暂堵压裂技术服务方案
压裂后服务方案
压裂后服务方案1. 引言在油气勘探开发过程中，压裂是一种常用的技术手段，用于增加油气井的产能。
然而，压裂作业后的维护和管理工作同样重要，以确保油气生产的持续和稳定。
本文档将介绍压裂后的服务方案，旨在提供一套完整的服务流程，以确保压裂后油气井的高效运营。
2. 服务内容压裂后服务方案包括以下内容：2.1 油气井监测•使用传感器和数据采集系统，实时监测油气井的产量、压力、温度等参数。
•定期巡检油气井，确保设备运行正常，发现并解决潜在的问题。
2.2 问题诊断与修复•根据监测数据进行问题诊断，分析出现的异常情况。
•快速响应并进行故障排查，确保问题得到及时修复。
2.3 设备维护•定期对压裂设备进行保养和维护，确保其正常运行。
•定期更换易损件，防止因设备故障导致的生产停工。
2.4 生产管理•根据监测数据和油气市场需求，制定生产计划，合理安排生产运营。
•对油气井进行高效优化，提升产能和产量。
3. 服务流程压裂后服务的主要流程如下：3.1 油气井监测和数据采集使用传感器和数据采集系统对油气井的产量、压力、温度等参数进行实时监测和数据采集。
3.2 故障诊断与修复根据监测数据进行故障诊断，分析出现的异常情况并进行快速响应。
对出现的故障进行排查和修复，确保油气井正常运行。
3.3 设备维护定期对压裂设备进行保养和维护，包括清洗、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
定期更换易损件，防止因设备故障导致的生产停工。
3.4 生产管理根据监测数据和市场需求，制定合理的生产计划，安排生产运营。
对油气井进行高效优化，包括调整压裂液配比、增加注入量等措施，以提升产能和产量。
3.5 总结和优化定期总结压裂后服务的效果和存在的问题，并对服务流程进行优化，以提高服务效率和质量。
4. 服务优势•专业团队：我们拥有经验丰富的油气井维护和管理团队，具备全面的技术和实践经验。
•先进设备：我们使用先进的监测设备和数据采集系统，以确保准确可靠地获取监测数据。
压裂实施方案
压裂实施方案一、前言压裂技术是一种常用的油气田增产技术，通过将压裂液注入油气层，使裂缝得以扩展，从而提高油气产量。
在实施压裂作业时，需要制定详细的实施方案，以确保作业顺利进行，达到预期效果。
本文将针对压裂实施方案进行详细介绍。
二、作业前准备1. 地质勘探：在进行压裂作业前，需要对目标油气层进行地质勘探，了解地层构造、裂缝分布、岩性特征等信息，以便制定合理的压裂方案。
2. 设备准备：准备好压裂液、压裂泵、管线、控制系统等作业所需设备，确保设备完好，能够满足作业需要。
3. 人员培训：对参与压裂作业的人员进行培训，包括安全操作规程、紧急救援措施等，确保作业人员具备必要的技能和知识。
三、压裂液配方1. 压裂液成分：根据地层特征和作业需求，确定压裂液的成分，包括水、添加剂、控制剂等，确保压裂液具有适当的黏度、密度和流变性能。
2. 压裂液配比：按照设计要求，合理配比各种添加剂和控制剂，确保压裂液的性能符合作业需求。
3. 压裂液性能测试：在配制好的压裂液中进行性能测试，包括黏度、密度、流变性能等指标的测试，确保压裂液达到设计要求。
四、压裂参数设计1. 压裂施工参数：根据地层特征和作业需求，设计压裂施工参数，包括注入压力、注入速度、注入量、压裂液性能要求等。
2. 压裂施工方案：制定详细的压裂施工方案，包括施工进程、操作步骤、控制要点等，确保施工过程中能够按照设计要求进行。
3. 压裂监测方案：制定压裂监测方案，包括裂缝扩展监测、地层变形监测、作业安全监测等，确保作业过程中能够及时发现和处理问题。
五、作业实施1. 压裂设备调试：对压裂设备进行调试，确保各项参数符合设计要求，作业前进行设备漏失检查。
2. 压裂作业进行：按照设计方案，进行压裂作业，严格控制压裂液的注入参数，及时调整作业参数，确保作业效果达到预期。
3. 压裂监测：在作业过程中，对压裂效果进行实时监测，及时调整作业参数，确保压裂效果符合设计要求。
六、作业结束1. 压裂效果评价：对压裂效果进行评价，包括裂缝扩展情况、地层变形情况、产量提升情况等，总结作业经验。
暂堵压裂施工工艺工序优化设计
1、改造措施（1）压裂方式：三封选压。
（2）压裂设计参数：（3）压裂液配方和数量配液要求：配液作业按长庆油田公司Q/SYCQ0154《压裂液酸化液体配制及质量检验要求》配制施工液体。
（4）支撑剂类型、规格要求石英砂性能指标符合Q/SY 17125-2019标准。
（5）压裂管柱结构（自下而上）球座（不带球））+2"7/8外加厚油管+K344-115封隔器（2586.0m±0.5m）+2"7/8外加厚油管+Φ32mm倒压喷砂器（2576.0m±0.5m）+2"7/8外加厚油管+K344-115封隔器（2566.0m±0.5m）++K344-115封隔器（2565.0m±0.5m）+5"1/2水力锚+ 2"7/8外加厚油管至井口。
（封隔器座封位置必须避开套管接箍，可根据现场调整）。
（6）压裂泵注程序对层2576.0-2580.0m段压裂，泵注程序如下：2、放喷和排液（1）压裂改造措施结束后，关井30分钟：后分四个阶段进行控制放喷：第一阶段采用 4 mm油嘴放喷至井口压力小于5MPa；第二阶段采用8mm油嘴放喷至井口压力小于3MPa；第三阶段采用12 mm油嘴放喷至井口压力小于1MPa；第四阶段：完全打开井口闸门进行敞放，准确计量排出液量；放喷结束后及时用活性水反洗，反洗排量大于600L/min，直至出口无砂粒。
压裂液返排开始的0.5小时、1小时、2小时分别取样检测返排液的PH值、粘度及CL-含量。
（2）放喷结束后，立即反洗（排量大于600L/min）至井口无砂粒，冲砂至人工井底。
然后做抽汲准备。
注：严禁带大直径工具管柱进行冲砂作业。
（3）采用抽汲方式诱喷排液。
（4）抽汲必须及时连续，开抽后不得无故停抽，连续停抽时间不得超过半小时，班累计停抽时间不得超过1小时，每班抽汲不少于7h；抽汲时应逐渐加深（每次加深50～100m）进行抽汲；抽汲沉没度控制在150m以内；录取每班的产量，做氯根化验，停抽时要求取好油、水全样作出分析报告。
暂堵转向重复压裂技术PPT.
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2、诱导应力场
（2）生产诱导应力场 • 油井长期生产，通常会导致地层孔隙压力下降，引 起原地应力状态的改变。 • 研究表明：孔隙压力减少，使水平应力降低。且在 裂缝方向强于垂直于裂缝方向的区域。所以最大水 平主应力减小得比最小水平主应力多。
3、破裂机理研究
• 初次人工裂缝诱导应力以及生产 诱导应力改变了油气井周围的应 力分布状况 。
• 储层原地应力场；诱导应力场。
1、储层原地应力场
地下岩石的应力状态，可以用三个相互垂直 且不相等的主应力表示。
水力压裂测试
大小 阶梯式注入/返排测试方法
地应力
测井资料解释 声波测定
方位 地电测定 测量井径变化
岩心测试
2、诱导应力场
（1）裂缝诱导应力场 • x=0处，诱导应力最大，离缝越
远，诱导应力越小，一定距离 处，诱导应力变为零； • 缝口诱导应力最大，缝端诱导 应力最小； • 垂直于裂缝方向诱导水平应力 大，裂缝方向诱导水平应力小。
暂堵转向重复压裂技术原理：
压裂时可以应用化学暂堵剂暂堵老缝，压开新缝。 纵向新层开启；平面裂缝转向。 实施方法：向地层加入暂堵剂，使裂缝或高渗透 层产生滤饼桥堵，后续工作液不能进入，促使新缝 产生。暂堵剂施工完成后解堵。
二、破裂机理研究
• 根据弹性力学理论和岩石破裂准则，裂缝总是沿 着垂直于最小水平主应力的方向启裂，因此，重 复压裂井中的应力场分布决定了重压新裂缝的启 裂和延伸。
压裂工程技术服务方案
压裂工程技术服务方案一、项目概述1.1 项目名称：压裂工程技术服务1.2 项目地点：全国各地区1.3 项目背景：随着石油工业的发展，油田开采技术也在不断进步，压裂工程作为一种重要的油田开采技术，对于提高油田产量和延长油田寿命具有重要意义。
因此，对于压裂工程技术的研究和应用具有重要意义。
本项目旨在为油田企业提供全面的压裂工程技术服务，包括压裂方案设计、施工监理、设备购买和运营管理等方面的服务，以满足不同油田企业的需求。
二、项目内容2.1 压裂方案设计：针对不同油田地质条件和生产情况，提供专业的压裂方案设计服务，包括井口参数设计、流体配方设计、压裂压力设计等方面，满足不同油田井的需求。
2.2 施工监理：对于压裂施工过程进行全程监理，确保压裂操作符合规范，达到设计要求，保障压裂工程的顺利进行。
2.3 设备购买：提供压裂设备的购买服务，包括压裂泵车、压裂缸、压裂流体搅拌装置等设备的选型、采购和运输，保障施工设备的质量和稳定性。
2.4 运营管理：针对压裂后的井口生产情况进行监测和管理，保障井口生产效率和稳定性，优化压裂效果。
三、项目特色3.1 专业团队：项目团队由经验丰富的压裂工程师和技术人员组成，拥有丰富的压裂工程设计和实施经验，能够为客户提供专业的一站式压裂解决方案。
3.2 全方位服务：项目将提供从压裂方案设计到设备购买和施工监理的全方位服务，满足客户的不同需求，保障压裂工程的顺利进行。
3.3 数据支持：项目团队拥有丰富的油田地质和生产数据，能够根据实际情况为客户定制最适合的压裂方案，提供科学的技术支持。
3.4 创新应用：项目将积极引进国内外最新的压裂技术和设备，不断进行创新应用，提高压裂工程的效率和质量。
四、项目流程4.1 资料收集：对于客户的油田地质和生产情况进行全面了解和分析，收集相关资料。
4.2 方案设计：根据资料分析，对压裂方案进行设计，包括施工参数、设备选型等内容。
4.3 设备购买：根据方案设计，确认所需设备并进行采购，保障设备的质量和供货周期。
修井作业中保护裂缝性储层的暂堵技术
0引言部分裂缝性质的油藏于作业之后，产量比不上预期目标或者产量减少。
出现这种状况的主要原因是，在作业当中，油层受到工作液的污染，由此严重堵塞了裂缝。
根据这种状况，经常应用的措施是降低工作液当中固相数量，防治近井壁区域出现堵塞。
但是，工作液当中的液相融入储层裂缝当中，一样出现污染状况。
因此，需要在修井作业的基础上，实施保护裂缝性储层的暂堵技能，促使修井作业能够有序进行。
1相关学者对修井作业保护裂缝性储层暂堵技术展开的探究当前应用的近井壁封堵材质是凝胶型、屏蔽型暂堵型、水泥浆型等，诸多材料应用的过程中，存在的主要的弊端与不足是工艺烦琐、不耐高压高温，容易对另外的零件造成一定的危害。
相关专家表示，裂缝性储层的损害原因具体包含黏土矿物、速敏、固相颗粒、微粒等，部分学者就四川石系碳酸盐岩储层的完井模仿测试能够得知，工作液会对储层损害具体是由于固相颗粒堵塞及滤液入侵所导致的，在此之中，滤饼与固相颗粒是导致裂缝性储层损伤的具体原因、在实钻的状况下，钻井工作液、固相颗粒、微粒当中，诸多成分的泥饼、泥膜等，都是对裂缝孔隙类型碳酸盐储层的具体影响条件之一。
泥饼具体是以井壁缝、孔当中，并且依附在井壁当中，滤饼进入裂缝的主要方法是，侵入裂缝。
扫描电镜能谱探究，可以得知，泥膜通常出现在碳酸盐岩储层的裂缝壁、孔隙及孔道当中，并且也是裂缝孔隙形式碳酸盐岩储层最为不可或缺、最常见的损害条件之一。
另一部分专业人士认为，在经过相关实验的探究后，导致出现损害状况的主要影响因素有两方面，一方面是钻井液颗粒进入到储层，导致渗流通道被堵塞；另一方面，钻井液滤液在与地层相融后，会扩大水膜的厚度。
还有一些学者评判，裂缝性储层在修井作业出现损害的具体因素是，水相圈闭损害、固相侵入损害，敏感性损害等。
所以，务必要研析出，不但能够在高温高压的状况展开工作，操作步骤单一的技术，也能够降低或者阻止液相、固相与储层裂缝相互融合，不容易引发诸多损害技能，以此更好地保护裂缝性储层。
暂堵转向重复压裂技术
• 对于暂堵转向的重复压裂改造井，控缝高技术是一项必 要配套技术。
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2、端部脱砂压裂技术
实质：有控制地使支撑剂在裂缝端部脱出，桥架形成端 部砂堵，阻止裂缝向缝长方向进一步延伸。继续注入高砂 比混砂液，沿缝尖形成全面砂堵，缝中储液量增加，泵压 增大，促使裂缝膨胀变宽，造成一条具有很高导流能力的 裂缝。
量4.2-5m3/min破裂压力68.7MPa，停泵压力32.7MPa。 ➢压后井温显示1-5#未压开、6-12#井温有异常,14-17#砂埋未测出。 ➢未开启的1-5#仍然未压开，堵老缝压新缝未能在纵向上开启初次未压开层。
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裂缝监测：
前置压裂裂缝方位： 北东48.8°
正式压裂裂缝方位： 北东38.9°
地面一次交联的颗粒堵剂：自身强度大，但因为在地下很难形成滤 饼，同样存在封堵率不好，压裂液滤失问题。
通常选用水溶性高分子材料堵剂：承压能力高、易形成滤饼、 封堵率高，水溶性好，且用量少，压后完全溶解无污染。
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六、配套工艺
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1、控制缝高压裂技术
• 高含水油田，需将裂缝高度控制在生产层内；可配合采 用控缝高压裂技术，最大限度地实现裂缝纵深发展。
• 根据弹性力学理论和岩石破裂准则，裂缝总是沿着垂 直于最小水平主应力的方向启裂，因此，重复压裂井 中的应力场分布决定了重压新裂缝的启裂和延伸。
• 储层原地应力场；诱导应力场。
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1、储层原地应力场
片段压裂工程服务方案
片段压裂工程服务方案一、背景介绍随着石油和天然气储量的逐渐减少，压裂技术已经成为一种重要的技术手段，用来提高油气井的产能和采收率。
压裂技术是一种通过高压液体将岩石层裂开，从而增加孔隙度和渗透性的方法。
由于这种技术对设备和工艺要求很高，因此需要专业的压裂工程服务来保证工程的顺利进行。
二、服务内容1. 项目前期咨询：我们将派遣专业技术人员前往客户现场，进行综合勘察和评估，对油气田地质条件、油藏厚度、物性、构造和渗透性进行全面调查分析，为后续的工程设计提供科学依据。
2. 工程设计：我们将根据客户的需求和地质条件，进行专业的工程设计，包括压裂参数的确定、压裂液的配方和施工工艺的设计等，确保工程的安全、高效进行。
3. 设备供应：我们将提供优质的压裂设备，包括高压泵、压裂搅拌车、压裂管线等，保证设备的正常运行和施工的顺利进行。
4. 施工服务：我们将派遣经验丰富的工程施工队伍，进行现场的施工作业，严格按照设计要求进行压裂作业，确保施工的质量和安全。
5. 后期服务：我们将提供工程的监测和评估服务，对压裂效果进行监测和分析，为客户提供有效的技术支持和优质的售后服务。
三、服务流程1. 项目立项：接到客户委托后，我们将与客户协商确定项目的具体要求和目标，确立工程的范围和需求。
2. 前期勘察：派遣技术人员前往客户现场进行勘察，分析地质条件，进行油气田的综合评估，确定工程设计的基本参数。
3. 工程设计：根据前期勘察的结果，进行专业的工程设计，确定压裂参数、配方和施工工艺，制定详细的施工方案。
4. 设备供应：根据工程设计的需要，提供优质的压裂设备，确保施工的需要。
5. 施工作业：派遣专业的施工队伍进行现场施工作业，严格按照设计要求进行压裂施工，确保施工的质量和安全。
6. 后期监测：对压裂效果进行监测和评估，提供专业的技术支持和后期服务，确保施工效果和客户满意度。
四、服务优势1. 专业技术团队：我们拥有一支专业的技术团队，具备丰富的压裂工程经验和深厚的技术底蕴，能够为客户提供科学、合理的工程设计方案。
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八、技术服务案一.暂堵重复压裂技术原理及特点暂堵技术简介位于鄂尔多斯盆地陕北地区延长油藏大多数储油层都属于特低渗透、低压、低产油藏，油层物性特别差，非均质性很强，油井自然产能也就相当低了。
为了提高采收率，绝大多数油井都进行过压裂改造，但是由于各种原因，油井产量还是下降的特别快，油井依然处于低产低效的状态。
因此，为了达到进一步提高油井产量的目的，我们必须做到以下两个面的工作：一、针对性的选择有开发前景的油井进行二次或者多次压裂改造，以至于提高油井的单井产能；二、由于我们在注水开发过程中，注入水总是沿着老裂缝向水窜，导致大部分进行过压裂改造过的老井含水上升特别快，水驱波及效率特别低。
针对这部分老井，如果还是采用常规重复压裂法进行延伸老裂缝，难以达到提高采收率的目的。
为了探索这一部分老井的行之有效的增产改造措施，我公司借鉴了国多其他大油田的暂堵重复压裂的成功的现场试验经验，近两年来进行了多次油井暂堵压裂改造措施试验。
现场施工结果表明：在压裂施工前先挤入暂堵剂后，人工裂缝压力再次上升的现象很明显，部分老油井经过暂堵施工后，其加沙压力大幅度上升，暂堵重复压裂后，产油量大幅度上升。
为了确保有效的封堵老裂缝，压开新裂缝，并保持裂缝有较高的导流能力，达到有较长时间的稳产期。
该技术成果的成功研究与应用，不仅可以提高油井的单井产量，而且可以提高整个区块的开采力度，从而为保持油田的增产稳产提供保障，可取得可观的经济效益和社会效益。
堵老裂缝压新裂缝重复压裂技术，即研究一种高强度的裂缝堵剂封堵原有裂缝，当堵剂泵入井后有选择性的进入并封堵原有裂缝，但不能渗入地层隙而堵塞岩隙，同时在井筒围能够有效地封堵射眼；然后采用定向射技术重新射，以保证重复压裂时使裂缝转向，也即形成新的裂缝；从而采出最小主应力向或接近最小主应力向泄油面积的油气，实现控水增油。
水力压裂是低渗透油气藏改造的主要技术之一，但经过水力压裂后的油气井，在生产一段时间后，会由于诸多原因导致压裂失效。
另外，还有些压裂作业实施后对产层造成污染，也会使压裂打不到预期效果。
对这类油气井，想要增加产能，多数必须采取重复压裂进行改造。
暂堵压裂技术主要用来解决油层中油水关系复杂、微裂缝十分发育的层位。
注水油田经过一段时间的开采后，大多数低渗透油层已处于高含水状态，老裂缝控制的原油已接近全部采出，裂缝成了主要出水通道，但某些井在现有开采条件下尚控制有一定的剩余可采储量，为了控水增油，充分发挥油井的生产潜能，我们采用暂堵重复压裂技术，其实质是采用一种封堵剂有选择性地进入并有效封堵原有压裂裂缝和射眼，再在新眼中进行压裂开新缝；或部分封堵老裂缝，在老裂缝封面再开新裂缝，从而提供新的油流通道，以保障重复压裂时使裂缝改向，形成新的裂缝，从而采出最小应力向或接近最小主应力向泄油面积的原油，实现控水增油。
暂堵重复压裂技术就是重新构建泄油裂缝体系，为提高油井的产量提供了一种技术手段，最终的采油效果与所构建的新裂缝体系向，裂缝的导流能力有很大关系。
为此，在实施暂堵重复压裂技术时，除需要一定的暂堵压裂技术理论外，还要有能够改变裂缝导流能力的脱砂压裂工艺及强制闭合技术。
暂堵重复压裂裂缝转向技术是一个多因素的复杂的压裂技术，从选井、选层、选剂到案设计和优化都需要科学谨的理论依据，其技术要求能达到高质量地为油田提供更有效的采油措施的目的。
该技术理论和实际操作性都很强，主要是从转向压裂的理论着手，从研究地层岩力学参数和地应力情况开始，落实到优选适合当地区块的暂堵剂，以及相应的对进行过暂堵压裂的井进行地层压力和温度以及裂缝转向情况进行检测，以致最后准确得出暂堵压裂的现场实施效果。
（1）利用最优化技术进行施工参数的最优化设计，并在单井施工过程中总结修正。
我公司针对目前低低渗透油田的改造措施中存在的一些问题和不确定因素，综合考虑油藏地质特征以及开发现状，优选出了适合长庆延长油田的合适的暂堵剂，并完善了相应的配套技术。
我公司自成立以来，看好老油田油井市场，致力研究老油田油井暂堵压裂技术，近两年对延长油田的地层岩力学参数和地应力进行了理论和实际的研究和测试，作为下一步研究裂缝转向效果的基础。
（2）结合对延长油集团天然气公司老油田油井前期暂堵压裂施工情况，根据陕北油田储层特征、生产情况优选了适合陕北地区地质特征的暂堵剂和压裂液配；（3）对优选出的暂堵剂进行了室性能评价、施工参数和用量、级数及加入时机的优化，形成了适应延长油田暂堵压裂配套工艺体系；（4）采用配套的微地震裂缝检测技术对裂缝的压力、温度和裂缝状态进行了准确的检测，充分了解压后的地层变化情况以及裂缝转向情况；通过分析目前国大部分油田针对暂堵重复压裂中的暂堵剂的选择情况以及现场实施效果，并结合贵单位油田的实际储层性质，优选出了适合贵单位老油田油井改造暂堵重复压裂现场施工中适用的暂堵剂，并对它一系列配套施工参数进行了最优化设计，并采用了目前市场上准确率最高的井下微地震裂缝监测技术对优选出的暂堵剂的实施效果进行现场监测，形成了一系列整套适合长庆油田区块老油井暂堵重复压裂裂缝转向的最优化体系。
在低低渗油田的开发过程中，为了提高产量，最常用的措施就是对地层进行压裂改造。
弹性模量、泊松比、水平地层主应力等是设计井下压裂施工案中几个比较重要的参数，通过这几个参数可以很准确地计算施工泵压、压裂液的排量等参数，从而可很大程度地控制裂缝的长度、高度、宽度等，尽量避免目的层压不开或隔层被压开，还可以避免发生水窜现象，造成损失。
同时，由于层位不同，岩的机械特性不同，在进行压裂改造措施时，对于岩机械特性差异较大的地层不能合压，必须单压。
因此，进行地层应力及岩力学性质分析，在对储层压裂改造的施工参数、压裂规模及压裂式进行设计面具有很重要的意义。
二技术指标及检测评价结果1岩力学参数测定以下是2014年我公司组织通过对延长油田的5块岩心进行了静态岩力学参数测试得出了岩心静态力学参数数据：通过对该油田的5块岩心的静、动态力学参数测试得出该区块静、动态弹性模量和泊松比平均值为：静态加载：ē=1.636x104MPa ū=0.212静态卸载：ē=2.07x104MPa ū=0.184动态：ē=2.03l×10MPa ū=0.231把由测井数据求得的动态岩力学参数与静态岩力学参数相比后发现：动态岩力学参数普遍比静态岩力学参数要大，但相差不多，因此在后面的应力计算中，可以根据实际资料情况来选定参数。
2地应力测试下表2是2014年我公司组织专业队伍对延长油田的5口井的水力压裂基本数据及地应力计算结果。
由表中可以看出：5口井的最大主应力和最小主应力差值在1～7MPa之间，差值很小，说明该油田的重复压裂裂缝转向的可行性很大。
通过研究发现，要提高重复压裂改造效果，就必须突破原有裂缝位和围，产生新的支裂缝，沟通高含油区，要达到这种目的，重复压裂就必须克服地应力对压裂裂缝的控制作用，必须克服最大主应力的作用在原有裂缝壁面压开一条新的支裂缝，或沟通更多的微裂缝，从而实现扩大油井泄油面积，提高重复压裂改造效果的目的。
由于当时的技术很难实现，因此提出了缝转向压裂工艺。
暂堵缝转向压裂工艺技术主要是综合考虑岩力学参数和地应力特征分布，通过在压裂过程中，加入油溶性暂堵剂，利用暂堵剂在裂缝中的桥堵作用，使裂缝产生升压效应，达到沟通微裂缝或造新缝的目的，从而实现沟通“死油区”，扩大油井泄油面积的作用。
同时促使压裂裂缝向注水水线向靠近，缩短了注水见效时间，提高了注水见效效果，使油井在增产的同时能够保持稳产。
实施转向重复压裂可以在储层中打开新的流体流动通道，更大围地沟通老裂缝未动用的油气层，大幅度增加油气产量，进一步提高油藏的开发效果。
根据弹性力学理论和岩破裂准则，裂缝总是沿着垂直于最小水平应力向启裂，因此，重复压裂井中的应力场分布决定了重压新裂缝的启裂和延伸。
垂直裂缝井中，开的初次人工裂缝产生诱导应力以及生产活动引起的隙压力变化改变了油气井围的应力分布状况，当诱导的应力差足以改变地层中的初始应力差，则在井筒和初始裂缝围的椭圆形区域应力重定向：初始最小水平应力的向可能转变为目前最大水平应力向，而初始最大水平应力的向则变为目前最小水平应力向。
因此，重复压裂可以形成新的裂缝。
把重复压裂前井筒及裂缝附近的总应力场看作以下四种应力场的叠加：(1)原地应力场也就是未扰动的原始地应力场；(2)初次人工裂缝所诱导的应力场；(3)隙压力变化所诱导的应力场；(4)温度场变化所诱导的应力场。
由上可见，重复压裂井中的应力场分布决定了重复压裂新裂缝产生的最佳时机、起裂位置和位、新裂缝延伸向和延伸轨迹以及新裂缝的裂缝长度等。
3 现阶段延长区域油田实现锋转向压裂的地质条件1．延长油田地层储量丰富；延长油田截止2013年底探明含油面积：989.86km2，探明地质储量：5.0592×108t，动用含油面积580km2，动用地质储量3.4189×108t，可采储量0.8303×108t，采收率24.6％，剩余可采储量0.4451×108t。
2．延长油藏低渗透储层微裂缝较为发育；通过对该油田33口井的岩观察，有14口井见到裂缝。
其中有8口井见到垂直缝，多数为一条缝，缝长30-lOOcm，开启缝宽0.3-1.Omm。
水平缝多为成岩缝，呈组合出现，出现水平缝的砂层厚度一般为5-lOcm，缝长小于1cm，开启缝宽0.3-0.6mm，裂缝密度2条/cm。
在薄片观察中也发现有含量在0.1～O.5％的微裂缝。
在油藏的形成过程中，裂缝提供了油气运移的通道。
裂缝的存在控制了油气富集和油气的产量，而且改善了储层的储集性能。
3．延长油藏储层水平地应力差较小，仅1-7MPa左右。
较小的水平应力差可使在较低的缝净压力情况下产生新裂缝的开启；4．该油藏低渗透储层上下泥岩层遮挡条件较好，从压裂前后井温测井、裂缝监测结果都可反映出，水力压裂所形成的裂缝高度基本被控制在储层围。
以上这些储层条件为实现缝转向提供了较为有利的技术基础。
4影响缝转向重复压裂效果的因素分析目前，随着延长油田的深入开发以及近几年的缝转向重复压裂的实施，分析认为要提高缝转向重复压裂效果，就必须从选井选层、案设计、现场施工等多面进行充分考虑，才能提高措施的有效率。
经认真分析总结，认为影响缝转向重复压裂效果的因素主要有以下几点：4.1油层物性和油层有效厚度是一口井地层状况的直接反映，是制约重复压裂效果的主要因素。
对于低渗透油田来说，油层物性的好坏决定了流体在储层中的流动能力，同时对于同一区块油层有效厚度大的井，其地质储量也就比较丰富，剩余可采储量相对较高，其重复压裂增产的潜力也就越高。
在2014年重复压裂井中，目前除延441和安7-1井实施暂堵重复压裂后无效以外，其它几口井措施后都保持较好的效果。