油罐防腐预算
防腐保温工程新手预算入门之工程量计算篇
防腐保温工程新手预算入门之工程量计算篇1、除锈、刷油、防腐蚀工程量（1）设备筒体、管道表面积计算公式S=π×D×L （π--圆周率，D--设备或管道直径，L--设备或管道的长度）Φ219mm管道长26m，计算其外表面积S=0.219*3.14*26S=17.87916m²（2）阀门表面积计算公式S=π×D×2.5 D× K× N (D--直径，K--系数、K=1.05，N--阀门个数)Φ325mm阀门，数量8个，计算其外表面积S=3.14*0.325*2.5*0.325*1.05*8S=6.9649125m²（3）弯头表面积计算公式S=π×D×1.5 D× 2π× N/B （D--直径，K--系数、K=1.05，N--弯头个数，900弯头B=4、450弯头B=8）Φ108mm弯头900、12个，Φ159mm弯头450、16个，计算其外表面积S=3.14*0.108*1.5*0.108*2*3.14*12/4=1.0350213696mS=3.14*0.159*1.5*0.159*2*3.14*16/8=1.4955632856m²S=1.03+1.49=2.53（4）法兰表面积计算公式S=π×D×1.5 D× K× N （D—直径，K—系数、K=1.05，N法兰个数）Φ426mm法兰4个，计算其外表面积S=3.14*0.426*1.5*0.426*1.05*4=3.589958232m²（5）设备封头表面积计算公式S=π×r2×1.5× N （r—设备的半径，N封头的个数）Φ1200mm封头2个，计算其外表面积S=3.14*0.6*0.6*1.5*2=3.3912m²2、绝热工程（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×LS=π×（D+2.1δ+0.0082）×L（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，L—设备筒体或管道长，0.0082—捆扎线直径或钢带厚）Φ529mm管道长35m，绝热层厚度100mm，保护层采用铝皮，计算绝热层的体积和保护层的面积V=3.14*(0.529+1.033*0.1)*1.033*0.1*35= 7.178293241m³S=3.14*(0.529+2.1*0.1+0.0082)*35= 82.11728m²（2）阀门绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×NS=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N—阀门个数）Φ89mm阀门，数量6个，绝热层厚度60mm，保护层采用铁皮，计算绝热层的体积和保护层的面积V=3.14*（0.089+1.033*0.06）*2.5*0.089*1.033*0.06*1.05*6=0.04 m³S=3.14*（0.089+2.1*0.06）*2.5*0.089*1.05*6=0.95 m²（3）法兰绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×NS=π×（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N—法兰个数）Φ377mm法兰，数量4个，绝热层厚度80mm，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和保护层的面积V=3.14*(0.377+1.033*0.08)*1.5*0.377*1.033*0.08*1.05*4= 0.2832824515719744 m³S=3.14*(0.377+2.1*0.08)*1.5*0.377*1.05*4= 4.06450863m²（4）弯头绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×1.5D×2π×1.033δ×N/BS=π×（D+2.1δ）×1.5D×2π×N/B（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N--弯头个数，900弯头B=4、450弯头B=8）Φ273mm弯头，900，数量6个，绝热层厚度120mm，防潮层采用玻璃丝布，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和防潮层、保护层的面积V=3.14*(0.273+1.033*0.12)*1.5*0.273*2*3.14*1.033*0.12*6/ 4= 0.59602266013320576 m³S=3.14*(0.273+2.1*0.12)*1.5*0.273*2*3.14*6/4=6.359072265m²（5）设备封头绝热、防潮和保护层计算公式V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N （N—封头个数）S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N--封头个数）Φ1800mm封头2个，绝热层厚度90mm，防潮层采用塑料布，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和防潮层、保护层的面积V=【（1.8+1.033*0.09）/2】²*3.14*1.033*0.09*1.5*2=0.78S=【（1.8+2.1*0.09）/2】²*3.14*1.5*2=9.32（6）拱顶罐绝热、防潮和保护层计算公式V=2πr×（h+1.033δ）×1.033δS=2πr×（h+2.1δ）（r是拱顶部分球缺的半径，h是拱顶的起拱高度，1.033、2.1—调整系数）某一油罐上部拱顶球缺半径为22m，起拱高度为1.8m，绝热层厚度90mm，铁丝网作保护层，外护层采用压型钢板，计算绝热层的体积和铁丝网、外护层的面积V=2*3.14*22*（1.8+1.033*0.09）*1.033*0.09=24.31 m³S=2*3.14*22*（1.8+2.1*0.09）=274.80 m²。
储罐内防腐施工方案
500m3储罐内防腐专项施工方案工程名称：黄十三接转注水站工程编制人:审核人:审批人:编制单位：山东军辉建设集团有限公司编制时间:2017年7月2日目录一、编制依据 (1)二、编制说明 (1)三、主要工作量及计划施工时间 (1)四、喷涂设备主要技术参数 (1)五、涂料主要技术参数及施工条件要求 (1)1.主要技术参数 (2)2.施工条件 (2)六、施工方案 (2)1.施工前提条件 (2)2.表面处理 (3)3.涂料涂装施工 (4)七、质量控制及保证措施 (5)1.质量检验 (5)2.质量控制措施 (6)3.质量保证措施 (8)八、主要设备及人员投入计划 (9)1.主要施工设备、机具投入计划 (9)2.劳动力投入计划 (9)3.安全防护器材投入 (10)九、安全施工措施 (10)1.基本要求 (10)2.脚手架的搭设 (11)3.高空作业 (12)4.受限空间作业 (12)十、应急组织机构及预案 (13)1.现场应急小组 (13)2.应急抢险原则 (13)3.应急预案基本程序 (13)4.各种事故或险情应急处理方案 (14)一、编制依据1.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923.1-20112.《涂装前钢材表面预处理规范》 SY/T 0407-20123.《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》 SY/T 0319-20124.《石油天然气建设工程施工质量验收规范-储罐工程》 SY4202-2016二、编制说明黄十三接转注水站工程位于盐池县大水坑镇境内，站内主要储罐共计3具，分别为500m3沉降储油罐2具，500m3事故油罐1具，其罐体内壁防腐涂层采用环氧树脂玻璃钢特加强级结构，漆膜干膜厚度不低于0.9mm，其结构为：底胶-中间胶- 玻璃布-中间胶-玻璃布-中间胶-玻璃布-中间胶-面胶-面胶，罐内管线及附件采用EP改性环氧重防腐涂料底漆二道，面漆四道，干膜厚度不低于300um。
根据现场实际情况，特别考虑到气温逐日下降的不利因素，结合以往施工经验，为确保内防腐涂层的施工质量，特编制此方案。
油罐防腐施工方案
目录一、工程概况------------------------------------------------------ 1二、编制依据与原则------------------------------------------------ 1（一）编制依据------------------------------------------------- 1 （二）编制原则------------------------------------------------- 2三、施工组织结构-------------------------------------------------- 3四、施工准备------------------------------------------------------ 6五、主要施工方法------------------------------------------------- 12（一）施工工序------------------------------------------------ 12 （二）除锈施工------------------------------------------------ 12 （三）防腐油漆、涂料涂装施工---------------------------------- 14六、工程施工进度保证措施----------------------------------------- 28七、质量体系及保证措施------------------------------------------- 30八、安全体系及保证措施------------------------------------------- 34九、文明环保施工措施--------------------------------------------- 41施工组织设计一、工程概况二、编制依据与原则（一）编制依据1、GB 13348-92《液体石油产品静电安全规程》2、GB 15599-95《石油与石油设施雷电安全规范》3、SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》4、SY0007-1999 《钢制管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》5、SY/T0319-1998《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》6、CNCIA/T 0001－2006《石油储罐导静电防腐蚀涂料涂装与验收规范》7、GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；8、GB/T 16906-1997《石油产品储罐导静电涂料电阻率测定法》9、GB 6950-2001《石油产品储罐导静电涂料技术指标》10、GB1764漆膜厚度测定法11、GB7692涂装作业安全规程-涂漆前处理工艺安全12、GB6514涂装作业安全规程-涂漆工艺安全13、《油库油罐清洗安全技术全规程》14、GB/T1731《漆膜柔韧性测法》15、招标文件提供的资料和施工现场踏勘的资料。
储油罐防腐施工方案doc.完整版
储油罐防腐施工方案doc.完整版范本 1：一、储油罐防腐施工方案1.1 施工目标本方案的目标是确保储油罐的防腐性能，提高其耐久性和安全性，防止腐蚀损坏和泄漏。
1.2 施工范围本方案适用于所有储油罐的防腐施工工程，包括表面处理、涂层施工和防腐性能测试等工作。
1.3 施工流程1.3.1 储油罐表面清洁对储油罐表面进行清洁，去除污垢、油漆残渣和杂质，确保表面光滑干净。
1.3.2 表面处理针对储油罐表面的材质和腐蚀程度，选择适当的表面处理方法，例如喷砂、打磨或酸洗等，以去除锈蚀和松散部分。
1.3.3 涂层施工根据储油罐的使用环境和要求，选择合适的涂料和施工方法进行涂层施工。
确保涂层的附着力和完整性，并注意施工环境的温度和湿度。
1.3.4 防腐性能测试施工完成后，对储油罐进行防腐性能测试，包括耐腐蚀性能、涂层密封性能和耐磨损性能等。
1.4 施工要求1.4.1 施工环境要求储油罐表面施工应在干燥、无尘和无湿度变化的环境下进行，避免雨水、污染物或颗粒物对施工质量的影响。
1.4.2 施工材料要求选择符合国家标准的防腐涂料和相关材料，并按照施工要求进行储存和使用，确保质量和性能的稳定。
1.4.3 施工工艺要求按照产品说明书或施工规范要求进行涂层施工，确保施工工艺的准确性和可行性。
二、附件本文档涉及的附件包括储油罐防腐施工的图纸、工艺流程图和产品说明书等。
三、法律名词及注释1. 防腐涂料：一种用于保护金属或混凝土表面免受腐蚀损害的涂料，具有耐化学腐蚀、耐磨损和耐温性能等特点。
2. 施工规范：根据工程需要和行业标准制定的一套施工要求和操作规范。
范本 2：一、储油罐防腐施工方案1.1 施工目标和意义储油罐作为一种重要的液体储存设施，其防腐性能直接关系到储存内容物的质量和安全。
本方案旨在提供全面、科学的储油罐防腐施工方案，确保其长期稳定的使用和安全。
1.2 施工范围和内容本方案适用于各种储油罐的防腐施工，涉及表面处理、涂层施工和质量检测等各个方面。
石油化工行业检修工程预算定额隔热防腐预算定额
石油化工行业检修工程预算定额隔热防腐预算定额一、《隔热、防腐》共分七章包括除锈、刷（喷）涂料、隔热、衬里及拆除。
二、使用方法1．生产运行期间发生的隔热、防腐，执行定额不作调整。
2．定额中金属结构的除锈、防腐项目，一般钢结构适用于梯子、平台板、栏杆：大型H型钢结构适用于规格大于等于300×300（W×H）的型钢构件（包括节点材料），当其中一个尺寸大于300毫米，且单位重量大于70千克／米的型钢，执行大型H型钢结构相应项目；除上述之外的构件执行其它钢结构相应项目。
3．零星防腐（每处防腐不到10平方米或100千克的项目）执行定额相应子目，人工工日的定额含量乘以系数1.20。
4．脚手架搭设与拆除执行第一册《静置设备》相应项目。
5．超高作业降效增加费以室外地坪为基准，定额按施工高度距离基准20米以内取定，安装高度超过20米时，超过部分增加的人工和机械按下表系数计算。
安装高度h（米）20<h≤4040<h≤6060<h≤8080<h≤100系数0.15 0.25 0.45 0.60第1章除锈一、本章定额内容包括1．手工除锈2．动力工具除锈3．喷砂除锈4．抛丸除锈5．化学除锈二、使用方法1．各类管件、阀件及设备上的人孔、管口及凹凸部分除锈已综合考虑在定额内。
2．手工、砂轮机除锈分为微锈、轻锈、中锈、重锈四个级别，划分标准为：(1) 微锈：全面覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。
(2) 轻锈：已发生锈蚀，且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。
(3) 中锈：氧化皮已因锈蚀而剥落或者可以刮除，且少量点蚀的钢材表面。
(4) 重锈：氧化皮已因锈蚀而全面剥离，且已普遍发生点蚀的钢材表面。
3．喷砂与抛丸除锈按Sa2.5级标准编制。
Sa3级除锈人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数1.10；Sa1或Sa2级除锈人工工日、材料消耗、机械台班的定额含量乘以系数0.90。
喷砂除锈级别划分标准：(1) Sa1级：除去金属表面的油脂和污垢，并且没有附着不牢固的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
化工厂防腐工程施工报价
化工厂防腐工程施工报价一、项目概述本次防腐工程主要针对化工厂的生产车间、储罐区、管道系统等区域进行防腐处理。
工程范围包括车间墙面、地面、设备、管道等表面的防腐涂装，储罐内外壁的防腐涂装，以及管道的阴极保护等。
防腐材料需满足耐腐蚀、耐磨损、耐温等要求，确保工程质量达到国家相关标准。
二、施工方案1. 车间墙面、地面防腐（1）墙面：采用环氧树脂砂浆抹面，厚度为1.5mm，涂层分两次施工，每次厚度为0.75mm。
（2）地面：采用环氧树脂砂浆抹面，厚度为3mm，涂层分两次施工，每次厚度为1.5mm。
2. 设备防腐（1）设备表面：采用环氧树脂涂料，厚度为1.5mm，涂层分两次施工，每次厚度为0.75mm。
（2）设备内壁：采用环氧树脂涂料，厚度为2mm，涂层分两次施工，每次厚度为1mm。
3. 管道防腐（1）管道外壁：采用环氧树脂涂料，厚度为1.5mm，涂层分两次施工，每次厚度为0.75mm。
（2）管道内壁：采用环氧树脂涂料，厚度为2mm，涂层分两次施工，每次厚度为1mm。
4. 储罐防腐（1）储罐外壁：采用环氧树脂涂料，厚度为2mm，涂层分两次施工，每次厚度为1mm。
（2）储罐内壁：采用环氧树脂涂料，厚度为3mm，涂层分两次施工，每次厚度为1.5mm。
5. 阴极保护（1）管道：采用外加电流阴极保护，保护电流密度为0.3-0.5A/m²。
（2）储罐：采用牺牲阳极阴极保护，阳极材料为镁合金，保护电流密度为2-3A/m²。
三、施工报价1. 墙面、地面防腐：环氧树脂砂浆抹面，单价为100元/平方米，总面积约为10000平方米，总价为1000000元。
2. 设备防腐：环氧树脂涂料，单价为200元/平方米，总面积约为5000平方米，总价为1000000元。
3. 管道防腐：环氧树脂涂料，单价为150元/米，总长度约为10000米，总价为1500000元。
4. 储罐防腐：环氧树脂涂料，单价为200元/平方米，总面积约为5000平方米，总价为1000000元。
油罐预算
机械费
10.71 8.5
2.21
10.75 2.05
7.8
0.9
8545.5 12% 8545.5 10% 8545.5 8%
合计
8675.1 8707.5 17382.6 1025.46 854.55 683.64
其中
人工费 材料费 机械费
6885 1790.1
1660.5 6318
729
8545.5 8108.1 729
7
小计
8
税金
9 500立方油罐工程造价
19946.25 3.41%
方案一：砂轮机除锈--银粉漆二道油罐防腐总造价:76648.78元
19946.25 680.17 20626.42
方 案 一 ： 砂 轮 机 除 锈-银 粉 漆 二 道 工程量：85㎡/台×20台=1700㎡
序 号
费用名称
单位
1
砂轮机除锈
㎡
2 环氧银粉漆二道
㎡
3
小计
4 施工组织措施费
5
施工管理费
6
利润
50立方米油罐防腐预算
数量
1700 1700
单价
人工费
其中 材料费
机械费
10.71 8.5
2.21
10.75 2.05
12312.5 3.41%
12312.5 419.86 12732.36
方案一：砂轮机除锈--银粉漆二道 工程量：270㎡/台×3台=810㎡
序 号
费用名称
单位
1
砂轮机除锈
㎡
2 环氧银粉漆二道
㎡
3
小计
4 施工组织措施费
5
施工管理费
油罐防腐预算范文
油罐防腐预算范文油罐的防腐预算是指为了延长油罐的使用寿命和防止腐蚀引起的危害而进行的投资。
油罐的防腐预算主要包括以下几个方面：防腐材料和设备的采购费用、施工费用、人工费用、工程管理费用、运输费用、安全费用等。
一、防腐材料和设备的采购费用：油罐的防腐涂料、防腐胶带、防腐螺栓、防腐网等防腐材料的采购费用是预算的重要组成部分。
不同的油罐材质和使用环境要求使用不同类型的防腐材料，因此需要综合考虑油罐的类型、规格、使用寿命等因素来确定所需的材料种类和数量，并结合市场价格进行预算。
二、施工费用：油罐的防腐施工费用主要包括施工人员的安全培训费用、工程设施搭建费用、施工队伍的劳务费用等。
防腐施工需要专业的施工队伍和设备，因此需要预算相应的费用用于施工。
三、人工费用：油罐的防腐预算中，人工费用通常占据很大的比例。
由于防腐施工需要大量的劳动力，因此需要预算足够的人工费用。
人工费用的计算通常基于施工队伍的人数、施工周期和所在地区的劳动力成本来确定。
四、工程管理费用：油罐的防腐工程管理费用通常包括项目经理的工资、办公费用、差旅费用、项目监督费用等。
工程管理是保障防腐工程顺利进行的重要环节，因此需要预算相应的费用用于工程管理。
五、运输费用：防腐材料和设备的采购和施工需要进行运输，因此需要预算相应的运输费用。
运输费用的计算通常考虑运输距离、运输方式、货物种类和数量等因素。
六、安全费用：油罐的防腐工程涉及到一定的安全风险，因此需要预算安全费用用于购买必要的安全设备和进行安全培训。
安全费用的计算通常基于工程规模、工期和现场危险评估等因素来确定。
总结起来，油罐的防腐预算主要包括防腐材料和设备的采购费用、施工费用、人工费用、工程管理费用、运输费用和安全费用等。
根据油罐的类型、规格、使用寿命和防腐要求等因素来确定预算的具体数额。
同时，预算编制要充分考虑到材料价格的波动、劳动力成本的变化、施工周期的延长等因素，以确保预算的合理性和准确性。
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油罐防腐预算
（按每平方米计算）
一、除锈：
1、材料费：0.6/m2(沙布、、刚丝刷、灰刀)
2、工时费：245元÷81元/ m2=3.02元
二、上防锈漆：（三峡防锈漆）
1、材料费：0.25公斤/m2×12.5元=3.12元
2、工时费：245元÷80/ m2=3.06元
三、上银粉漆：济南铝银浆、三峡清漆、香胶水上第一道银粉漆
1、材料费：0.24公斤/ m2×3. 5元=7.32元
2、工时费：245元÷70/ m2=3.5元
上第二道银粉漆：
1、材料费：0.22公斤/ m2×30.5=6.71元
2、工时费：245元/ m2÷65元/ m2=3.8元
五、税金：1.1元
合计32.23元
每平方米造价为32.23元
管道每米25元闸阀每个25元
油罐防腐预算
（按每平方米计算）
一、除锈：
1、材料费:0.5元/ m2（沙布、刚丝刷、灰刀）
2、工时费：245元÷81元/=3.02元
二、上防锈漆：（三峡防锈漆）
材料费：0.24公斤/ m2×12.5=3元
工时费：245元/÷80元/ m2=3.06元
三、上银粉漆：（济南铝银浆、三峡清漆、香胶水）
1、材料费：2.3公斤/ m2×29.5元=6.78元
2、工时费：245元/工÷70元=3.5元
上第二道银粉漆
1、材料费：2.2公斤/×30.5元/ m2=6.71元
2、工时费：245元/工÷65/ m2=3.8元
四、税金1.1元
合计31.47元
每平方米造价为31.47元
管道每平米26元、闸阀每个26元。