液压操作机构的工作原理(变检类)
LW10B-252型220kV断路器液压机构原理及打压异常的分析
LW10B-252型220kV断路器液压机构原理及打压异常的分析邮编:570300一、前言500kV福山变电站共在运7组河南平顶山高压电气股份有限公司LW10B-252型220kV液压机构断路器，2009年6月投运至今已超过10年时间，断路器液压机构主要部件存在老化及性能降低的风险，日常运行中曾多次发现断路器打压异常的缺陷，本文通过介绍设备原理及结构，了解相关设备缺陷的特征表象，熟悉相关运维措施及应急处置流程，为现场人员开展处置提供一定参考。
二、断路器液压机构工作原理2.1 电气控制回路原理图1 储能电机启停控制回路图3 油压整定值设定表1 储能电机启停控制回路元件表KT电机打压时间继电现场设定为40S器EHP热继电器电机过载时，能动作切断回路电机打压控制回路说明：1）正常运行方式下，储能电源空开QF1在合闸位置，当油压值下降到≤25±1MPa时，KP5的1-2接点接通，KP6的1-2接点接通，电机正常时热继电器EHP不动作，95-96接点闭合，储能电机启动继电器KM带电励磁，1、3、5接点闭合，73-74接点闭合，储能电机启动，油泵开始打压。
信号回路中的144-145接点闭合，后台报“油泵打压动作”信号，电机打压时间继电器KT带电。
2）当油压升高至26±1MPa时，KP5的1-2接点断开，KP6的1-2接点还在闭合位置，此时储能电机仍在转动，油泵继续打压，电机打压时间继电器KT带电。
3）当油压升高至大于26±1MPa时，KP6的1-2接点断开，储能电机启动继电器KM失电失磁，油泵打压完毕。
电机打压时间继电器KT失电，信号回路中的144-145接点断开，后台报“油泵打压复归”信号。
4）当油泵打压2min-2.5min后油压值仍未大于26±1MPa时，电机打压时间继电器KT动作，15-16接点断开，储能电机启动继电器KM失电失磁，油泵停止打压，信号回路中的142-143接点闭合，后台报“油泵打压超时动作”信号。
液压系统基本结构及工作原理
液压系统基本结构与工作原理一、概述液路系统主要包括主油泵，液压油箱，滤清器，减压阀，溢流阀,起升液缸，伸缩液缸，吊钳液缸，支腿液缸，液压马达，及各种液压操作阀等部件。
设备出厂前溢流阀、减压阀及各种压力阀的压力已调定，确保液压系统安全运行，用户在使用中不得轻率更改。
液压系统包括主液压系统和转向液压系统，两个系统共用一液压油箱。
1、主液压系统主液压系统为钻机车在设备调整和钻修作业时提供液压动力，配置有各种阀件，控制操作各液压机具正确安全运行。
2、转向液压系统转向液压系统为车辆前部车桥的液压助力转向提供液压动力，配置有各种阀件，控制液压系统压力、流向和稳定最高流量，确保车辆转向轻便灵活，安全可靠。
二、结构特点液压系统由以下组成：☐主液压系统☐转向液压系统1、主液压系统由以下部件组成：1)液压油箱：存储、冷却、沉淀和过滤液压油。
油箱安装有：●人孔盖，安装在油箱顶部，设置有两个，其中在油箱回油区的人孔盖上安装液压空气滤清器；●液压空气滤清器，过滤油箱流通空气，油箱加油时过滤油液；●液位计，2个，安装在油箱的前侧面，设置有高低两个液位计，高位液位计，显示井架降落后的油面；低位液位计，显示井架竖起后油面；●油温表，安装在油箱的前侧面，测量油箱内油温，正常工作油温在30～70℃；主回油口，2个，设置在油箱的底板上，配置单向阀，分别连接主回油管和溢流阀回油口；单向阀在维修液压管路时自动关闭，防止油箱中的油液流失；●排泄油口，设置在油箱的底板上，用堵头封堵；打开堵头可排放油箱液压油；●主油泵吸油口，设置在油箱的前侧面，安装主吸油滤清器；●转向油泵吸油口，设置在油箱的前侧面，安装转向吸油滤清器；●转向系统回油口，设置在油箱的底板上，配置单向阀，单向阀在维修液压管路时自动关闭，防止油箱中的油液流失；2)液压油泵：单联齿轮结构，2台，分别安装在两台液力变速箱取力箱上，由变矩器泵轮驱动，发动机转动，取力箱就可驱动油泵。
取力箱配置有液压离合器，当需要液压动作时，可操作司钻控制箱“液泵离合”手柄，置“油泵I合”位，油泵I结合，输出工作压力油液；手柄置“油泵II合”位，油泵II结合，输出工作压力油液；。
浅析HMB-4型液压弹簧操作机构的工作原理及日常运维
浅析HMB-4型液压弹簧操作机构的工作原理及日常运维摘要：电网中断路器液压操作机构可靠性关系到断路器的运行可靠性，乃至电网运行的安全性；HMB-4型液压弹簧操作机构属于维护工作量少，无渗漏，性能优越的操作机构，本文主要对其组成、工作原理、日常运维、常见故障进行简要讲述。
关键词：机构组成；工作原理；运行及维护；故障与处理六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）因为其良好的绝缘性能，以及较小的占地空间、较少的维护工作量目前被广泛使用到电厂升压站、变电站，本厂采用西安高压电气研究所电器制造厂生产的ZF1-252型产品，其中断路器液压操作机构采用ABB公司生产的HMB-4型操作机构，运行稳定，可靠性高。
一、HMB-4型操作机构组成（一）机构主要由充压模块、储能模块、工作模块、控制模块、监测模块等组成，如图1所示：图 1 HMB-4液压操作机构机芯外形图1-HMB-4碟簧柱 2-手动泄压阀 3-充油接头 4-活塞杆 5-低压油缸 6-油标7-碟簧柱（非本型号） 8-充压模块 9-油泵电机 10-碳刷 11-储能模块 12-监测模块13-前级换向阀（分闸2） 14-前级换向阀（分闸1） 15-前级换向阀（合闸）16-控制模块（二）液压弹簧操作机构的主要优点：结构紧凑、高可靠性、免维修、磨损极低、内部液压缓冲、工作特性不受温度影响、集成液压回路，不含任何油管、被广泛应用。
二、工作原理（一）操作原理：液压储能缸压缩弹簧进行储能，操作缸进行分合闸操作。
断路器触头的操动力在液压机构里靠差动活塞产生，操动活塞集成在操动机构内。
如图2所示，A1为换向阀轴左端面积，A2为换向阀轴右端面积，A3为换向阀轴右端的面积，其中A3>A2，即分闸；A1+A2>A3，即合闸；图 4合闸操作原理图（二）储能：当机构失压时，行程开关的接点导通，储能电机通电，将油从低压油区泵向高压油区，随着高压油量的增加，高压油推动三个储能活塞运动压缩弹簧，到达预定位置时，行程开关的接点断开，电机停转。
断路器液压弹簧机构结构原理及检修工艺
1、工作缸缸体 2、合闸侧套 3、合闸缓冲套 4、活塞杆 5、组合密封圈 6、分闸缓冲套 7、分闸侧套
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工作原理
功能
油泵电机打压，油泵将低压油箱的油打压至储能缸，储能缸活塞向下运动压缩碟形弹簧 进行储能。碟形弹簧的力特性平滑，使得操动机构拥有更优的操作特性，碟形弹簧与行 程限位开关相连并受其控制，限位开关可以发出机构的补压、闭锁、报警等信号。完整 的操作循环为：O-CO-CO，CO-CO，O-CO，CO和O。
图1：机芯结构组成
图2：扩展型机芯
1.辅助开关连接结构 2.连接支架 3.辅助开关 4.携动件 5.耦合件
1.充压模块 2.储能模块 3．工作模块 4.控制模块 5.监测模块 6.充油接头 7.油标 8.泄压手柄 9.底板（5型） 10.底板（2型） 11.防凝加热器 12.塑料外壳 13.连接盖 14.运输端盖 15.开关位置指示
手动泄压杆
碟簧储能状 态指示器 自动安全压 力泄压装置 碟簧行程开关
高压泄压阀
控制模块
控制模块是一个两级阀控制系统， 由分/合电磁阀和主换向阀组成。
通过控制工作缸合闸侧的压力来决 定操作机构的分合闸。控制模块内置 分、合闸调速截流阀来控制操动机构 的速度。内置测压接头用于出厂的压 力监测。
合闸电磁阀
当油泵打压, 储能缸压缩碟簧 时支板恢复垂直状态不再卡住 活塞导向块，机构可正常操作。
工作模块
工作模块是液压机构的主体部分，主要由工作缸和活塞 杆构成，通过活塞杆的往复动作带动断路器分、合闸。
工作缸是操动机构的核心组件, 工作缸体由高强度航空 用铝合金制造, 通过硬质阳极氧化及衍磨提高其耐磨性, 工作缸提供与其它模块的连接界面, 是整个机构的基础.
液压操作机构的工作原理
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高压油经管阀内腔进入工作缸下端， 由于工作缸下部受力面积强度大于 上部，便产生一个向上的力，推动 活塞向上运动实现合闸。工作缸活 塞向上运动的同时也带动辅助开关 转换，主控室内的合闸指示信号接 通，分闸回路接通（即可以接受分 闸命令），带动辅助开关滑环指向 分、合闸指示牌的“合”。其过程
如图二、三
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图五、分闸过程1
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图六、分闸过程2
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17பைடு நூலகம்
分闸电磁铁电源切断后，分闸 一级阀在弹簧力及油压作用下阀口 1关闭，阀口2打开，切断高压油路， 二级阀阀杆活塞上部与油箱连通。 如图七
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图七、分闸电磁铁电源切断精后选状ppt态
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整个合、分闸过程
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液压操作机构的工作原理
变电检修班
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1、液压系统的主要构件：
油泵、贮压器、工作缸、分 闸一级阀、合闸一级阀、二级 阀、分闸磁铁、合闸磁铁、压 力开关、安全阀等。如图一
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图一、液压机构原理图
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2、液压操作机构的工作原理
2.1、油泵打压 2.2、合闸操作 2.3、分闸操作
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2.2、合闸操作
合闸电磁铁接受合闸命令后动作， 打开合闸一级阀的阀口1，关闭阀口2， 高油压途径一级阀阀口1进入一级阀的 上部空腔，推动一级阀杆向下，此时 高压油进入二级阀阀杆活塞的下部， 推动阀杆向上运动，从而带动管阀向
上封住工作缸下部的合闸阀口，打开 管阀下部的分闸阀口，
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图二、合闸过程1 精选ppt
断路器操作机构及二次回路基础知识介绍
2.3 二次回路原理图
合开闸关回二路次回路要通过继电器远方及其常开常闭触点的就组地合来实现分合闸（正手电 动、电动，就地、远方）、控制回路（油压低闭锁、漏氮闭锁、气压低闭
锁）、三合相闸到不位一致延时分闸、防跳、电动机和油泵控制以及各种信号回路。
S1LA（31/32,41/42）开断 S1LA（157/158） 闭合
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1.1 操作机构的基本知识
1. 操作机构的功能
断路器的操作机构是独立于断路器本体以外的机械操动装置，通 过它可以进行断路器的分合闸操作，其组成逻辑框图如下：
能源
操动 机构
传动 机构
提升 装置
触头
分合 命令
分合 指示
分合 指示
缓冲 装置
2. 操作机构的基本要求
（1） 具有足够的功率，保证所需的分合闸速度； （2） 能够维持断路器在合闸位置，不产生误分闸； （3） 具有自由脱扣、防跳、防慢分、自动复位、闭锁等功能； （4）控制回路可靠，保证分合动作准确连续；
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1.2 液压操作机构的组成
储能模块包括储能机构与动力机构。 ➢ 储能机构：储能活塞、储能介质（氮气筒、碟簧）；压力平衡原理 ➢ 动力机构：电动机、油泵等；将低压油变为高压油，电能变为机械能
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1.2 液压操作机构的组成
控制模块主要由2个分闸电磁阀、1个合闸电磁阀及换向阀组成； 主要功能：接受分合闸命令使阀门开闭，改变油回路，达到分合闸目的。
合闸命令仍然存在
就地远方 转换开关
行程开关
防跳继电器线圈K7得电 K7触点7-9转到7-8
防跳继电器线圈自保持
合闸中间继电器
防跳试验： 转换开关选择就地、按下合闸按钮（不松手） 按下分闸按钮——跳闸不再合闸
变电检修工专业理论习题库+参考答案
变电检修工专业理论习题库+参考答案一、单选题（共30题，每题1分，共30分）1、利用滚动法搬运设备时，对放置滚杠的数量有一定要求，如滚杠较少，则所需要的牵引力( )。
A、略小B、不变C、减小D、增加正确答案：D2、双母线接线方式中，正常需要的母联设备有( )。
A、一台断路器一副刀闸B、一台断路器C、一台断路器两副刀闸D、一副刀闸正确答案：C3、纯净的SF6气体是( )的。
A、有益B、无毒C、中性D、有毒正确答案：B4、SF6的灭弧能力约为空气的( )倍。
A、2.5-3B、100C、50D、3正确答案：B5、用扳手拧紧螺母时，如果以同样大小的力作用在扳手上，则力距螺母中心远时比近时( )。
A、费力B、省力C、不省力D、相等正确答案：B6、三极管基极的作用是( )载流子。
A、控制B、收集C、输出D、发射正确答案：A7、GW16、GW17型隔离开关接地刀在分位时，动触杆翘起不应超过( )。
A、旋转瓷瓶下法兰B、基座C、支柱瓷瓶下法兰D、水平连杆正确答案：A8、独立避雷针接地网接地，一般不大于( )Ω。
A、15B、10C、5D、4正确答案：B9、设备对地电压在( )伏以上者为高压设备。
A、10kVB、380C、250D、1000正确答案：D10、隔离开关导电杆和触头的镀银层厚度应大于等于（）μm。
A、25B、20C、10D、30正确答案：B11、任何施工人员，发现他人违章作业时，应该( )。
A、报告公安机关予以制止B、当即予以制止C、报告违章人员的主管领导予以制止D、报告专职安全人员予以制止正确答案：B12、把交流电转换为直流电的过程叫( )。
A、变压B、滤波C、整流D、稳压正确答案：C13、隔离开关一般不需要专门的( )A、均压环B、灭弧室C、电磁锁D、触指正确答案：B14、纯电容元件在电路中( )电能。
A、消耗B、储存C、分配D、改变正确答案：B15、交接班时，接班人员在（）下应对交接班内容进行重点检查。
液压机工作原理配件
液压机工作原理配件
液压机是一种利用液压原理进行工作的机械设备。
其工作原理是通过液压媒介，将液体压力转化为机械能，从而实现加工、压制、弯曲等工艺过程。
液压机的主要配件有以下几个：
1. 液压缸：液压机的核心部件之一，通常由缸体、活塞和密封装置组成。
液压媒介通过液压缸产生的力，驱动活塞向前或向后运动，实现工件的加工或压制。
2. 液压泵：液压机的主要动力源，通常由电机驱动。
液压泵能够将液体压力转化为机械能，提供高压液体给各个液压元件供给及保持液压系统的压力稳定。
3. 液压管路：液压机中传输液压媒介的管道系统，包括高压油管、接头、弹性元件等。
液压管路的设计和布置直接影响液压机的工作效率和稳定性。
4. 控制阀：液压机的控制中枢，通常由多个液压控制阀组成。
控制阀能够对液压系统中的液体流量、压力和方向进行调节，实现液压机不同动作的切换和控制。
5. 液压油箱：液压机储存液压媒介的容器。
液压油箱通常具有过滤装置和冷却系统，保证液压媒介的清洁和温度控制，从而提高液压系统的工作效率和寿命。
除了以上主要配件外，液压机还可能包括压力表、防爆装置、压力开关等辅助配件，以满足不同工作需求和安全要求。
这些
配件共同协作，使液压机能够高效地完成各种工件的加工和压制任务。
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同时，工作缸活塞下部与油箱连通 成为低压状态，活塞在上部的油压 作用下向下运动，实现分闸。同时 也带动辅助开关转换，主控室内的 分闸指示信号接通，合闸回路接通 （即可以接受分闸命令），带动辅 助开关滑环指向分、合闸指示牌的 “分”。如图五、六
高压油经管阀内腔进入工作缸下端， 由于工作缸下部受力面积强度大于 上部，便产生一个向上的力，推动 活塞向上运动实现合闸。工作缸活 塞向上运动的同时也带动辅助开关 转换，主控室内的合闸指示信号接 通，分闸回路接通（即可以接受分 闸命令），带动辅助开关滑环指向 分、合闸指示牌的“合”。其过程 如图二、三
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1、液压系统的主要构件： 油泵、贮压器、工作缸、分 闸一级阀、合闸一级阀、二级 阀、分闸磁铁、合闸磁铁、压 力开关、安全阀等。如图一
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图一、液压机构原理图
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Байду номын сангаас
2、液压操作机构的工作原理
2.1、油泵打压 2.2、合闸操作 2.3、分闸操作
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图五、分闸过程1
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图六、分闸过程2
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分闸电磁铁电源切断后，分闸 一级阀在弹簧力及油压作用下阀口 1关闭，阀口2打开，切断高压油路， 二级阀阀杆活塞上部与油箱连通。 如图七
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图七、分闸电磁铁电源切断后状态
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2.1、油泵打压：
当电机运转，油泵中的活塞下移油 腔增大，主油箱中的低压油经过油泵 中的阀1进入油腔，当活塞上移油腔减 小时，油腔内的油成为高压油（阀1关 闭），高压油经逆止阀2进入贮压器， 推动贮压筒内的活塞，压缩贮压筒内 的氮气，使高压油贮藏在贮压筒内。
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当油压升到额定油压时，电动油泵在 电气回路的控制下停止打压，贮能完成。 此时逆止阀2关闭，将电动油泵从液压系 统中隔离出来，以减少油压泄露便于油 泵检修。如控制电动油泵停止打压的电 气线路发生故障，油泵打压超过规定值， 高压放油阀将开启泄放高压，从而保证 液压系统免受过压的危险。
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在合闸状态下，因意外因素使 得液压系统失压，在重新建压过程 中，由于管阀不会受到向下的力， 反而一旦有油压就会受到一个向上 的预封力，因此，管阀一直处于原 位不动，封住合闸阀口，高压油便 同时进入工作缸的上、下部，使活 塞始终受一个向上的力，而不会出 线慢分现象。
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2.3、分闸操作
广西电网公司 优秀培训课件参赛作品
梧州运维局
2013-8-21
2010年10月
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液压操作机构的工作原理
变电检修班
2010.10
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我局220kV平浪变及藤县 变有部分液压操作机构，通过 对液压操作机构的原理认知和 分析，使班组对液压机构的维 护更加到位及对故障处理有了 更清晰的思路，同时提高了消 缺效率。
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整个合、分闸过程
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液压操作机构的工作原 理 讲述完毕，谢谢！
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图二、合闸过程1
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图三、合闸过程2
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合闸电磁铁电源切断后，合闸 一级阀在弹簧力及油压作用下阀口 1关闭，阀口2打开，切断高压油路， 二级阀阀杆活塞下部与油箱联通。 如图四
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图四、合闸电磁铁电源切断后状态
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2.2、合闸操作
合闸电磁铁接受合闸命令后动作， 打开合闸一级阀的阀口1，关闭阀口2， 高油压途径一级阀阀口1进入一级阀的 上部空腔，推动一级阀杆向下，此时 高压油进入二级阀阀杆活塞的下部， 推动阀杆向上运动，从而带动管阀向 上封住工作缸下部的合闸阀口，打开
管阀下部的分闸阀口，
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