机械设备安全培训正式版
机械生产安全知识培训模版(3篇)

机械生产安全知识培训模版一、培训目的:1. 了解机械生产的相关安全知识;2. 掌握机械设备操作和维护的基本规范;3. 提高员工对机械生产安全的意识和认知。
二、培训内容:1. 机械生产的安全意识;2. 机械设备的操作规范;3. 机械设备的维护与保养;4. 常见机械生产安全事故案例分析;5. 机械生产安全管理措施。
三、培训对象:公司全体从业人员,特别是从事机械生产工作的员工。
四、培训时间:根据实际情况决定,通常为半天或一天。
五、培训方式:1. 理论讲解:通过PPT、视频和案例分析等形式进行知识传授;2. 实际操作:组织员工进行机械设备的操作和维护练习;3. 互动讨论:引导员工进行讨论和交流,增强学习效果。
六、培训师资:公司安全管理人员、机械设备维修人员、培训专家等。
七、培训大纲:一、机械生产的安全意识(讲解时间:1小时)1. 机械生产安全管理的重要性;2. 部门、个人责任与机械生产安全的关系;3. 常见机械生产安全隐患及预防措施;4. 紧急情况下的应急措施。
二、机械设备的操作规范(讲解时间:1小时)1. 机械设备的标识和说明书解读;2. 机械设备的正确启动和停止方法;3. 安全操作环境的要求;4. 机械设备的使用注意事项;5. 安全工具和个人防护用具的使用。
三、机械设备的维护与保养(讲解时间:1小时)1. 机械设备的日常维护任务及操作方法;2. 机械设备故障诊断与排除;3. 安全维护和保养的重要性;4. 设备维修的流程与注意事项。
四、常见机械生产安全事故案例分析(讲解时间:1小时)1. 事故案例回顾和分析;2. 事故原因的分析和总结;3. 预防机械生产事故的措施和方法。
五、机械生产安全管理措施(讲解时间:1小时)1. 机械设备的检查和维护制度;2. 工作场所的安全环境要求;3. 应急预案和事故报告流程;4. 安全培训和交流活动的开展;5. 安全文化建设的重要性。
八、考核方式:1. 开展在线考试,包括选择题和问答题;2. 进行实际操作考核,检查员工的机械设备操作和维护能力。
机械设备安全教育培训

机械设备安全教育培训一、推土机、装载机安全操作常识1.操作人员必须持证上岗,严禁非专业司机作业。
在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械。
严禁机械设备交给无本机操作证的人员操作,严禁酒后操作。
2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足,各种仪表是否正常,传动系统、工作装置是否完好,液压系统以及各管路等无泄漏现象,确认正常后,方可启动。
3.操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
4.驾驶室或操作时内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。
严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。
严禁机械带故障运转或、超负荷运转。
5.机械设备在施工现场挺烦时,应选择安全的停放地点,锁好驾驶室操作室门,要拉上驻车制动闸。
坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。
夜间应有专人看管。
6.对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水。
或采取其他防冻措施,防止冻裂机体。
7.施工时,必须先对现场地下障碍物进行标识,并派专人负责指挥机械的施工,确保地下障碍物和机械设备的安全。
8.作业之前,作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解,不明白或不清楚时应及时查问。
其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置内容包括:填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况 ,在该位置施工必须听从施工队长的指挥,严禁无指挥作业。
9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域,施工人员进入施工现场严禁追逐打闹。
10.人、机械配合时,人员不准站在机械前机械前进行的工作面上,一定要站在机械工作面以外,压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时,人工应在压路机的后面清理,严禁沿压路机前进方向倒推清理,防止后退时绊倒人身伤亡事故。
二、推土机作业时安全注意事项1.推土不得埋压构筑物和设施,入给水闸门井、消防栓、路边边沟、雨污水井以及测量人员设置的控制桩,入必须推土时,应和有关的人员协商,财务一定的保护措施方可施工。
机械设备安全培训范本

机械设备安全培训范本(____字)第一部分:培训导入一、培训目标介绍欢迎各位参加机械设备安全培训。
本次培训的目标是提高大家对机械设备的安全意识,掌握机械设备的安全操作方法,减少机械事故的发生,保障工作人员的生命安全和身体健康。
希望通过本次培训,能够提高大家对机械设备的认识和理解,增强培训对象在机械设备操作中的安全意识,掌握机械设备操作的技能。
二、培训内容介绍本次培训的主要内容包括:机械设备安全意识培养、机械设备的类型和工作原理、机械设备的安全操作规程、机械设备的维护与检修、机械设备事故案例分析等。
三、培训流程安排本次培训共分为三个部分:理论学习、案例分析、操作演练。
预计培训时间为两天,第一天为理论学习和案例分析,第二天进行操作演练。
第二部分:机械设备安全意识培养一、机械设备安全意识介绍1.机械设备安全的重要性2.机械设备安全意识的培养方法二、机械设备事故案例分析1.事故案例12.事故案例23.事故案例34.事故案例45.事故案例5第三部分:机械设备的类型和工作原理一、机械设备的分类与特点1.按驱动方式分2.按工作原理分3.按功能分二、机械设备的工作原理1.机械传动原理2.液压传动原理3.气动传动原理4.电气传动原理三、机械设备的危险源和防护措施1.机械运动部件2.机械传动部件3.机械控制部件4.机械运转部件第四部分:机械设备的安全操作规程一、机械设备的操作前准备1.机械设备稳定性检查2.机械设备工作环境检查3.机械设备保护装置检查二、机械设备的启动与停止1.机械设备的启动2.机械设备的停止三、机械设备的操作规程1.机械设备的操纵方式2.机械设备的操作步骤四、机械设备的安全防护1.机械设备的安全防护装置2.机械设备的个体防护措施五、机械设备的维护与检修1.机械设备的日常维护2.机械设备的定期检修3.机械设备的故障处理第五部分:机械设备事故案例分析一、机械设备事故案例分析11.事故原因分析2.事故后果分析3.事故教训总结二、机械设备事故案例分析21.事故原因分析2.事故后果分析3.事故教训总结三、机械设备事故案例分析31.事故原因分析2.事故后果分析3.事故教训总结四、机械设备事故案例分析41.事故原因分析2.事故后果分析3.事故教训总结五、机械设备事故案例分析51.事故原因分析2.事故后果分析3.事故教训总结第六部分:操作演练一、机械设备的操作演练安排1.机械设备操作区域划定2.机械设备操作指导员安排3.培训对象的分组安排二、机械设备的操作演练要求1.安全操作要求2.操作规程的要求3.应急处理要求三、机械设备的操作演练案例1.机械设备的启动与停止2.机械设备的操作规程第七部分:培训总结与评估一、培训内容总结1.培训的收获2.不足之处二、培训效果评估1.培训效果的评估方法2.培训效果的评估标准三、培训心得分享愿意的话,可以让每位参训人员进行心得分享,互相学习交流。
机械生产安全知识培训范本

机械生产安全知识培训范本1. 机械生产安全意识的重要性机械生产安全是保障企业生产持续运行和员工生命财产安全的重要环节。
机械设备在生产过程中存在一定的风险和隐患,只有加强安全意识,遵守安全规定,才能有效预防事故发生。
2. 机械设备安全操作规程2.1 机械设备的操作人员应经过专门培训,了解设备的使用方法和操作规程。
2.2 在操作机械设备前应检查设备是否正常运行,是否存在漏油、松动等问题。
2.3 操作时应佩戴适当的防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等。
2.4 操作人员应遵守设备的工作原理和操作要求,不得擅自改变设备的参数和工作方式。
3. 机械设备的维护保养3.1 定期检查设备的运行状态,发现问题及时处理,确保设备的正常运行。
3.2 润滑部件应定期加注润滑油,保持设备的良好运转。
3.3 定期清理设备周围的杂物和灰尘,防止其堵塞设备或导致火灾。
3.4 维修设备时应切断电源或关闭机械,确保自身和他人的安全。
4. 机械设备的安全防护4.1 设备应配置相应的安全防护装置,如护网、安全门、遮盖板等,以防止工人误碰或进入危险区域。
4.2 操作人员应注意设备周围的安全警示标识,遵守警示标识的规定。
4.3 高速旋转的机械部件应设置防护罩,防止工人接触到危险区域。
4.4 临时停机时应放置明显的停机标识,并切断电源,避免他人误操作。
5. 机械设备事故的应急措施5.1 发生机械设备事故时,操作人员应立即切断电源或关闭机械,以防止事故进一步扩大。
5.2 在事故发生时应迅速报警并采取适当的救援措施,确保受伤人员的安全。
5.3 对事故现场进行封锁和保护,避免其他人员进入,以便进行事故原因的调查和后续处理。
5.4 对机械设备的事故进行详细记录和分析,及时修改和完善相关安全措施,防止类似事故再次发生。
6. 机械设备安全文化建设6.1 强化员工的安全意识,通过定期开展安全教育和培训,提高员工的安全知识和技能。
6.2 建立健全的安全管理制度,明确责任和义务,落实安全管理责任到位。
机械安全培训ppt课件完整版

05 气压系统安全与 防护措施
气压系统组成及工作原理
组成
气源、压缩元件、控制元件、执行元件、辅助元件
工作原理
利用压缩空气作为动力源,通过控制元件对压缩空气的流向、压力和流量进行 控制,驱动执行元件完成各种动作。
常见气压故障类型及原因
泄漏
密封件老化、损坏,连接处松动等
压力异常
气源压力不足,减压阀故障等
安装防护装置
在关键部位安装防护罩、防护 栏等,防止意外触碰造成伤害
。
油液泄漏应急处理
立即停机
关闭液压系统电源,停止设备运行。
清理泄漏
使用吸油棉、沙子等物品吸附泄漏的油液, 防止油液扩散。
疏散人员
将人员疏散到安全区域,避免油液溅射造成 伤害。
检查修复
检查泄漏原因并进行修复,确保系统恢复正 常后方可重新启动设备。
电源
提供电能,包括发电机、电池 等。
控制装置
控制负载的通断和运行状态, 如开关、接触器等。
导线
连接电源、负载、控制装置和 保护装置,构成完整的电路。
常见电气故障类型及原因
01
02
03
04
短路
电路中的两个不同电位的点被 导体直接连接,导致电流过大 ,可能引发火灾或设备损坏。
过载
负载电流超过导线的安全载流 量,导致导线发热、绝缘老化
可能由于液压泵磨损、 液压油污染等原因导致
。
泄漏
密封件老化、油管破裂 等是主要原因。
噪音和振动
液压泵或马达磨损、液 压油中混入空气等。
油温过高
冷却系统故障、油液粘 度不当等。
液压安全防护措施
使用合格液压油
确保油液清洁度,定期更换。
机械设备安全知识培训

转的圆锯机内进行喂料,导致手臂绞伤。
案例分析二
03
某服装厂操作工在操作转动着的缝纫机时,将手放在机器的转
动部位上,导致手指绞伤。
机械设备坠落事故
事故成因总结
设备平台、栏杆、梯子等部位存在缺陷或损坏,操作人员失足或违规攀爬,安全带、安全 网等防护设施未佩戴或不符合要求等原因导致坠落事故。
案例分析一
某建筑工地操作工在未系安全带的情况下,从脚手架上坠落,导致重伤。
2023
机械设备安全知识培训
目 录
• 机械设备安全概述 • 机械设备安全基础知识 • 机械设备安全使用技能 • 机械设备常见事故及案例分析 • 机械设备安全管理措施 • 机械设备安全培训与教育
01
机械设备安全概述
机械设备的安全性
1 2
机械设备的可靠性
指设备在规定的条件下和规定的时间内,能够 保持其性能和功能。
和重视程度。
02
定期检查
对机械设备的运行状况和安全防护设施进行定期检查,及时发现并排
除安全隐患。
03
安全文化建设
积极推动安全文化建设,营造全员关注安全的良好氛围,提高员工的
安全自觉性和责任感。
THANK YOU.
案例分析二
某机床厂操作工在操作平台边缘放置重物时,因无栏杆防护而失足坠落,导致死亡。
机械设备其他事故
01
事故成因总结
设备存在故障或隐患、操作人员技能不足、安全意识薄弱、管理不善
等原因导致其他类型的事故。
02
案例分析一
某矿泉水生产线在设备检修时,因操作人员技能不足导致高压管道破
裂,造成人员伤亡。
03
机械设备的可用性
指设备在需要使用时,能够随时投入使用。
机械设备安全操作培训

机械事故案例3——不安全的着装
2009年11月17日下午5时许,江夏五金轴承加工 作坊内,一名19岁学徒工在操作时,不慎衣服被扯 入正在运转的机器内,整个人连头带半个身子都绞 入机床中。事发一个小时后,消防及医疗急救人员 才将尸体移出。
记者闻讯赶往江夏,因沿线交通拥堵, 待到达现场时,事故处理工作已完毕,店门关闭。 据邻居吴先生介绍,这家位于江夏木柴公司一楼门 面的作坊,平时主要加工五金件。事发时,一名师 傅正带着19岁的一名姓舒的学徒工加工零件。不想, 小舒上衣被运转的齿轮勾住,上身迅速卷入机器中。 旁边的师傅赶紧停车救人,但学徒完全被生生卡住, 身体严重扭曲变形,血溅操作台。
机械设备安全操作培训
温馨提示:
机械设操作 备安全培训
请遵守 课堂纪
律
课 ➢ 机械设备伤害识别 程 ➢ 机械伤害的形式 内 ➢ 机械设备异常处理 容 ➢ 机械事故案例及预防对策
课程内容
课程目标
一. 通过学习本章内容,了解机械伤害形式及其特点; 二. 懂得辩识机械危害; 三. 懂得机械设备异常状况处理 四. 懂得防范机械安全事故 五. 懂得事故事件应对处理;
普京当即亲自给孩子写了回信,信中说:“亲爱的伊凡诺维奇,收到你的来 信我很高兴。我也知道戴着安全帽不好看,但那里是生产现场,如果不戴安全 帽就会发生危险,按规定必须戴安全帽。我觉得一个人的脑袋比脸更重要,所 以我想了再三还是戴了,你说呢……”
机械事故案例4——私自设定机台参数
08年9月6日 冲压治具机床 原因:作业員自行设定治具机台运行狀态
1. 其旋转部分,如钻头、车床旋转的工件卡盘等,一旦及人的衣服、袖口、 长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起,就发生人身伤亡事故;
2. 操作者及机床相碰撞,如由于操作方法不当,用力过猛,使用工具规格 不合适,均可能使操作者撞到机床上;
大型机械设备安全培训PPT课件完整版

未来发展趋势预测
智能化发展
随着科技的进步,大型机械设备将越来越智能化,自动化 程度将不断提高,对操作人员的技能要求也将发生变化。
安全标准提高
随着社会对安全生产的重视程度不断提高,大型机械设备 的安全标准也将不断提高,对操作人员的安全意识和操作 技能要求将更加严格。
培训模式创新
为适应未来发展的需要,大型机械设备安全培训模式将不 断创新,更加注重理论与实践的结合以及学员的实际操作 能力。
严禁超温超压运行,发现温度,压力 异常时,应及时停机检查。排除故障 方可重新开机。
电梯安全操作要点
电梯司机必须经专门安全技 术培训,考试合格,持证上 岗。严禁酒后作业;
司机身体条件遵守规定,如 司机必须身体健康,两眼视 力不低于0.7,无色盲,两耳 均无听力障碍,无高血压、 心脏病、癫痫、突发性昏厥 及其他影响正常工作的病症 ;
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汇报人: 2023-12-21
contents
目录
• 大型机械设备概述 • 安全操作基础知识 • 各类大型机械设备安全操作要点 • 维护与保养管理策略 • 事故案例分析与应急处理措施 • 总结回顾与展望未来发展趋势
大型机械设备概述
01
定义与分类
定义
大型机械设备通常指体积庞大、 结构复杂、功能多样的设备,广 泛应用于工业、农业、交通、建 筑等领域。
法规
国家制定了一系列法规和标准,如《特种设备安全法》、《 机械安全标准》等,以保障大型机械设备的安全运行。
标准
各行业和领域也制定了相应的标准和规范,如建筑行业的《 建筑施工机械安全技术规范》等,以确保设备的正常使用和 维护。
安全操作基础知识
02
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.机械设备安全培训正式版机械设备安全培训正式版下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
培训提纲:危险源:便道过陡刹车转向等系统失灵、作业平台回转受限、机械刹车及转向等系统不能够及时保养、倒车回转无人指挥、无证操作、酒后操作、疲劳作业、机械车辆未经相关部门检测检验、车辆灯光不足够、机械车辆超负荷操作、违章指挥违章操作。
基本安全事项1.机械设备应根据有关的安全要求,装设合理、可靠、影响操作的安全装置;2.供电的导线必须正确安装,不得有任何破损和漏电的地方;3.电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护;4.开头、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸露在外;5、严禁在机械未断电停机情况下维修保养、加油和进行清理;6.重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。
同轴手柄应有明显的长短差别;7.手轮在机动时应能与转轴脱开;8.脚踏开关应有防护罩或藏入机身的凹入部分内;9.操作人员应按规定穿戴好个人防护用品,机械加工严禁戴手套进行操作;10.操作前应对机械设备进行安全检查,先空车运转,确认正常后,再投入运行;11.机械设备严禁带故障运行;12.不准随意拆除机械设备的安全装置;13.机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等要装卡牢固,不得松动;14.机械设备在运转时,严禁用手调整;不得直接用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等;15.机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位;16.工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地,将零件、工夹具等摆放整齐,保持好机械设备的清洁卫生。
吊车安全注意事项一、经公安机关培训考试合格取得驾驶证,并持有特种设备操作证者方可上岗操作;机械车进场时,操作人员必须将机械合格证,驾驶员操作证身份证上报安保部备案,接受安全教育后方可进场施工。
二、吊车在工作前,将支撑架撑起,撑实,保持机械水平,行走、作业时必须有专人瞭望,通过道口时必须引导,吊车每天工作前,驾驶员必须对车辆进行检查,并做好机械车辆维修保养记录,如吊钩、钢丝绳、吊臂、刹车、等检查能够正常工作,严禁带病作业;吊车接受工作以后必须对工作任务进行熟悉,充分领会工作内容,对工作中安全可靠性作出判断。
三、汽式起重机吊物件的速度,只准用一档,二档。
四、汽式起重机行走时,将臂杆放在机架上,吊钩通过吊索挂在保险杠的两个挂钩上,稍微拉紧,以防在行驶时振坏机械。
五、工作时,架驶室内禁止人员停留,装卸时,吊起的物件不得超越汽车或拖车的驾驶室,若受条件限制,必须超越时,驾驶室内除驾驶员外不准停留任何人。
六、工作时,不准进行检修,调整等工作,臂杆和垂物下面严禁站人或行人,作业时要缓慢、吊物紧密与人配合,若现场人员违章指挥,驾驶员有权拒绝工作。
七、严禁起吊的垂物自由下落,垂物起长升或下降时速度要均匀平稳,保持机身稳定和防止重心倾斜。
八、雨天施工,制动带淋雨打滑时,应停止作业。
九、要经常检查车辆的刹车、方向、灯光等系统,勤保养和维护。
十、工作完毕后,应将机车停放在坚固的场面上,吊钩收起各部制动器刹牢,操纵杆放到空档位置。
混凝土罐车安全注意事项一、车辆的操作驾驶人员,必须具有主管部门核发的驾驶证,方可上岗操作,严禁无证上岗作业。
二、车辆操作驾驶人员,必须严格执行项目的安全生产管理规章制度,服从项目部的安全管理,不得顶撞项目安全管理人员,听从指挥,服从管理,确保安全生产。
三、车辆的使用性能必须满足工程施工要求,安全装置及安全设施应齐全,控制系统灵敏可靠。
四、车辆的操作驾驶人员,必须严格执行“安全技术操作规程”,不准违章作业,不得擅自离开工作岗位,不准将车辆交给非本车操作人员操作,工作时,思想集中,严禁酒后操机作业。
五、在动输混凝土时,要保证滑斗锁住,以免造成摆动伤人。
六、行驶在村庄弯路及人员密集的地方时要鸣笛、减速、慢行。
七、在路上会车时应减速慢行,施工便道上、村庄路上严禁超车。
行驶时发现前方路上有情况严禁抢车,先等一会,严禁私自离开车辆,前方避让后在通行,如时间较长应下车查看,在保证可以安全通过后在前行。
八、行驶在施工便道时、现场作业时,应注意上空电线,防止电击伤人,施工现场在倒车回转车辆必须有人看管指挥,有足够的照明,司机应把门窗打开能够听到现场指挥信号,倒车没一定把握头应探出门窗有足够视线下方可倒车回转。
九、车辆的操作驾驶人员,必须在进场前车辆的技术状态、安全设施等进行安全检查;车辆进入施工现场前,应查明行驶线路上便道、承载能力和路况,确保车辆的安全通过;察看施工现场作业点是否有足够的工作平台,是否现场回转、倒车受限,车辆在施工现场停放时,必须注意选择好停放地点,关好驾驶室,有驻车制动装置的要拉好,坡道上停车时,要打好掩木,夜间作业时照明系统要完好;作业完毕退场后进行例行保养,消除事故隐患,保持良好的技术状态。
十、车辆的操作驾驶人员必须接受项目的各项安全生产教育。
十一、驾驶操作人员必须对该设备的使用操作与维修保养,坚持每日例行检查与定期保养并做好记录。
确保机械安全、完好的运转。
土方运输车安全注意事项一、车辆的操作驾驶人员,必须具有主管部门核发的驾驶证,方可上岗操作,严禁无证上岗作业。
二、车辆操作驾驶人员,必须严格执行项目的安全生产管理规章制度,服从项目部的安全管理,不得顶撞项目安全管理人员,听从指挥,服从管理,确保安全生产。
三、接收到任务时首先去现场察看地形,熟悉路况,施工点是否有足够的工作平台,是否倒车安全,是否现场回转倒车受限,接受工作以后必须对工作任务进行熟悉,充分领会工作内容,对工作中安全可靠性作出判断。
上下坡是否坡度过陡,造成机械后仰、侧翻现象。
四、在卸车时,要注意车斗落稳,以免在行驶挂断电线等其他事故发生。
五、不得在倾斜度超过自身规定的场地作业,造成机械后仰、翻车现象;作业区内排除无障碍物及无关闲杂人员后在作业,行走时避开路障及上空线路,驾驶室不得搭乘人员。
六、车辆的使用性能必须满足工程施工要求,安全装置及安全设施应齐全,控制系统灵敏可靠。
七、车辆的操作驾驶人员,必须严格执行“安全技术操作规程”,不准违章作业,不得擅自离开工作岗位,不准将车辆交给非本车操作人员操作,工作时,思想集中,严禁酒后操机作业。
八、行驶在村庄弯路及人员密集的地方时要鸣笛、减速、慢行,九、在路上会车时应减速慢行,施工便道上、村庄路上严禁超车。
行驶时发现前方路上有情况严禁抢道行驶,先等一会,严禁私自离开车辆,前方避让后在通行,如时间较长应下车查看,在保证可以安全通过后在前行。
十、行驶在施工便道时、现场作业时,应注意上空电线,防止电击伤人,施工现场在倒车回转车辆必须有人看管指挥,有足够的照明,司机应把门窗打开能够听到现场指挥信号,倒车没一定把握头应探出门窗有足够视线下方可倒车回转。
十一、车辆的操作驾驶人员,必须在进场前车辆的技术状态、安全设施等进行安全检查;车辆进入施工现场前,应查明行驶线路上便道、承载能力和路况,确保车辆的安全通过;察看施工现场作业点是否有足够的工作平台,是否现场回转、倒车受限,车辆在施工现场停放时,必须注意选择好停放地点,关好驾驶室,有驻车制动装置的要拉好,坡道上停车时,要打好掩木,夜间作业时照明系统要完好;作业完毕退场后进行例行保养,消除事故隐患,保持良好的技术状态。
十二、车辆的操作驾驶人员必须接受项目的各项安全生产教育。
十三、驾驶操作人员必须对该设备的使用操作与维修保养,坚持每日例行检查与定期保养并做好记录。
确保机械安全、完好的运转。
十四、严禁开私自改装车辆进行土方运输。
装载机一、无证人员不得操作,以免对自身安全造成危害,严禁酒后作业,避免出现一些事故。
严禁把车辆交给他人替班或操作。
二、所有机械进场之后必须将机械合格证、驾驶员操作证上交安保部备案登记,通过安保部安全教育培训后方可进场施工。
三、机械操作手每天在上班之前必须通过对车辆状况进行检查,并做好机械维修保养记录,尤其刹车、方向等不具备使用条件的,严禁带病作业。
四、机械在工作前,操作手必须充分领会工作任务,熟悉工作场地,对工作过程中的安全可靠性做出判断。
五、若现场指挥人员违章指挥,操作手有权拒绝。
六、机械要确保灯光使用正常,出现故障及时修理。
七、装载机在坡度较大的地段行走或转运材料时,必须要经常检查刹车系统,视工作情况合理安排停车休息,尤其是刹车过热时必须停车休息。
八、听从施工指挥人员讲解的施工任务,并其作出全方面的判断,指挥人员或车周围其他人员并避让,行驶村庄及人员密集的地方时要减速慢行,机械与车辆会车时提前避让,严禁超车。
九、不得在倾斜度超过自身规定的场地作业,造成机械后仰、翻车现象;作业区内排除无障碍物及无关闲杂人员后在作业。
十、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,距地面0.5米左右为宜。
行走时避开路障及上空线路,驾驶室、铲斗不得搭乘人员。
十一、配合其它机械作业及吊物时,铲斗要注意方向,轻提轻放以免吊物伤人。
十二、装料时,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力;卸料时,举臂转铲斗应低速缓慢动作。
十三、作业完毕后把车停放安全地带,铲斗平放地面,并制动锁定。
十四、经常对车辆进行保养、维修、(刹车系统、方向、照明等)进行检修,定期保养做好相关记录。
洒水车安全教育1、未经劳动、公安交通部门培训合格持证人员,不熟悉车辆性能者不能驾驶车辆,严禁酒后驾车。
2、应坚持做好例保工作,车辆制动器、喇叭、转向系统、灯光等影响安全如作用不良不准用车。
3、严禁车车内乘人,车辆接受工作以后必须对工作任务进行熟悉,充分领会工作内容,对工作中安全可靠性作出判断,方可作业。
4、停放车时,若车辆停在坡道上,应在车轮两侧用楔形木块加以固定。
5、人员在场内机动车道应避免右侧行走,并做到不平排结队有碍交通;避让车辆时,就避让于两车交会之中,不站于旁有堆物无法退让的死角。
6、机动车辆不得牵引无制动装置的车辆,牵引物体时物体上不得有人,人不得进入下在牵引的物与车之间,坡道上牵引时,车和被索引物下方不得有人作业和停留。
7、如遇泥泞、溶软沥青路面,或灰砂较差的道路,都应低速行驶,不得急剧加速猛冲。
8、下班前各操作处于断开位置,切断电源,离开驾驶室必须加锁。