反击式破碎机关键技术参数的确定
转子是反击式破碎机的关键零件，其结构参数和 工作参数的确定不仅影响到破碎机的结构尺寸，而且 也影响到破碎效果和工作效率等性能。因此在设计反 击式破碎机时，应综合考虑各种因素，正确选择转子 的结构尺寸和主要工作参数。
参参 考考 文文 献献 １１ 王王宝宝良良，，王王定定保保，，曹曹学学民民． ．再再论论立式立反式击反式击破式碎破机碎转机速转的速计的计
式中 n —— 转子转速，ｒ／ ｍｉｎ
K —— 修正系数，一般取 ０．１
γ —— 物料的容积密度，ｔ／ ｍ３，一般取 １．２
将相关数据代入式 （３） 得
P ＝ １５４ ｔ／ ｈ
若排料粒度 a １ ＝ ２０ ｍｍ ，则 P ＝ ７７ ｔ／ ｈ
V １ —— 转子凸出部分其中一块的体积，V １ ＝ ８ ４００ ０００ ｍｍ３
式中 a —— 最大给料粒度，ｍｍ
D —— 转子直径，ｍｍ
将 a ＝ ３００ ｍｍ 代入式 （１） 得
D ＝ （a ＋ ６０）／ ０．５４ ≈ ６６７ ｍｍ
考虑到这是单转子
反击式破碎机，取 D ＝
６００ ｍｍ。根据转子长
度 LБайду номын сангаас与转子直径的关
系：L ／ D ＝ ０．５～１ ． ２ ，
则 L ＝ （０．５～１．２）D ＝
析如图 ３ 所示。
M =
M
2 u
+
M
2 t
=
7 2352 + 2772 = 7 240
Ｎ·ｍ
σｃａ ＝ M／ W ＝ M／ ０．１ d13 ＝ ７ ２４０／ ０．１／ ０．１５３
＝ ２１５ ＭＰａ ＜ ［σ－１］ ＝ ２４５ ＭＰａ
式中 d１ —— 支承轴径，ｍｍ 可见，轴的强度满足设计要求。
参考文献 １ 徐 灏． 机械设计手册． 第 ２ 卷、第 ４ 卷． 北京：机械工业
出版社，２０００． ２ 唐新民． 提高磨机处理能力和能源利用率的研究． 矿山机
械，２００３（１） ３ 夏菊芬． 冬瓜山铜选厂初步设计碎磨流程的选择计算． 有色
金属选矿部分，２００１（２）□ （收稿日期：２００６－０１－２３）
２ 主要零部件结构参数
２．１ 转子直径与长度的确定
转子应有较大的转动惯量，以增强物料的破碎效
１ 反击式破碎机的工作原理
反击式破碎机利用高速冲击作用破碎物料，其工
作过程如图 ２ 所示。当物料由入料口进入板锤的作用
区时受到板锤的高速冲击而遭到第一次破碎；强大的
冲击力将物料抛射到反击板上再次被破碎；被反击板
算算与与确确定定．． 矿矿山山机机械械，，２２０００３０（３７（）７ ） ２２ 李李本本仁仁．． 反反击击式式破破碎碎机机的的发发展展． ．矿矿山山机机械械，２，０２０１０（０１１０（）１ ０ ） ３３ 潘潘建建平平．． 反反击击式式破破碎碎机机使使用用中易中出易现出的现问的题问和题改和进改． 进矿．山矿机山机
４ 结束语
ρ —— 转子材料密度，ρ ＝ ７．８５ ｇ／ ｃｍ３
代入数据得
P ２＝９ ５５０ N ／ nr ＝９ ５５０ ×３７／ １ ２７４ ／ ０．３ ＝ ９２４ Ｎ P ３＝µ P１r １rω ２／ ２rg ＝µP １r１（ π n／ ３０）２／ ２g ＝ µP１r１n２／ １ ８００ 式中 µ —— 轴承摩擦阻力系数，取 ０．０３
弹回的物料又落到板锤的作用区而继续重复上述过
破
程。同时一部分物料在锤头和反击板间的往返途中也 相互撞击而破碎。
１． 下机体 ２． 板锤 ３． 转子 ４． 反击板 ５． 活节螺栓 ６． 上机体
图 １ 反击式破碎机结构示意图
磨
５５６６
88888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888
３ 主要工作参数的确定
３．１ 转子的转速
转子的转速是反击式破碎机重要的工作参数之 一，它对破碎机的生产能力、产品粒度和破碎比的大 小起着决定性作用。试验表明，随着转子转速的提 高，其生产能力和破碎比都显著增加，产品粒度朝着 细的方向变化。但是随着转子速度的增加，功率消耗 也增加，板锤磨损也加快，对机器的制造精度的要求 也随之提高。粗碎时，常取转子圆周线速度为 V 粗 ＝１５～４０ ｍ／ ｓ，细碎时取 V 细 ＝ ４０～８０ ｍ／ ｓ。考虑到 该破碎机的处理能力和产品粒度，取转子圆周线速度 为 V ＝ ４０ ｍ／ ｓ。因转子最大直径 D ＝ ６００ ｍｍ，所以
械械，，１１９９９９７７（７（７）□）□ （收（稿收日稿期日：期２：０ ０２５０－０１５０－－１１０４－） １ ４ ）
５５７７
Mining & Processing Equipment
第 ３４ 卷 ２００６ 年第 ４ 期
论文编号：１００１－３９５４（２００６）０４－００５６－５７
反击式破碎机关键技术参数的确定
任小中 杨丙乾
河南科技大学机电工程系 河南洛阳 ４７１００３
反击式破碎机是一种破碎比大、破碎效率高的 破碎设备，广泛应用于建材、选矿、化工和 电力等工业部门，主要用来破碎中等硬度和脆性物 料。该破碎机主要由上、下机架、转子、板锤和反击 板等部分组成，如图 １ 所示。其中转子用键与主轴连 接，主轴两端用滚动轴承支承在下机架上，并用电机 带动高速旋转。转子上固定着由耐磨的高锰钢制作的 锤头，反击板一端通过悬挂轴铰接于机架上部，另一 端用活节螺栓吊挂在机架上。调节螺栓上的螺母位 置，可以改变反击板与转子间的间隙。反击板的这种 安装方式还能起到保护机器的作用。
度 h 加上转子与反击板之间的间隙 C，物料的厚度等
破 于物料破碎后的粒度 a １。因此，转子每转一周，每
一板锤所拨动的物料体积为
V ＝（h ＋ C）La１ ＝ （９０＋６０）×７００×４０
磨
＝ ４２０ ０００ ｍｍ３
若转子上共有 Z ＝ ４ 个板锤，则破碎机的生产率
为
P ＝ ６０KZVnγ （３）
V＝
ð 4
（
D12
－d ２） L
＋ ４V１ ＝ ９４ ９２４ ２００ ｍｍ３
式中
P１ ＝ρVｇ ＝ ７ ４５０ Ｎ P２ ＝ ９ ５５０ N／ nr
n —— 转子转速，n ＝ １ ２７４ ｒ／ ｍｉｎ
r —— 转子的外端半径，r ＝ ０．３ ｍ
N —— 电机功率，N＝３７ ｋＷ
D１ —— 转子圆柱部分直径，D１ ＝ ４００ ｍｍ d —— 转子内径，d ＝ ２２０ ｍｍ
r１ —— 轴承滚珠滚动面的半径，r１＝０．１１８ ｍ 代入数据可得
P ３＝０．０３ ×７ ４５０ ×０．１１８ ×１ ２７４ ２／ １ ８００ ＝２３ ７８１ Ｎ P ＝（ P１＋P ２＋P ３） K ＝４８ ２３３ Ｎ Mｕ ＝ ０．５Pl１ ＝ ７ ２３５ Ｎ·ｍ
M ｔ ＝ ９５５０ N ／ n ＝ ９ ５５０ ×３７／ １ ２７４ ＝ ２７７ Ｎ·ｍ 当量弯矩
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第 ３４ 卷 ２００６ 年第 ４ 期
果。多数转子用铸钢制成整体结构，重量较大，可产
生足够的冲击力，且坚固耐用，便于安装板锤。
转子直径一般与入料尺寸有关。由经验公式
a ＝ ０．５４D － ６０ （１）
共创更大的节能经济效益：将 φ １．５ ｍ×３ ｍ 普 通球磨机滑动主轴承改为滚动轴承，并实施加快转 速和增加充填率的改造。由表 １，处理量由 ３．８ ｔ／ ｈ 增加到 ８．８ ｔ／ ｈ，用电单耗由 ２２．１ ｋＷ·ｈ／ ｔ下降到 ５ ｋＷ·ｈ／ ｔ，节电 ７０％ 以上。
综上所述，节能球磨机较普通球磨机节电 １ ０ ％ 以上，随充填率增加和转速加快而节能效果更佳，且 启动灵活方便。但有些节能球磨机，配用电机偏小， 在实际充填率较少的工况下运转，存在“处理量少， 并不节能”的现象。今后，在增加充填率，加快转速 的节能改造中，同时进行滚动替代滑动主轴承的球磨 机节能改造，增产节能效果更佳。
球磨机增加充填率，加快转速与主轴承的节能改 造应同时实施。
相互提供条件：实施增加充填率和加快转速改 造，就要求缩小进出料口，进出料端盖轴颈就可相应 缩小。使用较小规格的滚动轴承制造施工更为方便 些。采用滚动轴承，从根本上解决了滑动轴承发热问
题。如表 １，转速由 n１ ＝ ２ ７ ． ８ ｒ／ ｍ ｉ ｎ 加快到 n ２ ＝ ３７ ｒ／ ｍ ｉ ｎ，实际充填率由 η１ ＝ ３５％ 增加到 η２ ＝ ６６．９％， 其摩擦阻力负荷由 １０．１ ｋＷ 增加为 １８．４ ｋＷ，也就是 说，巴氏合金主轴瓦的摩擦发热量增加了 ８３％，合金 轴 瓦 很 可 能 因“ 发 烧 ”而 无 法 安 全 运 转 。
３ 磨机主轴承节能降耗
早在 １９６９ 年，铜陵有色金属公司凤凰山铜矿， 由瑞典进口的棒—砾磨系统设备，其 φ ２．９ ｍ ×３．９６ ｍ 棒磨机，进出料端主轴承分别采用 ２３９／ ８５０ 型和 ２３８／ １１８０ 型调心滚动轴承。φ ４５ ｍ×４．８ ｍ 砾磨机， 进出料端主轴承，都采用 ２３８／ １１８０ 型调心滚动轴 承，能做到长期安全经济运行，滚动轴承的使用寿命 １８ 年以上。２００３ 年铜陵有色铜都铜业冬瓜山铜矿由 美国进口的、４ ８５０ ｋＷ 电机拖动的 φ ２８ ｆｔ×１３ ｆｔ （１ ｆｔ ＝ ０．３０４ ８ ｍ） 半自磨机，采用摩擦阻力系数更小的 高静压油托轴承。
３００～７２０ ｍｍ，取 L ＝
７００ ｍｍ。
２．２ 转子轴的
强度计算
图２ 反击式破碎机工作原理
作用在转子轴上的力有转子质量 P１，转子外端的 圆周力 P２ 和板锤的不平衡力 P３，其合力为
P＝（P１＋P２＋P３）K （２） K 为冲击系数，这里取 K＝１．５，转子轴的受力分
（上接第 ５５ 页） 表 ２ 说明，滚动轴承的节能球磨机的 启动扭矩为普通球磨机的 ５０％ 左右。这与上述工业试 验相符。如节能球磨机配用启动扭矩小的 Ｙ 型电机， 在超负荷运转的情况下，启动也无问题。而配用启动 扭矩大的ＪＲ及同步电动机的普通球磨机，若要超负荷 运转，启动很困难。如在湘装钢球 １０ ｔ 装球率 h球 ＝ ４８％ 左右时，出现普通球磨机启动不起来的情形。
反击式破碎机技术参数
反击式破碎机是对目前矿山破碎行业物料及破碎特性，升级研发的一种新型破碎设备。
能处理粒度不大于1000毫米，抗压强度不超过350兆帕的各种物料。
具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。
它的技术参数有很多，是因为型号的不同，这里给大家分享一下，以便大家进行了解：1、YKF欧版反击式破碎机
2、PF系列反击式破碎机技术参数
河南豫矿智能装备有限公司融合国际技术团队，采用欧洲技术标准，形成完整的研发设计体系，以打造具有竞争力的跨国公司为目标，坚持"走出去”和“引
进来"两手抓、两手硬的工作思路，深入开展与各国的技术交流和战略合作，得到了国际市场的广泛认可与赞誉。
反击式破碎机破碎腔设计
反击式破碎机破碎腔设计反击破破碎腔对生产率、能耗、产品粒度和粒形以及衬板磨损有很大影响。
因此，设计最佳破碎腔是保证破碎机性能优越的关键因素。
1破碎腔结构参数反击式破碎机破碎腔是由进料导板、两级反击板以及由导板卸载点到第二级反击板排料口的圆弧所构成的空问组成的。
它所包括的结构参数如图20—1所示。
现以转子直径D和转子中心为基准来选择破碎腔结构参数。
转子直径和长度前已述及。
1.1给、排料口及给料导板倾β给料口宽度B≈0.7D;，排料口尺寸：e1min≈0.1D;e2min≈0.01D。
为了选择破碎腔合理的结构参数，将4个规格的反击式破碎机破碎腔结构参数统计结果列表20—1中。
反击式破碎机物料是沿导板进入破碎腔，因此导板倾角β就是一个重要参数。
从表20-1看,β角在450一600之间，这完全符合实际情况。
β角越大，物料沿导板下滑的速度越快；β角越小，物料沿导板下滑的速度越慢，甚至产生堆料现象。
β角大，破碎机高度增加；β角小，破碎机高度降低。
在其他条件允许的情况下，以取β角小为宜。
如瑞典山特维克P型反击式破碎机其β角为350。
此外，选择导板倾角还应考虑物料滑出导板与板锤相遇的关系；若物料滑出导板(离开卸载点)而板锤尚未来到(板锤滞后现象)；若物料尚未滑出导板而板锤刚好到位，又未与物料相遇(板锤超前现象)。
最好是物料滑出导板后同时与板锤相遇，此时破碎效果最好。
1．2导板卸载点α及反击板悬挂位置从表20—1数据可知，导板卸载点α=300～500。
，一般α角小，破碎机高度相对低一些，能降低机高和减轻机重。
对移动式破碎机降低高度很有益。
所以，在其他条件允许的情况下，还是以α=300。
最合适。
此外，α角小还可增加破碎腔圆弧长度。
反击板悬挂点由图20—1中x和Y尺寸确定，但Y又与Yo和进料口尺寸有关，最后又决定于β和α大小。
1．3破碎腔其他参数艿角是板锤外圆切线，也就是物料冲向反击板的运动方向与反击板垂线之间的夹角(图20—1)，一般δ=20左右。
反击破系列说明书
PF系列新型反击式破碎机说明书中国河北万矿机械厂为了充分发挥本机应有性能，延长使用寿命，希望用户单位在使用本机之前，首先熟悉本说明书，并按照说明书内容进行操作，以保证机器正常工作。
一、机器使用范围本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过300MP a的矿石及石灰石、炉渣、焦炭、煤等。
本机不宜用于表明水分大于8-10%的矿石或粘性物料的破碎。
二、主要技术参数三、结构与工作原理本机型主要由下机体、上机体或前箱体、上盖或后箱体、转子、转子制动装置等零部件组成（见图一）本机工作时，电动机通过三角皮带带动转子轴，物料即由于旋转转子上的板锤的高速冲击而破碎，并被抛向反击衬板再次破碎，然后又从反击面上弹到板锤作用区重新破碎，这个过程反复进行直到物料被破碎至所需粒度，物料从进料口到第一破碎腔破碎，再进入第二破碎腔，（PF-1310、PF-1315、PF-1320还有第三破碎腔）。
当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时，就从机体内下部排出，即为破碎后的产品。
本机在上盖或后箱体上除PF-1214、PF-1315、PF-1320采用弹簧保险装置外，其余均采用自重式保险装置，当非破碎物进入破碎腔后，前后反击架将退后，非破碎物从机内排出。
本机严禁进入铁块等不能破碎的物料。
四、安装说明本机系由制造厂装配后成台供给，当用户收到本机后，应对本机进行检查，以便消除在运输过程中可能产生的弊病。
1、本说明书仅包括破碎机特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。
2、安装破碎机现场，需要有起重设备，以便机器安装，维修使用。
其起重设备，起重能力按表选择。
1、机器安装⑴、破碎机可安装在钢筋混凝土基础上，也可装于钢架上。
⑵、基础高度、深度和面积大小应按安装现场地质条件，单独进行设计，机器的安装尺寸可参照地基参考图。
⑶、基础下部应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。
⑷、为了减少振动，本机和基础之间应垫以吸振材料。
反击破碎机技术参数
反击破碎机技术参数
反击破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、公路建设等领域。
它具有高效、节能、环保等优点，是破碎机领域的重要设备之一。
在选择反击破碎机时，了解其技术参数是非常重要的。
下面我们就来详细了解一下反击破碎机的技术参数。
首先，反击破碎机的处理能力是一个重要的技术参数。
处理能力是指反击破碎机在单位时间内处理物料的能力，通常以吨/小时为单位。
处理能力的大小直接影响到设备的生产效率，因此在选择反击破碎机时，需要根据实际生产需求选择合适的处理能力。
其次，反击破碎机的排料粒度是另一个重要的技术参数。
排料粒度是指反击破碎机处理后物料的粒度大小，通常以毫米为单位。
不同的生产要求需要不同的排料粒度，因此在选择反击破碎机时，需要根据生产要求选择合适的排料粒度范围。
此外，反击破碎机的电机功率也是一个关键的技术参数。
电机功率直接影响到反击破碎机的工作效率和能耗，因此在选择反击破碎机时，需要根据设备的功率要求选择合适的电机功率。
除此之外，反击破碎机的外形尺寸、重量、进料粒度等技术参数也需要考虑在内。
这些技术参数的选择将直接影响到设备的使用效果和生产成本。
总的来说，了解反击破碎机的技术参数对于正确选择和使用设备非常重要。
只有充分了解设备的技术参数，才能更好地发挥设备的作用，提高生产效率，降低生产成本，为企业创造更大的经济效益。
反击式破碎机设计
目录 (1)1 前言 (2)1.1反击式破碎机概述 (2)1.2反击式破碎机的工作原理 (2)1.2.1 反击式破碎机的优缺点 (3)2 反击式破碎机的总体结构设计 (5)2.1反击式破碎机的设计要求 (5)2.2破碎机主要工作参数的确定 (5)2.2.1转子转速的确定 (5)2.2.2 板锤的数目的确定]2[ (6)2.2.3 生产率的计算 (6)3破碎机主要零部件的设计及计算 (8)3.1传动部件的选择 (8)3.2V带及带轮的设计计算 (8)3.3轴的结构设计 (12)3.4键的选择及校核 (13)3.5轴承的的选择 (14)3.6转子部件的设计计算 (15)3.6.1 转子的结构设计 (16)3.6.2 板锤的结构设计及作用 (16)3.7反击式破碎机破碎腔设计 (18)3.7.1反击板的结构设计及安装 (18)3.7.2破碎腔的结构参数 (19)4反击式破碎机的安装保修及保养 (23)4.1反击式破碎机的安装]16[ (23)4.2反击式破碎机的保养 (23)4.3反击式破碎机的故障和排除方法]17[ (24)5 结论 (25)参考文献 (26)致谢 (27)1.1反击式破碎机概述反击式破碎机在锤式破碎机的基础上发展起来。
反击式破碎机可用来破碎石灰石、煤等物料。
可用作粗、中碎和细碎。
1924年德国哈兹马克公司首先设计了供实用的反击式破碎机，在美国它被用来破碎焦炭和烧结矿，后来又生产出了“Andres”单转子和双转子反击式破碎机。
反击式破碎机只能用于破碎中等硬度物料，因为其易损件磨损很快，这就限制了它的应用范围。
到二十世纪五十年代初，随着新的耐磨材料的应用，前联邦德国KHD 公司首先推出硬岩反击式破碎机，从而使反击式破碎机的应用范围扩大。
五十年代末我国已有反击式破碎机，而八十年代之前，国产的反击式破碎机局限于处理煤和石灰石等中硬物料。
直到八十年代末，原上海建设机器厂引进KHD型硬岩反击式破碎机并研制了硬岩板锤，不仅摆脱依赖进口而且出口到欧美和日本等国家，从此使反击式破碎机得到很快的发展。
反击破使用说明书
反击式破碎机使用说明书为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的功能，希望各使用单位在应用本机前首先熟悉本说明书，并按照使用说明书指示进行操作。
一、机器的用途本系列产品是吸收国内外同类产品的优点，经优化设计后推出的新一代产品，可供选矿、化工、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门作中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用。
可破碎边长100-500毫米以下，抗压强度不超过350兆帕的物料，如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、花岗岩、玄武岩等。
具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等优点。
注：该系列反击式破碎机适用于硬岩破碎，其典型产品花岗岩出料粒度≤40mm占90%。
三、主要结构特点机器主要有机体部分、转子部分和两组反击板等主要部件。
机体部分分为上下机体两个部分组成，全部由钢板焊接而成，上下机体采用螺栓连接，机体内有若干铸铁或铸钢衬板用螺钉固定于机壳内壁以保护机体不受磨损，在机体上设有几个小门便于观察和检修及更换易损零件，门上镶有橡皮带或橡皮胶板密封防尘。
转子部分的转子体由钢板制成。
板锤可以两面使用，两面均磨损后需要更换新的，转子体固定在转子轴上，在转子轴的一端装有三角带轮，动力即由此输入，转子总成由两个滚动轴承的支承而固定在下机体上。
反击板部分是用钢板焊接而成，上面用螺钉固定在高锰钢衬板上，反击板与板锤的间隙可以根据需要加以调节，如有大块矿石或非破碎物（金属零件或其他硬度杂质物等）落入时则反击板会自动向上顶起，起保险作用。
特点：1.采用三腔曲面形破碎腔，使物料打击次数增多，硬挤压、摩擦减少，减少锤头损耗。
2.反击板与锤头间隙方便调节，能有效的控制出料粒度，维修方便。
3.篦子出口安装排铁门，如遇到铁块或硬度不能破碎时可通过铁门排出，保护机件不至打碎，但是不能由此替代除铁器。
3.四、工作原理机器转子由电动机经三角带传动固定方向旋转，在其机体上面悬挂着两组反击板，物料有进料口进入转子上，被固定在转子上的板锤打击至反击板上，再从反击板上落下与转子连续打上去的物料互相冲击，因此物料在转子、反击板之间所形成的破碎腔周而复始的反复运动，而产生强烈的冲击现象，物料沿着其自然裂缝或凹陷破碎。
《水泥工艺》第四章 反击式破碎机
碎机可利用各种热源，使入口处的热风温度达到 250～800℃。被破碎物料与通入的热气体逆流接触，强烈 的冲击破碎使物料与热气体互相干涉而形成涡流，接触良 好，达到很强的烘干能力。对含水量较高的粘土，在破碎 与烘干时也不致产生粘结机器的现象。
(2) 破碎比大，一般在20左右，高者可达50～60，甚至更大， 这样，可以减少破碎段数，简化生产流程，节省投资，降 低生产成本。
（3） 设备的构造简单，便于制造，操作维修 也较简便。
（4） 具有选择性破碎特点，即密度大的物料 破碎后粒度小；密度小的物料破碎后粒度 大。有利于矿物的选别。
（5） 设备自重轻，工作时没有明显的不平衡
在使用中发现，当料块达到1m左右或以上时，料块相互 间有阻卡现象。因此使用时，加料最大尺寸不宜大于700mm。 对含二氧化硅游离量大于5%～7%的脆性物料进行破碎时，板 锤等零件磨损较大。此外，当物料的水分大于10%并夹杂泥 土时，生产能力将会降低，并容易产生堵塞故障，使用单位 在选用时应予以注意。
由于反击式破碎机破碎效果显著，在一些中小 型厂矿里，可替代颚式、辊式和圆锥式破碎机。
4.1.2反击式破碎机的优缺点
反击式破碎机与其他形式破碎机比较，具有以下优点：
(1) 破碎效率高，能量消耗低，一般为0.5～1.3kW·h/t。因物料 抗冲击强度比抗压强度小十几倍，所以反击式破碎机比颚 式破碎机节省能量1/3，比辊式破碎机节省能量1/2～4/5。
又恢复到原来的位置，以此作为机器的保险装置。
可逆转动的单转子反击式破碎机，有一个可逆转动的转 子，在转子上方的两侧都装有反击板，给料槽放在转子中心 的上部。由于它具有可逆转动的特点，两套反击板两面的磨 损可以得到平衡，这就大大地减少了维护检修的工作量。
1214反击式破碎机技术参数及优势分析
1214反击式破碎机技术参数及优势分
析
一、1214反击式破碎机的介绍
1214反击式破碎机主要是机器结合国外先进技术，研发出的新一代反击式破碎机，选用较新技术，设计结构非常独特，成品粒形较好，可以破碎各种粗、中、细物料，应用领域较广泛，能够加工处理各种矿石、水泥、化工、建筑等行业原料，设备的应用较灵活，该反击式破碎机工作原理先进、破碎规格多样化，产能大小调节方便，设备性能优势较多，是石料生产加工更好的选择。
二、1214反击式破碎机技术参数
1214是反击式破碎机的型号，该设备完整型号为PF-1214，主要是以规格而出名，其规格为Φ1250×1400mm，进料口的尺寸大小为400×1430mm，进料粒度不大于350mm，生产能力处理范围在
100-180t/h，选用的功率为6P 132kw，外形尺寸为2650×2460×
2800mm，处理能力是一款中等靠上的设备，也是目前更受欢迎的型号之一。
三、1214突出优势分析
由于该设备的型号备受欢迎，主要是在于性能优势较突出，其性能优势介绍如下。
1、高效节能效果好
由于该设备的进料口大，破碎腔型高，对于适用的物料较广泛，低能高产性能突出。
2、成品粒型美
产出成品粒型较美观，粒度较均匀，对成品粒形和粒度的控制较方便。
3、结构较独特
结构设计精致，设备的刚性强，转动惯力较大，是影响设备性能高因素之一。
4、创造效益高
耐磨性较高，减少设备部件的磨损，使用寿命长，创造效益较高。
反击式破碎机电动机功率的确定_王军锋
反
击式破碎机的工作原理是利用高速回转的转 子上的锤板去冲击矿石，被冲击后的矿石获得
重要的作用。 反击式破碎机所需功率大小，与物料性质、生产 率、转子线速度及破碎比等因素有关。由于物料的破 碎过程复杂，目前反击式破碎机的电动机功率尚无完 整准确的理论计算公式，通常是利用经验公式或根据 实测的单位电耗来计算电动机功率[3-4]。
破 磨
图 3 公式 (2) 计算的 PF-B-1210 型反击式破碎机的功率分布 Fig. 3 Calculated power distribution of PF-B-1210 impact crusher by formula (2)
图 6 公式 (1) 计算的 PF-1212 型反击式破碎机的功率分布 Fig. 6 Calculated power distribution of PF-B-1212 impact crusher by formula (1)
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第 40 卷 2012 年第 6 期
35 772 min，CT, 2 = 151 302 min，CT, 3 = 21 054 min，CT, 4 = 39 402 min，CT, 5 = 20 328 min。 根据式 (3) 可知，各设备的能力负荷比 1 = 0.67， 2 = 0.95， 3 = 0.79， 4 = 0.74， 5 = 0.77。即产能平衡 后，设备 M1、M2、M3、M4、M5 的利用率分别为 67%、95%、79%、74% 及 77%，如图 1 所示。
基金项目：江西理工大学科研基金项目计划 (JXXJ11147) 作者简介：王军锋，男，1980 年生，在读博士研究生，讲 师，主要从事机械设计的研究工作。
1 物料性质对反击式破碎机功率的 影响
反击式破碎机技术参数
反击式破碎机技术参数第一篇：反击式破碎机技术参数反击式破碎机是一种高效的破碎设备，可以将各种中等硬度的物料破碎成不同粒度的颗粒。
它的结构简单、操作方便、破碎力度大，因此广泛应用于水泥、建筑材料、化工、电力、冶金等行业。
一、主要技术参数1. 处理能力：反击式破碎机的处理能力是指单位时间内可以处理的物料体积或重量，一般以t/h或m³/h作为量度单位。
如PFW系列反击式破碎机的处理能力可达到70-400t/h。
2. 进料口尺寸：进料口尺寸是反击式破碎机的进料口大小，又称进料口开口尺寸。
一般来说，进料口尺寸越大，设备处理的物料大小范围就越宽，处理能力也就越大。
如PFW系列反击式破碎机的进料口尺寸为710mm×400mm。
3. 出料口尺寸：出料口尺寸是指反击式破碎机出料器的出口的横向和纵向的长度。
反击式破碎机的出料口尺寸决定了设备处理后物料的粒度大小，对于达到指定粒度要求的物料，出料口尺寸应满足其要求，如PFW系列反击式破碎机的出料口尺寸可调节，可达到0-40mm。
4. 执行标准：反击式破碎机必须符合国家相关标准和标准规定的技术参数。
例如，PFW系列反击式破碎机执行标准为GB/T3077-1999，符合国家矿山机械标准，同时还符合欧洲标准EN10025。
5. 电机功率：反击式破碎机的电机功率是指驱动设备工作的电机功率，一般以kW作为量度单位。
电机功率大小是设备处理能力的一个重要因素，功率大的设备破碎力度强，处理能力大，如PFW系列反击式破碎机的电机功率可达到132kW。
6. 重量：反击式破碎机的重量是指设备自身质量，包括设备主体、电机、液压系统、电气控制系统、传动装置等组成部分。
反击式破碎机重量的大小不仅影响设备的处理能力，还影响其安装、维护等方面。
如PFW系列反击式破碎机的重量为17.5t。
二、适用范围反击式破碎机对中等硬度的物料具有良好的破碎效果，例如石灰石、石膏、砂石、煤、铁矿石、水泥等。