精湛-螺丝影像筛选机PPT课件
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螺丝生产与检验标准大全PPT课件
❖Type 3: point;
; 英文名：Cup point; ;英文名：Gimlet ;英文名：Fluted
利达五金紧固件专业制造商
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五、自攻螺丝的机械和功能性要求与测试
❖自攻螺丝是在金属或非金属材料之预钻孔 中自行钻出所配合阴螺纹之一种有螺纹紧 固件,具有高拉力、单件、单边组合特色。 由于其自行成型或攻出其配合螺纹，因此 在组合上具有高防松能力，且可以装卸。 在小形螺丝上其尺寸、螺纹型式、头型、 攻钻性能在工程用途上几乎无可限量。
0.35mm的螺纹,极限尺寸见表9. ❖ 6e, 公称直径从3mm~68mm的螺丝,螺距大于或小于0. 5mm的
螺纹,极限尺寸见表10. ❖ 8h, 公称直径从5mm~300mm的螺丝,螺距大于或小于0.
8mm的螺纹,极限尺寸见表11. ❖ 8g, 公称直径从5mm~300mm的螺丝,螺距大于或小于0. 8mm
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螺丝的基本结构图:
螺丝的表达方式: SCREW BT M2.6*12PB Steel1018 HZNC 3+
利达五金紧固件专业制造商
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螺丝标准名称解释:
❖ SCREW表示螺丝，如结构图 ❖ 规格:BT型三角自攻螺丝M2.6*12 ❖头型: P头 (盘头) ❖ 材质:铁1018 ❖电镀: HZNC3+ (H热处理后,再电镀三价彩锌)
❖ 等级数目越大公差越小，如图所示：
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螺纹配合等级:(英制)
❖ 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹 的允差配合。
❖ 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用 的螺纹公差等级。
❖ 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差 紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
; 英文名：Cup point; ;英文名：Gimlet ;英文名：Fluted
利达五金紧固件专业制造商
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五、自攻螺丝的机械和功能性要求与测试
❖自攻螺丝是在金属或非金属材料之预钻孔 中自行钻出所配合阴螺纹之一种有螺纹紧 固件,具有高拉力、单件、单边组合特色。 由于其自行成型或攻出其配合螺纹，因此 在组合上具有高防松能力，且可以装卸。 在小形螺丝上其尺寸、螺纹型式、头型、 攻钻性能在工程用途上几乎无可限量。
0.35mm的螺纹,极限尺寸见表9. ❖ 6e, 公称直径从3mm~68mm的螺丝,螺距大于或小于0. 5mm的
螺纹,极限尺寸见表10. ❖ 8h, 公称直径从5mm~300mm的螺丝,螺距大于或小于0.
8mm的螺纹,极限尺寸见表11. ❖ 8g, 公称直径从5mm~300mm的螺丝,螺距大于或小于0. 8mm
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螺丝的基本结构图:
螺丝的表达方式: SCREW BT M2.6*12PB Steel1018 HZNC 3+
利达五金紧固件专业制造商
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螺丝标准名称解释:
❖ SCREW表示螺丝，如结构图 ❖ 规格:BT型三角自攻螺丝M2.6*12 ❖头型: P头 (盘头) ❖ 材质:铁1018 ❖电镀: HZNC3+ (H热处理后,再电镀三价彩锌)
❖ 等级数目越大公差越小，如图所示：
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螺纹配合等级:(英制)
❖ 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹 的允差配合。
❖ 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用 的螺纹公差等级。
❖ 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差 紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
保全技能培训1螺丝螺母幻灯片PPT
有一条沟槽。 不需要在底孔拧入螺纹，能自己一 边拧螺纹一边紧固。 用途－ 经常用于把薄板连接在一起。
小螺钉
小螺钉被用于不太着力的地方。象用传动器紧 固连接一 样，在头部切出槽。
螺母
螺母有一下几种。 ①一般螺母
六角螺母：被最普遍的使用。 四角螺母：材质为SS34·SS41·SS50，主要在建筑方面使用。
轴用球面垫圈 WS-A1(TMS SKH 1211n)
用于被拆卸的面和螺纹不是直角 的地方。
螺丝的材质与特性：
①白铁螺丝（又称不锈钢螺丝） 特性：具抗氧化、耐腐蚀之特 性。
②黑铁螺丝(又称黑皮螺丝）特性：抗拉 强度的强度很小，使用在螺丝必须时常 拆卸的地方，由于螺丝易破裂应避免采 用。
③镀锌螺丝特性：黑铁螺丝易生锈腐蚀 寿命较短，为改善此缺点将黑铁螺丝再 次加工酸洗电镀以防锈腐。
双头连接螺栓 利用贯穿洞……是被使用 的最一般的东西，在连 接部分有比螺栓外直径 大1～2mm的铸造冲孔 ，将带头的螺栓
插入这个孔，再将螺母安 入顶端的螺栓 部，拧紧。
紧固螺栓
拧入螺栓，在简 单安装两个物体 时使用。
双头螺栓
是在两端切开螺纹 的螺栓，在拆卸机器 的时候，螺栓原封不 动，只拔掉螺母，机 器也能拆开，所以非 常方便。
加以说明，对多点锁紧与凸缘的锁紧 方法，必须以对价锁紧。
防止松动的方法
（1）使用垫圈的方法 弹簧垫圈
带齿垫圈
●锁紧成为平坦为止 ●弹簧的反力会集中到切口部 ●长时间锁紧，弹性降低
菊花形垫圈
●座面较低时，效果较差 带舌垫圈
●装上轴承螺帽后，再予折弯
●把垫圈折弯
（2）使用防松螺帽的方法 使用带沟螺帽与分割针
1．螺栓以及螺母
一般使用软钢作为材料，在需要特别强度的情况下，使用优质钢材，需要有耐酸性 时使用青铜和黄铜等等。
小螺钉
小螺钉被用于不太着力的地方。象用传动器紧 固连接一 样，在头部切出槽。
螺母
螺母有一下几种。 ①一般螺母
六角螺母：被最普遍的使用。 四角螺母：材质为SS34·SS41·SS50，主要在建筑方面使用。
轴用球面垫圈 WS-A1(TMS SKH 1211n)
用于被拆卸的面和螺纹不是直角 的地方。
螺丝的材质与特性：
①白铁螺丝（又称不锈钢螺丝） 特性：具抗氧化、耐腐蚀之特 性。
②黑铁螺丝(又称黑皮螺丝）特性：抗拉 强度的强度很小，使用在螺丝必须时常 拆卸的地方，由于螺丝易破裂应避免采 用。
③镀锌螺丝特性：黑铁螺丝易生锈腐蚀 寿命较短，为改善此缺点将黑铁螺丝再 次加工酸洗电镀以防锈腐。
双头连接螺栓 利用贯穿洞……是被使用 的最一般的东西，在连 接部分有比螺栓外直径 大1～2mm的铸造冲孔 ，将带头的螺栓
插入这个孔，再将螺母安 入顶端的螺栓 部，拧紧。
紧固螺栓
拧入螺栓，在简 单安装两个物体 时使用。
双头螺栓
是在两端切开螺纹 的螺栓，在拆卸机器 的时候，螺栓原封不 动，只拔掉螺母，机 器也能拆开，所以非 常方便。
加以说明，对多点锁紧与凸缘的锁紧 方法，必须以对价锁紧。
防止松动的方法
（1）使用垫圈的方法 弹簧垫圈
带齿垫圈
●锁紧成为平坦为止 ●弹簧的反力会集中到切口部 ●长时间锁紧，弹性降低
菊花形垫圈
●座面较低时，效果较差 带舌垫圈
●装上轴承螺帽后，再予折弯
●把垫圈折弯
（2）使用防松螺帽的方法 使用带沟螺帽与分割针
1．螺栓以及螺母
一般使用软钢作为材料，在需要特别强度的情况下，使用优质钢材，需要有耐酸性 时使用青铜和黄铜等等。
螺丝光学筛选机选用参考指南
螺丝光学筛选机一、图片检测功能：实现对螺丝头部：1，十字开槽完整性、头上裂痕、形状、文字等进行识别；2，头部针孔、深度测量；3，头部高度、宽度的测量；●实现对螺牙：螺牙内径、中径、外径、牙距、螺牙、长度等尺寸检测；●其他：混料螺丝、螺丝弯曲、尾部尖点、有无电镀及客户要求的项目；●M1~M24螺丝螺栓均适用以上项目的检测；●检测速度约为100~1000pcs/min(根据工件型号尺寸有所不同)。
该系统特点一、螺丝检测有三种机台可供选用1、分度盘机台：适合平头长螺丝、盘头螺丝、大螺栓、可悬挂不能站立的工件检测等，一般配备2~4个相机镜头。
2、玻璃盘机台：适合平头短螺丝、可平稳站立的螺丝工件。
一般配备2~4个相机镜头。
3、直线式钢带机台：适合检测盘头螺丝、可平稳悬挂的螺丝件等，特点是检测速度快。
二、检测软件：1、迈迅威自主开发的螺丝检测专用软件，可最大限度的确保检测的精准、快速。
2、软件界面友好，用户可根据自己的需要设置检测功能、调整灵敏度等。
三、硬件配置：1、采用德国AVT/BASLER工业CCD相机。
2、三菱伺服+PLC控制系统。
四、设备性价比高，确保满足大多数用户需求。
螺母光学筛选机检测功能：●尺寸检测：螺母对边、对角、高度、同心度等。
●表面检测：表面裂痕、凹坑、缺料、毛刺等。
●牙检测：有无螺牙等。
●M1~M24螺丝螺栓均适用以上项目的检测；●检测速度约为100~1000pcs/min(根据工件型号尺寸有所不同)。
该系统特点一、螺母检测有两种机台可供选用1、玻璃盘机台：适合精密螺母，一般配备2~4个相机镜头。
2、直线式输送带机台：适合检测大尺寸螺母，速度相对较快，般配备2~4个相机镜头。
二、检测软件：1、迈迅威自主开发的检测专用软件，可最大限度的确保检测的精准、快速。
2、软件界面友好，用户可根据自己的需要设置检测功能、调整灵敏度等。
三、硬件配置：1、采用德国AVT/BASLER工业CCD相机。
2、三菱伺服+PLC控制系统。
《螺纹精度与检测》课件
数据分析
对测量数据进行统计分析，找出规律和趋势 ，为改进螺纹加工工艺提供依据。
误差控制
采取有效措施，如定期校准工具、提高操作 技能等，以减小误差。
持续改进
根据数据分析结果，不断优化螺纹加工工艺 和检测方法，提高产品质量和稳定性。
04
螺纹加工工艺与质量控制
螺纹加工工艺流程
工艺流程概述
详细介绍螺纹加工的整个流程，包括原材料准备、预处理、切削、磨削、检测等环节。
螺纹精度的影响因素
总结词
影响螺纹精度的因素包括加工方法、刀具、材料、测量方法和环境条件等。
详细描述
加工方法是决定螺纹精度的重要因素，不同的加工方法对精度的影响程度不同。刀具的精度、刚性和耐磨性等也 会影响螺纹精度。材料的选择和处理也会影响其精度，如强度、硬度、韧性等。测量方法的选择和操作也会影响 测量结果的精度。此外，环境条件如温度、湿度、振动等也会对螺纹精度产生影响。
《螺纹精度与检测》 PPT课件
目录
• 螺纹精度概述 • 螺纹精度标准与等级 • 螺纹检测方法 • 螺纹加工工艺与质量控制 • 螺纹检测技术的发展趋势 • 实际应用案例分析
01
螺纹精度概述
螺纹的定义与分类
总结词
螺纹是具有等距外形的连续凸起和沟 槽的结构，用于连接和固定零件。根 据不同的分类标准，螺纹可分为多种 类型。
VS
质量标准与检验
明确螺纹精度的质量标准和检测方法，强 调质量意识在生产过程中的重要性。
05
螺纹检测技术的发展趋势
新技术、新方法的探索
01
02
03
光学检测技术
利用光学原理对螺纹进行 非接触式测量，具有高精 度、高效率的优点，是未 来发展的重要方向。
对测量数据进行统计分析，找出规律和趋势 ，为改进螺纹加工工艺提供依据。
误差控制
采取有效措施，如定期校准工具、提高操作 技能等，以减小误差。
持续改进
根据数据分析结果，不断优化螺纹加工工艺 和检测方法，提高产品质量和稳定性。
04
螺纹加工工艺与质量控制
螺纹加工工艺流程
工艺流程概述
详细介绍螺纹加工的整个流程，包括原材料准备、预处理、切削、磨削、检测等环节。
螺纹精度的影响因素
总结词
影响螺纹精度的因素包括加工方法、刀具、材料、测量方法和环境条件等。
详细描述
加工方法是决定螺纹精度的重要因素，不同的加工方法对精度的影响程度不同。刀具的精度、刚性和耐磨性等也 会影响螺纹精度。材料的选择和处理也会影响其精度，如强度、硬度、韧性等。测量方法的选择和操作也会影响 测量结果的精度。此外，环境条件如温度、湿度、振动等也会对螺纹精度产生影响。
《螺纹精度与检测》 PPT课件
目录
• 螺纹精度概述 • 螺纹精度标准与等级 • 螺纹检测方法 • 螺纹加工工艺与质量控制 • 螺纹检测技术的发展趋势 • 实际应用案例分析
01
螺纹精度概述
螺纹的定义与分类
总结词
螺纹是具有等距外形的连续凸起和沟 槽的结构，用于连接和固定零件。根 据不同的分类标准，螺纹可分为多种 类型。
VS
质量标准与检验
明确螺纹精度的质量标准和检测方法，强 调质量意识在生产过程中的重要性。
05
螺纹检测技术的发展趋势
新技术、新方法的探索
01
02
03
光学检测技术
利用光学原理对螺纹进行 非接触式测量，具有高精 度、高效率的优点，是未 来发展的重要方向。
螺丝培训讲座ppt课件
螺丝培训讲座
25
• 中 文 名﹕ 一字槽(二次加工成型，介坑機加工) • 英 文 名: Slotted Drive • 規格代碼﹕ 一
螺丝培训讲座
26
• 中 文 名﹕ +/-/四方槽 • 英 文 名: Cross 、Slotted & Square Drive • 規格代碼﹕ +/-SQ
螺丝培训讲座
螺丝培训讲座
21
• 中 文 名﹕ 介子頭（頭型代碼+W） • 英 文 名: Washer Head (Code of Head + W) • 規格代碼﹕ 如: PW HW CW
PW
HW
CW
螺丝培训讲座
22
•中 文 名﹕ 特殊頭 •英 文 名: Especial Head •規格代碼﹕ E •說 明﹕ 對於無標准代碼可查的頭形，
螺丝培训讲座
15
• 中 文 名﹕ 大扁頭 • 英 文 名: Truss Head • 規格代碼﹕ T
螺丝培训讲座
16
• 中 文 名﹕ 圓頭 • 英 文 名: Round Head • 規格代碼﹕ R
螺丝培训讲座
17
• 中 文 名﹕ 蓮花頭 • 英 文 名: Lotus Head • 規格代碼﹕ LOTUS-HD
螺絲知識及 生产技術培訓
联捷电气 研发部
螺丝培训讲座
1
適用的螺絲國家，國際標准
GB 中國國家標准 JIS 日本標准 ANSI 美國國家標准 DIN 德國標准 BS 英國標准 ISO 國際標准
螺丝培训讲座
2
適用的螺絲國家，國際標准
GB 中國國家標准
此標准通常在大陸本土企業用的比較多.
JIS 日本標准
影像筛选机日常点检表
及程序是否正确 机台及传 8 动装置周 有无杂物
围
操作测试 操作测试
确认
操作员
白班 晚班
备注：1、设备状态记录符号为：良好记√，故障记Ⅹ，修理中记△，修理结束记☆，停机记○； 2、设备发生异常时，操作员须关闭电源，停止使用，并在第一时间向机修工汇报，机修工负责仪器维修联络事宜。
表单编号：XXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编号:
顺 序
检查项目
检查基准
检查方法
年
月
检查日期
异常发生时
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 采取措施
1
异音
开机后设备运转无异常 声音
操作测试
2
气压及气 嘴
气压是不过小，导致不 良品打不出、气嘴位置 是否正确
目测或操作测试
3
松紧
各部位紧固螺钉是否松 动
目测
4
安
全
观察或测试各安全装置 是否正常有效
目测
5
振动盘及 下料槽
下料是否顺畅
目测或操作测试
6
停机 装置
是否有效
操作测试
参数设置是否符合所筛 7 参数设置 螺丝尺寸、摄像头位置
螺丝培训资料PPT课件
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：顶丝的规格描述：直径X 长度， 如：M8x40 即表示为：直径为
8mm，长度为40mm 的顶丝，长度为螺丝的总长度。 我司常用规格：M4，M6，M8，M10，长度不一。具体长度根据产品的攻
能与客户的要求确定，顶丝有平顶丝与尖顶丝，规格上一定要注明。
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：沉头螺丝的规格描述：直径X 长度， 如：M6x20 即：直径为
6mm，长度为20mm 的沉头螺丝，长度为包含螺丝头的总长度；
我司常用规格：M4，M5，M6，M8，M10，M12，长度不一。具体长度 根据产品的攻能与客户的要求确定。
螺丝的命名：螺丝命名一定要包含规格，材质，螺丝头， 螺丝类别，例如：M6X20内六角沉头螺丝SS304；
为8mm，长度为1000mm 的螺杆，长度为螺杆的总长度。 我司常用规格：M6，M8，M10，M12，长度一般为一米。具体长度可根据
产品的攻能改切使用。
螺杆的命名：螺杆命名一定要包含规格，材质，螺杆类别， 例如：M8X1000螺杆SS304；
2021/3/7
CHENLI
18
沉头螺丝
圆柱头螺丝
有头机丝螺栓类
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：螺丝的规格描述：直径X 长度， 如：M6x12 即：直径为6mm，
长度为12mm 的沉头螺丝，长度为不包含螺丝头的总长度；
我司常用规格：M4，M5，M6，M8，M10，，长度不一。具体长度根 据产品的攻能与客户的要求确定。
螺丝的命名：螺丝命名一定要包含规格，材质，螺丝头， 螺丝类别，例如：M6X12内六角半圆头螺丝SS304；
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：沉头拉爆的规格描述：直径X 长度， 如：M8x100 即：直 径为8mm，长度为100mm 的沉头拉爆，长度为螺丝的总长度；
8mm，长度为40mm 的顶丝，长度为螺丝的总长度。 我司常用规格：M4，M6，M8，M10，长度不一。具体长度根据产品的攻
能与客户的要求确定，顶丝有平顶丝与尖顶丝，规格上一定要注明。
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：沉头螺丝的规格描述：直径X 长度， 如：M6x20 即：直径为
6mm，长度为20mm 的沉头螺丝，长度为包含螺丝头的总长度；
我司常用规格：M4，M5，M6，M8，M10，M12，长度不一。具体长度 根据产品的攻能与客户的要求确定。
螺丝的命名：螺丝命名一定要包含规格，材质，螺丝头， 螺丝类别，例如：M6X20内六角沉头螺丝SS304；
为8mm，长度为1000mm 的螺杆，长度为螺杆的总长度。 我司常用规格：M6，M8，M10，M12，长度一般为一米。具体长度可根据
产品的攻能改切使用。
螺杆的命名：螺杆命名一定要包含规格，材质，螺杆类别， 例如：M8X1000螺杆SS304；
2021/3/7
CHENLI
18
沉头螺丝
圆柱头螺丝
有头机丝螺栓类
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：螺丝的规格描述：直径X 长度， 如：M6x12 即：直径为6mm，
长度为12mm 的沉头螺丝，长度为不包含螺丝头的总长度；
我司常用规格：M4，M5，M6，M8，M10，，长度不一。具体长度根 据产品的攻能与客户的要求确定。
螺丝的命名：螺丝命名一定要包含规格，材质，螺丝头， 螺丝类别，例如：M6X12内六角半圆头螺丝SS304；
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：沉头拉爆的规格描述：直径X 长度， 如：M8x100 即：直 径为8mm，长度为100mm 的沉头拉爆，长度为螺丝的总长度；
螺丝基础知识简介ppt课件
螺丝基础知识简介
.
为优秀的企业提供成功的连接与装配方案
概要
1.螺丝的有关术语 2.螺纹的作用 3.螺纹的发展史 4.螺丝的加工方式 5.冷镦工艺 6.常用原材料 7.碳钢的分类 8.螺丝标准 9.螺丝名部位名称及作用 10.螺丝头型 11.螺丝头部槽型
12.螺丝牙型 13.螺丝工艺流程 14.冷镦成型 15.搓牙成型 16.热处理工艺简介 17.电镀工艺简介 18.点胶工艺 19.品质检查 20.常见品质事故简要分析
.
18.点胶工艺(Nylock)
□目的:防松
内外两种螺纹配合使用时,往往由于各自公差 造成螺纹接触间的空隙,螺纹上点胶,是为了填 塞这些空隙以减少配合的松动。
防松胶
外螺纹
外螺纹
内螺纹
内螺纹
□检查方法:退出力矩管控
.
19.品质检查
□原材料
线径/外观/材质/硬度
□冷镦工序
头径/头厚/光杆外径/光杆长度/R/槽深/头打试验
□按螺纹尾部形状分
1.尖尾 2.平尾
.
12.螺丝牙型 □机牙 □塑胶自攻牙 □金属自攻牙
.
截面所呈现的形状
12.螺丝牙型 □三角牙型的优点
1. 比圆模螺丝易装配 三角形与内孔的接触面减小, 以至阻力减小,表现为省力
2.稳定性增加 三角形本身具有稳定性,不易松动
3.成本的节约 对于金属件,省去了装配前对装配物先攻牙 的工序
h
M
H
θP
R
D
Q
.
X L
d1 d Y
10.螺丝头型 □普通头型
□复合头型
.
11.螺丝头部槽型
□十字槽 □一字槽 □加减槽 □内梅花槽 □米字槽 □内六角槽 □梅花一字槽 □三角槽 □四角槽
.
为优秀的企业提供成功的连接与装配方案
概要
1.螺丝的有关术语 2.螺纹的作用 3.螺纹的发展史 4.螺丝的加工方式 5.冷镦工艺 6.常用原材料 7.碳钢的分类 8.螺丝标准 9.螺丝名部位名称及作用 10.螺丝头型 11.螺丝头部槽型
12.螺丝牙型 13.螺丝工艺流程 14.冷镦成型 15.搓牙成型 16.热处理工艺简介 17.电镀工艺简介 18.点胶工艺 19.品质检查 20.常见品质事故简要分析
.
18.点胶工艺(Nylock)
□目的:防松
内外两种螺纹配合使用时,往往由于各自公差 造成螺纹接触间的空隙,螺纹上点胶,是为了填 塞这些空隙以减少配合的松动。
防松胶
外螺纹
外螺纹
内螺纹
内螺纹
□检查方法:退出力矩管控
.
19.品质检查
□原材料
线径/外观/材质/硬度
□冷镦工序
头径/头厚/光杆外径/光杆长度/R/槽深/头打试验
□按螺纹尾部形状分
1.尖尾 2.平尾
.
12.螺丝牙型 □机牙 □塑胶自攻牙 □金属自攻牙
.
截面所呈现的形状
12.螺丝牙型 □三角牙型的优点
1. 比圆模螺丝易装配 三角形与内孔的接触面减小, 以至阻力减小,表现为省力
2.稳定性增加 三角形本身具有稳定性,不易松动
3.成本的节约 对于金属件,省去了装配前对装配物先攻牙 的工序
h
M
H
θP
R
D
Q
.
X L
d1 d Y
10.螺丝头型 □普通头型
□复合头型
.
11.螺丝头部槽型
□十字槽 □一字槽 □加减槽 □内梅花槽 □米字槽 □内六角槽 □梅花一字槽 □三角槽 □四角槽
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篩檢平台
CCD2鏡頭 CCD1鏡頭
鏡頭調整座
取像機構
2021/2/27
7
机械部分概述(四)
壓頭 CCD2取像區
分度盤
CCD1取像區
2021/2/27
取像機構
攝影機光源
8
软件介绍
软件系统〈如右图〉为一套高效能 的螺丝影像检测系统，它提供高速 度、高精度、高稳定性与友善的使 用者接口，以次像素影像处理方法 及特殊且简易的校正方法量测螺丝 尺寸，正常照明条件下，尺寸的量 测最佳精度可达到 0.05 mm 以下。 本系统基本功能包括检测螺丝头部 直径、厚度、头部孔深、华司直径、 厚度、螺牙外径、底径、牙距、牙 角、长度等等项目尺寸之正确性。 此外，本系统具有一特殊功能，配 合硬件配件可旋转螺丝 270∘以上， 并在螺丝旋转状态下执行动态取像， 从多角度判读螺丝的外观形状及尺 寸，用以检测弯曲、拖尾、牙伤、 割尾等等问题。
2021/2/27
3
機台外觀主控制面版
機台外觀
2021/2/27
主控制面版畫面
4
机械部分概述(一)
第三 支鏡
頭
震動盤
下料軌道
2021/2/27
整列送料機構
进料口
5
机械部分概述(二)
第三攝影機光 分度盤
进料口
孔位 良品撥桿
PS系列台面
2021/2/27
分度盤 良品撥桿
排料拉板
PSL系列台面
6
机械部分概述(三)
11
2021/2/27
系統功能介紹(三)
七、針深檢測 運用壓料機構使適當探針插入頭部孔穴中，模擬人工 以深度規量測之動作，進行斷針之檢測。遇良品時， 探針將完全插入孔內；若為劣品時，則探針將無法完 全插入孔內。
八、頭部套筒運用 配合適當套筒及壓料機構，可利用“頭部高度”或 “頭部形狀”功能篩檢頭蓋錯位、頭部變形、鋼扣變 形及鋼扣有無等等情形。
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系統功能介紹 (一)
一、頭厚、頭徑、華司厚、華司直徑 軟體系統取螺絲頭部影像，透過數學公式的計算將影 像圖形畫素轉換成長度尺寸，進行篩檢。因此，影像 清晰程度及影像大小決定篩檢品質
二、牙外徑、牙底徑、牙距、牙角 軟體系統取螺絲尾部影像，透過數學公式的計算將影 像圖形畫素轉換成長度尺寸，進行篩檢。因此，與上 一功能相同，影像清晰程度及影像大小決定篩檢品質。 而牙角則是量測一組螺牙的連線，與水平線所構成的 夾角
九、牙品質〈斜牙、牙傷、火燒牙等等〉 取欲篩檢部位之螺牙影像，以圖形比對方式進行篩檢， 依圖形相似度百分比判定良劣。設定時，必須選擇二 螺牙模式，且設定樣本之螺牙越完整飽滿越好。亦可 配合牙角篩檢。
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系統功能介紹(四)
十、拖尾、彎曲、尾部割溝 運用壓料機構使螺絲於攝影機前原地旋轉 180∘以上， 在螺絲旋轉狀態下執行動態取像，多角度判讀螺絲的 外觀形狀及尺寸，藉此找出良品與劣品之差異，進行 篩檢，可用於檢測彎曲、拖尾、牙傷、尾部割溝等等 問題。 十一、無效牙長〈未搓牙長、搓牙未到位〉 自螺絲尾端撐起螺絲，使頸下第一牙不為分度盤所遮 掩，設定此區域之水平方向的尺寸，可用於檢查螺絲 第一螺牙牙外徑不足或位置過低等情形。
三、牙尖點形狀、斷尾 以圖形比對方式進行篩檢。比較所有螺絲與樣品之尾 部尖點形狀，依圖形相似度百分比判定良劣，因此， 除了影像清晰程度外，樣品的選擇也會影響篩檢結果
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系統功能介紹(二)
四、長度 長度量測方式一般分為兩種，一種包含頭部；另一種 則不包含頭部。不論何種方式，一般而言，長度檢測 點均分部於兩張影像中，所以設定時必須特別留意影 像清晰程度。此外也必須留意視角的問題，非尖尾的 螺絲均有視角的問題，若長度量測為檢測重點時，必 須將攝影機的高度調整至螺絲尾端高度的水平位置 五、桿徑及頸下長度 攝影機擷取要檢測部位的側面影像，以“頸寬”功能 檢測桿徑之尺寸，而頸下長度之尺寸則利用“底長” 功能進行篩檢。在運用“底長”功能時，需留意要設 定的位置是否有明顯平面可供篩檢程式做判斷 六、孔內螺牙檢測 配合適當之探針，可進行孔內螺牙有無之檢測。孔內 有牙為良品時，探針將無法完全插入孔內；若孔內無 螺牙時，則探針可完全插入孔內。另有一檢驗方式， 可於第三攝影機光源固定坐上，裝置檢測光纖檢驗， 此方式不須經由軟體系統，直接由可程式控制器與感 應器配合檢驗
2006年公司根據自身發展的需要和客戶的需求,在東莞市大朗鎮松木 山設立分公司,為國內客戶提供更為及時,快捷的售後服務.並已在東莞成立螺 絲代檢服務部,可為客戶提供螺絲代檢服務.
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影像篩選機概述
本影像筛选系统是利用高分辨率摄影机取得待检物之 影像，再由工业用计算器搭配公司研发团队所开发的 软件系统比对影像与尺寸的关系，进行低成本、高效 能的自动化检验作业。所以，使用本系统可以减少乏 味而耗费劳力的人工操作，并减少人为的检测错误， 大幅提升产品出货质量，增加公司对外竞争力。 若进一步将本系统运用于生产管制流程上，生产线生 产的同时，进行生产线产品的质量监控，不仅可减少 原物料的浪费，更可进一步有效控管生产时间。这样 的作法，对螺丝制造业，甚至相关五金零件业，在人 力物力、有形无形各方面资源的节省，有着不可小觑 的帮助。所以，本系统可称得上是一套螺丝业界降低 生产成本、提高生产效率，增加公司竞争力的利器。
為因應業務量增加的需求,本公司更於2004年擴充廠房500坪,(目前 本公司廠房總面積為1600坪),並以30台影像篩選機專業服務螺栓界.
2004年正式推出銷售PS-1500影像篩選機於國內外,並於2005年3月成 功的開發出三支鏡頭,以檢測螺絲頭部同心度,頭裂及文字等多項功能.本公司 以精益求精的精神,而獲得客戶持續訂購機台的肯定回報.相信與客戶穩定中 共同成長是可預期的 本公司研發團隊強大,可依客戶之要求設計機台.
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公司介绍
精湛公司成立於1992年,以服務螺栓和螺帽界為依歸,專業設計生產 振動送料機等相關機械.
自1999年為求擴大服務範圍,增螺栓和螺帽包裝前後生產線所需相關 機械,如包裝機及CCD影像篩選機等.
為使機器更加于完美實用,本公司經多年研發改良,並于2003年成立 螺絲篩選代工部門,確切的體會瞭解客戶的需求並持續改進.
CCD2鏡頭 CCD1鏡頭
鏡頭調整座
取像機構
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机械部分概述(四)
壓頭 CCD2取像區
分度盤
CCD1取像區
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取像機構
攝影機光源
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软件介绍
软件系统〈如右图〉为一套高效能 的螺丝影像检测系统，它提供高速 度、高精度、高稳定性与友善的使 用者接口，以次像素影像处理方法 及特殊且简易的校正方法量测螺丝 尺寸，正常照明条件下，尺寸的量 测最佳精度可达到 0.05 mm 以下。 本系统基本功能包括检测螺丝头部 直径、厚度、头部孔深、华司直径、 厚度、螺牙外径、底径、牙距、牙 角、长度等等项目尺寸之正确性。 此外，本系统具有一特殊功能，配 合硬件配件可旋转螺丝 270∘以上， 并在螺丝旋转状态下执行动态取像， 从多角度判读螺丝的外观形状及尺 寸，用以检测弯曲、拖尾、牙伤、 割尾等等问题。
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機台外觀主控制面版
機台外觀
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主控制面版畫面
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机械部分概述(一)
第三 支鏡
頭
震動盤
下料軌道
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整列送料機構
进料口
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机械部分概述(二)
第三攝影機光 分度盤
进料口
孔位 良品撥桿
PS系列台面
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分度盤 良品撥桿
排料拉板
PSL系列台面
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机械部分概述(三)
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系統功能介紹(三)
七、針深檢測 運用壓料機構使適當探針插入頭部孔穴中，模擬人工 以深度規量測之動作，進行斷針之檢測。遇良品時， 探針將完全插入孔內；若為劣品時，則探針將無法完 全插入孔內。
八、頭部套筒運用 配合適當套筒及壓料機構，可利用“頭部高度”或 “頭部形狀”功能篩檢頭蓋錯位、頭部變形、鋼扣變 形及鋼扣有無等等情形。
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系統功能介紹 (一)
一、頭厚、頭徑、華司厚、華司直徑 軟體系統取螺絲頭部影像，透過數學公式的計算將影 像圖形畫素轉換成長度尺寸，進行篩檢。因此，影像 清晰程度及影像大小決定篩檢品質
二、牙外徑、牙底徑、牙距、牙角 軟體系統取螺絲尾部影像，透過數學公式的計算將影 像圖形畫素轉換成長度尺寸，進行篩檢。因此，與上 一功能相同，影像清晰程度及影像大小決定篩檢品質。 而牙角則是量測一組螺牙的連線，與水平線所構成的 夾角
九、牙品質〈斜牙、牙傷、火燒牙等等〉 取欲篩檢部位之螺牙影像，以圖形比對方式進行篩檢， 依圖形相似度百分比判定良劣。設定時，必須選擇二 螺牙模式，且設定樣本之螺牙越完整飽滿越好。亦可 配合牙角篩檢。
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系統功能介紹(四)
十、拖尾、彎曲、尾部割溝 運用壓料機構使螺絲於攝影機前原地旋轉 180∘以上， 在螺絲旋轉狀態下執行動態取像，多角度判讀螺絲的 外觀形狀及尺寸，藉此找出良品與劣品之差異，進行 篩檢，可用於檢測彎曲、拖尾、牙傷、尾部割溝等等 問題。 十一、無效牙長〈未搓牙長、搓牙未到位〉 自螺絲尾端撐起螺絲，使頸下第一牙不為分度盤所遮 掩，設定此區域之水平方向的尺寸，可用於檢查螺絲 第一螺牙牙外徑不足或位置過低等情形。
三、牙尖點形狀、斷尾 以圖形比對方式進行篩檢。比較所有螺絲與樣品之尾 部尖點形狀，依圖形相似度百分比判定良劣，因此， 除了影像清晰程度外，樣品的選擇也會影響篩檢結果
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系統功能介紹(二)
四、長度 長度量測方式一般分為兩種，一種包含頭部；另一種 則不包含頭部。不論何種方式，一般而言，長度檢測 點均分部於兩張影像中，所以設定時必須特別留意影 像清晰程度。此外也必須留意視角的問題，非尖尾的 螺絲均有視角的問題，若長度量測為檢測重點時，必 須將攝影機的高度調整至螺絲尾端高度的水平位置 五、桿徑及頸下長度 攝影機擷取要檢測部位的側面影像，以“頸寬”功能 檢測桿徑之尺寸，而頸下長度之尺寸則利用“底長” 功能進行篩檢。在運用“底長”功能時，需留意要設 定的位置是否有明顯平面可供篩檢程式做判斷 六、孔內螺牙檢測 配合適當之探針，可進行孔內螺牙有無之檢測。孔內 有牙為良品時，探針將無法完全插入孔內；若孔內無 螺牙時，則探針可完全插入孔內。另有一檢驗方式， 可於第三攝影機光源固定坐上，裝置檢測光纖檢驗， 此方式不須經由軟體系統，直接由可程式控制器與感 應器配合檢驗
2006年公司根據自身發展的需要和客戶的需求,在東莞市大朗鎮松木 山設立分公司,為國內客戶提供更為及時,快捷的售後服務.並已在東莞成立螺 絲代檢服務部,可為客戶提供螺絲代檢服務.
2021/2/27
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影像篩選機概述
本影像筛选系统是利用高分辨率摄影机取得待检物之 影像，再由工业用计算器搭配公司研发团队所开发的 软件系统比对影像与尺寸的关系，进行低成本、高效 能的自动化检验作业。所以，使用本系统可以减少乏 味而耗费劳力的人工操作，并减少人为的检测错误， 大幅提升产品出货质量，增加公司对外竞争力。 若进一步将本系统运用于生产管制流程上，生产线生 产的同时，进行生产线产品的质量监控，不仅可减少 原物料的浪费，更可进一步有效控管生产时间。这样 的作法，对螺丝制造业，甚至相关五金零件业，在人 力物力、有形无形各方面资源的节省，有着不可小觑 的帮助。所以，本系统可称得上是一套螺丝业界降低 生产成本、提高生产效率，增加公司竞争力的利器。
為因應業務量增加的需求,本公司更於2004年擴充廠房500坪,(目前 本公司廠房總面積為1600坪),並以30台影像篩選機專業服務螺栓界.
2004年正式推出銷售PS-1500影像篩選機於國內外,並於2005年3月成 功的開發出三支鏡頭,以檢測螺絲頭部同心度,頭裂及文字等多項功能.本公司 以精益求精的精神,而獲得客戶持續訂購機台的肯定回報.相信與客戶穩定中 共同成長是可預期的 本公司研發團隊強大,可依客戶之要求設計機台.
2021/2/27
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公司介绍
精湛公司成立於1992年,以服務螺栓和螺帽界為依歸,專業設計生產 振動送料機等相關機械.
自1999年為求擴大服務範圍,增螺栓和螺帽包裝前後生產線所需相關 機械,如包裝機及CCD影像篩選機等.
為使機器更加于完美實用,本公司經多年研發改良,並于2003年成立 螺絲篩選代工部門,確切的體會瞭解客戶的需求並持續改進.