建筑给水不锈钢管安装(卡压、环压)工程
不锈钢给水管安装(环压式安装)
不锈钢给水管安装（环压式安装）1、材料与设备主要材料:建筑给水薄壁不锈钢管、环压式连接专用管件主要机具:电动或手动切管机、环压工具等2、工艺流程管材、管件检验→切管→环压连接→管道敷设→试压冲洗3、管材、管件检验管材和管件，应具有国家认可的产品检验机构的产品检测报告和产品出厂质量保证书。
生活饮用水用的管材和管件，还应具有卫生部门的认可文件。
管材的壁厚应符合设计要求。
4、管道切割1）管材的切割应采用电动或手动切管机。
采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。
2）切管后，管端的内外毛刺应去除干净。
3）管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。
4）切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。
切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。
5、环压连接1）不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。
2）将环压模具安装到钳头上,组装好钳口和压块即可进行环压连接操作。
在压接前，每压接3至5个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许润滑油,操作前应保持上下环压钳内模具清洁。
3）除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线，然后抽出管材。
4）将密封圈套在管材上；插入管件承口至底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内。
应将管子垂直插入管件中，不得歪斜，以免O型密封圈被割伤或脱落造成漏水。
5）管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。
环压时，操作油泵对环压钳施压。
直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。
6）公称直径65-100mm的管材与管件的环压连接，除按以上述操作外，还须做二次环压，二次环压时，将环压钳向管材方向平移一个密封带长度，再进行一次环压操作。
7）当与过渡螺纹接头连接时，应在拧紧螺纹后再进行一次环压。
不锈钢给水管安装方案(环压式安装)(优选.)
不锈钢给水管安装方案（环压式安装）1、材料与设备主要材料:建筑给水薄壁不锈钢管、环压式连接专用管件主要机具:电动或手动切管机、环压工具等2、工艺流程管材、管件检验→切管→环压连接→管道敷设→试压冲洗3、管材、管件检验管材和管件，应具有国家认可的产品检验机构的产品检测报告和产品出厂质量保证书。
生活饮用水用的管材和管件，还应具有卫生部门的认可文件。
管材的壁厚应符合设计要求。
4、管道切割1）管材的切割应采用电动或手动切管机。
采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。
2）切管后，管端的内外毛刺应去除干净。
3）管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。
4）切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。
切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。
5、环压连接1）不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。
2）将环压模具安装到钳头上,组装好钳口和压块即可进行环压连接操作。
在压接前，每压接3至5个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许润滑油,操作前应保持上下环压钳内模具清洁。
3）除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线，然后抽出管材。
4）将密封圈套在管材上；插入管件承口至底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内。
应将管子垂直插入管件中，不得歪斜，以免O型密封圈被割伤或脱落造成漏水。
5）管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。
环压时，操作油泵对环压钳施压。
直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。
6）公称直径65-100mm的管材与管件的环压连接，除按以上述操作外，还须做二次环压，二次环压时，将环压钳向管材方向平移一个密封带长度，再进行一次环压操作。
7）当与过渡螺纹接头连接时，应在拧紧螺纹后再进行一次环压。
给水薄壁不锈钢管卡压连接施工工法资料讲解
给水薄壁不锈钢管卡压连接施工工法资料讲解给水薄壁不锈钢管卡压连接施工工法前言随着科学技术的不断创新高，对建筑工程给水管路系统的要求也越来越高。
在世界上给水管路的材质从19 世纪末的镀锌钢管→20 世纪 40 年代的铜管→20世纪 50 年代的塑料和复合管→20 世纪 80 年代不锈钢焊管。
经验表明，不锈钢管道耐腐蚀性、供水水质好、可回收利用、管路强度高、工作寿命可长达70 年，所以比镀锌钢管、塑料管材等更经济、更环保，能满足我国可持续发展的战略要求。
给水薄壁不锈钢管卡压连接所施工的管路不必套丝和焊接，具有操作简便、施工速度快、质量易于保证的优点。
由南通建工集团有限公司承建的无锡三阳城市花园给水、饮用水管道系统采用了卡压连接的施工工艺，取得了良好的效果。
1 特点不锈钢管卡压连接的工法具有操作简便、施工速度快、质量易于保证的优点。
2 适用范围薄壁不锈钢管卡压连接适用于写字楼、宾馆、公寓、住宅等工程的室内冷热水、饮用水管道系统。
3 工艺原理卡压连接是一种不同于一般的焊接及丝接的金属管道连接方法，它是用专用的压接工具在管件端部卡压，使不锈钢管和管件的端部同时收缩，从而达到连接强度和密封要求，用管件端部 U 型槽内装有的“O”型密封圈再次完成密封，从而满足密封要求。
4 工艺流程图安管防腐、保温系竣预留孔洞、套管洞、套管处理装道统工管路冲洗5准操安调验管道预制备装试收管路消毒管道试压支架制作、安装通水试验卡压部位O 型密封5 操作要点5.1安装准备5.1.1对图纸和施工方案或施工组织设计已经进行技术交底；5.1.2施工机具、材料、施工人员、现场施工用水、用电都已到位；5.1.3管路堆放处要平整、严禁与碳钢材料接触（避免发生电化学反应）。
5.1.4核对图纸，检查管道布置是否与结构、其它专业管道有交叉、矛盾的情况，- 1 -须与有关专业及时沟通，并找出解决的办法；5.1.5核对管道预埋件、套管位置、标高、坐标是否正确。
薄壁不锈钢管环压连接施工工艺
薄壁不锈钢管环压连接施工工法1 前言随着人们生活水平的提高，人们对节能、环保和提高生活质量的要求越来越高。
过去长期在建筑工程的给水管路系统中大量使用的镀锌钢管，正逐步被塑料管、不锈钢管所取代。
由于不锈钢管道耐腐蚀性、供水水质好、管路强度高、使用寿命可长达70年，比镀锌钢管、塑料管材等更经济、更环保，逐渐被广泛应用。
目前薄壁不锈钢管由于其强度高、韧性好的特点，环压、卡压等简单方便的连接方式被广泛使用。
但在施工过程中，如果工序的操作要点控制不好，不但会出现渗漏等质量通病，还会造成材料浪费，出现不应有的经济损失。
本工法就是针对采用环压连接方式的薄壁不锈钢管管网系统施工工艺总结而成的。
并获得2008年度省级施工工法和本企业工法。
2 工法特点2.1本工法采用的薄壁不锈钢管材外观有美观柔和的金属光泽，耐腐蚀性强，安装后不必再进行刷防腐漆等工序，简化了施工工序，且暗装和明装都适合。
其强度和抗老化性能又优于塑料管材。
适用于高档住宅、写字楼、机场、火车站等建筑的饮用水、给水管道。
2.2连接方式简便，施工速度快。
本工法采用的电动液压环压连接方式，是目前国内先进的管道连接方式。
具有设备简单、操作方便、施工速度快、接口质量易于保证等优点。
2.3高大空间、狭窄空间、明敷、暗敷等不同环境作业条件下，薄壁不锈钢管道的施工技术和施工工艺，具有普遍适用性。
2.4 接口方式先进，操作简便，只要控制好管件和管材插入深度、水平度、预定压力值，其连接工序一次完成，质量基本可以保证。
操作要点经培训很容易被操作工人掌握。
管道接头的强度较高不容易发生渗漏现象。
2.5 作业安全性高。
薄壁不锈钢管网施工时，无动火作业，无重量重、体积大的施工设备，作业安全性大大提高。
2.6 节能环保效益明显。
薄壁不锈钢管施工，基本无边角余料和建筑垃圾，电动液压工具基本无噪声，对环境影响小，节能减排方面效益明显。
3 适用范围本工法主要适用于宾馆、住宅、写字楼或机场、火车站等公共建筑的室内冷热水、饮用水薄壁不锈钢管道系统施工。
完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺直径32~50mm时应为50mm，工程直径65mm及以上时应为60mm。
4.管道连接1)薄壁不锈钢管卡压式连接的连接方式有三种：单卡压式、双卡压式、三卡压式。
2)连接前应确保管子插入管件的深度符合要求，卡压工具的选择应根据管子直径和卡压式连接的类型选择相应的卡压工具。
3)连接完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，无渗漏现象。
5.管道保温1)管道保温应按设计要求进行，保温材料应符合国家现行标准。
2)保温材料的厚度应根据设计要求确定，保温层应均匀、紧密、无空鼓、无裂缝。
3)保温层表面应光滑、平整、无砂眼、无毛刺、无划痕。
4)保温层应与管道连接紧密，不得有松动现象。
6.管道试压1)管道敷设、连接完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。
2)试验时应按设计要求逐级增加试验压力，试验时间应不少于30分钟。
3)试验中应注意观察管道和连接处是否有渗漏现象，如发现渗漏应及时处理。
7.管道冲洗消毒1)管道试压合格后，应进行冲洗消毒，确保管道卫生达标。
2)冲洗消毒应按XXX颁布的《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB ）的要求进行。
3)冲洗消毒完成后，应进行水质检测，水质应符合国家有关标准。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺可以降低管道施工成本，因为这种工艺不需要复杂的套丝机和电焊机等机具，也不需要切削液和焊剂等添加物。
相比传统的焊接和丝扣连接，薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺更加简单易行，无需高超的操作技巧和大量的人工，因此可以大幅度减少工艺成本。
在进行薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺之前，需要进行施工准备。
这包括施工设计图纸和技术文件的齐全和会审，施工方案或组织设计的技术交底，以及材料、施工人员和施工机具等的准备。
此外，还需要了解建筑物的结构，以制定与土建工程和其他工程的配合措施。
管道敷设、连接和保温都是薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的重要环节。
在敷设管道时，需要注意管道明敷的时机和固定支架的间距。
卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工法 (2)
卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工法一、前言卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工法是一种新型的管道安装方式，是在不锈钢钢管基础上通过卡压采用特殊的工艺连接管件的形式，从而达到较高的密封性和安全性，具有很好的实用性。
本文将对该工法进行详细介绍，以期为实际工程提供参考。
二、工法特点卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工法以其以下几个特点而备受关注：1、密封性好：采用该工法，可以实现高压管道的密封要求。
2、安全可靠：该工法采用特殊的工艺连接管件来连接不锈钢管，从而提高管道的安全性。
3、环保节能：相比传统的管道安装方式，该工法的生产成本较低，同时没有二次污染。
4、易于操作：该工法操作简便，对工人的技术要求不高，避免了操作中因为人为操作不当而带来的安全隐患。
三、适应范围该工法可以适用于各种制冷、暖通、供水、排水等管道系统。
具体包括：1、工厂生产车间的工艺管道系统。
2、公共建筑、大厦的暖通管道系统。
3、城市供水和排水管道系统。
4、门站、楼群的制冷管道系统。
5、城市地下道路的供排水管道系统。
四、工艺原理卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工法原理主要通过管道直接卡压形式，将管件和不锈钢管卡在一起，达到密封和连接的效果。
工艺原理与实际工程之间的联系在于需要充分理解管道安全和密封性的相关知识，并在施工过程中采取相应的技术措施确保施工的质量。
五、施工工艺卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工艺主要分为四个阶段：1、安装管道：首先要进行管道的布设，确定管道的走向和位置。
这个阶段需要注意管道的倾斜度、弯曲度等关键因素，以免影响安装效果。
2、安装管件：在安装管件时要注意管件的材质、规格、品质等要素，以及管件之间的连接方式。
管件的连接方式可以采用法兰连接和卡压连接两种方式，需要根据实际需求选择合适的连接方式。
3、压接管道：在完成管件安装后，需要使用特制的卡压工具对管道进行压接，以达到管道和管件之前的牢固连接。
需要注意的是，管道和管件必须准确完整地进入卡压工具，否则会影响安装质量。
不锈钢给排水专项施工方案
给水不锈钢管专项施工方案一、工艺流程：管路轴线放样f 管道制作—> 管卡（支吊架）安装一管道阀件安装一管道试压一管道冲洗、消毒。
二、安装要求：1、强制性条文规定：给水管必须采用与管材适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2、薄壁不锈钢管道采用卡压式管件连接时，不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽，且内装有O型密封圈。
安装时，用专用卡压工具使U形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。
3、不锈钢管道采用氩弧焊插式管件时，将钢管插入管件承口，用钨极氩弧焊焊接，使管道溶为一体，是一种“无接头连接”的连接方式。
由于现场焊接，无法进行热处理消除余应力，焊口处会有较大的变形和残余应力无法消除，极容易造成管件受到较大外力的情况下产生裂纹和腐蚀，导致渗水、漏水乃至焊口断裂。
焊接处收高温氧化后，往往发黄、发黑，极易腐蚀，影响使用寿命又不美观；为改变此不利因素，专用清洗剂能将以上问题清洗掉，并涂刷高级表面处理涂料，使焊接处回复到材料原始表面状态。
4、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸的连接件。
三、管路放样：依据设计图及施工现场进行管路走向放样确定，管道安装位置及用料长度，并确定吊支架或管卡的位置。
四、管道制作：根据管路放样对管道进行下料，制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预安装。
五、卡压式管件连接的施工顺序：1、插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子的插入长度如下表所示：2、管子的切断和切断面的处理：管子切断前请确认没有损伤和变形，使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。
如切口倾斜，会导致插入量不正确。
切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。
3、画线：确保管子插入尺寸用画线器在管上画上标记。
4、插入管子：将管子笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm以内。
5、卡压连接：确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位，卡压到位。
卡压不锈钢管的施工方案
卡压不锈钢管的施工方案The manuscript was revised on the evening of 20211 操作工艺 1.1 工艺流程：→→→→→→→ 1.2 管道敷设1.2.1 绘制施工用单线图根据工程设计图及现场实际情况进行施工设计，即将工程设计图纸转化为施工用的管道单线图。
1.2.2 不锈钢管道调直不锈钢管道调直不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。
1.2.3 划割下料不锈钢管的划割下料应根据施工用单线图标明的尺寸进行。
划割时可采用割管器，石材切割机，砂轮切割机，手弓锯等机具。
切割后的管子断面应与管子轴线垂直，且应把管口内、外端面毛刺、飞边去除干净；管材下料后，若因管材端口失圆，而无法插入管件则应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。
1.2.4 管道的预制核实材料的数量和规格，在管道系统单线图上标注好下料尺寸，减少施工差错，并确定好封闭管段，留出加工富余量或待实测的管段。
在管道预制过程中，不但要严格按单线图上标明的管道系统号进行，而且在预制完毕的管道上也应标明管道系统号，以便安装时“对号入座”。
另外，为了管道预制工作顺利进行。
保证工作质量,减少工作差错，还应按预制顺序标明各组成件的顺序号。
管道预制与现场配管的工作性质相同，只是工作地点不同，因此，预制工作的质量也应符合本规范的有关规定。
预制完毕的管段，无论在存放期间，或是在运输过程中，外部脏物都容易进入管内，因此，当管段预制完毕后，首先应将管内清理干净，然后再封闭管口，以保证管道的安装质量。
1.2.5 补偿器与支吊架预制采用不锈钢管直接加工制作的补偿器，应先将补偿器预制成形后再接入管路。
采用成品的套筒式或波纹管式补偿器时，也宜将其与相邻管子预制成管段后再安装。
支、吊架的制做形式和数量应根据设计图纸要求进行预制，图纸上没有要求的应按照相应图集和规范或本标准执行。
1.2.6 管道及支吊架安装1.2.6.1 不锈钢管的安装顺序：干管安装→立管安装→支管安装 1.2.6.2 卡压式不锈钢管的操作工艺1）画标记线：用专用划线器在管端作插入长度标记线，标记一周，以保证管子插入长度。
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ICSQ/ZXJZ建筑给水不锈钢管安装（卡压、环压）工程施工工艺标准中国新兴建设开发总公司 发布目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 术语 (1)4 材料要求 (1)5 机具准备........................................................... 错误！未定义书签。
6 作业条件 (2)7 操作工艺 (3)8 质量控制........................................................... 错误！未定义书签。
9 质量标准 (7)10 成品保护 (8)建筑给水不锈钢管安装工程施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的薄壁不锈钢管道安装工程。
2 引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300--2001）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242－2002）《建筑给水薄壁不锈钢管道工程技术规程》（CECS 153:2003）《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》（GB/T 19228.2—2003）《不锈钢卡压式管件》（GB/T 19228.1-2003）3 术语薄壁不锈钢管 light gauge stinless steel pipes—壁厚为0.6～2.0mm的不锈钢带或不锈钢板通过制管设备用自动氩弧焊等熔焊焊接制成的管材。
覆塑薄壁不锈钢水管 light gauge stailess tteel water pipes wrapped in plastic—外壁有塑料包覆层的薄壁不锈钢水管。
卡压连接 press jointing—以带有特种密封圈的承口管件连接管道，用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种连接方式。
环压式连接 ring compression connection —用专用工具将特种密封圈连同管件圆周挤压为一体的一种管道连接形式。
4 材料要求4.1 建筑给水薄壁不锈钢管管道所选用的管材和管件，应具有国家认可的产品检测机构的产品检测报告和产品出场质量证明书。
生活直饮水用的管材和管件，还应具有卫生部门的认可文件。
4.2 材料进场后应对其进行检查。
管件外观应清洁光滑，焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边等缺陷，其外表面允许有轻微的模痕，但不应有明显的凹凸不平和超过壁厚负偏差的划良，纵向划痕浓度不应大于公称壁厚的10%。
管材焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面必须光滑，不应有超出钢管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷，断口应无毛刺。
4.3 不锈钢管材的材料采用304（0Cr18Ni9）、316（0Cr17Ni12Mo2）、316L（0Cr17Ni14Mo2）、应符合GB4239-1991或YB/T5090-1993中的规定。
管材管件的选用可根据其用途按表1的规定执行。
表1 管材和管件的材质和用途4.4 建筑给水系统使用的薄壁不锈钢管的规格，可按表2、表3的规定确定。
表2 Ⅰ系统卡压式管件连接用薄壁不锈钢管管材规格表（mm）注：公称直径DN大于100mm的薄壁不锈钢管，采用无法兰连接。
表3 Ⅱ系统卡压式管件连接用薄壁不锈钢管管材规格表（mm）注：公称直径DN 大于50mm的薄壁不锈钢管，采用Ⅰ系统卡压式管件连接。
5 机具准备5.1 砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，滚槽机，电动试压泵等机械。
5.2 不锈钢锯，切割机，卡压、环压专用工具等工具。
6 作业条件6.1 暗装埋地管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净；暗装干管管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装；暗装坚井管道，应把坚井内的模板及杂物清理干净，并有防附落措施；暗装支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。
明装干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行；立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行；支管安装应在土建工程粉饰完毕后进行安装。
6.2 设计图纸及技术文件齐全，已由设计单位、施工单位、建设单位、消防部门进行会审认定。
批准的施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标，标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
6.3 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
6.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
6.5 管道安装前应检查明装管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确，检查暗装管道预留沟槽的位置，标高、尺寸是否正确。
6.6 材料、施工人员、施工机具、施工场地等能保证正常施工；施工现场的用水、用电和材料贮放场地等条件能满足需要。
6.7 安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。
7 操作工艺7.1 工艺流程：→→→→→→→7.2 管道敷设7.2.1 绘制施工用单线图根据工程设计图及现场实际情况进行施工设计，即将工程设计图纸转化为施工用的管道单线图。
7.2.2 不锈钢管道调直不锈钢管道调直不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。
7.2.3 划割下料不锈钢管的划割下料应根据施工用单线图标明的尺寸进行。
划割时可采用割管器，石材切割机，砂轮切割机，手弓锯等机具。
切割后的管子断面应与管子轴线垂直，且应把管口内、外端面毛刺、飞边去除干净；管材下料后，若因管材端口失圆，而无法插入管件则应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。
7.2.4 管道的预制核实材料的数量和规格，在管道系统单线图上标注好下料尺寸，减少施工差错，并确定好封闭管段，留出加工富余量或待实测的管段。
在管道预制过程中，不但要严格按单线图上标明的管道系统号进行，而且在预制完毕的管道上也应标明管道系统号，以便安装时“对号入座”。
另外，为了管道预制工作顺利进行。
保证工作质量,减少工作差错，还应按预制顺序标明各组成件的顺序号。
管道预制与现场配管的工作性质相同，只是工作地点不同，因此，预制工作的质量也应符合本规范的有关规定。
预制完毕的管段，无论在存放期间，或是在运输过程中，外部脏物都容易进入管内，因此，当管段预制完毕后，首先应将管内清理干净，然后再封闭管口，以保证管道的安装质量。
7.2.5 补偿器与支吊架预制采用不锈钢管直接加工制作的补偿器，应先将补偿器预制成形后再接入管路。
采用成品的套筒式或波纹管式补偿器时，也宜将其与相邻管子预制成管段后再安装。
支、吊架的制做形式和数量应根据设计图纸要求进行预制，图纸上没有要求的应按照相应图集和规范或本标准执行。
7.2.6 管道及支吊架安装7.2.6.1 不锈钢管的安装顺序：干管安装→立管安装→支管安装 7.2.6.2 卡压式不锈钢管的操作工艺1）画标记线：用专用划线器在管端作插入长度标记线，标记一周，以保证管子插入长度。
避免造成脱管。
插入长度应满足表4的规定。
2）检查密封圈：检查管件内密封圈是否安装、O型密封圈是否已安装在正确的位置上、密封圈是否完好无损，安装时严禁使用润滑油。
3）插入管子：将管子垂直插入卡压式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割伤或脱落造成漏水。
插入后，应确认管子上所画标记线距端部的距离，公称直径10～25mm时为3mm；公称直径32～65mm时为5mm。
4）卡压：不锈钢卡压式管件端口部分有U形槽，且内装有O型密封圈。
安装时，把专用的卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部，对准管件管材同时进行卡压。
且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡压成六角型。
5）检查卡压尺寸：用六角量规确认尺寸是否正确，卡压处完全插入六角量规即卡压正确，否则应重新卡压。
7.2.6.3 环压式不锈钢管的操作工艺1）用管道切割工具垂直断管，切割后应去除管口内外毛刺并整圆，应保持端口平整，其倾斜度小于等于2mm。
2）在管材端部划出插入长度标记，采用硅胶密封圈，将其套入所需安装管材的前端，且靠近所画标记。
管材插入管件时应确保划线标记到管件接口端面的距离在2mm以内，密封圈装入过程中不得使用任何润滑剂且密封圈不得扭曲。
3）连接件按管材正方向插入环压钳头色标方向，第一次环压用液压油泵将两个半环压模块合拢至间隙为2-3mm时，松开环压模块，第二次环压，将环压钳头相对于管材管件轴线旋转30～90度后再用液压油泵使两个半环压模块完全合拢，此时通过环压工具产生的压力，使管材与管件局部内缩形成凹槽达到所需的连接强度，同时密封圈产生压缩变形而充分填充管材管件间的间隙，使管件端口内收至紧贴管材从而达到密封的效果。
4）环压操作完成后，应认真检查压接部位质量：压接部位360度，压痕应凹凸均匀；管件端面与管材结合应紧密无间隙；管件端面与管材压合缝挤出的多余部分能自然断掉或简便去除。
如环压不到位，应成对更换压块或将工具送修。
在环压不当处可用正常工具再作一次环压，并应再次检查压接部位质量。
7.2.6.4 与其他管材的连接1）管材公称直径为15mm～50mm的管道系统与其他管材连接时必须采用环压不锈钢管的专用螺纹连接管件连接。
2）在不宜用环压处应尽可能按以下方式施工：当公称直径小于等于50mm时宜采用配套的活接头碰管。
当管材公称直径为65-100mm时管道系统与其它管材连接时宜采用法兰连接，也可采用卡箍连接。
当管材公称直径大于等于125mm的管道系统与其他管材连接时应采用卡箍连接。
3）薄壁不锈钢管道在与其它材质的管材或管件连接时，根据连接管材种类的不同，会产生异种金属化学腐蚀，为此必须采取防电化腐蚀措施。
7.2.6.5 支、吊架安装：按管道的走向与施工图标明的支吊架形式与位置，将已预制好的支吊架埋设于相应的位置上，并加以固定。
薄壁不锈钢管活动支架的间距可按表5确定，固定支架间距不宜大于15m，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
表5 活动支架的最大间距（mm）公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
7.2.7 补偿装置的安装7.2.7.1安装“П”形或“Ω”形膨胀弯管，水平安装时平行臂应与管线坡度相同，两垂直臂应平行。
铅垂安装时，应设置排气及疏水装置。
7.2.7.2 安装波纹膨胀节应按设计文件规定进行预拉伸，受力应均匀。
波纹膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，在铅垂管道上应置于上部。
波纹膨胀节应与管道保持同轴，不得偏斜。
安装波纹膨胀节时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置。
7.2.8 阀门安装7.2.8.1 阀门安装前，应按设计要求核对其型号、规格是否符合要求，并按介质流向确定其安装方向。