数控机床维护与维修_教案
数控技术专业数控机床维护与维修教案范本
数控技术专业数控机床维护与维修教案范本引言：数控技术作为现代制造业的核心技术之一，对于提高生产效率和加工精度具有重要意义。
而数控机床作为数控技术的应用载体，承担着实现加工自动化的重要任务。
然而，数控机床的长期运行不仅需要合理的维护保养，还需要及时的故障排除和维修工作。
因此，本教案旨在通过探讨数控机床维护与维修的相关知识，提供一套完整的教学方案，以培养学生的专业技能和实践能力。
一、教学目标1.了解数控机床的基本结构和工作原理；2.掌握数控机床的常见故障及排除方法；3.掌握数控机床的日常维护保养技巧；4.提高学生对数控机床维护与维修的实际操作能力。
二、教学内容1.数控机床基本结构和工作原理（1）数控机床的组成部分（2）数控机床的功能和特点（3）数控机床的工作原理2.数控机床常见故障及排除方法（1）机床运行故障的分类（2）常见故障现象和原因（3）故障排除的方法和步骤3.数控机床的日常维护保养技巧（1）数控机床的日常保养计划（2）润滑系统的维护与保养（3）电气元件的检修和更换（4）机床各部位的清洁和防护4.数控机床维护与维修的实践操作（1）故障排除案例分析（2）机床维修实训操作（3）机床维护保养实践三、教学方法1.理论授课：通过PPT展示和讲解，介绍数控机床的基本知识和工作原理。
2.案例分析：针对常见故障和故障现象，进行案例分析和讨论，引导学生分析和解决问题。
3.实验操作：提供实验平台，让学生亲自操作数控机床进行故障排除和维护保养的实践。
四、教学评估1.课堂测验：通过开展小型测验，检验学生对于数控机床维护与维修知识的掌握程度。
2.实践操作评估：对学生在实验操作环节的表现进行评估，包括操作流程的熟练程度和故障排除的准确性。
五、教学资源1.教材：数控机床维护与维修教材。
2.实验设备及工具：数控机床实验平台、各类工具等。
六、教学进度安排本课程共分为10个教学小时，具体安排如下：第一周：- 数控机床基本结构和工作原理（2小时）第二周：- 数控机床常见故障及排除方法（2小时）第三周：- 数控机床的日常维护保养技巧（2小时）第四周：- 数控机床维护与维修的实践操作（4小时）七、教学总结通过本教案的实施，学生将能够初步掌握数控机床维护与维修的基本知识和技能。
数控机床操作与维护技术授课教案
一、教案基本信息数控机床操作与维护技术授课教案课时安排：5课时（每课时45分钟）教学目标：1. 了解数控机床的基本概念、分类和特点。
2. 掌握数控机床的操作步骤和注意事项。
3. 学习数控机床的维护保养知识。
教学内容：1. 数控机床的基本概念、分类和特点。
2. 数控机床的操作步骤和注意事项。
3. 数控机床的维护保养知识。
教学方法：1. 讲授法：讲解数控机床的基本概念、分类、特点、操作步骤和注意事项。
2. 演示法：展示数控机床的操作过程和维护保养方法。
3. 实践法：让学生亲自动手操作数控机床，进行实际操作练习。
二、教学过程第一课时：数控机床的基本概念、分类和特点1. 导入新课：介绍数控机床的定义和作用。
2. 讲解数控机床的分类和特点。
3. 课堂互动：学生提问，教师解答。
第二课时：数控机床的操作步骤和注意事项1. 讲解数控机床的操作步骤。
2. 讲解数控机床操作的注意事项。
3. 课堂互动：学生提问，教师解答。
第三课时：数控机床的维护保养知识1. 讲解数控机床的日常维护保养内容。
2. 讲解数控机床的故障排除方法。
3. 课堂互动：学生提问，教师解答。
第四课时：数控机床实际操作练习1. 学生分组，进行数控机床实际操作练习。
2. 教师巡回指导，纠正操作错误。
3. 课堂互动：学生提问，教师解答。
第五课时：课程总结与考试1. 复习本节课的重点内容。
2. 学生进行课程考试，检验学习效果。
3. 总结本节课的学习情况，布置课后作业。
三、教学评价1. 课后作业：检查学生对数控机床操作和维护保养知识的掌握情况。
2. 课程考试：评估学生对数控机床操作和维护保养知识的掌握程度。
3. 课堂互动：观察学生在课堂上的参与程度和提问情况，了解学生的学习兴趣和需求。
四、教学资源1. 教材：数控机床操作与维护技术。
2. 数控机床：用于实际操作练习。
3. 投影仪：用于展示操作过程和维护保养方法。
五、教学进度安排第一课时：数控机床的基本概念、分类和特点第二课时：数控机床的操作步骤和注意事项第三课时：数控机床的维护保养知识第四课时：数控机床实际操作练习第五课时：课程总结与考试六、教学过程（续）第五课时：课程总结与考试1. 复习本节课的重点内容。
维护与保养数控车床教案
【课题编号】2 —项目二【课题名称】维护与保养数控车床【教学目标与要求】一、知识目标1.了解数控车床的结构布局和作用。
2.了解维护与保养数控车床的主轴系统、进给系统和刀架的方法。
二、能力目标1.熟悉数控车床的主传动系统、进给系统和刀架的结构。
2.熟悉数控车床的润滑部位和润滑的方法，主轴传动件的冷却和密封方法。
三、素质目标1. 认识维护和保养数控车床的重要意义。
2.了解数控车床的主要传动结构及润滑、冷却和密封的方法。
四、教学要求1.通过学习使学生从思想上认识到维护与保养好数控车床在生产中的重要意义。
2.熟悉数控车床的主要结构，以及主轴、进给、刀架的传动结构。
3.掌握传动结构的润滑部位、润滑方法和润滑要求，做到充分润滑，保证数控车床的正常运行。
【教学重点】1.熟悉传动结构的每一个润滑位置和润滑要求。
2.教育学生从思想上重视数控车床的维护和保养，和正常使用及爱护数控车床的重要意义。
【难点分析】1.数控车床的主要传动结构。
2.从思想上重视维护车床的重要性。
【分析学生】1.大部分学生认为会使用数控车床是学习的重点，对维护和保养的重要性认识不足，所以培养爱护数控车床的意识比会使用数控车床更为重要，也更为困难。
2.由于传动结构大多安装在机器内部，在数控车床外部看不见，影响到学生对数控车床结构的认识，给教学带来一定困难，可借助于机床多媒体教学资源帮助学生认识数控车床的结构。
【教学思路设计】教室里借助多媒体资源教学，必要时带学生到数控车床现场示范润滑部位，了解传动结构。
【教学安排】6学时【教学过程】一、认识数控车床的结构布局和作用1.数控车床的布局数控车床的布局以床身导轨的位置不同分为三种布局方案，即立式床身、斜式床身和横床身。
如图2-2所示。
其中最常用的，也是最普遍使用的是立式床身。
2.数控车床的组成及其各部分的作用1)床身——各传动部件的支撑2)主传动系统及主轴部件主传动系统——一般常用电动机通过带传动驱动主轴传动，也有将电动机直接装入主轴内。
数控机床维护与维修课程设计
数控机床维护与维修课程设计一、课程背景随着工业化和信息化发展，数控技术已经成为制造业的重要基础，数控机床也成为一种重要的机械设备。
但是由于数控机床的复杂性和使用寿命有限等原因，其维护和维修成为非常重要的问题。
因此，本课程旨在培养学生对数控机床的维护与维修能力，为制造业的发展提供有力的技术支持。
二、课程目标1.掌握数控机床的组成结构及其原理；2.学会使用和维护数控机床的操作系统；3.能够进行数控机床常见故障的排除；4.能够进行数控机床的维修和保养。
三、课程内容1. 数控机床的组成结构及其原理1.1 数控机床的基本概念； 1.2 数控机床的主要结构和主要部件的介绍；1.3 数控机床的加工原理及加工过程。
2. 使用和维护数控机床的操作系统2.1 数控机床的操作系统简介； 2.2 数控机床常见的编程方法； 2.3 数控机床操作系统的消息、报警处理流程。
3. 数控机床常见故障的排除3.1 数控机床常见故障的分类； 3.2 数控机床故障排查方法； 3.3 数控机床常见故障的排除案例分析。
4. 数控机床的维修和保养4.1 数控机床的日常保养； 4.2 数控机床维修的流程及注意事项； 4.3 数控机床维修案例分析。
四、教学方法本课程采用理论教学、实验教学和案例教学相结合的方法，教师主讲、学生提问、讨论交流、实物演示和操作实践相结合。
同时，采用网上授课和线下实验相结合的教学方式，既可以在网上学习课程知识，也可以在实验室进行实验操作，确保教学效果的最大化。
五、教学资源1.数控机床的实物模型和仿真系统；2.数控机床常见故障案例及其排除过程；3.配备完备的数控机床操作系统；4.专业的教师和技术人员。
六、教材与参考书目1.数控机床技术（第二版）；2.数控机床维护与保养；3.数控机床实用教程。
七、考核与评估1.平时成绩（出勤情况、作业和实验报告）占30%；2.期末成绩（学科考核、课程实践）占70%。
八、总结经过本课程的学习，学生能够全面了解数控机床的构成、原理、维护和维修等相关知识，掌握数控机床的基本操作和编程技能，具备一定的故障排除和处理能力，能够胜任数控机床运维方面的工作。
数控机床故障诊断与维修完整版教案
数控机床故障诊断与维修一、教学目标1. 了解数控机床的基本概念、分类及其特点。
2. 掌握数控机床的故障诊断与维修方法。
3. 熟悉数控机床常见故障现象及其原因。
4. 学会使用数控机床故障诊断与维修工具。
二、教学内容1. 数控机床概述数控机床的定义数控机床的分类数控机床的特点2. 数控机床故障诊断与维修方法故障诊断与维修的基本方法故障诊断与维修的步骤故障诊断与维修的工具三、教学重点与难点1. 教学重点：数控机床的基本概念、分类及其特点。
数控机床故障诊断与维修方法。
数控机床常见故障现象及其原因。
2. 教学难点：数控机床故障诊断与维修的步骤。
数控机床故障诊断与维修工具的使用。
四、教学方法与手段1. 教学方法：讲授法：讲解数控机床的基本概念、分类及其特点。
实践法：演示数控机床故障诊断与维修的操作过程。
案例分析法：分析数控机床常见故障案例。
2. 教学手段：投影仪：展示数控机床的图片、故障案例等。
数控机床模型：演示故障诊断与维修的操作过程。
故障诊断与维修软件：模拟数控机床故障诊断与维修过程。
五、教学安排1. 课时：32课时（2学分）2. 授课方式：理论课与实践课相结合3. 实践课安排：数控机床模型操作训练六、教学评价1. 平时成绩：学生的出勤、课堂表现、作业完成情况。
2. 实践操作考核：学生在实践课中的操作技能表现。
3. 故障诊断与维修报告：学生针对模拟故障进行的诊断与维修报告。
4. 期末考试：包括选择题、填空题、简答题和案例分析题。
七、教学资源1. 教材：数控机床故障诊断与维修教材。
2. 投影仪：用于展示图片、视频等教学内容。
3. 数控机床模型：用于实践操作演示和训练。
4. 故障诊断与维修软件：模拟数控机床故障诊断与维修过程。
5. 网络资源：查询相关资料、案例分享等。
八、教学进度计划1. 第1-4课时：数控机床概述2. 第5-8课时：数控机床故障诊断与维修方法3. 第9-12课时：数控机床常见故障现象及其原因4. 第13-16课时：故障诊断与维修工具的使用5. 第17-20课时：实践操作训练6. 第21-24课时：故障诊断与维修案例分析7. 第25-28课时：教学评价与总结九、教学总结1. 总结数控机床故障诊断与维修的基本概念、方法及其应用。
数控机床操作与维护技术授课教案
数控机床操作与维护技术授课教案一、教案概述本教案旨在为学生提供关于数控机床操作与维护技术的全面知识，帮助他们在理论和实践方面打下坚实的基础。
通过本课程的学习，学生将掌握数控机床的基本概念、操作步骤、维护技巧以及相关的安全注意事项。
二、教学目标1. 了解数控机床的基本概念、类型和应用领域。
2. 学会数控机床的基本操作步骤。
3. 掌握数控机床的维护技巧和安全注意事项。
4. 能够分析并解决数控机床常见故障。
三、教学内容1. 数控机床的基本概念、类型和应用领域。
2. 数控机床的操作步骤，包括开机、关机、对刀、编程、加工等。
3. 数控机床的维护技巧，包括日常保养、润滑、冷却系统维护等。
4. 数控机床的安全注意事项，包括操作规范、防护设备的使用等。
5. 数控机床常见故障分析与解决方法。
四、教学方法1. 理论讲解：通过PPT、视频等多媒体教学手段，讲解数控机床的基本概念、操作步骤、维护技巧等理论知识。
2. 实践操作：安排实验室实践环节，让学生亲自动手操作数控机床，加深对理论知识的理解。
3. 案例分析：通过分析实际案例，使学生学会分析并解决数控机床的常见故障。
4. 课堂讨论：鼓励学生提问、发表观点，增强课堂互动，提高学生的学习兴趣。
五、教学评价1. 平时成绩：考察学生的出勤、课堂表现、作业完成情况等。
2. 实践操作考核：评估学生在实验室实践环节的操作技能。
3. 期末考试：设置期末考试，检验学生对数控机床操作与维护技术的掌握程度。
六、教学资源1. 教材：选用权威、实用的数控机床操作与维护技术教材。
2. 多媒体教学资源：制作精美的PPT、视频、动画等，直观展示数控机床的工作原理、操作步骤等。
3. 实验室设备：配置完善的数控机床实验室，确保学生能够进行实际操作。
4. 网络资源：利用网络平台，为学生提供更多学习资料和交流机会。
七、教学安排1. 课时：共计40课时，其中理论教学20课时，实践操作20课时。
2. 授课方式：每周两次课，一次理论课，一次实践课。
数控机床操作与维护技术授课教案
数控机床操作与维护技术授课教案第一章：数控机床概述1.1 数控机床的定义与发展历程1.2 数控机床的组成与分类1.3 数控机床的优缺点及应用领域1.4 数控机床在我国的发展现状与前景第二章：数控机床的基本原理2.1 数控机床的加工原理2.2 数控系统的组成与工作原理2.3 数控编程的基本方法2.4 数控机床的坐标系及变换第三章：数控机床的操作3.1 数控机床的操作步骤与方法3.2 数控机床的操作面板及功能3.3 数控机床的基本操作指令3.4 数控机床的手动与自动运行控制第四章：数控机床的维护与故障诊断4.1 数控机床的维护内容与方法4.2 数控机床常见故障类型与原因4.3 数控机床故障诊断与排除技巧4.4 数控机床的安全操作与注意事项第五章：数控机床的编程与加工实例5.1 数控机床编程的基本要求与规范5.2 数控机床编程常用指令与功能5.3 数控机床加工工艺与参数设置5.4 数控机床加工实例分析与操作第六章：数控机床的进给系统6.1 进给系统的组成与作用6.2 伺服驱动器的原理与选型6.3 伺服电机的结构与性能6.4 进给系统的故障诊断与维修第七章：数控机床的主轴系统7.1 主轴系统的结构与工作原理7.2 主轴驱动器的选型与调试7.3 电主轴与皮带轮传动系统7.4 主轴系统的故障诊断与维修第八章：数控刀具的选择与应用8.1 数控刀具的分类与性能8.2 刀具参数的选择与计算8.3 刀具的安装与更换方法8.4 刀具磨损与破损的检测与补偿第九章：数控加工仿真与编程9.1 数控加工仿真的意义与方法9.2 数控编程软件的选择与使用9.3 复杂零件的数控编程策略9.4 数控加工仿真软件的操作与应用第十章：数控机床的精度检验与调整10.1 数控机床精度检验的方法与标准10.2 数控机床误差分析与补偿10.3 数控机床床身与导轨的精度调整10.4 数控机床其他部件的精度调整与维护第十一章：数控机床的故障分析与维修11.1 故障分析的基本方法与步骤11.2 常见故障类型与原因11.3 故障诊断与排除技巧11.4 维修策略与注意事项第十二章：数控机床的安全生产与环保12.1 安全生产的重要性与措施12.2 数控机床的安全操作规程12.3 数控机床的环保要求与实施12.4 事故案例分析与警示第十三章：数控机床的现代技术与发展趋势13.1 数控技术的发展趋势13.2 数控机床的现代技术应用13.3 智能制造与数控技术的融合13.4 我国数控技术发展的战略与规划第十四章：数控机床操作与维护的实战训练14.1 实战训练的目的与意义14.2 数控机床操作与维护的实践内容14.3 实战训练的实施与评价14.4 实战训练案例分析与讨论第十五章：综合测试与评价15.1 课程测试的内容与方式15.2 学生综合能力的评价标准15.3 测试与评价的反馈与改进15.4 优秀学员案例分享与表彰重点和难点解析重点：1. 数控机床的基本原理与组成2. 数控机床的分类、优缺点及应用领域3. 数控机床的操作步骤与方法4. 数控机床的维护与故障诊断5. 数控机床的编程与加工实例难点：1. 数控系统的组成与工作原理2. 数控编程的指令与功能3. 数控机床的坐标系及变换4. 数控机床的进给系统与主轴系统的结构与工作原理5. 伺服驱动器、电主轴与刀具的选择与配置6. 数控机床的故障诊断与维修方法7. 数控机床操作与维护的实战训练学员在学习过程中，应重点掌握数控机床的基本原理、操作方法、维护技巧和编程技术，针对难点内容进行深入研究和实践，以提高自身的数控技术水平。
经验总结：数控机床的维修与保养教案二
经验总结：数控机床的维修与保养教案二1.引言数控机床的出现，极大地提高了生产效率和产品质量，并且也减少了很多人工成本和修配成本，成为了目前制造企业不可或缺的设备之一。
但是，机床设备经过长时间的运行，难免出现一些故障或者损耗，所以在日常生产过程中，进行一定的维护和保养十分重要。
本文将从以下几个方面进行讨论，如何进行数控机床的维修与保养，包括机床的润滑、紧固件、马达、传感器、散热器等部分的维护方法和预防性维修的策略。
2.机床润滑机床润滑的重要性毋庸置疑，它能有效地减少摩擦和磨损，提高机床设备的寿命，防止出现一系列故障。
常用的润滑方式有：油润滑、脂润滑以及油脂混合润滑等。
在选择润滑方式时，需要考虑不同的用途和条件，以便达到最佳的效果。
2.1.油润滑油润滑通常采用不同的机油和润滑油脂进行，它们的粘度、油质等都不同，可以针对不同的部位进行维护保养。
但是，在使用时需要根据机床设备发热情况的变化定期更换，以确保润滑效果的持久性。
以三工处DMG MORI公司的 DMU 50 数控铣床为例，润滑油需要在半年到1年之间更换。
2.2.脂润滑脂润滑通常采用润滑脂或者润滑脂膏等进行涂抹，在涂抹时需要注意适当的及时加入润滑脂，并且定期进行清洁和更换。
脂润滑通常适用于运动频率较低，以及负荷较小的部位。
常见的机床部位有：导轨、螺杆和轴承等。
3.紧固件的维护数控机床上的紧固件是连接各个部件的重要组成部分，而在常用的紧固件中，螺钉是比较常见的一种。
螺钉具有十分重要的作用，掌握好紧固件的维护方法对于机床设备的性能和寿命有着至关重要的影响。
3.1.注意螺钉的材料在进行螺钉的安装时，一定要根据机床设备的特性选择正确的螺钉材料。
一般来讲，不同的机床设备对于螺钉的材料的要求也不同，选择好螺钉材料十分重要。
3.2.注意螺钉的维护和检查要注意定期检查螺钉材料的磨损和松动情况，经常性地进行清洗和润滑，以保证螺钉的性能和稳定性。
4.马达的维护马达是机床设备中常见的重要部位，一旦出现故障，可能会给生产带来较大的影响。
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教案
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教案
教学过程
提问复习、导入新课及时间安排：
1.提问复习
数控机床维护维修有什么内涵。
（2分钟）
2.导入新课（3分钟）
教学活动步骤、方法及时间安排：
一、数控机床故障诊断及维护目的（10分钟）
平均无故障时间MTBF、排除故障的修理时间MTTR、
平均有效度A：
二、数控机床故障诊断及维护内容（10分钟）
数控机床组成:机床本体(液压、气动和润滑装置等)、电气控制系统
三、数控机床故障诊断及维护特点（10分钟）
数控机床使用寿命期：初始使用期，相对稳定运行期、寿命终了期
四、数控诊断技术的最新发展（10分钟）
1、通讯诊断：也称远距离诊断或“海外”诊断
2、自修复系统
3、具有人工智能功能的专家故障诊断系统
4、应用人工神经网络（ANN）进行诊断
五、数控机床故障诊断及维护对人员的要求（5分钟）
六、点检（15分钟）
1、专职点检
2、日常点检
3、生产点检
七、数控系统日常维护（15分钟）
1、机床电气柜的散热通风
2、尽量少开电气控制柜门
3、纸带阅读机的定期维护
4、支持电池的定期更换
5、备用印制线路板的定期通电
6、数控系统长期不用时的保养
八、诊断用仪器仪表（10分钟）
1、测量用仪表
2、工具
3、使用仪器注意事项
九、技术资料（10分钟）
十、自由提问，复习；小结及作业布置。
（5分钟）
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教案
教学
过程
板书设计：绪论
一、数控机床故障诊断及维护目的
平均无故障时间MTBF 排除故障的修理时间平均有效度A：
二、数控机床故障诊断及维护内容
数控机床组成:机床本体(液压、气动和润滑装置等)、电气控制系统
三、数控机床故障诊断及维护特点
数控机床使用寿命期：初始使用期，相对稳定运行期、寿命终了期
四、数控诊断技术的最新发展
1、通讯诊断：也称远距离诊断或“海外”诊断
2、自修复系统
3、具有人工智能功能的专家故障诊断系统
4、应用人工神经网络（ANN）进行诊断
五、数控机床故障诊断及维护对人员的要求
第一章数控机床维护及数控系统故障诊断第一节数控机床维护
一、点检 1、专职点检 2、日常点检 3、生产点检
二、数控系统日常维护
1、机床电气柜的散热通风
2、尽量少开电气控制柜门
3、纸带阅读机的定期维护
4、支持电池的定期更换
5、备用印制线路板的定期通电
6、数控系统长期不用时的保养
三、诊断用仪器仪表
1、测量用仪表
2、工具
3、使用仪器注意事项
四、技术资料
作业：P14 1-1
课后
总结
设备使用寿命－故障频率曲线：
T1—初始使用期 T2—相对稳定运行期 T3—寿命终了期
数控机床点检维修：
1、专职点检（工厂设备管理员）
负责对机床的重要部位按周期进行重点点检和设备状态监测与故障诊断，制定点检计划，做好诊断记录，分析维修结果，提出改善设备维护管理的建议。
2、日常点检（车间设备管理员）
负责对机床的一般部位进行点检，检查处理机床在运行过程中的故障。
3、生产点检（操作者）
负责对生产运行中的数控机床进行点检，并负责润滑、紧固等工作。
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教 案
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Xingtai Polytechnic College
教案
教学过程板书设计：第二节故障处理
一、检查机床的运行状态二、检查加工程序及操作情况
三、检查故障的出现率和重复性四、检查系统的输入电压
五、检查环境状况六、外部因素
七、检查运行情况八、检查机床状况
九、检查接口情况
第三节数据系统故障诊断的方法
数控系统的故障诊断三个阶段：故障检测→故障判断→隔离和故障定位
一、直观法二、CNC系统的自诊断功能
三、数据和状态检查四、报警指示灯显示故障
五、备板置换法六、交换法
七、敲击法八、测量比较法
第四节电源维护及故障诊断
一、电源配置
二、通过电气原理图诊断故障
三、负载对地短路的故障诊断
第五节数控机床的抗干扰
一、电磁波干扰二、供电线路的干扰
三、信号传输干扰四、抗干扰的措施
1．减少供电线路干扰 2．减少机床控制中的干扰
3．屏蔽技术 4．保证“接地”良好
作业：P14 1-2、1-3、1-4
课后
总结
从点检的要求和内容上看，点检可分为专职点检、日常点检和生产点检三个层次。
1、专职点检（工厂设备管理员）
负责对机床的重要部位按周期进行重点点检和设备状态监测与故障诊断，制定点检计划，做好诊断记录，分析维修结果，提出改善设备维护管理的建议。
2、日常点检（车间设备管理员）
负责对机床的一般部位进行点检，检查处理机床在运行过程中的故障。
3、生产点检（操作者）
负责对生产运行中的数控机床进行点检，并负责润滑、紧固等工作。
第Xingtai Polytechnic College。