防洪堤堤身工程
防洪河堤工程初步设计方案
防洪河堤工程初步设计方案一、工程背景河堤是指为了防止河水泛滥而在河道两侧修筑的一种工程设施。
在我国，河堤的修筑历史悠久，早在古代就有了修建河堤的记录。
如今，随着气候变化和城市化进程的加快，我国各地频发的洪灾成为了一个严重的问题，对人民的生命财产安全造成了严重威胁。
因此，加强对河堤工程的规划和建设显得尤为重要。
本文旨在初步设计一种适用于我国各地的防洪河堤工程方案，以期为相关部门提供技术支持。
二、工程地点本次工程设想地点位于我国某省某市，该地区属于南方湿润气候，降雨较多，易受洪涝灾害影响。
该地区有一条主干河流，是当地的母亲河，沿岸有多个县市，区内农田和城镇密布，大量人口居住。
由于天然堤高度不足，多次发生过洪灾事件，给居民的生产和生活带来了极大的影响。
因此，有必要在该区域进行防洪河堤工程的修建。
三、工程目的1. 防洪防灾。
该地区降水充沛，地势平坦，地下水位较高，易发生洪涝灾害。
修建防洪河堤，能有效降低洪水对居民和农作物的影响，减少灾害损失。
2. 保护农田。
大量的农田散布在河堤两侧，洪水一旦泛滥，将给农作物带来沉重的损失。
修建防洪河堤，可有效保护农田，减少农作物的损失。
3. 提高生活质量。
防洪河堤建成后，居民将不再担心洪水泛滥，从而改善生活质量，增强社会的稳定性。
四、初步设计方案1. 工程规模本次防洪河堤工程将覆盖某省某市的一条主干河流，总长度约10公里，沿线有多个县市及农田和城镇。
河堤设计高度为3.5米，宽度为10米。
2. 工程内容（1）河堤护坡设计。
采用垂直护坡，坡度为1:1.5，堤顶宽度为3米，设置防护栏杆。
（2）河堤防渗设计。
施工过程中采用特殊材料对河堤进行防渗处理，以确保河堤的完整性和稳定性。
（3）河堤巡查设施。
在河堤设立巡查亭和巡查通道，方便巡查人员对河堤进行巡查，及时发现问题。
（4）河堤绿化设计。
在河堤两侧进行绿化，增加河堤的美观性，提升周边环境质量。
（5）其他设施。
在河堤设计中，还应考虑到排水系统、安全标志牌等设施的设置，以便提高工程的综合能力。
防洪堤施工方案
防洪堤施工方案第1篇防洪堤施工方案一、项目背景随着我国经济社会的快速发展，城市化进程不断加快，防洪安全问题日益凸显。
为确保城市安全、人民生命财产安全，提高城市防洪能力，减少洪涝灾害损失，本项目旨在建设一道标准化、现代化的防洪堤。
本方案将结合项目所在地的地理、气候、水文等条件，制定出一套合法合规的防洪堤施工方案。
二、施工目标1. 确保防洪堤工程质量和安全，满足设计要求。
2. 优化施工工艺，提高施工效率，降低工程成本。
3. 保护生态环境，减少施工过程中的污染和破坏。
4. 确保工程按期完成，发挥防洪效益。
三、施工内容1. 防洪堤主体工程：包括堤身、基础、护坡等。
2. 防洪堤附属工程：包括排水系统、观测设施、警示标志等。
3. 施工临时工程：包括施工便道、临时排水、施工围堰等。
四、施工方法及工艺1. 堤身施工（1）采用分层填筑法进行堤身填筑，分层厚度控制在30cm左右。
（2）填筑材料应符合设计要求，确保填筑质量。
（3）采用碾压设备进行压实，确保堤身密实度满足设计要求。
（4）施工过程中，严格控制填筑速度，避免堤身产生不均匀沉降。
2. 基础施工（1）对基础进行处理，清除软弱土层，换填合格填筑材料。
（2）采用分层填筑法进行基础填筑，分层厚度控制在30cm左右。
（3）基础施工过程中，加强排水措施，确保基础干燥。
3. 护坡施工（1）根据设计要求，选择合适的护坡形式。
（2）施工过程中，确保护坡材料的合格性和施工质量。
（3）护坡施工完成后，进行绿化覆盖，提高生态环境质量。
4. 附属工程施工（1）严格按照设计图纸施工，确保工程质量。
（2）施工过程中，加强与其他专业的协调，确保工程顺利进行。
5. 施工临时工程（1）合理规划施工便道、临时排水等临时工程。
（2）施工过程中，加强临时工程的维护和管理，确保施工安全。
五、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立项目经理部，负责工程的组织、协调和管理工作。
（2）建立健全施工组织体系，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
防汛堤坝工程施工方案模板
防汛堤坝工程施工方案模板一、总体介绍防汛堤坝工程是为了防止洪水侵袭，保障人民生命和财产安全而进行的一项重要工程。
本方案将就防汛堤坝工程施工的总体概况、施工组织、主要施工工艺、安全防护等方面进行详细介绍。
二、工程背景防汛堤坝工程位于XX省XX市，这里是一个洪水频发的地区，每年都会有洪水侵袭。
为了保障人民的生命财产安全，政府决定进行防汛堤坝的修建工程。
此次施工项目属于国家重点工程，对施工安全、施工质量要求非常高。
三、施工组织1. 项目经理部项目经理部是整个工程的决策核心，负责对整个工程的施工进行计划、组织、协调和管理。
项目经理部下设多个部门，包括施工部、质量部、安全部、材料管理部等。
2. 施工队伍施工队伍是整个工程的执行单位，主要负责具体的施工作业。
施工队伍应具备一定的技术水平和经验，能够按照项目经理部的指导进行施工作业。
3. 安全防护安全防护是整个工程中非常重要的一环，施工期间要严格遵守相关安全规定，保障施工人员的人身安全。
同时要注意施工现场的环境保护，确保施工过程中不对周围环境造成污染。
四、主要施工工艺1. 土石方工程土石方工程是整个防汛堤坝工程的基础工程，包括挖土方、填土方、坝基及堤坡工程等。
土石方工程的施工需要根据具体地质条件进行合理布局和施工顺序，确保工程质量。
2. 混凝土工程混凝土工程是整个防汛堤坝工程的重要组成部分，包括坝体、坝面、坝头和渠道等构筑物的混凝土施工。
混凝土工程的施工需要严格按照工艺要求进行，确保混凝土的质量。
3. 防渗工程防渗工程是保障整个防汛堤坝工程运行安全的一个重要方面，施工时需要注意渗透性能优异的防渗材料的选择和施工，确保工程的安全运行。
五、施工进度安排本防汛堤坝工程按照工期计划，共分为三个阶段进行施工，每个阶段的工期安排如下：1. 土石方工程：6个月2. 混凝土工程：8个月3. 防渗工程：4个月六、质量控制措施为了确保防汛堤坝工程的施工质量，需要严格执行以下质量控制措施：1. 确保原材料的质量选择优质的土石材料和混凝土原材料，确保符合工程质量要求。
防洪堤施工方案
防洪堤施工方案1、堤身填筑1.1 施工准备在土方填筑工程开工前，将土方填筑施工措施计划、地形测量资料及现场生产性试验计划报送监理审批，审批后方可开工。
其中土方填筑施工措施包括施工布置图、土方填筑程序和方法，土料加工的要求和料物供应、土方平衡计划，施工设备和设施的配置，质量与安全保证措施，施工进度计划。
1.2 基底处理⑴先铲除堤身及内、外平台原地表面耕植土（15cm）和淤土。
运到甲方指定地堆放整齐。
堤身（包括内外平台）填筑时，在加培侧沿原堤开挖高为0.3m的台阶。
⑵堤身与刚性建筑物（涵、堤内埋管、混凝土防渗墙等）相接合时，用钢丝刷等工具，清除建筑物表面的乳皮、粉尘、油污等物。
在开始填筑时，将建筑物表面洒水湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实，泥浆涂刷高度与铺土厚度一致，并与下部涂层衔接，严禁泥浆干涸后再铺土和夯实。
泥浆浓度为1:2.5～1:3.0（土/水重量比），涂层厚度宜为3～5mm。
1.3 分层填筑：⑴基底处理检验合格并做好施工地质记录，报请监理审批后，便开始土方填筑。
填筑区间每段200—300m，每区间宜采用水平填筑方法即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。
如果原地面填不平，应由最低处分层填起。
填筑过程中每层松铺厚度可按试验路段结果进行，但最大铺料厚度不得超过30cm。
⑵现场派专人指挥车辆定点卸土，做到卸土分层均匀。
⑶堤身及外平台填筑土料选用粘土、粉质粘土,内平台填筑土料选用粉质壤土、砂壤土，透水性不小于堤身表层土。
⑷堤身分段施工及堤身与其它土坡相接时，垂直堤轴线方向的接缝以斜坡相接，坡比一般为1:3—1:5。
接合坡削坡合格后，根据填筑层情况控制好接合面土的含水量，边刨毛边铺土压实。
1.4 推铺碾压用推土机沿线路纵向大致推平，并使层面形成一向路堤两侧的自然排水坡，防止路堤在下雨时积水，然后用平地机精细整平，达到规范要求的平整度。
1.5 洒水晾晒在填筑过程中，每层检测填土的含水量，使填土的含水量控制在最佳含水量±3%范围内。
防洪堤施工方案
防洪堤施工方案一、前言防洪工程是在河道内侵蚀、岸坡滑塌的基础上，通过建立堤防等控制措施，改变洪水流向、水动力、泥沙径流及相互作用的状态，最终达到预大小洪水资源的管理与利用，保护人民生命财产安全等目的。
为此，本文阐述一下防洪堤施工方案，以期为防洪工程施工提供一些实际参考。
二、方案设计（一）防洪堤施工方案概述防洪堤是采用制定的防洪标准和规范，建立在河流两侧，对暴洪水流形成物理阻隔，防止洪水冲垮房屋、破坏道路、影响居民的人身财产安全，是防洪工程中不可缺少的重要措施。
Figure 1: 防洪堤示意图（二）施工方案1、加固土地：大型施工机器，如挖土机、铲土运输机等将从现场卸出土，在堤区内挖掘草层、基岩和石层，并平整土地表面，消除障碍。
土地应被加固并平整，不留突出和垄。
2、堤坝结构：防洪堤坝由基础、上部和边拦组成，其中基础深度应超过荷载深度，上部结构应坚硬耐用，并加入花纹和波浪线以提高结构强度和美观度。
边拦应是可翻转防洪门，以在滑坡、泥石流等洪灾时及时打开。
Figure 2: 防洪堤基础和上部结构3、施工要求：为保证防洪堤的施工品质和安全性，应采取：（1）必要的安全防护措施，如安装安全网、脚手架等；（2）在施工现场设置合理的标志标识，警示人员；（3）对工人和机器进行培训和检查，及时排除安全隐患；（4）在施工过程中遵守环境保护标准和规范，尽量减少污染。
三、结论防洪堤是一项防洪工程的重要构成部分，在建设中应严格遵守施工标准和规范，确保施工质量和安全。
为此，需要加强对防洪堤施工的监管和管理，确保防洪工程的长期稳定运行，为人民的生命和财产安全提供保障。
水毁堤防修复及新建防洪堤筑堤工程施工方案方法与技术措施
水毁堤防修复及新建防洪堤筑堤工程施工方案方法与技术措施一、引言二、水毁堤防修复工程施工方案1.现场勘测：施工前需对受水毁损坏的堤防进行全面的勘测，记录损坏情况，包括堤体、护坡、护面等部位的损坏程度和范围。
2.材料准备：根据堤防修复的具体情况，准备相应的材料，如水泥、砂石、钢筋等。
材料应符合国家相关标准，并具有较好的耐久性和稳定性。
3.堤防修复施工过程：(1)清理现场：清除已受损的部分，包括残余的堤体、护坡、护面等，确保施工区域清洁。
(2)筑堤槽：根据设计要求，在修复区域开挖适当的槽道，使之符合设计要求。
(3)增高堤坝：在筑堤槽内进行堤体的增高修复工作，采用适当的机械设备进行层层压实。
(4)护坡、护面修复：根据设计要求对护坡和护面进行修复，如使用防水材料、护坡土等。
(5)浇筑混凝土：根据设计要求，在修复区域进行混凝土的浇筑。
(6)养护：在施工完成后，对修复区域进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
三、新建防洪堤筑堤工程施工方案1.现场勘测：根据设计要求和实际情况，进行现场的地质勘测、地形测量、水文测量等工作，确定堤防的位置和尺寸。
2.材料准备：根据设计要求和工程规模，准备相应的材料和设备，如水泥、砂石、钢筋、挖掘机、铲车等。
3.施工方法：(1)开挖：根据设计要求，在堤防的位置进行适当的开挖，并保持开挖面的垂直度和直线度。
(2)垫层处理：对开挖面进行垫层处理，使用合适的土石或砂石进行填筑和夯实，保证堤体的稳定性。
(3)堤体建设：根据设计要求，将砂石、土石等材料按图纸要求进行均匀分层，然后进行夯实压实，确保堤体的稳定性和强度。
(4)护坡、护面建设：根据设计要求，在堤体的坡面进行护坡和护面的建设，采用防水材料、护坡土等。
(5)完工验收：在施工完成后，进行堤防的验收，确保堤防符合设计要求和相关标准。
四、技术措施1.施工组织：按照施工进度和要求，合理安排施工人员和机械设备，确保施工顺利进行。
2.技术措施：(1)强化防渗措施：在堤防工程的筑堤槽和护坡护面等地方，采用防水材料等加强防渗工作。
堤防工程施工方案(完整版)
堤防工程施工方案(完整版)堤防工程施工方案防洪堤布置原则为了确保防洪堤的有效性，应遵循以下原则：1.堤线应与河流流向相适应，并与大洪水的主流线大致平行。
一个河段堤防距离应大致相等，不宜突然放大或缩小。
2.堤线应力求平顺，各堤段平缓连接，不得采用折线或急弯。
3.堤防工程应尽可能利用现有堤防和有利地形，修筑在土质较好、比较稳定的滩岸上，留有适当宽度的滩地，尽可能避开软弱地基、深水地带、古河道、强透水地基。
4.堤线应布置在占压耕地、拆迁房屋等建筑物少的地带，避开文物遗址，利于防汛抢险和工程管理。
5.湖堤、海堤应尽可能避开强风或暴潮正面袭击，本工程为河堤。
质量控制为了确保工程的质量，应采取以下措施：1.填筑前应进行填料碾压试验，优化填筑压实参数。
铺土上层厚度、含水量、碾压机械及遍数应经过试验决定。
2.施工中应严格控制填筑压实参数，并按设计要求进行抽样检查。
记录和干容重现场控制管理图应按规范要求制定，干容重合格率不得低于90%，不合格样的干容重不得低于设计干容重的98%，且不得集中，以防止砾石过分集中形成架空现象。
3.必须严格控制上堤材料的质量，不合格者不得上堤。
4.堤身填筑砂砾石料最大粒径为500mm。
d＜0.1mm者含量应≤5%,d＜5mm者含量应控制在20%～30%之间。
压实后的干容重为1.98t/m3（或待现场碾压后由设计、业主、监理、施工四方共同研究确定）。
每层沿堤轴线纵向每50m长做一组（横向3个）干容重测试，不合格者要求再补压工作。
5.块石砂砾石混合料碾压后干容重应不小于2.1t/m3.堤防开挖为了确保开挖工作的顺利进行，应采取以下措施：1.清理施工现场，除按图纸所示或监理工程师指示要保留的植被和保留物外，在用地范围内的所有树木、树墩、树根、灌木和垃圾应予清除运走。
其中胸径大于15cm的树木，应根据监理工程师指示的长度锯成数段，在指定地点码放整齐。
原地面的表土、草皮，应按图纸所示或监理工程师指示的深度和范围清除，并运到指定地点备用或废弃。
钢筋混凝土防洪堤施工方法及技术措施
钢筋混凝土防洪堤施工方法及技术措施引言钢筋混凝土防洪堤是一种重要的基础设施，用于防范洪水灾害并保护人民生命财产安全。
本文将介绍钢筋混凝土防洪堤的施工方法及技术措施，以帮助确保工程质量和安全性。
施工方法1. 地基处理：在施工之前，需要对防洪堤的地基进行处理。
这包括清除杂物、平整地表、加固松散土壤等措施，以确保地基的稳定性和承载能力。
2. 框架搭设：在地基处理完成后，根据设计要求，搭设钢筋混凝土堤身的框架结构。
这包括搭设钢筋骨架、设置隔离胶桩等步骤，以确保堤身的稳定性和抗洪能力。
3. 浇筑混凝土：在框架搭设完成后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，应注意混凝土的配比、浇筑层厚度和振捣等工艺，以确保混凝土的密实性和强度。
4. 防水处理：在混凝土浇筑完成后，进行防水处理。
这包括施工阶段的渗透性试验和施工后的防水涂层施工，以确保防洪堤的密封性和抗渗性。
5. 养护措施：在防洪堤施工完成后，要进行养护措施，以确保混凝土的早期强度和长期耐久性。
这包括润湿养护、覆盖保温和定期检查等措施。
技术措施1. 抗冲刷措施：为增强防洪堤的抗冲刷性能，可以采用铺砂、加装防冲刷材料、设置护岸等技术措施，以减轻洪水对防洪堤的冲刷作用。
2. 监测系统：防洪堤应配备监测系统，监测洪水水位、堤身变形等关键参数。
通过实时监测，及时掌握防洪堤的运行状态，以便进行维护和管理。
3. 应急预案：制定完善的防洪堤应急预案，包括安全疏散路线、临时加固方法等，以应对突发洪水等紧急情况，保障人民生命财产安全。
4. 巡视检查：定期对防洪堤进行巡视检查，及时发现和处理堤身的损坏、渗漏等问题，以保障防洪堤的完好性和可靠性。
结论通过正确的施工方法和技术措施，可以确保钢筋混凝土防洪堤的工程质量和安全性。
同时，建议在实际施工中，根据具体情况确立更详细的施工方案，以满足防洪堤的特殊要求。
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第一节、防洪堤堤身工程一、模板工程1、模板选用：防洪堤模板采用组合钢模板，钢管架做支撑。
2、模板安装施工前的准备工作：进行控制线和位置线的放线，首先用全站仪引测建筑物的控制轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，然后弹出柱模板线及控制线，作好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高根据模板标高的要求，直接引测到模板排放位置。
模板安装：模依照尺寸选用不同规格模板就位拼装，要求相邻模板的模板缝及连接角模不能同缝，采用从下向上吊线锤校正。
3、模板的拆除⑴非承重模板：对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
⑵仅承受自重荷载的模板：当现浇结构上无楼层和支架板荷载时，应与结构同条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模，并按照设计要求进行。
⑶承受上部荷载的模板：对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后，结构上承受较大施工荷载时，下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的混凝土强度达到100％设计标号时方准拆除。
若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。
⑷拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。
若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。
⑸模板拆除由项目技术负责人根据砼试压报告，签“拆模通知书”并规定拆模方式后，才能拆除模板和支撑，砼试压报告应是现场同条件养护具有代表性的试件的抗压资料。
７、模板工程质量保证措施⑴使用系列模板，保证模板有足够的刚度，承载能力和稳定性。
我公司选用的组合模板系列，是由专业模板公司生产的模板工程系列，能够保证施工出的成品或混凝土构件的质量符合现行钢筋混凝土质量标准。
⑵对于个别部位使用非系列的模板工程，需技术人员计算方可使用。
⑶拼装和安装过程要选用使用的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性。
⑷完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。
⑸模板采用专用模板脱模剂，以保证混凝土表面光洁。
每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。
⑹模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度，并实行模板拆模令制度。
⑺通过对模板的质量管理，最终使结构混凝土达到“清水混凝土”效果。
二、钢筋工程该工程受力筋优先采用机械连接。
其余情况可采用搭接接头，但搭接接头长度范围内的箍筋间距不应大于100mm。
在该工程施工中，钢筋采用现场加工制作。
（1）钢筋进场必须具备有关材质试验、检验合格报告及材料合格证等质保资料。
钢筋原材料的质量随时满足业主和监理的监控。
（2）钢筋的接头位置钢筋接头位置应位于受压区内，同一根钢筋在同一跨内不得超过两个接头。
（3）钢筋的制安钢筋的绑扎：绑扎前必须在板模上用粉笔按设计间距分出板筋位置标记，然后按标记穿下层板筋校正后将角点绑扎，按同样方法绑扎上层钢筋，最后垫上垫块。
板面筋应设钢筋支托，以避免浇筑砼时钢筋下陷影响负筋的有效高度和钢筋移位。
除注明外，板底筋应该将短跨筋放在下排，长向筋放在上排。
现浇砼时，应该采取措施保证钢筋位置。
屋面无负筋处增设Φ6@200钢筋网，搭接长度不小于300mm （4）钢筋制作绑扎应注意的问题钢筋的型号、规格、形状、数量应符合设计要求；根据图纸尺寸，正确下料，确保钢筋骨架尺寸不超标；梁柱接头的钢筋很密，核心箍筋不允许遗漏；楼板负筋要等安装配管完毕，再进行绑扎，负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以确保负筋位置的正确，梁柱节点处由于多层钢筋交叉会导致局部板面升高，在工程技术交底时应与设计、监理共同商定措施予以解决。
三、砼工程1、砼施工基本要求（1）、防洪堤墙身为C20埋石砼挡墙。
作为防洪堤的承重体和迎水面的防渗体，采用C20埋石混凝土浇注，每层浇注厚度不大于30㎝,埋石直径不得大于10㎝,埋石混凝土量不得大于25%，埋石距迎水面不于50㎝，距基础顶部不小于50㎝,距挡墙背水面不得小于15㎝,块石间应该留有一定的间距，不得重叠。
浇注时，应该先倒砼，振捣密实后，再抛石，抛石后振捣3-5分钟，待块石分散、不重叠、振捣密实后，再浇下层砼。
挡墙混凝土工程是本工程中的重要组成部分，混凝土工程质量的好坏，直接影响该工程的承载能力、耐久性能和使用功能。
因此，施工中必须抓好混凝土的原材料选择、搅拌、运输、浇筑和养护等各个环节。
（2）、为了搞好高质量的砼工程，各种材料质量必须进行严格控制和检测，主体砼石子粒径不得大于规范要求，严格控制水灰比、塌落度，尽量采用发热值较低的硅酸盐水泥，防止混凝土水化热及收缩应力对结构的不利影响。
砼用料必须遵循设计要求，严格试配、水灰比、塌落度控制，并考虑施工气候和运输条件影响因素。
（3）埋石砼的施工工艺，一般是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板内先浇注一层约30CM厚的普通砼，然后再普通砼上投放一层块石，然后接着在铺好的块石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石掩盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将块石盖住并振捣密实。
块石与块石之间应留有一定的间隙（以块石之间能让砼充盈密实为准），块石表面不得有泥污等杂物，块石与模板应留有一定的间距（以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则），块石投放时，必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入，不得随意乱抛，块石的强度必须大于设计砼的强度，不得有风化石等不合格的块石。
块石混凝土埋石砼埋石率为25%。
施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。
（4）、埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。
要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2，清洗干净。
（5）、块石应分布均匀，石块间距不小于10厘米，离开模板距离应大于15厘米。
（6）、每层浇筑砼厚度不大于30厘米，块石上下之间不得叠置，应有10厘米以上的间距。
最终层面，应有10厘米纯砼覆盖层。
（7）、其他要求同普通砼。
混凝土的强度为C20。
（8）、掌握混凝土初凝时间，在混凝土初凝后，终凝前对混凝土进行二次木夯（或碾压）收光，以密闭由于混凝土沉降及干缩产生的非结构性表面裂纹。
（9）、加强混凝土养护。
在第二次收光后应立即对混凝土加以覆盖或浇水养护（在日平均气温低于5℃时不得浇水）。
对混凝土保温、保湿养护不得低于14天。
在气温较低、气温较高或掺有微膨胀剂的混凝土养护工作更应加强。
（10）、在施工全过程中，必须随时注意收集资料并应做到：施工有图纸、变更有依据、材料有证明、砼有配合比及试压报告、浇筑有试块、检查有记录、隐蔽验收有签证。
2、砼施工工艺（1）砼浇筑施工准备工作：砼浇筑前，要将工程使用的砂、石子、水泥等原材料委托有相应实验检验资质的部门做出砼配合比设计书，并将此报业主和监理进行审核，审核通过后，方可使用。
砼浇筑前由工程科召集工区有关人员，针对砼浇筑质量、安全、技术操作等要求做全面的技术交底。
（2）砼拌合：砼搅拌由四台搅拌机组成一简易搅拌站进行，，由小型装载机上料。
原材料计量严格按设计配合比执行，并按规范要求对拌合料计量做不定时抽检，保证砼搅拌计量的准确性。
砼搅拌时间：没有外加剂时，砼搅拌时间控制在90秒以上；有外加剂时，砼搅拌时间控制在120秒--180秒之间。
（3）砼运输及入模：砼水平运输采用3T自卸汽车进行。
方块砼垂直运输及入模采用16T吊车吊灰斗作业，为防止砼离析，砼垂直下料高度控制在2m以内，在灰斗吊放时禁止碰撞模板。
水平运输时注意以下几点：自卸汽车在使用前用淡水湿润，但不留有积水。
车箱内壁光洁、平整、不吸水、不漏浆。
装运砼的厚度大于300mm。
砼运输过程中应避免发生离析、漏浆、泌水和塌落度损失较大等现象。
（4）砼浇注及振捣：砼浇注每次分层厚度30～50cm，均匀分层，振捣采用ZL700型插入式振捣棒进行。
砼的振捣将严格控制以下几点：砼振捣顺序从近模处开始，先外后内；插入式振捣棒到模板的距离不大于125--150mm，并尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件；移动距离小于振捣器有效半径的1.5倍，即控制在375—450mm之间，保证不漏振；砼振捣确保密实，不碰撞块石和模板；采用快插慢拨、上下抽动的方式，保证上下砼结合成整体。
振捣棒插入到下层砼中大于50mm。
振捣程度以砼表面呈现水泥浆和不再沉落为度。
（5）砼浇筑掺石：根据设计要求方块的掺石量小于25%，块石采用人工摆放。
掺石严格控制以下几点：所掺石块采用无风化、质地坚硬、无裂纹的优质块石；块石形状大致方正且最长边与最短边之比控制在2以内；凡有显著风化迹象、裂缝夹泥砂层、片状体的块石均不使用。
块石间的净距大于100毫米或砼粗骨料最大粒径的2倍。
块石距砼结构物表面的距离：有抗冻要求的，大于300毫米；无抗冻要求的，大于100毫米或砼粗骨料最大粒径的2倍。
块石立放在新浇注的砼层上，并被砼充分包裹，埋放前将其冲洗干净并保持湿润。
掺入数量必须满足规范规定及设计要求。
砼浇筑到顶部时，宜采用二次振捣及二次抹面，如有泌水现象，则予以排除。
（6）砼养护：砼拆模后会及时养护，结硬后保湿养护，养护方式采用淡水盖草袋洒水或砂围堰蓄水养护，当日平均气温低于+50C,不用洒水养护。
砼的潮湿养护期大于10天，潮湿养护后应在空气中干燥碳化14—21天；对使用普通硅酸盐水泥的大体积砼，其潮湿养护期大于14天。
（7）其它主要操作要点：砼浇注前将模内木屑、泥水等杂物清理干净；浇筑中时时检查模板和支架的坚固性和稳定性及有无松动变形及钢筋吊环有无移位等情况。
四、基础砂卵石填筑基础砂砾石回填工程量为8368m3。
利用5T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的砂砾层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒料，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。
铺料方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。
作业面分层统一铺土、统一碾压。
铺料过程中随时检查铺料厚度，发现超厚部分立即处理。
用5～8T压路机压实，根据现场取样试验确定碾压参数（铺料厚度、压实遍数及相对密度Dr≥0.80,干密度γd≥0.96），分层厚度不大于30cm，每层碾压4-5遍。
碾压机械行走方向平行堤轴线。
五、人工抛填块石1、施工顺序：开挖槽底部到基础顶部范围内的砂石抛填碾压部分完成一段工作面后，开始抛填粒径大于40块石。
大块石抛填与砂石夯实形成流水作业，提高工作效率。
2、大块石抛填边线控制：按照设计抛石顶宽和设计边坡1：1的坡比进行回填。
3、施工工艺：由装载机配合，人工抛填大块石。
抛填的断面尺寸不得小于设计的断面尺寸。
抛填速度均匀，抛填按设计要求的标高由水准仪进行检查控制。
4施工质量控制技术及操作要点：抛石采用粒径大于40㎝的块石，石质保证未风化，不成片状，无裂纹且级配良好。