钻孔压注水试验作业指导书.
《水电工程钻孔压水试验规程》
《水电工程钻孔压水试验规程》
1.应按照设计要求制定钻孔压水试验方案，明确试验范围、试验目的、试验标准及试验方法。
2. 钻孔压水试验前，应对试验孔进行清理和检查，确保孔壁无裂缝、无松散物、孔底无积水等。
3. 在进行钻孔压水试验前，应仔细检查水泵、压力表等试验设备是否正常。
同时，对水源进行检查，确保水源清洁、水压稳定。
4. 钻孔压水试验应按照试验方案进行，试验过程中应记录试验数据，包括水流量、水头、压力等指标。
5. 钻孔压水试验结束后，应及时撤除试验设备，对试验孔进行修补和封堵，保证孔道的完整性。
6. 钻孔压水试验数据应进行分析和比较，评价试验孔的渗透性能，为工程设计提供参考依据。
7. 钻孔压水试验过程中，应注意安全，确保试验人员的人身安全和设备的安全。
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钻孔作业指导书
钻孔作业指导书一、任务背景钻孔作业是一项常见的工程施工作业，用于获取地下水资源、地质勘探、建筑基础等方面。
本指导书旨在为钻孔作业提供详细的操作指引，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、作业准备1. 钻机准备：a. 确保钻机设备完好，包括钻机主机、钻杆、钻头等。
b. 检查钻机润滑油、冷却液、液压油等润滑和冷却系统是否正常。
c. 钻机操作人员应熟悉钻机的操作原理和安全操作规程。
2. 施工现场准备：a. 根据设计要求确定钻孔位置，并进行标示。
b. 清理施工现场，确保无障碍物。
c. 搭建必要的安全防护设施，如警示标志、防护栏杆等。
三、作业流程1. 钻孔前准备：a. 根据设计要求选择合适的钻头和钻杆。
b. 将钻头与钻杆连接，确保连接牢固。
c. 钻杆、钻头等工具应进行清洗和消毒，确保无污染。
2. 钻孔操作：a. 按照设计要求将钻头放入钻孔位置。
b. 启动钻机，控制好钻进速度和转速。
c. 钻孔过程中，注意观察钻孔情况，及时调整钻进参数。
d. 钻孔到达设计要求的深度后，停止钻进。
3. 钻孔结束操作：a. 停止钻机运行，将钻杆和钻头从孔中取出。
b. 清理钻孔位置，确保无残留物。
c. 记录钻孔深度、孔径等数据。
四、作业安全措施1. 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 钻机操作人员应熟悉钻机的安全操作规程，并按规程操作。
3. 钻孔作业现场应设置明显的警示标志，防止他人误入。
4. 严禁在钻孔作业过程中进行其他施工作业。
5. 钻孔作业过程中，应定期检查钻机设备和工具的使用情况，确保安全可靠。
五、作业质量控制1. 钻孔深度、孔径等数据应准确记录，并与设计要求进行比对。
2. 钻孔过程中，应注意观察岩层情况、土质情况等，并记录。
3. 钻孔结束后，应对钻孔位置进行清理，确保孔壁光滑、无残留物。
六、作业验收1. 钻孔作业结束后，应进行验收。
2. 验收内容包括钻孔位置、钻孔深度、孔径等是否符合设计要求。
3. 如有不符合要求的情况，应及时进行整改。
作业指导书--钻孔
钻孔灌注桩施工作业指导书一、一般规定1、钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。
2、钻孔时，应按设计资料绘制地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆。
3、钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移和沉陷，否则应及时处理。
4、钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交代钻进情况及下一班应注意事项。
应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时应及时改正。
应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。
二、钻孔施工1、施工准备⑴现场调查1、根据现场调查，我工区地表条件以淤泥层居多，在淤泥层施工前应在钻孔前在桩位处搭设工作平台，平台需牢固稳定，能承受工作时所有静、动荷载，并考虑施工机械能安全进出。
2、施工前应查明地下管线及附近村镇道路的位置，如与桩位发生矛盾，与相关部门协商进行管线、村镇道路改移并加以保护，再进行钻孔灌注桩施工。
⑵平整场地现场踏勘后钻孔灌注桩大部分处于池塘、稻田中，为保证钻孔灌注桩施工不受雨季影响顺利进行，加强临时便道及排水工程维护的同时，还采用宕渣在通往每个钻孔灌注桩的位置修筑施工道路。
钻机工作平台应平整、无杂物、地基密实。
局部软土位置采用宕渣换填，并采用枕木搭设工作平台，防止产生不均匀沉陷。
⑶储浆池的设置现场设置泥浆池和沉淀池，用泥浆泵与桩孔连接。
泥浆、沉淀池开挖时注意坡面的稳定，防止坡面坍塌后影响钻孔进度。
泥浆、沉淀池位置选择在泥浆泵有效范内较远端处，防止泥浆、沉淀池过多影响附近桩位的稳定性。
泥浆采用现场造浆。
泥浆以高压方式通过钻机的空心钻杆，从钻杆底部射出，底部的钻头在回转时将土层搅松成为钻渣，随着泥浆上升而溢出流到井外的泥浆溜槽。
泥浆各项性能指标应符合规范要求。
泥浆性能指标见表一。
泥浆性能指标选择2、测量放线对设计图纸的桩位坐标进行复核，经复核确认无误后，进行测量放线。
根据设计图纸准确定出桩孔中心位置，并在桩孔四周加设两组以上的护桩，以便钻孔过程中核对桩位和恢复桩孔中心。
钻孔作业指导书
钻孔作业指导书引言概述：钻孔作业是一种常见的地质勘探和工程施工方法，通过钻孔可以获取地下岩石、土壤等信息，并进行地质勘探、水源开辟、建造施工等工作。
本文将详细介绍钻孔作业的步骤和注意事项，以便指导工程人员进行钻孔作业。
一、前期准备1.1 确定钻孔位置和深度在进行钻孔作业之前，首先需要确定钻孔的位置和深度。
根据工程需要和地质勘探结果，选择合适的钻孔位置，并确定钻孔的深度，以满足工程设计要求。
1.2 调查地下情况在确定钻孔位置和深度之后，需要进行地下情况的调查。
通过地质勘探、地质雷达等方法，获取地下岩石、土壤的性质和分布情况，以便钻孔作业的顺利进行。
1.3 准备钻孔设备和工具在进行钻孔作业之前，需要准备好相应的钻孔设备和工具。
根据钻孔的深度和地质情况，选择合适的钻孔机、钻头和钻杆等设备，并确保设备的正常运行和安全使用。
二、钻孔作业步骤2.1 安装钻孔设备在进行钻孔作业之前，需要将钻孔设备安装到预定的钻孔位置上。
根据钻孔的深度和地质情况，选择合适的钻孔机和钻杆，并进行安装和调试，确保设备的正常运行。
2.2 开始钻孔钻孔作业开始后，操作人员需要根据钻孔设备的要求进行操作。
通常情况下，需要控制钻孔机的转速和进给速度，以确保钻孔的稳定和高效进行。
同时，还需要根据地质情况选择合适的钻头和钻杆，以满足钻孔的要求。
2.3 监测钻孔过程在钻孔过程中，需要不断监测钻孔的发展和地质情况。
通过实时监测钻孔机的参数和地下情况，及时调整钻孔的参数和方法，以确保钻孔的质量和安全。
三、钻孔作业安全3.1 安全防护在进行钻孔作业之前，需要做好相应的安全防护工作。
操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等，并遵守相关的安全规定和操作规程，以确保钻孔作业的安全进行。
3.2 防止事故发生在钻孔作业过程中，需要注意防止事故的发生。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷使用钻孔设备，避免钻孔机的异常运行和设备的损坏。
同时，还需要注意周围环境的安全，避免发生坍塌、溜坡等意外情况。
钻孔作业指导书
钻孔作业指导书引言概述：钻孔作业是一项常见的工程施工活动，它在土木工程、地质勘探和矿产资源开发中起着重要的作用。
本文将为大家提供一份钻孔作业指导书，以帮助施工人员正确、高效地进行钻孔作业。
本指导书将包括钻孔前的准备工作、钻孔设备的选择与调试、钻孔操作技巧、钻孔质量控制以及钻孔后的清理工作等五个部分。
一、钻孔前的准备工作1.1 地质勘查与分析在进行钻孔作业前，必须对施工区域的地质情况进行全面勘查与分析。
这包括地质地貌、地层分布、地下水位等方面的调查。
通过对地质情况的了解，可以为钻孔作业提供重要的参考依据。
1.2 施工方案设计根据地质勘查结果，施工人员应制定详细的施工方案。
方案中应包括钻孔的位置、深度、直径等参数，以及钻孔的布置方式和施工顺序。
此外，施工方案还应考虑到施工现场的环境因素和安全要求。
1.3 材料与设备准备在进行钻孔作业前，施工人员需要准备好相应的材料与设备。
这包括钻头、钻杆、钻机、泥浆循环系统、钻孔液等。
确保所使用的材料与设备质量可靠，以保证钻孔作业的顺利进行。
二、钻孔设备的选择与调试2.1 钻机选择根据施工方案的要求，选择适当的钻机。
钻机的选择应考虑到施工区域的地质条件、孔径要求、孔深要求以及施工现场的条件等因素。
2.2 钻头与钻杆的选择根据地质勘查结果和施工方案的要求，选择适当的钻头和钻杆。
钻头的选择应考虑到地层类型、孔径要求以及钻孔速度等因素。
钻杆的选择应考虑到钻孔深度、钻孔质量要求以及钻机的承载能力等因素。
2.3 设备调试与检查在进行钻孔作业前，必须对钻机及其配套设备进行调试与检查。
确保钻机的各项功能正常，设备的运行状态稳定，以及各个连接部位的紧固度良好。
三、钻孔操作技巧3.1 钻孔定位根据施工方案确定的钻孔位置，在施工现场进行钻孔定位。
确保钻孔位置准确无误，以避免对周边环境和结构物造成不必要的影响。
3.2 钻孔操作步骤根据施工方案的要求，按照正确的钻孔操作步骤进行施工。
包括钻杆的安装、钻头的选择与更换、钻孔液的循环等。
注水试验要求与记录表
钻孔常水头注水试验主要技术要求一、适用条件及试验设备1、钻孔常水头注水试验适用于渗透性比较大的壤土、粉土、砂土和砂卵砾石层，或不能进行压水试验的风化、破碎岩体、断层破碎带等透水性较强的岩体。
2、钻孔常水头试验设备见表3-1：表3-1 钻孔注水试验设备一览表二、现场试验1、钻孔要求：注水试验试段不应使用泥浆钻进。
孔底沉淀物厚度不应大于10cm。
应防止试段岩土层被扰动。
2、地下水位观测：在进行注水试验前，应进行地下水位观测，水位观测间隔为5min，当连续2次观测数据变幅小于10cm时，水位观测即可结束，用最后一次观测值作为地下水位计算值。
3、试段止水：试段止水可采用栓塞或套管脚黏土等止水方法，应保证止水可靠。
对孔壁稳定性差的试段宜采用花管护壁。
同一试段不宜跨越透水性相差悬殊的两种岩土层。
对于均一岩土层，试段长度不宜大于5m。
4、试段隔离后，应向套管内注入清水，使套管中水位高出地下水位一定高度（或至孔口）并保持固定不变，用流量计或量桶量测注入流量。
5、量测规定：（1）开始每隔5min量测一次，连续量测5次；以后每隔20min 量测一次并至少连续量测6次。
（2）当连续2次量测的注入流量之差不大于最后一次注入流量的10%时，试验即可结束，取最后一次注入流量作为计算值。
6、当试段漏水量大于供水能力时，应记录最大供水量。
三、试验资料整理1、应在现场绘制注入流量与时间（Q-t）关系曲线。
2、当试段位于地下水位以下时，应采用式（1）计算试验土层渗透系数：AHQK 67.16=（3-1） 式中：K ——试验岩土层的渗透系数，cm/s ； Q ——注入流量，L/min ；H ——试验水头，cm ；等于试验水位与地下水位之差； A ——形状系数，cm ，见附录。
3、当试段位于地下水以上，且50＜H/r ＜200、H ≤l ，时，可采用公式（3-2）计算试验岩土层的渗透系数：rllH Q K 2lg 05.7=（3-2） 式中：r ——钻孔内半径，cm ； l ——试段长度，cm ； 其余符号意义同式（3-1）。
钻孔作业指导书
钻孔作业指导书一、任务背景钻孔作业是一项常见的地质勘探工作，通过钻孔可以获取地下岩石、土壤等的样本，从而对地质结构、地下水资源等进行分析和研究。
本指导书旨在提供钻孔作业的详细步骤和注意事项，以确保作业的顺利进行。
二、作业前准备1. 确定钻孔位置：根据勘探要求和设计要求，确定钻孔的位置，并标明在地图上。
2. 调查地质情况：对钻孔位置周边的地质情况进行调查，了解地下岩石层、土壤类型等信息。
3. 准备设备和材料：准备好钻机、钻头、钻杆、套管等钻探设备，确保设备完好并进行必要的维护保养。
4. 安全措施：制定并实施相应的安全措施，包括佩戴安全帽、穿戴防护服、设置警示标志等。
三、钻孔作业步骤1. 确定钻孔深度：根据勘探要求和设计要求，确定钻孔的深度，并在钻杆上设置相应的标志。
2. 安装钻机：将钻机安装在钻孔位置上，并进行稳固固定，确保钻机的平稳运行。
3. 进行钻探：根据地质情况，选择合适的钻头和钻杆进行钻探。
在钻探过程中，要注意控制钻进速度，避免过快或者过慢。
4. 取样和记录：在钻探过程中，根据设计要求和勘探要求，定期取样并记录取样位置、深度、岩石类型等信息。
5. 安装套管：当遇到松散地层或者易塌方的地层时，需要及时安装套管，以保证钻孔的稳定。
6. 钻孔结束：当钻孔达到设计要求的深度时，住手钻探，并将钻杆和钻头从钻孔中取出。
四、注意事项1. 安全第一：在钻孔作业过程中，要时刻关注安全问题，确保作业人员的人身安全。
2. 设备维护：钻探设备需要定期进行维护保养，保证设备的正常运行。
3. 岩层分析：对钻孔取样的岩石和土壤样本进行分析，了解地下结构和地质特征。
4. 数据记录：准确记录钻孔的位置、深度、岩石类型等信息，以便后续分析和研究。
5. 环境保护：在钻孔作业过程中，要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
五、作业总结钻孔作业是一项复杂而重要的地质勘探工作，通过钻孔可以获取地下岩石和土壤样本，为后续的分析和研究提供基础数据。
钻孔作业指导书
钻孔作业指导书一、目的本作业指导书旨在明确钻孔作业的标准操作程序，确保生产过程中的安全、质量和效率。
通过规范操作流程，降低生产成本，提高产品质量，满足客户需求。
二、钻头选择根据工件材料、孔径大小、孔深及加工要求选择合适的钻头类型。
考虑钻头的硬度和耐磨性，以确保钻孔的精度和延长钻头使用寿命。
确保钻头规格与钻床主轴相匹配，并检查钻头是否完好无损。
对于特殊材料，需选用专用钻头或对钻头进行特殊处理。
三、工件固定将工件放置在钻床工作台上，确保位置准确且固定牢固。
使用合适的夹具或压板，确保工件在钻孔过程中不会发生移动。
根据工件大小和厚度，调整工作台的高度和水平度。
对于大型工件，应采取分步钻孔方式，以减小钻床负载。
四、钻孔参数根据钻头直径和工件材料选择合适的转速和进给速度。
根据孔的精度要求，选择合适的钻孔方式（如手动、半自动、自动）。
在钻孔过程中，密切关注切削声音、切削温度和切削力，以确保正常钻孔。
根据需要调整冷却液流量，以降低切削温度并提高钻头寿命。
定期检查并调整主轴的径向跳动和轴向窜动，以确保钻孔精度。
五、操作注意事项操作前应穿戴好劳动防护用品，确保工作环境安全。
在操作过程中，禁止戴手套进行操作，以防发生事故。
确保工作区域整洁无杂物，以便及时发现异常情况。
在钻孔过程中，如发现异常声音或切削力突然变化，应立即停机检查。
定期对钻床进行维护保养，确保设备正常运行。
六、质量检测钻孔完成后，应检查孔的尺寸、位置和深度是否符合要求。
使用通止规检测孔径是否符合图纸要求。
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钻孔压水试验作业指导书二〇一三年二月二十三日批准：审查：编写：总工室目录1 目的 (1)2 范围 (1)3 职责 (1)4 压水试验方法及要求 (1)5 相关文件 (6)6 记录 (6)钻孔压水试验作业指导书1目的为保证我院钻孔压水试验工作的规范性，确保试验数据（成果）能够准确反映岩体的透水性，为评价岩体的渗透特性，为设计渗控措施提供基本资料。
特制定本作业指导书。
2范围本作业指导书适用于我院所承担的水利水电工程地质勘察中常规性压水试验工作。
3职责3.1试验作业组对试验成果进行自检自查，并由值班技术人员签字认可。
3.2专业技术项目负责人对作业过程进行抽查，对作业组生产的产品进行全面检查；对所检查的产品质量负责。
3.3地质勘察队负责人或主任工程师负责对试验成果全面审查，对试验成果的技术质量负责。
4压水试验方法及要求4.1 基本规定钻孔压水试验的目的是了解水工建筑物地基与库、坝区渗漏地段岩体的相对透水性，为防渗和地基处理提供基本资料。
故压水试验工作必须坚持实践第一的观点，严格按水利水电工程地质勘察有关规程规范要求进行。
4.1.1 试验方法和试段长度4.1.1.1试验方法：采用自上而下的分段压水方法，钻完一段压一段、检查一段，可采用双管和单管顶压。
4.1.1.2试验段长度：试验宜为为5米；对于透水性较强的岩体、构造破碎带、裂隙密集带、岩层接触带等，应根据具体情况确定试段长度。
相邻试验段应相互衔接，可少量重叠，但不能漏段，残留岩芯可计入试验长度。
4.1.2 压力阶段与压力值4.1.2.1压水试验应按三级压力、五个阶段进行。
三级压力分别为0.3MPa、0.6MPa 和1MPa。
4.1.2.2当试段埋深较浅时，宜适当降低试验压力。
4.1.2.3当试段漏水量很大，不能满足规定的压力时，可按水泵的最大供水能力所能达到的压力进行试验或注水。
4.1.3 试验钻孔的质量要求4.1.3.1压水试验的钻孔的孔径宜为59mm～150mm。
4.1.3.2压水试验钻孔宜采用金刚石或合金钻进，不应使用泥浆等护壁材料钻进。
在炭酸盐类地层钻进时，应选用合适的冲洗液4.1.3.3试验钻孔的套管脚必须止水。
4.1.3.4预定安置栓塞部位的孔壁应保持平直完整。
4.1.3.5覆盖层与基岩之间，应使用套管隔离并止水。
4.1.3.6在同一地点布置两个以上钻孔（孔距10m以内）时，应先完成拟做压水试验的钻孔。
4.1.4 试验用水与试验人员4.1.4.1试验用水应保持清洁，当水源的泥沙含量较多时，应采取沉淀措施。
4.1.4.2钻孔压水试验人员应经过专门培训，持证上岗。
4.2 试验设备4.2.1 止水栓塞4.2.1.1止水栓塞长度不小于8倍钻孔直径。
4.2.1.2止水可靠、操作方便。
4.2.1.3宜采用水压或气压式栓塞。
4.2.2 供水设备4.2.2.1试验用的水泵应符合下列要求：a、工作可靠，压力稳定，出水均匀；b、在1MPa压力下，流量能保持100L/min。
c、水泵出口应安装容积大于5L的稳压空气室。
4.2.2.2吸水龙头外应有1层～2层孔径小于2mm的过滤网。
吸水龙头至水池底部的距离不小于0.3m。
供水调节阀门应灵活可靠，不漏水，且不宜与钻进共用。
4.2.2.3 尽可能使用水池调节，自然落差供水进行压水试验。
4.2.3 测量设备4.2.3.1测量压力的压力表和压力传感器应符合下列要求：a、压力表应反应灵敏，卸压后批针回零，量测范围应控制在极限压力值的1/3～3/4；b、压力传感器的压力范围应大于试验压力。
4.2.3.2流量计应能在1.5MPa压力下正常工作，量测范围应与水泵的出力相匹配，并能测定正向和反向流量。
4.2.3.3宜使用能测量压力和流量的自动记录仪进行压水试验。
4.2.3.4水位计应灵敏可靠，不受孔壁附着水或孔内滴水的影响。
4.2.3.5试验用的仪表应专门保管，不应与钻进共用，并定期进行检定。
4.3 现场试验4.3.1 试验程序4.3.1.1现场试验工作包括洗孔、下置栓塞隔离试段、水位测量、仪表安装、压水和流量观测等程序进行。
4.3.1.2在压水试验开始前，以及整个试验过程中，应对各种设备、仪表的性能和工作状态进行细致的检查和鉴定，如发现问题，应立即进行检修和更换。
4.3.2 洗孔4.3.2.1洗孔应采用压水法，洗孔时钻具应下到孔底，流量应达到水泵的最大出力。
4.3.2.2洗孔应至孔口回水清洁，肉眼观察无岩粉时方可结束。
当孔口无回水时，洗孔时间不少于15min。
4.3.3 试段隔离4.3.3.1试段隔离前，应根据孔径和试段位置确定栓塞直径和工作管长度。
准确测量并依次记录每根管子的长度和接头数。
工作管不得有破裂、弯曲和堵塞现象，接头应严格止水。
4.3.3.2栓塞就应安设在岩石较完整的部位，管子下完后，应检查栓塞是否放在预定位置，然后加压或充水，检查止水效果，并求出塞底深度和试段长度。
4.3.3.3采用气压式或水压式栓塞时，压力应比最大试段压力大0.2MPa～0.3MPa，并在试验过程中保持不变。
4.3.3.4当栓塞隔离无效时，应分析原因，采取移动栓塞、更换栓塞或灌制混凝土塞位等措施。
4.3.4 水位观测4.3.4.1在每段压水试验前，应观测孔段内有的水位，以确定压力计算零点。
水位应每隔5min进行1次，当孔内水位连续三次读数的水位变幅小于8cm时，即视为稳定，观测即可结束，以最后一次测得的水位确定压力计算零点。
4.3.4.2在观测中，应同时进行工作管内外的水位测量，要注意水位变化趋势。
若各试段位于同一含水层时，可统一测定水位，如发现有承压水或多个含水层时，应观测承压水水位、流量及变化情况。
4.3.5 压力和流量观测4.3.5.1在向试段送水前，应打开排气阀，待排气阀连续出水后，再将其关闭。
4.3.5.2流量观测前应调整调节阀，使试段压力达到预定值并保持稳定。
4.3.5.3流量观测工作应每隔1min～2min进行1次。
当流量无持续增大趋势，且5次流量读数中最大值与最小值之差小于最终为值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时，本阶段试验即可结束，取最终值作为计算值。
4.3.5.4将试段压力调整到新的预定值，重复上述试验过程，直到完成该试段的试验。
4.3.5.5在压水试验过程中，应经常观测管外水位的变化情况，以鉴别栓塞的止水性能。
如发现管外水位上升，要从多方面进行检查，并分析其原因，若因止水无效，应立即采取相应措施（如紧塞、移塞等）。
4.3.5.6在试验过程中，对附近受影响的露头、井、硐、孔、泉等应进行观测。
4.3.5.7在试验过程中，可能出现水流沿裂隙渗出地表现象，应进行观测和记录。
4.3.5.8在压水试验结束前，应认真检查原始记录是否齐全、正确、清晰，发现问题必须及时纠正。
4.4 资料整理4.4.1试验资料整理应包括校核原始记录，绘制P—Q曲线，确定P—Q曲线类型和计算试段透水率等。
4.4.2绘制P—Q曲线时，应采用统一比例尺，即纵坐标（P轴）1mm代表0.01MPa，横坐标（Q轴）1mm代表1L/min。
曲线图上各点应标明序号，并依次用直线相连，升式中q——试段的透水率（Lu）；L——试段长度（m）；Q3——第三阶段的计算流量（L/min）；P3——第三阶段的试段压力（MPa）。
试段取两位有效数字。
4.4.5每个试段的试验成果，应采用试段透水率和P—Q曲线的类型代号（加括号）表示，如0.23（A）、12（B）、8.5（D）等。
4.4.6当某一工程或某一地段的压水试验成果中，出现较多的试段P—Q曲线为C型或D型时，应结合该工程或该地段的地质资料和钻孔岩芯情况进行分析，并在工程地质报告中加以说明。
5相关文件SL31—2003《水利水电钻孔压水试验规程》GB50021—2001《岩土工程勘察规范》《工程地质勘察规范与强制性条文实施手册》《中小型水利水电工程地质勘察规范》（SL55-2005）GB5028—99《水利水电工程地质勘察规范》6记录DK04—A0—2010 压（注）水试验记录册封面DK05—A0—2010 压（注）水试验成果表DK06—A0—2010 压（注）水试验记录表DK07—A0—2010 试段安装记录表DK08—A0—2010 原位测试记录表DK04-A0-2010___________工程_____阶段钻孔压（注）水试验记录钻孔编号钻孔位置坐标：X：Y：地面高程施工机组地质值班员技术负责人试验日期：20年月日至20年月日DK05-A0-2010钻孔压（注）水试验成果表(第页，共页)地质值班员：技术负责人：DK06-A0-2010_________工程压（注）水试验记录表孔号_____孔深_____,试验段由____m至____m,段长_____m，栓塞位置____m记录：值班技术人员：9DK07-A0-2010204060801001200.20.40.60.81.01.2P (M P a ）Q(L/min)洗孔情况试段描述栓塞类型工作管记录止水效果曲线类型透水率计算_____号孔_____试段安装记录日期： 记录： 值班技术人员：DK08-A0-2010原位测试记录表工程名称：钻孔编号：位置：。