大扭 矩500Nm左右）是难以达到要求的，而液压扳手 是理想的选择。
液压扭矩扳手简介
液压扭矩扳手（hydraulic torque wrench， 简称液压扳手）是以液压为动力，提供大扭 矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业化工 具，经常用来上紧和拆松大于一英寸 （25.4mm）的螺栓。 液压力矩扳手最大输出扭矩可达 110000Nm，不仅提高了工作效率，减轻 了劳动强度，而且极大的提高安装质量，也 有利于现场安全管理。
液压扳手分类
液压扳手有驱动轴式液压扳手（为套筒扳手， 又称“方驱液压扳手”）和中空式液压扳手 （又称“中空液压扳手”）两大系列。 方驱液压扳手配合标准套筒使用，为通用型 液压扳手，适用范围广。 中空液压扳手厚度较薄，特别适用于空间比 较狭小的地方。超薄中空型液压扳手更能适 应极其狭小空间的应用。
液压扳手系统配置依据
现场的空间许可＞ ＞选择合适扳手系列 客户需要的扭矩大小＞ ＞选择合适扳手型号 现场的防爆要求＞ ＞选择电动泵或气动泵 现场的操作距离＞ ＞选择合适长度的油管 现场螺母的对边尺寸＞ ＞选择合适尺寸套筒
液压扳手同步紧固技术
紧固法兰而不泄露的决窍在于紧固过程中法兰是否 以平行的方式闭合。 平行闭合的定义是指使法兰上所有的螺栓同时获得 等值的载荷。平行闭合确保法兰垫圈不会被压溃， 螺栓不会过度拉伸，以适当的载荷施于螺栓上而法 兰不会泄露。 真正的平行闭合只有通过同时以相同的力量去拧紧 法兰对称位置上的螺栓才能获得，这样做才能保证 法兰连接紧密、配合良好而不存在泄露。
法兰简介
凡是两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭 的连接零件，一般都称为“法兰”，在管道 工程中最为常见，且都是成对使用的。其主 要作用是：
连接管路并保持管路密封性能； 便于某段管路的更换； 便于拆开检查管路情况； 便于某段管路的封闭。
罐体/管道法兰紧固密封防泄露
罐体/管道法兰紧固密封防泄露
液压扳手的应用领域
液压扳手广泛应用于如下领域的设备安装、检修和抢修等工作中： 电力（风电、核电、水电、火电）：
风电地基、主轴承轮毂、叶片轴承、偏航轴承、联轴器相关连接部位； 其它电厂涡轮机轴承轮毂及联轴部位，压力容器、热交换器密封法兰及 端盖；
石油化工：开采、炼油和输配环节泵体、压缩机、换热器、压力容器 /罐体和管道连接法兰，防漏油、漏气密封罩和阀门的安装与检修； 采矿、冶金：采矿、选矿、冶炼机械的装配、检修拆卸； 船舶重工：大型船舶地脚螺栓、螺旋桨轴承、连接杆轴承及其它变速 传动部件装配； 铁路、桥梁：配套水泥厂、桥梁厂、铁路轨道等钢结构现场安装； 重型工程机械：工程机械液压缸、连杆、管法兰与阀盖等部位的安装、 检修； 航空、航天。
T系列方驱液压扳手结构示意图
中空液压扳手结构
LP系列方驱液压扳手结构示意图
液压扳手的价格和配套情况
液压扳手每把价格从几万到几十万不等，国 产的价格能低一些。 每把扳手适用的螺栓尺寸范围不一样，对应 力矩范围也不一样，一般是一个扳手头配几 个套筒来适应螺栓大小。 为了实现对称紧固的技术要求，一般客户需 选购两套扳手配套一套泵进行同步紧固使用。
重型机床应用行业—重型切削
能源：火电、水电、核电、风电 国防军工、航空、航天、船舶 轨道交通（高铁、铁路、地铁、桥梁） 冶金矿业 工程机械 石油化工
液压扳手的应用特点（应用条件）
尺寸大：螺栓、螺帽尺寸较大，紧固对象体量庞大； 扭矩大且精度要求高：一般在2000Nm到7000Nm之间，均匀、 稳定和精确扭矩输出可保证旋转或震动环境下的紧固状态稳定， 或保证密封性； 数量多：单次装配涉及螺栓成百上千，且有些紧固对象需经常 拆卸维护； 速度快：因工期紧，一般都在一天左右时间完成单台风机的螺 栓紧固工作； 高强度恶劣环境长时间工作：设备长时间连续工作耐高温要求 （可靠冷却装置）； 方便操作：遥控操作，同步紧固应用时应能一台泵带2个或四 个液压扭矩扳手； 现场电源环境不稳定，要求液压泵输入电压范围较宽。