快速油质分析仪
螺杆式氨压缩机常见故障分析与处理全集
螺杆式氨压缩机常见故障分析与处理螺杆压缩机作为冷冻、冷饮生产线供冷設备相对于活塞压缩机有有许多优点，但在实际生产中，如机组常发生因控制保护器故障而跳闸停机，会对生产的安全经济运行有很大的影响，造成人工成本升高、原料严重浪费。
本文根据某单位有两台LG25IIIA200型氨压缩机多年来运行情况和日常检修及维护的经验，对压缩机组跳闸停机的原因进行分析，说明常用的解决方法和措施。
压缩机机组主要设备（表1）1、螺杆压缩机工作原理螺杆制冷压缩机属于容积式压缩机,它利用一对相亙啮合的阴阳转子在机体內作回转运动,周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成压缩过程。
吸气过程：当转子转动时,齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大、并和吸入口相连通,由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入，在转子旋转到一定角度以后,齿间间容积越过吸入孔口位置与吸入孔口断开,吸入过程结朿。
压缩过程：当转子继续转动时,被机体、吸气端座和排气端座所封闭的齿槽內气体,由于阴、阳转子的相亙啮合齿的相亙填塞而被压向排气端,同时压力逐止升高进行压缩过程。
排气过程：当转子转动到使齿槽空间与排气端座上的排气孔口相通时,气体被压出并自排气口排出,完成排气过程。
2、全安保护装置控制原理机组上的仪表控制器箱内有压力、压差、温度控制器等。
机组运行时，如发生下列故障，上述控制器动作，机组自动停止运行，并发出故障报警信号，指示故障部位。
控制原理如（图一）2.1 压差过高故障压差控制器SP1的高、低压接管分别接入排气压力和油压。
当排气压力和油压之差超过0.18MPa并在7秒时间内不能恢复正常时, 压差控制器SP1动作，停止机组运行。
2.2 压力过高故障压差控制器SP3由高压和低压两部分组成，高压和低压分别接入排气压力和吸气压力，当排气压力超过1.65MPa或吸气压力低于0.05MPa时，压力控制器SP3动作，停止机组运行。
2.3 因机组上无蒸发器，不做讨论（可在控制柜内将XT2：9与XT2：11短节）2.4 油温过高故障机组油温超过65℃时，温度控制器ST1动作，停止机组运行。
光谱仪和铁谱仪在润滑油检测中的应用
光谱仪和铁谱仪在润滑油检测中的应用来源：油液分析网利用光谱仪和铁谱仪检测润滑油中金属元素的含量及变化趋势，可以有效地对设备状态进行监测。
目前发射光谱在国内外应用都很广泛，并且取得了良好应用效果。
其特点是速度快、准确性高、信息范围广，易于和计算机相联组成自动监测系统。
该技术是利用不同元素的物质受到强光源激发后发出的不同波长的光线，再通过光学系统排序得到光谱。
根据特征谱线可以判断某物质是否存在以及其含量。
原子发射光谱仪能在很短的时间内测出润滑油中30种元素的含量。
光电直读光谱仪，是利用原子发射光谱技术测定润滑油中各种金属元素含量的仪器。
电感偶合等离子体发射光谱技术等离子发射是较新的样品激发技术。
将流经石英管的氩气流置于一个高频电场下形成的约8000K的等离子体中，高温等离子体使从石英管中心喷射出的样品解离、原子化并激发。
电感偶合等离子体射光谱技术的再现性较好，准确度及检出率都很高，但较大的粒子会被遗漏。
常用的分析仪器有：电感偶合等离子体发射光谱仪(ICP)。
荧光分析技术X荧光是介质在放射源照射下所释放的特征X射线。
通过检测润滑油在放射源照射下释放的X射线可以检测磨粒的数量和成分。
该方法可直接测定各种特殊形态的试样而无需破坏试样，可测量的元素种类多，测量范围宽，而且速度快，分析结果规律性强。
常用的仪器有：X射线荧光分析仪2.2红外光谱技术红外光谱(FT―IR)也称振动光谱，它主要用于对有机化合物的基团结构进行分析，但它只能反映分子结构信息，对原子质点、溶解态离子和金属颗粒都不敏感。
润滑油是由基添加剂的品种就更多了。
当不同波长的红外辐射依次照射润滑油试样时数目以及相对强度，可以推断出润滑油样中存在的官能团，并确定其分子结构。
润滑游的性能主要取决于构成它的各组分的性能。
润滑油品的失效、更换取决于各组分的变化程度，这种变化主要是化学变化，是因物质的分子结构发生变化引起的，因此，仅通过理化分析是无法准确判断的，而利用红外光谱是最直接、最有效也是最迅速的一种方法。
红外测油仪的原理
红外测油仪的原理
红外测油仪是一种利用红外光谱技术来检测油品中含有的各种成分的仪器。
它通过分析物体发出的红外光谱来确定物质的化学组成，从而判断油品的质量和成分。
红外测油仪的工作原理是基于物质分子的振动和转动带来的红外辐射特性。
油品中的各种成分分子会在特定的波长范围内吸收红外光，这些吸收谱线是物质的“指纹”，可以用来识别不同成分。
红外测油仪通过发射红外光源照射样品，然后检测样品中红外光的吸收情况，根据吸收谱线的强弱来确定油品的成分。
红外测油仪具有许多优点。
首先，它可以快速准确地检测油品的成分，不需要进行复杂的化学分析。
其次，红外测油仪可以非常方便地进行现场检测，无需将样品带回实验室。
此外，红外测油仪还可以实现对多种油品的同时检测和定量分析，提高了工作效率。
然而，红外测油仪也存在一些局限性。
首先，它只能检测到油品中吸收红外光的成分，对于不吸收红外光的成分无法准确测量。
其次，红外测油仪对样品的要求较高，需要样品具有一定的透明度和均匀性。
最后，红外测油仪的仪器本身较为复杂，需要经过专门的培训和操作才能正确使用。
总的来说，红外测油仪通过分析油品中吸收红外光的成分来确定油品的质量和成分。
它具有快速准确、现场检测和多种油品同时检测
等优点，但也存在一些局限性。
随着科技的发展，红外测油仪将会在油品质量监测和生产过程中发挥更加重要的作用。
对中石油关键设备的润滑油运转全过程监测
对中石油关键设备的润滑油运转全过程监测中国石化集团中原油田建设集团公司过去设备用油主要是按照设备使用手册中的要求，定时和定公里进行更换，因此存在诸多弊端，如会导致油品的浪费或油品的污染使用，造成设备的非正常磨损。
因此，需对设备润滑油采取按质换油，对公司关键设备的润滑油进行运转全过程监测，以保证设备完好。
一、完善油水管理网络，狠抓基础管理建立完善了设备润滑管理制度，做到职责明确、责任到人。
如建立了油水润滑采购制度、入库验收制度、油库管理及安全制度、润滑油的质量检查和更换制度及润滑工作安全操作规程等。
对管理人员进行专业培训，掌握设备结构特点和润滑要求，严格执行定人、定质、定点、定量、定期监督换油制度，对新购设备要进行磨合运转，全面清洗检查，进行合理润滑，使集团公司设备管理机构形成网络化管理，规范统一了设备油水记录，设备油水管理工作迈上新台阶。
二、建立健全设备润滑档案根据上级设备管理的要求和公司施工的特点，定期统计公司月度油品化验情况，编制润滑手册和润滑图表卡片，建立设备润滑档案，按设备卡片发放油料，编制润滑材料消耗规定。
选好油品，严格执行换油标准，逐步做到进口油国产化，以降低成本。
油品要采购大型厂家的产品，做到货比三家。
验收化验要严格要求、有记录，入库做到油品专管、专线、专罐储存，杜绝混油，保证油料不变质。
油料发放要有记录，双方签字。
保证油品的质量和用量。
严格按照油品管理的“十六字”方针和“三过滤、一沉淀”的要求，严格油品的入库验收和交接，确保设备用油质量。
三、落实油水管理制度，加大设备检查力度对于新购润滑油的监测，一是对供应站采购的油品要检查是否有产品抽样检测批号，二是对各工地采购的油品，公司油水润滑站要进行使用前质量检测。
根据我单位设备分布广、点多、线长的施工特点，集团公司对道桥工程处、建筑安装工程处外部施工单位，都配备YYF-V 快速油质检测仪，对在用设备的润滑油品进行定期监测。
粮油产品安全指标快速检测方法
粮油产品安全指标快速检测方法粮油作为生活的必需品,可以给我们提供蛋白质、脂肪、碳水化合物等,但随着经济的发展,环境污染逐渐加重,假冒伪劣产品层出不穷,食品安全事件日益频发。
为了解粮油的质量品质,就需要对其进行检测,但传统的大型仪器的检测方法,仪器大、费时长、成本高,已经无法满足日益增长的食品安全现场快速监管需求,因此需要一种费时短、易操作、灵活快捷的检测方法。
快速检测能够在短时间内检测出结果并能简化样品制备和操作过程,其主要特点为现场、快速时间短操作简便灵活,符合现代检测的需求。
目前,国外的粮油产品快速检测体系相对比较完善,国内对其研究还有很大的发展空间。
1粮油产品组分测定拉曼光谱是一门基于散射效应而发展起来的光谱分析技术,因其具有测试样品非接触性、非破坏性、检测灵敏度高、时间短、样品所需量小及样品无需制备等特点,并且在分析过程中不会对样品造成化学的破坏、机械的损失、光和热的分解,被广泛用于食品、医学等等方面的研究。
近年来,在近红外光谱技术的基础上,拉曼光谱凭借其较高的灵敏度和准确性得到了广泛应用,采用拉曼光谱技术检测食用植物油质量慢慢也已开始探索。
东野广智等结合拉曼光谱仪和傅里叶变换光谱分析仪,定性判别亚麻油各组分含量,发现可以根据拉曼光谱特征频率和近红外光谱谱峰,区分亚麻油的各组分含量的不同,为以后定性分析亚麻油的成分提供了参考。
刘燕德等利用拉曼光谱技术快速检测食用植物油,采集了分别掺有5%~20%花生油、大豆油和玉米油的芝麻油,把得出的拉曼光谱与PLS结合建立定标模型,交互验证相关系数均达到95%以上,因此拉曼光谱技术可用于快速检测掺假植物油。
章颖强等结合介电谱技术和拉曼光谱技术，把气相色谱仪的检测值作为标准值,建立了定量分析;模型分析食用植物油中饱和脂肪酸、油酸、亚油酸的含量,这为食用油的成分预测提供了快速、简便精确的检测方法。
邓平建等利用拉曼光谱-聚类分析快速检测方法鉴别掺伪油茶籽油，建立了基于全光谱的聚类分析模型,此模型根据各类样品的光谱信息量及光谱形态差异鉴别样品类别。
船舶柴油机润滑油质量检查及换油周期探讨
润滑油被称为柴油机的血液，具有减摩、冷却、清洗、密封、防锈及减震与降噪的作用。
各运动部件之间有足够质量合格的润滑油，是柴油机可靠运行的重要保证，但润滑油在使用过程中，会因为氧化和污染发生降解变质，达到一定程度必须更换。
一般润滑油质量检测由专业机构进行，随着科技的进步和检测手段的多样，检测数据准确，反映问题全面，定期对润滑油质量检测能够有效预防柴油机故障的发生。
但对于船舶柴油机的使用者和维护者来说，专业机构检测周期较长，且需要定期送检油样，船舶柴油机操作维护人员掌握快速判断润滑油质量的简便方法非常有必要。
柴油机润滑油的换油周期与柴油机配置、燃油质量、负载等因素密切相关。
柴油机生产厂家提供的使用说明书，会给出推荐的换油周期，但出于保护柴油机的目的，以适应复杂的工况及不同配置，制定的换油周期相对比较保守。
船舶柴油机一般是大缸径柴油机，频繁换油不仅会造成资源浪费，还有可能影响航行任务，因此根据润滑油质量变化情况，结合柴油机运行工况合理制定换油周期十分必要。
一、影响柴油机润滑油质量因素1、高温船舶柴油机是内燃机，依靠压缩空气和柴油充分混合将化学能转化为热能再转化为机械能的一种热机，必然会产生高温。
温度是润滑油发生氧化降解的重要因素[1]，高温会加剧改变润滑油的粘度、抗氧化性和其他理化性能，降低润滑油的减摩抗磨能力。
柴油机冷却不良或排温过高，会造成柴油机润滑油高温报警，因此，操作维护人员应经常关注润滑油温度，确保柴油机润滑油保持在规定的温度区间。
2、密封不严柴油机缸头、气阀和活塞环的密封性会影响燃油、烟炱和水分等进入气缸，落入油底壳，进而污染润滑油。
船舶柴油机一般在自由端安装机带淡水泵和机带海水泵，利用淡水冷却缸头和汽缸套，利用海水冷却淡水和润滑油，如果冷却器或者水泵轴封密性下降，润滑油中进水的可能性会增大。
燃油泄漏进润滑油会导致稀释问题，燃油中不饱和芳烃会造成润滑油碱值降低，粘度下降，使润滑油成膜能力变差，加剧摩擦副磨损，泄漏的燃油还会冲刷汽缸壁上的润滑油，加速活塞环、缸套的磨损，进而引起窜气，增加油耗，影响添加剂的效能等。
油质酸碱仪的测试方法
油质酸碱仪的测试⽅法⼀、概述油质酸碱仪是⼀种⽤于检测油质酸碱度的设备，其在⽯油、化⼯、电⼒等领域有着⼴泛的应⽤。
通过使⽤油质酸碱仪，可以对油品的酸碱度进⾏快速、准确的检测，为⽣产过程中的质量控制和油品应⽤提供重要依据。
本⽂将详细介绍油质酸碱仪的测试⽅法。
⼆、测试前的准备1.确认仪器电源连接良好，仪器预热30分钟。
2.准备适当的油样，确保油样清洁、⽆杂质。
3.准备测试⽤的试剂，如酸碱指示剂等。
4.准备适当的测试容器，如烧杯或试管。
三、测试步骤1.将油样倒⼊测试容器中，确保油样深度适中，⼤约覆盖住电极即可。
2.打开油质酸碱仪的电源开关，等待仪器预热完成。
3.将测试容器放在仪器电极上，确保容器底部与电极接触良好。
4.按下仪器上的开始按钮，开始测试。
此时仪器会⾃动测量油样的酸碱度，并显示相应的数值。
5.等待测试结果稳定后，记录测量结果。
6.如果需要，可以根据测量结果计算油样的pH值或其他相关参数。
四、注意事项1.在使⽤油质酸碱仪进⾏测试时，应避免外界⼲扰，如电磁⼲扰等。
2.在测试过程中，应保持测试容器清洁，避免油样中混⼊杂质或⽓泡。
3.对于某些特殊油品，可能需要采⽤特殊的测试⽅法或使⽤特殊电极进⾏测量。
此时应参照仪器使⽤说明书或咨询专业技术⼈员。
4.在测试完成后，应及时清洗测试容器和电极，保持仪器的清洁度。
5.对于⻓时间未使⽤的油质酸碱仪，应定期进⾏校准，以确保测量结果的准确性。
6.油质酸碱仪的电极寿命有限，需要定期更换。
更换电极时，应参照仪器使⽤说明书或咨询专业技术⼈员。
7.在使⽤油质酸碱仪时，应注意安全。
避免仪器在潮湿的环境中使⽤，避免仪器受到撞击或震动。
8.对于不同的油品和应⽤场景，可能需要选择不同类型的油质酸碱仪。
在选择油质酸碱仪时，应考虑仪器的测量范围、精度、稳定性以及易于操作和维护等因素。
9.在进⾏油质酸碱度测试时，应注意遵守相关的环保和安全规定。
对于产⽣的废液和废弃物，应按照相关规定进⾏处理和处置。
多元素快速分析仪安全操作及保养规程
多元素快速分析仪安全操作及保养规程前言多元素快速分析仪是一种应用广泛的检测仪器，它可以在短时间内对各种样品进行快速分析，并提供高准确度和高灵敏度的测试结果。
为了确保多元素快速分析仪的安全运行和长期稳定性，需要遵守以下的安全操作和保养规程。
安全操作规程1.仪器运行前必须严格按照说明书操作，确保各项参数设置正确。
2.在操作仪器时，应穿戴防静电服和鞋，以避免静电对仪器的干扰。
3.安装电源和操作电器时，应先关闭电源，避免电源短路和触电危险。
4.禁止将水、油、化学品等液体泼洒到仪器和电子设备上，如有溅洒应及时擦干。
5.使用前检查仪器外壳和附件件是否完好无损，如有破损或脱落现象，应注意修复。
6.不允许快速分析仪在高温、低温、高湿度和强磁场等环境中使用，以避免影响其性能和精度。
7.操作过程中，不得随意拆卸、更换和调整仪器的任何部件，如需更换或维修应由专业人员操作。
保养规程1.频繁使用的仪器应每天进行清洁和消毒。
开盖后，用微湿的纱布擦拭内部组件表面，然后用酒精清洗和消毒，最后再用纱布轻轻擦拭干净。
2.在仪器使用期间，不得将其长时间处于空运转状态，应及时关闭电源和主机，以避免过度使用损坏关键部位。
3.对于长期未使用的仪器，应清洗干净，将其放置在干燥通风的地方，保持干燥，防止仪器表面受潮、受热或变形。
4.对于主要部件和零部件的更换和维修，应由专业人员操作。
非专业人员不得私自操作，以免引起电气和机械故障。
5.定期进行校准和清洁，确保其工作状态良好，并及时更换关键部位的物料和消耗品。
6.在存储或运输时，应轻拿轻放，避免磕碰和撞击，以免影响精度和性能。
结语多元素快速分析仪是一种高科技仪器，它可以快速、准确定量检测各种物质，为实验室、工厂甚至整个社会提供了重要的支持和保障。
但是，仪器长期使用必须注意安全操作和保养，才能更好地发挥其功能和价值。
本文提供的多元素快速分析仪的安全操作和保养规程，只是作为参考和提示，实际应用中需要根据不同型号、品牌和生产厂商的具体说明和要求，制定严格的操作和保养方案。
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YPF 系列 快速油质分析仪
该系列油质分析仪以32位ARM 处理器作为采集控制处理单元，以USB 接口形式与PC 机连接，配备PC 端分析软件。
作为一款高性能、快速、稳定、准确的润滑油污染测试仪帮助用户科学地监控润滑油油质，指导换油，并及时发现设备故障，避免经济损失。
采用 平板式传感器 的优势：
◆获得两项专利：发明新型、实用新型专利
◆灵敏性高 （易于分辨油品质）
◆稳定性好 （因传感器接触油液较多，使得检测结果平稳）；
◆检测速度快（只需1分钟即能检测出润滑油的污染程度及
油中水分含量）；
◆易清洗 （可以快速清洗干净）
性能特点
●
大屏幕液晶显示屏 “易读易懂” 手持式 ●
操作方便，一键操作即可自动快速校零； ●
箱体式，方便快捷现场作业； ●
全中文操作提示，检测结果实时显示、一键打印； ●
标准测量模式带自动油液质量区分功能：报废、堪用、良好三种，由LED 灯指示； ●
监视误操作功能，如有操作错误，警示音和屏幕显示提示； ●
内置锂电池，可在无市电供电情况下工作（可连续工作30 小时）； ●
内部集成充电电路，可对内置锂电池充电；（充电过程中红灯亮，充满灯灭） ●
可检测无油液编号的任何一种润滑油； ●
可进行高级设置，校准仪器，以解决仪器因使用环境不同而引起的偏差； ● 与PC 通过 USB 连接，在PC 端软件上，可以增加、删除、修改和查询仪器内部存储器中的数据，可
自定义数据，以消除仪器局限性；
● 可通过PC 端软件点一下按钮，轻松将仪器日期、时间与电脑同步；
● 在电池电量低的情况下，液晶显示屏会闪烁；
● 采用坚固型外箱，抗摔，外型精美,操作简便,适用于现场
及野外作业。
技术参数
● 测试范围： ±1000数位（可变）
●
显 示： LCD12864 ●
电 源： 90V~220V 50Hz ●
内置电池： 3.7V/4200mAh 锂离子电池 ●
体 积： 380×260×95cm ； ● 重 量： 3㎏
检测项目
● 润滑油液的综合污染度指数
● 润滑油液中的水份指数
检测60微米以上的金属磨粒、铁屑的含量
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