CAXA机械制图标准
机械制图国家标准和技术制图的有关规定
机械制图国家标准和技术制图的有关规定引言机械制图是机械设计过程中的重要环节，为了保证机械制图的质量和统一性，国家制定了相关的标准和规定。
本文将介绍机械制图的国家标准和技术制图的有关规定。
机械制图国家标准在机械制图领域，国家制定了一系列的标准，以规范机械制图的设计、要求和规定。
以下是一些常见的机械制图国家标准：1.GB/T 4457-2018 机械制图尺寸和公差–该标准规定了机械制图中尺寸和公差的表示方法和计算方法。
2.GB/T 11816-2014 机械制图标注–该标准规定了机械制图中标注的要求和规定。
3.GB/T 5789-2008 机械制图图面和视图的表示方法–该标准规定了机械制图中图面和视图的表示方法和要求。
4.GB/T 3782-2009 机械零件尺寸技术文件–该标准规定了机械零件尺寸技术文件的编制要求和规定。
机械制图国家标准的制定，确保了机械制图的一致性和规范性，提高了机械制图的质量。
技术制图的有关规定除了机械制图标准外，还有一些技术制图的相关规定，以保证技术制图的准确性和可读性。
以下是一些常见的技术制图规定：1.图纸比例选择–技术制图中，根据绘制的对象和图纸大小，选择适当的比例，以确保图纸的可读性和准确性。
2.图线粗细和颜色选择–技术制图中，根据不同的图线类型和需求，选择适当的线宽和颜色，以区分不同的元素和表达不同的含义。
3.图幅的排版要求–技术制图中，应按照一定的排版要求将各种视图和标注等内容合理布局，以提高图纸的可读性和美观性。
技术制图的规定和要求，保证了技术制图的准确性和规范性，提高了技术制图的效率和质量。
结论机械制图国家标准和技术制图的规定，对于机械制图和技术制图具有重要的指导意义。
遵守这些标准和规定，能够使机械制图和技术制图更规范、准确和可读，提高产品设计的质量和效率。
然而，由于机械制图和技术制图的需求和应用场景不同，也有一些特殊的制图标准和规定需要遵守。
因此，在实际应用中，还需要根据具体的项目和需求来选择和应用相应的标准和规定。
(精选文档)CAXA机械制图操作规范
CAXA机械制图操作规范一、图纸幅面和格式1、图纸幅面利用CAXA进行工程图绘制过程中，在“图幅设置”对话框中标准A3、A4图幅调用Mechanical H A3或Mechanical V A4图框（包含在《CAXA制图标准模板库》内），标准A0、A1、A2图幅调用图框A0，A1，A2图框（包含在《CAXA制图标准模板库》内，分区图框）。
2、标题栏所有图纸一律采用标准的“汽轮机专用标题栏”。
图纸标题栏中各项内容利用“填写标题栏”工具进行逐项填写，对于零件或小部套其“图框名称”中填写的内容要与装配图明细表中名称保持一致。
“重量”栏填写的零、部件总重对于装配件及中、大型零件保留一位小数或取整数填写；对于重量较轻的小型零件及标准件可以保留四位有效数字填写。
如两个以上零件利用一张图纸绘出时，其对应重量无法在标题栏中填写，可以利用表格的形式在图中列出，以示区分。
填写重量的默认单位是“kg”，如采用其他单位请加注说明。
“材料”栏对于装配图标题栏不填写材料名称及相关技术要求。
零件图中标题栏中材料若有相关技术要求，需两行填写时，在“材料”栏中利用“插入分数”进行填写。
3、明细表装配图利用CAXA“生成序号”功能自动生成明细表。
在实际工作中，为了提高团队设计的效率和一致性，结合CAXA软件明细表的实际操作功能，绘图过程中先填写明细表，必要时输出装配图的明细表为EXCEL格式文件，并把装配图中的明细表与EXCEL文件进行“关联数据库”操作，这样在后序工作中仅需修改对应EXCEL文件或CAXA中的明细表，另一个关联文件即可同步改动。
装配图明细表各零、部件的代号编制方法按照《CAXA机械制图标准》第四章中关于装配图中零、部件序号及其编排方法的相关要求执行。
各零、部件的代号、名称、数量、材料、单重等参数要严格与对应零件图一致。
标准件的代号要查找相关标准，按最新的国家标准代号填写，材料栏中不填写任何材料符号或名称；外购件的代号栏中要准确填写其型号，并在备注栏中注明“外购”。
机械制图要求规范-国家标准-20211114104801
机械制图要求规范国家标准20211114104801一、图纸幅面和格式1. 图纸幅面：按照国家标准，机械制图图纸幅面分为A0、A1、A2、A3、A4、A5等六种规格，其中A0幅面最大，A5幅面最小。
制图时，应根据实际需要选择合适的图纸幅面。
2. 图纸格式：机械制图图纸应包括栏、绘图栏、比例尺、图纸编号等要素。
栏应包含图名、比例、材料、绘图人、审核人、批准人等信息；绘图栏应包含视图、剖视图、断面图等；比例尺应清晰标示；图纸编号应具有唯一性。
二、线条、符号和标注1. 线条：机械制图中常用的线条包括实线、虚线、点划线、双点划线等。
实线表示可见轮廓线，虚线表示不可见轮廓线，点划线表示中心线，双点划线表示断裂线。
制图时，应根据实际需要选择合适的线条。
2. 符号：机械制图中常用的符号包括尺寸符号、表面粗糙度符号、焊接符号等。
尺寸符号用于标注零件尺寸，表面粗糙度符号用于表示零件表面质量要求，焊接符号用于表示焊接方式。
制图时，应按照国家标准正确使用符号。
三、视图和剖视图1. 视图：机械制图中的视图包括主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图等。
制图时，应根据零件的结构特点选择合适的视图，以充分展示零件的形状和尺寸。
2. 剖视图：机械制图中的剖视图包括全剖视图、半剖视图、局部剖视图等。
制图时，应根据零件的结构特点选择合适的剖视图，以清晰展示零件的内部结构。
四、图纸绘制要求1. 绘图工具：机械制图应使用专业的绘图工具，如绘图板、绘图笔、绘图墨水等。
绘图时，应保证图纸清晰、整洁。
2. 绘图规范：机械制图应遵循国家标准，如《机械制图通用规范》（GB/T 4458.12002）等。
制图时，应按照规范要求进行绘图。
3. 图纸审核：机械制图完成后，应进行审核。
审核内容包括图纸的完整性、准确性、一致性等。
审核通过后，方可进行后续的制造、加工等环节。
机械制图要求规范国家标准20211114104801五、比例和尺寸标注1. 比例：机械制图中的比例应按照国家标准进行选择，如1:1、2:1、1:2等。
中华人民共和国-机械制图国家标准
中华人民共和国国家标准机械制图目录图纸幅面及格式 (1)比例 (5)字体 (6)图线 (11)部面符号 (17)图样画法 (21)装配图中零、部件序号及其编排方法 (72)轴测图 (75)尺寸注法 (84)尺寸公差与配合注法 (106)螺纹及螺纹紧固件画法 (112)齿轮画法 (119)花键画法 (132)弹簧画法 (136)中心孔表示法 (154)机械运动简图符号 (157)表面粗糙度代号及其注法 (180)标题栏 (198)明细栏 (202)复制图的折叠方法 (208)对缩微复制原件的要求 (219)中华人民共和国国家标准UDC 621.71:744机械制图:676.35图纸幅面及格式GB 4457.1-84Mechanical drawings代替GB 126-74Sizes and layout of drawing sheets1 引言1.1 本标准规定了机械图样的幅面及格式。
1.2 本标准参照采用国际标准ISO 5457-1980《技术制图--图纸幅面及格式》。
1.3 与本标准有关的国家标准：GB 4457.3-84《机械制图字体》GB 4457.4-84《机械制图图线》2 图纸幅面尺寸2.1 绘制图样时，优先采用表中规定的幅面尺寸，必要时可以沿长边加长。
对于A0、A2、A4幅面的加长量应按A0幅面长边的八分之一的倍数增加；对于A1、A3幅面的加长量应按A0幅面短边的四分之一的倍数增加，见图1中的细实线部分。
A0及A1幅面也允许同时加长两边，见图1中的虚线部分。
3 图框格式3.1 需要装订的图样，其图框格式如图2、图3所示，尺寸按表中的规定。
一般采用A4幅面竖装或A3幅面横装。
3.2 不留装订边的图样，其图框格式如图4、图5所示，尺寸按表中的规定。
3.3 图框线用粗实线绘制。
为了复制或缩微摄影的方便，可采用对中等号，对中符号从周边画入图框内约5mm的一段粗实线(图6、9、10)。
4 标题栏的方位4.1 标题栏的位置应按图2～5所示的方式配置。
caxa绘图尺寸标注介绍caxa绘图尺寸标注介绍
定。
2．完全－要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗
漏，不重复。
3．清晰—尺寸布置要整齐，清晰，便于看图。
2
4．合理—标准尺寸要符合设计要求和工艺要求。
一、尺寸标注要正确
1.标注尺寸的基本原则：
1)图样中的尺寸，以mm为单位，不需标注计量单 位的代号mm或名称毫米，如采用其他单位，则 还须注明相应的计量单位代号或名称。 如： 20CM(厘米)等。
2)尽量避免在不可见的轮廓在线标注尺寸
3)图样中所标的每一尺寸，只标注一次，并应标在
反映该结构最清晰图形上。
3
2.组成尺寸三要素：
尺寸由尺寸界线、尺寸线和尺寸数字三要素组成 1) 尺寸界线：
用以表示所标注尺寸的界限，用细实线绘制，
尺寸界线应由图形轮廓线、轴线、或对称中心
线引出，也可利用轮廓线、轴线、或对称中心
（好）
（不好）
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4）应避免尺寸线与尺寸界线相交，应遵守小尺 寸在内，大尺寸在外原则。（如图）
（好）
（不好）
20
5)尺寸线布置整齐，尽量布置在几条在线，相关尺 寸最好布置在一条在线。 如图示：
（好）
（不好）
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四、尺寸标注要合理
所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设计要求又要符合 加工，测量等工艺要求。 1)正确选择基准 正确选择基准，必须考虑零件在机器中的作用，装配关 系以及零件加工，测量方法等因素才能加以确定，根据其 作用，把基准分为两类： a:设计基准 用以确定零件在部件中的位置的基准叫设计基准 b:工艺基准 用以确定零件在加工或测量时的基准叫工艺基准
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4)应考虑测量方便。如图示
（好）
CAXA提供的机械制图的一些加工技术要求
CAXA提供的机械制图的⼀些加⼯技术要求CAXA提供的机械制图的⼀些加⼯技术要求：1.⼀般零件去除氧化⽪。
零件加⼯表⾯上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表⾯的缺陷。
去除⽑刺飞边。
2.热处理经调质处理，HRC50～55。
零件进⾏⾼频淬⽕，350～370℃回⽕，HRC40～45。
渗碳深度0.3mm。
.进⾏⾼温时效处理。
3.公差要求未注形状公差应符合GB1184-80的要求。
未注长度尺⼨允许偏差±0.5mm。
铸件公差带对称于⽑坯铸件基本尺⼨配置。
4.零件棱⾓未注圆⾓半径R5。
未注倒⾓均为2×45°。
锐⾓倒钝。
5.装配要求各密封件装配前必须浸透油。
装配滚动轴承允许采⽤机油加热进⾏热装，油的温度不得超过100℃。
齿轮装配后，齿⾯的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。
装配液压系统时允许使⽤密封填料或密封胶，但应防⽌进⼊系统中。
进⼊装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证⽅能进⾏装配。
零件在装配前必须清理和清洗⼲净，不得有⽑刺、飞边、氧化⽪、锈蚀、切屑、油污、着⾊剂和灰尘等。
装配前应对零、部件的主要配合尺⼨，特别是过盈配合尺⼨及相关精度进⾏复查。
装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。
螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使⽤不合适的旋具和扳⼿。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。
规定拧紧⼒矩要求的紧固件，必须采⽤⼒矩扳⼿，并按规定的拧紧⼒矩紧固。
同⼀零件⽤多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。
圆锥销装配时应与孔应进⾏涂⾊检查，其接触率不应⼩于配合长度的60%，并应均匀分布。
平键与轴上键槽两侧⾯应均匀接触，其配合⾯不得有间隙。
花键装配同时接触的齿⾯数不少于2/3，接触率在键齿的长度和⾼度⽅向不得低于50%。
滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动⾃如，不得有松紧不均现象。
粘接后应清除流出的多余粘接剂。
机械制图基本标准
机械制图基本标准概述机械制图基本标准是指在机械设计和制造过程中，为了保证图纸的规范性、准确性和可读性，制定的一系列标准和规范。
这些标准和规范主要涉及图纸的布局、尺寸标注、图形符号等方面，旨在规范机械制图的过程和结果，提高机械产品的质量和可靠性。
标准的内容机械制图基本标准主要包括以下几个方面：图纸布局图纸布局是机械制图的第一步，它规定了图纸的基本结构和各个元素的摆放位置。
通常一个机械制图包括主视图、剖视图、局部放大图等多个视图，标准规定了它们的相对位置和尺寸比例，以及标题栏、图例、标注等元素的布局方式。
尺寸标注尺寸标注是机械制图中非常重要的一部分，它涉及到产品的尺寸、公差等信息的传递。
标准规定了尺寸的标注方式，如何使用尺寸箭头、引线、基线等标注工具，以及尺寸线的位置和长度等要求。
图形符号图形符号是机械制图中表示物体形状、特征和工艺要求的图形元素。
标准规定了常用的图形符号及其含义，如直线、圆弧、圆润、倒角等，以及涉及材料、表面处理、装配方式等的图形符号。
图纸规格图纸规格是指图纸的尺寸、纸张类型和图框等要求。
标准规定了各种标准图纸的尺寸和比例，以及图纸的折叠方式、装订要求等。
同时，标准还规定了不同类型的图纸需要使用不同类型的纸张，并定义了图框的大小和摆放位置等。
其他要求除了上述内容，机械制图基本标准还包括一些其他方面的要求，如图纸的命名规则、标志与标记的规定、分解与组合的要求等。
这些要求旨在统一机械制图的规范，提高制图效率和质量。
标准的重要性机械制图基本标准的制定和遵循对于机械设计和制造来说非常重要，它具有以下几个方面的重要性：规范制图过程机械制图基本标准规范了图纸的布局、尺寸标注、图形符号等方面的要求，使得图纸的制作过程更加规范化、标准化。
通过遵循标准，可以提高制图的效率和准确性，减少误差和纠错的工作，保证图纸的准确性。
提高产品的质量和可靠性机械制图基本标准规定了尺寸标注、公差要求等，可以有效地传递设计师的意图和要求，保证产品的尺寸精度和质量。
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编排：徐小英 制作：徐小英
前言
零件图中视图，主要用来表达零件 的形状，而零件的真实大小则要靠标注
尺寸来确定，因此尺寸是制造零件的重
要依据。如果尺寸标注得不正确，不完 全或不清晰，就会给生产带来困难，甚 至造成废品，所以标注尺寸时，必须认 真负责。
1
零件图中标尺寸的基本要求是：
正确、完全、清晰、合理
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1时，应尽量将尺寸布置 得整齐，清晰 1)应将尺寸尽量注在视图外面，以免尺寸线，尺寸数 字与视图的轮廓线相交。如下图所示：
（好）
（不好）
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2）形体中定形尺寸，应注在反映形体的特征图上。 （如图）
（好）
（不好）
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3）同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆视图上。 （如图）
注：n为正整数，优先选用没有括号的比例
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3.图线的规定 各种图形都是由不同的图线组成的，不同型式的图线有不同的含 义，用以识别图样的结构特征 机械制图中常用图线为： 粗实线 表示可见轮廓线 细实线 表示尺寸线&尺寸界线&剖面线&重合断面的轮廓线 波浪线 表示断裂处的边界线&视图和剖视的分界线 虚 线 表示不可见轮廓线 细点划线 表示轴线&对称中心线&轨迹线 粗点划线 表示有特殊要求的线或表面的表示线 双点划线 表示相邻辅助零件的轮廓线&极限位置的轮廓线
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2)主要尺寸应直接注出 a)主要尺寸：指影响产品性能，工作精度和配 合的尺寸 b)非主要尺寸：则指非配合及直径，长度，外 轮廓尺寸等
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3)避免出现封闭的尺寸链 当几个尺寸构成封闭的尺寸链时，应当在尺寸 链中，挑选一个不重要的尺寸空出不注，以便 所有尺寸的误差，都积累在此处。如图：
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CAXA机械制图标准第一章、图线：参照标准（GB/T457.4-2002）1 线型及其应用：下表列出了在工程图纸中各种线型的主要应用范围，利用CAXA进行工程图绘制过程中，根据图中图素的实际2、图线线宽和图线组别选择。
第二章、剖面符号：参照标准（GB/T457.5-84）1、剖面符号在剖视图和剖面图中，按照CAXA提供的剖面图案的风格，遵守国家制图标准GB/G4457.5-84关于剖面符号的有关规定执行。
2、剖面符号的画法（1）在同一金属零件的零件图中，剖视图、剖面图和剖面线，应画成间隔相等、方向相同而且与水平成45°的平等线。
但当图形中的主要轮廓线与水平成45°时，该图形的剖面线应画成与水平成30°或60°的平行线，其倾斜的方向仍与其他图形的剖面线一致。
（2）相邻辅助零件（或部件），一般不画剖面符号。
当需要画出时，仍按1中的规定绘制。
（3）在装配图中，相互邻接的金属零件的剖面线，其倾斜方向应相反，或方向一致而间隔不等，以示区别。
同一装配图中的同一零件的剖面线应方向相同，间隔相等。
（4）在装配图中，宽度小于或等于2mm的狭小面积的剖面，可用涂黑代替剖面符号。
如果是玻璃或其他材料，而不宜涂黑时，可不画剖面符号。
第三章、视图：参照标准（GB/T458.1-2002）1、局部视图（1）在机械制图中，局部视图的配置可选用以下方式：—按基本视图的配置形式配置—按向视图的配置形式配置—按第三角画法配置在视图上所需表示物体的局部结构的附近，并用细点画线将两者相连。
（2）画局部视图时，其断裂边界用波浪线（No.01.1线型）或双折线（No.01.1线型绘制。
当所表示的局部视图的外轮廓成封闭时，则不必画出其断裂边界线。
（3）标注局部视图时，通常在其上方用大写的拉丁字母标出视图的名称，在相应视图附近用箭头指明投射方向，并注上相同的字母。
当局部视图按基本视图配置，中间又没有其他图形隔开时，则不必标注。
2、相邻的辅助零件与特定区域（1）相邻的辅助零件用细双点画线（No.05.1线型）绘制。
相邻的辅助零件不应覆盖为主的零件，而可以被为主的零件遮挡，相邻的辅助零件的剖面区域不画剖面线。
（2）当轮廓线无法明确绘制时，则其特定的封闭区域应用细双点画线（No.05.1线型）绘制。
3、表面交线可见相贯线用粗实线（No.01.2线型）绘制。
不可见相贯线用细虚线（No.02.1线型）绘制。
相贯线的简化画法按GB/T16675.1的规定。
但当使用简化画法会影响以图形的理解时，则应避免使用。
过渡线应用细实线（No.01.1线型）绘制，且不宜与轮廓线相连。
4、平面画法为了避免增加视图、剖视图或断面图，可用细实线（No.01.1线型）绘出对角线表示平面。
5、断裂画法较长的机件沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，要断开绘制，其断裂边界用波浪线（No.01.1线型）绘制。
断裂边界也可用双折线（No.01.1线型）或细双点画线（No.01.5线型）绘制。
6、重复结构要素零件中成规律分布的重复结构，允许只绘制出其中一个或几个完整的结构，并反映其分布情况。
重复结构的数量和类型的表示应遵循GB/T4458.4中的有关要求。
对称的重复结构用细点画线（No.04.1线型）表示各对称结构要素的位置。
不对称的重复结构则用相连的细实线（No.01.1线型）代替。
7、局部放大图（1）局部放大图—将机件的部分结构，用大于原图所采用比例画出的图形。
局部放大图可画成视图，也可画成剖视图、断面图，它与被放大部分的表示方法无关。
局部放大图应尽量配置在被放大图附近。
（2）绘制局部放大图时，除螺纹牙型、齿轮和链轮的齿形外，用细实线圈出被放大的部位。
当同一机件上有几个被放大的部分时，应用罗马数字依次标明被放大的部位，并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例。
当机件上被放大的部分仅一个时，在局部放大图的上方只需注明所采用的比例。
（3）同一机件上不同部位的局部放大图，当图形相同或对称时，只需画出一个。
（4）必要时可用几个图形来表达同一个被放大部位的结构。
8、初始轮廓当有必要表示零件成形前的初始轮廓时，应用细双点画线（No.05.1线型）绘制。
9、弯折线弯折线在展开图中应用细实线（No.01.1线型）绘制。
10、较小斜度和锥度等较小的结构，如在一个图形中已表达清楚时，其他图形可按小端画出。
11、透明件透明材料制成的零件应按不透明绘制。
在装配图中，供观察用的透明材料后的零件按可见轮廓绘制。
12、运动件在装配图中，运动零件的变动和极限状态，用细双点画线（No.05.1线型）表示。
13、成型零件和毛坯件允许用细双画线（No.05.1线型）在毛坯图中画出完工零件的形状，或者在完工零件图上画出毛坯的形状。
14、分隔的相同元素的制成件分隔的相同元素的制成件，可局部地用细实线（No.01.1线型）表示其组合情况。
15、网状结构滚花、槽沟等网状结构应用粗实线（No.01.2线型）完全或部分地表示出来。
16、纤维方向材质的纤维方向和轧制方向，一般不必示出，必要时，应用带箭头的细实线（No.01.1线型）表示。
17、零件图中有两个或两个以上的相同视图的表示一个零件上有两个或两个以上图形相同的视图，可以只画一个视图，并用箭头，字线或数字表示其投射方向和位置。
18、镜像零件对于左右零件或装配件，可用一个视图表示，并按GB/T16675.1在图形下方注写必要的说明。
第四章、装配图中零、部件序号及其编排方法：参照标准（GB/T458.2-2003）1、基本要求（1）装配图中所有的零、部件均应编号。
（2）装配图中一个部件可以只编写一个序号；同一装配图中相同的零、部件用一个序号，一般只标注一次；多处出现的相同零、部件，必要时也可重复标注。
（3）装配图中零、部件的序号，应与明细表中的序号及相关资料信息一致。
（4）装配图中所有的指引线和基准线应按GB/T4457.2-2003的规定绘制。
（5）装配图中字体的写法应符合GB/T14691的规定。
2、序号的编排方法（1）装配图中编写零、部件序号的表示方法采用CAXA默认的在水平的基准（细实线）上注写序号的方式，序号字号比该装配图中所注尺寸数字的字号大一号或两号，统一采用5号字。
（2）相同的零、部件用一个序号，一般只标注一次，多处出现的相同的零、部件，必要时也可重复标注。
（3）指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端以圆点标示。
若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）内不便画圆点时，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓。
指引线不能相交。
当指引线通过有剖面线的区域时，它不应与剖面线平行。
指引线可以画成折线，但只可曲折一次。
一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线。
（5）装配图中序号应按水平或竖起方向顺次排列，在整个图上无法连续时，可只在每个水平或竖起方向顺次排列。
第五章、尺寸标法：参照标准（GB/T4458.4-2003）1、基本规则（1）机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据。
（2）图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需标单位符号（或名称）；如采用其他单位，则应注明相应的单位符号。
（3）图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
（4）机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
2、尺寸界线（1）尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。
也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。
（2）当表示曲线轮廓上各点的坐标时，可将尺寸线或延长线作为尺寸界线。
（3）尺寸界线一般应与尺寸线垂直，必要时才允许倾斜。
（4）在光滑过渡处标注尺寸时，应用细实线将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线（5）标注角度的尺寸界线应沿径向引出；标注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线；标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的平分线，但当弧度较大时，可沿径向引出。
3、尺寸线（1）尺寸线用细实线绘制，机械制图中一般采用箭头作为尺寸线的终端。
当尺寸线与尺寸界线相互垂直时，同一张图样中只能采用一种尺寸线端的形式。
（2）标注线性尺寸时，尺寸线应与所标注的线段平行。
尺寸线不能用其他图线代替，一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。
（3）圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头。
当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出圆心位置时，可以用折线尺寸标注方式；若不需要标出其圆心位置时，用半标注方式进行标注。
（4）标注角度时，尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶点。
（5）当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界，此时仅在尺寸线的一端画出箭头。
（6）在没有足够的位置画箭头或注写数字时，允许用圆点代替箭头。
4、尺寸数字（1）线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处。
（2）角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处，必要时也可以引出标注。
（3）尺寸数字不可被任何图线所通过，否则应将该图线断开。
5、标注尺寸的符号及缩写词（1）标注直径时，应在尺寸数字的前面加注符号“Ф”；标注半径时，应在尺寸数字前加注符号“R”；标注球面的直径或半径时，应在符号“Ф”或“R”前再加注符号“S”。
（2）标注弧长时，应在尺寸数字左方加注符号“⌒”。
（3）标注参考尺寸时，应将尺寸数字加上圆括号。
（4）注剖面为正方形结构的尺寸时，可在正方形边长尺寸数字前加注符号“□”或用“B×B”，B 为正方形的对边距离注出。
（5）标注板状零件的厚度时，可在尺寸数字前加注符号“t”。
（6）当需要指明半径尺寸是由其他尺寸所确定时，应用尺寸线和符号“R”标出，但不要注写尺寸数字。
（7）标注斜度或锥度时，用引线引出方式，且斜度或锥度符号箭头所指方向应与图形中斜度或锥度方向一致。
第六章、尺寸公差与配合注法：参照标准（GB/T4458.5-2003）1、在零件图上的公差注法（1）线性尺寸的公差应按下列三种形式之一标注。
a）当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时，公差带的代号应注在基本尺寸的右边。
b）当采用极限偏差标注线性尺寸的公差时，上偏差应注在基本尺寸的右上方；下偏差应与基本尺寸注在同一底线上。
上下偏差的数字的字号应比基本尺寸的数字的字号小一号。
c）当同时标注公差带代号和相应的极限偏差时，则后者应加圆括号。
（2）当标注极限偏差时，上下偏差的小数点必须对齐，小数点后右端的“0”一般不予注出；如果为了使上、下偏差值的小数点后的位数相同，可以用“0”补齐。
（3）当上偏差或下偏差为“零”时，用数字“0”标出，并与上偏差或下偏差的小数点前的个位数对齐。
（4）当公差带相对于基本尺寸对称布置，即上下偏差的绝对值相同时，偏差数字可以只注写一次，并应在偏差数字与基本数字之间注出符号“±”，且两者数字高度相同。