吊装作业要编制施工方案和安全措施
起重吊装专项安全施工方案
起重吊装专项安全施工方案
一、背景
起重吊装是建筑工程中不可或缺的一环，但同时也具有一定的风险。
为了保障工人的安全，必须制定专项安全施工方案，明确操作流程和安全措施。
二、安全施工方案
1. 作业前准备
•检查起重设备的完好性，并进行必要的维护保养工作；
•确保操作人员具备相关岗位操作证书，并经过专业培训；
•对作业区域进行全面检查，清除障碍物；
•制定详细的作业计划和风险评估报告。
2. 吊装过程
•在起吊前，进行试吊和试验，确保起重设备运行正常；
•根据吊装物的重量和形状选择合适的吊具；
•按照操作规程进行吊装作业，避免超载和斜拉；
•遵循统一指挥，指挥员指挥，操作员执行。
3. 安全控制
•设立专门的安全监督员，并配备必要的安全设备；
•制定危险处置方案，一旦发生危险情况，能够快速应对；
•建立安全举报机制，鼓励工人及时报告问题。
4. 作业结束
•完成吊装作业后，彻底清点吊具和工器具，排除隐患；
•及时清理作业区域，确保无人员受伤危险；
•对吊装设备进行定期检查和维护，保障设备的安全性。
三、总结
起重吊装作业必须高度重视安全风险，严格按照安全施工方案进行操作。
只有保障了工人的安全，才能确保施工作业的顺利进行，达到预期效果。
希望通过不懈努力，建筑行业能够有一个更加安全的工作环境。
吊装作业安全注意事项
吊装作业安全注意事项吊装作业是指使用吊装设备进行起重、吊装和搬运工作的一种操作方式。
在进行吊装作业时，安全是第一要务。
以下是关于吊装作业的安全注意事项。
1. 确保吊装设备完好无损：在进行吊装作业之前，必须仔细检查吊装设备的状态，包括起重机、吊车、吊钩、钢丝绳等。
确保设备完好无损、操作灵活，避免在作业过程中出现设备故障导致事故的发生。
2. 选择合适的吊装设备：根据吊装物体的重量、大小和形状选择合适的吊装设备。
确保吊车或起重机的起重能力能够满足物体的重量要求，并且能够保证其稳定性和安全性。
3. 编制吊装方案：在吊装作业之前，必须编制吊装方案。
吊装方案应包括吊装物体的重量、大小、形状，吊装设备的型号和起重能力，就近的起重点和卸载点，以及相关的安全措施等。
吊装方案的编制要充分考虑各种可能的风险和安全问题，以便有针对性地采取相应的措施。
4. 组织合理的施工区域：吊装作业的施工区域必须合理组织，确保工作区域宽敞、无障碍物，并设置明显的警示标志。
同时，施工区域内应有专人负责指挥和管理，确保作业过程的安全。
5. 做好吊装物体的固定：在进行吊装作业时，必须做好吊装物体的固定工作。
物体应使用适当的绳索或固定装置进行固定，以防止吊装过程中出现滑动或脱落的情况。
同时，应注意保持吊物体的平衡，避免在起重过程中因不平衡导致物体晃动或倾倒。
6. 吊装作业时必须保持通讯畅通：吊装作业过程中，各个作业人员之间必须保持畅通的通讯联系。
通过无线对讲机或其他通讯设备进行联络，及时传递各种信息、指示和协调工作。
这样可以有效地减少误操作和事故的发生。
7. 严禁超载作业：在进行吊装作业时，必须严格遵守吊装设备的额定起重能力，严禁超载作业。
超载作业极易导致设备故障或支架损坏，从而引发严重事故。
8. 安全操作规范：吊装作业过程中，作业人员必须按照操作规范进行工作。
特别是在使用吊钩时，要确保钩梢牢固、工作状态良好，并且正确使用安全装置。
此外，操作人员必须穿着合适的劳动防护用品，确保身体的安全。
吊装作业要编制施工方案和安全措施
应该锁住卷筒鼓轮，但在下降货物时禁止锁住鼓轮;如果两台吊车共同起吊时，必须有专 人统一指挥;回转作业时，不要紧急停转，司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险; 回转停止后及时将回转制动锁住。
吊装作业前，要注意以下事项：检查各安全保护装置和指示仪表应齐全;燃油、润滑 油、液压油及冷却水应添加充足;检查钢丝绳及连接部位应符合规定;检查液压是否正常;检 查轮胎气压及各连接件应无松动;检查工作地点的地面条件;预先调查地下埋设物，放置安 全标牌;确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载;根据起重作业曲线，确定工作台半径 和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度。
指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，起重机驾驶人员应听从指挥。 作业人员必须按规定佩戴安全帽、安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩 环挂于高处，而人在低处操作。立柱吊装完毕，作业人员要完全紧闭地脚螺栓螺母，才能 把立柱与吊车分离。高空作业人员可搭设临时操作台，操作台为工具式，宽度为 0.8～1.0 m 临时以角钢夹板固定在柱上部。高空焊接人员要随身佩带的保险绳，保险带必须与牌 面钢结构构件连接牢固，连接点焊接牢固后才可以撤离吊车。登高用的梯子必须牢固，梯 子与地面的夹角一般为 65～70°。在高空使用撬扛时，不能求快，一定要保证站稳。撬扛 插进深度要适宜，如果撬动距离较大，就要采取逐步撬动的方式。禁止吊装作业人员在大 雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时进行吊装作业。
吊装作业的安全措施 按吊装重物的质量划分，吊装作业分为三级：一级吊装作业吊装重物的质量大于 100t;二级吊装作业吊装重物的质量大于等于 40t至小于等于 100t;三级吊装作业吊装重物 的质量小于 40t 。吊装质量大于等于 40t 的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方 案。吊装物体虽不足 40t ，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件 特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 吊装方案应包括以下内容：吊装编制说明，编制依据，工件概况，?定型起重机械性 能，吊装方法简述，吊装受力计算，机具、索具的选用，桅杆和吊装索具的强度以及稳定 性验算，工件的强度以及稳定性验算，施工网络计划，主要操作程序及施工技术要求，安 全技术措施，主要机具和手段用料计划表，吊装附图包括平面图、立面图、工件结构图、 主地锚施工图等。吊装方案要在吊装作业前向全体作业人员进行技术交底。
吊装安全相关要求
吊装工程安全管理要点一、一般规定1、大型吊装工程须编制安全专项施工方案，经监理工程师批准后方可实施；安全专项方案主要内容包括：工程概况、吊装方案、安全措施、应急预案。
其他吊装工程应在施工组织设计中明确安全技术要点和安全技术措施。
吊装前，应向施工作业人员进行安全技术交底。
2、起重机械设备应具有出厂合格证书，并须委托具有相应资质的检验检测机构进行验收，验收合格的方可使用。
3、吊装作业应指派专人（持证司索工）统一指挥，吊装作业人员须持证上岗。
吊装时作业区域应设置明显的警示牌，必要时拉起安全警戒线。
4、吊装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊，做好试吊记录。
5、钢丝绳的安全系数。
6、作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落在地面，不得悬在空中。
7、起重吊装作业中须坚持“十不吊”规定：(1) 斜吊不吊。
(2) 超载不吊。
(3) 散装物装得太满或捆扎不牢不吊。
(4) 指挥信号不明不吊。
(5) 吊物边缘锋利无防护措施不吊。
(6) 吊物上站人不吊。
(7) 埋在地下的构件不吊。
(8) 安全装置失灵不吊。
(9) 光缆阴暗看不清吊物不吊。
(10) 六级以上强风不吊。
二、安全防护设施1、汽车吊(1) 在吊装作业半径内应设置警戒带、告知牌。
吊装作业半径内警戒带、告知牌(2) 操作室内应配备1kg的灭火器1个。
2、龙门吊(1) 龙门吊轨道铺设和基础处理应符合相关规定。
轨道应平顺，采用鱼尾板、道钉固定，自由端须设置挡铁限位装置，接地电阻不应大于4Ω。
(2) 龙门吊应安装夹轨器、铁楔、警报器、警示灯等装置。
(3) 使用电缆的龙门吊，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。
(4) 用滑线供电的龙门吊，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆(5) 吊装作业时，吊装区域应设置明显的警示牌、告知牌。
吊装区域警示牌、告知牌(6) 操作室内应垫木板或绝缘板，配置2kg灭火器1个。
接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上下操作室应使用专业扶梯。
起重方案吊装工程安全技术要求(二篇)
起重方案吊装工程安全技术要求一、安全技术的一般规定1．吊装前应编制施工___设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2．参加吊装的人员应经体格检查合格。
在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
3．吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
二、防止高空坠落1．吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2．吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3．运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4．高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5．登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
三、防物体落下伤人1．高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2．构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3．起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4．构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5．风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
四、防止起重机倾翻1．起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
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吊装作业要编制施工方案和安全措施
吊装，是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。
吊装需要吊具(或称吊索具)配合进行，吊具由专业生产厂家制造。
吊装作业的安全隐患包括：因起吊工具质量不过关，导致作业人员发生高空坠落事故;因安全帽、安全带的佩戴方式不正确，甚至没有佩戴，导致作业人员发生伤害事故;因没有及时消除消防隐患，导致作业现场发生火灾事故。
吊装作业的安全措施
按吊装重物的质量划分，吊装作业分为三级：一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
吊装方案应包括以下内容：吊装编制说明，编制依据，工件概况，?定型起重机械性能，吊装方法简述，吊装受力计算，机具、索具的选用，桅杆和吊装索具的强度以及稳定性验算，工件的强度以及稳定性验算，施工网络计划，主要操作程序及施工技术要求，安全技术措施，主要机具和手段用料计划表，吊装附图包括平面图、立面图、工件结构图、主地锚施工图等。
吊装方案要在吊装作业前向全体作业人员进行技术交底。
吊装作业前，要注意以下事项：检查各安全保护装置和指示仪表应齐全;燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足;检查钢丝绳及连接部位应符合规定;检查液压是否正。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案（4篇）
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
钢管吊装施工方案
钢管吊装施工方案一、引言钢管是广泛应用于建筑工程、桥梁工程和其他工程中的重要材料之一。
钢管吊装作为常见的施工工艺之一，对保证施工安全和提高工作效率非常重要。
本文将以钢管吊装施工方案为标题，探讨钢管吊装的施工方法、安全措施等内容。
二、施工准备1. 编制施工方案：根据具体的工程要求，编制钢管吊装施工方案。
方案应包括施工流程、各项施工作业的配合关系、监控措施等内容。
2. 人员培训：对从事钢管吊装作业的工人进行培训，确保工人掌握正确的吊装技术和安全操作方法。
3. 设备准备：检查和准备所需的吊装设备，包括起重机、吊具、钢丝绳等，并确保设备完好。
三、吊装前的准备工作1. 施工现场勘察：针对吊装区域进行实地勘察，了解区域的地形、环境、设施等情况，为后续吊装作业做好准备。
2. 钢管检查：检查待吊装的钢管，确保其质量合格、无损伤和变形等问题。
3. 吊具选择：根据钢管的具体形状和尺寸，选择合适的吊具，确保吊装过程中的安全性。
四、吊装操作流程1. 安全检查：在吊装开始前，对吊装区域、吊装设备和吊具进行全面检查，确保安全状态良好。
2. 吊装方案实施：根据施工方案，安排作业人员进行钢管吊装操作。
操作人员应按照规定程序，将吊具正确固定在钢管上，并确保其稳定。
3. 吊装过程控制：在吊装过程中，操作人员应随时掌握吊装的状态，注意吊装速度和姿态的控制，以确保钢管吊装的稳定和安全。
4. 吊装结束处理：钢管吊装完成后，将钢管放置在指定位置，并撤离吊装设备。
清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、安全措施1. 吊装人员安全：吊装作业需要人员高空悬吊，必须确保每位参与吊装作业的工人都佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2. 施工现场安全：设立警示标志，划定施工区域，并确保周围无人通过。
根据施工现场的具体情况配备必要的防护设施，如围栏、警示灯等。
3. 吊装设备安全：确保吊装设备完好，并按照规定进行维护保养，检查吊具和钢丝绳的使用寿命，及时更换损坏或老化的设备。
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吊装作业要编制施工方案和安全措施
吊装，是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。
吊装需要吊具(或称吊索具)配合进行，吊具由专业生产厂家制造。
吊装作业的安全隐患包括：因起吊工具质量不过关，导致作业人员发生高空坠落事故;因安全帽、安全带的佩戴方式不正确，甚至没有佩戴，导致作业人员发生伤害事故;因没有及时消除消防隐患，导致作业现场发生火灾事故。
吊装作业的安全措施
按吊装重物的质量划分，吊装作业分为三级：一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
吊装方案应包括以下内容：吊装编制说明，编制依据，工件概况，?定型起重机械性能，吊装方法简述，吊装受力计算，机具、索具的选用，桅杆和吊装索具的强度以及稳定性验算，工件的强度以及稳定性验算，施工网络计划，主要操作程序及施工技术要求，安全技术措施，主要机具和手段用料计划表，吊装附图包括平面图、立面图、工件结构图、主地锚施工图等。
吊装方案要在吊装作业前向全体作业人员进行技术交底。
吊装作业前，要注意以下事项：检查各安全保护装置和指示仪表应齐全;燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足;检查钢丝绳及连接部位应符合规定;检查液压是否正常;检查轮胎气压及各连接件应无松动;
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检查工作地点的地面条件;预先调查地下埋设物，放置安全标牌;确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载;根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度。
吊装前应先进行吊装计算。
吊装计算的方法是：单吊车吊装计算载荷应小于其额定起重能力。
双吊车吊装载荷不平衡系数应为1~1.25，吊车扁角不应大于3。
履带吊车带载荷移动时，载荷不得超过允许起重70%。
双吊车吊装两主吊点与组合重心线间的夹角应大于30。
设钢丝绳的使用安全系数为K，当拖拉绳时，K3.5?，当作卷扬机时，K5。
当作捆绑绳或吊索时，可根据荷重大小、受力根数、弯曲程度、有无护绳装置等情况作出决定，一般K为6～10。
?
在吊装作业中，使用吊车时，要注意以下事项：禁止超载、超过额定力矩;禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货;当起吊载荷需要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮，但在下降货物时禁止锁住鼓轮;如果两台吊车共同起吊时，必须有专人统一指挥;回转作业时，不要紧急停转，司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险;回转停止后及时将回转制动锁住。
吊装作业停止后，要注意以下事项：完全缩回起重臂，并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。
按顺序收回支腿并固定好。
将吊车开回停车场位置上。
吊装作业人员的安全措施
进行吊装作业的作业人员，包括指挥人员、起重工在内，都应持有效的《特种作业人员操作证》才能上岗进行吊装作业。
进入施工现场时，必须先检查好吊车吊装构件、立柱吊点构件和牌面钢结构吊点构件，如发现问题，要先加固，若加固后仍有问题则待隐
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患消除后方可用。
具体而言，要检查吊车牌面是否处于平衡状态;牌面吊离地面升高到立柱上端后，旋转牌面使牌面支撑立柱与立柱上端，检查是否垂直落吊对位。
为防止起重机倾翻，吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。
起重机不能停置在斜坡上工作，也不能一高一低。
严禁斜吊，否则，会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。
斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能砸伤人或其他物体。
装卸车时滚边坡度不得大20，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速度不宜太快，必要时要用溜绳。
用扒杆吊装大型塔类设备时，多台卷扬机联合操作，必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同，要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀，避免塔体受力不匀而变形。
采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。
在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。
在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定。
指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，起重机驾驶人员应听从指挥。
作业人员必须按规定佩戴安全帽、安全带。
安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
立柱吊装完毕，作业人员要完全紧闭地脚螺栓螺母，才能把立柱与吊车分离。
高空作业人员可搭设临时操作台，操作台为工具式，宽度为0.8～1.0m 临时以角钢夹板固定在柱上部。
高空焊接人员要随身佩带的保险绳，保险带必须与牌面钢结构构件连接牢固，连接点焊接牢固后才可以撤离吊
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车。
登高用的梯子必须牢固，梯子与地面的夹角一般为65～70。
在高空使用撬扛时，不能求快，一定要保证站稳。
撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，就要采取逐步撬动的方式。
禁止吊装作业人员在大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时进行吊装作业。
吊装作业结束后，吊装作业人员应清理场地，将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄放到零位，使用电气控制的起重机械要断开电源开关;对在轨道上作业的起重机，要将起重机停放在指定位置有效锚定。
吊装作业要编制施工方案和安全措施。
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