Akfhakhf导轨使用说明

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精密导轨加工设备操作规程

精密导轨加工设备操作规程

精密导轨加工设备操作规程1. 引言本操作规程旨在规范精密导轨加工设备的操作流程,确保操作人员能够正确、安全地操作设备,提高加工效率和产品质量。

操作人员在使用精密导轨加工设备前,必须仔细阅读并按照本规程进行操作。

2. 设备安全2.1 设备接地在使用精密导轨加工设备之前,确保设备接地良好以保证人员的安全。

检查设备的接地线是否完好,并将设备插头正确接地。

2.2 设备检修定期检查设备的电源线、线缆等是否损坏,如有损坏应及时更换。

检查设备的工作状态和运行情况,如发现设备有异常噪音、震动等现象,应立即停止使用并通知维修人员进行检修。

2.3 设备操作台设备操作台上不得放置杂物,保持整洁。

操作人员必须站在稳定的位置上操作设备,防止因不稳定造成意外。

2.4 设备维护根据设备使用说明书的要求,定期对设备进行维护,包括清洁、润滑和更换易损件等。

维护时必须先切断设备的电源,以免发生意外。

3. 操作步骤3.1 准备工作在操作精密导轨加工设备前,必须进行以下准备工作:•检查材料的尺寸和数量是否符合要求;•检查刀具的磨损程度,如有需要应及时更换;•检查设备的润滑情况,如有需要应及时添加润滑油;•确定加工工艺和加工参数。

3.2 开启设备•将设备的主电源开关拨至ON位置;•按照设备说明书的要求,正确打开设备上的其他开关,如加热开关、电机开关等。

3.3 加载材料•将待加工的材料放置于设备工作台上,并用夹具固定好。

3.4 调整刀具位置和加工参数•根据加工工艺要求,调整刀具的位置和加工参数,如切削速度、切削深度等。

3.5 启动设备•按下启动开关,设备开始运行。

3.6 监控加工过程•在设备运行过程中,操作人员应时刻观察设备的运行状态,确保各个部件正常运转;•如发现异常情况,应立即停止设备运行,并通知维修人员进行检修。

3.7 加工结束•加工完成后,将设备的主电源开关拨至OFF位置;•清洁加工区域,并清理设备表面的杂物;•关闭设备上的其他开关。

Festo ELFC-KF-60-2000 线性滑动轨迹导轨说明书

Festo ELFC-KF-60-2000 线性滑动轨迹导轨说明书
ject to change – Festo SE & Co. KG
1/1
guide axis ELFC-KF-60-2000
Part number: 8062823
Data sheet
Feature
Working stroke Size Stroke reserve Assembly position Guide Design structure Max. acceleration Max. speed Duty cycle Corrosion resistance classification CRC PWIS conformity RSBP classification to CD-0033 Cleanroom class Protection class Ambient temperature Area moment of inertia 2nd degree Iy Area moment of inertia 2nd degree Iz Max. force Fy Max. force Fz Max. torque Mx Max. torque My Max. torque Mz Torsional mass moment of inertia It Displacement force Fy with theoretical service life of 100 km (from a guide perspective only) Fz with theoretical service life of 100 km (from a guide perspective only) Mx with theoretical service life of 100 km (from a guide perspective only My with theoretical service life of 100 km (from a guide perspective only) Mz with theoretical service life of 100 km (from a guide perspective only) Moving mass Additional weight per 10 mm stroke Material of end caps Material of profile Materials note Material cover tape Material cover Material guide slide Material guide rail Material slide

导轨式升降机使用说明书

导轨式升降机使用说明书

导轨式升降机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1导轨式升降平台使用说明书济南金方圆液压机械有限公司导轨式升降平台简介道轨式升降平台(以下简称“升降机”)是一种垂直升降作业的简易升降货梯,采用液压油缸顶升、链条及钢丝绳拉动工作台,起升到目标高度后,通过限位开关自动与楼层平层。

在升降机结构上加装极限限位开关,防止平层限位开关失效升降机继续升降造成危险事故。

钢丝绳起到左右同步作用及安全防坠作用。

当链条突然断裂,钢丝绳可使工作台瞬时停在该位置不是工作台剧烈下坠。

起到安全防护作用。

在液压油路加装压力传感器,超过额定载荷时,工作压力增大,通过控制信号切断电动机电源,升降机不工作,起到安全防护作用。

整机的安全系数设计为:125%,工作安全系数大。

在升降机转动结构加装优质轴承,减少刚性摩擦,有效提高设备的使用寿命。

一、使用之前1.升降机在出厂前均已检验、调试完毕,各项技术指标均已达到设计要求,用户使用时只需认真阅读本说明书,并严格按步骤操作。

2.液压系统、电器控制系统及平台结构部件非专业人员不许调整。

3.平台安装完毕初次使用时,要认真检查液压、电器、结构部件是否有异常,确保无异常时方可进行调试,空载3~5次后再进行载荷试验。

该步骤也适用于平台大修之后。

4.该平台有导向结构,认真检查导向结构,确定导向结构良好后方可进行调试。

调试时平台不得载荷。

5.长时间停用的平台,在使用之前应执行该章2~5节二、使用之后1.如果更换操作人员,新操作人员应向前操作人员认真学习操作经验并认真阅读该说明书。

如有问题,应及时向厂家有关部门咨询。

2.载荷有关:2.1应将载荷放置于工作台的中心位置。

2.2 严谨超载3.操作:3.1操作的简要说明:平台的操作设计为全自动操作模式,只需按控制箱上相应的按钮,便可实现相应的动作,到达工作高度后自动停止。

这些功能的实现是通过交流接触器、行程开关等电器实现的。

导轨式升降货梯使用说明书

导轨式升降货梯使用说明书

导轨式升降货梯使用说明书产品主要结构和系统说明导轨式升降货梯升降装置、导轨装置、换带装置和电路控制装置;系统以液压系统,电力系统为主。

一、主要结构升降货梯主要有升降装置、导轨装置、换带装置和电路装置购成;升降装置以液压油缸为主要动力,通过泵站带动升降;导轨装置辅助升降保持平衡稳定;电路系统控制设备的行程,控制保护作用。

设备台面四周安装防护栏有效保障运行安全,防止货物跌落造成损失。

二、液压系统说明设备通电后开启设备,使泵站工作将液压油打出,推动液压油缸上升,为了防止油管破裂发生失控下降事故,每个油缸进油的管路上,设有单向限速阀,即使在油管破裂的情况下,也能保证以正常的下降速度下降。

三、使用方法使用前准备为了确保使用安全,并使本机处于良好的工作状态,使用前应先进行外观性能检查。

检查内容如下:a.电源线是否完好。

b.各按钮是否有效。

c.输油管等有否漏油现象。

四、维护保养每月保养a.检查滚轮、中间轴及轴承,油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等有无磨损。

b.以上各部位均加注一些润滑油,延长轴承使用寿命。

c.检查液压油的油质和油位。

升降台全程升起,在这位置时,液压油面应高出箱底40--50毫米。

液压油是否变暗、发粘或有砂砾等异物,如有发现应及时更换(32#液压油)。

年终保养a.检查所有的液压管道和接头。

管道不得破损,接头不得松动,必须将所有接头拧紧。

b.卸下并拆开下降阀,用压缩空气将柱塞吹净,然后装入,重新安上。

把液压油放尽弃掉,拧紧接头取出油过滤器,洗清后,用压缩空气清理干净,然后放回油箱,并联接好管路。

NSK直线导轨操作使用说明书

NSK直线导轨操作使用说明书
对于 P3、P4、P5 高精度级别来说, 实际的检测数据会在检测报告中列出。 对于 P6、PN 精度级别,检验单按照说明 书一并附上。
8
除去塑料纸包装,可看见在直线导 轨的导轨侧面印有产品的型号和生产编 号,在滑块的侧面也印有生产编号。
导轨以及滑块侧面的凹槽指明了基 准面。

两根导轨看起来相似,但是一个是 基准导轨,其基准面对应于轨道滑块基 准面可以控制尺寸变化,同时与工作台 上的相应基准面配合。如果其它的滑块 靠着工作台基准面安装。则工作台就会 像如图虚线所示歪斜。在两轴(笛卡尔) 工作平台情况下,不能获得精确的两轴 方形。
其线性和平行度用如下方式测量。
测量每个 A 表面的线性度:把一个 合适的测量块放在一个表面,并且把千 分表的铁笔放在平行于 A 表面的直尺 上,测量块牢固地贴紧 B 表面。沿着 A 表面按指定的步调滑动,记录量得的尺 寸,接着重复同样的步骤直到轨道末端。
基准端
A 表面
5
接下来对另一个 A 表面重复上述操 作。当进行上述测量时,要注意不能移 动直尺。
正确存放
a 如果导轨以不当的方式存放,会引 起直线导轨的弯曲变形。所以进行 保管的时候,请把导轨放在水平位 置。
1
NSK 直线导轨的安装 [第一部:机床篇]
感谢您对 NSK 直线导轨的关注。本 部旨在介绍如何操作 NSK 直线导轨以及 如何以指定的精度将其安装到机床上的 步骤。
对于 NSK 直线滚珠导轨在机床上的 应用,我们推荐用两种形式的导轨。其 一是 LA 系列,这一系列的导轨具有与直 线滚子导轨相同的高刚性,高可靠耐用 性,以及高耐冲击负载容量。其二是 LY 系列,这一系列的导轨已普遍使用于机 床行业。
直线导轨 安装说明书

哈伯斯特固定宽度导轨说明书

哈伯斯特固定宽度导轨说明书

Description Guide rail of fixed width inclusive a covering plate and 2 metal clamps.Joining system齒接Belt/tape thickness max.3mm 0.10inch Dimensions (Lx x H )150x 7mm 5.91x 0.28inch Guide rail kit 42 mmH080672226Guide rail kit 55 mmH080672225Guide rail kit 60 mmH080672224Guide rail kit 74 mmH080672223Guide rail kit 80 mmH080672222Guide rail kit 90 mmH080672221Guide rail kit 100 mmH080672220Guide rail kit 42 mm52 mm ( 2.05 inch )Guide rail kit 55 mm65 mm ( 2.56 inch )Guide rail kit 60 mm70 mm ( 2.76 inch )Guide rail kit 74 mm84 mm ( 3.31 inch )Guide rail kit 80 mm90 mm ( 3.54 inch )Guide rail kit 90 mm100 mm ( 3.94 inch )Guide rail kit 100 mm 110 mm ( 4.33 inch )分類GFT 工具次分類Accessories 海關稅號84779080声明产品应用声明(适用于所有哈伯斯特 Habasit 产品及所有产品资料表上提到的)“这个声明是由哈伯斯特 Habasit 及代表其附属公司,董事,雇员,代理人和承包商(以下统称”HABASIT“)及与本文提到的产品(”产品“)关联。

滑轨安全操作规程

滑轨安全操作规程

滑轨安全操作规程滑轨是一种用于支撑和导向设备运动的装置,广泛应用于工业生产和机械设备中。

滑轨的安全操作是确保工作人员和设备安全的重要环节。

以下是一份滑轨安全操作规程,详细介绍了滑轨安全操作的注意事项和操作规范。

1. 检查滑轨的状态:在操作滑轨之前,必须对滑轨进行全面的检查,确保其良好的运行状态。

检查滑轨上是否有杂物、损坏或者磨损的地方,以确保其能够正常运行。

2. 佩戴个人防护装备:在进行任何与滑轨相关的工作之前,工作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜等,以减少意外伤害的发生。

3. 使用合适的工具:在操作滑轨时,必须选择合适的工具和设备。

使用过长或过短的工具会增加意外事故发生的风险。

确保使用的工具和设备适合滑轨的尺寸和类型。

4. 正确使用滑轨:在操作滑轨时,必须遵循正确的操作程序。

避免突然加速或减速滑轨,避免突然改变滑轨的方向。

在操作滑轨时,要保持平稳的动作,防止滑轨失控。

5. 不要超载滑轨:滑轨有其负荷限制,超过负荷限制会导致滑轨损坏或事故发生。

在操作滑轨时,要确保滑轨所承受的重量不超过其负荷限制。

6. 定期检查滑轨:定期检查滑轨的状态非常重要。

定期查看滑轨的表面是否有损坏、磨损或者生锈的地方。

及时修理或更换损坏的滑轨,确保其正常运行。

7. 清洁滑轨:保持滑轨的清洁是确保滑轨正常运行的重要环节。

定期清洁滑轨,清除积聚在滑轨上的杂物、灰尘和油污。

使用干净的布或刷子进行清洁,不要使用腐蚀性的清洁剂。

8. 勿将身体伸入滑轨之间:在操作滑轨时,绝对禁止将身体部位伸入滑轨之间。

滑轨的移动部分可能会造成严重的伤害。

在操作滑轨时,要保持适当的距离和姿势,确保安全。

9. 培训和教育:每位操作滑轨的工作人员必须接受相关的培训和教育。

他们应该了解滑轨的基本原理、运行规程和安全要求,以避免滑轨操作中的错误和事故。

10. 关注环境安全:除了滑轨本身的安全操作,还需要关注周围的环境安全。

确保工作场所没有杂物堆积或障碍物。

导轨式升降机使用说明书模板

导轨式升降机使用说明书模板

导轨式升降平台使用说明书河南天泽起重设备有限公司导轨式升降平台简介导轨式升降平台(以下简称“升降机”)是一种垂直升降作业的简易升降货梯,采用液压油缸顶升、链条及钢丝绳拉动工作台,起升到目标高度后,通过限位开关自动与楼层平层。

在升降机结构上加装极限限位开关,防止平层限位开关失效升降机继续升降造成危险事故。

钢丝绳起到左右同步作用及安全防坠作用。

当链条突然断裂,钢丝绳可使工作台瞬时停在该位置不是工作台剧烈下坠。

起到安全防护作用。

在液压油路加装压力传感器,超过额定载荷时,工作压力增大,通过控制信号切断电动机电源,升降机不工作,起到安全防护作用。

整机的安全系数设计为:125%,工作安全系数大。

在升降机转动结构加装优质轴承,减少刚性摩擦,有效提高设备的使用寿命。

一、使用之前1.升降机在出厂前均已检验、调试完毕,各项技术指标均已达到设计要求,用户使用时只需认真阅读本说明书,并严格按步骤操作。

2.液压系统、电器控制系统及平台结构部件非专业人员不许调整。

3.平台安装完毕初次使用时,要认真检查液压、电器、结构部件是否有异常,确保无异常时方可进行调试,空载3~5次后再进行载荷试验。

该步骤也适用于平台大修之后。

4.该平台有导向结构,认真检查导向结构,确定导向结构良好后方可进行调试。

调试时平台不得载荷。

5.长时间停用的平台,在使用之前应执行该章2~5节二、使用之后1.如果更换操作人员,新操作人员应向前操作人员认真学习操作经验并认真阅读该说明书。

如有问题,应及时向厂家有关部门咨询。

2.载荷有关:2.1应将载荷放置于工作台的中心位置。

2.2 严谨超载3.操作:3.1操作的简要说明:平台的操作设计为全自动操作模式,只需按控制箱上相应的按钮,便可实现相应的动作,到达工作高度后自动停止。

这些功能的实现是通过交流接触器、行程开关等电器实现的。

3.2操作过程中的注意事项3.2.1 如有条件,应配备专门的平台操作人员。

3.2.2 操作人员在按动按钮的时候应观察的事项A.载荷是否放置于工作台的中心位置,否则应敦促有关人员进行调整。

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Akfhakhf导轨使用说明
ABBA直线导轨的安装注意事项:
※请勿自行拆卸滑块,以免因异物进入滑块,从而影响精度并缩短使用寿命。

另导轨应放置在适当的平面上,否则将造成导轨变形。

※如垂直安装直线志轨时请特别留意滑块的滑落,如滑块不慎滑落,请立即找ABBA授权的公司进行协助。

※产品请务必使用在清洁的环境中,并在产品外头加装保护罩,以防止灰尘和金属粉尘的进入,进而影响产品精度与使用寿命。

※产品如使用在恶劣环境中,如具腐蚀性的环境,ABBA也提供磷酸皮膜或镀硬铬处理,请咨询ABBA授权的公司。

※请勿使用在高于摄氏80度的环境中(耐热规格除外),以免损环产品之密封件,进而缩短使用寿命。

ABBA直线导轨的保养:
由于ABBA的直线导轨是非常精密的产品,请严格注意以下事项:
※ABBA的直线
ABBA直线导轨的安装保养
ABBA直线导轨的安装注意事项:
※请勿自行拆卸滑块,以免因异物进入滑块,从而影响精度并缩短使用寿命。

另导轨应放置在适当的平面上,否则将造成导轨变形。

※如垂直安装直线志轨时请特别留意滑块的滑落,如滑块不慎滑落,请立即找ABBA授权的公司进行协助。

※产品请务必使用在清洁的环境中,并在产品外头加装保护罩,以防止灰尘和金属粉尘的进入,进而影响产品精度与使用寿命。

※产品如使用在恶劣环境中,如具腐蚀性的环境,ABBA也提供磷酸皮膜或镀硬铬处理,请咨询ABBA授权的公司。

※请勿使用在高于摄氏80度的环境中(耐热规格除外),以免损环产品之密封件,进而缩短使用寿命。

ABBA直线导轨的保养:
由于ABBA的直线导轨是非常精密的产品,请严格注意以下事项:
※ABBA的直线导轨在出厂前都会完成防锈处理,故使用前请先把防锈油清洗干净,并请马上加注润滑油,如未加注润滑油而导致产品生锈,我们将无法做到无偿保修。

※如购买产品后未能在1个月内使用者,请定期做防锈处理,随着地区温度的差异,其防锈处理时间亦需有所调整。

※ABBA的直线导轨有自润滑块(视规格型号),大幅度节省润滑油成本与减少保养消滑的次数,请定期检查运行状况,如导轨表面无油膜覆盖请立即加注润滑油,如导轨表面被灰尘和金属粉尘污染了,请先用煤油清洗后再加注润滑油。

随着数控机床及其他自动控制设备的广泛应用,具有磨擦系数小,刚度大,导向精度高等特点的滚动直线导轨副正在越来越多的领域得到应用,人们也开始重视它的使用与保养。

在各种机械设备中,安装滚动直线导轨副时,应注意以下事项。

(1)--滚动直线导轨副属于精密传动装置,必须进行润滑。

如果在无润滑状态使用,滚动
必须有适当的润滑方式。

又由于滚动直线导轨副需油量少且补油周期长(补油周期通常为走行距离达100km以上),帮在一般速度下不存在导轨发热的问题,因此也不必强制给油,通常使用锂皂润滑脂(2号)及透平油ISOVG32-68,昼使用粘度高的润滑油。

(2)--滚动直线导轨副混入灰尘异物将会降低使用寿命,必须用防尘装置加以保护。

国内外各类滚动直线导轨副大部分采用密封端盖和密封底片,不仅能防止灰尘杂物进入滑块内腔,还能防止润滑脂泄漏。

同时,为防止杂物聚集在导轨固定螺钉沉孔而混入滑块之中,使用专用防尘盖将导轨孔封闭,另外,在工作条件较恶劣的场所使用时,还应考虑导轨全长防尘措施。

在油性大、湿度大的工作环境下,最好采用折叠式防护罩防护。

在有切削碎屑及水分较多的环境下,用伸缩板式防护罩防护。

效果更好。

(3)--由于滚动直线导轨副导轨和滑块的特殊结构,其预紧力的大小应根据工作条件选取。

预紧力过大,不仅磨擦阻力增大,而且使滚动直线导轨副的吸振性更差。

据德国INA公司通过试验论证:预紧力加大一倍,导轨副的返向机械寿命降低12。

5%。

因此,预紧力选取不当,不仅产品使用性能降低,而且还会影响其寿命。

(4)--将导轨副安装在设备上时,尽量不要把滑块从导轨上卸下来。

这是因为其底部的密封垫片在装配后封入一定量润滑脂,一旦混入异物,再加入润滑剂较困难,影响产品润滑性能。

安装时不要用尖锐或硬的工具锤击导轨副,安装后度运行时,不要让任何物体超速对其撞击,尤其注意保护返向机构,因其为ABS工程塑料,碰撞后极易碎裂。

导轨副精度很高,拆下后需垂直吊挂,以减少弯曲变形,垂直吊挂时,应注意滑块因自重而下落。

滚动直线导轨副的主要零件有导轨、滑块返向器、保护架等,如果损坏,应到有关生产厂家更换。

拆修时要注意以下事项:
(1)--细心将导轨副拆下,竖直于清洗池中,用洁净汽油沿导轨洗淋,同时移动滑块。

必要时将滑块从导轨上卸下,由于其良好的保持性(保持架具有保持、返向两大功能),钢球不会从滑块中掉下。

反复数次,待干净后,重新润滑安装。

(2)--需要拆散清洗的滚动导轨副,可沿一端将滑块卸下,去掉各紧固件,将组件拆散。

由于返向机构两端的定位销与滑块沉孔过盈配合,在拆下防尘盖时,用一字旋具沿滑块两侧轻轻均匀撬起,然后沿滑块长度方向施力,将返向器拆下。

如果用力过大,既损坏返向器的定位销,又使保持架变形,装配后影响产品使用性能。

同一根导轨上的钢球应收集在一起(由于采用分档钢,各滑块内钢球有差别),清洗后重新装入。

磨损或丢失的钢球,应按原装入钢球精度等级,在原档次的基础上加大0.001-0.002mm范围内调整。

(3)--滚动直线导轨副的装配是一项精细工作。

由于导轨副有基准导轨、非基准导轨之分和基准面、非基准面之分,故其装配工作也有区别,要注意拆下时的配合关系。

装配时,先将返向器紧固到滑块一端,保持架卡放在返向器定位槽中,紧固滑块另一端返向器,再将适当钢球放入滑块滚道中,用润滑脂粘住钢球,轻轻推到装配用辅助导轨上(若没有,可以向生产厂家咨询),将两端防尘盖及压注油杯紧固,调整两端紧固螺钉,使其预紧力均匀,钢球运动平稳,流畅。

组装好的导轨副,应按《机床用滚动直线导轨副,验收技术条件》JB/T7175.2-93标准重新检测,检测合格后,方可使用。

如果用力过大,既损坏返向器的定位销,又使保持架变形,装配后影响产品使用性能。

同一根导轨上的钢球应收集在一起(由于采用分档钢,各滑块内钢球有差别),清洗后重新装入。

磨损或丢失的钢球,应按原装入钢球精度等级,在原档次的基础上加大0.001-0.002mm范围内调整。

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