设备前期管理制度格式
企业设备投入使用前期管理制度
企业设备投入使用前期管理制度引言企业设备的投入使用前期管理对于企业的正常运营和设备的可靠性起着重要的作用。
良好的前期管理制度可以确保设备在投入使用前经过科学的试验验证和合理的管理流程，以降低故障率，延长设备寿命，提高生产效率。
本文将详细介绍企业设备投入使用前期管理制度的内容和实施步骤。
1. 设备进货验收管理1.1 进货验收标准 - 设备的品牌和型号要与合同一致； - 设备的外观应完好，无损伤和变形； - 设备的配件和附件是否齐全； - 设备的电器元件和电路是否正常； - 设备的包装是否完好，是否有异味。
1.2 进货验收流程 - 建立专门的进货验收小组； - 根据进货验收标准对进货设备进行检验； - 将验收结果记录在进货验收表中； - 如有不合格设备，及时联系供应商处理。
2. 设备安装调试管理2.1 安装前准备 - 安装前对设备进行充分的了解，熟悉设备的结构和工作原理； - 准备安装所需的工具、材料和人力资源； - 制定详细的安装方案和时间安排。
2.2 安装过程 - 按照安装方案进行设备安装； - 在安装过程中，注意安全操作，防止意外发生； - 完成安装后，进行设备功能调试和运行试验。
2.3 安装验收 - 安装完成后，进行安装验收； - 对设备的安装质量进行检查，确保符合工程验收标准； - 如有不合格情况，及时整改。
3. 设备保养管理3.1 设备保养内容 - 检查设备的润滑情况，补充润滑油；- 清洁设备的外表和内部部件，防止灰尘和污垢积累； - 定期检查设备的电气元件和电路，确保正常工作； - 如有损坏或老化的部件，及时更换。
3.2 保养计划制定 - 根据设备的使用情况和生产计划，制定保养计划； - 将保养计划按照时间和内容明确记录在保养表中； - 定期对设备进行保养，并将保养情况记录在保养表中。
3.3 保养记录和分析 - 将设备保养情况记录在保养表中；- 对保养记录进行定期分析，发现问题及时解决； - 根据保养记录总结经验，优化保养计划。
设备前期管理制度
设备前期管理制度设备前期管理制度一、概述设备前期管理是指在设备引进、采购以及设备的生产、使用过程中，在设备还未投产、投入使用之前对设备进行科学、全面地管理的一系列工作。
设备前期管理的目的是为了保证设备的使用质量，提高设备的使用效率，同时减少设备出现故障的可能，确保设备的稳定运行，节约生产成本。
本制度是针对公司设备前期管理制定的，目的在于规范公司设备前期管理流程，确保公司设备的购置、进口与安装都得到严谨、科学与全面的管理，保证公司设备的正常运转和发挥出最佳使用效率。
二、设备前期管理的程序1. 采购计划制定根据公司生产计划，由设备管理部门制定本阶段的设备采购计划。
采购计划需针对具体设备分类，如生产设备、办公设备、信息化设备等，制定详细的采购清单，明确设备采购数量、型号、规格、采购金额以及采购渠道等信息。
2. 供应商资质审核在取得供应商相关信息后，设备管理部门需对供应商进行资质审核，确认其是否具备相应的资质证书，是否是正规合法的企业。
3. 设备批准申请根据采购计划，设备管理部门提交设备批准申请，包括对设备的品牌、型号、性能、技术指标以及服务保障等方面的详细要求，明确设备采购之目的及其适用环境、使用工艺以及维修情况等。
4. 设备评估和评审设备管理部门依据不同设备特征，组织专家对设备的技术性、操作性、安全性以及经济性等方面进行评估和评审，并向用户、设计、维修等部门核实评估意见。
评估和评审结果要得到公司领导的批准。
5. 设备安装调试引进的设备根据用户实际需求进行调试，并认真做好安装、调试城市的各项验收工作，确认设备是否满足使用条件。
6. 设备运维管理设备上线后，设备管理部门对其运维进行维护和管理，如定期保养、检查设备运行状况、记录设备状态等。
三、制度实施的责任设备前期管理制度由设备管理部门主导，支持其他相关部门共同负责制度实施。
1. 设备管理部门设备管理部门是全公司设备管理的主要责任部门，负责组织和实施整个设备前期管理的工作，具体职责包括：（1）采购计划制定；（2）供应商资质审核；（3）设备批准申请；（4）设备评估和评审；（5）设备安装调试；（6）设备运维管理。
工厂设备的前期管理制度
一、目的为加强我厂设备管理，确保设备的安全、高效、稳定运行，提高设备的使用寿命，降低设备故障率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我厂所有设备的前期管理，包括但不限于采购、验收、安装、调试、使用、维护等环节。
三、组织机构与职责1. 设备管理部门：负责设备的前期管理工作，包括采购、验收、安装、调试等。
2. 采购部门：负责设备的采购工作，确保设备质量符合要求。
3. 使用部门：负责设备的日常使用和维护。
4. 技术部门：负责设备的安装、调试和技术指导。
四、设备采购管理1. 采购计划：根据生产需求，编制设备采购计划，包括设备名称、型号、规格、数量、预算等。
2. 供应商选择：通过招标、询价等方式选择合格的供应商，确保设备质量。
3. 合同签订：与供应商签订采购合同，明确设备质量、交货时间、售后服务等条款。
4. 设备验收：按照合同约定，对到货设备进行验收，包括外观检查、性能测试等。
五、设备验收管理1. 验收标准：按照国家标准、行业标准和企业标准进行设备验收。
2. 验收流程：设备到货后，由设备管理部门组织人员进行验收，验收内容包括设备外观、包装、数量、型号、规格、性能等。
3. 验收记录：验收过程中，应做好验收记录，包括设备名称、型号、规格、数量、验收结果等。
六、设备安装管理1. 安装方案：根据设备技术参数和现场条件，编制设备安装方案。
2. 安装人员：选择具备相应资质的安装人员进行设备安装。
3. 安装过程：严格按照安装方案进行安装，确保设备安装牢固、准确。
4. 安装验收：安装完成后，由设备管理部门组织人员进行验收，验收内容包括设备安装质量、运行参数等。
七、设备调试管理1. 调试方案：根据设备技术参数和安装情况，编制设备调试方案。
2. 调试人员：选择具备相应技能的调试人员进行设备调试。
3. 调试过程：严格按照调试方案进行调试，确保设备运行稳定、可靠。
4. 调试记录：调试过程中，应做好调试记录，包括设备名称、型号、规格、调试结果等。
设备前期管理制度【5篇】
设备前期管理制度【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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公司购置新设备生产前期管理制度
公司购置新设备生产前期管理制度一、目的为了保障公司购置新设备后的顺利生产和运营，提高设备利用率和生产效率，制定本管理制度。
二、范围本管理制度适用于公司购置新设备后的前期管理工作。
三、责任1. 设备部门负责设备的采购、安装、调试和验收工作。
2. 生产部门负责设备的生产计划及生产安排。
3. 财务部门负责设备采购预算和费用管理。
四、程序1. 设备采购a. 需要采购新设备的部门向设备部门提出申请。
b. 设备部门根据需要向供应商询价，并提出采购报价。
c. 设备部门向管理层提交采购预算，并获得批准后进行采购。
d. 设备部门负责与供应商签订采购合同。
2. 设备安装a. 设备部门安排专业人员对新设备进行安装，并确保设备安装符合相关标准和规范。
b. 设备部门负责设备的调试工作，确保设备能够正常运行。
3. 设备验收a. 设备部门与生产部门一起进行设备验收工作，确保新设备符合公司的生产需求。
b. 设备部门对新设备进行性能测试和质量检查，确保设备达到预期目标。
4. 费用管理a. 财务部门负责对设备采购费用进行管理和核算。
b. 设备部门向财务部门提交采购费用报销申请，并按照公司相关规定进行费用核销。
五、监督公司领导对设备购置前期管理工作进行监督，并定期进行检查和评估，确保实施效果和日常运行情况。
六、其他公司购置新设备后，相关部门应加强沟通和协作，共同推动设备的顺利投入使用，提高公司的生产效率和竞争力。
七、培训与使用1. 培训：购置新设备后，设备部门应组织相关人员参加设备操作和维护的培训，确保操作人员能够熟练掌握设备的操作技能和维护知识，提高设备的稳定性和使用寿命。
2. 使用：设备部门应与生产部门密切合作，制定设备使用流程和操作规范，确保设备使用符合安全标准和生产需求。
八、维护与保养1. 维护：设备部门应建立设备维护计划，定期进行设备维护，包括清洁、润滑、检修等工作，确保设备保持良好的工作状态。
2. 保养：设备部门应按照设备厂家的要求和规定进行设备保养工作，包括更换易损件、调整设备参数等，延长设备的使用寿命和稳定性。
设备的前期管理制度
设备的前期管理制度
设备的前期管理制度
1. 动力科根据设备需求,做好设备规划,购置,安装,调试和验收工作,加强前期管理。
2.矿需要增值主要生产设备时,应由使用单位会同动力科提出增值设备的技术性能,可靠性和维修性的要求,在机电矿长主持下,由计划、动力、生产、财务、使用单位参加,进行技术、经济论证, 作出购置决策。
3.设备选型应注意通用化, 标准化, 选购的设备应经过鉴定, 有生产许可证, 非淘汰型产品, 购置计划应由动力科会同各部门共同编制, 经机电矿长审批后执行. 设备到货后,由动力科组织验收。
4.验收合格设备, 应及时安装, 调试后使用, 暂时不用的设备, 零部件必须入库妥善保管, 定期维护保养, 防止日晒, 洒淋锈蚀, 损坏和丢失, 并做好防火、防盗工作, 设备严禁拆套使用。
5. 动力科要建立健全设备的验收交接, 建档管理与考核制度。
并将全部图纸,、使用维护说明书、质量检查、试验验收报告等技术资料交由资料室进行整理, 建档登记保管。
6. 主要设备的安装使用, 动力科要参与编制操作规程和安装质量标准, 不完好的设备不准安装, 安装完后应由安装、使用、安监、动力部门有关人员共同验收, 进行试运转并办理移交手续后, 才能投
入使用。
设备前期管理制度 设备管理第一步
设备前期管理制度设备管理第一步设备前期管理l 目的对设备的规划、选型、购置、验收、保管、领用、安装、制作做出规定,确保设备符合生产工艺要求。
2 适用范围本程序适用于公司设备的前期管理工作。
3 术语和定义无 4 职责权限 4.l 总经理负责全公司设备选型、购置计划的审批。
4.2 生产主管经理负责全公司设备选型、购置计划的审核。
4.3 生产办负责设备的选型、购置、验收工作,并建立更新《设备台帐》。
4.4 机电车间负责设备的安装、调试及自制设备的制作。
4.5 各车间负责设备的领用。
5 工作程序5.1 设备规划生产主管经理组织有关人员,围绕公司经营方针、生产目标,进行设备规划。
5.2 设备选型 5.2.1 选型原则:技术先进,性能可靠,经济适用。
5.2.2 对大型、关键设备以及改扩建、新建项目的配套设备选型时,由主管生产经理组织有关技术人员,进行可行性研究、分析论证,并报总经理批准。
5.2.3 一般生产设备,由生产办组织有关人员进行选型,并报生产经理审批。
5.2.4 专业设备选型,由使用部门提出申请,生产办负责审核,并报生产经理批准。
5.3 设备购置扩建、新建和技改项目的设备由生产办组织合同评审、签订合同,报主管生产经理审批,严格按合同执行。
5.4 设备进公司后由生产办组织验收,检查设备数量、质量、型号、规格等是否齐全无误。
5.4.1 验收合格后的设备办理入库手续,由储运办保管。
验收不合格的设备做退回处理。
5.5 验收入库后生产办应尽快组织安装,以便在试用期内进行性能、相关指标考核。
5.6 公司自行制造的设备,由生产办提供必要的技术资料、图纸及技术指导,机电车间负责制作,生产办负责自制设备的质量验收。
5.7 设备安装及调试 5.7.1 生产办负责设备安装调试过程中的技术指导工作,机电车间负责实施设备的安装调试。
5.7.2 设备安装前,生产办应组织设备安装的有关人员,学习掌握设备的结构、技术性能、安全要求、工艺生产要求和安装注意事项等内容,确保设备安装质量。
基础工程设备管理制度
基础工程设备管理制度第一章总则第一条为了规范和加强基础工程设备的管理，提高设备的利用率和工作效率，减少设备损耗和维修成本，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有基础工程设备的管理工作，包括设备的采购、领用、使用、维修、保养和处置等各个环节。
第三条公司设备管理部门负责制定设备管理制度，并对各部门进行培训和监督指导。
第二章设备管理责任第四条各部门应按照公司的设备管理制度，建立健全设备管理制度，并任命专人负责设备管理工作。
设备管理员应具备相关专业知识和经验，能够独立处理设备管理工作。
第五条设备管理员应负责设备的购置、领用、使用、维修、保养等工作，并定期对设备进行检查和评估。
第六条设备管理员应及时更新设备的档案信息，包括设备的型号、规格、采购日期、使用情况、维修记录等。
第三章设备的采购和领用第七条设备的采购应按照公司的采购管理制度进行，确保设备的质量和性能符合工程要求，并严格控制采购成本。
第八条部门需要设备的，应提出设备需求申请，经设备管理员审核后，方可向设备管理部门申请采购。
第九条设备管理员应根据实际需要，制定设备的领用计划，并按照规定程序领用设备。
第四章设备的使用和保养第十条设备的使用应按照设备的使用说明书进行，严禁超负荷使用和违反操作规程。
第十一条设备管理员应定期对设备进行保养和检修，确保设备的正常运转和使用寿命。
第十二条设备的保养应按照设备的保养手册进行，定期更换易损件，并做好保养记录。
第五章设备的维修和安全管理第十三条设备出现故障时，应及时报修并通知设备管理员处理，严禁私自维修和改造设备。
第十四条设备管理员应负责设备的维修工作，及时处理设备故障，保证设备的安全和正常运转。
第十五条设备的安全管理是设备管理的重要内容，各部门应加强对设备的安全监督和检查，确保设备的安全使用。
第六章设备的处置和报废第十六条设备报废应按照公司的报废管理制度进行，设备管理员应制定设备的报废计划，并报公司领导审批。
第十七条设备报废后，应及时报废处理，并做好设备报废手续，防止对环境造成污染和安全隐患。
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设备前期管理制度
设备前期管理
l 目的
对设备的规划、选型、购置、验收、保管、领用、安装、制作做出规定，确保设备符合生产工艺要求。
2 适用范围
本程序适用于公司设备的前期管理工作。
3 术语和定义
无
4 职责权限
4.l 总经理负责全公司设备选型、购置计划的审批。
4.2 生产主管经理负责全公司设备选型、购置计划的审核。
4.3 生产办负责设备的选型、购置、验收工作，并建立更新《设备台帐》。
4.4 机电车间负责设备的安装、调试及自制设备的制作。
4.5 各车间负责设备的领用。
5 工作程序
5.1 设备规划
生产主管经理组织有关人员，围绕公司经营方针、生产目标，进行设备规划。
5.2 设备选型
5.2.1 选型原则:技术先进，性能可靠，经济适用。
5.2.2
对大型、关键设备以及改扩建、新建项目的配套设备选型时，由主管生产经理组织有关技术人员，进行可行性研究、分析论证，并报总经理批准。
5.2.3 一般生产设备，由生产办组织有关人员进行选型，并报生产经理审批。
5.2.4 专业设备选型，由使用部门提出申请，生产办负责审核，并报生产经理批准。
5.3 设备购置
扩建、新建和技改项目的设备由生产办组织合同评审、签订合同，报主管生产经理审批，严格按合同执行。
5.4 设备进公司后由生产办组织验收，检查设备数量、质量、型号、规格等是否齐全无误。
5.4.1 验收合格后的设备办理入库手续，由储运办保管。
验收不合格的设备做退回处理。
5.5 验收入库后生产办应尽快组织安装，以便在试用期内进行性能、相关指标考核。
5.6 公司自行制造的设备，由生产办提供必要的技术资料、图纸及技术指导，机电车间负责制作，生产办负责自制设备的质量验收。
5.7 设备安装及调试
5.7.1 生产办负责设备安装调试过程中的技术指导工作，机电车间负责实施设备
的安装调试。
5.7.2
设备安装前，生产办应组织设备安装的有关人员，学习掌握设备的结构、技术性能、安全要求、工艺生产要求和安装注意事项等内容，确保设备安装质量。
5.7.3 调试
5.7.3.1 设备安装竣工后，对大型关键设备由主管设备的生产经理确定调试验收小组。
5.7.3.2 一般设备由安装部门、设备使用部门、生产办组成设备调试验收小组。
5.7.3.3 设备的验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足设计或生产工艺要求进行。
5.7.3.4
验收合格后，移交设备使用部门投入生产使用；验收不合格的由安装部门重新调试直至验收合格。
验收合格后由生产办组织填写《设备安装和调试验收记录》，设备安装部门、生产办和设备使用部门填写确认意见。
5.7.3.5
设备安装调试合格后，安装部门必须把安装调试数据形成相应记录，并移交生产办，生产办在整理后，连同设备图纸及其原始资料一并交由总经办存档。
生产办建立并更新《设备台帐》。
5.7.3.6 设备移交后，生产办负责制定《设备维护保养规程》并下发到使用部门，使用部门负责设备的使用、维护、保养工作。
5.8
每年12月，生产办协助经营办，对全公司设备固定资产进行盘点、核实，并就盘点结果,经营办及时对《固定资产盘点表》予以更新补充，盘点表由经营办存档。
6 相关记录
6.1 《设备安装和调试验收记录》
6.2 《设备台帐》。