液压闸板防喷器
海外石油钻井液压闸板防喷器安全操作规程
液压闸板防喷器安全操作规程1人员准备1.1井队带班队长，司钻，副司钻，井架工，钻工等班组人员为本作业操作人员。
1.2带班队长、司钻对整个作业过程进行安全监督。
2工具准备2.1合适的吊装绳套、液压提升装置2.2BOP螺杆专用套筒扳手等工具3安全注意事项3.1安装时，注意保护两端的钢圈槽3.2液压开关,防刺伤。
4操作程序4.1闸板环形防喷器安全操作规程4.1.1安装技术规程总体要求4.1.1.1防喷器组安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm，以减少钻具对封井器设备的接触和摩擦。
用16mm的钢丝绳在井架底座的对角线上加反正螺栓将防喷器绷紧固定牢靠，以减少在钻井中震动对其的影响。
环形防喷器顶部安装防溢管用螺栓连接，不用的栽丝孔用丝堵堵住。
4.1.1.2所有封井器每趟起下钻必须至少操作一次，交替使用司控台和辅控台进行关闭，环形封井器不需要完全关闭，另外，不能在空井的情况下关闭半封闸板。
4.1.1.3闸板防喷器应配备手动或液压锁紧装置，具有手动锁紧装置的防喷器应装齐手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，手轮应接出井架底座，可搭台便于操作。
手动锁紧杆和防喷器手动锁紧轴中心线的偏斜应不大于300。
手动锁紧杆手轮上应挂牌标明开关圈数及开关方向。
具有手动锁紧机构的闸板防喷器关井后，应手动锁紧闸板，锁紧后不必回旋。
打开闸板前，应先手动解锁，解锁一次性到位，然后回转1/8圈～1/4圈。
4.1.1.4不要通过封井器组或节流管汇循环废水泥浆，要对与废水泥浆有接触的井控设备进行彻底清洗并确保其在下次安装是干净的。
大钻机21-1/4"2000psi、13-5/8"5000psiBOP组每口井、修井机BOP组每个月都应打开、清洗及进行外观检查，包括保养手动锁紧装置。
29-1/2"500psi导流器可以每季度进行打开保养清洗。
4.1.1.5如果可能，安装闸板封井器要使闸板侧门位于地面以上，且对套管头以下的闸门要有适当的保护。
闸板防喷器介绍
闸板上部与壳体之间的密封 壳体与侧门之间的密封 侧门腔与活塞杆之间的密封（双
向密封，作用是防止井内介质与液压油相互窜漏）
闸板前部与钻具之间的密封图
闸 板 上 部 与 壳 体 之 间 的 密 封 图
壳体与侧门之间的密封图
侧门腔与活塞杆之间的密封图
井 口 的 密 封
锁紧装置
技术规范
合理使用
常见故障及处理方法
闸板防喷器的合理使用
1、半封闸板的尺寸应与所用钻杆尺寸相对应 2、井中有钻具 使时切忌用全封闸板封井 3、长期封井应手动锁紧闸板并将换向阀手柄扳向中位。 4、闸板防喷器未解锁不许液压开井；未液压开井不许上 提钻具 。 5、半封闸板封井后不能钻动钻具 。 6、闸板防喷器的手动锁紧装置只能关闭闸板,不能打开闸 板。要打开唯一的办法是：先解锁，然后用液压打开。
3. 可剪切钻具
注：必须使用剪切闸旁侧孔图
单闸板防喷器
按闸板付数分
双闸板防喷器 三闸板防喷器
类型
按闸板形状分
全封闸板防喷器
半封闸板防喷器 剪切封闸板防喷器
变径闸板防喷器
单闸板防喷器图
双闸板防喷器图
全封闸板图
半封闸板图
剪切闸板防喷器图
变径闸板防喷器图
闸板防喷器介绍
内容
闸板防喷器的功用 类型
结构
工作原理
结构特点
侧门
锁紧装置
技术规范
合理使用
常见故障及处理方法
作用：
1 . 可全封整个井口 (也叫封零)
注：井为空井，必须使用全封闸板
2. 可封环形空间（也叫封环空）
注：井中有钻具，必须使用半封闸板（注意：闸板 尺寸必须与钻具尺寸相一致）
液压防喷器
一、产品名称及型号2fz18-35液压双闸板防喷器二、主要用途液动双闸板防喷器是为试油（气）过程中有效地控制井喷而设计的，同时也用于低压井口的修井、测数据等。
液动双闸板防喷器可以单独使用，也可和单闸板组合使用，还可与环型防喷器配套使用。
三、工作原理1、开关动作原理当液控系统高压油进入左右液缸关闭腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成沿闸板室限定的轨道分别向井口中心移动，实现封井。
当高压油进入左右液缸开启腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成离开井口中心方向运动打开井口。
闸板开关由液控系统换向阀控制防喷器的开、关动作。
2、密封原理：闸板防喷器要有四处密封才能有效地封闭井口，即：闸板顶密封与壳体的密封。
闸板前密封与管子及前密封相互之间的密封。
壳体与侧门之间的密封。
闸板轴与侧门间的密封。
闸板的密封过程分为两步：一是在液压油作用下闸板轴推动闸板前密封胶芯挤压变形密封前部，顶密封胶芯与壳体间过盈压缩密封顶部，从而形成初始密封。
二是在井口有压力时，井压从闸板后部推动闸板前密封进一步挤压变形，同时井压从下部推动闸板上浮贴紧壳体上密封面，从而形成可靠的密封，称为井压助封作用。
具体作业为：1、当井里有管具时，它可以封闭套管和油管之间的环形空间，可配备2 3/8˝、2 7/8˝、3 1/2˝和全封闸板，能封闭以上规格的管具，还有电缆闸板可供选择。
（具体规格按客户要求配置）2、当井里无钻具时，用全封闸板可以封空井。
3、为了有效控制地层压力，它可以与试油（气）管汇配合使用，实现平衡压力作业。
4、可以在封闭井口的情况下实现压井、洗井等特殊作业。
四、防喷器主要技术参数名称：液动双闸板防喷器型号：2fz18-35额定工作压力：35mpa公称通径：180mm（7 1/16˝）强度试验压力：52.5 mpa闸板规格：上腔装2 7/8˝、下腔装全封闸板顶部连接：350法兰底部连接：350法兰五、结构简介液动双闸板防喷器主要由壳体、侧门、油缸、活塞、锁紧轴、闸板轴、闸板等主要零部件组成，侧门为平行式结构，方便闸板的更换。
闸板防喷器工作原理
闸板防喷器工作原理
闸板防喷器是一种常用于防止流体扩散和喷溅的装置。
它的工作原理主要依靠关闭和开启闸板来控制流体的流动。
当闸板防喷器处于关闭状态时，闸板与管道的间隙被完全关闭，阻止了流体的通过。
这种情况下，流体受到闸板的阻挡，无法自由流动，从而有效地防止了喷溅和扩散的发生。
而当需要流体通过时，闸板防喷器可以通过调整闸板的位置来开启管道。
通过与闸板的间隙控制，流体可以顺利地通过闸板防喷器而不发生喷溅和扩散。
闸板防喷器通常由闸板、密封装置、支撑装置等组成。
闸板一般采用耐高压、耐腐蚀的材质制成，以确保其密封性能和耐用性。
密封装置主要负责防止流体泄漏和阻止外界灰尘等杂质进入闸板防喷器内部。
支撑装置则用于固定闸板，保证其稳定性和可靠性。
需要注意的是，闸板防喷器在使用时需要根据具体的工作条件进行合理调整，以确保其工作效果。
同时，定期检查和维护闸板防喷器也是必要的，以保证其正常运行和延长使用寿命。
闸板防喷器
闸板防喷器的合理使用
7、液压开井操作完毕后应到井口检查闸板是否全部打开
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闸板防喷器的合理使用
8、半封闸板关井后严禁转动或上提钻具
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闸板防喷器的合理使用
9、进入油气层后，每次起下钻前应对闸板防喷器开关活动一次
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闸板防喷器的合理使用
闸板防喷器的侧门
旋转式侧门拆换闸板的操作顺序
换向阀手柄搬到中位
旋闭侧门，上紧螺栓
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闸板防喷器的侧门
侧门开关注意事项
左右侧门不应同时打开
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闸板防喷器的侧门
侧门开关注意事项
侧门未充分旋开或螺栓未固紧前 均不能进行液压关井动作
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闸板防喷器的侧门
壳体内有闸板室、呈矩形，以容纳扁平的闸板。 闸板室底部倾斜面，并制有支撑筋。
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闸板防喷器的结构
闸板室顶部有一个经过加工的凸台密封平面。
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闸板防喷器的结构
连接方式 栽丝连接 法兰连接
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闸板防喷器的结构
闸板结构特点 闸板是闸板防喷器的核心部件 按闸板的结构可分为双面闸板和单面闸板 单面闸板又分为组合胶芯式和整体胶芯式两类
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闸板防喷器的结构
闸板结构特点——双面闸板
闸板上下面对称 闸板浮动性能好
只需更换密封 胶芯和闸板压块
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闸板防喷器的结构
闸板结构特点——单面闸板
整体胶芯式
组合胶芯式
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第二章 闸板防喷器
第一节：手动闸板防喷器
• （3）检查各零件，轻微损坏应修复，损坏 严重时需更换新零件。
• （4）壳体闸板腔涂防锈油，联接螺纹部分 涂丝扣油，轴承部位涂润滑油。
• （5）备用橡胶件须存放在光线较暗且又干 燥的室内，温度0～25ºC，避免靠近取暖设 备、高压带电设备及阳光直射；不能有腐蚀 性物质溅到橡胶件上；应使橡胶件在松弛状 态下存放，不能弯扭，挤压和悬挂；如发现 橡胶件有变脆、龟裂、弯曲、出现裂纹者不 可使用，存放期2年。
第一节：手动闸板防喷器
• （6）防喷器用完后，应使闸板处于全开位 置，以便检修。
• （7）起下管柱之前要检查闸板总成是否呈 全开状态，严禁在闸板未全开的情况下强 行起下。起下管柱过程中要保持平稳，保 证不碰防喷器。
• （8）更换闸板总成或闸板密封胶芯时，一 定要防喷器腔内无压力的情况下进行，闸 板总成应开到位后再打开侧门。
（1）关井时，来自控制装置的高压液压油进入两侧油缸 的关井油腔，推动活塞与活塞杆，使左右闸板总成 沿着闸板室内导向筋限定的轨道，分别向井筒中心 移动，同时，开井油腔里的液压油在活塞推动下， 经液控管路流回控制装置油箱，实现关井。
（2）开井时，高压液压油进入油缸的开井油腔，推动活 塞与闸板迅速离开井筒中心，闸板缩入闸板室内， 同时，关井油腔里的液压油则经液控管路流回控制 装置油箱，从而可以实现开井。
井压助封
第二节：液压闸板防喷器
十·活塞杆的二次密封装置
1·功用： 就是当一次密 封装置失效时用以紧急补 救其密封而设置的。
2·应用：在封井工况下 如果观察孔有流体溢出。
3·组成：六角螺塞、二 次密封脂单向阀、隔离套。
第二节：液压闸板防喷器
4.活塞杆的二次密封装置使用注意事项： （1）预先填放好二次密封脂，专用扳手妥善存放
2FZ18-35液压双闸板使用说明
•••••••••• •••••••••••• ２ＦＺ１８－35双闸板防喷器••••••••• 使用说明书••••••••••••••••••••••• 胜利石油管理局总机厂••• 地址：山东东营西四路108号电话（传真）：0546—8612644•一、产品型号、名称：••2ＦＺ１８－35双闸板防喷器型号、名称如下：•• •2ＦＺ１８－35•••额定工作压力35ＭＰａ••• 公称通径Φ１８0ｍｍ••• • 双闸板防喷器二、外形：如图••••••••••••••••••••••三、用途和适用范围••• 2ＦＺ１８－35双闸板防喷器，适用于井口压力不超过35ＭＰａ的油气井，可配备液控系统单独使用，也可与其它防喷器组合配套使用。
•2ＦＺ１８－35•双闸板防喷器用液压关闭和打开闸板，当井场在无电、无气源时，可用手动关闭闸板，长时间封闭井口时必须用手动控制装置锁紧闸板。
•• 2ＦＺ１８－35双闸板防喷器能完成以下作业：••• １.当井内有钻具（或其它管材）时，能封闭套管与钻具之间的环形空间，•这种闸板防喷器配备了能封闭2 7/8"、3 1/2”钻具的管子闸板。
••• ２.当井内无钻具时，全封闭闸板关闭空井筒。
四、主要技术参数及规格：•••公称通径:•Φ１８0ｍｍ••••••额定工作压力：35ＭＰａ•••强度试验压力：70ＭＰａ•••油缸直径（内径）：１５０ｍｍ•••所用液压油：机械油、汽轮机油、变压器油•••油缸工作压力：８·５～１０·５ＭＰａ•••活塞行程：101ｍｍ•••油缸关闭腔容积：２×1.75Ｌ•••油缸打开容积：２×１·50Ｌ•••关闭闸板所需时间：小于３０Ｓ•••所配闸板规格：全封、2 7/8"、3 1/2″•••主通径连接螺栓孔分布园直径：Φ３１８ｍｍ•••连接螺栓数量与直径：12－Ｍ３6×３×２70•••密封垫环：ＲＸ－４6•••外形尺寸：１４１６×５４０×698（ｍｍ×ｍｍ×ｍｍ）重量: 1136Kg五、主要结构及工作原理••• 本防喷器是安装在浅油气井口上防止井喷的主要设备之一，其额定工作压力35ＭＰａ，可单独使用，也可与其它防喷器等组合使用。
如何更换闸板防喷器闸板
如何更换闸板防喷器闸板
一、旋开式侧门闸板更换
1.首先检查远程装置上该闸板防喷器的换向阀手柄位置,手柄应
处于中位。
2.拆下侧门螺栓,旋开侧门,侧门开启位置应方便拆装闸板和更换侧门密封件。
3.扳换向阀手柄处于关位,液压关井,使闸板从侧门腔内伸出。
4.取下需更换的闸板,装上所需的闸板,应装正、装平。
5.扳换向阀手柄处于开位,液压开井,使闸板缩入侧门腔内。
6.在远程控制装置上操作,将换向阀手柄扳回中位。
7.如果侧门密封件损坏,则更换侧门密封件。
8.旋闭侧门,上紧侧门螺栓。
二、平直移动式侧门闸板更换
1.检查远程装置上该闸板防喷器的换向阀手柄位置，手柄应处于中位。
2.拆下侧门四个紧固螺栓,扳换向阀手柄处于关位,液压关井,使侧门平行打开。
3.取下需更换的闸板,装上所需的闸板,应装正、装平。
4.如果侧门密封件损坏,则更换侧门密封件。
5.扳换向阀手柄处于开位,液压开井,使侧门平行关闭。
6.关闭到位后,将换向阀手柄扳回中位。
7.上紧侧门四个紧固螺栓。
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液压闸板防喷器
液压闸板防喷器是井控装置的重要组成部分，具有开关灵活、操作省力、使用安全、维修简单等特点。
1、用途
能封闭套管与管柱之间的环形空间，能全封闭井口。
在封闭情况下，可通过下部四通或壳体旁侧出口所连接的管线，进行钻井液循环、节流放喷、压井等作业。
在特殊的情况下，可切断钻具达到封井的目的。
可悬挂钻具。
使用变径闸板可封闭一定范围的不同规格的管柱与套间的环空。
2、结构特点
（1）壳体的结构特点见上图；
1）形状。
一般壳体近似方形，中间有通过钻具的垂直通孔闸板水平运动的闸板室。
2）连接方式。
上下部有三种连接方式：栽丝连接、法兰连接、卡箍连接。
其连接法兰、螺栓、卡箍、钢圈尺寸均按API标准执行。
（2）闸板结构及使用特点：闸板结构见下页图。
双面用闸板，闸板上下面对称。
不同尺寸的钻具只需更换胶密封半环和闸板压快、其余零件可通用互换；单面用闸板不可翻转使用；剪切闸板可切断井口钻具并全封井口；可变径闸板使用于一定范围内不同尺寸的钻具和套管的密封。
（3）闸板密封特点
闸板浮动、闸板的自动清砂及井压助封、闸板的自动对中及自进作用。
闸板防喷器密封井口要同时有四处密封起作用，才能达到有效封井，即：闸板顶部与壳体的密封、闸板前端与管子的密封、壳体与侧门的密封、活塞杆与侧门的密封。
（4）闸板锁紧装置。
手动锁紧装置是靠人力旋转手轮关闭或锁紧闸板。
使用时应注意手动锁紧装置只用于关闭闸板，不能打开闸板。
使用后欲打开闸板首先必须手动锁紧装置复位解锁，再用液压打开闸板。